DE1596367C

DE1596367C - Centrifugal casting mold for parts of rectangular TV picture tube pistons

Info

Publication number: DE1596367C
Authority: DE
Inventors: W St New York N Y Blanding (V St A)
Original assignee: Corning Glass Works
Current assignee: Corning Glass Works
Publication date: 1971-05-19

Description

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Die Erfindung bezieht sich auf eine Schleuder- im Schnitt ein Teil eines in der Form hergestelltenThe invention relates to a centrifugal in section a part of one made in the mold

gießform für Trichterteile rechteckiger Fernsehbild- ' Trichters gezeigt ist.Casting mold for funnel parts of rectangular television picture 'funnel is shown.

röhrenkolben, deren Formhohlraum eine umgekehrt, F i g. 3 ist ein Querschnitt gleich einem Teil dertubular piston, the mold cavity of which is inverted, F i g. 3 is a cross section similar to part of FIG

im wesentlichen- rechteckige pyramidenstumpfför- in Fig. 1 dargestellten Form längs der Linie 3-3;substantially rectangular truncated pyramidal shape shown in Figure 1 along line 3-3;

mige Gestalt aufweist und die den Formhohlraum 5 hier ist ebenfalls ein Teil eines in der Form herge-has mige shape and the mold cavity 5 here is also part of a

bildende Innenformwandung stark in der Nähe der stellten Trichterteiles erkennbar,forming inner mold wall strongly recognizable in the vicinity of the placed funnel part,

gewählten Glasabtrennlinie der in der Form geform- F i g. 4 ist eine Draufsicht auf eine abgeänderteselected glass parting line of the shaped in the form- F i g. 4 is a plan view of a modified one

ten Trichterteile horizontal umlaufend abgesetzt ist. Ausführungsform der erfindungsgemäßen Form;th funnel parts is deposited horizontally all the way around. Embodiment of the form according to the invention;

Bei der Herstellung solcher rechteckiger Fern- F i g. 5 ist ein Querschnitt durch die Form nachIn the manufacture of such rectangular remote F i g. Figure 5 is a cross-section through the shape of FIG

sehbildröhrenkolben sind insbesondere die Abmes- io Fig. 4 längs der Linie 5-5 in Fig. 4, wobei auchPicture tube pistons are in particular the dimensions in FIG. 4 along the line 5-5 in FIG

sungen und die Geometrie der zu verschmelzenden ein Glastrichterteil erkennbar ist, undSolutions and the geometry of a glass funnel part to be fused can be seen, and

Ränder vom Bildschirmteil und Trichterteil kritisch. F i g. 6 ist ein Querschnitt durch einen Teil derThe edges of the screen part and the funnel part are critical. F i g. 6 is a cross-section through part of FIG

