DE1614533A1 - Process for the production of nuclear fuel for nuclear reactors - Google Patents
Process for the production of nuclear fuel for nuclear reactorsInfo
- Publication number
- DE1614533A1 DE1614533A1 DE19671614533 DE1614533A DE1614533A1 DE 1614533 A1 DE1614533 A1 DE 1614533A1 DE 19671614533 DE19671614533 DE 19671614533 DE 1614533 A DE1614533 A DE 1614533A DE 1614533 A1 DE1614533 A1 DE 1614533A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- grains
- fuel
- grain
- coarse
- dimensions
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C21/00—Apparatus or processes specially adapted to the manufacture of reactors or parts thereof
- G21C21/02—Manufacture of fuel elements or breeder elements contained in non-active casings
- G21C21/04—Manufacture of fuel elements or breeder elements contained in non-active casings by vibrational compaction or tamping of fuel in the jacket
-
- G—PHYSICS
- G21—NUCLEAR PHYSICS; NUCLEAR ENGINEERING
- G21C—NUCLEAR REACTORS
- G21C3/00—Reactor fuel elements and their assemblies; Selection of substances for use as reactor fuel elements
- G21C3/42—Selection of substances for use as reactor fuel
- G21C3/58—Solid reactor fuel Pellets made of fissile material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E30/00—Energy generation of nuclear origin
- Y02E30/30—Nuclear fission reactors
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Plasma & Fusion (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- High Energy & Nuclear Physics (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)
- Crushing And Grinding (AREA)
- Powder Metallurgy (AREA)
Description
Societe Beige pour !'Industrie Nucleaire BELGONUCLEAIRE, S.A., Brüssel/Belgien, 351 Rue des Colonies ·Societe Beige pour! 'Industrie Nucleaire BELGONUCLEAIRE, S.A., Brussels / Belgium, 351 Rue des Colonies
Verfahren zur Herstellung von Kernbrennstoffen für Kernreaktoren. Process for the production of nuclear fuel for nuclear reactors.
Die Erfindung bezieht sich auf die Herstellung von Brennstoff fur Kernreaktoren und im besonderen auf die Herstellung von gekörntem Brennstoff-Material, wie es verwendet wird in den Brennstoffstäben.The invention relates to the manufacture of Fuel for nuclear reactors and in particular the production of granular fuel material, how it is used in the fuel rods.
Xm allgemeinen werden die Brennstoff-Stäbe gebildet aus mit Brennstoff-Korn-Material verschiedener Körnungen oder Korngrößen gefüllten Bohrent deren Inhalt zwecks Erzielens einer hoheii Dichte des Brenn-Stoffs durch Vibration verdichtet ist (Rüttel- oder Schwingungsverdichten).Xm Generally, the fuel rods with fuel formed by grain material of different grain sizes or grain sizes filled drilling t the content of which for the purpose of achieving a density of the fuel-hoheii material compacted by vibration is (shaking or vibration compaction).
Der Unterschied der Abmessungen zwischen den Körnern (verschiedener Korngrößen) ist so, daß er es erlaubt, die Hohlräume zwischen den großen KörnernThe difference in dimensions between the grains (different grain sizes) is such that it allows the voids between the large grains
009822/0621009822/0621
4921/304921/30
Bu/Wa - 2 - 30. Mai I967Bu / Wa - 2 - May 30, 1967
T6U533T6U533
mit Körnern von kleineren Abmessungen auszufüllen· Die erzielte Gesamtdichte wird erhöht, wenn das Rohr nach seiner Füllung einer Vibrationsbehandlung unterzogen wird, wie sie unter dem Namen der Vibrο-Kompaktion oder der Rüttelverdichtung bekannt ist.to be filled in with grains of smaller dimensions · The overall density achieved is increased if the tube is subjected to a vibration treatment after its filling, as it is called under the name Vibrο compaction or vibration compaction is known.
