DE1589133C

DE1589133C - Device for the automatic classification of starters for gas discharge lamps according to their ignition times

Info

Publication number: DE1589133C
Authority: DE
Inventors: Janos Dipl.-Ing.; Bedi Gyula; GaI Janos Dipl.-Ing.; Kiss Jozsef; Budapest; Pongracz Lajos Dipl.-Ing. Alsogöd : Balazs (Ungarn); Soti, Pal; Tolnai, Agoston; Budapest
Original assignee: Egyes.ült Izzolampa es Villamossagi Reszvenytateasag, Budapest
Publication date: 1972-02-24

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur automatischen Klassifizierung von Startern für Gasentladungslampen nach ihren Zündzeiten mit einer Kurzschlußprüfvorrichtung, einer die Zündzeit der Starter messenden Meßvorrichtung, einer die Klassifizierung der gemessenen Starter anzeigenden Klassifizierungsvorrichtung, einer die Starter nach dem' Messen und Klassifizieren, entfernenden Auswurfvorrichtung und mit einer Sortiervorrichtung.The invention relates to a device for the automatic classification of starters for gas discharge lamps according to their ignition times with a short-circuit tester, one the ignition time of the Starter measuring measuring device, a classification device indicating the classification of the measured starter, an ejector removing the starters after measuring and classifying and with a sorting device.

Eine derartige Vorrichtung ist aus »Tungsram Technische Mitteilungen« 1962, Nr. 5/6 bekannt. Mit dem dort beschriebenen Gerät können Leuchtstofflampenstarter automatisch gemessen und sortiert werden. Der Meßautomat reproduziert die Betriebsverhältnisse der Leuchtstofflampenstarter, mißt auto- matisch die für den Betrieb des Starters charakteristischen Zeitabstände, d.h. Glimmdauer, Schließdauer und Zünddauer und speichert die Verteilung dieser Zeiten für statistische Zwecke. Die Meßergebnisse werden vom Gerät ausgewertet und die Starter ao entsprechend bewertet und sortiert. Bei der bekannten Vorrichtung, die zur Klassifizierung von ungekapselten Startern dient, werden die zu messenden Starter von einer Bedienungsperson in einen schrittweise umlaufenden Beschicker gelegt. asSuch a device is known from "Tungsram Technische Mitteilungen" 1962, No. 5/6. With the device described there, fluorescent lamp starters can be measured and sorted automatically will. The measuring machine reproduces the operating conditions of the fluorescent lamp starter, measures automatically The time intervals characteristic for the operation of the starter, i.e. glow duration, closing duration and ignition duration and stores the distribution of these times for statistical purposes. The measurement results are evaluated by the device and the starters ao rated and sorted accordingly. With the well-known The device to be used for the classification of non-encapsulated starters will be those to be measured An operator placed the starter in a gradually rotating feeder. as

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung der eingangs beschriebenen Art für gekapselte Starter zu schaffen, die auch hinsichtlich der Beschickung völlig automatisch arbeitet, d. h. die Zubringung der Starter zum richtigen Zeitpunkt und in der richtigen Lage zuverlässig sichert.The invention is based on the object of providing a device of the type described at the outset for to create encapsulated starters which also operate fully automatically with regard to the loading, d. H. reliably secures the delivery of the starters at the right time and in the right position.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch eine Beschickungsvorrichtung, durch eine an der Beschickungsvorrichtung vorgesehene, den Takt der Beschickung der Starter regelnde Riegelvorrichtung, durch eine zur Förderung der Starter von der Beschickungsvorrichtung zu den einzelnen Arbeitsstellen schrittweise fortschreitende, mit zur Aufnahme der Starter dienenden Einspannköpfen versehene Transportvorrichtung, durch eine die Beschickungsfehler prüfende Kontrollvorrichtung und durch eine zwischen dem Starter und der Meßvorrichtung in automatischer Weise einen elektrischen Kontakt sichernden Kontaktvorrichtung.This object is achieved according to the invention by a loading device, by one on the Loading device provided, the timing of the loading of the starter regulating locking device, by one to promote the starter from the loader Step-by-step progressing to the individual workplaces, provided with clamping heads that are used to accommodate the starters Transport device, by a loading error checking control device and by a between the starter and the measuring device in an automatic manner an electrical contact securing contact device.