So müßten beispielsweise bei einer Farbfernseh- Form längs der Linie 6-6 in Fig. 4.
bildröhre Bildschirmteil und Trichterteil beim Ver- In den F i g. 1 bis 3 der Zeichnungen ist eine Form schweißen mittels eines entsprechenden Schmelz- 15 11 zum Schleudergießen von Trichterteilen, die für oder Schweißglases unter äußerst genauer Passung die Herstellung rechteckiger Fernsehbildröhrenkolmiteinander verbunden werden, wobei wegen des ben Verwendung finden, gezeigt. Wie vorher er-,zum Einsatz kommenden Verschweißungsverf ahrens wähnt, besitzen diese Trichterteile eine breite Abbreite Verschmelzungsränder vorzusehen sind. Diese dichtkante, die insbesondere zur Herstellung von Verschmelzungsränder müssen jedoch nicht nur breit 30 Kolben für polychromatische Fernsehbildröhren sein, sondern sollen im wesentlichen auch eine nützlich ist. Die Form besitzt eine Innenwand 12 gleichmäßige Breite aufweisen, um das Verschmel- derartiger Gestalt, daß ein Hohlraum 13 mit umgezungsglas gleichmäßig abzuscheiden und die Mög- .kehrter praktisch rechteckiger kegelstumpfförmiger lichkeit eines elektrischen Durchbruches auf Grund Gestalt gebildet wird, der dem Außenumfang der gesteigerter Spannungsunterschiede zwischen Innen- 35 bisher zur Herstellung rechteckiger monochromati- und Außenfläche während des Prüfens der ve'r- scher Bildröhrenkolben verwendeten Trichterteile schmolzenen Röhren zu verringern. Außerdem sind entspricht. Wie in den Fig. 1, 2 und 3 jedoch dargebreite Verschmelzungsränder von Interesse wegen stellt, ist die Innenwand 12 der Form 11 in der Nähe der Möglichkeit der Verwendung größerer Mengen und unterhalb eines Glasschneid- oder -trennrandes, von Verschmelzungsglas, um dadurch eine gute Ver- 30 der durch die Bezugslinie 14 (F i g. 2 und 3) angeschmelzung und Abdichtung zu erreichen, ohne daß deutet ist, plötzlich gekröpft oder abgesetzt, wodurch deshalb die Gefahr eines Austretens von Verschmel- ein Absatz oder Bund 12,16 gebildet wird, der sich zungsglas über die Verschweißungsränder verstärkt horizontal um den Umfang der Innenwand erstreckt würde. . ■ und in der Tiefe sich vorzugsweise zwischen denFor example, on a color television, along line 6-6 in FIG.
picture tube screen part and funnel part when connecting. 1 to 3 of the drawings is a form welding by means of a corresponding fusion 15 11 for centrifugal casting of funnel parts which are connected to one another for or welding glasses with extremely precise fit the manufacture of rectangular television picture tubes, which are used because of the ben. As previously mentioned, the welding process used, these funnel parts have a wide width and fusion edges must be provided. However, this sealing edge, which is used in particular for the production of fusion edges, not only has to be wide pistons for polychromatic television picture tubes, but is also essentially intended to be useful. The shape has an inner wall 12 of uniform width to the fusing of such a shape that a cavity 13 with umgezungglas evenly deposit and the possibility of a practically rectangular frustoconical possibility of an electrical breakdown is formed due to the shape, the outer circumference of the increased voltage differences between the inner and outer surface of the funnel parts previously used for the production of rectangular monochromatic and outer surface during the testing of the Verscher picture tube pistons. Also are matches. However, as shown in FIGS. 1, 2 and 3, there are shown fusing edges of interest, the inner wall 12 of the mold 11 is close to the possibility of using larger quantities and below a glass cutting or separating edge, of fusing glass, thereby making a good one By means of the reference line 14 (FIGS. 2 and 3), melting and sealing can be achieved without indicating, suddenly cranked or set off, which therefore creates the risk of the merging of a shoulder or collar 12, 16 being formed is, the tongue glass over the welded edges would extend horizontally around the circumference of the inner wall. . ■ and in depth preferably between the

