DE1585559A1 - Continuous drying device for textiles with blowing jets - Google Patents

Continuous drying device for textiles with blowing jets

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DE1585559A1 DE19671585559 DE1585559A DE1585559A1 DE 1585559 A1 DE1585559 A1 DE 1585559A1 DE 19671585559 DE19671585559 DE 19671585559 DE 1585559 A DE1585559 A DE 1585559A DE 1585559 A1 DE1585559 A1 DE 1585559A1
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26DRYING
    • F26BDRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/10Arrangements for feeding, heating or supporting materials; Controlling movement, tension or position of materials
    • F26B13/101Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts
    • F26B13/103Supporting materials without tension, e.g. on or between foraminous belts with mechanical supporting means, e.g. belts, rollers, and fluid impingement arrangement having a displacing effect on the materials

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Description

Mit Blasdüsen arbeitende kontinuierliche Trockenvorrichtung für Textilien Das Trocknen von textilen Flächengebilden wird bisher mit verschiedenen Arten von Trockenvorrichtungen, wie mit mit Druckluft oder mit Trockentrommeln arbeitenden Vorrichtungen bewirkt, mit denen sich jedoch aus verschiedenen Gründen keine voll befriedigenden Resultate erzielen ließen. Keine der zur Zeit bekannten Trockenvorrichtungen kann die folgenden für eine vollkommen zufriedenstellende Bearbeitung von Textilien unerläßlichen Bedingungen gleichzeitig erfüllen: a) Die Trocknung muß an allen Stellen des textilen Trockenguts gleichmäßig vor sich gehen. Ist dies nicht der Fall, so zeigt sich bei weißen Textilien häufig ein Vergilben und bei farbigen Textilien Tönungsunterschiede.Continuous drying device for textiles using air nozzles The drying of textile fabrics is so far with different types of Drying devices, such as those working with compressed air or with drying drums Devices causes with which, however, for various reasons no full have achieved satisfactory results. None of the currently known drying devices can do the following for a completely satisfactory processing of textiles fulfill the essential conditions at the same time: a) The drying must be uniform at all points on the dry textile material. Is this if this is not the case, white textiles often show yellowing and colored textiles shade differences.

b) Der Trockenvorgang muß zu einem weichen und flauschigen fertig getrockneten Erzeugnis führen. Um dies zu erreichen, muß dafür Sorge getragen werden, daB die Berührung zwischen dem Trockengut und den es abstützenden Vorrichtungen, ganz gleich mit welcher Geschwindigkeit sich das Gut über diese Vorrichtungen hinwegbewegt, so gering wie möglich ist. Das Trockengut muß ferner nach Möglichkeit beim Trockenvorgang dauernd Schwingungen ausgesetzt sein.b) The drying process must be finished to a soft and fluffy lead dried product. In order to achieve this, care must be taken that the contact between the dry material and the devices supporting it, regardless of the speed at which the goods move over these devices, is as low as possible. The dry material must also, if possible, during the drying process be constantly exposed to vibrations.

c) Beim Trocknen von schlauchförmigen Textilstoffen muß vermieden werden, daß sich zwei Längsfalten bilden. Bei vorher in Pressen behandelten schlauchförmigen Textilien ist -die Gefahr einer solchen Faltenbildung besonders groß. d) Das Trockengut darf beim Trockenvorgang keinen so hohen Beanspruchungen ausgesetzt werden, daß es seinen ursprünglichen natürlichen Zustand nicht wieder einnimmt. e) Das fertig getrocknete Gut muß völlig faltenfrei sein, d.h., daß eine Faltenbildung beim Trocknen vermieden werden muB und bereits im Trockengut vor dem Trockenvorgang vorhandene Falten während dieses Vorgangs beseitigt werden müssen.c) Avoid drying tubular fabrics that two longitudinal folds are formed. For tubulars previously treated in presses Textiles - the risk of such wrinkling is particularly great. d) The dry goods during the drying process must not be exposed to such high stresses that it does not return to its original natural state. e) The finished, dried product must be completely free of wrinkles, i.e. there must be no wrinkles must be avoided during drying and must be avoided in the goods to be dried before the drying process existing wrinkles need to be removed during this process.

Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht darin, eine Trockenvorrichtung zu schaffen, die trotz geringen baulichen Aufwands eine die vorerwähnten Bedingungen erfüllende Trocknung ermöglicht.The object of the invention is to provide a drying device to create the above-mentioned conditions despite little structural effort enables satisfactory drying.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch. erreicht, daß zwei sich gegenüberliegende Sätze von eng benachbarten Heißluftdüsen so angeordnet sind, daß ein langgestreckter Hohlraum gebildet wird, durch den sich der Textilstoff lotrecht zur Zuführrichtung der Heißluft hindurchbewegt, und daß zwei Sätze von den Düsen zugeordneten Öffnungen vorgesehen sind, durch welche die Heißluft, die zu einem Teil an dem Textilstoff entlang und zum anderen Teil durch ihn hindurchgeströmt ist, abgeführt wird. Mehrere Ausführungsformen der erfindungsgemäßen Vorrichtung werden im folgenden Teil der Beschreibung anhand der Zeichnungen beschrieben. In den Zeichnungen ist bzw. sind: Fig. 1 ein Querschnitt durch einen erfindungsgemäßen Trockner, der insbesondere zur Behandlung von schlauchförmiger Maschenware geeignet ist; Fig. 2 ein Längsschnitt durch den in Fig. 1 gezeigten Trockner; Fig. 3 und 4 in größerem Maßstab gezeigte schematische Ansichten, in denen ein Stück der schlauchförmigen Maschenware beim Durchlaufen der wichtigsten Teile des in den Figuren 1 und 2 gezeigten Trockners, die in den Schnittebenen dieser Figuren gezeigt ' sind, dargestellt ist; und Fig. 5 eine ähnliche Schnittansicht wie Fig. 4 der wichtigsten Teile einer zweiten Ausführungsform der Erfindung.According to the invention, this is thereby achieved. achieved that two opposite Sets of closely spaced hot air nozzles are arranged so that an elongated one A cavity is formed through which the textile material is perpendicular to the feed direction the hot air moves through it, and that two sets of orifices associated with the nozzles are provided, through which the hot air, which in part on the textile fabric has flowed along and to the other part through it, is carried away. Several Embodiments of the device according to the invention are in the following part of the Description described with reference to the drawings. In the drawings is or are: Fig. 1 is a cross section through a dryer according to the invention, the is particularly suitable for treating tubular knitted fabrics; Fig. 2 shows a longitudinal section through the dryer shown in FIG. 1; Fig. 3 and 4 in a larger Scale shown schematic views showing a piece of the tubular Knitwear when passing through the most important parts of that shown in FIGS Dryer shown in the sectional planes of these figures is shown; and FIG. 5 is a sectional view similar to FIG. 4 of the most important parts of a second Embodiment of the invention.

