DE1591951A1

DE1591951A1 - Core arrangement for measuring mechanisms

Info

Publication number: DE1591951A1
Application number: DE19671591951
Authority: DE
Inventors: Robert Hartwig
Original assignee: Hartmann and Braun AG
Current assignee: ABB Training Center GmbH and Co KG
Priority date: 1967-06-30
Filing date: 1967-06-30
Publication date: 1970-12-10

Description

Kernanordnung für Meßwerke Die Erfindung betrifft eine Kernanordnung für Meßwerke, insbesondere für Kerumagnetmeßwerke, mit einem Trägerkörper, an dem der Kern mittels einer Haltevorrichtung befestigt ist. Drehspulmeßwerke, Kreuzspulmeßwerke sowie T-Spulmeßwerke werden u.a. in Anzeigegeräten oder in Registriergeräten zur Messung bzw. ;Aufzeichnung elektrischer Größen verwendet.Core arrangement for measuring mechanisms The invention relates to a core arrangement for measuring works, especially for Kerumagnetmeßwerke, with a support body on which the core is fastened by means of a holding device. Moving coil measuring units, cross-coil measuring units as well as T-Spulmeßwerke are among other things in display devices or in registration devices for Measurement or; recording of electrical quantities used.

Bei der Konstruktion solcher Meßwerke strebt man einen möglichst großen Ausschlagwinkel des Meßsystems an, um einen größeren Anzeigebereich und damit eine bessere Ablesegenauigkeit des Meßinstrumentes zu erreichen. Der Ausschlagwinkel des Meßsystems wird im wesentlichen von der Breite des oder der Spulenrähmchen und der Breite der Haltevorrichtung bestimmt, die den zylindrischen Kern, um den sich das oder die Rähmchen drehen, mit einem Trägerkörper verbindet. Da die Breite der Rähmchen - aus baulichen und elektrischen Gründen - nicht beliebig verkleinert werden kann, wird auf eine möglichst schmale und einseitige Haltevorrichtung Wert gelegt.When constructing such measuring mechanisms, one strives for as large a size as possible Deflection angle of the measuring system to a larger display area and thus a to achieve better reading accuracy of the measuring instrument. The deflection angle of the measuring system is essentially of the width of the coil frame or frames and the width of the holding device determines the cylindrical core around which rotate the frame or frames, connects to a carrier body. Since the width of the Frames - for structural and electrical reasons - cannot be reduced in size at will value is placed on a holding device that is as narrow and one-sided as possible.

Es ist ferner vorteilhaft, wenn bei Meßwerken mit Kernmagnet die Haltevorrichtung so ausgebildet wird, daß der Magnet noch nach der Montage in eine bestimmte Lage einjustiert werden kann. Bei einer bekannten Ausführungsform wird der Kern mittels beiderseits angeordneter Führungsschienen zwischen die Polschuhe des Magneten eingeschoben. Dabei ist unter anderem nachteilig, daß beiderseits des Kernes den Ausschlagwinkel des Meßwerkes begrenzende Führungsschienen vorgesehen sind und daß außerdem der Kern mit diesen durchdringenden Bohrungen versehen ist. Besteht der Kern aus hartmagnetischem Material (Kernmagnetmeßwerke), dann bedingen die Bohrungen einen unerwünschten Verlust an magnetischem Material, d.h., die Induktion im Luftspalt ist geringer als bei einem massiven Magneten. Außerdem erlaubt diese Haltevorrichtung nicht, den Kernmagneten nach dem Einbau in eine gewünschte Lage einzujustieren.It is also advantageous if, in the case of measuring mechanisms with a core magnet, the holding device is designed in such a way that the magnet can be adjusted to a specific position after assembly. In a known embodiment, the core is pushed between the pole shoes of the magnet by means of guide rails arranged on both sides. Among other things, it is disadvantageous that guide rails that limit the deflection angle of the measuring mechanism are provided on both sides of the core and that the core is also provided with bores penetrating these. If the core is made of hard magnetic material (core magnetic measuring units), the bores cause an undesirable loss of magnetic material, ie the induction in the air gap is lower than with a solid magnet. In addition, this holding device does not allow the core magnet to be adjusted to a desired position after installation.