Diese Aufgabe ist bei dem bekannten Verfahren 35 Enden der großen und kleinen Achsen der Form zum Schleudergießen für Trichterteile rechteckiger oder des Formhohlraumes und den Enden der Diago-Fernsehbildröhrenkolben überhaupt noch nicht an- nalachsen verjüngt. Das heißt, die Innenwand 12 der erkannt und angesprochen worden. Das beispiels- Form 11 unmittelbar unterhalb der Trennkante oder weise aus der USA.-Patentschrift 3 150 951 bekannte Abtrennlinie 14 erweitert sich scharf nach außen und Verfahren zum Schleudergießen von Trichtcrteilen 40 bildet einen gekröpften oder abgeschrägten Bund rechteckiger Fernsehbildröhrenkolben beschäftigt 16 hierin, der sich horizontal um diese Wand herum sich hauptsächlich mit der Glasverteilung in der erstreckt und in der Breite oder Tiefe vorzugsweise Nähe des Halses des Trichterteiles, berücksichtigt zwischen den Enden der großen und kleinen Achsen aber nicht die Probleme, die am offenen Ende des der Form oder des Formhohlraumes und den Enden Trichtcrteilcs und an dem dort aufzuschweißenden 45 der Diagonalachsen abnimmt. Anders ausgedrückt, Rand des Bildschirmteiles auftreten.' eine horizontale Querschnittsebene durch den Form-Die Erfindung löst die eingangs aufgezeigten hohlraum 13 unmittelbar unterhalb der Abschneid-Probleme dadurch, daß der Absatz unterhalb der kante oder Abtrennlinie 14 für einen in der Form Glasabtrennlinie ausgebildet ist und in der Tiefe sich hergestellten Trichterkörper 17 vergrößert sich hinvon der Nähe der Enden der größeren und kleineren 50 sichtlich ihrer Fläche, wobei eine solche Vergröße-Achscn gegen die Enden der Diagonalachsen der rung in der Fläche durch eine Verminderung der Form bzw. des Formhohlraumes verjüngt. inneren Formwand 12 in einem Bereich vorgesehenIn the known method 35, this object is ends of the major and minor axes of the mold for centrifugal casting for funnel parts of rectangular or the mold cavity and the ends of the Diago television picture tube pistons anal axes not yet tapered at all. That is, the inner wall 12 has been recognized and addressed. The example form 11 immediately below the separating edge or wise from the USA. Patent 3,150,951 known parting line 14 widens sharply outward and Method of centrifugal casting funnel parts 40 forms a cranked or beveled collar rectangular television tube piston employs 16 herein, which extends horizontally around this wall extends mainly with the glass distribution in the and preferably in width or depth Proximity of the neck of the funnel part, taken into account between the ends of the major and minor axes but not the problems that arise at the open end of the mold or the mold cavity and ends Trichtcrteilcs and decreases at the 45 of the diagonal axes to be welded on there. Expressed differently, Edge of the screen. ' a horizontal cross-sectional plane through the form die Invention solves the cavity 13 indicated at the beginning immediately below the cutting problems in that the paragraph below the edge or parting line 14 for one in the form Glass separation line is formed and in the depth it is made funnel body 17 increases in size the proximity of the ends of the larger and smaller 50 visibly their area, with such a magnification axis towards the ends of the diagonal axes of the tion in the area by reducing the Shape or the mold cavity is tapered. inner mold wall 12 is provided in one area

Vorteilhaft ist in weiterer Ausbildung der Erfin- ist, der in der Nähe und unterhalb dieser TrennlinieIt is advantageous in a further embodiment of the invention that is in the vicinity of and below this dividing line

dung die Form als — bei runden Fernsehbildröhren- 14 beginnt. Die Forminnenwand 12, die sich nachtion the shape as - in the case of round television picture tubes - 14 begins. The inner mold wall 12, which is after

teilen an sich bekannte — mehrteilige Form ausge- 55 oben von der Abtrennlinie 14 erstreckt, ist im wesent-share known per se - multi-part shape extending 55 above from the parting line 14, is essentially

bildct und es verjüngt sich der Kanal von einer rela- liehen parallel zu den Längsachsen des Formhohl-bildct and the channel tapers from a relative borrowed parallel to the longitudinal axes of the mold cavity

tiv großen Tiefe und Breite in der Nähe der Enden raumes 13 oder sie bewegt sich in Richtung nachtiv great depth and width near the ends of space 13 or it moves in the direction of

der größeren und kleineren Achsen zu einer relativ oben von der Trennlinie längs der Innenwand, wobeiof the major and minor axes to one relatively above the dividing line along the inner wall, being

geringeren Tiefe und Breite in der Nähe der Enden diese Wand ganz geringfügig nach außen und vonlesser depth and width near the ends of this wall quite slightly outwards and away from it

der Diagonalachsen der Form. · 60 der Mitte des Formhohlraumes 13 fort abgeschrägtthe diagonal axes of the shape. · 60 beveled away from the center of the mold cavity 13

Beispielsweise Ausführungsform der Erfindung ist, so daß der hierin geformte Trichterteil schnellAn example embodiment of the invention is so that the funnel part formed therein quickly

soll nun an Hand der Zeichnungen näher erläutert und leicht entfernt werden kann,should now be explained in more detail with reference to the drawings and can be easily removed,

werden, in denen Die Glastrenn- oder Abschneidlinie 14 wird weiterin which the glass dividing or cutting line 14 will continue

Fig. 1. eine Draufsicht auf eine Form zum unten noch genauer erläutert.Fig. 1. A plan view of a form to be explained in more detail below.

