DE1604883C - Ringstrahltrockner fur zusammenbak kendes, nasses, pulverförmiges Gut - Google Patents

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf einen Ringstrahl- zugleich eine genügende Kühlung erfolgt, um eine

trockner für zusammenbackendes, nasses, pulver- Beschädigung des zu behandelnden Materials zu ver-

förmiges Gut, bestehend aus einer ringförmigen, auf meiden. Die Venturidüsen sind aber auch deswegen

einem Teil ihrer Außenringwand durch Düsen mit von erheblicher Wichtigkeit, weil hierdurch die

Trocknungsgas beschickten Trocknungskammer mit 5 Masse der aus den Trocknungsgasdüsen eintretenden

Gutaufgabe über ein vorgeschaltetes, stromaufwärts Gase erheblich vergrößert und deren Trocknungs-

der Trocknungsgasdüsen in die Außehringwand wirkung entsprechend erhöht wird. Durch das

mündendes Gutheizrohr sowie Gutentnahme in der tangential in die Trocknungskammer mündende

Innenringwand. Gutheizrohr wird es möglich, das zu behandelnde

Zahlreiche körnige Stoffe, die im ursprünglichen io Gut so vorzubehandeln, daß bei der anschließenden Zustand naß sind und äußerst klebrig und deren Eingabe in die ringförmige Trocknungskammer, bei Teile dazu neigen, Klumpen zu bilden, erhärten beim welcher die einzelnen Teile des Gutes miteinander Trocknen schnell zu steinartigen Agglomeraten. in Kontakt treten, ein Zusammenbacken zu größeren Diese Agglomerate haben im teilweise getrockneten Teilen nicht mehr zu befürchten ist.
Zustand äußerst harte, dichte äußere Schichten, und 15 Eine Weiterbildung der Erfindung ist dadurch gees ist sehr schwierig, deren inneren Bereich zu geben, daß die Gutaufgabe aus einem Trichter mit trocknen, da die Wärme schlecht hindurchdringen darin angeordnetem Drehflügelkreuz besteht, dessen kann. Dies ist ein besonderes Problem in Fällen, in Hügel auf diese gerichtete Hochdruckdüsen zugedenen Hitze das im wesentlichen trockene Material ordnet sind.

der äußeren Schichten schmelzen oder in anderer 20 Die Erfindung ist nachstehend an Hand der Zeich-

Weise schädlich beeinflussen könnte. ' nung naher erläutert.

Versuche, die agglomerierten Stoffe zuerst zu Es zeigt ■ . ..·...■
pulverisieren und dann zu trocknen, haben unter- F i g. 1 ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsschiedliche Erfolge gebracht, weil dies nicht nur gemäßen Ringsträhltrockners im lotrechten Schnitt zwei getrennte Verfahrensschritte erfordert, sondern 35 durch die Ringstrahlebene in schematischer Darweil die pulverisierten Teilchen in manchen Fällen stellung,

während des Pulverisierens genügend Feuchtigkeit Fig. 2 einen Bestandteil des Trockners nach behalten, um naß zu bleiben, jedoch nicht genug, Fig. 1 in demgegenüber vergrößerter, schematischer um sie vor Zerstörung zu schützen, wenn sie den und perspektivischer Darstellung,
erforderlichen hohen Trocknungstemperaturen aus- 30 Der Ringstrahltrockner nach Fig. 1 umfaßt gesetzt werden. Außerdem ist es durch die Härte eine ringförmige Trocknungskammer 74, 76, 80 mit und Dichte der äußeren Schichten der Agglomerate einem tangential in deren unteren Teil mündenden schwierig, diese in genügend feine Teilchen zu zer- Gutheizrohr 72 von demgegenüber größerem Durchteilen, um die Trocknungshitze wirksam anwenden messer. Zwischen den Teilen 76, 80 der Trocknungszu können. 35 kammer ist ein im wesentlichen radial nach innen

Es sind Rmgstrahltrockner. bekanntgeworden, bei verlaufender Auslaßkrümmer 78 zur Abführung von denen das zu behandelnde Gut direkt in eine ge- trockenen und leichten Teilen vorgesehen,
krümmte Kammer eingeführt wird. Eine Vorbehand-' An seinem freien Ende und auf seiner dem lung des Gutes vor der Eingabe in die gekrümmte Trockner bzw. der Trocknungskammer 74, 76, 80 Kammer erfolgt hierbei nicht. Es hat sich nun 40 abgewandten Seite trägt das Gutheizrohr 72 als herausgestellt, daß diese Rmgstrahltrockner nicht Venturidüsen ausgebildete Gaseinlässe 100 bzw. 102, in der Lage sind, zum Zusammenbacken neigende in die auf ihrer Eintrittsseite koaxial Trocknungs-Materialien ausreichend zu trocknen. gasdüsen 86 bzw. 98 münden. Die Düse 86 bzw. die

Der Erfindung ist deshalb die Aufgabe. gestellt, Düsen 98 sind über einen Krümmer 88 bzw.

