DE1619838C - Gas separator - Google Patents

Gas separator

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DE1619838C
DE1619838C DE1619838C DE 1619838 C DE1619838 C DE 1619838C DE 1619838 C DE1619838 C DE 1619838C
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Germany
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chamber
gas
wall
foreign matter
filter
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Expired
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German (de)
Inventor
Frederick L. Oklahoma City OkIa. Hoipkemeier (V.St.A.)
Original Assignee
Black, Sivalls & Bryson Inc., Kansas City, Mo. (V.St.A.)
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Description

In der chemischen Verfahrenstechnik, in Petro- io und außerdem auch ein Übertrag von flüssigen leumraffinerien und auch auf anderen Arbeits- Materialansammlungen in dem Gassystem verhindert gebieten zur Nutzung und Verarbeitung von öl und . wird.In chemical process engineering, in petroleum and also a transfer of liquid prevents leum refineries and also on other working material accumulation in the gas system areas for the use and processing of oil and. will.

Gas ergibt sich in vielen Fällen die Notwendigkeit, Die Erfindung sei nachstehend an Hand eines denGas arises in many cases the need. The invention is hereinafter based on one of the

das Gas bzw. Gasströme vor seiner eigentlichen Erfindungsgedanken nicht einschränkenden AusWeiterverarbeitung zunächst einmal von festen 15 führungsbeispieles unter Bezugnahme auf die Zeich-Fremdstoffen und außerdem auch von in dem Gas- nungen näher erläutert. Es zeigt
strom mitgeführten Flüssigkeitsteilchen zu reinigen. F i g. 1 eine Perspektivansicht einer Ausführungs-
the gas or gas streams prior to its actual inventive concept, which does not restrict its further processing, first of all of fixed management example with reference to the foreign matter in the drawing and also of the gassing explained in more detail. It shows
stream entrained liquid particles to clean. F i g. 1 is a perspective view of an embodiment

Werden nämlich beispielsweise feinverteilte Fest- form eines Gasabscheiders nach der Erfindung, wostofTe und Kohlenwasserstofinebel in Gasströmen bei ein Teil des Gehäuses zur besseren Veranschaumitgeführt, so hat dies eine Verschmutzung der Gas- 20 Uchung der Innenausbildung des Abscheiders wegt rockenbette zur Folge, und wenn auch nur etwas gelassen ist,If, for example, finely divided solid form of a gas separator according to the invention is used and hydrocarbon mist in gas streams in part of the housing for better viewing, so this has a contamination of the gas 20 Uchung the interior of the separator away Rockenbette result, and if only a little is relaxed,

größere Wassermengen in diese Trockenbette ge- Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie H-II derlarger amounts of water in these drying beds. Fig. 2 is a section along the line H-II of

langen, so werden diese dadurch völlig zerstört. Als F i g. L,long, they are completely destroyed. As F i g. L,

weiteres Beispiel ist anzuführen, daß Petroleumgase Fig. 3 einen Schnitt nach der Linie III-III derAnother example should be given that petroleum gases Fig. 3 is a section along the line III-III of

in öl- und Gasfeldern in vielen Fällen durch die 25 F i g. 2 undin oil and gas fields in many cases by the 25 fig. 2 and

Anwendung der Glykolabsorbtionstechnik getrocknet F i g. 4 einen Schnitt nach der Linie IV-IV derApplication of the glycol absorption technique dried F i g. 4 shows a section along the line IV-IV of

werden. Eine Verschmutzung des Glykols durch feste F i g. 2.will. A contamination of the glycol by solid F i g. 2.

Fremdkörper und durch flüssige Kohlenwasserstoff- Der in den Zeichnungen dargestellte AbscheiderForeign bodies and liquid hydrocarbon The separator shown in the drawings

teilchen im Gas verursacht eine unerwünschte 10 weist einen langgestreckten zylindrischen Be-Schaumbildung und bedingt außerdem auch einen 30 hälter 12 auf, in dem zwei in Querrichtung dazu erhöhten Glykolverbrauch. angeordnete Trennwandungen 14 und 16 befestigtparticles in the gas causes an undesirable 10 has an elongated cylindrical be-foam formation and also requires a container 12 in which two in the transverse direction increased glycol consumption. arranged partition walls 14 and 16 attached

