DE1611020B1 - Device for placing stacked, sheet-shaped groupage in a hollow rail made of elastic material - Google Patents
Device for placing stacked, sheet-shaped groupage in a hollow rail made of elastic materialInfo
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Description
der parallelliegende Spannleisten vorgesehen sind, die zum Aufspreizen der freien Schenkelenden auseinander bewegbar sind, und daß als Unterlage für die Hohlschiene eine Plattform angeordnet ist, die zum Abziehen der Hohlschiene von den Spannleisten und zur Freigabe der Hohlschiene mit dem Sammelgut verschiebbar geführt ist. Es kann außerdem zweckmäßig sein, daß die Plattform gegen Federvorspannung bewegbar ist. Dadurch ist es möglich, daß, nachdem die Kante des Stapels in der geweiteten Hohlschiene vollständig aufgenommen ist, auf diesen Stapel in Richtung der Hohlschiene Druck ausgeübt wird, wodurch 'die Schenkel der Hohlschiene von den Spannleisten abgeschoben werden. Es kann ferner zweckmäßig sein, daß die Spannleisten an Haltern befestigt sind, welche gleichzeitig zur Begrenzung der Eindringtiefe der Spannleisten zwischen die Schenkel der Hohlschiene dienen, wobei die Federvorspannung der Plattform das Eindringen der Spannleisten herbeiführt.the parallel clamping bars are provided, which are used to spread the free leg ends apart are movable, and that a platform is arranged as a base for the hollow rail, which for Pulling off the hollow rail from the clamping strips and releasing the hollow rail with the groupage is slidably guided. It can also be useful that the platform against spring preload is movable. This makes it possible that after the edge of the stack is in the widened Hollow rail is completely received, exerted pressure on this stack in the direction of the hollow rail is, whereby 'the legs of the hollow rail are pushed off the clamping bars. It can also be appropriate that the clamping bars are attached to holders, which at the same time to limit the Depth of penetration of the clamping bars between the legs of the hollow rail are used, the spring preload the platform brings about the penetration of the clamping bars.
Es kann vorteilhaft sein, daß eine der beiden ) Spannleisten in an sich bekannter Weise gehäusefest angeordnet ist und zum Bewegen der anderen Spannleisten eine Kurvenscheibe vorgesehen ist, welche auf zwei Kurvenrollen eines schwenkbaren Armes einwirkt, an dem der Halter der anderen Spannleiste angeordnet ist. Dabei kann zweckmäßig die Kurvenscheibe in ihrem Kurvenverlauf Rastausnehmungen aufweisen, welche jeweils in zunehmender radialer Entfernung von der Drehachse der Kurvenscheibe liegen und in welche die Kurvenrollen zur Einstellung unterschiedlicher Öffnungsweiten der Spannleisten eingreifen.It can be advantageous that one of the two ) clamping bars is fixed to the housing in a known manner and a cam is provided for moving the other clamping bars, which acts on two cam rollers of a pivotable arm on which the holder of the other clamping bar is arranged. In this case, the cam can expediently have locking recesses in its curve, which are each located at an increasing radial distance from the axis of rotation of the cam and in which the cam rollers engage to set different opening widths of the clamping bars.
Eine weitere gegebenenfalls zweckmäßige Ausführung kann dadurch erreicht werden, daß die eine Kurvenrolle in der Ausgangsendlage zusammen mit der anderen Kurvenrolle in entsprechend angepaßten Ausnehmungen der Kurvenscheibe rastbar ist. Es erscheint ferner zweckmäßig, daß nach der Freigabe der Hohlschiene durch die Spannleisten der Arm eine Schwenkbewegung zur Vergrößerung des Abstandes zwischen den beiden Spannleisten ausführt, welchen die eine Rolle nach Anlage auf dem zugeordneten Kurvenausschnitt der Kurvenscheibe begrenzt.Another, if appropriate, expedient embodiment can be achieved in that the one Cam follower in the starting end position together with the other cam follower in appropriately adapted Recesses of the cam can be locked. It also seems appropriate that after the release the hollow rail through the clamping bars of the arm a pivoting movement to increase the distance executes between the two clamping bars, which one role after installation on the assigned Curve section of the cam is limited.
