DE1610367C

DE1610367C - Zip fastener and process for its manufacture

Info

Publication number: DE1610367C
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Opti-Werk Gmbh & Co, 4300 Essen

Description

Die Erfindung betrifft einen Reißverschluß, dessen fortlaufende, mit einem Tragstrang versehene Gliederreihe mit ihrem Kuppelbereich durch die Öffnungen eines umgeklappten Leitertragbandes hindurch frei vorsteht, und weiterhin ein Verfahren zu dessen Herstellung. The invention relates to a slide fastener, the continuous row of links provided with a supporting strand with its dome area through the openings of a folded ladder support band protrudes, and a method for its manufacture.

Bei bekannten Reißverschlüssen dieser Art (USA.-· Patentschrift 3 136 016) sind überstehende Tragbandlappen durch Nähte mit den Gliederreihen und den Tragbändern verbunden,. wobei Steppstiche oder Doppelkettstiche zwischen den einzelnen Kuppelgliedern hindurchgeführt sind. Das ist fertigungstech- · nisch aufwendig und reduziert die Fertigungsgeschwindigkeit auf die Nähgeschwindigkeit, mit der die Verbindungsnähte hergestellt .werden. Die Näh- *₅ geschwindigkeit läßt sich unter Berücksichtigung der Tatsache, daß zwischen den Kuppelgliedern hindurchgenäht werden muß, nicht beliebig steigern. Die bekannte Ausführungsform ist jedoch auch in funktioneller Hinsicht nachteilig. Tatsächlich können näm- ao lieh in der beschriebenen Weise aufgebaute Reißverschlüsse praktisch nur so in Bekleidung eingenäht werden, daß die Einarbeitungsnaht außerhalb des Kuppelgliederbereichs erfolgt. Die gleichzeitige Verwendung derartiger Reißverschlüsse für nahtähnlich as einzuarbeitende Reißverschlüsse, wobei die Tragbandlappen möglichst nahe an den Kuppelköpfen in das Kleidungsstück eingenäht werden sollen, ist kaum möglich, weil im Zuge des Einarbeitens nicht der anzunähende Tragbandlappen so von der Kuppelgliederreihe abgebogen werden kann, daß ,die Einarbeitungsnaht unmittelbar neben den Kuppelköpfen an der Einlaufstelle des Tragbandes in die Kuppelgliederreihe durch das Tragband angebracht werden kann. Es muß also das Einnähen außerhalb des Bereichs der Gliederreihen am Tragband erfolgen, was bei ■ verdeckt anzunähenden Reißverschlüssen stört.In known zip fasteners of this type (US Pat. No. 3,136,016) protruding fastener tape tabs are connected to the rows of links and the fastener tapes by seams. lock stitches or double chain stitches are passed between the individual coupling elements. This is complex in terms of production technology and reduces the production speed to the sewing speed with which the connecting seams are produced. The sewing * ₅ speed can be taking into account the fact that must be passed sewn between the coupling elements do not increase arbitrarily. However, the known embodiment is also disadvantageous from a functional point of view. In fact, zippers constructed in the manner described can practically only be sewn into clothing in such a way that the incorporated seam takes place outside the coupling element area. The simultaneous use of such zip fasteners for zippers that are similar to the seams to be incorporated, with the fastener tape tabs being sewn into the garment as close as possible to the dome heads, is hardly possible because in the course of incorporating the fastener tape tabs that are to be sewn on cannot be bent off the row of coupling elements in such a way that the Incorporation seam can be attached directly next to the coupling heads at the entry point of the fastener tape into the coupling element row through the fastener tape. The sewing-in must therefore take place outside the area of the rows of links on the carrier tape, which is a problem with zippers that are to be sewn on in a concealed manner.