Die Filtrierung und die Abscheidung von festen sjnd. Diese Querwandungen 14 und 16 bilden ihrer- und flüssigen Fremdstoffen aus Gasströmen war seits eine erste oder Einlaßkammer 18, eine zweite bisher insofern stets nur in unbefriedigender Weise ocier Abscheidekammer 20 und eine dritte oder Enddurchführbar, als selbst zur Reinigung von Gas- 35 kammer 22. Mit Hilfe der nach außen gewölbten strömen mit sehr geringem Volumen stets große,
sperrige und infolgedessen kostspielige Anlagen erforderlich waren. Des weiteren ergaben sich laufend
Schwierigkeiten infolge der kurzen Lebensdauer
der Filterelemente und auch durch den Übertrag 40
von flüssigen Substanzen im Falle der Bildung
großer Flüssigkeitsansammlungen in einem Gasstrom.
Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, einen
Gasabscheider zu schaffen, mit dessen Hilfe unter
The filtration and separation of solid s j n d. These cross-walls 14 and 16 form ihrer- and liquid contaminants from gas streams was se s it a first or inlet chamber 18, a second far extent always oc only in unsatisfactory manner ier deposition chamber 20 and a third or Enddurchführbar than even for the purification of gas 35 chamber 22. With the help of the outwardly curved streams with a very small volume, large,
bulky and consequently expensive equipment was required. Furthermore resulted continuously
Difficulties due to the short lifespan
the filter elements and also through the carry 40
of liquid substances in the case of formation
large accumulations of liquid in a gas flow.
The object of the invention is to provide a
To create gas separators, with the help of which under

Umgehung obengenannter Schwierigkeiten feste und 45 rohre 32, die an ihrem einen Ende an einer entspreflüssige Fremdstoffe aus einem Gasstrom ausgeschie- chenden Halterung 34 (s. Fig. 3) befestigt sind, den werden können. während sie an ihrem anderen Ende durch eineBypassing the above-mentioned difficulties and 45 fixed ro hre 32, the one end on a entspreflüssige foreign matter from a gas stream ausgeschie- sponding support 34 (s. Fig. 3) are fixed at their may be the. while at its other end through a

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe ist Querwandung 36 gehalten werden, die gleichzeitig dadurch gekennzeichnet, daß durch die Anordnung auch als eine Art Stauelement für den Gasfluß durch der Einlaßöffnung der eintretende Gasstrom entlang 50 die Kammer 30 wirken kann und nach Belieben in dem Umfang der Innenwandung der ersten Kammer der gleichen senkrechten Ebene wie die Quergeführt wird, daß eine langgestreckte Filterkammer wandung 16 oder aber auch in einer anderen Ebene axial durch die erste und zweite in Querrichtung angeordnet sein kann.The inventive solution to this problem is transverse wall 36 to be held at the same time characterized in that the arrangement also acts as a kind of damming element for the gas flow through the inlet opening of the incoming gas flow along 50 the chamber 30 can act and at will in the circumference of the inner wall of the first chamber of the same vertical plane as the transverse is that an elongated filter chamber wall 16 or in another plane may be disposed axially through the first and second in the transverse direction.

angeordnete Trennwand hindurchgeführt ist und Durch eine Einlaßdüse 38 wird der Gasstrom inarranged partition is passed and through an inlet nozzle 38, the gas flow is in