Der in den Fig. 1 - 4 gezeigte Trockner weist eine äußere Hülle 1 und ein in der Mitte des oberen Teils der Vorrichtung angeordnetes starkes Zentrifugalgebläse 2 auf, das so ausgebildet ist, daß es Luft in der Mitte und von unten ansaugt und durch seitliche Führungskörper 3 drückt, in denen nicht gezeigte Heizvorrichtungen, wie elektrische Heizkörper oder Heizkörper von beliebig anderer Art angeordnet sind. Die beheizte Luft wird über Leitungen 4 zwei geradlinigen parallelen Reihen von nebeneinander angeordneten Kanälen 5 und 6 zugeführt, die mit Auslaßdüsen 7 versehen sind. Die Kanäle 5 und 6 beider Reihen sind einander gegenüberliegend angeordnet, so daß sich ihre Düsen 7 gegenüberliegen, wobei der Abstand der sich gegenüberliegenden Düsen etwa 15 - 20 mm beträgt. Zwischen den einzelnen Kanälen 5 und 6 der beiden Reihen sind Durchlässe 8 und in den Zeitungen 4 profilierte Durchführungen 9 zur Rückführung der an die Außenseite der Düsenreihen gelangten Luft zum Gebläse vorgesehen. Die mit den Düsen 7 versehenen Kanäle 5 und 6 bilden zwischen sich einen Hohlraum 10, durch den sich das aus schlauchförmiger Maschenware bestehende, zu trocknende Gut 11 hindurchbewegt. "-s zu trocknende Gut ist zickzackfÖrmig in einem außerhalb des Trockners befindlichen Behälter 12 gestapelt und wird über eine Walze 13 einer Führungsbahn 14 aus rostfreien Material zugeführt, auf der es mittels eines zwischen ihr und der Walze 13 angeordneten Drehtisches gefältelt abgelegt wird. Nach der Behandlung läuft das behandelte Gut zwischen zwei Vorschubwalzen 17 hindurch und dann über eine Verteilerwalze 18. Das von der Verteilerwalze ablaufende Gut wird mittels einer oszillierenden Vorrichtung 19 in einem Behälter 20 abgelegt. Alle im Vorstehenden beschriebenen Einrichtungen zum Zu- und Abführen des Behandlungsguts befinden sich außerhalb des eigentlichen Trockners.The dryer shown in FIGS. 1-4 has an outer shell 1 and a powerful centrifugal fan located in the center of the upper part of the device 2, which is designed so that it sucks in air in the middle and from below and pushes through lateral guide body 3, in which heating devices, not shown, such as electric radiators or radiators of any other type are arranged. The heated air is via lines 4 two straight parallel rows of channels 5 and 6 which are arranged next to one another and which are provided with outlet nozzles 7 are. The channels 5 and 6 of both rows are arranged opposite one another, so that their nozzles 7 are opposite, the distance of the opposite Nozzles is about 15-20 mm. Between the individual channels 5 and 6 of the two Rows are passages 8 and in the newspapers 4 profiled passages 9 for The air that has reached the outside of the rows of nozzles is returned to the fan. The channels 5 and 6 provided with the nozzles 7 form a cavity between them 10, through which the tubular knitted fabric to be dried Good 11 moved through. "-s good to be dried is zigzag in an outside The dryer located container 12 is stacked and a roller 13 is a Guide track 14 made of stainless material supplied, on which it is by means of an intermediate her and the roller 13 arranged turntable is deposited pleated. After Treatment runs through the treated material between two feed rollers 17 and then via a distributor roller 18. The material running off the distributor roller is deposited in a container 20 by means of an oscillating device 19. All facilities described above for supplying and removing the material to be treated are located outside of the actual dryer.