Dabei kann die Beschickungsvorrichtung ein an sich bekannter Schwingungsbeschicker sein oder aus mindestens zwei, aufeinander senkrechten, untereinander angeordneten Förderbändern bestehen.The feed device can be a known vibration feeder or it can be made from there are at least two conveyor belts that are perpendicular to one another and arranged one below the other.

Die Riegelvorrichtung besteht aus, voneinander maximal in l,5facher Starterlänge vorgesehenen, miteinander in starrer mechanischer Verbindung stehenden unteren und oberen Riegeln. • In weiterer Ausbildung der Erfindung ist eine . Kammer in der Beschickungsvorrichtung und die Riegelvorrichtung in solcher Entfernung voneinander angeordnet, daß der Starter zufolge der Lage seines Schwerpunktes, mit seinen Kontaktstiften nach oben gerichtet aus der Kammeröffnung fällt.The locking device consists of one another, provided a maximum of 1.5 times the starter length mechanically rigid lower and upper bars. • In a further development of the invention is a. Chamber in the loading device and the locking device at such a distance from each other arranged that the starter according to the location of its center of gravity, with its contact pins facing up directed out of the chamber opening.

Zwischen der Riegelvorrichtung und der Transportvorrichtung ist eine zur Ausrichtung der nach oben weisenden Kontaktstifte des Starters in Richtung des Radius der rotierenden Transportvorrichtung dienende Ordnungsvorrichtung vorgesehen, welche ein, mit einem ebenen Anschlag versehener Schwenkarm ist.Between the locking device and the transport device is one for aligning the after the contact pins of the starter pointing upwards in the direction of the radius of the rotating transport device Serving ordering device is provided, which is provided with a flat stop Swivel arm is.

Die Beförderungsvorrichtung ist ein schrittweise fortschreitender Tisch," der entlang seines Kreisumfanges vorgesehene Einspannköpfe besitzt, welche mit einem, die Kontaktstifte des Starters in der ausgerichteten Lage haltenden Prisma und mit einer gemeinsam mit dem Prisma zu öffnenden Grundplatte versehen sind.The conveyor is a step-by-step table, "the one along its circumference has provided clamping heads, which with one, the contact pins of the starter in the aligned Position holding prism and with a base plate that can be opened together with the prism are provided.

Die Klassifizierungsvorrichtung besteht aus einer mit der Anzahl der Einspannköpfe übereinstimmenden Anzahl von auf der Transportvorrichtung angeordneten Memorienelementen, die mit mindestens zwei in mindestens zwei vertikale Stellungen einrastbare Bolzen versehen sind, und daß die Bolzen in ihren Raststellungen durch Kugeln fixierbar sind, die in am Umfang der Bolzen befindliche, einen halbkreisförmigen Querschnitt besitzende Nuten passen und mittels einer Feder einpreßbar sind. Die den Beschickungsfehler kontrollierende Vorrichtung kann entweder einen an einem Klotz vorgesehenen Dorn aufweisen, dessen Länge mit der Länge der Kontaktstifte übereinstimmt, oder zwei elektrische Kontakte aufweisen, deren Entfernung voneinander der Entfernung der Kontaktstifte voneinander entspricht.The classification device consists of one that corresponds to the number of clamping heads Number of memory elements arranged on the transport device, which with at least two bolts which can be latched in at least two vertical positions are provided, and that the bolts can be fixed in their locking positions by balls, which are located in the circumference of the bolt, a grooves having semicircular cross-section fit and can be pressed in by means of a spring. The the Feeding error checking device can either be a mandrel provided on a block have, the length of which corresponds to the length of the contact pins, or two electrical contacts have, whose distance from one another corresponds to the distance of the contact pins from one another.

