DE1604703B1

DE1604703B1 - PROCEDURE FOR HEATING A SPRING-BACK COVER UNDER HEAT

Info

Publication number: DE1604703B1
Application number: DE19661604703
Authority: DE
Inventors: Sherlock Hugh Paul
Original assignee: Raychem Corp
Current assignee: Raychem Corp
Priority date: 1965-10-12
Filing date: 1966-10-12
Publication date: 1971-06-03
Also published as: NL6614360A; GB1147477A; CH458470A; BE688168A; SE310828B

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum mittels liegt, bey.pj:. das, Lötmittel schmilzt. Es istThe invention relates to a method for means of lying, bey.pj :. that, solder melts. It is

Erwärmen einer unter Wärmeeinwirkung rückfedern- sjM^TerjreöüschC φβ,Ίζίϊ, verlmdSidenTEyrahte oderHeating a spring-back under the action of heat sjM ^ TerjreöüschC φβ, Ίζίϊ, verlmdSidenTEyrahte or

den Hülle, die eine schlauchförmige Schrumpfmuffe elektrischen Leifei.~|Q^e das Lötmittel selbst zuthe sheath, which has a tubular shrink-on sleeve electrical Leifei. ~ | Q ^ e to the solder itself

und eine innerhalb der Muffe angeordnete schmelz- erhitzen. Durch die Hefflluftmethode wird dies, nichtand a melt heater located within the sleeve. The Hefflluft method does not

bare Einlage aufweist. ' * 5 im gewünschten Umfang erreicht. Kürzere" Heiz-having cash deposit. '* 5 reached to the desired extent. Shorter "heating

Von dem Erfinder wurden bereits mehrere Typen zeiten und besseres inneres Erhitzen der Drähte sindSeveral types and better internal heating of the wires have been made by the inventor

von neuen Verbindern für elektrische Leitungen durch Ergänzung des Erhitzens mit Heißluft durchof new connectors for electrical cables by supplementing the heating with hot air

vorgeschlagen. Diese Verbinder bestehen aus einem Induktionsheizung erreicht worden, aber die erfor-suggested. These connectors consist of an induction heater, but the requisite

in der Wärme nicht formbeständigen Teil, z.B. aus derliche Vorrichtung ist kompliziert, teuer undin the heat not dimensionally stable part, e.g. from the device is complicated, expensive and

einem Schlauchstück oder einer Muffe, in die eine io erfordert genaue Kontrolle.a piece of tubing or a sleeve into which an io requires close control.

Löteinlage eingesetzt ist. Bei. einem typischen Ver_r Aus der belgischen Patentschrift 629 60g, ist esSolder insert is used. At. a typical ver _r From Belgian patent specification 629 60g, it is

binder dieses'*Tyj5s 'sini'befde Erfden des^s^cijfIraucÖ- bereits bekannt?' fichtenergie durch Kunststoffolienbinder of this' * Tyj5s'sini'befde Erfden des ^s ^ cijfIraucÖ- already known? ' spruce energy through plastic films

Stücks oder der Muffe offen, 'so daß die ele^tris^rien' nindurcli "aui¹ eine*absorbierende Zwischenschicht zuPiece or the sleeve open, so that the ele ^ tris ^ rien 'nindurcli "aui ¹ an * absorbent intermediate layer

Leiter, dfe miteinander verbunden werden soUen_; leiten, um in diesem Bereich die Folien auf Sctiweiß-Conductors that must be connected to one another _; in order to put the foils on Sctiweiß-

eingeführtwerden können. Durch ErMföen schrumpft 15 temperatur zu erhitzen,can be introduced. By heating the temperature, the temperature shrinks,

die Muffe und umschließtiiest ^rdie"eiektrischeh L^s6Ö6ir, Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einthe sleeve and the umschließtiiest ^r "eiektrischeh L ^s 6Ö6ir, The invention has the object of providing a

während das Lötmittel zum Fließen gebracht wird. Verfahren zu schaffen, bei dem die schmelzbarewhile the solder is made to flow. To create a process in which the fusible

und eine Lötverbindung zwischen den* beiden' elek- Einlage schnell erhitzt wird, ohne daß die Schrumpf.-and a soldered joint between the * two 'elek- insert is heated quickly without the shrinkage.

irischen Leitern bildet? 'Die'* Muffe bögföüzt "die hülle dabei überhitzt wird. Diese Aufgab*^ wirdIrish ladders? 'The' * Muffe bögföüzt "the shell is overheated. This task * ^ is

Bewegung des Lötmittels, so daß eine gute Lötverbin- 20 erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Muffe undMovement of the solder so that a good Lötverbin- 20 achieved according to the invention in that the sleeve and

dung gewährleistet ist. die Einlage in Abhängigkeit vom Muffenwerkstoffis guaranteed. the insert depending on the sleeve material