Es ist ferner bekannt, den Kern mit Hilfe von Druckschrauben gegen ein am Trägerkörper befestigtes Abstandsstück zu drücken. Dabei ist jedoch besonders nachteilig, daß der Kern solange lose im Drehorgan liegt, bis das Meßwerk fertig montiert ist. Es kann daher nur bei sorgfältigster Montage eine Beschädigung des Drehorgans und dessen Lagerung vermieden werden. Diese Haltevorrichtung ist außerdem nicht für Kreuz- und T-Spul-e meßwerke verwendbar, da der Kern an zwei Seiten mit dem Trägerkörper fest verbunden ist.It is also known to counter the core with the help of pressure screws to press a spacer attached to the support body. However, this is special disadvantageous that the core lies loosely in the rotating member until the measuring mechanism is finished is mounted. It can therefore only damage the Rotary organ and its storage can be avoided. This holding device is also Cannot be used for cross and T-Spul-e measuring mechanisms, because the core is with is firmly connected to the carrier body.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine einfache, vielseitig verwendbare Haltevorrichtung zu erstellen, bei der die aufgezeigten Mängel und Nachteile vermieden werden. Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Haltevorrichtung aus mindestens zwei, achsparallel zur Meßwerkachse, durch den Trägerkörper verlaufende Konusschrauben besteht, die in zwei, an den Stirnseiten des Kernes versetzt zu den Konusschrauben angeordnete konische Rillen eingreifen. Besonders günstig ist, daß die erfindungsgemäß vorgesehene Haltevorrichtung eine Drehung des Kernes nach der Montage erlaubt. Die Konusschrauben werden zu diesem Zweck nur soweit gelöst, daß sie in den Rillen gleiten können, den Kern aber noch halten. Die Möglichkeit, den Kern noch nach der Montage drehen zu können, ist bei Kernmagnetsystemen von besonderer Bedeutung; damit kann nämlich der Magnet nachträglich noch in eine gewünschte Zage gebracht werden.The invention is based on the object of a simple, versatile To create usable holding device, in which the identified shortcomings and disadvantages be avoided. According to the invention, this object is achieved by that the holding device consists of at least two, axially parallel to the measuring mechanism axis the support body is running conical screws, which in two, on the end faces engage the core offset to the conical screws arranged conical grooves. It is particularly favorable that the holding device provided according to the invention is a Rotation of the core allowed after assembly. The cone screws become this one Purpose only solved so far that they can slide in the grooves, but still the core keep. The possibility of being able to rotate the core after assembly is at Nuclear magnet systems of particular importance; so that the magnet can afterwards can still be brought into a desired state.

Ein weiterer Vorzug der Erfindung ist, daß bei der Drehung de s. Kerns seine zentrische Zage erhalten bleibt und dadurch eine Beschädigung benachbarter Teile ausgeschlossen ist.Another advantage of the invention is that when rotating the core its centric Zage is preserved and thereby damage to neighboring Parts is excluded.

Es ist ferner beson4ers vorteilhaft, daß der Kern, insbesondere wenn es sich um einen Kernmagneten handelt, nach der Herstellung nicht weiter bearbeitet zu werden braucht. Die erfindungsgemäß vorgesehenen konischen Rillen an den Stirnseiten des Kernes können nämlich schon bei dessen Herstellung mit eingeprägt werden.It is also particularly advantageous that the core, especially if it is a core magnet, not further processed after manufacture needs to become. The conical grooves provided according to the invention on the end faces of the core can already be embossed during its manufacture.

.Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung weist die Wandung des Trägerkörpers, an die der Kern mit seiner Mantelseite anliegt, einen kleineren Krünimungsradius als der Kern auf. Der Kern liegt nicht satt sondern höhl am Trägerkörper än, d.h., er berührt mit seiner Mantelseite die Wandung des Trägerkörpers nur an zwei parallel verlaufenden Kanten. Damit wird der Kern auf einfache Weise in eine definierte Achslage am Träger gebracht.In a preferred embodiment of the invention, the wall of the carrier body, to which the core with its shell side is present, has a smaller radius of curvature than the core. The core is not fed up but cavity on the carrier body än, i.e. it touches the wall of the Support body only on two parallel edges. This gets the core up easily brought into a defined axial position on the carrier.

In zweckmäßiger Weiterbildung der Erfindung werden die konischen Rillen an den Stirnseiten des Kernes kreisringförmig ausgebildet. Dabei ist vorteilhaft, daß der Kern nach der Montage noch in jede beliebige Zage um seine Mittelachse gedreht werden kann. Im folgenden soll die Erfindung anhand des in den Figuren 1 und 2 dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden, aus dem sich weitere Einzelheiten sowie auch weitere Yorteile,ergeben. Dabei zeigen: Fig. 1 teilweise im Schritt gezeichnet den AufriB einer Haltevorrichtung mit Kern und Fig. 2 die Draufsicht.In an expedient development of the invention, the conical grooves are at the end faces of the core formed in the shape of a circular ring. It is advantageous that the core is still rotated around its central axis in any frame after assembly can be. In the following, the invention will be based on what is shown in FIGS. 1 and 2 Exemplary embodiment will be explained in more detail, from which further details as well also other benefits. They show: FIG. 1 partially drawn in step the elevation of a holding device with core and FIG. 2 the plan view.