durch eine der dritten Kammer benachbarte, quer- 55 die Einlaßkammer 18 in einer Richtung eingeleitet, verlaufende Wandung geschlossen ist, daß mindestens welche im wesentlichen zu den Wandungen des Beein perforiertes Filterelement durch die Filterkammer hälters 12 tangential ist, wodurch das Gas in eine im und durch die Querwandung verläuft und in der wesentlichen kreisförmige Strömungsbewegung verdritten Kammer mündet, daß eine Verteilervorrich- setzt wird. Am Boden der Einlaßkammer ist ein Abtung den Gasstrom von der dritten Kammer zurück 60 laßrohr 40 vorgesehen, durch welches die schweren zum Boden der zweiten Kammer leitet und verteilt, festen Fremdstoffe und auch die Flüssigkeitsabscheiin welcher Nebelabscheider vorgesehen und an
welcher oben Gasauslaßvorrichtungeii angeordnet
sind, und daß in der ersten und dritten Kammer
Ablaßöffnungen vorgesehen sind, durch welche feste 65
und flüssige Fremdstoffe aus der ersten Kammer
bzw. flüssige Fremdstoffe aus der zweiten und dritten
Kammer abgezogen werden können.
through one of the third chamber adjacent, transversely 55 the inlet chamber 18 introduced in one direction, running wall is closed that at least the substantially perforated to the walls of the filter element through the filter chamber holder 12 is tangential, whereby the gas in an in and extends through the transverse wall and opens into the substantially circular flow motion verdritten chamber that is a Verteilervorrich- se TZT. At the bottom of the inlet chamber is provided a Abtung the gas flow from the third chamber 60 back laßrohr 40 through which the heavy passes to the bottom of the second chamber and distributed, f th foreign matter and also the Flüssigkeitsabscheiin which demister provided and
which gas outlet device arranged above
are, and that in the first and third chambers
Drain openings are provided through which fixed 65
and liquid foreign matter from the first chamber
or liquid foreign matter from the second and third
Chamber can be withdrawn.

Deckelköpfe 24 und 26 wird der Behälter 12 auf der Seite der Einlaßkammer bzw. auf der Seite der Endkammer verschlossen. Der Behälter 12 liegt in horizontaler Stellung auf den Abstützungen 28 auf. Axial in dem Behälter 12 ist eine zylindrische Filterkammer 30 befestigt, die ihrerseits durch die in Querrichtung angeordneten Trennwandungen 14 und 16 hindurchgeführt ist. Wie aus Fig. 2 deutlich wird, enthält die Filterkammer 30 horizontale Filterdungen abgezogen werden können, die zusammen mit dem Gasstrom in den Sumpf bzw. den Sammelbehälter 50 gelangen.Lid heads 24 and 26 become the container 12 on the side of the inlet chamber and on the side of the end chamber, respectively locked. The container 12 rests on the supports 28 in a horizontal position. A cylindrical filter chamber 30 is fastened axially in the container 12, which in turn is formed by the in Transverse direction arranged partition walls 14 and 16 is passed. As can be seen from FIG is, the filter chamber 30 contains horizontal filter manure that can be withdrawn together get into the sump or the collecting container 50 with the gas stream.

In der Abscheidekammer 20 ist am Boden derselben eine im Schnitt gekrümmte langgestreckte Platte befestigt, die zusammen mit dem Boden des Behälters 12 eine Art Leitung 44 bildet, die mit derIn the separation chamber 20 is an elongated curved section at the bottom thereof Plate attached, which together with the bottom of the container 12 forms a type of conduit 44, which with the

Endkammer 22 in Verbindung steht und sich im wesentlichen über die gesamte Länge des Bodens der Abscheidekammer erstreckt. In der Platte sind über die Länge derselben jeweils im Abstand voneinander angeordnete Schlitze 46 vorgesehen, durch welche der von der Endkammer ausgehende Gasstrom in einem verhältnismäßig gleichförmigen Strömungsverlauf im wesentlichen über die gesamte Länge des Bodens der Abscheidekammer über denselben verteilt wird. Die Anzahl und der Abstand der Strömungsschlitze richtet sich, wie für den Fachmann ersichtlich, im wesentlichen nach der Durchlaufgeschwindigkeit des Gasstromes. Des weiteren ist am Grunde der Endkammer auch eine Rohrleitung 48 vorgesehen, durch welche in der Endkammer befindliche Flüssigkeitsmengen in den Sumpf 50 abgeleitet werden können.End chamber 22 communicates and extends over substantially the entire length of the bottom of the Deposition chamber extends. In the plate are over the length of the same in each case at a distance from one another arranged slots 46 are provided through which the outgoing gas flow from the end chamber in a relatively uniform flow course essentially over the entire length of the The bottom of the separation chamber is distributed over the same. The number and spacing of the flow slots depends, as is evident to the person skilled in the art, essentially on the throughput speed of the gas flow. There is also a pipeline 48 at the bottom of the end chamber provided, through which amounts of liquid located in the end chamber are discharged into the sump 50 can be.