Nach einem älteren Vorschlag (deutsche Auslegeschrift 1 291 550), der noch nicht zum Stand der Technik gehört, hat man bei einem Reißverschluß, dessen Gliederreihen aus einem fortlaufenden gewundenen Profilstrang bestehen, folgende Maßnahmen verwirklicht: nämlich daß die Gliederreihe mittels einer Nahtverbindung mit einem Tragstrang verbunden ist, daß ferner ein mit einem leiterartig mit einem kettfadenfreien Bereich versehenes Tragband unter Durchtritt des Kuppelgliederbereichs durch den kettfadenfreien Tragbandbereich um den Tragstrang, letzteren teilweise umfassend, herumgelegt ist- und mit dem wesentlichen Tragbandgewebebereich nach rückwärts umgefaltet ist. Nach einem anderen älteren Vorschlag (deutsches Patent 1278 774), welcher ebenfalls noch nicht zum Stand der Technik gehört, hat man bei einem Reißverschluß gleichen Aufbaus ein leiterartig mit teilweise freiliegenden Schußfäden ausgebildetes Tragband mit jeder Gliederreihe durch eine Nahtverbindung verbunden, wobei, die freiliegenden Schußfadenteile des Tragbandes durch den Gliederreihenbereich durchgeführt und der anschließende Befestigungstragbandteil nach rückwärts umgeklappt ist. Hier ist im Bereich zwischen dem umgeklappten Tragbandteil und der diesem gegenüberliegenden Kuppelgliedschenkelseite ein Abstandsstrang angeordnet. — In beiden Fällen kann also auf Verbindungsnähte im Zuge der Befestigung der Gliederreihen an den Tragbändern dieser Reißverschlüsse nicht verzichtet werden. Das führt im Ergebnis zu den oben bereits erläuterten Nachteilen einer ähnlichen Reißverschlußausführungsform.According to an older proposal (German Auslegeschrift 1 291 550), which is not yet at the status of the One has heard of technology with a zipper, the rows of links of which consist of a continuous winding Profile strand exist, the following measures are implemented: namely that the row of links means a seam connection is connected to a supporting strand, that also a ladder-like with a Warp thread-free area provided carrier tape with passage of the coupling link area through the warp thread-free The support tape area is wrapped around the support strand, partially including the latter, and with the essential fastener tape fabric area is folded backwards. According to another older one Proposal (German patent 1278 774), which is also not yet part of the state of the art, With a zipper of the same construction, one has a ladder-like shape with partially exposed weft threads formed fastener tape connected to each row of links by a seam connection, the exposed Weft thread parts of the carrier tape carried out through the link row area and the subsequent Fastening strap part is folded backwards. Here's in the area between the flipped over Strap part and the coupling member limb side opposite this a spacer strand arranged. - In both cases, the connection seams in the course of fastening the Rows of links on the straps of these zippers are not dispensed with. That leads to the result to the disadvantages of a similar zipper embodiment already explained above.

Schließlich ist es noch bekannt, Schlauchgewebe auf rohrartige Hohlprofile aufzuschrumpfen (französische Patentschrift 948 044). Dazu wird das Hohlprofil in einen Gewebeschlauch mit ausreichendem Querschnitt eingeführt und dann der Gewebeschlauch aufgeschrumpft. Das Hohlprofil besitzt eine glatte Oberfläche. Diese bekannten Maßnahmen haben jedoch die Probleme um die nahtlose Befestigung von Gliederreihen an Tragbändern von Reißverschlüssen nicht maßgebend beeinflußt, weil jene spezifischen Probleme nicht auftauchen, die bei Reißverschlüssen unter anderem auf die verhältnismäßig komplizierte Gestaltung der Gliederreihen selbst zurückzuführen sind. " - .Finally, it is also known to shrink tubular fabric onto tubular hollow profiles (French Patent 948 044). For this purpose, the hollow profile is in a fabric tube with sufficient Cross-section introduced and then the fabric tube is shrunk on. The hollow profile has a smooth one Surface. However, these known measures have the problems of the seamless attachment of Rows of links on straps of zippers are not significantly influenced because those specific Problems do not arise with zippers, among other things, on the relatively complicated ones Design of the rows of links themselves are attributable. "-.