Bei den bekannt gewordenen Herstellungsverfahren für Körner auf trockenem Wege geht man von einer mehr oder weniger verdichteten Brennstoff-Material-Masse aus, welche dann einem Mahl- oder Zerkleinerung.' Vorgang unterworfen wird; die so erhaltenen Körner werden alsdann entsprechend ihren Abmessungen selektioniert (fraktioniert, klassifiziert, getrennt), und der nicht verwendete Mahlrückstand wird alsdann dem Prozess von neuem zugeführt, d.h. wiederum verdichtet, zermahlen usw.In the case of the production processes for grains that have become known by the dry route, one assumes one more or less compacted fuel-material mass from which then a grinding or crushing. ' Process is subjected; the grains thus obtained are then selected according to their dimensions (fractionated, classified, separated), and the unused grinding residue is then fed back into the process, i.e. compacted again, grind, etc.
Die Ergiebigkeit (Wirkungsgrad) dieser Methode aus Körnern von großer Dimension (Grobkorn) ist tatsächlic sehr gering (d.h. es wird hierbei nur wenig Grobkorn anteilig erzeugt), was mehrere Pozeßdurchläufe des Mahlrückstandes, der nicht verwendet wird, notwendig macht und zu teueren Material-Investitionen bzw* zum Investieren teueren Materials und zu einer wenig rationellen Herstellungsweise führt.The productivity (efficiency) of this method from grains of large dimensions (coarse grain) is real very small (i.e. there is only a little coarse grain generated proportionally), which means several process runs of the grinding residue, which is not used, makes it necessary and expensive material investments or * leads to investing expensive material and a less efficient production method.
Die vorliegende Erfindung hat zur Aufgabe, das Recycliere^,, also das mehrfache Durchlaufen derThe present invention has for its object, the Recycliere ^ ,, so the multiple passage through the
¥o9&22/0621¥ o9 & 22/0621
. "■■'■· - 3 -. "■■ '■ · - 3 -
4921/304921/30
Bu/Wa _ 3 - 30. Mai I967Bu / Wa _ 3 - May 30, 1967
Körner durch den Fabrikationsprozeß zu vermeiden oder mindestens die Anzahl der wiederholten Durchläufe auf einen sehr geringen Wert zu reduzieren« Avoid grains through the manufacturing process or at least reduce the number of repeated runs to a very low value «
Die Erfindung besteht aus einem Verfahren zum Herstellen von Kernbrennstoffkörnern auf trockenem Wege, wie sie für die Herstellung von Brennstoffstäben verwendet und dabei mit Hilfe der Vibrationsverdichtung verdichtet werden, wobei sich dieses Verfahren dadurch kennzeichnet, daß das Grobkorn oder die großen Körner nach Maß (also z.B. mit jeweils gleicher vorbestimmter Abmessung oder vorbestimmten - z.B. geringfügig differierenden - Abmessungen) hergestellt werden.The invention consists of a method of manufacture of nuclear fuel grains by dry route, such as those used for the manufacture of fuel rods and with the help of vibration compaction be compacted, this process thereby indicates that the coarse grain or the large grains made to measure (e.g. with the same predetermined Dimension or predetermined - e.g. slightly differing - dimensions).
Diese Körner (Grobkorn) können mit Hilfe jeglicher bekannter Mittel hergestellt werden, beispielsweise mit Hilfe einer mechanischen oder hydraulischen Presse.These grains (coarse grain) can be produced by any known means, for example with the help of a mechanical or hydraulic press.
Die Körner mit geringeren Abmessungen (Mittel- und/oder Feinkorn) können gemäß der bekannten Methode, wie oben beschrieben* hergestellt werden, oder aber sie können auch in gleicher Weise durch Mahlen des nach dem Verfahren gemäß der vorliegenden Erfindung hergestellten GrobkOrns hergestellt werden.The smaller sized grains (central and / or Fine grain) can according to the known method, as above described *, or they can also be prepared in the same way by grinding the according to the process made in accordance with the present invention Coarse grains are produced.
