DE1596657C2

DE1596657C2 - Machine for the production of ampoules

Info

Publication number: DE1596657C2
Application number: DE19661596657
Authority: DE
Inventors: Auf Nichtnennung Antrag
Original assignee: Societe d'Etudes et de Participations Couquelet S.A., Grivegnee Lüttich (Belgien)
Priority date: 1965-12-24
Filing date: 1966-10-24
Publication date: 1976-12-23

Description

Regelung und den Umstand, daß die Flammengestalt des bzw. jedes Heizbrenners in einer Ämpullenherstellungsmaschine kritisch und möglichst konstant zu halten ist, nicht zu den gewünschten Ergebnissen führen (GB-PS 8 49 617). "Regulation and the fact that the flame shape of the or each heating burner in a Ämpullenmachmaschine critical and kept as constant as possible do not lead to the desired results (GB-PS 8 49 617). "

Bei der erfindungsgemäßen Maschine der im Oberbegriff des Hauptanspruchs angegebenen Art ist die Einwirkungsdauer des zur Bildung des Ampullenspießes und gegebenenfalls des zur Bildung "der Ampulleneinschnürung dienenden Heizbrenners auf jedes am Heizbrenner vorbeigeführte Glasrohr selbsttätig in Abhängigkeit von der Abweichung des Durchmessers des Spießes der unmittelbar zuvor aus demselben Glasrohr gefertigten Ampulle von dem gewünschten Wert einstellbar, indem die Heizbrennerflamme vom jeweiligen Glasrohr entfernt und somit wirkungslos wird. Eine die gefertigten Ampullen klassierende Einrichtung stellt die besagte Spießdurchmesserabweichung fest Die Heizbrenner-Einwirkungsdauer ist durch Steuerglieder regelbar, weiche über Steuerorgane einstellbar sind, die ihrerseits von Mitnehmern verschieblich sind, welche von der Klassiereinrichtung betätigt werden.In the machine according to the invention of the type specified in the preamble of the main claim the duration of action for the formation of the ampoule skewer and, if applicable, that for the formation of the Ampoule constriction serving the heating burner on each glass tube passed by the heating burner automatically depending on the deviation of the diameter of the skewer from the immediately before The ampoule made of the same glass tube can be adjusted to the desired value by turning the heating burner flame removed from the respective glass tube and thus becomes ineffective. One of the manufactured ampoules The classifying device determines the said skewer diameter deviation can be regulated by control elements, which are adjustable via control elements, which in turn are controlled by Drivers are displaceable, which are actuated by the classifying device.

Nach einem weiteren kennzeichnenden Merkmal der Erfindung bestehen die regelbaren Steuerglieder zur Steuerung der Erwärmungsdauer der Heizbrenner aus Nocken, die an Gleitstangen vorgesehen sind, weiche in einem Rotor untergebracht sind, der synchron mit der die Greifer tragenden Trommel umläuft, wobei die besagten Stangen in Richtung ihrer Längsachse und parallel zur Drehachse des Rotors gleitend gelagert sind.According to a further characterizing feature of the invention, the controllable control members exist for Control of the heating time of the heating burners from cams, which are provided on slide rods, soft in a rotor are housed, which rotates synchronously with the drum carrying the grippers, the said rods slidably mounted in the direction of their longitudinal axis and parallel to the axis of rotation of the rotor are.

In weiterer Vervollkommnung der Erfindung bestehen die verschieblichen Steuerorgane, welche mit einem an den Nocken vorgesehenen Finger zusammenwirken, aus Kämmen, die durch Mitnehmer aus ihrer Ruhestellung in eine Betriebsstellung gebracht werden, welche ihrerseits von der Klassierungsvorrichtung betätigt werden. Darüber hinaus sind die Kämme auf Halterungsstangen befestigt, die in festen Trägern unter der Wirkung von Mitnehmern gleiten, welche aus Elektromagneten, pneumatischen Zylindern oder hydraulischen Zylindern Bestehen.In a further perfecting of the invention consist of the sliding control elements, which with a on the cam provided fingers cooperate, from combs, which by drivers from their rest position be brought into an operating position, which in turn is actuated by the classification device will. In addition, the combs are attached to support rods in solid supports under the Effect of drivers slide, which are made up of electromagnets, pneumatic cylinders or hydraulic Cylinders exist.

In weiterer vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung empfängt der Mitnehmer, welcher von dem Taster betätigt wird, welcher den Durchlauf einer Ampulle durch ein Kaliber abfühlt, außerdem einen Startimpuls, welcher von den Stäben des Rotors hervorgebracht wird.In a further advantageous embodiment of the invention, the driver receives which of the button is actuated, which senses the passage of an ampoule through a caliber, as well as a start pulse, which is produced by the bars of the rotor.