Gemäß einer Weiterbildung der Erfindung kann zur Fixierung der Hohlschiene in Längsrichtung der Spannleisten ein einstellbarer Anschlag vorgesehen sein.According to a development of the invention, for fixing the hollow rail in the longitudinal direction of the An adjustable stop can be provided for clamping bars.
In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel des Gegenstandes der Erfindung schematisch dargestellt; es zeigtIn the drawing, an embodiment of the subject matter of the invention is shown schematically; it shows
F i g. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung gemäß der Erfindung in Ausgangsposition,F i g. 1 shows a side view of a device according to the invention in the starting position,
F i g. 2 eine Ausschnittsdarstellung der Seitenansicht nach F i g. 1 in geöffneter Position zur Aufnahme des Sammelgutes,F i g. FIG. 2 shows a detail view of the side view according to FIG. 1 in the open position for recording of the groupage,
F i g. 3 eine Ausschnittsdarstellung der Seitenansicht nach F i g. 1 nach dem Festspannen des Sammelgutes in der Hohlschiene.F i g. 3 shows a detail view of the side view according to FIG. 1 after clamping the groupage in the hollow rail.
Wie in Fig. 1 erkennbar, enthält die Vorrichtung einen festen Rahmen 10, welcher auf seiner Oberfläche einen weiten Schlitz aufweist, sowie zwei sich in Längsrichtung senkrecht zur Zeichenebene erstrekkende Spannleisten 11, 12, die in F i g. 1 Oberfläche an Oberfläche gegeneinander liegen. Diese Spannleisten 11, 12 sind auf entsprechenden Halteteilen 13, 14 befestigt, wobei sich die Spannleisten 11, 12 oberhalb und unterhalb dieser Halteteile 13, 14 erstrekken. An den Spannleisten 11, 12 befinden sich oberhalb der Halteteile 13, 14 divergent abgewinkelte Teilstücke 11a, 12 a. Der Halteteil 14 ist mit dem Rahmen 10 fest verbunden, während der Halteteil 13 an einem als Folgestück dienenden Arm 15 befestigt ist, welcher bei 16 auf dem Rahmen 10 schwenkbar gelagert ist, so daß sich der Arm 15 zur Bewegung der Spannleiste 11 gegen und weg von der Spannleiste 12 drehen läßt. Der Arm 15 trägt zwei Kurvenrollen 17, 18, welche Führungsstücke bilden, die mit entsprechenden Kurvenabschnitten einer Kurvenscheibe 19 in Wirkungsverbindung treten können. Die Kurvenscheibe 19 ist auf einem Drehzapfen 20 drehbar gelagert, welcher gleichfalls vom Rahmen 10 getragen wird. Die von der Kurvenrolle 18 abgetastete Kurve besitzt zwei kreisbogenförmige Endrastungen 21, 22 undi dazwischen eine Reihe von Rastausnehmungen 23, welche mit nacheinanderfolgend größerem radialem Abstand von Drehzapfen 20 liegen. Der von der Kurvenrolle 17 abgetastete Teil der Kurve besitzt eine kreisbogenförmige Ausnehmung 24 und einen gegen den Drehzapfen 20 hinziehenden Kurventeil 25.As can be seen in Fig. 1, the device includes a solid frame 10, which on its surface has a wide slot, as well as two extending in the longitudinal direction perpendicular to the plane of the drawing Clamping strips 11, 12, which are shown in FIG. 1 surface against each other. These clamping bars 11, 12 are attached to corresponding holding parts 13, 14, the clamping strips 11, 12 being above and extend below these holding parts 13, 14. On the clamping bars 11, 12 are located above of the holding parts 13, 14 divergent angled sections 11a, 12 a. The holding part 14 is with the Frame 10 firmly connected, while the holding part 13 is attached to an arm 15 serving as a follow-up piece is, which is pivotally mounted at 16 on the frame 10, so that the arm 15 for movement the clamping bar 11 can rotate against and away from the clamping bar 12. The arm 15 carries two cam rollers 17, 18, which form guide pieces with corresponding cam sections of a cam 19 can come into effect connection. The cam disk 19 is on a pivot 20 rotatably mounted, which is also carried by the frame 10. The scanned by the cam roller 18 The curve has two circular arc-shaped end catches 21, 22 and a series of catch recesses in between 23, which are located at a successively greater radial distance from the pivot pin 20. The part of the curve scanned by the cam roller 17 has an arcuate recess 24 and a cam part 25 that pulls against the pivot 20.