Der Erfindung liegt die Aufgabe" zugrunde, einen Reißverschluß der eingangs beschriebenen Art zu schaffen, bei welchem unter Verzicht auf eine Nähnaht die Vereinigung der Gliederreihen mit den Tragbändern einwandfrei und funktionssicher erfolgen kann.The invention is based on the object "of providing a slide fastener of the type described at the beginning create, in which the union of the rows of links with the Straps can be done properly and functionally reliable.

Diese Aufgabe löst die Erfindung bei einem Reißverschluß des oben beschriebenen Auf baus durch die Kombination folgender für sich bekannter Merkmale: nämlich daß die Schußfäden des Leitertragbandes aus einem insbesondere monofilen Kunststoffaden bestehen und daß die Kunststoffschußfäden beidseits des Kuppelkopfaustritts bleibend verformt und mit Vorspannung den Tragstrang sowie die Kuppelglieder umfassend auf den anschließenden rückwärtigen Gliedwindungsbereich umgebogen sind.This object is achieved by the invention in a zipper of the construction described above by the Combination of the following features known per se: namely that the weft threads of the conductor support tape are made of a particular monofilament plastic thread and that the plastic weft threads on both sides of the coupling head outlet permanently deformed and the supporting strand and coupling elements with prestress are comprehensively bent over to the adjoining rear limb winding area.

Grundsätzlich können die Schußfäden des Leitertragbandes aus jedem schrumpfbaren Material bestehen, z. B. auch aus Baumwolle. Im allgemeinen soll die Schrumpfung 5 bis 10% ausmachen, wodurch hinreichende Aufschrumpfungskräfte erzielt werden. Zumeist ist die Querschrumpfung der Tragbänder ausreichend. Bei dem erfindungsgemäßen Reißverschluß genügt im allgemeinen das bloße Aufschrumpfen der Leitertragbänder mit ihren Durchbrechungen bzw. Kuppelkopfaustrittsbereichen auf die Kuppelglieder bzw. Gliederreihen. Der dadurch erreichte Reibungsschluß ist ausreichend, um die Gliederreihen bei geöffnetem Reißverschluß im Tragband festzuhalten. Die Kräfte, die der Verschluß in geschlossenem Zustand aufzunehmen hat, werden dabei über die Kuppelglieder bzw. Gliederreihen im ganzen auf das Tragband übertragen, da die Kuppelglieder mit ihren Kuppelköpfen durch die Durchbrechungen in den Leitertragbändern hindurchgesteckt sind und folglich die Gliedwindungsbereiche zumindest bei Aufnahme der Beanspruchungen, die der geschlossene Verschluß aufzunehmen hat, an den Leitertragbandteilen zwischen den Durchbrechungen anliegen.. >In principle, the weft threads of the conductor carrier tape can consist of any shrinkable material, z. B. also made of cotton. In general, the shrinkage should amount to 5 to 10%, whereby sufficient shrinkage forces can be achieved. Mostly it is the transverse shrinkage of the carrier tapes sufficient. In the case of the slide fastener according to the invention, it is generally sufficient to simply shrink it on the conductor support strips with their openings or dome head exit areas the coupling elements or rows of links. The resulting frictional engagement is sufficient to To hold the rows of links with the zipper open in the strap. The forces that the shutter in has to take up closed state, are thereby over the coupling elements or rows of links in the whole transferred to the carrier tape, since the coupling elements with their coupling heads through the openings are inserted through the conductor support bands and consequently the link winding areas at least when absorbing the stresses that the closed closure has to absorb Conductor support tape parts are in contact between the openings ..>

Weitere erfindungswesentliche Merkmale sind im folgenden aufgeführt:Further features essential to the invention are listed below:

So sieht die Erfindung vor, daß die Kuppelgliedwindungen in an sich bekannter Weise in der an den Kuppelbereich anschließenden rückwärtigen Zone mindestens einseitig, insbesondere um die Tragbanddicke eingezogen sind. Dadurch wird mit noch größerer Sicherheit ein Herausrutschen der Kuppelglieder aus den Leitertragbändern bzw. ihrer Durchbrechungen vermieden. Erfindungsgemäß weisen die insbesondere monofilen Kunststoffschußfäden jeweils an den Grenzen der Leiteröffnungen an sich bekannteThe invention provides that the coupling element windings in a manner known per se in the to The rear zone adjoining the dome area is drawn in at least on one side, in particular by the thickness of the supporting tape. This is still with greater security that the coupling elements slip out of the conductor support strips or their openings avoided. According to the invention, the in particular monofilament plastic weft threads each have known per se at the boundaries of the conductor openings