Einem weiteren kennzeichnenden Merkmal der Erfindung zufolge ist die Klassierungsvorrichtung von Kalibern gebildet, welche aus Paaren von im Abstand voneinander angeordneten Nocken oder Anschlägen bestehen, um den Durchmesser der Spieße der Ampullen festzustellen, die von einer Transportvorrichtung herangeführt sind, wobei die Klassierungsvorrichtung weiterhin zur Ermittlung des Durchlaufs eines Spießes durch das eine oder andere Kaliber und des Durchlaufs der Ampulle in die eine oder andere Klasse Taster in einer der Anzahl der Kaliber entsprechenden \nzahl aufweist, welche Taster auf einer Stange ingeordnet sind, die in senkrechter Richtung hin und her oewegt wird.According to a further characterizing feature of the invention, the classifying device is shown in FIG Formed calibers, which from pairs of spaced apart cams or stops exist to determine the diameter of the skewers of the ampoules by a transport device are brought up, wherein the classification device continues to determine the passage of a Skewer through one or the other caliber and the passage of the ampoule into one or the other class Has buttons in a number corresponding to the number of calibers, which buttons are on a rod are arranged, which is oewegt in the vertical direction back and forth.

Außerdem sind die Nocken zur Steuerung der Heizdauer jeweils aus Stufen unterschiedlicher Länge gebildet, so daß diese Nocken jeweils eine veränderliche Breite aufweisen. Diese Nocken entsprechen bezüglich hrer Anzahl der Anzahl der Greifköpfe und laufen jeweils an einem Unterbrecher vorbei, der ein Steuerorgan für die Heizdauer betätigt, welches eine zeitweilige Verschiebung der Heizvorrichtung in bezug auf die Glasröhren bewirkt. Die Heizvorrichtung kann quer auf ihrem Tragarm gleitend angeordnet sein oder aber auf einem Tragarm befestigt sein, der zeitweilig verschiebbar ist. Der besagte Unterbrecher wirkt über einen Zeitraum, der von der Breite des Nockens abhängt.In addition, the cams for controlling the heating time are each made up of steps of different lengths formed so that these cams each have a variable width. These cams correspond with respect to Your number of gripper heads and each run past an interrupter, the Actuated control element for the heating duration, which a temporary displacement of the heating device in relation causes on the glass tubes. The heating device can be arranged or slid transversely on its support arm but be attached to a support arm that is temporarily displaceable. The said interrupter is over-working a period of time that depends on the width of the cam.

Nachstehend wird eine Ausführungsform der Erfindung an Hand der Zeichnungen beispielsweise beschrieben. In diesen zeigenAn embodiment of the invention is described below with reference to the drawings, for example. In these show

Fig. IA und IB jeweils die Ansicht des linken bzw. rechten Teiles einer erfindungsgemäßen Maschine in perspektivischer, schematischer Darstellung, wobei die Teile der Maschine entlang der durch die Längsachse der senkrechten Trommel verlaufenden Ebene voneinander getrennt sind;Fig. IA and IB the view of the left and right part of a machine according to the invention in a perspective, schematic representation, the Parts of the machine from each other along the plane running through the longitudinal axis of the vertical drum are separated;

F i g. 2 gibt die perspektivische, vergrößerte Ansicht der Anordnung eines schwenkbaren und einstellbaren Heizbrenners wieder.F i g. 2 gives the perspective, enlarged view of the arrangement of a pivotable and adjustable Heating burner again.

In den Fig. IA und ί B ist eine erfindungsgemäße Maschine dargestellt, die jedoch insoweit nicht detailliert beschrieben werden wird, wie es sich um bekannte Bauteile handelt, von denen einige lediglich des besseren Verständnisses wegen erwähnt werden. In den Fig. IA und IB sind darüber hinaus der besseren Obersicht wegen die einzusetzenden elektrischen Kreise nicht dargestelltIn Figs. IA and ί B is an inventive Machine shown, which, however, will not be described in detail as it is known Components are concerned, some of which are only mentioned for better understanding. In the Fig. IA and IB are also for a better overview because of the electrical to be used Circles not shown

Die Maschine weist einen festen Fuß 1 auf, der einen ortsfesten, zylindrischen Nocken 2 trägt sowie eine um eine senkrechte Achse umlaufende Trommel, welche von einer unteren Scheibe 3 und einer oberen Scheibe 4 gebildet wird, an deren Umfang die umlaufenden unteren Greifer 3a bzw. die umlaufenden oberen Greifer 4a angeordnet sind. Jeweils ein unterer und ein oberer Greifer liegen auf derselben vertikalen Achse und bilden ein Greiferpaar zur Halterung der Glasrohre, von denen eines bei 5 gezeigt istThe machine has a fixed foot 1, which carries a stationary, cylindrical cam 2 and one around a drum rotating around a vertical axis, which is formed by a lower disk 3 and an upper disk 4 is formed, on the circumference of which the circumferential lower gripper 3a or the circumferential upper Grippers 4a are arranged. A lower and an upper gripper each lie on the same vertical axis and form a pair of grippers for holding the glass tubes, one of which is shown at 5

