DE1575852A1

DE1575852A1 - Self-closing spray valve with pressure vessels containing gas-liquid solutions

Info

Publication number: DE1575852A1
Application number: DE19611575852
Authority: DE
Inventors: Siebel Carl Gisbert
Original assignee: SIEBEL CARL G
Current assignee: SIEBEL CARL G
Priority date: 1961-07-05
Filing date: 1961-08-16
Publication date: 1970-03-12
Also published as: GB962303A; CH406087A; NL140803B; BE619803A; DE1575852C3; FR1332802A; DE1575852B2; NL280541A

Description

Carl Gisbert Siebe !. Düsseldorf «Pet er sens tr aß e 8

Serbstschließendes Sprühventil mit Gas-Flüssigkeitsläsungen enthaltende DruckbehälterSelf-closing spray valve with pressure vessels containing gas-liquid solutions

(Zusatz zu Patent * ·..... - Patentanmeldung S 74 659(Addition to patent * ..... - patent application S 74 659

Ie/85g -Ie / 85g -

Das Hauptpatent .... ·..»-. (Patentanmeldung S 74 659 Ic/85g) betrifft ein selbstschließendes Sprühventil für Gas-Flüssigkeitslösungen enthaltende Druckbehälter, mit einem entgegen der Wirkung einer sich gegenüber dem Ventilgehäuse abstützenden Schließdruekfeder imöffnungssinne bewegbaren und mit axialen und radialen Durchtrittskanälen für die Gas-Flüssigkeitslösung versehenen Ventilkegel, der mit mindestens einer über den etwa radialen Durchtrittskanälen angeordneten Ringnut versehen ist, in die der innere Umfang des Loches in einer zwischen Behälterdeckel und der Stirnkante des mit dem Behälterdekel fest verbundenen Ventilgehäuses am Außenrand dicht eingeklemmten elastischen Dichtungsscheibe mit zum Ventilkegel radialer Vorspannung eingreift. Die Kennzeichnung dieses Ventils besteht darin, daß der Ventilkegel mit einem inneran Führungsschaft an über den Innenumfang des Gehäuses im Abstand angeordneten Führungsbacken axial verschieblich geführt ist und beiThe main patent .... · .. »-. (Patent application S 74 659 Ic / 85g) relates to a self-closing spray valve for gas-liquid solutions Containing pressure vessel, with a counter to the action of a compression spring supported against the valve housing in the opening direction movable and with axial and radial passages for the Gas-liquid solution provided valve cone with at least one above the approximately radial passage channels arranged annular groove is provided in which the inner circumference of the hole in an elastic clamped tightly on the outer edge between the container lid and the front edge of the valve housing firmly connected to the container lid Sealing washer with radial preload towards the valve cone intervenes. The identification of this valve is that the valve cone has an inner guide shaft spaced over the inner circumference of the housing Guide jaws is axially displaceable and at

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geschlossenem Ventil die von der Ringnut im Ventilkegel auf die oberhalb und unterhalb der neutralen Biegezone liegenden Umfangsabschnitte des Loches in der Dichtungsacheibe gleichzeitig einwirkenden Kräfte in eine zum Ventilkegel jeweils etwa radiale und eine etwa aehsparallele Kraftkomponente zerfallen, wobei die beiden Kraftkomponenten am oberen und unteren Lochrand der Dichtungsscheibe am größten bemessen sind. Die im Sinne einer Abdichtung zwischen Dichtungsscheibe und.Ventilkegel wirksamen Kräfte sind im wesentlichen auf den oberen und unteren Lochrand der Dichtungsscheibe zwecks einer etwa linienförmigen Berührung mit der Ringnut konzentriert. Es wird damit eine hohe spezifische Flächenpressung erreicht, die in beiden axialen Richtungen eine hervorragende Abdichtung zwischen Dichtungsscheibe und Ventilkegel, gewährleistet. Gleichzeitig ermöglicht das aur Erzielung dieser Kraft eiser legung erforderliehe Profil der Ringnut eine bemerkenswert schnellere Druckfüllung des Aerosolbehälter s. Ferner wird bei der Montage des Ventiles eine stets exakte axiale Stellung des Ventilkegels innerhalb des Ventilgehäuses erreicht, so daß eine Verkantung des Ventilk^els bei der Betätigung des Ventiles und damit mögliche Undichtigkeiten zwischen Dichtungsscheibe und Ventilkegel ausgeschlossen sind. Außerdem wird hierdurch die Gefahr der Verkantung des Ventilkegels bei der Montage des Ventils im Behälterdeckel vermieden.closed valve that of the annular groove in the valve cone on the above and below the neutral bending zone lying circumferential sections of the hole in the sealing washer simultaneously acting forces in one approximately radial and one approximately axially parallel to the valve cone Force component decay, with the two force components are the largest at the upper and lower edge of the hole in the sealing washer. The forces acting in the sense of a seal between the sealing washer und.Ventilkegel are essentially on the upper and lower hole edge of the sealing washer for the purpose of about concentrated linear contact with the annular groove. A high specific surface pressure is thus achieved, which provides an excellent seal between the sealing washer and the valve cone in both axial directions, guaranteed. At the same time, the profile of the annular groove that is required to achieve this force can be achieved a remarkably faster pressure filling of the aerosol container always exact axial position of the valve cone within of the valve housing reached so that a tilting of the Valve k ^ els when actuating the valve and thus possible Leaks between sealing washer and valve cone excluded are. In addition, this reduces the risk of the valve cone tilting during assembly of the Valve in the container lid avoided.

