DE1602252C - Damping device for tube or rod drawing benches - Google Patents
Damping device for tube or rod drawing benchesInfo
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Description
1 21 2
Die Erfindung betrifft eine Dämpfungseinrichtung 13 sind im Ziehwagen 1, 3 Schaltstangen 14,15 ange-The invention relates to a damping device 13 are in the pull carriage 1, 3 shift rods 14, 15
für Rohr- oder Stangenziehbänke zum stoßfreien ordnet, welche durch Verschwenken von nicht zurfor pipe or rod drawing benches for seamless arranges which by pivoting from not to
Abbremsen der von den Ziehwerkzeugen freige- Erfindung gehörenden und daher auch nicht näherBraking the invention belonging to the drawing tools free and therefore not closer
gebenen Werkstücke, mit je einem in Ziehrichtung im dargestellten, über Bolzen 16 mit den Schaltstangengiven workpieces, each with one in the drawing direction in the illustrated, via bolts 16 with the shift rods
Ziehwagen angeordneten Zylinder für jedes Werk- 5 14,15 gelenkig verbundenen Hebeln 17 nach vornePull cart arranged cylinder for each work 5 14,15 articulated levers 17 to the front
stück, in dem sich ein Kolben bewegt, der ein gas- verschiebbar sind und dabei die Ziehbacken 12,13piece in which a piston moves, which is a gas-displaceable and thereby the pulling jaws 12, 13
förmiges über Druckregler gesteuertes Medium beauf- in ihren Führungen 8, 9 zum Festklemmen des zushaped medium controlled by pressure regulators acted on in their guides 8, 9 for clamping the to
schlagt. ziehenden Materials 18 mitnehmen.beats. Take the pulling material 18 with you.
Bei derartigen Einrichtungen ist es bereits bekannt, Jedem in den Ziehwagen 1, 3 vorgesehenen Ziehdaß nach dem Freikommen des Rohres aus dem io backenpaar 12,13 ist eine Dämpfungseinrichtung Ziehring die Ziehbacken und die Rohranschlagfläche zugeordnet, welche aus einem Gaszylinder 19, einen mit Hilfe einer Feder in Ziehrichtung beschleunigt durch ein Rückschlagventil 20 in zwei Räume 21f 22 werden, so daß das freigekommene Rohr beim Vor- unterteilten, hydraulisch beaufschlagten Zylinder 23 schnellen in Ziehrichtung keine trägen Massen zu und einem in dem Hydraulikzylinder 23 verschiebbar bewegen und zu beschleunigen braucht. Das 15 gelagerten, am freien Ende mit einer Kontaktplatte 24 Abbremsen des Rohres erfolgt dann über ein versehenen Plungerkolben 25 besteht. Die Gaszylinelastisches Luftpolster im Kolben (USA.-Patent- der 19 aller in einem Ziehwagen 1, 3 angeordneten schrift 3 252 314). Hierbei ist die Entspannungs- Dämpfungseinrichtungen sind in einem gemeinsamen, geschwindigkeit der Feder und die Größe der zu an den hinteren Enden der Schienen 3 mittels Schraubeschleunigenden Massen konstant. Die Ent- ao ben 26 befestigten Zylinderblock 27 angeordnet und Spannungsgeschwindigkeit des Rohres hängt anderer- als durchgehende Bohrungen ausgebildet. Die Gasseits von seinen geometrischen Abmessungen ab. zylinder 19 sind einerseits durch eine RingdichtungIn such devices, it is already known, each provided in the pulling carriage 1, 3 Ziehdaß after the pipe has come free from the pair of jaws 12,13 is a damping device pull ring associated with the pulling jaws and the pipe stop surface, which consists of a gas cylinder 19, one with the help of a Spring is accelerated in the pulling direction by a check valve 20 in two spaces 21 f 22, so that the exposed pipe with the pre-subdivided, hydraulically actuated cylinder 23 does not accelerate in the pulling direction and needs to move and accelerate one in the hydraulic cylinder 23. The 15 mounted, at the free end with a contact plate 24 braking of the pipe then takes place via a plunger 25 provided. The gas cylinder elastic air cushion in the piston (USA.-Patent - 19 of all fonts 3 252 314 arranged in a pulling carriage 1, 3). In this case, the relaxation damping devices are constant at a common speed of the spring and the size of the masses accelerating at the rear ends of the rails 3 by means of screw acceleration. The Ent- ao ben 26 attached cylinder block 27 is arranged and the tension speed of the tube depends other than through holes. The gas side from its geometric dimensions. cylinder 19 are on the one hand by a ring seal