Infolge der Drehung der Trommel laufen die Glasrohre 5 nacheinander an den Heizbrennern vorbei, welche an festen Säulen um die besagte Trommel herum angeordnet sind. Die Heizbrenner, deren Flammenkegel auf die Glasrohre gerichtet sind, weiche sie erwärmen sollen, sind auf Armen 6 angeordnet die auf Ringen Tb schwenkbar gelagert sind, welche ihrerseits auf ortsfesten Säulen 7 angebracht sind. Die Röllchen 7a am Ende des schwenkbaren Armes 6 stützen sich an den Greifern ab und nehmen die Arme 6 während eines Teiles einer Trommeldrehung mit, so daß die Heizbrenner während einer bestimmten Zeitdauer den Greifern folgen und von diesen gehalten Glasröhren auf diese Weise für jede Operation eine konstante Zeit lang erwärmt werden.As a result of the rotation of the drum, the glass tubes 5 run one after the other past the heating burners, which are arranged on fixed columns around the said drum. The heating burners, the flame cones of which are directed at the glass tubes which they are to heat, are arranged on arms 6 which are pivotably mounted on rings Tb , which in turn are attached to stationary columns 7. The rollers 7a at the end of the pivotable arm 6 are supported on the grippers and take the arms 6 with them during part of a rotation of the drum, so that the heating burners follow the grippers for a certain period of time and glass tubes are held by them in this way for each operation be heated for a constant time.

Nachteilig ist es jedoch — wie oben bereits beschrieben —, wenn der schwenkbare Heizbrenner jedes Rohr während einer konstanten Zeitdauer vor dem Ausziehen des Rohres zur Bildung des Ampullenspießes erwärmtHowever, it is disadvantageous - as already described above - if the pivotable heating burner each tube for a constant amount of time prior to pulling the tube out to form the ampoule skewer warmed up

Diese Nachteile werden vermieden, indem jedes Rohr erfindungsgemäß einer gesteuerten Erwärmung unterworfen wird, und zwar einer in Abhängigkeit vom Durchmesser des aus dem Glasrohr während der vorhergehenden Umdrehung der Trommel ausgezogenen Ampullenspießes gesteuerten Erwärmung.These disadvantages are avoided by subjecting each tube to controlled heating according to the invention is, one depending on the diameter of the glass tube during the previous rotation of the drum pulled out ampoule skewer controlled heating.

Dazu werden die aus den Rohren gezogenen Ampullen durch einen Kanal 8 auf eine Fördervorrichtung 10 und damit zum Eintritt einer Vorrichtung zurFor this purpose, the ampoules drawn from the tubes are transferred through a channel 8 to a conveying device 10 and thus to the entry of a device for

Klassierung der Ampullen nach dem Durchmesser des Ampullenspießes gebracht Diese Vorrichtung weist eine Reihe von Kalibern auf, die aus Anschlägen 9 gebildet sind, welche paarweise in bestimmten Abständen voneinander angeordnet sind. Die Anzahl der Kaliber, welche im vorliegenden Fall fünf ist, ist gleich der Anzahl der Klassen, in welche alle erzeugten Ampullen eingeteilt werden sollen. Die Fördervorrichtung 10 besteht aus zwei parallel Stangen 10a, welche jeweils mit .Kerben versehen sind, die in einem der Strecke entsprechenden Abstand voneinander angeordnet sind, um weiche zwei aufeinanderfolgende Kaliber voneinander entfernt liegen. Die Stangen 10a sind über eine Stange 11 und eine Stange 12 miteinander verbunden und einer Drehbewegung unterworfen. Diese erfolgt von einer Welle 13 aus! die durch die Welle 136 der Vorrichtung betätigt wird und Ritzel 13a sowie eine Kette 14 mitnimmt, welche wiederum die Wellen 15 und 16 mitnimmt. Auf den Wellen 15 und 16 sind zwei nicht dargestellte, mit der Stange 12 verbundene Pleuelstangen angeordnet, wodurch eine Kreisbewegung erzielt wird.Classification of the ampoules according to the diameter of the ampoule skewer brought this device a series of calibers, which are formed from stops 9, which in pairs at certain intervals are arranged from each other. The number of calibers, which in the present case is five, is the same the number of classes into which all ampoules produced are to be divided. The conveyor 10 consists of two parallel rods 10a, which are each provided with .Nicknesses in one of the Distance spaced from each other corresponding to soft two consecutive calibers apart from each other. The rods 10a are connected to one another via a rod 11 and a rod 12 connected and subjected to a rotary movement. This takes place from a shaft 13! those by the wave 136 of the device is actuated and pinion 13a and a chain 14, which in turn drive shafts 15 and 16 takes away. On the shafts 15 and 16 are two connected to the rod 12, not shown Arranged connecting rods, whereby a circular movement is achieved.

Entlang der Stange 10a, welche auf der unteren Seite der zu klassierenden Ampullen angeordnet ist, sind zwei ortsfeste Stangen 17 und 18 vorgesehen. Die Stange 17 trägt die Ampullen, während die Stange 18 als Widerlager für deren Boden dientAlong the rod 10a, which is arranged on the lower side of the ampoules to be classified, there are two Fixed rods 17 and 18 are provided. The rod 17 carries the ampoules, while the rod 18 as Abutment for the bottom is used