Schleudergießen eines Glastrichterteiles nach der 65 Aus den Fig. 2 und 3 ist ersichtlich, daß dasCentrifugal casting of a glass funnel part according to the 65 From Figs. 2 and 3 it can be seen that the

Erfindung ist. · schmelzflüssige Glas, aus dem der Trichterkörper 17Invention is. Molten glass from which the funnel body 17

Fig. 2 ist ein Querschnitt durch die Form nach geschleudert wird, sich in zunehmender Stärke inFig. 2 is a cross-section through the mold after being hurled, increasing in strength in

!•'ig. I längs der linie 2-2 in Fig. I, wobei auch den Eckenbereichen der Form ansammelt, d.h. am! • 'ig. I along line 2-2 in Fig. I, also accumulating in the corner areas of the shape, i.e. am

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Ende der Diagonalachsen der Form, wie in F i g. 2 daß eine relative seitliche oder Drehbewegung zwidargestellt. Diese Stärke nimmt also vom Bereich sehen diesen Teilen verhindert wird, jedoch so, daß der Enden der kleineren Achsen der Form aus, wie der Ringteil leicht vom Basisteil getrennt werden in Fig. 3 dargestellt, zu. Dies gilt aber selbstver- kann, indem der Ringteil nach oben angehoben oder ständlich auch für einen Bereich in der Nähe der 5 bewegt wird. Eine untere Ringfläche 27 des Ring-Enden der größeren Achsen der Form, wobei aller- teiles26& entspricht der Oberfläche der komplemendings ein diesbezüglicher Querschnitt in den Zeich- tären Ringfläche 28 des Basisformteiles 26 a und nungsn aus Gründen der Übersichtlichkeit nicht ruht auf dieser und liegt gegen diese stirnflächig an dargestellt ist. Es sei noch darauf hingewiesen, daß und schafft so eine wirksame Abdichtung hierdas •schmelzflüssige Glas sich auf die Seiten der io zwischen.End of the diagonal axes of the shape, as in FIG. 2 that a relative lateral or rotational movement is shown. This strength decreases so from the area seeing these parts is prevented, however so that the ends of the minor axes of the shape as the ring part can be easily separated from the base part shown in Fig. 3, too. However, this applies of course by lifting the ring part upwards or Of course it is also moved to an area near the 5. A lower ring surface 27 of the ring end the major axes of the form, whereby all part- es26 & corresponds to the surface of the complemendings a related cross-section in the drawing ring surface 28 of the base molding 26 a and tionn for reasons of clarity does not rest on this and lies against this face is shown. It should be noted that and thus creates an effective seal here • Molten glass settling on the sides of the io between.

Inner formwand im Bereich der Ecken der Form Der Basisteil 26 a der Form 26, .ähnlich wie die weiter hinaufbewegt als im Bereich der Enden der Form 11, besitzt eine Innenwand 32 derartiger Gekleineren und größeren Achsen. stalt, daß ein Formhohlraum 33 gebildet wird, derInner mold wall in the region of the corners of the mold. The base part 26 a of the mold 26, similar to the moved further up than in the region of the ends of the mold 11, has an inner wall 32 of such smaller ones and larger axles. stalt that a mold cavity 33 is formed, the