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Querschnittsverformungen auf, die ebenfalls zum Fig. 2 eine Aufsicht auf den Verschluß nachCross-sectional deformations, which are also shown in FIG. 2, a plan view of the closure

Fixieren der Gliederreihen an den Leitertragbändern, Fig. 1,Fixing the rows of links on the ladder support straps, Fig. 1,

insbesondere im Bereich des Kuppelkopfaustritts, Fig.3 eine Aufsicht auf das Leitertragband nach dienen. Vorzugsweise besitzen die Kuppelgliedschen- Fig. 1, vor der Vereinigung mit der Gliederreihe,
kel im Bereich des Schußfadendurchtritts an sich be- 5 Fig.'4 eine andere Ausführungsform des Leiterkannte Verankerungsverformungen zu dem gleichen tragbandes.in particular in the area of the coupling head outlet, FIG. 3 is a plan view of the conductor support band. Preferably, the coupling elements - Fig. 1, have before the union with the row of links,
In the area of the weft thread passage per se, another embodiment of the conductor is recognized by anchoring deformations for the same support tape.

Zweck. Der in den Figuren dargestellte Reißverschluß beGegenstand der Erfindung ist auch ein Verfahren steht in seinem grundsätzlichen Aufbau aus zwei zur Herstellung eines Reißverschlusses, dessen fort- Leitertragbändern 1 und fortlaufenden Gliederreihen, laufende, insbesondere mit verdickten Kuppelköpfen io deren Kuppelglieder 2 mit ihren Kuppelköpfen 3 versehene Gliederreihe durch .die öffnungen eines durch Kuppelkopfaustritte in Form von Durchbreleiterartig gewebten Tragbandes durchgesteckt wer- chungen 4 bzw. Leiterbändöffnungen in den Leiterden, wonach die Tragbandteile nach rückwärts an die bandträgem 1 hindurchgesteckt sind. Die Kuppel-Gliedschenkel angelegt werden. Dieses „Verfahren ist glieder 2 sind von überstehenden, umgeklappten dadurch gekennzeichnet, daß das Tragband mit ins- 15 Tragbandlappen 5 abgedeckt,
besondere monofilen schrumpffähigen Schußfäden Die Leitertragbänder 1 bestehen aus schrumpf mit einem derartigen Abstand der den kettenfaden- barem Werkstoff. Sie sind mit ihren Leiterbandöff-freien Bereich begrenzenden Kettenfäden gewebt nungen4 auf die Kuppelglieder 2 aufgeschrumpft, wird, daß danach die Kuppelköpfe der Gliederreihe Die Tragbandlappen 5 sind' bleibend ungebogen und in die Leiterbandöffnungen eingeführt werden können ao liegen lediglich · rücksprungelastisch auf den Kuppel- und daß anschließend die freien Tragbandteile unter gliedern 2 auf. — Unter Aufschrumpfen wird verbleibender Verformung und unter Schrumpfung der standen, daß die Leiterbandöffnungen 4 in den Kunststoffschußfäden beidseits an die rückwärtigen Leitertragbändern 1 zunächst einen Querschnitt auf-Gliederreihenbereiche angepreßt werden. Dieses Ver- weisen,- der beachtlich größer ist, als der Querschnitt, fahren ermöglicht eine besonders einfache und »5 den die Kuppelköpfe 3 aufweisen, während durch den schnelle, damit also rationelle Fertigung von Reiß- Schrumpfvorgang der Querschnitt der Leiterbandöffverschlüssen des beanspruchten Aufbaus, da auf nungen 4 in den Leitertragbändern 1 so reduziert Nähoperationen vollständig verzichtet wird. wird, daß die Tragbänder 1 mit den Leiterbandöff-Soweit oben für die Kombination bekannter Merk- nungen 4 unter Reibungsschluß auf den Kuppelgliemale Schutz begehrt wird, ist lediglich in der Gesamt- 30 dem 2 aufsitzen. Das wird aus einem Vergleich der heit der Kombinationsmerkmale eine patentfähige Fig. 1 