Eine von der Fördervorrichtung 10 ergriffene ,Ampulle wird auf den Anschlägen 9 eines Kalibers und dem hinteren Träger 17 abgelegt, und die Taster, welche durch Mikrounterbrecher 19 gebildet sind, laufen herunter und stellen das Vorliegen einer Ampulle fest. Diese Mikrounterbrecher sind auf einem Support 20 befestigt, der seinerseits an einem Schaft 21 angebracht ist, der zwei Träger 22 aufweist, die in einer ortsfesten Stütze 23 unter der Wirkung einer Rolle 24 in vertikaler Richtung verschieblich sind, wobei die Rolle 24 auf einem Drehnocken 25 abrollt, der von der Welle 16 mitgenommen wird. Diese Mikrounterbrecher, welche auf diese Weise eine Auf- und Abbewegung vollführen, entsprechen bezüglich ihrer Anzahl der Anzahl der vorhandenen Kaliber und damit der Anzahl der gewählten Klassen. Eine fertiggestellte Ampulle wird über die Fördervorrichtung 10 von einem Kaliber zum anderen transportiert, bis ihr Spieß durch ein Kaliber hindurchlaufen kann. Dann fällt sie in einen entsprechenden, nicht dargestellten Kanal und gelangt zu dem Sammelbehälter der entsprechenden Klasse oder zu einer anderen Endbearbeitungsvorrichtung.One of the conveying device 10 gripped, ampoule is on the stops 9 of a caliber and placed on the rear support 17, and the buttons, which are formed by micro-interrupters 19, run and determine the presence of an ampoule. These micro-breakers are on a support 20 attached, which in turn is attached to a shaft 21 which has two supports 22 which are in a stationary Support 23 are displaceable in the vertical direction under the action of a roller 24, the roller 24 on a rotary cam 25 which is carried along by the shaft 16 rolls. These micro-breakers, which perform an up and down movement in this way, correspond in terms of their number to the number of existing caliber and thus the number of classes selected. A completed ampoule is made transported via the conveyor device 10 from one caliber to the other until your spit through a caliber can run through. Then it falls into a corresponding channel, not shown, and arrives at the Collection container of the appropriate class or to another finishing device.

Wenn eine Ampulle durch ein bestimmtes Kaliber hindurchgelaufen ist, dann wird der entsprechende Mikrounterbrecher 19 bei der Abwärtsbewegung des Supportes 20 nicht mehr aufgehalten und schließt einen nicht dargestellten elektrischen Kreis für einen Elektromagneten 26. Jedem der Kaliber der Klassierungsvorrichtung ist ein Elektromagnet 26 zugeordnet. Bei der in der F i g. IA dargestellten Vorrichtung sind fünf Kaliber vorgesehen, somit auch fünf Elektromagneten vorhanden. Diese Elektromagneten 26 stellen die Mitnehmer dar für fünf verschiebliche Organe, welche jeweils durch einen Kamm 27 gebildet werden, der jeweils auf zwei parallelen Halterungsstangen 28 angeordnet ist, welche in Richtung ihrer Längsachse in festen Trägern 29 gleitend gelagert sind. In Ruhestellung liegen die Kämme 27 an einen der Träger 29 an, welche von Traversen 39 gehalten sind, die am Gehäuse 40 befestigt sind.If an ampoule has passed through a certain caliber, then the corresponding one becomes Microinterrupter 19 is no longer stopped during the downward movement of the support 20 and closes one electrical circuit, not shown, for an electromagnet 26. Each of the calibres of the classifying device an electromagnet 26 is assigned. In the case of the FIG. Device shown in IA are five calibers provided, so there are also five electromagnets. These electromagnets 26 represent the driver represent for five movable organs, which are each formed by a comb 27, each on two parallel mounting rods 28 are arranged, which in the direction of their longitudinal axis in fixed supports 29 are slidingly mounted. In the rest position, the combs 27 rest against one of the carriers 29, which of Traverses 39 are held, which are fastened to the housing 40.

Ein Rotor 30, der sich synchron mit der durch die untere Platte 3 und die obere Platte 4 gebildeten Trommel dreht, besteht aus zwei Flanschen 31, welche auf einer Welle 32 befestigt sind. Diese ist in Lagern 33 gelagert und wird über die Kette 34 vom Hauptantrieb der Maschine her in Drehung versetzt Der Rotor 30 besitzt Stäbe 35, welche entlang dem Umfang derA rotor 30 rotating in synchronism with that formed by the lower plate 3 and the upper plate 4 The drum rotates consists of two flanges 31 which are fastened on a shaft 32. This is in warehouse 33 and is set in rotation via the chain 34 from the main drive of the machine. The rotor 30 has rods 35, which along the circumference of the

. Flansche 31 parallel zur Welle 32 angeordnet sind. Es sind so viel Stäbe 35 vorhanden wie Greifköpfe auf den Platten 3 und 4. Die Stäbe 35 sind in den Flanschen 3i . Flanges 31 are arranged parallel to shaft 32. There are as many bars 35 as there are gripping heads on the plates 3 and 4. The bars 35 are in the flanges 3i

ίο gleitend gelagert. Auf den Stäben 35 sind Stufennocken 36 befestigt, deren Breite veränderlich ist, da die Stufen verschieden lang sind. Die Nocken 36 sind jeweils mitίο slidingly mounted. On the rods 35 are stepped cams 36 attached, the width of which is variable because the steps are of different lengths. The cams 36 are each with

einem Finger 37 versehen. . .a finger 37 provided. . .