Die Kontaktvorrichtung, die den automatischen elektrischen Kontakt zwischen dem Starter und der Meßvorrichtung sichert, ist aus zwei, aus elektrisch leitendem Material bestehenden Schienen gebildet.The contact device that provides automatic electrical contact between the starter and the Measuring device secures, is formed from two rails made of electrically conductive material.

Die Meßvorrichtung ist ein die Zeitdauer des Zündens registrierendes elektrisches oder, elektronisches Meßgerät, das mit einem dazu geeigneten Anzeigermittel versehen ist, um die Transportvorrichtung je nach der Zündungszeit der Starter weiterschreiten zu lassen.The measuring device is an electrical or electronic measuring device which registers the duration of ignition and which is connected to a suitable device Indicator means is provided to advance the transport device depending on the ignition time of the starter allow.

Die Sortiervorrichtung besteht aus zu den einzelnen Arbeitsstellungen gehörigen Rohren und unter den Rohren angeordneten Sammelkästen.The sorting device consists of pipes belonging to the individual working positions and under the Collecting boxes arranged in tubes.

Die Auswurfvorrichtung ist ein durch das Memorienelement in Betrieb gesetzter, das Prisma und die Bodenöffnung des Einspannkopfes gleichzeitig öffnender Elektromagnet.The ejector device is one created by the memory element put into operation, the prism and the bottom opening of the clamping head at the same time opening electromagnet.

In weiterer Ausbildung der Erfindung können zwei Transportvorrichtungen nebeneinander in Zwillingsanordnung vorgesehen sein. In a further embodiment of the invention, two transport devices can be provided side by side in a twin arrangement.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt und wird im folgenden näher erläutert. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing and will be described in more detail below explained. It shows

Fig. 1 die Beschickungsvorrichtung der erfindungsgemäßen Vorrichtung in schematischer Darstellung, Fig. 1 shows the loading device of the invention Device in a schematic representation,

Fig. 2 die Ordnungs- und Transportvorrichtung, Fig. 3 einen Einspannkopf,Fig. 2 the organization and transport device, 3 shows a clamping head,

F i g. 4 eine die Beschickungsfehler prüfende Kontrollvorrichtung, F i g. 4 a control device checking the loading errors,

Fig. 5. ein Memorienelement in schematischer Darstellung.5 shows a memory element in schematic form Depiction.

In F i g. 1 ist die Beschickungsvorrichtung dargestellt, die im vorliegenden Fall ein an sich bekannter Schwingungsbeschicker 3 ist. Die mit Kontaktstiften 2 versehenen Starter 1 gelangen als geschüttete Menge in den Schwingungsbeschicker 3." Die Starter 1 können in der Mulde 4 des Beschickers in zwei verschiedenen Lagen zur Riegelvorrichtung 5,6 weitergleiten, und zwar mit den Kontaktstiften nach vom oder nach hinten gerichtet. Die einen oberen und unteren Riegel 5 bzw. 6 besitzende Riegelvorrichtung läßt gleichzeitig nur die Weiterleitung eines einzigen Starters zu. Der oben liegende Riegel 5 und der untere Riegel 6 sind miteinander (in einer der Einfachheit halber in der Figur nicht dargestellten Weise) mechanisch verbunden, so daß sie gleichzeitig öffnen und schließen. Sofern der Starter 1 mit nach hinten ge-In Fig. 1 shows the loading device, which in the present case is a vibration feeder 3 known per se. The ones with contact pins 2 The starter 1 provided with it is poured into the vibration feeder 3. "The starter 1 can slide on in the trough 4 of the feeder in two different positions to the locking device 5, 6, with the contact pins facing forwards or backwards. The one upper and one lower Latch 5 or 6 own locking device allows only the forwarding of a single starter at the same time to. The overhead latch 5 and the lower latch 6 are with each other (in one of the simplicity sake not shown in the figure way) mechanically connected so that they open and at the same time shut down. If the starter 1 is moved backwards