Wird mit der erfindungsgemäßen Form z. B. ein eine praktisch rechteckige umgekehrt kegelstumpf-Trichterkörper 17 hergestellt, so wird ein Einsatz 15 förmige Gestalt aufweist, die im wesentlichen dem schmelzflüssigen Glases in den Formhohlraum 13 Außenumriß der herzustellenden Trichterteile entder Form 11 eingeführt und bekannterweise in einen spricht, wobei die Innenwand 32 des Formbasis-Trichterkörper geschleudert. Während sich nun das teiles26a scharf in der Nähe und unterhalb der schmelzflüssige Glas längs der Fläche der Innen- Glasabtrennlinie 29 gekröpft oder abgesetzt ist, wowand 12 der Form 11 während des Schleuderns hin- 20 durch ein Absatz oder Bund 31 ähnlich dem Absatz aufbewegt, fließt es in den Bund oder Absatz 16 in 16 in der Innenwand 12 der Form 11 entsteht. Der der Wand und bildet so in der Wandung des Trich- Absatz 31 verjüngt sich oder nimmt hinsichtlich terkörpers einen Bereich etwas größerer Dicke seiner Tiefe zwischen den Enden der großen und (Fig. 3) als es die Dicke der Wand unterhalb des kleinen Achsen der Form und den Enden ihrer Bundes oder Absatzes 16 in der Nähe der Enden 25 Diagonalachsen hinsichtlich der Stärke ab.
der großen und kleinen Achsen ist. Dieser Bereich Der Formringteil 26 & besitzt eine Innenwand 34, der größeren Wanddicke verläuft horizontal längs die in der Nähe der Trennlinie gekröpft ist und in der relativ geraden Abschnitte der Seitenwände des der Wand so einen Absatz 36 bildet, der komple-Trichterkörpers kurz unterhalb der Schneid- oder mentär zum Absatz 31 im Basisformteil 26 ist. Der Abtrennlinie 14. 30 Absatz 36 verjüngt sich oder nimmt allmählich inIf the form according to the invention z. B. a practically rectangular inverted truncated cone funnel body 17 is produced, then an insert 15 has a shape which is essentially the molten glass in the mold cavity 13 outer contour of the funnel parts to be produced entder 11 and is known to speak in a, the inner wall 32 of the mold base hopper body. While the part 26a is now cranked or offset sharply near and below the molten glass along the surface of the inner glass dividing line 29, the wall 12 of the mold 11 is held by a shoulder or collar 31 similar to the shoulder during the spinning it arises in the collar or shoulder 16 in 16 in the inner wall 12 of the mold 11. That of the wall and thus forms in the wall of the Trich paragraph 31 tapers or takes in terms of terkörpers an area slightly greater thickness of its depth between the ends of the large and (Fig. 3) than the thickness of the wall below the minor axis of the form and the ends of their collar or heel 16 near the ends 25 of diagonal axes in terms of strength.
the major and minor axes is. This area of the form ring part 26 & has an inner wall 34, the greater wall thickness runs horizontally along which is cranked near the dividing line and in the relatively straight sections of the side walls of the wall so forms a shoulder 36, the complete funnel body just below the cutter - Or is mental to paragraph 31 in the base molding 26. The parting line 14. 30 paragraph 36 tapers or gradually decreases in size

Nach dem Schleuder-Guß-Vorgang wird der der Tiefe zwischen den Enden von großer und kleiner Trichterkörper fertig bearbeitet, indem die Innen- Achse der Form und den Enden ihrer Diagonalfläche des geformten Trichterkörpers mit einem Ein- achsen ab.After the centrifugal casting process, the depth between the ends becomes larger and smaller The funnel body is finished by adding the inner axis of the shape and the ends of its diagonal surface of the shaped funnel body with an uniaxial.

