DE1596608A1

DE1596608A1 - Method and device for the production of mineral wool and mineral wool produced thereby

Info

Publication number: DE1596608A1
Application number: DE19661596608
Authority: DE
Inventors: Max Putzig
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1965-10-11
Filing date: 1966-10-01
Publication date: 1971-03-18
Also published as: NL6614132A; BE688049A; FR1496389A; NO115452B; DK112760B; GB1091835A; FI41506B

Description

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Mineralwolle sowie dadurch hergestellte Mineralwolle.Method and device for the production of mineral wool and those produced thereby Mineral wool.

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Mineralwolle durch Zuführung von geschmolzenem Mineral zu vorzugsweise den Umfangsflächen von mit hoher Drehzahl umlaufenden Rädern bzw. Walzen, welche Schmelze mit lotrechtem Strahl zwischen auf entgegengesetzten Seiten des Strahles angeordneten Rädern bzw. Walzen rinnt.The invention relates to a method for producing mineral wool by feeding molten mineral to preferably the circumferential surfaces of wheels rotating at high speed or rollers, which melt with a perpendicular jet between wheels arranged on opposite sides of the jet or rollers run down.

Die Erfindung schlägt ebenfalls eine Vorrichtung zur Herstellung von Mineralwolle gemäß dem Verfahren sowie dadurch hergestellte Mineralwolle vor.The invention also proposes a device for the production of mineral wool according to the method as well as produced thereby Mineral wool in front.

Der Zweck der Erfindung ist ein Verfuhren und eine VorrichtungThe purpose of the invention is a method and a device

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zu schaffen, wodiluch die Abgabe der hergestellten Mineralfasern auf ein dafür vorgesehenes Förderband vollkommen synmdrisch erfolgen kann, ganz unabhängig von Temperatur-Variationen in der Schmelze. Ein weiterer Zweck der Erfindung besteht darin,die Herstellung verhältnismäßig großer Quantitäten Wolle je Vorrichtung zu ermöglichen, während gleichzeitig das Verhältnis zwischen dem Volumen und dem Gewicht der hergestellten Wolle vorteilhafte Werte annimmt.to create where the delivery of the mineral fibers produced can take place completely synchronously on a conveyor belt provided for this purpose, completely independent of temperature variations in the melt. Another purpose of the invention is to make the manufacture proportionate allow large quantities of wool per device, while maintaining the ratio between the volume and the weight of the wool produced assumes favorable values.

Das neue Verfahren ist hauptsächlich dadurch gekennzeichnet,The new process is mainly characterized by

daß die Schmelze mit mehreren, paarweise nacheinander angeordneten Rädern so in Berührung kommt, daß jedes Radpaar eine bestimmte Schicht des Schmelzstrahles abniauat, sodaß dieser in Richtung abwärts dünner wird, wobei das unterste Radpaar je eine Hälfte der restlichen durch den Strahl zugeführter Mineralmenge abnimmt.that the melt with several, arranged in pairs one after the other Wheels comes into contact so that each pair of wheels abniauat a certain layer of the melt jet, so that this becomes thinner in the downward direction, whereby the bottom pair of wheels each half of the remaining through the beam the amount of mineral added decreases.

Der zur Herstellung von Mineralwolle geaäss obigem Verfahren vorgesehene Apparat ist dadurch gekennzeichnet, daß die einander gegenüberliegenden Räder bzw. Walzen jedes Paares auf gleicher Höhe und in gleichem Abstand zur Mittellinie des Mineralstrahles angeordnet sind, wobei der Abstand zwischen den Rädern bzw. Walzen jedes Paares in Richtung von dem obersten zum untersten Paar hin abnimat.The above method for the production of mineral wool provided apparatus is characterized in that the opposing wheels or rollers of each pair are arranged at the same height and at the same distance from the center line of the mineral jet, the distance between the wheels or rollers of each pair in the direction from the top to the bottom pair.

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In dem Folgenden wird die Erfindung anhand der beigefügten, schematisehen Zeichnung näher verdeutlicht,
welche nur die für das Verständnis der Erfindung wesentlichen Einzelheiten des Aj.tparates veranschaulicht.In the following, the invention is illustrated in more detail with reference to the attached, schematic drawing,
which only illustrates the details of the Aj.tparates essential for understanding the invention.