kehrten Kontaktstiften 2 aus der Riegelvorrichtung austritt, wird er infolge der Lage seines Schwerpunktes durch die öffnung 7 mit seinen Kontaktstiften 2 nach oben gerichtet durch das Führungsrohr 9 in den Ring 10 des Schwenkarmes 11 einer Ordnungsvorrichtung und von dort in der in F i g. 2 dargestellten Weise in die Transportvorrichtung 13 gelangen. Würde der Starter 1 mit nach vorn gerichteten Kontaktstiften aus der Riegelvorrichtung austreten, so würde er in die Kammer 8 und von dort infolge der Lage seines Schwerpunktes gleichfalls mit nach oben gerichteten Kontaktstiften durch die öffnung 7 hindurch über das Führungsrohr 9 in den Ring 10 des Schwenkannes 11 fallen. Der Ring 10 wird durch ein Sperrelement 12 abgesperrt gehalten, bevor der Starter 1 in den Einspannkopf gefördert wird. Die Ausrichtung des Starters 1 mit seinen Kontaktstiften nach oben, die zur klassifizierenden Messung notwendig ist, ist demnach bereits geschehen. Obwohl im Zusammenhang mit Fig. 1 als Beschickungsvorrichtung ein Schwingungsbeschicker beschrieben wurde, kann auch ein Beschicker irgendeines anderen Systems verwendet werden, der zum Ordnen der Starter geeignet ist.returned contact pins 2 from the locking device exits, it is due to the position of its center of gravity through the opening 7 with its contact pins 2 directed upwards through the guide tube 9 in the ring 10 of the pivot arm 11 a Order device and from there in the in F i g. 2 into the transport device 13 reach. If the starter 1 were to emerge from the locking device with the contact pins pointing forwards, so it would go into chamber 8 and from there likewise, due to the position of its center of gravity with upwardly directed contact pins through the opening 7 over the guide tube 9 into the Ring 10 of the swivel 11 fall. The ring 10 is kept locked by a locking element 12, before the starter 1 is fed into the clamping head. The alignment of the starter 1 with his Contact pins upwards, which is necessary for the classifying measurement, has therefore already been done. Although in connection with FIG. 1 a vibratory feeder is used as the feed device a feeder of any other system capable of Arrange the starter is appropriate.