Im allgemeinen bestehen Schlauchstücke oder mit Lichtenergie einer solchen Wellenlänge "bestrahlt ^ Muffen dieser Art aus einem Werkstoff mit Rück- werden, daß ein'T,eil,der Energie von der Schrumpf- f| Stelleigenschaft. Sie werden unter Einwirkung von muffe absorbiert und diese zum Schrumpfen bringt, Wärme und Druck auf einen Durchmesser aus- 25 während der durchgelassene Rest der Energie ausgeweitet, der größer ist als ihr normaler Durchmesser, reicht, die schmelzbare Einlage auf Schmelztempe- und gekühlt, während sie unter Druck gehalten ratur zu erwärmen?-—^ --—-s¹'
werden. Eine auf diese Weise behandelte Muffe blpibt Vorteilhaft ist der genannte Energiebruchteil ausim ausgedehnten Zustand, bis sie erneut auf/eine reichend, um den Werkstoff'au'f'seine Rückfederungs-Temperatur erhitzt wird, die über ihrer Tnerraö'* 30 temperatur zu erhitzen, bevoi'^;die Einlage gesehmolrückfederungstemperatur liegt, wobei sie sich auf zerr-ist. Zweckmäßig WiJd₁ ein¹ Material verwendet, ihre ursprüngliche Form zusammenzieht. Beispiele das elastomere Eigenschaften wenigstens bei* seiner von Werkstoffen, die sich für die Herstellung solcher Rüekfederungstemperatur aufweist. Es ist vorteilhaft, in der Warme^mcht-^ombestandig^r^TfeiiBveigneirj . äls-'Werkstoff ein vernetztes-pOlymeres zu verwenden, sind in den USA.-Patentschriften 2 027 96|«uncl· 35 dessen Vernetzung vorzugsweise durch Bestrahlung 3 086 242 beschrieben. Polymere, die auf cheini- erfolgt ist. Geeignet sind beispielsweise Polyolefine, schem Wege oder durch Bestrahlung beispielsweise z. B. Polyäthylen. Das rückfederungsfähige Material mit energiereichen Elektronen oder durch radio- kann, wenn es für die zum Ejhftzen des Artikels anaktive Strahlung vernetzt worden sind, werden für gewendete Strahlung durchlässig Ist, mit einem' energiedie Zwecke der Erfindung bevorzugt. Nicht kristat- 4° absorbierenden Material, versehen werden. B^eispielsline Polymere mit Rückstelleigenschaft, z. B. Poly- weise kann Polyatflylen einen* Rußzusatz erhalten, urethan oder Ionomere-i können -ebenfalls für die · Die schmelzbare Einlage kann beispielsweise ein Zwecke der Erfindung verwendet werden." ""**' ■"" Lötmittel sein. Wenn die"Einiage für die zür'Rück-In general, pieces of tubing consist or with light energy of such wavelength "irradiated ^ sleeves of this kind are of a material with rear that ein'T, express, the energy from the shrink-f | adjusting property to be absorbed by the action of the sleeve and this. shrinks, heat and pressure expands to a diameter, while the rest of the energy let through is expanded, which is greater than its normal diameter, is sufficient to heat the fusible insert to the melting temperature and cooled while it is kept under pressure? - - ^ --—- s ¹ '
will. A sleeve treated in this way is advantageous when the said energy fraction is in the expanded state, until it is once again heated up to a spring-back temperature of the material, which is above its normal temperature, bevoi '^; the insert is gesehmol rebound temperature, whereby it is on distortion. Appropriately WiJd ₁ a ¹ material is used that contracts its original shape. Examples of the elastomeric properties at least in the case of materials that are suitable for the production of such a rebound temperature. It is beneficial to stay in the warmth ^ mcht- ^ ombestandig ^ r ^ TfeiiBveigneirj. The use of a crosslinked polymer as a material is described in U.S. Patents 2,027,96 and its crosslinking, preferably by irradiation 3,086,242. Polymers that is done on cheini-. For example, polyolefins, schematically or by irradiation, for example, are suitable. B. polyethylene. The resilient material with high-energy electrons or by radio can, if it has been crosslinked for the radiation that is active to Ejhftzen the article, is permeable to the reversed radiation, with an energy for the purposes of the invention. Non-crystalline absorbing material. B ^ example line polymers with restoring properties, e.g. B. Poly-wise, polyates can contain a carbon black additive, urethane or ionomers can also be used for the purpose of the invention. """**'■""be solder. If the" Insert for the return

Bei der Anbringung von Verbindern dieses Typs, federung des Artikels angewendete Strahlung durch- jjWhen attaching connectors of this type, suspension of the article by radiation applied- jj

die der Einfachheit halber nachstehend als »Lot- 45 lässig ist, kann sie ebenfalls oder an Stelle der Muffewhich, for the sake of simplicity, is referred to below as “solder”, it can also be used in place of the socket

muffen« bezeicnüefwerdenV wrrd/gewöhniicli^Wäime *⁷ mit' e'inem energieabsorbierenden. Material versehensleeves "are denotedV wrrd / gewöhniicli ^ Wäime * ⁷ with an energy-absorbing. Material provided

in einer Kombination⁴ von Strahlung-und^Beitung werden.in a combination ⁴ of radiation and ^ formation.