Gemäß einem weiteren Merkmal ist der Ventilkegel auf der dem lehälter zugekehrten Seite der Ringnut mit über den Umfang des Ventilkegels in Abständen angeordneten» radialAccording to a further feature, the valve cone is on the the side of the annular groove facing the container with over the Perimeter of the valve cone spaced »radially

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- 3 OBSGWAL INSPECTED- 3 OBSGWAL INSPECTED

nach außen vorspringenden, für die Dichtungsscheibe vorgesehene Hilf sstülzen versehen, deren Stützflächen im Längsschnitt eine Verlängerung des dem Behälter zugekehrten Teiles des Profiles der Ringnut darstellen. Da der Fußkreisdurchmesser der radial nach außen vorspringenden Hilfsstützen dem Durchmesser des auf der dem-Behälter abgekehrten Seite der Ringnut vorgesehenen Ventilkegelabschnittes entspricht und der Kopfkreisdurchmesser gegenüber dem Fußkreisdurchmesser nur wenig größer bemessen ist, bleibt ein verhältnismäßig großer Ringraum zwischen den Hilfsstützen und der inneren Wandung des Ventilgehäüses als Durchströmquerschnitt für die Gas-Flüssigkeitslösung des Behälters frei» Duröh. die zum Behälter hin schräg nach außen abwärts gerichtete Neigung der sich an a.Ad Ringnut anschließenden Stützflächen dieser Hilfsstützen und infolge der von diesen eingeschlossenen Längsnuten oder Aussparungen wird ein günstiger Strömungsverlauf des Mediums bei der Druckfüllung des Behälters als auch bei der Entleerung desselben erzielt.outwardly protruding, provided for the sealing washer auxiliary sstülzen, the support surfaces in the Longitudinal section of an extension of the one facing the container Represent part of the profile of the annular groove. Since the root diameter the radially outwardly projecting auxiliary supports correspond to the diameter of the on the container remote side of the annular groove provided valve cone section and the tip diameter is only slightly larger than the root diameter is, a relatively large annular space remains between the auxiliary supports and the inner wall of the valve housing as the flow cross-section for the gas-liquid solution the container free »Duröh. towards the container at an angle outside downward inclination of the a.Ad annular groove subsequent support surfaces of these auxiliary supports and as a result the longitudinal grooves or recesses enclosed by these becomes a favorable flow course of the medium when pressure filling the container as well as when emptying the same achieved.

Nach einem v/eiteren Merkmal ist der innere Führungsschaft auf der dem Behälter zugekehrten Seite der Hilfsstützen vorgesehen und gegenüber dem übrigen Teil des Ventilkegels im Durchmesser stark verringert, während die Zwischenräume zwischen den Führungsbacken Verbindungskanäle zwischen dem Inneren des Behälters und des Ventilgehäuses bilden, wobei die beiden Enden der den Führungsschaft umgebenden Schließdruckfeder an einer dem Behälter zugekehrten Ringschulter sowie an der diesen zugekehrten Stirnseite der Führungsbacken des Ventilgehäuses abgestützt sind. Hierdurch wird einerseits eine in jeder Ventilstellung zuverlässige und exakte axiale Führung des Ventilkegels erreicht_s währendAccording to a further feature, the inner guide shaft is provided on the side of the auxiliary supports facing the container and is greatly reduced in diameter compared to the rest of the valve cone, while the spaces between the guide jaws form connecting channels between the interior of the container and the valve housing both ends of the compression closing spring surrounding the guide shaft are supported on an annular shoulder facing the container and on the end face of the guide jaws of the valve housing facing this. In this way, on the one hand, reliable and exact axial guidance of the valve cone is achieved in every valve position _s during