Im normalen Betrieb der im vorstehenden beschriebenen Trockenvorrichtung wird die auf einer vorbestimmten Temperatur gehaltene Heißluft mit einer solchen Geschwindigkeit den Düsen 7 zugeführt, daß-sie aus diesen mit einer Geschwindigkeit von etwa 30 m/sek austritt. Ein Teil der aus den Düsen austretenden Luft strömt durch die im Hohlraum 10 befindliche schlauchförmige Maschenware - die immer ein mehr oder weniger luftdurchlässiges -Gefüge hat - hindurch (siehe fig. 3 und 4) . " Ein weiterer Teil der Heißluft wird an der Oberfläche der Ware 11 so umgelenkt, daß er in entgegengesetzten Richtungen an beiden Seiten der Ware über kurze Strecken entlang streicht und dann durch die zwischen benachbarten Düsen 7 angeordneten Durchlässe 8 austritt. Auf diese Weise werden zwischen den Düsen und dem Behandlungsgut Luftkissen erzeugt. Aufgrund der Umwandlung der kinetischen Energie in Druck üben diese Luftkissen auch eine gewisse Tragwirkung auf das Gut aus, die es zwischen den Düsen und Durchlässen abstützt.During normal operation of the drying device described above the hot air maintained at a predetermined temperature is mixed with such speed the nozzles 7 supplied that-they from these with a Speed of about 30 m / sec. A part of the emerging from the nozzles Air flows through the tubular knitted fabric located in the cavity 10 - the always has a more or less air-permeable structure - through (see fig. 3 and 4). "Another part of the hot air is on the surface of the goods 11 like this diverted that it is in opposite directions on both sides of the goods over sweeps along short stretches and then through the between adjacent nozzles 7 arranged passages 8 exits. This way, between the nozzles and generated air cushions for the material to be treated. Due to the conversion of kinetic energy When under pressure, these air cushions also exert a certain load-bearing effect on the goods it is supported between the nozzles and passages.

Die in die schlauchförmige Ware eingetretene Luft wird teilweise durch die Durchlässe 8 abgeführt, wobei sie also die Ware Wiederum durchströmt, und tritt teilweise außerhalb des Hohlraums 10 seitlich aus der Ware aus. Ein Teil der dort austretenden Luft vereinigt sich mit der zu den Durchführungen 9 strömenden Luft. Es ist also ersichtlich, daß sich im Inneren der Ware ein Druck aufbaut, dessen Größe von der seitlich Wieder aus der Ware austretenden Luftmenge abhängt. Es ist auch leicht zu ersehen, daß ein Teil der außerhalb des Hohlraums aus der Ware austretenden Luft nicht durch die Durchführungen 9 zurückgesaugt wird, sondern außerhalb der Vorrichtung in die Umgebungsluft abströmt. Diese Luft erfüllt eine wichtige Funktion, da sie die Ware aufbläst und in ihr vorhandene Falten beseitigt, so daß die Ware völlig aufgeweitet und faltenlos in die Trockenvorrichtung eintritt.The air that has entered the tubular goods is partially carried through the passages 8 discharged, so it flows through the goods again, and occurs partially outside the cavity 10 from the side of the goods. Part of there Exiting air combines with the air flowing to the ducts 9. It can therefore be seen that a pressure builds up inside the goods, its Size depends on the amount of air escaping from the side of the goods. It is also easy to see that part of the outside of the cavity from the goods exiting air is not sucked back through the bushings 9, but outside the device flows into the ambient air. This air fulfills an important one Function, as it inflates the goods and eliminates existing wrinkles in it, so that the goods enter the drying device completely expanded and wrinkle-free.

Aufgrund der beschriebenen Vorgänge wird das Behandlungsgut bei seiner Behandlung im Hohlraum 10 in Schwingungen versetzt. Diese Schwingungen des Behandlungsguts, die hochfrequente Schwingungen sind, führen zu einem Erweichen des Guts, so daß die getrocknete Ware im Griff besonders flauschig ist.. Sie führen auch dazu, daß die in die Ware eintretende und aus ihr außerhalb des Hohlraums austretende Luft einen labyrinthförmigen Weg zurücklegen muß, so daß nur eine verhältnismäßig sehr geringe Luftmenge nach außen abströmt und die hierdurch verursachten Wärmeverluste gering sind. Der größte Teil der aus den äußeren Durchlässen 8 und aus den Enden des Hohlraums 10 austretenden feuchten Heißluft wird über die Durchführungen 9 vom Gebläse 2 wieder angesaugt.Due to the processes described, the item to be treated is in its Treatment in the cavity 10 vibrated. These vibrations of the material to be treated, which are high-frequency vibrations lead to a softening of the goods, so that the dried goods are particularly fluffy to the touch .. They also lead to the fact that the air entering and exiting the goods outside the cavity has to travel a labyrinthine path, so that only a relatively great small amount of air flows outwards and the resulting heat losses are low. Most of the from the outer passages 8 and from the ends of the cavity 10 exiting moist hot air is via the passages 9 from Fan 2 sucked in again.

Zum Einführen des in der oben beschriebenen Weise zugeführten Behandlungsguts kann. man am Anfangsende des Guts ein Verlängerungsstück anbringen. Auch dann, wenn das Gut von einer Zentrifuge kommt, ist es beim Einfuhren keinerlei Zugbeanspruchungen ausgesetzt, wenn es am Eintrittsende auf der Führungsbahn 14 in der beschriebenen Weise abgelegt ist. Hierdurch wird die Gefahr einer abnormalen Beanspruchung des Behandlungsguts in der Trockenvorrichtung gebannt und die Trocknung des Guts in völlig entspanntem Zustand begünstigt.For introducing the material to be treated, which has been supplied in the manner described above can. one at the beginning of the estate attach an extension piece. Even if the goods come from a centrifuge, they are not imported at all Exposed to tensile stresses when it is at the entry end on the guideway 14 is stored in the manner described. This increases the risk of abnormal Stress on the material to be treated in the drying device and drying of the property in a completely relaxed state.

- Die an der Auslaßseite der Vorrichtung befindlichen Vorschubwalzen 17 werden so gesteuert, daß das Behandlungsgut während des zu seiner vollständigen Trocknung erforderlichen Zeitraums, der wesentlich kleiner als bei bekannten Trockenvorrichtungen ist, die Trockenvorrichtung durchläuft.- The feed rollers located on the outlet side of the device 17 are controlled so that the material to be treated during the to its complete Drying time required, which is much smaller than with known drying devices is going through the dryer.

Das bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung erreichte Entspannen oder Flauschigwerden des Behandlungsguts wird lediglich dadurch erreicht, daß die Vorrichtung gleichzeitig als Trockner und als Entspannungsvorrichtung verwendet werden kann, was einen wesentlichen Vorteil gegenüber vergleichbaren bekannten Anordnungen darstellt. Es ist ersichtlich, daß die erfindungsgemäße Vorrichtung auch ohne als Trockner zu wirken als Entspannungsvorrichtung verwendet werden kann, indem man die in den Führungskörpern 3 vorgesehenen Beheizungsvorrichtungen wegläßt oder nicht einschaltet. Die sich aus der im vorstehenden beschriebenen Ausbildung der Vorrichtung ergebenden Vorteile werden im folgenden zusammengefaßt: 1. Automatisches Beseitigen von in dem zu behandelnden Gut vorhandenen Falten unter Fortfall der hierfür bisher benötigten Handarbeit.The relaxation achieved in the device according to the invention or The material to be treated becomes fluffy only by the fact that the device can be used as a dryer and as a relaxation device at the same time, which is a significant advantage over comparable known arrangements. It can be seen that the device according to the invention can also be used without a dryer Can be used to act as a relaxation device by turning the in the Guide bodies 3 provided heating devices omits or does not turn on. the resulting from the design of the device described above The advantages are summarized below: 1. Automatic elimination of in the existing wrinkles to be treated with the elimination of those previously required for this purpose Manual work.

z. Beseitigen der beiden seitlichen Falten, die bisher stets im Behandlungsgut vorhanden sind, und die bei aus Preßvorrichtungen zugeführtem Behandlungsgut besonders stark ausgeprägt sind.z. Eliminate the two lateral folds that were previously always in the item to be treated are present, and especially when the material to be treated is supplied from pressing devices are strongly pronounced.

3. Vollständige und an allen Stellen gleichmäßige Trocknung des Behandlungsguts.3. Complete and uniform drying of the material to be treated at all points.

4. Flauschiger "Griff" des behandelten Guts.4. Fluffy "handle" of the treated material.

5. Vollständig gleichmäßige Beschaffenheit des behandelten Guts, die darauf zurückzuführen ist, daß das Gut bei seiner Behandlung nicht auf irgendeinem Träger aufliegt.5. Completely uniform texture of the treated material, which is due to the fact that the good in its treatment is not based on any Carrier rests.

6. Sehr schnelle Trocknung und sich daraus ergebende Einsparungen.an Betriebskosten. ?. Geringe Herstellungskosten aufgrund der einfachen Bauweise. t _ Die anhand der Figuren 1 - 4 beschriebene Vorrichtung eignet sich in hervorragender Weise zum Behandeln von schlauchförmiger Maschenware, die in einem beschränkten Bereich verschiedene Dicke haben kann. und insbesondere für vorher in Freßvorrichtungen behandelte Ware Die beschriebene Vorrichtung ist aber zur Behandlung von schlauchförmiger Ware mit stark wechselnder Dicke ...wegen.der geringeren Querstabilität einer derartigen Ware weniger geeignet und kann auch'vielfach nicht für Textilwaren anderer Art verwendet werden.6. Very fast drying and the resulting savings Operating cost. ?. Low manufacturing costs due to the simple Construction. The device described with reference to FIGS. 1-4 is suitable in an excellent way for treating tubular knitted fabric, which in one restricted area can have different thicknesses. and especially for before Goods treated in feeding devices The device described is, however, for treatment of tubular goods with strongly changing thickness ... because of the lower transverse stability such a product is less suitable and also often not suitable for textile products other types can be used.

Für Behandlungsgut der zuletzt erwähnten Art ist die Verwendung einer abgewandelten Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung vorzuziehen. Diese abgewandelte Ausführungsform, die sowohl zum Behandeln von schlauchförrpiger Maschenware von größerer oder sich "ändernder Dicke, als auch für nicht schlauchförmige Textilien von großer Querstabilität verwendet werden kann, wird im folgenden anhand der Figur 5 beschrieben, in der nur diejenigen Teile der Vorrichtung,gezeigt sind, die abweichend von den entsprechenden Teilender in Fig. 't - 4 gezeigten Vorrichtung ausgebildet sind. Bei der Ausführungsform nach Figur 5 sind die Düsen und die Durchlässe an den Seiten des vom Behandlungsgut 11' durchlaufenen Hohlraumes 10' zueinander versetzt angeordnet, und zwar sind die Düsen 7' der oberen Reihe von Kanälen bezüglich der Düsen 7" der unteren Reihe um eine dem halben Abstand von zwei nebeneinanderliegenden Düsen entsprechende Strecke versetzt, so daß ihnen jeweils ein Durchlag 8" bzw. 8' der anderen Reihe gegenüberliegt. Die das in Hohlraum 10' befindliche Behandlungsgut 11 beaufschlagende Heißluft, die aus den Düsen?' und 7t' austritt, verteilt sich dabei in der durch die Pfeile angedeuteten Weise wie folgt: Ein erster Teil dieser Luft wird von den Behandlungsgut längs des Hohlraums 10' nach den Ein- und Auslaßenden dieses Hohlraums umgelenkt; ein zweiter Teil wird in ähnlicher Weise quer zum Hohlraum 10' (d.h. lotrecht zur Bewegungsrichtung des ersten Teils) abgelenkt; und ein dritter Teil quer durch das Behandlungsgut geleitet und direkt durch die Durchlässe 8' und 8" abgeführt, von denen natürlich auch Teile der beiden vorerwähnten Teilströmungen aufgenommen werden.For items to be treated of the last-mentioned type, the use of a modified embodiment of the device according to the invention is preferable. This modified embodiment, which can be used both for treating tubular knitwear of greater or "varying thickness, as well as for non-tubular textiles with great transverse stability, is described below with reference to FIG. 5, in which only those parts of the device are shown which are designed differently from the corresponding parts of the device shown in Figures' t - 4. In the embodiment according to Figure 5, the nozzles and the passages on the sides of the cavity 10 'through which the material to be treated 11' passes are arranged offset from one another, namely the nozzles 7 'of the upper row of channels are offset with respect to the nozzles 7 "of the lower row by a distance corresponding to half the distance between two adjacent nozzles, so that they are each opposite a passage 8" or 8' of the other row in cavity 10 'located items 11 to be treated 11 acting on hot air, which from the nozzles?' and 7t ', is distributed in the manner indicated by the arrows as follows: A first part of this air is deflected by the material to be treated along the cavity 10' to the inlet and outlet ends of this cavity; a second part is similarly transverse deflected to the cavity 10 '(ie perpendicular to the direction of movement of the first part); and a third part passed transversely through the material to be treated and discharged directly through the passages 8' and 8 ", of which parts of the two aforementioned partial flows are of course also taken up.

Die von den aus den Düsen austretenden Heißluftstrahlen auf das Behandlungsgut 11' ausgeübte Stoßwirkung verursacht, daß sich dieses aufgrund der versetzten Anordnung der Düsen sinusartig verformt. Obwohl in Figur 5 das dargestellte Behandlungsgut aus schlauchförmiger Wirkware besteht, so läßt sich doch der Zeichnung und den in der vorhergehenden Beschreibung enthaltenen Ausführungen entnehmen, daß auch andere Arten von Textilien, beispielsweise einfache Stoffbahnen in der gleichen Weise mit dem gleichen guten Wirkungsgrad behandelt werden können.The jets of hot air emerging from the nozzles onto the material to be treated 11 'exerted impact effect causes this due to the staggered arrangement of the nozzles deformed sinusoidally. Although in Figure 5 the item to be treated made of tubular knitted fabric exists, so can the drawing and the statements contained in the preceding description infer that also other types of textiles, for example simple sheets of fabric in the same Way can be treated with the same good efficiency.

Es ist auch ersichtlich, daß auch diese zweite Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung außer zum Trocknen auch zum Vornehmen von Wärmebehandlungen des Behandlungsguts bei hohen Temperaturen dienen kann. Bei dieser Ausführungsform wird ebenfalls nicht nur eine Faltenbildung während der Behandlung verhindert, sondern es werden auch vor dem Einführen des Behandlungsguts in die Vorrichtung im Gut bere3,ts vorhandene Falten beseitigt. Dies ist von sehr erheblicher Wichtigkeit, weil bei Behandlung des. Guts bei hohen Temperaturen in diesem bereits vorhandene oder neu entstehende Falten im Gut bleibend festgelegt werden.It can also be seen that this second embodiment of the Device according to the invention not only for drying but also for carrying out heat treatments the material to be treated can serve at high temperatures. In this embodiment is also not only prevented from wrinkling during the treatment, but before the material to be treated is introduced into the device, the material in the material is also prepared eliminates existing wrinkles. This is very important because at Treatment of the. Good at high temperatures in this existing or new any wrinkles that arise in the goods are permanently fixed.

Bei dieser zweiten Ausführungsform ist allerdings die Behandlungszeit etwas länger als bei der ersten Ausführungsform, was aber aufgrund der erreichten Vorteile nur von geringer Bedeutung ist.In this second embodiment, however, is the treatment time a little longer than in the first embodiment, but this is due to the achieved Benefits is of little importance.

Für den Fachmann ist es ersichtlich, daß Einzelheiten der Vorrichtung in vielfacher Hinsicht innerhalb des Grundgedankens der Erfindung abgewandelt werden können.It will be apparent to those skilled in the art that details of the device can be modified in many ways within the scope of the invention can.

Claims (5)

A n s p r ü c h e Kontinuierlich arbeitende Trockenvorrichtung für schlauchförmige Maschenware, bei der die Ware während ihrer Vorschubbewegung von strömender Heißluft beaufschlagt wird, dadurch gekennzeichnet, daß zwei sich gegenüberliegende Sätze von eng benachbarten Heißluftdüsen so angeordnet sind, daß ein langgestreckter Hohlraum gebildet wird, durch den sich der Textilstoff lotrecht zur Zuführrichtung der Heißluft hindurchbewegt, und daß zwei Sätze von den Düsen zugeordneten Öffnungen vorgesehen sind, durch welche die Heißluft, die zu einem Teil an dem Textilstoff entlang und zum anderen Teil durch ihn hindurchgeströmt ist, abgeführt wird. A n p r u c e s Continuously operating drying device for tubular knitted fabric, in which the goods during their feed movement of flowing hot air is applied, characterized in that two opposite one another Sets of closely spaced hot air nozzles are arranged so that an elongated one A cavity is formed through which the textile material is perpendicular to the feed direction the hot air moves through it, and that two sets of orifices associated with the nozzles are provided, through which the hot air, which in part on the textile fabric has flowed along and to the other part through it, is carried away. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (7) eines Satzes den Düsen des anderen Satzes direkt gegenüberliegen und die zwischen zwei benachbarten Düsen vorgesehenen Abführungsöffnungen (8) jedes Düsensatzes ebenfalls einander gegenüberliegend angeordnet sind, wobei der Abstand der beiden Düsensätze so gewählt ist, daß ein Hohlraum (10) von geringer Höhe entsteht, durch den sich das Behandlungsgut hindurchbewegt. 2. Device according to Claim 1, characterized in that the nozzles (7) of a set directly opposite the nozzles of the other set and those between two adjacent ones Nozzles provided discharge openings (8) every nozzle set as well are arranged opposite one another, the distance between the two nozzle sets is chosen so that a cavity (10) of low height is created through which the item to be treated moves through. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsen (7' oder 7") eines Satzes um den halben zwischen zwei benachbarten Düsen vorhandenen Abstand gegenüber den Düsen (7" oder 7')des anderen Satzes versetzt angeordnet sind, und daß die Abführungsöffnungen (8', 8") jedes Düsensatzes einer Düse des anderen Satzes gegenüberliegend angeordnet sind, wobei der Abstand der beiden Düsensätze so gewählt ist, daß ein Hohlraum (10) von geringer Höhe entsteht, durch den sich das Behandlungsgut hindurchbewegt. 3. Device according to claim 1, characterized in that that the nozzles (7 'or 7 ") of a set are halfway between two adjacent ones Nozzles existing distance offset from the nozzles (7 "or 7 ') of the other set are arranged, and that the discharge openings (8 ', 8 ") of each nozzle set one Nozzle of the other set are arranged opposite one another, the spacing of the two sets of nozzles is chosen so that a cavity (10) of small height is created, through which the item to be treated moves. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Düsenaustrittsgeschwindigkeit der aas Behandlungsgut beaufschlagenden Heißluft etwa 30 m/sek ist und der Abstand der beiden Düsensätze etwa 15 - 20 mm beträgt. 4. Device according to one of the Claims 1 - 3, characterized in that the nozzle exit speed of the the hot air acting on the material to be treated is about 30 m / sec and the distance between the both sets of nozzles is approximately 15-20 mm. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 - 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Umwälzung der Heißluft von einem Zentrifugalgebläse (2) bewirkt wird, und daß vor der Einführungsstelle des in die eigent- liehe Trockenvorrichtung eine Yihrungsbahn (14) vorge- sehen ist, auf der das Behandlungsgut gefältelt abge- legt wird.
5. Device according to one of claims 1-4, characterized in that the circulation of the hot air is effected by a centrifugal fan (2), and that before Introductory point of the in the actual borrowed drying device a Yihrungsbahn (14) can be seen on which the item to be treated is folded is laying.
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BE695500A (en) 1967-08-14

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