Im folgenden ist, nur als die Erfindung nicht beschränkendes Ausführungsbeispiei, die Herstellung eines Brennstoffstäbes beschrieben, der mit Körnern gefüllt ist, die nach dem Verfahren gemäß der Vorliegenden Er-The following is, only as a non-limiting embodiment of the invention, the manufacture of a Fuel rods described, which are filled with grains is, according to the procedure according to the present
009822/0621 r ; BAD 009822/0621 r ; BATH
■ ■' -' '. ''■■■■■ ■■".■'■■■■■-■■ ' - 4 - -■ ■ '-''.'' ■■■■■ ■■ ". ■ '■■■■■ - ■■' - 4 - -
4921/304921/30
Bu/Wa - 4 - ■ ' 30. Mai I967Bu / Wa - 4 - ■ 'May 30, 1967
findung hergestellt wurden.discovery were made.
Eine Pulvermesse oder -menge,gebildet aus einer Mischung von Uranoxyd und Plutoniumoxyd, wird mit Hilfe einer mechanischen Presse verdichtet (gepreßt), dergestalt daß Körner von 2,9 mm Durchmesser entstehen.A mass or quantity of powder formed from a mixture of uranium oxide and plutonium oxide, is made with the help of a mechanical press compressed (pressed), such that grains of 2.9 mm in diameter arise.
Diese Körner werden alsdann während der Dauer von 2 Stunden in einem Ofen bei I7OO0 C unter Wasserstoff-' atmosphäre gesintert (gefrittet). Nach dem Sintervorgang haben die Körner noch einen Durchmesser von ungefähr 2,5 mm.These grains are then for the duration of 2 hours in an oven at 0 C under hydrogen I7OO 'atmosphere sintered (fritted). After the sintering process, the grains still have a diameter of approximately 2.5 mm.
Der Teil dieser Körner wird alsdann in einem Brechwalzwerk (Walzenmühle) zermahlen, dergestalt« daß »an Körner von geringeren Abmessungen erhält, welche zwischen ' 250 Mikron (A) und 50 Mikron (M variieren. /£- 1/1000 mm).The part of these grains is then ground in a crushing mill (roller mill) in such a way "that" is given grains of smaller dimensions, which vary between 250 microns (A) and 50 microns (M. / £ - 1/1000 mm).
Ein Stahlrohr aus nichtrostendem Stahl von 7 mm Innendurchmesser wird alsdann mit einer Mischung gefüllt, die sich zusammensetzt aus 60 % Körnern von 2,5 mm (Durchmesser bzw. Körnung) und aus ko % Körnern mit Abmessungen (Durchmessern) von 250 - 50 Mikron. Das Rohr wird alsdann gerüttelt (schwingungsbehandelt) dergestalt, daß eine hohe Dichte des Brennstoffmaterials (im Rohr) erzielt wird.A stainless steel pipe with an inner diameter of 7 mm is then filled with a mixture composed of 60 % grains of 2.5 mm (diameter or grain size) and ko% grains of dimensions (diameter) of 250-50 microns. The pipe is then shaken (vibration treated) in such a way that a high density of the fuel material (in the pipe) is achieved.
0098 22/06 21 bad orjsjnal0098 22/06 21 bad orjsjnal
4921/30 .4921/30.
Bu/Wä - 5"■-'.. 30. Mai I967Bu / Wä - 5 "■ - '.. May 30, 1967
Verdeutlichung angegeben ist, und daß verschiedene Modifikationen vorgenommen werden können·Clarification is given, and that various modifications can be made
06 21 ■■"■- """/■'"■ '''■■■·. 06 21 ■■ "■ -""" / ■ '"■ ''' ■■■ ·.