Wie aus der F i g. 1 hervorgeht, sind über die Länge der Abscheidekammer verteilt oberhalb des horizontalen Halbmessers derselben Maschendrahtschirme 52 im Abstand voneinander angeordnet, die h- zwischen der Wandung des Behälters 12 und der Außenwand der Filterkammer 30' liegen. Die F i g. 3 und 4 zeigen eine zweite Reihe von Maschendrahtbehältern, die unterhalb der Mitte der Anordnung vorgesehen sind und die in Fig. 1 aus Gründen der Deutlichkeit nicht dargestellt sind. Je nach dem Durchmesser der Filterkammer 30 können die Maschendrahtplatten wahlweise auf dem horizontalen Halbmesser oder oberhalb und/oder unterhalb der Filterkammer angeordnet sein und sich über die gesamte Breite der Abscheidekammer 20 erstrecken. Die Maschengröße des zu verwendenden Maschendrahtes richtet sich wiederum nach der jeweils gegebenen Durchlaufgeschwindigkeit und dem Flüssigkeitsgehalt des zu behandelnden Gasstromes und kann ohne weiteres von Fachleuten entsprechend bestimmt werden. Innerhalb der Abscheidekammer 20 ist unterhalb der Oberseite der Behälterwandung 12 in einem bestimmten Abstand von dieser eine horizontal verlaufende Leitung 54 vorgesehen, die ihrerseits wiederum mit nach oben gerichteten Öffnungen 56 versehen ist, durch welche der Gasstrom aus der Abscheidekammer durch eine Auslaßdüse 58 hindurchgeleitet wird und so aus der Reinigungsvorrichtung austritt.As shown in FIG. 1, are distributed over the length of the separation chamber above the horizontal radius of the same wire mesh screens 52 arranged at a distance from each other, the h- lie between the wall of the container 12 and the outer wall of the filter chamber 30 '. The F i g. 3 Figures 4 and 4 show a second row of wire mesh bins located below the center of the assembly are provided and which are not shown in Fig. 1 for the sake of clarity. Depending on Diameter of the filter chamber 30 can be the wire mesh plates optionally on the horizontal Be arranged radius or above and / or below the filter chamber and over the the entire width of the separation chamber 20 extend. The mesh size of the wire mesh to be used depends in turn on the given throughput speed and the liquid content of the gas stream to be treated and can easily be carried out accordingly by those skilled in the art to be determined. Inside the separation chamber 20 is below the top of the container wall 12 at a certain distance from this a horizontally extending line 54 is provided which in turn is again provided with upwardly directed openings 56 through which the gas flow is passed from the separation chamber through an outlet nozzle 58 and so out of the cleaning device exit.

. Die Filterrohre 32 sind jeweils über ihre gesamte Länge mit Perforationen versehen, so daß das Gas ohne weiteres durch sie hindurchtreten kann; des weiteren sind sie an dem mit der Endkammer 22 in Verbindung stehenden Ende offen, während sie an dem in der Einlaßkammer 18 liegenden Ende geschlossen sind bzw. nur sehr kleine Perforationen aufweisen. Die Filterrohre sind jeweils ihrer Länge nach mit einem Filtermittel, beispielsweise Glaswolle, gefüllt, die ihrerseits beispielsweise durch eine gewebte Abdeckung an Ort und Stelle gehalten werden kann. Durch diese Anordnung wird erreicht, daß die Filterrohre jeweils zwar gegenüber einem Gasstrom durchlässig sind, aber feste Fremdstoffe nicht durchtreten lassen.. The filter tubes 32 are each provided with perforations over their entire length, so that the gas can easily pass through them; furthermore, they are on the one with the end chamber 22 in Connection standing end open, while it is closed at the end lying in the inlet chamber 18 are or have only very small perforations. The filter tubes are each their length after with a filter medium, for example glass wool, filled, which in turn, for example by a woven Cover can be held in place. This arrangement ensures that the Filter tubes are each permeable to a gas flow, but solid foreign matter does not pass through leave.