zur Einwirkung gebracht. Ein Heißluftgebläse^:wird --Das Verfahren gemäß der Erfindung kann angein die Nähe der anzubringenden Muffe gebracht und wendet werden, um eine schlauchförmige Muffe, die ein Heißluftstrbm auf'-dieJMüffe gerichtet; Bei^:'dieser 5° eihe¥chmel^baTe'Einläge^?'en:mält, auf einen- Bregen-Methode werden zwar gute Lötverbindungen erhal- stand, z. B. auf elektrische Leiter, aufzubringen, der ten, jedoch hat sie mehrere Nachteile. Die Oberfläche in die Muffe eingeführt wird. In diesem Fall muß der typischen, durch Wärme rückfederungsfähigen die durch die Muffe übertragene Energie vorzugs-Muffe kann ohne Schädigung nicht auf eine" Teinpe- weise'genügen", um'Üie Temperatur de'sOegenstandes ratur oberhalb -von'etwa^STO? G^erhitZt werden:* Die 55 zu- erhöhen· sowie die-Einlage- auf ihre Sehmelz-, Löteinlage absorbiert weitgehend die'Wärme/so daß " temperatur zu bringen. Bei einem Artikel, "der aus ihr eine erhebliche Energiemenge zugeführt werden einer Muffe mit 'Sine?· LÖ'teiMäge besteht, ist dies muß, bevor sie schmilzt. Der Kunststoff der Muffe besonders wichtig, wenn er auf mehrere elektrische ist jedoch ein schlechter Wärmeleiter, so daß die Leiter aufgebracht werden soll. Die Leiter werden Zeit, die zum Schmelzen der Löteinlage erforderlich 60 _m die Muffe in der Nähe der Einlage eingeführt, ist, verhältnismäßig lang ist und gewöhnlich in der und das Ganze wird mit Infrarotlicht einer solchen Größenordnung von 10 bis 20 Sekunden liegt. Diese Wellenlänge bestrahlt, daß das Material nur einen lange Heizdauer verursacht hohe Produktionskosten geringeren Bruchteil der Energie absorbiert und die und hat in einigen Fällen Anbrennen der Muffe durchgelassene Energie genügt, um die Löteinlage zur Folge. Ferner ist es zur Bildung von absolut 65 auf ihren Schmelzunkt und die Leiter auf die Löteinwandfreien Lötverbindungen erwünscht,, die zu temperatur zu erhitzen. Die Bestrahlung wird verlötenden Metalle auf eine Temperatur zu erhitzen, unmittelbar nach dem Erreichen guter Benetzung die bei oder über der Schmelztemperatur des Lot- der Leiter durch das Lötmittel beendet.brought to action. A hot air blower ^: - The method according to the invention can be brought into the vicinity of the sleeve to be attached and turned to create a tubular sleeve which directs a stream of hot air onto the sleeves; At ^: 'this 5 ° series ¥ chmel ^ baTe' entries ^? 'en: paints, good soldered connections are obtained using a Bregen method, e. B. on electrical conductors to apply the th, but it has several disadvantages. The surface is inserted into the socket. In this case, the typical, heat-resilient, preferred energy transmitted through the sleeve must not "suffice" without damage in order to keep the temperature of the object above -from about STO? G ^ are heated: * The 55 to increase · as well as the-inlay- on their Sehmelz-, soldering inlay largely absorbs the 'heat / so that "to bring temperature. With an article," a considerable amount of energy can be supplied from it Socket with 'Sine? · LÖ'teiMäge, this is a must before it melts. The plastic of the sleeve is particularly important when it is used on several electrical devices, however, is a poor conductor of heat, so that the conductor should be applied. The conductors will be the time required to melt the solder insert is 60 _m inserted in the sleeve near the insert, is relatively long and usually in the and the whole is with infrared light of the order of 10 to 20 seconds. This wavelength irradiates that the material only requires a long heating period, high production costs, absorbs a smaller fraction of the energy and the energy transmitted and in some cases burning of the sleeve is sufficient to result in the soldering insert. Furthermore, it is desirable for the formation of absolute 65 on their melting point and the conductors on the solderless soldered connections, to heat the too temperature. The irradiation will heat soldering metals to a temperature immediately after achieving good wetting which is at or above the melting temperature of the solder - the conductor stopped by the solder.