und 3 deutlich, da in Fig.3 ein Leitertrag-Erfindung zu sehen. ■ . band 1 vor der Aufschrumpfungsbehandlung darge-Die durch die Erfindung erreichten Vorteile sind stellt worden ist und strichpunktiert das Maß des im wesentlichen darin zu sehen, daß ein Reißver- Schrumpfens angedeutet wurde. Es beträgt etwa Schluß verwirklicht wird, dessen Gliederreihen unter 35 10 ⁰Zo und ist im Ausführungsbeispiel lediglich als Verzicht auf Nähnähte oder Verschweißung mit Querschrumpfungsbeispiel verwirklicht, obwohl auch ihren Leitertragbändern, also unter Verzicht auf zu- eine gleichzeitige Längs- und Querschrumpfung mögsätzliche Verbindungsmittel oder -maßnahmen, ein- Hch ist."Purpose. The zipper shown in the figures is also a method is in its basic structure of two for the production of a zipper, whose continuous ladder straps 1 and continuous rows of links, running, in particular with thickened dome heads io their coupling elements 2 with their dome heads 3 provided through the openings of a carrier tape woven in the form of a perforated ladder-like woven carrier tape or conductor tape openings in the conductor, after which the carrier tape parts are pushed backwards onto the tape carriers 1. The dome limbs are put on. This "method is members 2 are characterized by protruding, folded over, that the carrier tape is covered with ins- 15 carrier tape flaps 5,
special monofilament shrinkable weft threads The conductor support strips 1 consist of shrink material with such a spacing of the warp threadable material. They are woven with their chain threads delimiting the ladder tape opening-free area and are shrunk onto the coupling links 2 so that the coupling heads of the row of links are then permanently unbent and can be inserted into the ladder tape openings that then subdivide the free fastener tape parts under 2. - Under shrinking, remaining deformation and under shrinkage were that the conductor tape openings 4 in the plastic weft threads on both sides of the rear conductor support tapes 1 are initially pressed a cross-section on link row areas. This reference, which is considerably larger than the cross-section, enables a particularly simple and »5 drive that the coupling heads 3 have, while the rapid, and therefore efficient production of the tear-shrink process, the cross-section of the ladder tape openers of the claimed structure, since sewing operations are completely dispensed with in this way reduced to openings 4 in the ladder support tapes 1. If protection is desired for the combination of known notices 4 with frictional engagement on the coupling parts, the support tapes 1 with the ladder tape opening are only in the total of the 2 sit down. This becomes clear from a comparison of the unity of the combination features of a patentable Fig. 1 and 3, since a ladder support invention can be seen in Fig.3. ■. band 1 before the shrinking treatment shown-The advantages achieved by the invention have been shown and dash-dotted the extent of the essentially to be seen in the fact that a shrinkage shrinkage was indicated. It is approximately the end of the process, the rows of links below 35 10 ⁰ Zo and is implemented in the exemplary embodiment merely as a waiver of sewing seams or welding with transverse shrinkage example, although also its conductor support straps, i.e. with renouncement of simultaneous longitudinal and transverse shrinkage, possible connecting means or - measures, a Hch is. "