Der in F i g. 2 (übersichtlichkeitshalber) nicht dargestellte Starter wird sich im RinglO des um den Bolzen 15 schwenkenden Armes 11 mit Hilfe eines ebenen Anschlags 16 so ausrichten, daß die Kontaktstifte 2 in der Richtung des Radius der Transportvorrichtung 13 stehen. Nach dem Schwenken des Armes 11 über die Transportvorrichtung 13 gelangt der Starter aus dem Ring 10 in den in Position I befindlichen, in Fig. 3 detailliert dargestellten Einspannkopf. Zu jeder Position gehört je ein, in Fig. 5 dargestelltes Memorienelement 14. Position I ist die Ausgangsstellung, aus welcher bei einem Schritt der Transportvorrichtung 13 in der, durch den Pfeil bezeichneten Drehrichtung der Starter 1 im Einspannkopf in die Position II gelangt. In Position II erfolgt die Prüfung auf Beschickungsfehler, wo durch die in Fig. 4 dargestellte, den Beschickungsfehler prüfende Kontrollvorrichtung festgestellt wird, ob der Starter mit seinen Kontaktstiften nach oben oder nach unten gerichtet steht. Einen Starter, dessen Kontaktstifte nach unten gerichtet sind, wird die Vorrichtung aus der Einspannvorrichtung nach der Kontrolle herausfallen lassen. Starter in falscher Lage kommen übrigens nur in einer minimalen Anzahl vor, da die in Fig. 1 dargestellte Beschickungs- und Riegelvorrichtung schon ohnehin nur mit den· Kontaktstiften nach oben liegende Starter zubringt und mit den Kontaktstiften nach unten stehende Starter nur zufällig weitergelangen können. Beim nächsten Schritt der als rotierender Tisch ausgebildeten Transportvorrichtung 13 gelangt der Starter in die Positionlll, wo er in an sich bekannter Weise durch eine Kürzschlußprüfeinrichtung- darauf untersucht wird, ob ein Kurzschluß in ihm vorhanden ist. Der Einspannkopf läßt die, einen Kurzschluß aufweisenden Starter in ein Ausschußfach fallen. Hiernach gelangt der Starter infolge des Weiterschreitens der Transportvorrichtung 13 in die Position IV, die die Meßposition bildet. Hier kommt der Starter unter (übersichtlichkeitshalber in der Figur nicht dargestellten) schienenförmige Gleitkontakte. Über .diese Kontakte ist der Starter mit der Meßvorrichtung verbunden. Diese mißt die Zündungszeit der Starter. Die Qualifizierung der Starter wird nach dem Messen gleichfalls durch die Meßvorrichtung mit Hilfe von zwei, über Position IV vorgesehenen Elektromagneten durchgeführt, die die Bolzen des Memorienelementes 14 betätigen. Eine detaillierte Darstellung des Memorienelementes 14 ist in Fig. 5 sichtbar. Die Starter werden in zwei Klassen eingereiht. Im Fall von innerhalb 5 Sekunden zündenden Startern versetzt der eine Magnet einen der beiden Bolzen.des Memorienelementes 14 in eine neue Stellung entweder dadurch, daß der Bolzen aus seiner bisherigen Lage tiefer gedrückt oder aber angehoben wird. An einer Einrichtung kann natürlich gleichzeitig nur die eine Alternative Anwendung finden. Zündet der' Starter innerhalb einer Zeit von 5 bis 10 Sekunden, so ändert der andere Elektromagnet die Stellung des anderen Bolzens in der oben beschriebenen Weise. Erfolgt eine Zündung selbst innerhalb 10 Sekunden nicht, in welchem Falle beide Bolzen des Memorienelementes in ungeänderter Lage verbleiben, da die Elektromagnete nicht in Tätigkeit treten, wird der Starter als Ausschuß qualifiziert. Gleichzeitig mit der Qualifizierung erteilt die Meßvorrichtung dem Getriebe der Maschine ein Zeichen darüber, daß die Qualifizierung erfolgt ist, und die Transportvorrichtung schreitet, durch einen Elektromagneten- gesteuert, .mit Hilfe eines die Drehung bewirkenden Schalters weiter. So bleibt die Transportvorrichtung nur so lange in der Meßposition, wie es zum Messen des gegebenen Starters notwendig ist. Nach dem Weiterschreiten gelangt der Starter in die Position V, wo eine Vorrichtung das am Memorienelement befindliche Zeichen der innerhalb 5 Sekunden zündenden Starter mechanisch erfaßt, und, wenn der Starter ein solcher ist, das gleichzeitige öffnen des Prismas 18 und der Bodenplatte 19 des Einspannkopfes besorgt, so daß der Starter durch ein Rohr in den Kasten der innerhalb 5 Sekunden zündenden Starter gelangt. In Position VI erfolgt in gleicher Weise die Klassifizierung der innerhalb 5 bis 10 Sekunden zündenden Starter, wie dies in Position V, mit den innerhalb 5 Sekunden zündenden Startern geschehen ist. In Position VII werden^ die Ausschußstarter entfernt und gelangen in den Ausschußkasten. Dies geht auf mechanischem Weg vor sich, und zwar mittels einer starr angeordneten öffnenden Bahn, die das Prisrrial8 und die Bodenplatte 19 des Einspannkopfes gleichzeitig öffnet, so daß der Starter ungehindert herausfällt. In Position VIII werden die Bolzen des Memorienelementes mittels einer starr angeordneten zwangläufigen Bahn in ihre Grundstellung zurückgeführt. Die Position IX und X sind mit Rücksicht darauf leer, daß im Falle von zwei nebeneinander vorgesehenen Transportvorrichtungen in Zwillingsanordnung, dies die zweckmäßigste Ausführung darstellt.The in F i g. 2 (for the sake of clarity) not shown starter will be in the RinglO of the Align bolt 15 pivoting arm 11 with the help of a flat stop 16 so that the contact pins 2 stand in the direction of the radius of the transport device 13. After panning the Arm 11 via the transport device 13, the starter moves out of the ring 10 into position I located, in Fig. 3 shown in detail clamping head. One belongs to each position, in FIG. 5 illustrated memory element 14. Position I is the starting position from which in a step the Transport device 13 in the direction of rotation indicated by the arrow of the starter 1 in the clamping head reaches position II. In position II the test for loading errors takes place, where the shown in Fig. 4, the loading error checking Control device is determined whether the starter with its contact pins up or pointing downwards. A starter with the contact pins pointing downwards is the Let the device fall out of the clamping device after the inspection. Starter in wrong position Incidentally, only occur in a minimal number, since the loading and unloading shown in FIG The locking device only with the contact pins anyway Starters facing upwards and starters facing downwards with the contact pins can only progress by chance. In the next step, the transport device designed as a rotating table 13 the starter arrives in the position III, where it passes through in a manner known per se A short-circuit testing device is examined to determine whether a short-circuit is present in it. the Clamping head drops the starter exhibiting a short circuit into a reject compartment. After that the starter arrives as a result of the advancement of the transport device 13 in the position IV, which the Forms measuring position. This is where the starter comes under (not shown in the figure for the sake of clarity) rail-shaped sliding contacts. About .these contacts is the starter with the measuring device connected. This measures the ignition time of the starter. The qualification of the starter will be after the measurement also by the measuring device with the aid of two electromagnets provided above position IV carried out, which actuate the bolts of the memory element 14. A detailed representation of the Memory element 14 is visible in FIG. 5. the Starters are divided into two classes. In the case of starters igniting within 5 seconds, offset the one magnet either of the two Bolzen.des memory element 14 in a new position in that the bolt is pushed deeper from its previous position or raised. On Of course, only one alternative can be used at the same time in a facility. Ignites the ' Starter within a time of 5 to 10 seconds, the other electromagnet changes the position of the other bolt in the manner described above. If it is ignited itself within 10 seconds not, in which case both bolts of the memory element remain in the unchanged position, since the If the electromagnet does not operate, the starter is qualified as a reject. Simultaneously with the Qualification, the measuring device gives the gearbox of the machine a sign that the Qualification has taken place and the transport device is moving, controlled by an electromagnet, .with the help of a switch causing the rotation. So the transport device remains in the measuring position only as long as it is necessary to measure the given starter. After Moving on, the starter arrives in position V, where a device attaches the device to the memory element Sign of the starter igniting mechanically within 5 seconds, and if the starter one such is the simultaneous opening of the prism 18 and the bottom plate 19 of the clamping head, so that the starter through a pipe into the box of the starter igniting within 5 seconds got. In position VI, the classification of those igniting within 5 to 10 seconds takes place in the same way Starter, as shown in position V, with the starter igniting within 5 seconds is. In position VII, the reject starters are removed and placed in the reject box. This is possible mechanically in front of you, namely by means of a rigidly arranged opening path that the Prisrrial8 and the bottom plate 19 of the clamping head opens at the same time, so that the starter falls out unhindered. In position VIII the Bolt of the memory element into its basic position by means of a rigidly arranged positive path returned. Positions IX and X are empty with a view to the fact that in the case of two Transport devices provided next to one another in a twin arrangement, this is the most expedient embodiment represents.