Wenn der Elektromagnet 26, dessen Erregerkreis durch die Wirkung des dem Kaliber, durch welches die Ampulle hindurchgelaufen ist, entsprechenden Mikrounterbrechers 19 geschlossen worden ist, zusätzlich einen Startimpuls dadurch erhält, daß ein Stab 35 an einen Mikrounterbrecher 38 vorbeiläuft, dann wird der Elektromagnet 26 eingeschaltet und verschiebt den entsprechenden Kamm 27 sowie den entsprechenden Nocken 36, dessen Finger 37 in eine der Lücken des besagten Kammes eingreift Jeder Nocken 36 wird entweder in die eine oder andere Richtung verschoben, je nachdem, ob die zuletzt aus dem Glasrohr des entsprechenden Greifkopfes gezogene Ampulle durch ein auf der einen oder der anderen Seite des mittleren, dem Durchmesser des vor allem gewünschten Durchschnittsspießes entsprechenden Kalibers liegenden Kaliber hindurchgelaufen istWhen the electromagnet 26, whose excitation circuit by the action of the caliber through which the The ampoule has passed through the corresponding micro-interrupter 19 has been closed, in addition receives a start pulse in that a rod 35 passes a micro-breaker 38, then the Electromagnet 26 switched on and moves the corresponding comb 27 and the corresponding one Cam 36, the finger 37 of which engages in one of the gaps in said comb. Each cam 36 becomes either moved in one direction or the other, depending on whether the last one came out of the glass tube of the the corresponding gripping head pulled through an ampoule on one side or the other of the middle, the diameter of the above all desired average skewer corresponding caliber Caliber has passed through

Durch Drehung des Rotors 30 läuft der Nocken 36, dessen Stellung eingestellt wird, unter einer Rolle 42 hindurch, die von einem Mikrounterbrecher 41 getragen wird, der an einem Arm 41a angeordnet ist Dieser Unterbrecher schließt während eines Zeitraumes, welcher von der Länge des Nockens an dieser Stelle abhängt, den elektrischen Kreis für einen Elektromagneten 43 (vgl. Fig.2), der auf einem schwenkbaren Arm 6 angeordnet ist, welcher von der festen Säule 7 gehalten wird. Auf diesen schwenkbaren Arm 6 ist ein Heizbrenner 44 derart angebracht, daß er einstellbar oder um eine Welle 45 verschwenkbar ist Dieser Brenner 44 ist mit einem Hebel 46 versehen, an dem ein Zwischenstück 47 angelenkt ist, das seinerseits an dem Stab 48 angelenkt ist, der von dem Elektromagneten 43 gegen die Wirkung einer Rückholfeder 49 angezogen wird. Wenn dessen Stromkreis beim Vorbeilaufen eines Nockens 36 an der Rolle 42 des Unterbrechers 41 geschlossen wird, dann bewirkt der Elektromagnet 43 eine teilweise Verschwenkung des Brenners 44 in Richtung des Pfeiles Y, so daß der Flammenkegel des Brenners nicht mehr auf das Glasrohr 5 gerichtet bleibt, solange der schwenkbare Arm 6 nicht den Greifer des Rohres losläßt Die Erwärmungsdauer ist somit um einen Betrag vermindert, welcher der Länge des Nockens entspricht Wenn der Arm 6 den Greifer losläßt, dann trennt sich auch der Unterbrecher 41 vom Nocken 36, der zum Elektromagneten 43 gehörige Kreis wird geöffnet, und der Brenner 44 gelangt unter der Wirkung der Rückholfeder 49 in seine Ausgangsposition. Da jeder Nocken 36 eine veränderliche, durch die Länge der Stufen bestimmte Breite aufweist, bleibt die Rolle 42 je nach der durch die Regelkämme bewirkten Stellung jedes Nockens mit einem mehr oder weniger breiten Abschnitt desselben in Berührung, und der Zeitraum, während dessen der Brenner 44 wirksam ist, wird für jedes Rohr um einen mehr oder weniger großen Betrag unterbrochen, welcher jeweils entspre-As the rotor 30 rotates, the cam 36, the position of which is being adjusted, passes under a roller 42 carried by a micro-breaker 41 mounted on an arm 41a. This breaker closes for a period which is the length of the cam This point depends on the electrical circuit for an electromagnet 43 (see FIG. 2), which is arranged on a pivotable arm 6 which is held by the fixed column 7. On this pivotable arm 6, a heating burner 44 is attached in such a way that it is adjustable or pivotable about a shaft 45. This burner 44 is provided with a lever 46 to which an intermediate piece 47 is articulated, which in turn is articulated to the rod 48, the is attracted by the electromagnet 43 against the action of a return spring 49. If its circuit is closed when a cam 36 passes the roller 42 of the interrupter 41, then the electromagnet 43 causes a partial pivoting of the burner 44 in the direction of the arrow Y, so that the flame cone of the burner no longer remains directed at the glass tube 5, as long as the pivotable arm 6 does not let go of the gripper of the pipe.The heating time is thus reduced by an amount which corresponds to the length of the cam The circuit is opened and the burner 44 returns to its starting position under the action of the return spring 49. Since each cam 36 has a variable width determined by the length of the steps, the roller 42 remains in contact with a more or less wide section of the same, depending on the position of each cam effected by the control combs, and the period of time during which the burner 44 is effective, is interrupted for each pipe by a more or less large amount, which in each case corresponds

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chend der Klassierung der Ampulle veränderlich ist, die vorher aus einem gleichen Rohr gezogen wurde.according to the classification of the ampoule, which was previously pulled from the same tube, is variable.