Unterhalb der Halteteile 13, 14 befindet sich eine Plattform 26 an einer Stange 27, welche in einer hohlen Tragehülse 28 verschiebbar gelagert ist. Die hohle Tragehülse 28 ist am Rahmen 10 befestigt. Die Stange 27 ist von einer Druckfeder 29 umgeben, welche die Plattform 26 gegen die Spannleisten 11, 12 drängt. Die obere Endlage der Plattform in dieser Bewegungsrichtung ist in F i g. 1 mit unterbrochenen Linien dargestellt.Below the holding parts 13, 14 is a platform 26 on a rod 27 which is hollow Carrying sleeve 28 is slidably mounted. The hollow support sleeve 28 is attached to the frame 10. the The rod 27 is surrounded by a compression spring 29 which the platform 26 against the clamping bars 11, 12 urges. The upper end position of the platform in this direction of movement is shown in FIG. 1 with interrupted Lines shown.
Die aus elastischem Material bestehende kanalartig gestaltete Hohlschiene ist mit Position 30 bezeichnet und in F i g. 1 in Endlage eingesetzt, nachdem die Plattform 26 zunächst nach unten gedrückt worden war, so daß die zwei Spannleisten 11, 12 zwischen den Schenkeln der Hohlschiene 30 liegen. Am Gehäuse ist ein erster Anschlag 31 befestigt, und seine Lage ist in Richtung der Spannleiste 12 einstellbar. Die Hohlschiene 30 wird beim Einsetzen so weit vorgeschoben, bis ihr Ende gegen den ersten Anschlag 31 stößt, wodurch die Lage der Hohlschiene bestimmt wird. Wenn die Plattform 26 losgelassen wird, führt sie die Hohlschiene 30 aufwärts, bis die Kanten ihrer Schenkel an den als Begrenzungsmittel dienenden Halteteilen 13, 14 anstoßen, wodurch gleichzeitig die Eingreiftiefe der Spannleisten 11, 12 zwischen diesen Schenkeln festgelegt wird. Danach wird die Kurvenscheibe 19 durch einen Bewegungsantrieb von Hand oder maschinell in der in F i g. 2 gezeigten Pfeilrichtung gedreht, dadurch trennen sich die Spannleisten 11, 12 und entsprechend die Schenkel der Hohlschiene 30 um einen solchen Bewegungsweg, der ausreicht, um einen Stapel 32 von zu bindenden Blättern zwischen den Schenkeln einzuschieben. Kurvenausnehmungen 23 ermöglichen verschiedene Stellungen der Kurvenscheibe 19 mit nacheinander folgender Vergrößerung des Abstandes zwischen den Spannleisten. Dabei wird die Kurvenrolle 18 ausschließlich durch die Elastizität der Hohlschiene 30 in Eingriff mit der Kurvenscheibe 19 gehalten. Ein zweiter einstellbarer Anschlag 33 ist auf dem Rahmen 10 angeordnet und dient als Vorschubendanschlag des Blattstapels 32. Der Stapel wird, wie in Fig.2 dargestellt, zwischen die Spannleisten 11, 12 eingesetzt, wobei die abgewinkelten, divergenten Teilstücke 11 a, 12 α der Spannleisten das EinführenThe channel-like hollow rail made of elastic material is designated by item 30 and is shown in FIG. 1 inserted in the end position after the platform 26 had first been pressed down so that the two clamping strips 11, 12 lie between the legs of the hollow rail 30. A first stop 31 is attached to the housing, and its position can be adjusted in the direction of the clamping bar 12. During insertion, the hollow rail 30 is pushed forward until its end hits the first stop 31, whereby the position of the hollow rail is determined. When the platform 26 is released, it guides the hollow rail 30 upwards until the edges of its legs abut the holding parts 13, 14 serving as limiting means, whereby the depth of engagement of the clamping strips 11, 12 between these legs is determined at the same time. Thereafter, the cam 19 is manually or mechanically driven by a motion drive in the manner shown in FIG. 2 rotated, thereby separating the clamping bars 11, 12 and correspondingly the legs of the hollow rail 30 by such a movement path that is sufficient to insert a stack 32 of sheets to be bound between the legs. Cam recesses 23 allow different positions of the cam 19 with successive enlargement of the distance between the clamping bars. The cam roller 18 is held in engagement with the cam disk 19 solely by the elasticity of the hollow rail 30. A second adjustable stop 33 is disposed on the frame 10 and serves as Vorschubendanschlag of the sheet stack 32. The stack is, as shown in Figure 2, inserted between the clamping bars 11, 12, the angled, diverging sections 11 a, 12 α of Insertion of the clamping bars