Auf der Zeichnung ist mit 1 der zum Schmelzen des Minerals vorgesehene Tiegel oder Schmelzofen bezeichnet, der durch
die besondere Ausführung des erfindungsgemässen Apparates
von verhältnismäßig billiger Konstruktion, insbesondere
weniger temperaturstabil sein kann verglichen mit den Typen, die bisher zur Herstellung eines qualitativ entsprechenden Erzeugnisses angewandt wurden. Der Tiegel i ist mit einer
Abflußrinne 2 versehen, von der ein lotrechter Strahl A
des geschmolzenen Minerales im freien Lauf zwischen eine
Anzahl Räder bzw. Walzen 3 rinnt. Diese Räder 3 sind paarweise beidseits des «te-β Mineralstrahls A angeordnet, wobei die verschiedenen Räderpaare 3a - 3d untereinander angebracht sind. Die gegenseitig sich gegenüberliegenden Räder jedes Paares sind auf gleicher Höhe und gleichem Abstand zur lotrechten Mittellinie des Mineralstrahls angeordnet, wobei der Abstand zwischen den Rädern jedes Paares in Richtung von dem obersten zum untersten Radpaar abnimmt. Die Räderpaare sind so angeordnet, daß sie mit ihren ümfangsflachen in
Berührung mit dein Mineralstrahl kommen, und jedes Rad eine bestimmte Schicht des Strahles abnimmt, wodurch er in Rich-In the drawing, 1 denotes the crucible or melting furnace provided for melting the mineral, through which
the special design of the apparatus according to the invention
of relatively cheap construction, in particular
can be less temperature stable compared to the types that have been used so far for the production of a qualitatively corresponding product. The crucible i is with one
Drainage channel 2 provided, from which a vertical jet A
of the molten mineral flowing freely between a
Number of wheels or rollers 3 runs. These wheels 3 are arranged in pairs on both sides of the «te-β mineral jet A, with the various pairs of wheels 3a-3d being attached one below the other. The mutually opposite wheels of each pair are arranged at the same height and the same distance from the vertical center line of the mineral jet, the distance between the wheels of each pair decreasing in the direction from the top to the bottom pair of wheels. The pairs of wheels are arranged so that they with their ümfangsflachen in
Come into contact with your mineral ray, and each wheel removes a certain layer of the ray, causing it to move in the direction of

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tung abwäits immer d nner wird. Die iiader des untersten Radpaares 3d nehmen dann je eine iiälfte der restlichen durch den Strahl zugef;ihrten Mineralmenge ab.downward direction is getting thinner and thinner. The iiader of the lowest Wheel pairs 3d then each take half of the remaining ones Amount of mineral supplied by the jet.

Die Räder 3 werden mit verhältnismäßig grosser Umdrehungsgeschwindigkeit angetrieben, sodaß die von der Umfangsflache jedes Rades aufgenommene Mineral schicht in Form von Tropfen fortgeschleudert wird, welche Tropfen während ihrer Bewegung hauptsächlich in tangentialer Richtung der Räder zu dünnen Fasern B ausgestreckt werden, die teils durch die Zentrifugalkraft und teils durch einen vorzugsweise in Achsenrichtung der Räder zugeführten Luftstrom von den Rädern abgerissen werden. Dieser Luftstrom besorgt auch die weitere Beförderung der Fasern auf bekannte Weise zu einem auf der Zeichnung nicht dargestellten Sammeltransporteur, in welchem die zugeführte Luft abgesaugt wird. Da der Mineralstrahl A zentral zwischen die Räder der lotrecht angeordneten Räderpaare rinnt, ist das Kapazitätsverhältnis zwischen den auf beiden Seiten des Strahles angeordneten Rädern im wesentlichen konstant und unabhängig von Temperaturvariatlonen der Mineralschmelze. Die Herstellung von Mineralfasern und deren Abgabe an den Sammeltransporteur erfolgt somit unabhängig von den bisher kritischen Temperaturvariationen und weitgehend symmetrisch, was von großer Bedeutung i:^t, da die erzeugte Mineralwolle bei derThe wheels 3 are rotating at a relatively high speed driven, so that the received from the peripheral surface of each wheel mineral layer in the form is thrown away by drops, which drops during their movement mainly in the tangential direction of the Wheels are stretched into thin fibers B, partly by centrifugal force and partly by a preferably in the axial direction of the wheels supplied air flow are torn from the wheels. This airflow worried also the further transport of the fibers in a known manner to a collective transporter not shown in the drawing, in which the supplied air is sucked out. Because the mineral jet A is centrally located between the wheels of the vertically arranged pairs of wheels trickles down, is the capacity ratio between those on either side of the beam arranged wheels essentially constant and independent of Temperaturvariatlonen of the mineral melt. The production of mineral fibers and their delivery to the collective carrier thus takes place independently of the previously critical temperature variations and largely symmetrically, which of great importance i: ^ t, since the mineral wool produced in the