Die beschriebene Maschine ermöglicht die Steuerung der Zeitdauer, während deren der Brenner 44 vor der Bildung des Ampullenspießes durch Ausziehen zur Wirkung kommt, und zwar in Abhängigkeit des Durchmessers des Spießes der Ampullen, welche aus den entsprechenden Rohren hergestellt werden. Auf diese Weise werden die Durchmesser der Spieße korrigiert. Durch dieselbe Vorrichtung ist es auch möglich, die Erwärmungszeit eines Brenners 50 zu steuern, der für eine andere Operation eingesetzt wird, beispielsweise zur Ausbildung einer Einschnürung. Zu diesem Zweck genügt es, den Brenner 50 auf einem schwenkbaren Arm 51 einstellbar, ähnlich wie den Brenner 44, anzuordnen und seine Einstellung durch einen Elektromagneten 50a zu steuern, der in einen Erregerkreis eingeschaltet ist, welcher von einem Mikrounterbrecher 52 geschlossen wird. Dieser Mikrounterbrecher 52 wird von dem Nocken 36 betätigt, der unter dem Mikrounterbrecher 41 herläuft. Auf diese Weise wird die Erwärmung gesteuert, um den Durchmesser der Einschnürungen der Ampullen zu korrigieren.The machine described allows control of the length of time during which the burner 44 prior to Formation of the ampoule skewer by pulling it out comes into effect, depending on the Diameter of the skewer of the ampoules, which are made from the corresponding tubes. on in this way the diameters of the skewers are corrected. It is by the same device possible to control the heating time of a burner 50 used for another operation, for example to form a constriction. For this purpose, it is sufficient to use the burner 50 on one pivotable arm 51 adjustable, similar to the burner 44, to be arranged and its adjustment by to control an electromagnet 50a, which is switched on in an excitation circuit, which of a Micro-breaker 52 is closed. This micro-breaker 52 is operated by the cam 36, running under the micro-breaker 41. In this way, the heating is controlled to the Correct the diameter of the constrictions of the ampoules.

Wenn die die Nocken 36 tragenden Stäbe 35'sich am Ende des Verschiebungsweges befinden und an dem einen oder dem anderen der beiden Flansche 31 des Rotors 30 anliegen, dann kommen sie in Eingriff mit dem,Mikrounterbrecher 53 oder 54, weiche die Spule 55 oder 56 eines Wählers 57 unter Strom setzen, dessen beweglicher Hebel 58 dann zur einen oder anderen Seite von seinem Nullpunkt bewegt wird (vgl. F i g. 1 B). Der Wähler 57 beaufschlagt dann den Motor 60 eines Servomotors 59 in der einen oder anderen Richtung mit Strom, welcher Servomotor auf einen Wandler 61 einwirkt, um die Umlaufgeschwindigkeit der Vorrichtung entweder zu steigern oder zu vermindern, je nachdem, ob die Nocken 36 sich am linken oder am rechten Ende ihres Verschiebungsweges im Rotor 30 befinden.When the rods 35 'carrying the cams 36 are at the end of the displacement path and at the one or the other of the two flanges 31 of the rotor 30 bear against, then they come into engagement with the, micro-breaker 53 or 54, which energize the coil 55 or 56 of a selector 57, of which movable lever 58 is then moved to one side or the other from its zero point (cf. FIG. 1 B). The selector 57 then acts on the motor 60 of a servomotor 59 in one direction or the other Current, which servomotor acts on a converter 61, to the rotational speed of the device either to increase or decrease, depending on whether the cams 36 are on the left or on the right end of their displacement path in the rotor 30 are located.

Auf der Welle 32 des Rotors 30 sind zwei Nocken 62 und 63 befestigt. Ein durch den Nocken 63 betätigter Mikrounterbrecher 64 beaufschlagt den Motor mitTwo cams 62 and 63 are attached to the shaft 32 of the rotor 30. One actuated by the cam 63 Micro-interrupter 64 acts on the motor

ίο elektrischen Impulsen in der einen oder anderen Richtung, je nach der Stellung des Hebels 58. Diese Impulse hören auf, wenn sich der Hebel 58 des Wählers 57 in seiner Nullstellung befindet.ίο electrical impulses in one way or another Direction, depending on the position of the lever 58. These pulses stop when the lever 58 of the selector 57 is in its zero position.

Wenn der Mikrounterbrecher 64 keinerlei Impulse mehr vermittelt, dann wird der Mikrounterbrecher 65 durch den Nocken 62 betätigt und setzt den Wähler 57 bei jeder Umdrehung des Rotors 30 wieder auf Null.When the micro-breaker 64 no longer sends any impulses, the micro-breaker 65 becomes actuated by the cam 62 and resets the selector 57 to zero with each revolution of the rotor 30.