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andererseits durch die St'ltzbacken sowohl das Widerlager der Schließfeder als auch Durchtrittskanäle für die Gas-Flüssigkeitslösung gebildet werden. Gleichzeitig wird die Stabilität des Ventilgehäuses durch diese radial nach innen vorspringenden und über den inneren Umfang des Ventilgehäuses verteilten Führungsbacken verbessert*on the other hand by the support jaws and the abutment the closing spring and passage channels for the gas-liquid solution are formed. At the same time, the Stability of the valve housing through this radially inwardly protruding guide jaws distributed over the inner circumference of the valve housing improved *

Die Erfindung bezweckt eine weitere Vervollkommnung des Sprühventils- nach dem Hauptpatent und kennzeichnet sich dadurch, daß der Schaft des Ventilkegels in der Schließstellung desselben die Öffnung des Behälterdeckels im wesentlichen ausfüllt, aber in üffnungs st ellung des Ventil-* kegeis mit dem Innenrand der Öffnung des Behälterdeckels mindestens einen Durchtrittskanal von verhältnismässig großem freien Querschnitt einschließt* Hierdurch wird erreicht, daß beim Hochdruckfüllverfahren, das fast ausschließlich für eine wirtschaftliche füllung- von für Gas-Flüssigkeitslö'sungen vorgesehene Druckbehälter in Frage kommt, eine bemerkenswerte Verkürzung der Füllzeit durch den beim Niederdrücken, des Ventilkegels in das Ventilgehäuse gebildeten verhältnismässig großen freien Strömungsquerschnitt zwischen Deckel und Schaft des Ventilkegels; erreicht.The invention aims to further perfect the spray valve according to the main patent and is characterized in that the stem of the valve cone in the closed position of the same essentially opens the container lid filled in, but in the open position of the valve * kegeis with the inside edge of the opening of the container lid at least one passage of relatively includes a large free cross-section * This ensures that the high-pressure filling process, which is almost exclusively for economical filling of gas-liquid solutions provided pressure vessel comes into question, a remarkable reduction in the filling time the relatively large free flow cross-section between the cover and stem of the valve cone formed when the valve cone is pressed down into the valve housing; achieved.

Gemäß einem weiteren Merkmal der Erfindung kann es sich empfehlen, daß der Querschnitt des Schaftes des in der Schließstellung befindlichen Ventilkegels wehig oberhalb der öffnung des Behf.lt erdeckels gegenüber seinem im Bereich der Öffnung des Behälterdeckels liegenden Längenabschnitt mindestens über Teile seines Umfangs verhältnismässig stark verringert ist. Hierdurch wird gewährleistet,- daß der Ventilkegels in geschlossener Stellung am Innenrand der ÖffnungAccording to a further feature of the invention, it can be recommended that the cross-section of the shaft of the valve cone located in the closed position is relatively greatly reduced at least over parts of its circumference, slightly above the opening of the container lid compared to its length section located in the area of the opening of the container lid . This ensures that the valve cone is in the closed position on the inner edge of the opening

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des Behälterdeekels etwa mit &leitsitz anliegt und daUurch gegenüber Verkantungakräften gesichert ist, die im geschlossenen Zustand des Ventils auf den Ventilschaft einwirken würden.of the container cover lies roughly with the guide seat and through it is secured against tilting forces in the closed State of the valve would act on the valve stem.

Pur den Pail, daß auch in geöffnetem Zustand eine Führung des Ventilkegels gegenüber dem Behälterdeckel gewährleistet sein soll, empfiehlt es sich, den im Querschnitt verringerten Längenabschnitt des Ventilkegelschaftes mit über seinem Umfang im Abstand angeordneten Führungsrippen auf eine mindestens dem Hub des Ventilkegels entsprechenden Längenbereich zu versehen.Pur den Pail, that a guided tour even when open of the valve cone in relation to the container lid should be, it is advisable to reduce the cross-section Length of the valve cone stem with over his Circumference spaced guide ribs on a length range that corresponds at least to the stroke of the valve cone to provide.

Sine zweckmäßige· -^usführungsform besteht gemäß der Erfindung ferner darin, daß der Übergang zwischen Längenabschnitten geringen und demgejenüber größeren Querschnitts des Ventilkegelschaftes aus einer schrägen Ringschulter besteht.An expedient embodiment consists in accordance with the invention also in that the transition between length sections of small and those over larger cross-section of the Valve cone stem consists of an oblique ring shoulder.

In der Zeichnung ist die Erfindung an einem Ausführungsbeispiel veranschaulicht. Es zeigen: In the drawing, the invention is illustrated using an exemplary embodiment. Show it:

Fig. 1 ein Sprühventil in senkrechtem Längsschnitt in geschlossenem Zustand und1 shows a spray valve in a vertical longitudinal section in the closed state and

Fig. 2 das Sprühventil nach Fig. 1 in geöffnetem Zustand.FIG. 2 shows the spray valve according to FIG. 1 in the open state.