Das bedeutet, daß in jedem Fall ein Stoß durch 28 und einen mittels Schrauben 29 befestigten Deckel das Rohr und auf das Rohr unvermeidlich wirdvda 30 verschlossen. Nach vorne schließt an jeden Gassich die Entspannungsgeschwindigkeit des Rohres 25 zylinder 19 der Hydraulikzylinder 23 an, welcher laufend ändert und ein Zwischenraum zwischen durch Schrauben 31 an dem Zylinderblock 27 beAngel und Backenstützblock besteht. festigt und durch einen Bund 32 zentrisch geführt ist.This means that in any case an impact through 28 and a cover fastened by means of screws 29 the tube and onto the tube is inevitably closed v da 30. To the front, each gas is followed by the relaxation speed of the pipe 25 cylinder 19 of the hydraulic cylinder 23, which changes continuously and there is a gap between the bolts 31 on the cylinder block 27 and the jaw support block. is fixed and guided centrally by a collar 32.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, Zwischen dem Bund 32 und einem Absatz 33 imThe invention is therefore based on the object between the federal government 32 and a paragraph 33 in the
die Dämpfungseinrichtung so auszubilden, daß die Gaszylinder 19 ist eine Dichtung 34 und ein Füh-to design the damping device so that the gas cylinder 19 is a seal 34 and a guide
gleichmäßige Verzehrung der Bewegungsenergie ohne 3° rungsring 35 geklemmt. Der Führungsring 35 trägtUniform consumption of kinetic energy without 3 ° ring 35 clamped. The guide ring 35 carries
das Auftreffen der Angelspitze des Rohres auf eine einen in der Mittelachse des Hydraulikzylinders 23the impact of the fishing point of the pipe on one in the central axis of the hydraulic cylinder 23
Aufprallfläche erfolgt, und zwar bei Rohren mit un- liegenden Führungsbolzen 36, auf dem das als Ventil-Impact surface takes place, namely in the case of pipes with lying guide pins 36, on which the valve
terschiedlichen Maßen. teller ausgebildete, unter der Kraft einer Druckfederdifferent dimensions. formed plate, under the force of a compression spring
,Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß dem Gas- 37 in Grundstellung an einer konischen Dichtfläche zylinder ein mit diesem fest verbundener Hydraulik- 35 38 im Hydraulikzylinder 23 anliegende Rückschlagzylinder mit Plungerkolben vorgeordnet ist, an dessen ventil 20 verschiebbar gelagert ist. Das Rückschlagfreiem Ende eine am Werkstückende anliegende ventil 20 weist dünne Bohrungen 39 auf, durch welche Kontaktplatte vorgesehen ist und daß der Kolben des beide Räume 21, 22 dauernd miteinander verbunden mit gasförmigen Medium gefüllten Druckzylinders sind.This object is achieved in that the gas 37 in the basic position on a conical sealing surface cylinder a hydraulic cylinder firmly connected to this 35 38 in the hydraulic cylinder 23 abutting non-return cylinder is arranged upstream with a plunger, on whose valve 20 is slidably mounted. The kickback-free one At the end of a valve 20 resting against the workpiece end has thin bores 39 through which Contact plate is provided and that the piston of the two spaces 21, 22 is permanently connected to one another are filled with gaseous medium pressure cylinder.