Die Filterkammer 30 ist vorzugsweise im wesentlichen in die Einlaßkammer hineingeführt, wodurch um die Filterrohre 32 herum eine Art Abdeckung gegeben ist, durch welche die Filterrohre gegen das Aufschlagen von sich mit hoher Geschwindigkeit bewegenden festen Teilchen geschützt sind, die in dem in die Einlaßkammer eintretenden Gasstrom enthalten sind. Somit fließt der Gasstrom in axialer Richtung, nachdem er beim Eintritt in die Einlaßkammer in eine im wesentlichen tangential gerichtete Bewegung versetzt wurde. Vorzugsweise ist in der Einlaßkammer 18 außerdem eine rasch zu öffnende Tür 60 od. dgl. vorgesehen, so daß die Filterrohre für Wartungs- und andere Zwecke jederzeit ohne weiteres zugänglich sind.The filter chamber 30 is preferably led substantially into the inlet chamber, whereby around the filter tubes 32 a kind of cover is given, through which the filter tubes against the Impact are protected from solid particles moving at high speed, which are in contained in the gas stream entering the inlet chamber. Thus the gas flow flows in an axial direction Direction after entering the inlet chamber in a substantially tangential direction Movement was added. Preferably there is also one in the inlet chamber 18 which can be opened quickly Door 60 or the like. Provided so that the filter tubes for maintenance and other purposes at any time without further are accessible.

Bei Betrieb wird der Gasstrom durch die Einlaßdüse 38 in die Einlaßkammer 18 eingeleitet und wird dabei in eine im wesentlichen kreisförmig umlaufende Strömungsbewegung versetzt, wie dies durch die Pfeile in den Figuren angedeutet ist. Anschließend gelangt der Gasstrom in die Filterkammer 30 und Hießt dort solange in axialer Richtung, bis er durch die in der Nähe der Endkammer 22 vorgesehene Querwandung 36 gestaut wird. Auf diese Weise wird der Gasstrom in die Filterrohre hineingepreßt, von wo aus er zur Endkammer 22 gelangt. Alle in dem Gasstrom befindlichen schweren Feststoffe oder auch größere Ansammlungen Flüssigkeitsteilchen werden unter der Einwirkung eines Zykloneffektcs bereits anfänglich aus dem Gasstrom entfernt und werden aus der Einlaßkammer 18 durch das Rohr 40 abgezogen. Eventuell noch vorhandene Flüssigkeitsteilchen, die sich auf oder in den Filterrohren 32 zusammenballen, gelangen dann in ähnlicher Weise in die Endkammer 22 und können durch das Rohr 48 abgezogen werden.In operation, the gas stream is introduced through inlet nozzle 38 into inlet chamber 18 and is set in a substantially circular circulating flow movement, as indicated by the Arrows in the figures is indicated. The gas stream then passes into the filter chamber 30 and Is called there as long in the axial direction until it is provided in the vicinity of the end chamber 22 Transverse wall 36 is dammed. In this way the gas flow is forced into the filter tubes by where it reaches the end chamber 22. Any or all of the heavy solids in the gas stream larger accumulations of liquid particles are already under the action of a cyclone effect initially removed from the gas stream and withdrawn from inlet chamber 18 through tube 40. Any liquid particles still present that are on or in the filter tubes 32 clump together, then similarly enter the end chamber 22 and can pass through the tube 48 can be deducted.