Wenn die Platten 3 und 4 der Maschine eine vollständige Umdrehung vollführt haben, dann hat der Rotor 30 gleichfalls eine Umdrehung hinter sich gebracht. Eine Ampulle ist dann fertiggestellt und von dem Glasrohr abgetrennt, so daß die beschiebenen Operationen wieder von neuem ablaufen können.When the plates 3 and 4 of the machine have made one complete revolution, then the Rotor 30 also made one revolution. An ampoule is then completed and from separated from the glass tube, so that the described operations can run again.

Die Erfindung ist nicht auf das vorstehend beschriebene und in den Zeichnungen dargestellte Ausführungsbeispiel beschränkt Beispielsweise kann sie auch bei einer Vorrichtung mit diskontinuierlichem Umlauf angewendet werden. Ferner können z. B. die die Kämme 27 verschiebenden Elektromagneten 26 durch pneumatisehe oder hydraulische Kolben-Zylinder-Einheiten ersetzt werden. Desgleichen ist es möglich, das Mittel zur Steuerung der Erwärmungszeitdauer als Elektromagnet oder als pneumatische oder hydraulische Kolben-Zylinder-Einheit auszubilden.The invention is not limited to the exemplary embodiment described above and shown in the drawings For example, it can also be applied to a discontinuous circulation device will. Furthermore, z. B. the combs 27 displacing electromagnet 26 by pneumatisehe or hydraulic piston-cylinder units are replaced. It is also possible to use the means for Control of the heating time as an electromagnet or as a pneumatic or hydraulic piston-cylinder unit to train.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Machine for the production of ampoules from glass tubes, by rotating, at a steady rotating, vertical drum attached pairs of grippers and held one after the other on heating burners are moved past, which can be pivoted around fixed columns arranged around the drum are and temporarily follow the grippers, characterized in that the duration of action the one for the formation of the ampoule skewer and, if necessary, that for the formation of the ampoule constriction serving heating burner (44, 50) automatically by means of one of the immediately before The same glass tube (5) manufactured ampoule classifying device depending on the Deviation of the diameter of the skewer of this ampoule from the desired value by Distance of the flame of the heating burner (44, 50) is adjustable, with driver (26), control elements

(27) and control members (36) are provided and the classification device is that of that class corresponding driver (26) actuated to which the classified ampoule has been assigned, which driver moves the associated control element, which the glass tube (5) assigned control element adjusts from which the

»Classified ampoule has been manufactured

2. Machine according to claim 1, characterized in that the adjustable control members from There are cams (36) which are attached to rods (35), which can be displaced in a rotor (30) are stored, which rotates synchronously with the drum (3, 4) carrying the pairs of grippers (3 a, 4 a).

3. Machine according to claim 2, characterized in that the rods (35) in the rotor (30) in Are mounted displaceably in the direction of their longitudinal axis and parallel to the axis of rotation of the rotor (30).

4. Machine according to claim 3, characterized in that that the cams (36) each cooperate with one with the sliding control members Finger (37) are provided.

5. Machine according to claims 3 and 4, characterized in that the on the cams (36) acting, displaceable control members of combs (27) are made by the Classification device controlled driver from a rest position to an operating position are movable.

6. Machine according to claim 5, characterized in that the combs (27) on support rods

(28) are attached, which are slidably mounted in stationary supports (29) and under the action of the Driver are movable.

7. Machine according to claims 1 and 5, characterized in that the device for Classification of the finished ampoules caliber, which consists of measuring stops arranged in pairs (9) consist, with the two stops of each caliber a particular one for the determination the diameter of the skewers of the ampoules brought by a conveyor device and their assignment to certain classes decisive spacing arranged opposite one another are.

8. Machine according to claim 7, characterized in that that the classifying device has buttons which determine through which the caliber the skewer of an ampoule has passed through it, d. H. which class the ampoule is assigned to

9. Machine according to claim 8, characterized in that the buttons are present in the same number as' the caliber, ie as classes are provided ';' ...
• ^: 'i0. Machine according to Claims 8 and 9, characterized in that the buttons are arranged on a support rod (20) which moves up and down. .

-.

11. Machine according to claims 8 to 10, characterized in that the button with the electrical excitation circuits of the driver for the relocatable control organs are functionally connected.

12. Machine according to claims 5, 6 and 11, characterized in that the driver "for the sliding control members from electromagnets (26) exist.

13. Machine according to one of the preceding claims, characterized in that the electrical Excitation circuits for the drivers additionally from one through the rods (35) of the rotor (30) actuatable breaker (38) are controllable.

14. Machine according to claims 2 to 4, characterized in that the cams (36) for Control of the heating time the heating burners (44 or 50) in one of the number of gripping heads (3a, 4a) the drum (3, 4) have the same number.

15. Machine according to claims 2 to 4 and 14, characterized in that the cams (36) for Control of the heating time of the heating burners (44 or 50) each with at least one interrupter Press (41 or 52), which in an excitation circuit of the control element for the heating period of each Burner (44 or 50) is switched on

16. Machine according to claim 15, characterized in that the control element for the ■ heating period from an electromagnet (43 or 50a) exists, which can be actuated by adjustable control elements for the heating period and the associated Burner (44 or 50) temporarily moves across the glass tubes.

17. Machine according to claim. 16, characterized in that that the burners (44 and 50) are adjustable on their support arms. -

18. Machine according to claim 16, characterized in that that the 'burners (44 and 50) are displaceable in the transverse direction on their support arms.