3. 43. 4

Da der Werkstoff, aus, dem. die wärmeschrumpfr mens J₅I am, oberen Ende des Griffs 12 ist ein Druckbaren Muffen "Hergestellt sind, ih |ewissemrMaße knopf 1-7 vörnanden, mit dem die Energiequelle, "die transparent ist oder. seirj," kann," ist es inögh'ch, die' sich innerhalb, des Reflektors 10 beiindet, eingeschai-Zusämmensetzung.' des Schläüchmaterials auf den. tetwird, Em Kabel 18 verbindet die. Heizvorrichtung W.ellenlängenbereich. einer Infrärbtstrahlüngsquelle 5 mit einer Stromquelle und einem "geeigneten"Zeit so abzustimmen, daß ein. Bruchteil der Strahlungs.-. schalter. Eine. LÖtmuffe 19 ist in der Haitevörrichenergie, die die Muffe erreicht, durch das Schlauch- tung.l6 für das Werkstück dargestellt,
material absorbiert wird und der Rest zu der darin Die Einzelheiten der in Fig. 1 dargestellten Heizbefindlichen schmelzbaren Einlage weitergeleitet vorrichtung sind deutlicher in Fig. 2 bis 5. zu erwird. Dieser absorbierte. Energiebruchteil kann gerade ίο keimen. Der Reflektor 10 besteht aus zwei Ab-SO groß eingestellt werden, daß die Temperatur des" ' schnitten 20 und 21, die zusammen mit dem Spitzen-Schlauehrhaterials auf- die. Therm.oruckfederungS7 teülSeine geschlossene Kammer 22 bilden. Der Retemperatur unmittelbar vor "dem Augenblick erhöht flektof hat EUipsenform, In einem Brennpunkt "ist wird, zu dem genügend Energie auf "die Einlage über- eine Lampe 23 angeordnet, und, die Haltevorrichtung tragen worden ist, um sie auf ihre Schmelz-" oder vä 16 für das Werkstück befindet sich in der Nahe, des Fließtemperatur zu bringen, Ein Teil der Energie anderen Brennpunktes. Die Strahlen der Lampe 23 kann auch durch die Einlage auf den Gegenstand, werden durch die Oberfläche des Reflektors, auf den auf den die Muffe aufgebracht wird, z.B. die. Um- vorderen Brennpunkt gebündelt und.gerichtet, so. daß klöppelung eines koaxialen Kabels, übertragen praktisch die gesamte' Strahlungsenergie, die vom werden. Hierdurch ist es "möglich, die Temperatur ao Element derLampe.23 am hinteren-Brennpunkt ausdes Gegenstandes" bzw. der."Unterlage, auf die die geht, auf. die. LÖtmüffelÖ zur Einwirkung gebracht _k Muffe aufzubringen ist, zu, erhöhen, wie dies bei- wird,' die durch den Haltemechanismus 16; für das ψ spielsweise bei der. Herstellung einer Lötverbindung Werkstück am. vorderen Brennpunkt gehalten wird; erwünscht ist.' DierMüffe/beginmidernzüfQlge üninitr Zur "Erzierung. eines guten Reflexionsvermögens ist telbar vor dem^Hefie^^deCEioage zu'schrumpfen 25 die Innenseite des Reflektors 10. vorzugsweise*, mit init dem Ergebnis, daß. die "Muffe, den! Fluß der einer Goldplattierung hochpöüert. Die Lampe 23 Einlage lenkt. Da die Energieüberfraguhg auf die kann von. einem beliebigen geeigneten.Typ sein. GeEinlage durch Strahlung erfolgt, wird die Zeit, die eignet ist beispielsweise eine, 500'W-Jadquarzlampe, bis zum. Erreichen ihres Schmelzpunktes erforderlich Ihre Wellenlängen sind so verteilt, daß über. 95.°/o ist, und demzufolge, die.Zeit, die zum. Einbau der 30 ihrer Energie bei 0,4 bis 0,2μ. mit einer Spitze, bei Muffe notwendig ist, stark verkürzt,'da sie nicht etwa 0,97μ liegen. Die Reflektprabschnitte20. und mehr von. der ^Wärmeleitfähigkeit des Müffenwerk- 21 sind zur Ausbildung einer guten reflektierenden stoffes abhängt, die, wie bereits erwähnt, verhältnis- Oberfläche ineinandergesteckt und mit ehiem. Vormäßig 'schlecht ist. Ferner wird die Muffe, selbst sprung 24- und einem Stift 25 am Rahmen 11 bedurch die Energie," die durch sie,geleitet, wird, nicht 35 festigt. Der Reflektor kann natürlich an Stelle der geschädigt. In Fällen, in', denen die, schmelzbare Ellipsoidform auch eine andere Form haben, BeiEinlage oder die Muffe selbst für Infrarotstrahlung spielsweise könnte er so ausgebildet werden, daß er durchlässig ist, kann ein absorbierendes Material einen allgemein ovalen Querschnitt hat, so.daß die zugesetzt, werden, Beispielsweise, kann Polyäthylen Heizzone länglich würde,
einen Zusatz von Ruß erhalten,' 40 Der Spitzenteil 13 des Reflektors 10 ist durchBecause the material, from, the. The heat-shrinkable J ₅ I at the upper end of the handle 12 is a printable sleeve "Manufactured to its size button 1-7, with which the energy source," which is transparent or. seirj, "can," it is inögh'ch that 'joins itself within, the reflector 10, as a composite.' of the tubing material on the. Tetwird, Em cable 18 connects the. Wavelength range heating device. an infrared radiation source 5 with a power source and a "suitable" time so that a. Fraction of radiation. counter. One. Soldering sleeve 19 is shown in the Haitevörrichenergie, which reaches the sleeve, through the hose line.l6 for the workpiece,
The details of the heated fusible liner illustrated in FIG. 1 can be more clearly seen in FIGS. 2-5. This absorbed. Energy fraction can just ίο germinate. The reflector 10 consists of two Ab-SO large that the temperature of the "'cut 20 and 21, which, together with the tip hose material on the. Therm.oruckfederungS7 part, form its closed chamber 22. The temperature immediately before the Instantly increased flektof has EUipsenform, in a focal point "is, for which enough energy is placed on" the insert via a lamp 23, and the holding device has been carried to put it on its melting "or above 16 for the workpiece to bring itself close to the flow temperature, part of the energy of another focal point. The rays of the lamp 23 can also be through the insert on the object, through the surface of the reflector to which the sleeve is applied, for example the. Bundled around the front focal point and directed, so that the braiding of a coaxial cable, practically all of the radiant energy transmitted by the ent derLampe.23 at the rear focal point of the object "or the" base on which it goes on. the. LÖtmüffelÖ brought into action _k sleeve is to be applied, to "increase, as this is done," the by the holding mechanism 16; for the ψ for example at the. Establishing a soldered joint holding the workpiece at the front focal point; is desirable. ' DierMüffe / beginmidernzüfQlge üninitr In order to create a good reflectivity, the inside of the reflector 10 should be shrunk in front of the Hefie ^^ deCEioage, preferably *, with the result that the "sleeve, the! Flow of gold plating. The lamp 23 insert directs. Since the energy transfer to the can of. be of any suitable type. If the insert is made by radiation, the time, which is suitable, for example, a, 500'W jad quartz lamp, is up to. Reaching their melting point required their wavelengths are so distributed that over. 95 ° / o, and consequently the time which Incorporating the 30 of their energy at 0.4 to 0.2μ. with a tip, which is necessary if a socket, is greatly shortened, since it is not about 0.97μ. The reflective sections 20. and more of. the ^ thermal conductivity of the Müffenwerk- 21 are dependent on the formation of a good reflective material, which, as already mentioned, the ratio surface nested and with ehiem. Prematurely 'is bad. Furthermore, the sleeve, itself jump 24- and a pin 25 on the frame 11, is not strengthened by the energy "which is passed through it. The reflector can of course be damaged in place of the. In cases in which the , fusible ellipsoidal shape also have another shape, with the insert or the sleeve itself for infrared radiation, for example, it could be designed so that it is permeable, an absorbent material can have a generally oval cross-section so that the added, for example, can be polyethylene Heating zone would become elongated,
received an addition of carbon black, '40 The tip part 13 of the reflector 10 is through