fliegend gelagert ist und ein mit Durchgangsbohrun- 4° Zwischen dem Gaszylinder 19 und dem Raum 22Is cantilevered and a through hole 4 ° Between the gas cylinder 19 and the space 22
gen versehenes, verschiebbar gelagertes Rückschlag- ist ein Kolben 40 fliegend gelagert, welcher angene provided, displaceably mounted non-return, a piston 40 is overhung, which on
ventil aufweist, dessen Dichtkegel unter der Kraft Zusatzteilen im wesentlichen einen Packungsträgerhas valve, the sealing cone under the force of additional parts essentially a pack carrier
einer Feder an einer konischen Dichtfläche am Ende 41, einen Kolbendeckel 42 und Dichtungen 43, 44,a spring on a conical sealing surface at the end 41, a piston cover 42 and seals 43, 44,
des Hydraulikzylinders anliegt. 45 aufweist.of the hydraulic cylinder is applied. 45 has.
Neben der stoßfreien. Abbremsung des Ziehgutes 45 In dem freien Ende des Hydraulikzylinders 23 istIn addition to the seamless. Braking of the drawn material 45 is in the free end of the hydraulic cylinder 23
ergibt sich gegenüber dem genannten Stand der in Büchsen 46, 47 der Plungerkolben 25 gelagert. Diecompared to the state mentioned, the plunger piston 25 is mounted in bushings 46, 47. the
Technik der Vorteil, daß durch den Fortfall der Büchsen 46, 47 sowie eine Dichtung 48 werden von Schraubenfeder die Baulänge der Dämpfungseinrich-, einer in den Hydraulikzylinder 23 eingeschraubtenTechnology has the advantage that the elimination of the sleeves 46, 47 and a seal 48 are of Helical spring the overall length of the damping device, one screwed into the hydraulic cylinder 23
tung erheblich verkürzt werden kann. Ringmutter 49 festgehalten. Das in den Hydraulik-tion can be shortened considerably. Ring nut 49 held. The hydraulic
Die Erfindung wird an Hand von Figuren näher 5° zylinder 23 ragende Ende des Plungerkolbens 25The invention is illustrated in more detail with reference to the 5 ° cylinder 23 projecting end of the plunger 25
beschrieben. Dabei zeigt weist zur Hubbegrenzung einen Bund 50 auf. Die amdescribed. It shows a collar 50 to limit the stroke. The on
F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine in einem Plungerkolben 25 durch einen Stift 51 befestigteF i g. 1 shows a longitudinal section through a fixed in a plunger 25 by a pin 51
Doppelziehwagen vorgesehene Dämpfungseinrichtung Kontaktplatte 24 liegt in ihrer Ausgangslage jeweilsDouble drawing carriage provided damping device contact plate 24 is in its starting position in each case
nach der Erfindung von oben gesehen, zwischen einem Ziehbackenpaar 12,13 und kann zuraccording to the invention seen from above, between a pair of drawing jaws 12,13 and can be used for
F i g. 2 eine schematische Darstellung der 55 besseren Führung des Ziehmaterials 18 an ihrerF i g. 2 shows a schematic representation of the better guidance of the drawing material 18 on its
Dämpfungseinrichtung nach Fig. 1 mit den zum Stirnfläche eine Vertiefung od. ä. aufweisen.Damping device according to FIG. 1 with a recess or the like towards the end face.
Ausgleich von Leckverlusten dienenden Geräten. Der Gaszylinder 19 kann auch, wie in den FigurenCompensation of devices serving leakage losses. The gas cylinder 19 can also, as in the figures
In Fig. 1 ist ein im wesentlichen aus einem Spann- allerdings nicht dargestellt ist, an Stelle eines Gasklotz 1 und zwei mittels Schrauben 2 an diesem be- polsters Teller- oder Spiralfedern aufweisen, welche festigten Schienen 3 bestehender Ziehwagen darge- 60 auf den Kolben wirken.In FIG. 1, one is essentially made up of a tensioning element, but not shown, instead of a gas block 1 and two having plate or spiral springs, which are upholstered by means of screws 2 on this gas block solid rails 3 of existing pulling carriages act on the piston.