Während der Gasstrom durch die Filterrohre 32 fließt, werden in dem Gas verteilte feste Fremdstoffe durch das um die Filterrohre 32 gelegte Filtermittel aufgefangen, so daß sich im Laufe der Zeit immer mehr Fremdstoffe dort ablagern, was selbst über längere Zeiträume geschehen kann. Zur Reinigung der Rohre ist dann lediglich in bestimmten Zeitabschnitten eine entsprechende Wartung erforderlich. Wenn der Gasstrom von den Filterrohren in die Endkammer 22 gelangt, erfolgt eine Richtungsänderung, so daß nunmehr über die Leitung 44 und die darin vorgesehenen Fließschlitze 46 eine Verbindung mit der Abscheidekammer 20 gegeben ist. Anschließend fließt das Gas nach oben und gelangt durch den Maschendraht 52 in die Abscheidekammer 20, wobei etwa noch mitgeführte Flüssigkeitsteilchen sich am Maschendraht zusammenballen und von dort aus zum Boden der Abscheidekammer 20 tropfen. Auf diese Weise sammelt sich dort allmählich eine größere Flüssigkeitsmenge an, die dann wieder in die Endkammer 22 fließt und zusammen mit der bereits vorstehend genannten Flüssigkeitsmenge durch das Rohr 48 abgezogen werden kann. Der Gasstrom hingegen setzt seine nach aufwärts gerichtete Bewegung in der Abscheidekammer 20 fort und tritt durch die oberen öffnungen 56 der horizontalen Leitung 54, so daß er anschließend durch die Auslaßöffnung 58 abgezogen werden kann. Dadurch, daß die öffnungen^ 56 im oberen Ende der horizontalen Leitung 54 angeordnet sind, wird, wie ersichtlich, erreicht, daß im Bereich des Maschendrahtes befindliche Flüssigkeitsteilchen nicht bis in die Auslaßöffnung 58 gelangen können.As the gas stream flows through the filter tubes 32, solid foreign matter dispersed in the gas becomes caught by the filter medium placed around the filter tubes 32, so that in the course of time it is always deposit more foreign matter there, which can happen even over long periods of time. For cleaning the pipes then only require appropriate maintenance at certain time intervals. When the gas flow from the filter tubes reaches the end chamber 22, there is a change in direction, so that now via the line 44 and the flow slots 46 provided therein a connection with the separation chamber 20 is given. The gas then flows upwards and passes through the Wire mesh 52 into the separation chamber 20, with any liquid particles still entrained bunch up on the wire mesh and drip from there to the bottom of the separation chamber 20. In this way, a larger amount of fluid gradually accumulates there, which is then returned to the End chamber 22 flows and together with the amount of liquid already mentioned through the Tube 48 can be withdrawn. The gas flow, on the other hand, continues its upward movement in the separation chamber 20 and passes through the upper openings 56 of the horizontal line 54, so that it can then be withdrawn through the outlet opening 58. Because the openings ^ 56 are arranged in the upper end of the horizontal line 54, as can be seen, achieves that liquid particles located in the area of the wire mesh do not extend into the outlet opening 58 can reach.

Wie ersichtlich, wird mit der Erfindung ein Gasabscheider geschaffen, in dem die Filtrierung und die Abscheidung von Fremdstoffen in einem verhältnismäßig kleinen Behälter mit einem hohen Wirkungsgrad durchgeführt werden kann. Dadurch, daß sich die Filterrohre innerhalb der AbscheidekammerAs can be seen, a gas separator is created with the invention, in which the filtration and the separation of foreign matter in a relatively small container with a high degree of efficiency can be carried out. In that the filter tubes are inside the separation chamber