Das Verfahren, gemäß der Erfindung wird nachr Schweißen oder in anderer Weise an einem Ende desThe method according to the invention is carried out after welding or otherwise at one end of the

stehend.als Beispiel an Hand der Abbildungen näher Unförmigen Arms 14 befestigt, dessen anderes Endestanding.as an example on the basis of the figures in more detail misshapen arm 14 attached, the other end

erläutert. -■--·■-■■-■ - _{um emen} Stift 26 schwenkbar ist. Eine verstellbareexplained. - ■ - · ■ - ■■ - ■ - _{about a} pin 26 is pivotable. An adjustable one

"Fi g, 1 ist eine Seitenansicht einer Ausführungsform Betätigungsstange 27 ist mit einem Ende am Arm 14"FIG. 1 is a side view of one embodiment of the actuating rod 27 having one end on the arm 14."

einer Vorrichtung, die sich zur Durchführung^ des 45 und mit dem anderen Ende am Abzug 15 befestigt.a device which is attached to the trigger 15 to carry out ^ the 45 and at the other end.

Verfahrens gemäß der Erfindung eignet^ Der Abzug15. ist an einem Stift 28 angelenkt. EinMethod according to the invention is suitable ^ The trigger15. is hinged to a pin 28. A

F i g. 2 ist ein Querschnitt der in F ί g". 1 dargestell- Gehäuse 29 ist. mit - zwei Schrauben im Rahmen 11F i g. 2 is a cross-section of the housing 29 shown in FIG. 1 with two screws in the frame 11

ten Vorrichtung;. befestigt. Eine Feder 30 drückt den Abzug 15 nachth device ;. attached. A spring 30 pushes the trigger 15 afterwards

Fig. 3 zeigt in vergrößertem Maßstab einen.Teil vorn, so daß die Stange27 normalerweise den ArmFig. 3 shows a part in front on an enlarged scale, so that the rod 27 is normally the arm

der in Fig. 1 dargestellten Vorrichtung, wobei der 5? 14 veranlaßt, den Spitzenteil 13 mit dem übrigenthe device shown in Fig. 1, wherein the 5? 14 causes the tip part 13 with the rest

Nasenteil in offener Stellung gezeigt ist; ' Reflektor 10 in Berührung zu halten. Wenn, wie inNose portion is shown in the open position; 'To keep reflector 10 in contact. If, as in

Fig. 4 ist ein Querschnitt längs der Linie 4-4 von Fig. 3 dargestellt, der Abzug 15 niedergedrückt oderFig. 4 is a cross-sectional view taken along line 4-4 of Fig. 3 with the trigger 15 depressed or depressed

Fig, 2; zum Griff .12 hin gezogen wird, schwenkt die StangeFig, 2; is pulled towards the handle .12, the rod swivels

Fig. 5 ist ein Aufriß, derJn Fig. 1 dargestellten 27 den Arm 14 um den Stift 26. Dies hat zur Folge,Fig. 5 is an elevational view of the 27 shown in Fig. 1 having the arm 14 around the pin 26. As a result,

Vorrichtung, wobei der Endteil entfernt ist. 55 daß der Spitzenteil 13 vom übrigen Reflektor 10 hin-Device with the end portion removed. 55 that the tip part 13 from the rest of the reflector 10 back