erleichtern. Nachdem die Kante des Stapels 32 vollständig in der Hohlschiene 30 eingeschlossen ist, wird auf den Stapel abwärts gerichteter Druck ausgeübt, wodurch sich die Hohlschiene mit der Plattform 26 abwärts bewegt und die Spannleisten 11, 12 aus den Schenkeln der Hohlschiene 30 herausgezogen werden, so daß die Schenkel den Stapel greifen. Diese Position ist in Fig. 3 gezeigt, und dabei ist erkennbar, daß, weil die Spannleiste 11 nicht langer von dem einen Schenkel der Hohlschiene 30 gehalten wird, der Arm 15 um seine Drehlagerung 16 rotiert und dadurch die Kurvenrolle 17 in Eingriff mit einem Kurvenausschnitt 25 bringt, so daß ein weiteres Auseinandergehen der Spannleisten erreicht wird, welches ein leichtes Herausnehmen des gebundenen Stapels ermöglicht. Die Drehbewegung der Kurvenscheibe 19 in der umgekehrten Richtung bringt die Vorrichtung in die in F i g. 1 gezeigte Ausgangslage, in der der nächste Einlegevorgang durchgeführt werden kann.facilitate. After the edge of the stack 32 is completely enclosed in the hollow rail 30, Downward pressure is exerted on the stack, causing the hollow rail to connect to the platform 26 moved downwards and the clamping strips 11, 12 pulled out of the legs of the hollow rail 30 so that the legs grip the stack. This position is shown in Fig. 3, and it can be seen that, because the clamping bar 11 is no longer held by one leg of the hollow rail 30 is, the arm 15 rotates about its pivot bearing 16 and thereby the cam roller 17 in engagement with brings a curve section 25, so that a further divergence of the clamping bars is achieved, which allows easy removal of the bound stack. The rotary movement of the cam 19 in the opposite direction brings the device to the position shown in FIG. 1 starting position shown, in which the next loading process can be carried out.
Zur Lageneinstellung der Anschläge 31 und 33 können diese Anschläge vorteilhaft schlitzförmige Ausnehmungen aufweisen, welche sich parallel zu den Spannleisten erstrecken, sowie Feststellschrauben, die durch diese Ausnehmungen in den Rahmen 10 greifen.To adjust the position of the stops 31 and 33, these stops can advantageously be slot-shaped Have recesses that extend parallel to the clamping bars, as well as locking screws, which engage in the frame 10 through these recesses.
Es darf darauf hingewiesen werden, daß die Länge ίο der Spannleisten durch die maximale Abmessung des Stapels bestimmt wird, welcher gebunden werden soll.It should be pointed out that the length ίο of the clamping bars depends on the maximum dimension of the Stack determines which one is to be bound.
Die beschriebene Vorrichtung erlaubt, eine größere Anzahl von Stapeln in einer gegebenen Zeit fertigzusteifen, als dies durch einfaches Auseinanderpressen der Hohlschienenschenkel von Hand möglich ist und läßt sich für emen weiten Bereich von Größen und Längen der Hohlschienen einrichten.The device described allows to finish stiffening a larger number of stacks in a given time, than this is possible by simply pressing the hollow rail legs apart by hand and can be set up for a wide range of sizes and lengths of the hollow rails.
Claims (8)
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Legal Events
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E77 | Valid patent as to the heymanns-index 1977 | ||
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