über die gesamte Länge derselben erstrecken und jeweils axial im Abstand voneinander angeordnet sind, können nämlich längere Rohre verwendet werden, als dies bisher bei den bekannten Vorrichtungen dieser Art möglich war, wodurch die Lebensdauer dieser Rohre beträchtlich erhöht wird und der zur Wartung erforderliche Arbeitsaufwand wesentlich verringert wird. Des weiteren wird durch die vorstehend beschriebene Verteilung des Gasstromes in der Abscheidekammer wirksam verhindert, daß noch irgendwelche Flüssigkeitsteilchen in den austretenden Gasstrom gelangen können, so daß nach dem Durchlaufen der erfindungsgemäßen Vorrichtung ein sauberer und verhältnismäßig flüssigkeitsfreier Gasstrom erhalten wird.extend over the entire length of the same and each axially spaced apart are, that is, longer tubes can be used than was previously the case with the known devices this type was possible, whereby the service life of these pipes is considerably increased and the amount of work required for maintenance is significantly reduced. Furthermore, through effectively prevents the above-described distribution of the gas flow in the separation chamber, that any liquid particles can still get into the exiting gas stream, so that after passing through the device according to the invention a cleaner and relatively fluid-free Gas flow is obtained.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Gasabscheider zur Abscheidung fester und flüssiger Fremdstoffe aus einem Gasstrom, wobei der Gasabscheider einen einzigen langgestreckten Behälter mit geschlossenen Stirnseiten, einer ersten und zweiten in Querrichtung angeordneten Trennwand bzw. einer ersten, zweiten und dritten Kammer und einer Einlaßöffnung besitzt, die derart angeordnet ist, daß der eintretende Gasstrom in die erste Kammer geleitet wird, dadurch gekennzeichnet, daß durch die Anordnung der Einlaßöffnung (38) der eintretende Gasstrom entlang dem Umfang der Innenwandung der ersten Kammer (18) geführt wird, daß eine langgestreckte Filterkammer (30) axial durch die erste und zweite in Querrichtung angeordnete Trennwand (14, 16) hindurchgeführt ist und durch eine der dritten Kammer (22) benachbarte, querverlaufende Wandung (36) geschlossen ist, daß mindestens ein perforiertes Filterelement (32) durch die Filterkammer und durch die Querwandung (36) verläuft und in der dritten Kammer (22) mündet, daß eine Verteilervorrichtung (44,46) den Gasstrom von der dritten Kammer (22) zurück zum Boden der zweiten Kammer (20) leitet und verteilt, in welcher Nebelabscheider (52) vorgesehen und an welcher oben Gasauslaßvorrichtungen (56,58) angeordnet sind, und daß in der ersten (18) und dritten (22) Kammer Ablaßöffnungen (40, 48) vorgesehen sind, durch welche feste und flüssige Fremdstoffe aus der ersten Kammer (18) bzw. flüssige Fremdstoffe aus der zweiten (20) und dritten (22) Kammer abgezogen werden können.1. Gas separator for separating solid and liquid foreign matter from a gas stream, wherein the gas separator a single elongated container with closed end faces, one first and second transversely arranged partition wall and a first, second and third chamber and an inlet port which is arranged such that the entering Gas stream is passed into the first chamber, characterized in that through the Arrangement of the inlet opening (38) of the entering gas stream along the circumference of the inner wall the first chamber (18) is guided that an elongated filter chamber (30) axially passed through the first and second transverse partition (14, 16) and is closed by a transverse wall (36) adjacent to the third chamber (22) is that at least one perforated filter element (32) through the filter chamber and runs through the transverse wall (36) and opens into the third chamber (22) that a distributor device (44,46) the gas flow from the third chamber (22) back to the bottom of the second Chamber (20) directs and distributes, in which mist separator (52) is provided and on which above Gas outlet devices (56,58) are arranged, and that in the first (18) and third (22) Chamber discharge openings (40, 48) are provided through which solid and liquid foreign matter from the first chamber (18) or liquid foreign matter from the second (20) and third (22) Chamber can be withdrawn. 2. Gasabscheider nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß eine Leitung (44) am Boden der zweiten Kammer (20) entlangführt und durch die zweite Trennwand (16) hindurchgeführt ist, so daß sie in der dritten Kammer (22) mündet, und daß entlang der Oberseite der Leitung Fließschlitze (46) jeweils derart im Abstand voneinander angeordnet sind, daß der aus der dritten Kammer austretende Gasstrom gleichmäßig in (i der zweiten Kammer verteilt wird. *■2. Gas separator according to claim 1, characterized in that a line (44) leads along the bottom of the second chamber (20) and is passed through the second partition wall (16) so that it opens into the third chamber (22), and that along the top of the line flow slots (46) are each arranged at a distance from one another in such a way that the gas flow emerging from the third chamber is evenly distributed in ( i the second chamber. * ■ 3. Gasabscheider nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Nebelabscheider (52) aus mindestens einer Schicht von im wesentlichen horizontal angeordnetem Maschendraht bestehen, der vorzugsweise mittig an den Wandungen der zweiten Kammer (20) gehalten ist.3. Gas separator according to claim 1 or 2, characterized in that the mist separator (52) of at least one layer of wire netting arranged substantially horizontally exist, which is preferably held centrally on the walls of the second chamber (20). 4. Gasabscheider nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasauslaßöffnung (58) mit einer horizontal verlaufenden Leitung (54) in Verbindung steht, welche unterhalb der oberen Wandung der zweiten Kammer (20) im Abstand von dieser angeordnet ist, und daß im oberen Bereich dieser Leitung Fließöffnungen (56) vorgesehen sind.4. Gas separator according to one or more of the preceding claims 1 to 3, characterized characterized in that the gas outlet opening (58) with a horizontally extending line (54) is in communication, which is below the upper wall of the second chamber (20) at a distance is arranged by this, and that flow openings (56) are provided in the upper region of this line are. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

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