Bei der in Fig, 1, 2 und 3 dargestellten Vorrich- wegbewegt wird, wodurch die Haltevorrichtung 16 rung ist der Reflektor 10 an einem Rahmenil be- für das Werkstück zugänglich wird,
festigt* der mit einem Handgriff 12 versehen ist. Ein Die.Stange27 ist mit einem Block31 versehen. Spitzenteil 13 des Reflektors 10 ist nicht mit dem Wenn der Abzug 15 niedergedrückt wird, bewegt sich Rest des Reflektors verbunden und an einem Arm 60 der Block 31, bis er sich gegen einen Ansatz 32 an 14 befestigt, der so bewegt werden, kann, daß er das einem allgemein U-förmigen Stab 33 legt. Die.vor-Spitzenteil 13 vom übrigen Reflektor 10 entfernt, deren Enden des Stabs 33 sind mit einem Stift 34 an wenn ein Abzug 15. niedergedrückt wird. Das.voxdere einem Hebel 35 befestigt, der an einem Stift 36 anEnde des Reflektors 10 ist mit einer Haltevorrichtung gelenkt ist. Wenn der Abzug.15 weiter niedergedrückt für das Werkstück versehen, die allgemein durch die 65 wird, wird der Stab 33 bewegt, wodurch er den Hebel Bezugsziffer 16 gekennzeichnet ist Diese.Halterung 35 um den Stift36 schwenkt. Durch den ersten Teil ist zugänglich, wenn das Spitzenteil 13 vom übrigen der Bewegung des. Stabes.27 wird der Arm 14 um Reflektor hinwegbewegt wird. An der Seite des Rah- den Stift 26 geschwenkt, so daß der Spitzenteil 13In the device shown in FIGS. 1, 2 and 3 it is moved away, whereby the holding device 16 is the reflector 10 on a frame part where the workpiece is accessible,
strengthens * which is provided with a handle 12. A Die.Stange27 is provided with a block31. Tip portion 13 of reflector 10 is not connected to the When the trigger 15 is depressed, the remainder of the reflector moves and on an arm 60 the block 31 until it attaches against a lug 32 on 14 which can be moved so that he puts a generally U-shaped rod 33 on. Die.vor-Spitzteil 13 removed from the rest of the reflector 10, whose ends of the rod 33 are connected to a pin 34 when a trigger 15. is depressed. This is attached to a lever 35 which is guided on a pin 36 at the end of the reflector 10 with a holding device. When the trigger.15 is further depressed for the workpiece, which is indicated generally by the 65, the rod 33 is moved, whereby it pivots the lever reference numeral 16 This bracket 35 about the pin 36 pivots. Through the first part it is accessible when the tip part 13 is moved away from the rest of the movement of the rod.27, the arm 14 around the reflector. On the side of the frame, the pin 26 is pivoted so that the tip part 13

sich um ein kurzes Stück vom übrigen Reflektor entfernt, wodurch die Haltevorrichtung 16 für das Werkstück zugänglich wird. Durch den zweiten Teil des Weges des Stabes 27 wird die Haltevorrichtung 16 veranlaßt, die Lötmuffe 19 freizugeben.moves a short distance from the rest of the reflector, whereby the holding device 16 is accessible for the workpiece. Through the second part The path of the rod 27 causes the holding device 16 to release the soldering sleeve 19.

Eine Feder 37 ist an einem Stift 38 am Stab 33 und an einem Stift 39 am Block 40 befestigt. Wenn der Abzug 15 freigegeben wird, drückt sie den Hebel 35 in eine Richtung entgegen dem Uhrzeigersinn. Die Folge ist, daß die Haltevorrichtung 16 sich um die Kabel 41 und 42 schließt und sie in ihrer Lage hält, bevor der Spitzenteil 13 vollständig geschlossen ist. Hierdurch läßt sich die Lage der Lötmuffe 19 und der Kabel 41 und 42 zueinander und zum Brennpunkt der geschlossenen Kammer 22 überprüfen, bevor der Spitzenteil 13 geschlossen wird.A spring 37 is attached to a pin 38 on the rod 33 and to a pin 39 on the block 40. if the trigger 15 is released, it pushes the lever 35 in a counterclockwise direction. The result is that the holding device 16 closes around the cables 41 and 42 and they are in their position holds before the tip portion 13 is fully closed. This allows the position of the soldering sleeve 19 and check the cables 41 and 42 to each other and to the focal point of the closed chamber 22, before the tip part 13 is closed.