19. Machine according to claim 16, characterized in that that the burners (44 and 50) are attached to temporarily displaceable support arms. ■

20. Machine according to claim 17, characterized in that that each burner (44) adjustable on a pivotable arm (6) has an arm (46), which is hinged to a rod (48) which is controlled by the control member for the heating period against the Effect of a return spring (49) is movable

21. Machine according to claim 2, characterized in that the adjustable control members for the Heating duration in their end positions act on two micro-interrupters (53 and 54), which each in the excitation circuit for one of the two coils (55 and 56) of a selector (57), which controls the direction of the current with which a servomotor (59) is applied to a Acts drive converter (61) for the drum (3, 4),

said current being adjusted by a micro-breaker (64) operated by one of the Shaft (32) of the rotor (30) attached cam (63) can be actuated

The invention relates to a machine for the production of ampoules from glass tubes, from the rotating on a continuously rotating vertical drum attached gripper pairs held and one after the other Heating burners are passed, which can be pivoted around stationary columns arranged around the drum and temporarily follow the grippers.

For the production of pharmaceutical ampoules rotating devices are known, which consist of a Fixed frame and a drum rotatably mounted therein about a vertical axis exist on which Gripping heads are provided, each consisting of an upper and a lower, likewise rotatable gripper exist, in which the glass tubes come to lie, which one after the other due to the rotation of the drum pass in front of heaters. These heaters are pivotable on and along the circumference arranged by means of stationary columns evenly distributed support arms. The The carrier arms are temporarily removed from the associated grippers. While the upper gripper in a Fixed level are arranged, the lower gripper can be moved in the vertical direction, so that previously softened glass tube can be deformed when walking past the heating devices.

With these machines, which produce one ampoule per rotation of the drum per gripper head, the skewer and the constriction of the ampoules are made by pulling the along a ring area heated tube achieved. Therefore, both the diameter of the skewer and the diameter of the Constriction from the heating, d. H. on the temperature reached by the glass tube. With the known Devices, the heating for a given operation is constant; for example is the Disadvantageously, the constant period of time during which the heating takes place before the extraction takes place the pipes used have different wall thicknesses and diameter. This has differences in the temperatures of the heated tubes and thus their different behavior during the extraction process, which ultimately leads to differences in diameter in the skewers and in the constrictions which, finally, are the cause of There are difficulties and even rejects in filling and closing the ampoules. It can happen that the filling, which is done by inserting a hollow needle into the skewer of the ampoule, becomes impossible because the inside diameter of the skewer is too small for the insertion of the hollow needle. Besides that it can happen that with the almost exclusively used type of closing the ampoule by melting the skewer, subjecting it to heating of a certain intensity and duration will puff thin skewers, while strong skewers run the risk of not becoming completely closed. Both in the one and in the other case one must fear air pockets in the ampoule, which one make their content unusable in many cases.

In order to avoid the described difficulties associated with different skewer diameters, it is known to measure and classify the ampoules produced with respect to their skewers by machine. While the ampoules of each class vary to a lesser extent in stick diameter, they do there are several classes to which different skewer diameters are assigned. This is not just especially undesirable because of the storage, but also because of the filling and closing must be carried out under separate conditions for each class (DT-PS 9 00 142).

The invention is based on the object of creating a machine of the type specified at the beginning, in which the described disadvantages as a result of the constant heating of the part of the glass tubes, the is pulled out to form the skewer and, if necessary, the constriction, are corrected, and soft ensures that in particular the skewer diameter is generated in essentially all Ampoule is roughly constant, i.e. fluctuates only within very narrow limits

This problem is solved by the features specified in the characterizing part of the main claim

The invention makes the aforementioned classification of the ampoules produced superfluous. Even then when the glass tubes processed on the machine according to the invention differ in terms of wall thickness and / or diameter differ relatively strongly, practically only ampoules arise whose Skewers have the same diameter, apart from permissible variations within narrow tolerance limits. For example, an ampoule production is possible, with 98% of all ampoules produced with the Skewer diameters within a narrow diameter range of 5.2 ± 0.2 mm and 88% of all produced Ampoules with the skewer diameter even within the even narrower diameter range of 5.2 + 0.1 mm.

In the manufacture of glass containers from tubular blanks, each blank on the two Ends, for example, with a neck and then divided in the middle, so that two containers result, it is known the respective blank before each rolling process for machining one or the other to subject the other end of the blank to such a controlled heating that the respective end of the blank a predetermined temperature reached regardless of changes in the temperature used for heating Fuel or the ambient conditions, for example caused by drafts, and also from Fluctuations in the wall thickness of the blanks themselves These are at least at each heating station two heating burners and at least one temperature sensor, preferably a radiation pyrometer, are provided. The respective blank is first attached to a heating burner, then to the temperature sensor and finally moved past the second heating burner The first heating burner is set so that it is only up to heated up to the specified temperature at most this predetermined temperature a ent-. talking reheating, controlled by the temperature sensor, which the mixture fed to the second heating burner with regard to fuel enrichments This type of controlled heating of glass blanks would be influenced in the application in the manufacture of ampoules, given the relatively great inertia of the