wandfrei an ihren Tragbändern befestigt sind, und Im Ausführungsbeispiel besitzen zur Erzielung der zwar unter Gewährleistung und Fixierung eines vor- 4° Querschrumpfung die Leitertragbänder 1 aus monogegebenen Teilungsmaßes. Obwohl also eine nahtlose filen Kunststoffäden bestehende Schußfäden 6, wäh-Verbindung von Gliederreihen und Leitertragbändern rend die Leiterbandöffnungen 4 als kettfadenfreie und damit einfachster Aufbau gegeben ist, zeichnet Lücken bzw. Kuppelkopfaustritte ausgebildet sind, sich der erfindungsgemäße Reißverschluß durch seine Die monofilen Schußfäden 6 sind thermisch ge-Funktionssicherheit aus und ist selbst extremen Be- 45 schrumpft und außerdem unter Warmverformung anspruchungen gewachsen. Hinzu kommt, daß nicht rücksprungelastisch auf die Kuppelglieder 2 aufgenur ein sicherer Sitz der Gliederreihen bzw. Kuppel- legt. Die Kuppelglieder 2 können dabei in den glieder im vorgegebenen Teilungsabstand erreicht Figuren nicht gezeigte zusätzliche Verarikerungsverwird, sondern daß nach Lehre der Erfindung außer- formungen oder -ausbildungen aufweisen, wobei man ordentlich feine Gliederreihen Verwendung finden 5° dann zwischen solchen die Durchbrechungen der können, wobei zu berücksichtigen ist, daß .bei solchen Leitertragbänder Ϊ aufschrumpfen wird,
feinen Gliederreihen der lichte Gliedabstand wesent- Gemäß der F i g. 1 und 2 sind vorzugsweise bei lieh geringer als die Dicke einer Nähnadel ist, so daß Reißverschlüssen, deren Gliederreihen aus einem im durch den Verzicht auf eine Nähnaht nicht länger · wesentlichen schraubenlinienförmig geführten Kunstzu befürchten ist, daß bei jedem Nadelstich die ein- 55 Stoffprofilstrang aufgebaut sind, an letzterem die' zelnen Kuppelglieder in unkontrollierbarer Weise ver- Kuppelköpfe 3· angeformt, während außerdem ein einschoben werden. Im Ergebnis entsteht ein Reißver- gelegter, den Windungsquerschnitt bis auf die vorschluß, der rationelle, funktionssichere und wirt- stehenden Kuppelköpfe 3 ausfüllender Tragstrang 7 schaftliche Fertigung ermöglicht, auch weil erhebliche aus textilem Material vorgesehen ist. Hier ist die AnMaterialersparnis erreicht wird, nämlich durch den 60 Ordnung so getroffen, daß die Leiterbandöffnungen 4 Verzicht auf Verbindungsnähte oder andere Verbin- in dem Bereich zwischen den Kuppelköpfen 3 und dungsmaßnahmen. . . dem, Tragstrang 7 auf die Kuppelglieder 2 aufge-Im folgenden wird die Erfindung an Hand einer schrumpft sind. Die rückwärtigen Gliedwindungsbelediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeich- reiche 8 der einzelnen Kuppelglieder 2 sind im Ausnung ausführlich erläutert; es zeigt schematisch und 65 führungsbeispiel einander parallel geführt. Sie nehin vergrößerter Darstellung men den Tragstrang 7 zwischen sich auf. Die Kuppel-Fig. 1 einen Querschnitt durch die gekuppelten köpfe3 sind demgegenüber gleichsam birnenförmig Gliederreihen, aufgeweitet und bilden dadurch Verankerungsverfor-are attached wall-free to their support tapes, and in the exemplary embodiment, the conductor support tapes 1 have a given pitch to achieve the pre-4 ° transverse shrinkage while guaranteeing and fixing a pre-4 ° transverse shrinkage. So although a seamless filen plastic threads existing weft threads 6, wäh-connection of rows of links and ladder support straps rend the ladder tape openings 4 is given as a warp-free and thus simplest structure, gaps or dome head outlets are formed, the zipper according to the invention is characterized by its The monofilament weft threads 6 are thermal ge functional reliability and has even undergone extreme shrinkage and is also able to withstand hot deformation stresses. In addition, the rows of links or the dome are not only securely seated on the coupling elements 2 in a resilient manner. The coupling links 2 can be achieved in the links at the specified pitch it must be taken into account that .with such ladder straps Ϊ will shrink,
fine link rows, the clear link spacing is essential. 1 and 2 are preferably less than the thickness of a sewing needle, so that zip fasteners, the rows of links of which are made from a helical art that is no longer essential due to the omission of a sewing seam, it is to be feared that the one fabric profile will build up with every needle stitch are, on the latter, the 'individual coupling elements are formed in an uncontrollable manner coupling heads 3 · while also being inserted. The result is a torn support strand 7 that fills the winding cross-section except for the preliminary connection, the rational, functionally reliable and economical coupling heads 3, and enables shaft production, also because considerable amounts of textile material are provided. Here the material saving is achieved, namely by the 60th order in such a way that the conductor strip openings 4 dispense with connecting seams or other connecting measures in the area between the coupling heads 3 and. . . dem, support strand 7 on the coupling elements 2-In the following the invention is based on a shrink. The drawing areas 8 of the individual coupling elements 2, which represent only one exemplary embodiment, are explained in detail in the recess; it shows schematically and 65 management example guided in parallel to one another. You take an enlarged view men the support strand 7 between them. The dome fig. 1 a cross-section through the coupled heads 3 are, in contrast, pear-shaped rows of links, widened and thereby form anchoring deformations.