Die Haltevorrichtung 16 für das Werkstück weist einen Teil 43 auf, der am Hebel 35 befestigt ist und durch einen Schlitz 44 ragt, der in der Stirnseite des Blocks 40 vorhanden ist. Ein Rohr 45 ist auf den Teil 43 geschoben. An diesem Rohr ist ein waagerechter Befestigungsstab angebracht. Zwei schwere Drähte 47 und 48, die so geformt sind, daß sie die Kabel 41 und 42 umgreifen, skid am Stab 46 befestigt. Zwei weitere Bügel für die Kabel 41 und 42 werden durch zwei steife Drähte 49 und 50 gebildet, die an einem waagerechten Befestigungsstab 51 angebracht sind, der von zwei Stäben 52 gehalten wird, die durch einen Schlitz 53 im Abschnitt 20 des Reflektors 10 ragen und dann um den Reflektorabschnitt 20 gebogen sind. Die Enden der Stäbe 52 sind in zwei Löcher im Block 40 gesteckt. Wenn der Hebel 35 durch die Rückwärtsbewegung des Stabs 33 geschwenkt wird, werden die Drähte 47 und 48 von den Drähten 49 und 50 entfernt, so daß die Lötmuffe 19 und die Kabel 41 und 42 freigegeben werden.The holding device 16 for the workpiece has a part 43 which is attached to the lever 35 and protrudes through a slot 44 which is present in the end face of the block 40. A tube 45 is on the Part 43 pushed. A horizontal fastening rod is attached to this pipe. Two serious ones Wires 47 and 48, shaped to encircle cables 41 and 42, are skid attached to rod 46. Two further brackets for the cables 41 and 42 are formed by two stiff wires 49 and 50, which are attached to a horizontal fastening rod 51, which is held by two rods 52, which protrude through a slot 53 in section 20 of reflector 10 and then around the reflector section 20 are bent. The ends of the rods 52 are inserted into two holes in the block 40. If the Lever 35 is pivoted by the backward movement of rod 33, wires 47 and 48 become away from wires 49 and 50 so that the solder sleeve 19 and the cables 41 and 42 are released.

Wie am besten in Fig. 4 zu ersehen ist, ist der Spitzenteil 13 mit Öffnungen 54 und 55 versehen, durch die die elektrischen Leiter, z. B. die Kabel 41 und 42 oder andere zu verbindende Teile geführt werden können. Die Enden der Kabel 41 und 42 liegen in einer Löteinlage 56 der Lötmuffe 19.As best seen in Fig. 4, the tip portion 13 is provided with openings 54 and 55, through which the electrical conductors, e.g. B. the cables 41 and 42 or other parts to be connected can be. The ends of the cables 41 and 42 lie in a soldering insert 56 of the soldering sleeve 19.

Die Lampe 23 ist in eine Fassung 57 eingesetzt, sie sich im Griff 12 neben dem Gehäuse 29 befindet Zur Aufnahme der Lampen 23 ist der Abschnitt 21 des Reflektors 10 mit zwei fluchtenden Öffnungen 58 und 59 versehen. Der obere Teil der Lampe 23, d. h. der Teil jenseits des Reflektorabschnitts 21, ragt in eine Ausnehmung 60, die in einer Kappe 61 gebildet ist. Die Kappe 61 ist in beliebiger geeigneter Weise, beispielsweise mit einer Schraube 62, am Griff 12 befestigt. Die Ausnehmung 60 ist vorzugsweise mit einem keramischen Isoliermaterial 63 ausgekleidet. Der Teil der Lampe 23, der sich unterhalb des Abschnitts 21 befindet, ist vorzugsweise ebenfalls von keramischem Isoliermaterial 64 umgeben. Wenn die Lampe 23 ausgewechselt werden muß, ist es lediglich erforderlich, die Kappe 61 abzunehmen und die Lampe aus der Fassung 57 herauszuschrauben und zu ersetzen. Die Kappe 61 wird dann wieder angebracht, worauf die Vorrichtung wieder gebrauchsfertig ist.The lamp 23 is inserted into a socket 57; it is located in the handle 12 next to the housing 29 To accommodate the lamps 23, the section 21 of the reflector 10 has two aligned openings 58 and 59 provided. The upper part of the lamp 23, i. H. the part beyond the reflector section 21 protrudes in a recess 60 formed in a cap 61. The cap 61 is in any suitable manner, for example with a screw 62, attached to the handle 12. The recess 60 is preferably with a ceramic insulating material 63 lined. That part of the lamp 23 that is below the section 21 is located, is preferably also surrounded by ceramic insulating material 64. If the Lamp 23 must be replaced, it is only necessary to remove the cap 61 and the Unscrew the lamp from the socket 57 and replace it. The cap 61 is then reattached, whereupon the device is ready for use again.

Im Gehäuse 29 sind zwei Mikroschalter 65 und 66 angeordnet. Der Mikroschalter 65 ist normalerweise geschlossen und wird geöffnet, wenn der Abzug 15 niedergedrückt wird. Hierdurch wird der Stromkreis der Lampe 23 unterbrochen und sichergestellt, daß die Lampe nicht eingeschaltet werden kann, wenn der Spitzenteil 13 vom übrigen Teil des Reflektors 10 entfernt wird. Der Mikroschalter 65 ist normalerweise geöffnet und wird geschlossen, indem der Druckknopf 17 eingedrückt wird. Wenn dies geschieht und der Abzug 15 sich in Normalstellung befindet, ist der Stromkreis der Lampe 23 geschlossen, so daß die Lampe eingeschaltet ist. Der Stromkreis ist mit einem dritten Schalter versehen, der sich inTwo microswitches 65 and 66 are arranged in the housing 29. The microswitch 65 is normally closed and opens when the trigger 15 is depressed. This interrupts the circuit of the lamp 23 and ensures that the lamp cannot be switched on when the tip portion 13 is removed from the remainder of the reflector 10. The microswitch 65 is normally open and is closed by depressing the push button 17. When this happens and the trigger 15 is in the normal position, the circuit of the lamp 23 is closed so that the lamp is switched on. The circuit has a third switch that is located in