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Herstellung von Isolationamatten auf dem Förderband gleichmäßig verteilt abgelegt werden muß.Production of insulation mats must be placed evenly distributed on the conveyor belt.

Die Erfindung ist selbstverständlich nicht auf das oben beschriebene und auf der Zeichnung veranschaulichte Ausführungsbeispiel begrenzt, sondern kann im Rahmen des Erfindungsgedankens variiert werden. Somit können beispielsweise die Räder der untereinander angeordneten Räderpaare 3a - 3d mit in Richtung vom obersten zum untersten Radpaar zunehmendem Durchmesser ausgebildet sein, wobei sämtliche Räder mit gleicher Umfangsgeschwindigkeit angetrieben werden. Hierdurch wird ohne Änderung der Umfangsgeschwindigkeit mit den unteren Räderpaaren eine jeweils größere Schleuderkraft als mit den darüber befindlichen Radpaaren erzeugt, wodurch die Abkühlung des Mineralstrahles kompensiert wird.The invention is of course not limited to that described above and on the drawing illustrated embodiment is limited, but can within the scope of the inventive concept can be varied. Thus, for example, the wheels of the wheel pairs 3a - 3d arranged one below the other can with in Direction from the top to the bottom pair of wheels with increasing diameter, all wheels with the same Peripheral speed are driven. This is without changing the peripheral speed with the lower Pairs of wheels each have a greater centrifugal force than with the overlying pairs of wheels generated, whereby the cooling of the mineral jet is compensated.

Anstelle des zunehmenden Durchmessers können die Räder in Richtung vom obersten zum untersten Radpaar auch stufenweise mit erhöhter Umfangsgeschwindigkeit angetrieben werden, wobei es zur Herabsetzung der sich drehenden Masse möglich ist, die Räder vom obersten zum untersten mit abnehmendem Durchmesser auszubilden.Instead of the increasing diameter, the wheels can be in Direction from the top to the bottom pair of wheels are also gradually driven with increased peripheral speed, with it is possible to reduce the rotating mass, the wheels from the top to the bottom with decreasing diameter to train.

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Claims

Process for the production of mineral wool by feeding from molten mineral to preferably the circumferential surfaces of high-speed wheels or rollers, which melt with a vertical jet or strand between wheels arranged on opposite sides of the jet runs, characterized in that the melt with several wheels or rollers arranged one after the other in pairs comes into contact in such a way that each pair of wheels removes a certain layer of the melt jet, so that it goes in the direction downwards becomes thinner, with the lowest pair of wheels each having half of the remaining ones fed by the beam Mineral amount decreases.

2. Device for the production of mineral wool according to claim i, consisting of a system of pairs arranged one below the other Wheels or rollers with mainly horizontal drive shafts, the wheels of each pair in opposite directions Directions are driven at a relatively high rotational speed, characterized in that that the opposing wheels or rollers of each pair are at the same height and in the same » Are arranged at a distance from the center line of the mineral jet,

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the distance between the wheels of each pair in the direction from the top to the bottom pair of wheels decreases.

3 · Device according to claim 2, characterized in that the wheels from the top to the bottom pair of wheels with with decreasing diameter.

k. Device according to claim 2 or 3, characterized in that the wheels of all wheel pairs are driven at the same peripheral speed.

5. Mineral wool produced according to that specified in claim i Procedure.

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