stellt. An beiden Seiten des Ziehwagens 1, 3 sind an In F i g. 2 ist der Gaszylinder 19, der Kolben 40, den Schienen 3 Lager 4 mit Laufrollen 5 und Lager 6 der aus zwei Räumen 21, 22 bestehende Hydraulikmit seitlichen Führungsrollen 7 angeschraubt. Der zylinder 23 mit dem Rückschlagventil 20 und der Spannklotz 1 weist jeweils zwei einander gegenüber- Plungerkolben 25 mit der Kontaktplatte 24 schemaliegende, nach vorne schräg zusammenlaufende 65 tisch dargestellt. Der Gaszylinder 19 ist über ein Führungen 8, 9 auf, in denen mit eingesetzten Spann- Rückschlagventil 52 und einen in weiten Grenzen futtern 10, 11 versehene Ziehbacken 12, 13 ver- einstellbaren, den konstanten Speicherdruck abgeschiebbar gelagert sind. Hinter den Zichbacken 12, benden Druckminderer 53 mit einem Vorratskesselrepresents. On both sides of the pulling carriage 1, 3 are at In F i g. 2 is the gas cylinder 19, the piston 40, the rails 3 bearings 4 with rollers 5 and bearings 6 of the hydraulics with two spaces 21, 22 lateral guide rollers 7 screwed on. The cylinder 23 with the check valve 20 and the Clamping block 1 has two opposite plungers 25 with the contact plate 24 diagrammatic, 65 table converging at an angle to the front is shown. The gas cylinder 19 is about a Guides 8, 9, in which the clamping check valve 52 and one used within wide limits chuck 10, 11 provided drawing jaws 12, 13 adjustable, the constant accumulator pressure can be pushed off are stored. Behind the Zichbacken 12, benden pressure reducer 53 with a storage tank
54 verbunden, welcher seinerseits einen mit einem Absperrorgan 55 und einem Rückschlagventil 56 versehenen Nachfüllstutzen 57 aufweist. Als Druckmittel wird zweckmäßigerweise Stickstoff verwendet.54 connected, which in turn is provided with a shut-off element 55 and a check valve 56 Has refill neck 57. The pressure medium used is expediently nitrogen.
Der Raum 22 des vorschlagsweise mit Öl gefüllten Hydraulikzylinders 23 ist über ein Rückschlagorgan 58 ebenfalls mit einem Vorratsbehälter 59 verbunden. Zwischen dem Hydraulikzylinder 23 und dem Rückschlagorgan 58 befindet sich eine Entlüftungsleitung 64. Im Vorratsbehälter 59 wird über eine mit dem Vorratskessel 54 verbundene Leitung 60 unter Zwischenschaltung eines Ventils 61 und eines Druckminderers 62 ein gleichmäßiger Druck erzeugt, welcher etwa der Hälfte des im Gäszylinder 19 vorhandenen Druckes entspricht. Der Vorratskessel 54 und der Vorratsbehälter 59 dienen zum Ausgleich von Leckverlusten, wodurch die Störanfälligkeit der Dämpfungseinrichtung vermindert wird. In F i g. 2 sind ferner jeweils vor und nach den Druckminderern 53, 62 Manometer 63 zur Kontrolle vorgesehen.The space 22 of the hydraulic cylinder 23, which is proposed to be filled with oil, is via a non-return element 58 also connected to a storage container 59. Between the hydraulic cylinder 23 and the non-return member 58 is a vent line 64. In the reservoir 59 is a with the Reservoir 54 connected line 60 with the interposition of a valve 61 and a pressure reducer 62 generates a uniform pressure, which is approximately half that in the gas cylinder 19 Pressure corresponds. The storage tank 54 and the storage container 59 serve to compensate of leakage losses, as a result of which the susceptibility of the damping device to failure is reduced. In Fig. 2 are also provided before and after the pressure reducers 53, 62 pressure gauges 63 for control.