ίο der Zeitschaltvorrichtung befindet, die den Stromkreis nach Ablauf einer vorbestimmten Zeit öffnet. Wie bereits erwähnt, kann diese Zeit in Abhängigkeit von den Eigenschaften der anzubringenden Lötmuffe, beispielsweise in Abhängigkeit von der Zusammensetzung des Materials der Muffe und der Masse der Löteinlage, eingestellt werden. Gegebenenfalls kann die Zeitschaltvorrichtung im Griff 12 oder an einer anderen Stelle im Rahmen 11 untergebracht werden, um zu vermeiden, daß eine äußere Zeitschaltvorrichtung verwendet werden muß, und um die Heizvorrichtung einfach an jeder üblichen Steckdose anschließen zu können.ίο the timer that controls the circuit opens after a predetermined time. As already mentioned, this time can be dependent on the properties of the soldering sleeve to be applied, for example depending on the composition the material of the sleeve and the mass of the solder insert. Possibly the timer can be accommodated in the handle 12 or at another location in the frame 11 to avoid having to use an external timer, and to to be able to simply connect the heating device to any standard socket.

Nachstehend wird ein typisches Beispiel für die erfindungsgemäße Arbeitsweise gebracht. Eine Muffe mit einer axialen Länge von 16 mm, einem Innendurchmesser von 0,51 mm und einer Wandstärke von 0,25 mm wurde mit einer Löteinlage versehen, die aus 63% Zinn und 37% Blei bestand und eine Masse von 0,1 g hatte. Unter Verwendung der vorstehend beschriebenen Vorrichtung dauerte es 0,75 Sekunden, um die Muffe auf ihre Rückstellungstemperatur von 175° C zu erhitzen, und ungefähr eine weitere halbe Sekunde bis zum Schmelzen und Fließen der Löteinlage. Berm tatsächlichen Einbau einer Lötmuffe muß die Bestrahlung fortgesetzt werden, bis ordnungsgemäße Benetzung der Leiter oder anderer zu verbindender Teile mit dem Lötmittel erreicht ist.A typical example of the procedure according to the invention is given below. A socket with an axial length of 16 mm, an inner diameter of 0.51 mm and a wall thickness of 0.25 mm was provided with a solder insert, which consisted of 63% tin and 37% lead and one Had a mass of 0.1 g. Using the apparatus described above, it took time 0.75 seconds to heat the sleeve to its reset temperature of 175 ° C and approximately another half a second until the solder inlay melts and flows. Berm actual installation a soldering sleeve, the irradiation must be continued until proper wetting of the conductor or other parts to be connected is reached with the solder.

In der vorstehenden Beschreibung und in den folgenden Ansprüchen ist vorausgesetzt, daß die gesamte Energie, die von der Muffe nicht absorbiert wird, zur Einlage oder zum Substrat oder zum Gegenstand, auf dem sie angebracht wird, gelangt. Dies ist wegen einer geringen Reflexion von der Oberfläche der Muffe und einer gewissen inneren Streuung nicht ganz richtig, jedoch ist die Annahme im. wesentlichen richtig und für alle praktischen Zwecke genau, da die Menge der reflektierten Energie sehr gering ist.In the description above and in the following Claims is assuming that all of the energy by the sleeve is not absorbed , to the insert or to the substrate or to the object on which it is applied. this is because of a low reflection from the surface of the sleeve and some internal scattering not entirely correct, however, the assumption is im. essential correctly and for all practical purposes accurate because the amount of reflected energy is very small.

Claims

Patent claims:

1. A method for heating a resilient shell under the action of heat, the one tubular shrink sleeve and a fusible insert arranged inside the sleeve has, characterized in that the sleeve and the insert depending on Socket material are irradiated with light energy of such a wavelength that part of the Energy is absorbed by the shrink sleeve and causes it to shrink during the The rest of the energy let through is sufficient to bring the fusible insert to its melting temperature heat.

2. The method according to claim 1, characterized in that that the wavelength is chosen so that the energy absorbed in the sleeve

proportion is sufficient, the sleeve material before the inlay melts to its return temperature to warm up.

3. Process according to Claims 1 and 2, characterized in that the meltable insert and / or the sleeve contains a radiation absorber.

4. The method according to claims 1 to 3, characterized in that the wavelength is so it is chosen that the amount of energy let through by the heat-resilient sleeve sufficient to also heat the object to be wrapped.

5. Method of heating the shell of

Electrical conductors, wherein the fusible liner of the sheath contains solder according to claim 4, characterized in that the conductor to be sheathed through the Part of infrared rays are heated to soldering temperature and the irradiation is immediate after wetting the conductor with the solder is finished.

6. The method according to claims 1 to 5, characterized in that the period of time during which the emitter is fed, is preselected and the radiation is focused in a focal point is, in the area of which the envelope to be irradiated is arranged.

1 sheet of drawings

109 523/291

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