An einem Trägerkörper 2 ist ein Kern 1 mittels zweier Konusschrauben 3 befestigt. Die Konusschrauben 3 greifen jeweils in ,eine konisch -. ausgebildete Rille 4 an den Stirnseiten es Kernea 1 ein. Dabei ist jede Rille 4 zur Meßwerkachse 11 hin derart versetzt angeordnet, daß durch Anziehen der Schrauben 3 der Kern 1 an die Wandung 5 des Trägers 2 gedrückt wird. Der Kern 1 liegt dann mit seiner Mantelfläche an zwei, achsparallel zur Meßwerkachse 11 verlaufende, linienförmige Kanten 8 und 9 der Wandung 5 an, da - wie die Draufsicht Fig. 2 zeigt - der Krümmungsradius der Wandung 5 kleiner als der des Kernes 1 ist: Der U-förmig ausgebildete Trägerkörper 2 weist an den beiden Schenkeln je eine in Achsrichtung 11 verlaufende Bohrung 6 und ? auf, in die die Lagerkörper für das drehbare Organ (Spulenrähmchen) eingesetzt werden. Ferner sind am Träger 2 Gewinde-Bohrungen 10 - zur Befestigung eines mit 12 bezeichneten Eisenrückschlußzylinders - vorgesehen. Der Zylinder 12 wird dann seinerseits in an sich bekannter Weise an weiteren Bauteilen des Maßsystems befestigt.A core 1 is attached to a carrier body 2 by means of two conical screws 3 attached. The conical screws 3 each engage, one conical -. trained Groove 4 on the front sides of the kernea 1. Each groove 4 is to the measuring mechanism axis 11 arranged offset in such a way that by tightening the screws 3 the core 1 is pressed against the wall 5 of the carrier 2. The core 1 then lies with its lateral surface on two, axially parallel to the measuring mechanism axis 11 extending, linear Edges 8 and 9 of the wall 5 because - as the plan view Fig. 2 shows - the radius of curvature the wall 5 is smaller than that of the core 1: The U-shaped support body 2 has a bore 6 running in the axial direction 11 on each of the two legs and ? on, in which the bearing body for the rotatable organ (bobbin frame) is used will. Furthermore, there are 2 threaded holes 10 on the carrier - for fastening one with 12 designated iron return cylinder - provided. The cylinder 12 is then in turn attached to other components of the measurement system in a manner known per se.

Wie weiter Fig. 2 zu entnehmen ist, befindet sich an der Sirnleite des Kernes 1 eine mit 4 bezeichnete, kreisringförmig ausgebildete konische Rille, in die die Konusschraube 3 eingreift.As can also be seen from Fig. 2, is located on the Sirnleite of the core 1 has a circular ring-shaped conical groove denoted by 4, in which the conical screw 3 engages.

Eine zweckmäßige Weiterbildung der erfindungsgemäßen Anordnung besteht beispielsweise darin, daß eine der beiden Konusachrauben 3, z.8. die untere Schraube, durch einen am Trägerkörper 2 befestigten, kegelförmig ausgebildeten Stift ersetzt wird.There is an expedient further development of the arrangement according to the invention for example, that one of the two cone screws 3, z.8. the lower screw, replaced by a conical pin attached to the support body 2 will.

Die mit der Erfindung erzielten Vorteile bestehen insbesondere darin, daß die Kernanordnung für verschiedene Maßwerke, wie z.B. Kreuzspul-, T-Spul-Meßwerke, verwendet werden kann.The advantages achieved with the invention are in particular: that the core arrangement for various tracery, such as cross-coil, T-coil measuring units, can be used.

Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß die Haltevorrichtung'-eine einfache sowie schnelle Montage des Kernes 1 an den Träger 2 gestattet und eine sichere einseitige Befestigung gewährleistet.Another advantage is that the holding device'-one simple and quick assembly of the core 1 to the carrier 2 and a secure one-sided Fixing guaranteed.

6 Seiten Beschreibung, 6 Patentansprüche, I. Blatt Zeichnungen mit 2 Fig.6 pages of description, 6 claims, I. sheet of drawings with 2 figs.

Claims

Claims: 1. Core arrangement for measuring units, in particular for core magnetic measuring units, with a carrier body to which the core is attached by means of a holding device is, characterized in that the holding device consists of two, axially parallel to The measuring mechanism axis (1'I) consists of conical screws (3) running through the support body (2), in two offset from the conical screws (3) on the front sides of the core (1) engage arranged conical grooves (4).

2. core assembly according to claim 1, characterized characterized in that the wall (5) of the carrier body (2) to which the core (1) is connected its shell side rests, has a smaller radius of curvature than the core.

3. Core arrangement according to claim 1 or 2, characterized in that the conical Grooves (4) on the end faces of the core (1) are circular.

4th Core arrangement according to Claim 1 or one of the following, characterized in that that instead of one of the two conical screws (3) one attached to the carrier body (2), conical shaped pin is provided.

5. Core assembly according to claim 1 or one of the following, characterized in that the carrier body (2) is U-shaped formed and on each of its legs a bore (6, 7) for receiving the bearing bracket of the rotatable member is provided.

6. core assembly according to claim 1 or one of the following, characterized in that the wall (5) of the support body (2) has bores (10) for fastening further components of the measuring system.