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mungen 9 für die Leiterbandöffnungen 4 der Leitertragbänder 1 nach dem Aufschrumpfen. Diese sind also zwischen diesen birnenförmigen Aufweitungen und dem Tragstrang 7 sicher und allen Beanspru- » chungen gewachsen festgehalten. ' ,mungen 9 for the conductor tape openings 4 of the conductor support tapes 1 after shrinking on. So these are between these pear-shaped widenings and the supporting strand 7 held securely and able to withstand all stresses. ',

In Fig. 4 ist noch angedeutet worden, daß die monofilen Schußfäden 6 Verankerungsverformungen für die Fixierung der Kettenfäden 12 neben dem kettenfadenfreien Bereich aufweisen können. Das erhöht die Lebensdauer der Reißverschlüsse je nach der Festigkeit mit der die Einbindung der Schußfäden 6 und Kettenfäden 12 bei den Leitertragbändern 1 vorgenommen worden ist. In Fig. 4 it has also been indicated that the monofilament weft threads 6 anchoring deformations may have for the fixation of the warp threads 12 in addition to the warp thread-free area. That increases the service life of the zip fasteners depends on the strength with which the weft threads 6 and warp threads 12 have been incorporated into the conductor support tapes 1.

Claims

Claims: t.

1. Zipper, the continuous row of links provided with a supporting strand with her Dome area through the openings of a folded Conductor support tape protrudes through freely, characterized by the combination ao the following, well-known features: namely that the weft threads (6) of the conductor carrier tape (1) consist of a particularly monofilament plastic thread and that the plastic weft threads (6) on both sides of the dome head exit remaining vcr- as forms and with bias the supporting strand (7) and the coupling elements (2) comprehensively on the subsequent rear limb winding area (8) are bent.

2. Zipper according to claim 1, characterized in that the coupling element windings in in a manner known per se in that of the dome '.

area, adjoining rear zone (8) at least on one side, in particular around the thickness of the carrier tape have moved in.

3. Zipper according to claim 1 or 2, characterized in that the particular monofilament plastic weft threads (6) each at the boundaries of the conductor tape openings (4) per se have known cross-sectional deformations.

4. Zipper according to one of claims 1 to 3, characterized in that the coupling element legs (8) im. Anchoring deformations known per se in the area of the weft thread passage (9). '

5. Method of making a zip fastener according to one or more of claims 1 to 4, its continuous, in particular Row of links provided with thickened Ktippel heads be pushed through the openings of a ladder-like woven support tape, after which the strap parts are placed backwards on the limb legs, characterized in that, that the carrier tape (1) with, in particular, monofilament shrinkable weft threads (6) such a spacing of the warp threads delimiting the warp thread-free area is that then the coupling heads (3) of the row of links inserted into the ladder tape openings (4) can be and that then the free fastener tape parts under permanent caution and with shrinkage of the plastic weft threads (6) on both sides to the rear Link row zone (8) are pressed.

1 sheet of drawings