In Fig. 3 ist der in jeder einzelnen Position vorgesehene Einspannkopf ausführlicher dargestellt. In den Einspannkopf 17 gelangt der Starter 1 mit den nach oben gerichteten Kontaktstiften 2. Das Prisma 18 klemmt ihn fest und sorgt auf diese Weise dafür, daß die Kontaktstifte 2 in bezug zur Transportvorrichtung 13 in radialer Richtung verbleiben zum Zwecke der Sicherung einer vollständigen Berührung mit den Gleitkontakten. Der Einspannkopf 17 ist durch die Grundplatte 19 abgeschlossen. Beim öffnen des Einspannkopfes werden das Prisma 18 und die Bodenplatte 19, da sie miteinander in zwangläufiger Verbindung stehen, gleichzeitig geöffnet, weilIn Fig. 3, the clamping head provided in each individual position is shown in more detail. In The starter 1 reaches the clamping head 17 with the upwardly directed contact pins 2. The prism 18 clamps it firmly and in this way ensures that the contact pins 2 with respect to the transport device 13 remain in the radial direction for the purpose of ensuring complete contact with the sliding contacts. The clamping head 17 is closed by the base plate 19. When opening of the clamping head, the prism 18 and the base plate 19, as they are inevitable with each other Connected, open at the same time because

der Starter aus dem Einspannkopf nur auf diese Weise mit Sicherheit herausfallen kann.
' In Fig. 4 ist eine Beschickungsfehler-Kontrollvorrichtung dargestellt. Der am Klotz 20 vorgesehene Dorn 21 kann nur dann in den zwischen den Kontaktstiften 2 befindlichen Raum eindringen, wenn die Kontaktstifte nach oben stehen. Im entgegengesetzten Fall stößt der Dorn an. die obere Fläche des Starters und kann seine vollständige Eindringtiefe nicht erreichen. This is the only way the starter can fall out of the clamping head with certainty.
4 shows a loading error control device. The mandrel 21 provided on the block 20 can only penetrate into the space located between the contact pins 2 when the contact pins are pointing upwards. In the opposite case, the mandrel hits. the top surface of the starter and cannot reach its full penetration depth.

In solchen Fällen gibt er der Auswurfvorrichtung ein Zeichen und der Starter wird aus dem Einspannkopf entfernt.In such cases he signals the ejector and the starter is released from the clamping head removed.

Fig. 5 zeigt eine detalliertere Darstellung des Memorienelementes. Das Memorienelement 14 ist mit zwei zylinderförmigen Bohrungen 24 versehen, in denen die beiden Bolzen 22 angeordnet sind. Am Umfang eines jeden Bolzens 22 sind zwei, halbkreisförmigen Querschnitt aufweisende Nuten 23 ausgebildet, in welche sich infolge des Druckes der Feder ao 25 die Kugel 26 einpassen kann, wodurch der Bolzen 22 in bestimmter Höhenlage fixiert wird. Mit dieser •Anordnung ist erreichbar, daß von den beiden Bolzen 22 die Höhenlage des einen anzeigt, ob der Starter innerhalb 5 Sekunden oder zwischen 5 und 10 Sekünden zündet. Dies wird dadurch erreicht, 1 daß die Meßvorrichtung mit Hilfe von Elektromagneten den entsprechenden Bolzen aus seiner Grundstellung verstellt. In der Figur sind die beiden Bolzen in verschiedenen Höhenlagen fixiert. Es ist also gerade der nach'der-erfolgten Klassifizierung eines Starters entsprechende Zustand dargestellt. Nach erfolgter Klassifizierung werden beide Bolzen 22 in der bei der Beschreibung der Fig. 2 bereits dargelegten Weise in ihre Grundstellung zurückgeführt.Fig. 5 shows a more detailed representation of the memory element. The memory element 14 is provided with two cylindrical bores 24 in which the two bolts 22 are arranged. At the The circumference of each bolt 22 has two semicircular cross-section grooves 23, in which the ball 26 can fit as a result of the pressure of the spring ao 25, whereby the bolt 22 is fixed at a certain altitude. With this • arrangement can be achieved that of the two bolts 22 the altitude of the one indicates whether the starter is within 5 seconds or between 5 and 10 seconds ignites. This is achieved by 1 that the measuring device with the help of electromagnets corresponding bolt adjusted from its basic position. In the figure, the two bolts are in different Fixed altitudes. It is therefore precisely the one that corresponds to the classification of a starter that has taken place State shown. After classification, both bolts 22 are in the Description of Fig. 2 already outlined manner returned to its basic position.

Claims

Patent claims:

1. Device for the automatic classification of starters for gas discharge lamps according to their ignition times with a short-circuit testing device that measures the ignition time of the starter Measuring device, a classification device indicating the classification of the measured starters, one the starters after the measurement and classifying removing ejection device and labeled with a sorting device through a loading device (3), through one on the loading device provided, the cycle of charging the starter regulating locking device (5,6) through one for promoting the starter (1) from the loading device (3) to the individual work stations (I to X) gradually progressing, with clamping heads serving to accommodate the starters (1) (17) provided transport device (13) through a die. Loading error checking control device (20,21) and through one between the starter and the measuring device in an automatic manner an electrical one Contact securing contact device.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that 'that "the loading device (3) is a known vibration feeder. '

3. Apparatus according to claim 1, characterized in that the charging device (3) of at least two vertical conveyor belts arranged one below the other consists.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the locking device from each other, provided a maximum of 1.5 times the starter length, with each other there is a rigid mechanical connection between the lower and upper bars (5,6).

5. Device according to one of claims 1 to 4, characterized in that a chamber (8) in the loading device and the locking device at such a distance from each other are arranged that the starter (1) according to the location of its center of gravity, with his Contact pins (2) directed upwards fall out of the chamber opening (7):

. 6. Device according to one of claims 1 to 5, characterized by a, between · the Locking device (5,6) and the transport device (13) provided for aligning the upward-facing contact pins (2) of the starter (I) in the direction of the radius of the rotating Transport device (13) serving ordering device (10,11), soft, with a is a flat stop (16) provided pivot arm (11).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the conveying device (13) is a step-by-step advancing table that runs along its circumference provided clamping heads (17), which with one, the contact pins (2) of the starter (1) in the aligned position holding prism (18) and with a common mit'dem prism (18) openable base plate (19) are provided.

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized in that the classification device (13) from a number corresponding to the number of clamping heads (17) arranged on the transport device Memory elements (14) consists of at least two in at least two vertical Positions latching bolts (22) are provided, and that the bolts (22) in their latching positions can be fixed by balls (26), which are located on the circumference of the bolts, a semicircular Grooves (23) with cross-section fit and can be pressed in by means of a spring (25).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized in that the the Feed error checking device has a mandrel provided on a block (20) (21), the length of which corresponds to the length of the contact pins (2). .

10. Device according to one of claims 1. to · 8, characterized in that the Loading error controlling device has two electrical contacts, the removal of which corresponds to the distance between the contact pins (2) from one another.

11. Device according to one of claims 1 to '10, characterized in that the the automatic electrical contact between the starter (1) and the measuring device securing Contact device is formed from two rails made of electrically conductive material.

12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the measuring

device an electrical or electronic measuring device that registers the duration of ignition is, which is provided with a suitable indicator means to the transport device (13) to let the starter (2) go further depending on the ignition time.

13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the sorting device consists of pipes belonging to the individual working positions and collecting tanks arranged under the pipes.

14. Device according to .einem of claims 1 to 13, characterized in that the ejection device one set into operation by the memory element (14), the prism (18) and the The bottom opening (19) of the clamping head is the electromagnet that opens at the same time.

15. Device according to one of claims 1 to 14, characterized in that the same has two transport devices (13) provided side by side in a twin arrangement.

1 sheet of drawings

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