schneid- oder Einrillwerkzeug 18 bearbeitet wird, Wenn der Formringteil 26 & sich auf dem Formbevor noch das Glas sich verfestigt hat. Druck wird 35 basisteil26a wie in den Fig. 5 und 6 befindet, so auf dieses Einrillwerkzeug ausgeübt, damit sich eine liegen die Absätze und Verbünde 31 und 36 benach-Nut in dem Trichterkörper längs der Abtrennlinie 14 bart zueinander und bilden einen Kanal 31a, der während der Drehung von Form 11 und Trichter- sich in der Querschnittfläche zwischen den Enden körper bildet. Hiernach wird der Trichterkörper aus von großer und kleiner Achse und den Enden der der Form 11 genommen und Wärme mit unterschied- 40 Diagonalachsen der Form 26 verjüngt,
licher Geschwindigkeit von Teilen des Trichterkör- Die Forminnenwand 34 des Formringteiles 26 b, pers auf gegenüberliegenden Seiten der gebildeten die von der Trenn- oder Abtrennlinie 29 nach oben Nut abgezogen, wodurch sich ein Temperaturgradient verläuft, kann parallel zur Längsachse des Formzwischen den Teilen einstellt, der eine Abtrennung hohlraumes 33 liegen, oder wahlweise und wie in den der Teile längs der Rille oder der Glastrimmlinie 14 45 F i g. 5 und 6 gezeigt, kann diese nach oben von der bewirkt. Anschließend an dieses Abtrennen der Abtrennlinie längs der Innenwand verlaufen, oder Teile des Trichterkörpers wird der auf dem unteren sie kann leicht nach innen und zur Mitte des Form-Körper verbleibende Rand bis zur Ebene des dick- hohlraumes 33 der Form 26 hingeneigt sein. Der sten oder breitesten Bereichs der Wand des Trichter- Formringteil 266 besitzt auch einen überstehenden körpers abgeschliffen. Diese Ebene ist durch die 50 Teil 37, der sich über das große Ende des Formgestrichelte Linie 19 angedeutet und, wie vorher hohlraumes 33 der Form 26 erstreckt, wobei das schon gesagt wird, diese Fläche im Trichterkörper überstehende Stück in der Nähe der Eckenbereiche durch den Absatz oder Bund 16 in der Innenwand der Form wesentlich breiter ist als in den anderen 12 der Form 11 vorgesehen. Mit dem Schleifen ist Bereichen, um so das schmelzflüssige Glas einzufandie Fertigung des Trichterteiles beendet. 55 gen, das sich während des Schleuderns eines Trich-cutting or grooving tool 18 is processed when the form ring part 26 & is on the form before the glass has solidified. Pressure is 35 base part 26a as in FIGS. 5 and 6, exerted on this grooving tool so that the shoulders and composites 31 and 36 are adjacent to one another during the rotation of mold 11 and funnel body forms in the cross-sectional area between the ends. The funnel body is then taken from the major and minor axis and the ends of the mold 11 and heat is tapered with different diagonal axes of the mold 26,
Licher speed of parts of the funnel body- The mold inner wall 34 of the mold ring part 26 b, pers on opposite sides of the formed the removed from the dividing or dividing line 29 upward groove, whereby a temperature gradient runs, can be set parallel to the longitudinal axis of the mold between the parts, of a partition cavity 33, or optionally and as in the parts along the groove or the glass trim line 14 45 F i g. 5 and 6 shown, this can be effected upwards from the. Subsequent to this severing, the severing line will run along the inner wall, or parts of the funnel body will be inclined towards the edge remaining on the lower edge, which may be slightly inward and towards the center of the mold body, up to the level of the thick cavity 33 of the mold 26. The most or widest area of the wall of the funnel-shaped ring part 266 also has a protruding body abraded. This plane is indicated by the 50 part 37, which extends over the large end of the dashed line 19 and, as before cavity 33 of the mold 26, which has already been said, this area in the funnel body protruding piece in the vicinity of the corner areas through the Paragraph or collar 16 in the inner wall of the mold is much wider than in the other 12 of the mold 11. With the grinding is areas in order to fill in the molten glass. The production of the funnel part is finished. 55 gene that occurs during the spinning of a funnel

Es wird hier auf die USA.-Patentschrift 2 629 206 terteils, z. B. 17, in der Form zu diesen Eckenbereivom 23.2.1953 Bezug genommen, die sich mit dem chen hinbewegt und sich dort ansammelt.
' Abtrennen von Glas befaßt, da dort das Abtrennen Beim Gießen eines Trichterkörpers, z. B. 17, der oben genannten Teile des Trichterkörpers bei arbeitet die Form 26 in der gleichen Weise wie die Bedarf nachgelesen werden kann. Das Rillwerkzeug 60 in den F i g. 1 bis 3 der Zeichnungen dargestellte 18 nach der Erfindung kann z. B. dem Glasabtrenn- Form 11; ein Rillwerkzeug 18 wird zur Herstellung element oder der Scheibe 21 der Patentschrift ent- einer Rille in dem Trichterkörper längs der Glassprechen. . abtrenn- oder Abschneidlinie 29 verwandt, währendIt is referred to here on US Pat. No. 2,629,206, e.g. B. 17, referred to in the form of this corner area from 02/23/1953, which moves with the chen and accumulates there.
'Concerned with separating glass, since there is the separation. B. 17, of the above parts of the funnel body at the mold 26 operates in the same way as can be looked up as needed. The creasing tool 60 in FIGS. 1 to 3 of the drawings shown 18 according to the invention can, for. B. the glass partition form 11; A grooving tool 18 is used to manufacture the element or the disc 21 of the patent specification ent- a groove in the funnel body along the glass talk. . separating or cutting line 29 related while

Wie in den Fig. 5 und 6 gezeigt, besteht eine die Drehung der Form und damit des TrichterkörpersAs shown in Figs. 5 and 6, there is a rotation of the mold and thus the funnel body

Form 6 aus einem Basisteil 26 a und einem Ringteil 65 fortgesetzt wird. Hiernach werden Formringteil 26 b Form 6 from a base part 26 a and a ring part 65 is continued. Thereafter, molded ring part 26 b

26 b. Wiegezeigt, paßt der Boden des Ringteiles 26 b und Formbasisteil 26 a voneinander getrennt und 26 b. As shown, fits the bottom of the ring part 26 b and form base part 26 a separated from each other and

der Form 26 über den Außenumfang des Oberteiles der Trichterkörper aus der Form entnommen. Dietaken from the mold 26 over the outer circumference of the upper part of the funnel body from the mold. the

des Basisformteiles 26 a und umgibt diesen eng, so Teile des Trichterkörpers auf entgegengesetztenof the base molding 26 a and surrounds it closely, so parts of the funnel body on opposite

Seiten der ausgebildeten Nut oder Rille werden hiernach voneinander durch Trennen längs der Abtrennlinie oder längs der ausgebildeten Rille in der vorgeschriebenen Weise voneinander gelöst. Nach dem Abtrennen der Teile des'Trichterkörpers wird die auf dem unteren Basisteil verbleibende Kantenfläche bis zur Linie 38 herabgeschliffen, die die Ebene'der breitesten Fläche der relativ geraden Abschnitte der Seitenwände des Trichterkörpers angibt, wonach die Fertigung des Trichterkörperteiles beendet ist.Sides of the formed groove or groove are hereafter from each other by separating along the Parting line or separated along the formed groove in the prescribed manner. After the parts of the funnel body have been separated, the edge surface remaining on the lower base part becomes Ground down to line 38, which is the plane of the widest surface of the relatively straight sections of the side walls of the funnel body indicates that the production of the funnel body part is finished.

Claims

Patent claims:

1. Centrifugal mold for funnel parts of rectangular television picture tube pistons, their mold cavity has an inverted, substantially rectangular frusto-pyramidal shape and the inner mold wall forming the mold cavity very close to the selected glass parting line the funnel parts formed in the mold are set horizontally circumferentially, thereby characterized in that this shoulder (16; 31) is formed below the glass separation line (14; 29) and in depth from the Sew the ends of the major and minor axes against the ends of the diagonal axes of the The mold (11; 26} or the mold cavity (13; 33) is tapered.

2. centrifugal casting mold according to claim 1, characterized in that the shape as - at round television picture tube parts known per se - two-part shape is formed and that the channel (31) of a relatively great depth and width near the ends of the larger and minor axes to a relatively smaller depth and width near the ends of the diagonal axes the shape (26) tapers out.

For this purpose 2 sheets of drawings