einen derartigen Ringstrahltrockner so auszubilden, 45 Krümmer 96 mit einer Brennkammer 90 ver-

daß schon vor der Eingabe des Gutes in die ring- bunden, in welcher über eine Brennstoffdüse

förmige Trocknungskammer eine das Zusammen- 92 Brennstoff und mittels eines Gebläses 94

backen sowie das Beschädigen des Gutes ver- zur Verbrennung notwendiger Sauerstoff gefördert

hindernde Vorbehandlung durchgeführt werden werden,

kann. 50 Auf das Gutheizrohr 72 ist eine Gutaufgabe 82

Gemäß der Erfindung geschieht dies dadurch, daß aufgesetzt, die gemäß F i g. 2 aus einem Trichter 34

das tangential in die Trocknungskammer mündende mit darin angeordnetem Drehflüeelkreuz besteht,

Gutheizrohr an seinem freien Ende und auf seiner dessen Flügeln 38 auf diese gerichtete Hochdruck-

dem Trockner abgewandten Seite als Venturidüsen düsen 42 zugeordnet sind. Die Düsen 42 dienen zum ausgebildete Gaseinlässe trägt, in die auf ihrer Ein- 55 laufenden Abblasen des nassen Gutes von den

trittsseite koaxial die Trocknungsgasdüsen münden. Flüeeln 38, um ein Zusammenbacken hierauf zu

Die mit hohem Druck in das Gutheizrohr eintreten- verhindern. Das von dem Drehflüeelkreuz geförderte

den Gase sorgen selbst für kühlende Luft, die durch Gut kann durch einen an der Unterseite der Gut-

den im Venturirohr erzeugten Unterdruck mit aufgäbe 82 vorgesehenen Schaft 32 in das Gutheiz-

hincingerissen wird. Gelangt Luft durch die Venturi- 60 rohr 72 einfallen. Eine Verteilerdüse 84 bläst

düsen, so vermischt sie sich mit den heißen Druckgas gegen das Gut während seines Ein-

Strömungsmittelstrahlen aus den Trocknungsgas- fallens in das Gutheizrohr 72, so daß bereits zu

düsen. Da viele Stoffe bei sehr hohen Temperaturen Beginn eine möglichst intensive Vermischung statt-

der Verbrennungsgase schmelzen oder zerfallen findet.

würden, ist die Kühlluft oder ein anderes Kühlgas 65 Im Betrieb wird das durch den Schaft 32 in das

von großer Bedeutung, da auf diese Weise die Aus- Gutheizrohr 72 einfallende nasse puverförmige Gut

nutzung der hohen Energie der heißen Ver- auf einer schraubenförmigen Bahn gegen Teil 74

brennungsgase erst ermöglicht wird, während des Ringstrahltrockners transportiert, wobei eine in-

tensive Vermischung mit dem aus den Düsen 86,98 austretenden heißen Trocknungsgas erfolgt. Dadurch wird ein Zusammenbacken von Teilchen zu größeren Klumpen: vermieden.

Nach dem Eintreten der vorgetrockneten Teilchen in die Trocknungskammern 74, 76, 80 erfolgt eine weitere Trocknung, wobei die noch leicht feuchten Teilchen infolge ihrer größeren Zentrifugalkraft radial äußere Bahnen in der ringförmigen Trocknungskammer 74,76, 80 durchlaufen, während bereits vollständig trockene kleine sowie leichte Teilchen von dem Auslaßkrümmer 78 abgefangen und nach außen abgeführt werden.

Um eine Vermischung oder chemische Reaktion von Festkörperteilchen mit den in der Trocknungskammer 74, 76, 80 umlaufenden Teilchen herbeizuführen, kann durch die Düsen 100,102 zusätzlich zu den heißen Trocknungsgasen feinpulverisiertes Material über ein damit in Verbindung stehendes Rohr 104 eingeblasen werden. An dem einen Ende ist das Rohr 104 mit einer zusätzlichen Gutaufgabe 108, einer Verteilerdüse sowie einem Gebläse 106 versehen.

Claims (2)

Patentansprüche:

1. Ringstrahltrockner für zusammenbackendes, nasses, pulverförmiges Gut, bestehend aus einer ringförmigen, auf einem Teil ihrer Außenringwand durch Düsen mit Trocknungsgas beschickten Trocknungskammer mit Gutaufgabe über ein vorgeschaltetes, stromaufwärts der Trocknungsgasdüsen in die Außenringwand mündendes Gutheizrohr und Gutentnahme in der Inncnringwand, dadurch gekennzeichnet, daß das tangential in die Trocknungskammer (74,76, 80) mündende Gutheizrohr (72) an seinem freien Ende und auf seiner dem Trockner abgewandten Seite als Venturidüsen ausgebildete Gaseinlässe (100,102) trägt, in die auf ihrer Eintrittssette koaxial die Trocknungsgasdüsen (86, 98) münden.

2. Ringstrahltrockner nach Anspruch I mit auf das Gutheizrohr aufgesetzter Gutaufgabe, dadurch gekennzeichnet, daß die Gütaufgabe (82) aus einem Trichter (34) mit darin angeordnetem Drehflügelkreuz (36) besteht, dessen Flügeln (38) auf diese gerichtete Hochdruckdüsen (42) zugeordnet sind. .

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen