DE1586800C - A metal barrel that can be dismantled and its assembly method - Google Patents
A metal barrel that can be dismantled and its assembly methodInfo
- Publication number
- DE1586800C DE1586800C DE1586800C DE 1586800 C DE1586800 C DE 1586800C DE 1586800 C DE1586800 C DE 1586800C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- barrel
- parts
- polyethylene
- heated
- barrel according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 title claims description 21
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 16
- 230000001070 adhesive Effects 0.000 claims description 16
- 239000004698 Polyethylene (PE) Substances 0.000 claims description 12
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims description 12
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 12
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 2
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 2
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 230000035882 stress Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 1
- 230000000875 corresponding Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 1
- 239000000155 melt Substances 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 1
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 239000000565 sealant Substances 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
Description
4040
Die Erfindung bezieht sich auf" ein zerlegbares Metallfaß, das aus zwei voneinander lösbaren, im wesentlichen gleichartigen Faßteilen besteht, sowie auf ein Verfahren zum Zusammensetzen eines solchen Fasses. Die Erfindung betrifft dabei insbesondere ein . Faß aus Stahlblech, wie einen ölbehälter, ist jedoch nicht auf die Verwendung von Stahlblech beschränkt.The invention relates to "a collapsible Metal barrel, which consists of two detachable, essentially similar barrel parts, as well as to a method of assembling such a barrel. The invention relates in particular to a. However, a drum made of sheet steel such as an oil tank is not limited to the use of sheet steel.
Metallfässer werden in großem Umfang für die Verpackung, Lagerung und· den Transport von Stoffen, wie ölerzeugnisse, flüssige Chemikalien, Farben und für andere flüssige, pulvrige oder körnige Materialien verwendet.Metal drums are used on a large scale for the packaging, storage and transport of materials, such as oil products, liquid chemicals, paints and other liquid, powdery or granular materials used.
Bei der Verwendung werden die Metallfässer beschädigt, eingebeult oder anderweitig verformt. Auch hat bei Anordnung eines Spundlochs, das für den Zugang in das Faßinnere und zum Reinigen dieses Inneren nur eine öffnung von sehr kleinen Abmessungen bietet, häufig das in den Fässern gespeicherte Gut die Eigenschaft, daß nach dem Entleeren des Fasses ein Rückstand in dem Faß zurückbleibt, der nicht in genügender Weise entfernt werden kann. Daher muß eine größere öffnung vorgesehen sein, bei der es auch möglich ist, daß geeignete Werkzeuge oder Vorrichtungen zur Behebung von Einbeulungen oder zum anderweitigen Ausformen der Faßwände eingeführt werden können. Zu diesem Zwecke ist es bekannt, das leere Faß in zwei Hälften aufzuschneiden, die beiden Hälften zu reinigen und entsprechend auszuformen und dann erneut zusammenzuschweißen (deutsche Patentschrift 121085).. Wenn jedoch dieser mehr oder weniger komplizierte Vorgang mehrere Male wiederholt wird, kann dies das Fassungsvermögen und die Tragkraft des Fasses beträchtlich verkleinern, und das ist in vielen Fällen untragbar. Es ist auch bekannt, bei einem Metallfaß ■ der eingangs genannten Art die beiden Faßteile durch ein Dichtungsband miteinander zu verbinden. Ein derartiges Faß mit einer solchen Verbindung kann jedoch keinen größeren Belastungen standhalten. Dabei ist besonders zu berücksichtigen, daß bei im wesentlichen gleichen Faßteileri die Verbindungszone in der Faßmitte, d. h. im Bereich der größten Gefährdung liegt. Selbst wenn das Dichtungsband durch eine Lötverbindung der beiden Faßhälften gebildet ist, erlaubt diese doch nicht ein leichtes Lösen der Teile; sie ist brüchig und keinen großen Belastungen gewachsen. Man kann die Lötverbindung zwar durch Erhitzung lösen, jedoch nicht in einfacher Weise, sondern man braucht einen Ofen, damit die Gesamtverbindung zu gleicher Zeit schmilzt, und dann sind beide Teile derart heiß, daß sie, wenn sie sich durch Verbeulungen verklemmen würden, sich trotzdem nicht leicht lösen lassen. Ferner bleiben immer Reste des Lötmaterials zurück, und diese sind nicht zu entfernen und bilden später, wenn man die Lötverbindung erneuert, Schwachstellen.In use, the metal barrels are damaged, dented or otherwise deformed. Also has when a bunghole is arranged for access to the inside of the barrel and for cleaning this interior only offers an opening of very small dimensions, often that which is stored in the barrels The good thing is that after emptying the barrel, a residue remains in the barrel, which cannot be removed sufficiently. A larger opening must therefore be provided where it is also possible to have suitable tools or devices for rectification can be introduced from dents or for other shaping of the barrel walls. to For this purpose it is known to cut the empty barrel in half and to clean the two halves and to shape them accordingly and then weld them together again (German patent specification 121085). However, if this more or less complicated process is repeated several times, this can happen reduce the capacity and load capacity of the barrel considerably, and in many cases this is unsustainable. It is also known to pass through the two barrel parts in a metal barrel of the type mentioned to connect a sealing tape together. Such a barrel with such a connection can however, they cannot withstand greater loads. It should be particularly taken into account that with essentially same barrel divideri the connection zone in the barrel center, d. H. in the area of greatest risk located. Even if the sealing tape is formed by soldering the two halves of the barrel is, this does not allow easy loosening of the parts; it is brittle and does not have a lot of stress grown. You can loosen the soldered connection by heating, but not in a simple way, you need an oven so that the whole compound melts at the same time, and then are Both parts are so hot that if they were to get jammed with bumps, they would anyway not easy to solve. Furthermore, remnants of the soldering material always remain and these cannot be removed and later form weak points when the soldered connection is renewed.
Es ist schließlich bekannt (belgische Patentschrift 630 746), bei einem ruhenden Faß die zwei aus Polyester bestehenden Faßhälften durch ein Klebemittel miteinander zu verbinden. Ein ruhendes Faß unterliegt nicht den Belastungen und Deformierungen, welche bei Metallfässern nach Art von RoIlsickenspundfässern auftreten. Außerdem wäre das nicht vorgesehene nachträgliche Lösen der Klebnaht nicht möglich, ohne Beeinträchtigung der Polyesterteile selbst.After all, it is known (Belgian patent specification 630 746) that the two off when a barrel is at rest To connect polyester existing barrel halves with one another with an adhesive. A dormant barrel is not subject to the stresses and deformations that are common to metal drums in the manner of roll-neck drums appear. In addition, the subsequent loosening of the adhesive seam, which is not intended, would not be possible without impairing the polyester parts self.
Dementsprechend liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Metallfaß, der eingangs genannten Art zu schaffen,"dessen Inneres in bequemer Weise und .vollständig zugänglich gemacht und nach Instandsetzung wiederum zur Schaffung eines neu verwendbaren Fasses geschlossen werden kann, welches einerseits dasselbe Fassungsvermögen wie das ursprüngliche Faß und außerdem trotz der Verbindung der beiden Faßteile hohe Beanspruchungsfestigkeit bezüglich rauher Behandlung und starker Belastung hat. Unter »Instandsetzung« des Fasses soll hier nicht nur das Reinigen und erneute Ausformen der Faßwände, sondern auch clas Entfernen von inneren und/oder äußeren Belägen oder Überzügen bzw. das Ersetzen derartiger Beläge oder Überzüge durch einen Belag oder Überzug," der aus dem gleichen oder einem unterschiedlichen Stoff besteht, und schließlich das erstmalige Aufbringen eines Belages bzw. eines Überzuges verstanden werden.Accordingly, the invention is based on the object of providing a metal barrel of the type mentioned at the beginning to create "the interior of which is made conveniently and completely accessible and after repair in turn to create a reusable barrel can be closed, which on the one hand same capacity as the original barrel and also despite the connection of the both barrel parts has high resistance to rough treatment and heavy loads. "Repair" of the barrel should not only include cleaning and reshaping the barrel walls, but also clas removing internal and / or external coverings or coatings or the replacement of such coverings or coatings with a coating or coating "consisting of the same or a different substance, and finally the first Applying a covering or a coating can be understood.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Metallfaß nach der Erfindung dadurch gekennzeichnet, daß die Mantelteile beider Faßteile sich kegelförmig erweiternde bzw. verjüngende Endabschnitte aufweisen, die sich oder eine gemeinsame Manschette satt überlappen und die durch ein zwischen den Überlappungen befindliches thermoplastisches, im erhärteten ZustandTo solve this problem, a metal barrel according to the invention is characterized in that the jacket parts both barrel parts have conically widening or tapering end sections which extend or a common cuff overlap fully and the one located between the overlaps thermoplastic, in the hardened state
durch Erwärmung schmelzbares und/oder durch ein Lösungsmittel lösbares Klebemittel, wie Polyäthylen, verbunden sind.adhesive that is meltable by heating and / or detachable by a solvent, such as polyethylene, are connected.
Falls die beiden Faßteile sich verjüngende Enden besitzen, kann als Manschette ein äußerer Ring dienen, andernfalls ein innerer Ring. Die Verwendung von zwei einander im wesentlichen gleichen Faßteilen erleichtert das Herstellen sowie das erneute Instandsetzen des Behälters. Das Klebemittel kann durch eine Lage aus Polyäthylen, beispielsweise einem schäumbaren Polyäthylen, gebildet sein. Falls das Faß aus Stahl hergestellt ist, ist" es zweckmäßig, eine Zwischenschicht aufzutragen, die die Wirksamkeit von eine Oxydation verhindernden Verbindungen an der Grenzfläche zwischen dem Polyäthylen und dem Stahl unterbindet oder kompensiert. Das Klebemittel kann gleichzeitig aus niedrig schmelzenden Legierungen, Avalditen oder anderen Metallklebern bestehen oder diese Stoffe aufweisen. Es sei in diesem Zusammenhang bemerkt, daß das Kleben von Poly- ao äthylen auf Stahl Gegenstand einer älteren Patentanmeldung bildet, die unter dem Aktenzeichen P1646 025.6-45 (altes Aktenzeichen: M73 296 YIbJl^) beim Patentamt eingerichtet worden ist.If the two barrel parts have tapered ends, an outer ring can serve as a sleeve, otherwise an inner ring. The use of two substantially identical barrel parts facilitates the manufacture and renewed repair of the container. The adhesive can be formed by a layer of polyethylene, for example a foamable polyethylene. If the barrel is made of steel, it is advisable to apply an intermediate layer which prevents or compensates for the effectiveness of the oxidation preventing compounds at the interface between the polyethylene and the steel It should be noted in this context that the bonding of polyethylene to steel is the subject of an earlier patent application, which was set up at the patent office under file number P1646 025.6-45 (old file number: M73 296 YIbJl ^) has been.
Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Zusammensetzen des Metallfasses gemäß der Erfindung, wobei das Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, daß die miteinander zu verbindenden Endabschnitte der Mantelteile erhitzt werden, daß auf diese erhitzten Endabschnitte Polyäthylen in Pulverform aufgebracht wird und dann die Endabschnitte mit den mit dem pulverförmigen Polyäthylen bedeckten Seiten gegeneinandergedrückt und gleichzeitig erhitzt werden. Die Verwendung von aufschäumbarem Polyäthylen hat den Zweck, daß Unregelmäßigkeiten der miteinander zu verbindenden Oberflächen ausgefüllt werden.The invention also relates to a method for assembling the metal barrel according to the invention, the method being characterized in that the end portions to be joined together the jacket parts are heated, that on these heated end sections polyethylene in powder form is applied and then the end sections with those covered with the powdered polyethylene Sides are pressed against each other and heated at the same time. The use of foamable The purpose of polyethylene is to fill irregularities in the surfaces to be joined will.
Ein solches Metallfaß kann immer in Faßteile zerlegt werden, deren Innenseite leicht zugänglich ist und dementsprechend leicht gereinigt, überzogen, ausgeformt od. dgl. behandelt werden kann. Die Trennung der Faßteile durch Auflösen des Klebemittels ist ein einfacher Vorgang, der weder materialzerstörend wirkt noch irgendwelche Behälterteile verformt.Such a metal barrel can always be broken down into barrel parts, the inside of which is easily accessible and accordingly can be easily cleaned, coated, shaped or the like. Treated. The separation the barrel parts by dissolving the adhesive is a simple process that is neither material-destructive some parts of the container still appear deformed.
Klebemittel für Metallteile sind zwar an sich.bekannt, jedoch nicht für Metallfässer, bei denen bleibende Deformierungen auftreten. Die Kunststoff- ' schicht, welche die zwei sich überlappenden Metallflächen verbindet, muß nämlich in der Lage sein, den beim Verbeulen auftretenden Verbiegungen elastisch zu folgen. Dies kann nur durch die mit der Erfindung getroffene Auswahl eines thermoplastischen Kunststoffes erreicht werden, von denen sich Polyäthylen als besonders geeignet gezeigt hat.Adhesives for metal parts are known per se, but not for metal barrels where permanent Deformities occur. The plastic 'layer, which the two overlapping metal surfaces connects, namely must be able to resiliently withstand the bending that occurs during denting to follow. This can only be achieved through the selection of a thermoplastic material made with the invention can be achieved, of which polyethylene has been shown to be particularly suitable.
Der thermoplastische Kunststoff als Klebemittel hat den Vorteil, keinen Schmelzpunkt zu besitzen, sondern einen Erweichungsbereich. Erhitzt man stellenweise, z. B. mit einem Brenner, so ist es, wenn man mit dem Brenner um das Faß herumgeht, möglich, die Trennung trotz der Tatsache zu bewirken, daß dort, wo man vorher erhitzt hat, beim Verschwinden des Brenners eine Abkühlung stattfindet. Dies ist bei Lötmetallen eine Unmöglichkeit. Das macht es auch möglich, die beiden Faßhälften trotz Verklemmungen zu trennen, weil sie nicht übermäßig erhitzt zu werden brauchen.The thermoplastic as an adhesive has the advantage of not having a melting point, but a softening area. If you heat up in places, e.g. B. with a burner, so it is if one goes around the barrel with the burner, possible to effect the separation in spite of the fact that where one has previously heated, when the burner disappears, a cooling takes place. This is an impossibility with solder. That also makes it possible to use the two halves of the barrel Separate deadlocks because they do not need to be overheated.
Das Klebemittel muß sich bei Erhitzung nicht auflösen; es braucht gegebenenfalls noch nicht einmal zu schmelzen, sondern braucht nur so brüchig zu werden, daß es in Einzelstücke zerfällt, wenn eine äußere Kraft auf das Klebemittel einwirkt, die genügend groß ist, um die Faßteile voneinander zu trennen, aber nicht ausreicht, diese Teile zu verformen. Das Klebemittel kann sich aber auch auflösen, wenn es erhitzt wird und/oder wenn ein geeignetes Lösungsmittel aufgetragen wird. - , -·.·--The adhesive need not dissolve when heated; it may not even need to be closed melt, but only needs to become so brittle that it disintegrates into individual pieces if an external one Force acts on the adhesive, which is large enough to separate the barrel parts from each other, but not enough to deform these parts. However, the adhesive can also dissolve if it is heated and / or when a suitable solvent is applied. -, - ·. · -
Das Metallfaß gemäß der Erfindung kann daher nach seiner Verwendung einmal oder mehrmals auseinandergenommen werden, indem das Klebemittel· geschmolzen oder anderweitig aufgelöst wird. Nach dem Instandsetzen der Faßteile können diese erneut zusammengesetzt werden, um ein Metallfaß zu schaffen, das das gleiche Fassungsvermögen wie vorher besitzt und auch in anderer Hinsicht von einem neuen Faß des gleichen Typs nicht unterscheidbar ist, indem in einfacher Weise frisches Klebemittel aufgetragen wird und die Faßteile erneut zusammengeklebt werden. -The metal barrel according to the invention can therefore be taken apart once or several times after use by removing the adhesive melted or otherwise dissolved. After the barrel parts have been repaired, they can be used again can be put together to create a metal barrel that is the same capacity as before and is indistinguishable from a new barrel of the same type in other respects by fresh adhesive is applied in a simple manner and the barrel parts glued together again will. -
Die Faßteile des Metallfasses gemäß der Erfindung werden auch dann als im wesentlichen gleich angesehen, wenn sie sich' nur in der Überlappung unterscheiden. The barrel parts of the metal barrel according to the invention are also considered to be essentially the same, if they only differ in the overlap.
Bei einer bevorzugten Ausführungsform des Metallfasses gemäß der Erfindung ist vorgesehen, daß der äußere Rand des sich verjüngenden Endabschnittes des einen Mantelteiles nach außen um 180° umgebogen ist. Dabei ist also der äußere Rand des Teiles mit dem verjüngten Ende nach außen und zurück auf .sich selbst umgebogen. Dies verstärkt den äußeren Rand. Ferner können die Abmessungen derart sein, daß sich der umgebogene Rand in einen dem sich nach außen erweiternden Ende des zusammenwirkenden anderen Faßteiles benachbarten zylindrischen Seitenwandabschnitt hineinerstreckt und gut schließend in denselben hineinpaßt. Dies hält das Behälterinnere frei von dem Klebemittel. Falls notwendig, kann zu diesem Zweck auch ein Abdichtmittel, wie eine Dichtungsmanschette, um den abgebogenen Rand vorgesehen" sein. Vorzugsweise ist hierzu vorgesehen, daß der umgebogene Rand von dem anderen Mantelteil mit einem zylindrischen Abschnitt überlappt ist, der in den sich kegelförmig erweiternden Endabschnitt seines Mantelteiles übergeht.In a preferred embodiment of the metal barrel According to the invention it is provided that the outer edge of the tapered end portion of one shell part is bent outwards by 180 °. So this is the outer edge of the part with the tapered end outwards and back on itself. This reinforces the external Edge. Furthermore, the dimensions can be such that the bent edge in one of the outwardly widening end of the cooperating other barrel part adjacent cylindrical Side wall section extends into and fits tightly into the same. This keeps that Inside of the container free of the adhesive. If necessary, a sealant can also be used for this purpose, such as a gasket to be provided around the bent edge ". Preferably is for this purpose it is provided that the bent edge of the other shell part with a cylindrical section is overlapped, which merges into the conically widening end portion of its shell part.
Die Erfindung wird im folgenden an Hand schematischer Zeichnungen an mehreren Ausführungsbeispielen noch näher erläutert. The invention is illustrated more schematically below with reference to the hand Drawings of several exemplary embodiments explained in more detail.
Es zeigtIt shows
F i g. 1 eine teilweise im Schnitt dargestellte. Seitenansicht eines Metallfasses gemäß der Erfindung in Walzenform,F i g. 1 is a partially shown in section. Side view of a metal barrel according to the invention in FIG Roller shape,
Fig. 2 im Querschnitt-den oberen Teil des Fasses gemäß F i g. 1, ,Fig. 2 in cross section - the upper part of the barrel according to FIG. 1, ,
F i g. 3 im Querschnitt den unteren Teil des Fasses von F ig. 1,F i g. 3 shows in cross section the lower part of the barrel from FIG. 1,
F i g. 4 im vergrößerten Maßstab ein Ausführungsbeispiel ,der Verbindung zwischen den beiden Faßteilen, F i g. 4 on an enlarged scale an embodiment, the connection between the two barrel parts,
F i g. 5 eine alternative Ausführungsform der Verbindung gemäß F i g. 4, währendF i g. 5 shows an alternative embodiment of the connection according to FIG. 4 while
F i g. 6 und 7 weitere Ausführungsformen der Verbindung zeigen.F i g. 6 and 7 further embodiments of the connection show.
Das in Fig. 1 gezeigte Metallfaß umfaßt einen oberen Faßteil 1 und einen unteren Faßteil 2. Der obere Faßteil, der in F i g. 2 getrennt gezeigt ist, umfaßt eine Stirnwand 3 mit einer Einführ- oder Abführöffnung 4 und einer Lufteinlaß- oder Luftaus-The metal barrel shown in Fig. 1 comprises an upper barrel part 1 and a lower barrel part 2. The upper barrel part, which is shown in FIG. 2 is shown separately, comprises an end wall 3 with an inlet or outlet opening 4 and an air inlet or air outlet
öffnung 5. Beide öffnungen können durch einen nicht gezeigten abnehmbaren Verschluß "verschlossen sein.Opening 5. Both openings can be closed by a removable lock (not shown).
Der in F i g. 3 gezeigte untere Faßteil weist eine Bodenwand 6 auf.The in F i g. The lower barrel part shown in FIG. 3 has a bottom wall 6.
/Wie insbesondere aus Fig. 2 hervorgeht, weist der obere Faßteil .einen sich zum offenen Ende hin erweiternden Endabschnitt 7 auf, während gemäß Fi g. 3 der untere Faßteil zum offenen Ende hin verjüngten Endabschnitt 8 besitzt. Der sich erweiternde Endabschnitt 7 und der· verjüngte Endabschnitt 8 ίο weisen die gleiche Neigung auf, beispielsweise eine Neigung von 1:10./ As can be seen in particular from FIG the upper barrel part .ein an end portion 7 widening towards the open end, while according to Fi g. 3, the lower barrel part has end section 8 which is tapered towards the open end. The expanding End section 7 and the tapered end section 8 o have the same slope, for example a slope of 1:10.
Wie in Fig.3 gezeigt; schließt sich an den verjüngten Endabschnitt 8 ein sich zum Faßbdden 6 hin verjüngender Teil 9 an, der die gleiche Neigung wie der sich erweiternde Endabschnitt 7 in F i g. 2 besitzt und-auch die.gleiche Breite und den gleichen Abstand von der Stirnwand wie bei dem oberen Faßteil gemäß Fig. 2 aufweist. Dementsprechend kann das gleiche Gesenk zum Herstellen dieses Faßteils ver- ao wendet werden.As shown in Fig.3; joins the tapered End portion 8 a tapering towards Faßbdden 6 part 9, which has the same inclination as the widening end section 7 in FIG. 2 has and-also the same width and the same spacing from the end wall as in the upper barrel part according to FIG. Accordingly, that can the same die can be used to manufacture this barrel part.
F i g. 4 zeigt im vergrößerten Maßstab die Verbindung des verjüngten Endabschnittes 8 mit dem sich nach außen erweiternden Endabschnitt 7 mittels des Klebemittels 18.F i g. 4 shows, on an enlarged scale, the connection of the tapered end section 8 with the outwardly widening end section 7 by means of the adhesive 18.
Bei der in F i g. 5 gezeigten alternativen Ausführungsform ist der verjüngte Endabschnitt an seinem - äußeren Rand umgebogen, wie es bei 19 gezeigt ist. Der umgebogene Abschnitt paßt in den zylindrischen Abschnitt 20. Dieser umgebogene Rand dient nicht nur als Verstärkung, sondern dichtet auch insbesondere, wenn dieser Rand in den zylindnschen Abschnitt eingepaßt ist, die Klebemittelschicht gegen das Faßinnere ab. Fig.6 und 7 zeigen in der entsprechenden Weise wie die Fi g. 4 und 5 alternative Ausbildungen der Verbindungen. Gemäß Fig. 6 besteht das .Faß aus zwei einander gleichen Faßhälften mit sich nach außen erweiternden Enden 21 und 22, die mittels eines inneren, doppelkegelförmigen Ringes 23, der mit den beiden Enden 21 und 22 verklebt ist und als Manschette dient, miteinander verbunden sind.In the case of the in FIG. 5 has the tapered end portion at its - Outer edge bent over, as shown at 19. The bent section fits into the cylindrical one Section 20. This bent edge not only serves as a reinforcement, but also seals in particular, when this edge is fitted into the cylindrical portion, the adhesive layer against the Inside of the barrel. Fig.6 and 7 show in the corresponding Way as the fi g. 4 and 5 alternative configurations of the connections. According to FIG. 6 there is the .Faß from two identical barrel halves with outwardly widening ends 21 and 22, the by means of an inner, double-conical ring 23 which is glued to the two ends 21 and 22 and serves as a cuff, are connected to each other.
Fig. 7 zeigt eine ähnliche Ausführungsform, bei der jedoch die beiden einander gleichen Faß teile, verjüngte Enden 24 und 25 aufweisen, die mittels •eines wiederum als Manschette dienenden äußeren Ringes 26 miteinander verbunden sind.Fig. 7 shows a similar embodiment, in which, however, the two parts of the same barrel, have tapered ends 24 and 25, which by means of • an outer sleeve, which in turn serves as a sleeve Ring 26 are connected to one another.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (5)
Family
ID=
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3215171A1 (en) | TUBULAR CONTAINER AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF | |
DE2542629A1 (en) | CONTAINER CLOSURE AND PROCEDURE FOR ITS APPLICATION | |
DE29880146U1 (en) | DIGITALLY PLASTIC WELDED PART | |
DE2821717C2 (en) | Method of manufacturing a prismatic bag or container | |
EP0677457B1 (en) | Sqeezable container for ice cream | |
DE3100110A1 (en) | CONTAINER CUTTING MADE OF FOLDABLE FLAT MATERIAL | |
DE2333988C3 (en) | Method of reconditioning a container | |
AT397071B (en) | CONTAINER CUTTING MADE OF FOLDABLE FLAT MATERIAL | |
DE2826680A1 (en) | COMPRESSIBLE DISPENSER CONTAINER AND METHOD FOR MANUFACTURING IT | |
DE1586800C (en) | A metal barrel that can be dismantled and its assembly method | |
CH615872A5 (en) | ||
EP0370957B1 (en) | Plastic bag for receiving a liquid or a powdery product | |
CH448781A (en) | Metal cap to be flanged onto a can body by means of double folds | |
DE1586800B1 (en) | Dismountable metal drum and method of assembling it | |
DE68915883T2 (en) | Container closure. | |
EP0066077B1 (en) | Folding box for loose goods, especially for liquids | |
WO2012048837A1 (en) | Packing machine and method for filling sacks | |
DE3042962C2 (en) | Method for producing a connection between the front opening of a sheet metal drum filled with solid or solidifiable, preferably radioactive, waste and a cover protruding into the opening | |
EP0427946B1 (en) | Package for flowable products with flat outer sealing joint, method for producing such package and apparatus for performing this method | |
DE2235542B2 (en) | METHOD OF MANUFACTURING PACKAGING CONTAINERS | |
DE1511909C (en) | Attachment of a closure part in an opening of a plastic container | |
CH664338A5 (en) | TRANSPORT CONTAINER FOR DANGEROUS GOODS AND METHOD FOR THE PRODUCTION THEREOF. | |
DE1536098C (en) | With a roof-shaped folding closure provided from a cardboard blank completely covered with polyethylene | |
DE2455515A1 (en) | Crimped covers for goods stacked on pallets - from folded double-walled film, shrinking parallel to pallet surface | |
AT347280B (en) | PLASTIC BOTTLE |