Claims (5)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
BE682181 | 1966-06-07 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1614533A1 true DE1614533A1 (en) | 1970-05-27 |
Family
ID=3848857
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671614533 Pending DE1614533A1 (en) | 1966-06-07 | 1967-05-31 | Process for the production of nuclear fuel for nuclear reactors |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE682181A (en) |
DE (1) | DE1614533A1 (en) |
GB (1) | GB1172572A (en) |
NL (1) | NL6707631A (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0079031A1 (en) * | 1981-11-10 | 1983-05-18 | Kraftwerk Union Aktiengesellschaft | Method for the manufacture of oxidic nuclear fuel sintered bodies |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20060054872A1 (en) * | 2004-03-01 | 2006-03-16 | Pebble Bed Modular Reactor (Propriety) Limited | Nuclear fuel |
CN112846185A (en) * | 2020-12-31 | 2021-05-28 | 中核北方核燃料元件有限公司 | Preparation method of porous metal U-Mo fuel |
-
1966
- 1966-06-07 BE BE682181D patent/BE682181A/xx unknown
-
1967
- 1967-05-15 GB GB22406/67A patent/GB1172572A/en not_active Expired
- 1967-05-31 DE DE19671614533 patent/DE1614533A1/en active Pending
- 1967-06-01 NL NL6707631A patent/NL6707631A/xx unknown
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0079031A1 (en) * | 1981-11-10 | 1983-05-18 | Kraftwerk Union Aktiengesellschaft | Method for the manufacture of oxidic nuclear fuel sintered bodies |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB1172572A (en) | 1969-12-03 |
NL6707631A (en) | 1967-12-08 |
BE682181A (en) | 1966-11-14 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2325828C3 (en) | Process for influencing the reactivity of a gas-cooled nuclear reactor | |
DE1816118C3 (en) | Method of pressing a filter medium | |
DE2401294A1 (en) | CERAMIC NUCLEAR FUEL PELLETS AND THE PROCESS FOR THEIR PRODUCTION | |
CH629026A5 (en) | THROTTLE WITH RING-SHAPED IRON CORE. | |
DE1614533A1 (en) | Process for the production of nuclear fuel for nuclear reactors | |
DE2817176C2 (en) | Process for the production of a filter material with a large specific surface | |
DE2724600A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING BALLS | |
DE3733500A1 (en) | METHOD AND ROLLING PRESS FOR THE PRODUCTION OF PIECE OF MATERIAL FROM FINE-PIECE SMOKE GAS PLASTER | |
DE1237543B (en) | Process for rounding oxide gel particles | |
DE2261183C2 (en) | Process for the production of a molded part from a polycrystalline, ferrimagnetic material | |
DE1816044A1 (en) | Nuclear fuel | |
AT208362B (en) | Process for the production of filter candles provided with a collar | |
DE1181679B (en) | Process for the production of a tableted tin-antimony oxide catalyst | |
DE1483720B1 (en) | Pressed body of increased density and strength made of tungsten powder | |
Hartmann et al. | «Cutting together-apart?» Feministische Doppelspaltexperimente, trans-baradianische Apparate und gouvernementale Materialitäten | |
DE2215577C2 (en) | Pelletizing process and pelletizing device for powder or dusty material | |
DE619064C (en) | Insulated, ferromagnetic, fine-grained powder for mass cores, the individual particles of which are coated with an insulating mass, which consists of a binder with asbestos powder as an admixture | |
AT211328B (en) | Filter media | |
AT229442B (en) | Process for the production of high temperature resistant ceramic fuel bodies for neutron reactors | |
DE1436327C3 (en) | Multi-substance filters for liquids and processes for their production | |
AT205294B (en) | Process for manufacturing a heat regenerator and a heat regenerator manufactured according to this process | |
DE1471509B2 (en) | PROCESS FOR MANUFACTURING Sintered URANIUM DIOXYDE FUEL PRESSLINGS | |
DE952389C (en) | Process for making records | |
DE1028708B (en) | Process for the production of a permanent magnetic body and permanent magnetic body produced in this way | |
DE2501869A1 (en) | NUCLEAR FUEL PARTICLES FOR USE IN THE MANUFACTURE OF NUCLEAR FUEL BODIES |