Wirkungweise:Mode of action:
Sobald der Anfang des zu ziehenden Rohres oder Stabes 18 an der Kontaktplatte 24 anliegt, werden
über die Hebel 17 die Schaltstangen 14 und damit auch die Ziehbacken 12,13 nach vorne verschoben
und klemmen das Ziehgut 18 fest. Danach setzt sich der Ziehwagen 1, 3 in Pfeilrichtung a in Bewegung
und wird erst nach dem Austritt des gezogenen Gutes aus dem Ziehring angehalten. Die im Ziehgut gespeicherte,
durch Verlassen des Ziehringes freiwerdende Energie versucht nun, das gezogene Material
in Ziehrichtung zu beschleunigen. Nachdem es jedoch bereits an der Kontaktplatte 24 anliegt, ist dies nicht
möglich. Das gezogene Rohr oder der Stab 18 bewegt sich vielmehr, nachdem die Ziehbacken 12,13 geöffnet
sind, zusammen mit dem Plungerkolben 25 weiter und schiebt diesen in den Hydraulikzylinder 23.
Der im Raum 21 entstehende Überdruck bewirkt ein
volles öffnen des Rückschlagventils 20, so daß die Hydraulikflüssigkeit verhältnismäßig schnell in den
Raum 22 gedrängt wird. Durch diese Flüssigkeitsverlegung verschiebt sich der Kolben 40 nach hinten,
und das im Gaszylinder 19 befindliche Gas wird komprimiert. Auf diese Weise übernimmt der Gaszylinder
19 die volle, vom Ziehgut 18 abgegebene Energie bis zum Stillstand des gezogenen Materials
18, wobei die Bremsung weich erfolgt.
Nachdem das Ziehgut 18 abgefangen und zum Stillstand gekommen ist, fällt es nach unten aus dem
Ziehwagen 1, 3, während das Rückschlagventil 20 sofort schließt, um eine Ziehgutbeschleunigung in
entgegengesetzter Richtung zu verhindern. WährendAs soon as the beginning of the pipe or rod 18 to be drawn rests on the contact plate 24, the shift rods 14 and thus also the drawing jaws 12, 13 are moved forward via the levers 17 and clamp the material 18 firmly. The pulling carriage 1, 3 then starts moving in the direction of arrow a and is only stopped after the drawn item has emerged from the pulling ring. The energy stored in the drawn material and released when it leaves the drawing ring tries to accelerate the drawn material in the drawing direction. However, since it is already in contact with the contact plate 24, this is not possible. Rather, after the pulling jaws 12, 13 are opened, the drawn tube or rod 18 moves on together with the plunger 25 and pushes it into the hydraulic cylinder 23. The overpressure created in the space 21 causes the check valve 20 to open fully, so that the hydraulic fluid is forced into space 22 relatively quickly. As a result of this displacement of the liquid, the piston 40 is displaced to the rear and the gas located in the gas cylinder 19 is compressed. In this way, the gas cylinder 19 takes over the full energy given off by the drawn material 18 until the drawn material 18 comes to a standstill, the braking being carried out gently.
After the drawn material 18 has been intercepted and come to a standstill, it falls down from the drawing carriage 1, 3, while the check valve 20 closes immediately to prevent the drawn material from accelerating in the opposite direction. While
ίο des Stillstandes bzw. des Ziehwagen-Rücklaufes wird die aufgespeicherte Energie durch langsames Rückströmen der Flüssigkeit aus dem Raum 22 durch die Bohrungen 39 oder das Rückschlagventil 20 in den Raum 21 wieder abgebaut, bis der Plungerkolben 25 für den nächsten Ziehvorgang in Ausgangslage steht. Die im Ziehgut gespeicherte Energie wird also ohne vorherige Umwandlung in höhere Geschwindigkeit unmittelbar als Druckenergie auf den Gaszylinder 19 übertragen, dort gespeichert, bis der Maschinenrücklauf beginnt und dann erst langsam freigegeben, so daß ein Stauchen und wieder Beschleunigen in umgekehrter Richtung verhindert wird.ίο the standstill or the pulling carriage return the stored energy by slowly flowing back the liquid from the space 22 through the Bores 39 or the check valve 20 in the space 21 again dismantled until the plunger 25 is in the starting position for the next drawing process. The energy stored in the drawing material is therefore without prior conversion to higher speed directly as pressure energy on the gas cylinder 19 transferred, stored there until the machine return begins and only then slowly released, so that a compression and acceleration again in the opposite direction is prevented.
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