In den Figuren ist ein selbstschließendes Sprühventil für einen Druckbehälter veranschaulicht, der eine Gras-Flüssigkeit slösung, z. B. in verflüssigtem Treibgas gelöstes Insektizid enthält. Das Sprühventil besteht im wesentlichen aus einem Gehäuse 1, einem'Ventilkegel 2,In the figures, a self-closing spray valve for a pressure vessel is illustrated, which a grass liquid solution, e.g. B. in liquefied propellant contains dissolved insecticide. The spray valve consists of the essentially consists of a housing 1, a valve cone 2,

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einer elastischen Dichtungsscheibe 3 und einer Schließfeder 4. Der Ventilkegel 2 ist entgegen der Wirkung der Schliefldruckfeder 4 und der Elastizität der Dichtungsecheibe im üffnungseinne bewegbar. Der innere Lochrand 3a der Dichtungsscheibe 3 ist mit radialer Vorspannung in einer Ringnut 5 dea Ventilkegel» angesetzt, deren größte Breite um etwa ein Drittel größer bemessen ist, als die Dicke der Dichtungsscheibe. Bei der in Pig. 1 geschlossenen Stellung des Ventils werden die von der Ringnut 5 i» Ventilkegels 2 auf die oberhalb und unterhalb der neutralen Biegezone liegenden Umfangsab3Chnitte des Loches 3a in der Dichtungsscheibe 3 gleichzeitig· einwirkenden Kräfte in eine zum Ventilkegel 2 jeweils etwa radiale und eine etwa achsparallele Kraftkoinponente zerlegt. Infolge der Profilform der Ringnut sind dabei die beiden Kraftkomponenten am oberen und unteren Lochrand der Dichtungsscheibe, am größten bemessen. Bei dem Ausführungsbeispiel in Pig» 1 und 2 wird" dies durch die im Querprofil in Form eines Kreisbogens gestaltete Ringnut 5 erzielt. Selbstverständlich kann das Profil der Ringnut aber auch die Form einer Kettenlinie oder einer Parabel oder dergleichen aufweisen oder V-förmig ausgebildet sein. Wesentlich ist lediglich, daß im Bereich des dem Behälter zugekehrten bzw. abgekehrten Lochrandes 3a in der Dichtungascheibe 3 eine besonders hohe spezifische Flächenpressung vorhanden ist, durch die sowohl am oberen als auch am unteren Innenrand ein besonders guter Abdichtungseffekt erzielt wird. In Abhängigkeit von der radialen Vorspannung und der Art des Werkstoffes für die Dichtungsscheibe ist die Bildung eines Ringraumes zwischen dem Boden der Ringnut 5 und der zylindrischen Innenfläche des Loches in der Dichtungsscheibe möglich· Aber selbst bei Verwendung von stark elastischem Werkstoffan elastic sealing washer 3 and a closing spring 4. The valve cone 2 can be moved in the inner opening against the action of the closing compression spring 4 and the elasticity of the sealing washer. The inner edge of the hole 3a of the sealing washer 3 is set with radial prestress in an annular groove 5 of the valve cone, the greatest width of which is approximately one third larger than the thickness of the sealing washer. In Pig. In the closed position of the valve, the forces acting simultaneously from the annular groove 5 i valve cone 2 on the circumferential section of the hole 3a in the sealing washer 3 lying above and below the neutral bending zone are broken down into a force component which is approximately radial to the valve cone 2 and an approximately axially parallel force component . As a result of the profile shape of the annular groove, the two force components at the upper and lower edge of the hole in the sealing washer are the largest. In the embodiment in Pig »1 and 2, this is achieved by the annular groove 5 designed in the form of a circular arc in the transverse profile. Of course, the profile of the annular groove can also have the shape of a chain line or a parabola or the like or be V-shaped. It is only essential that there is a particularly high specific surface pressure in the area of the hole edge 3a facing or facing away from the container in the sealing washer 3, by means of which a particularly good sealing effect is achieved on both the upper and the lower inner edge Preload and the type of material for the sealing washer, the formation of an annular space between the bottom of the annular groove 5 and the cylindrical inner surface of the hole in the sealing washer is possible · But even when using highly elastic material

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für die Dichtungsscheibe, der die Nut vollkommen ausfüllt, wird der angestrebte Zweck einer erhöhten spezifischen Plächenpressung sowohl am oberen als auch am unteren Lochrand durch die vorgesehene Kräftezerlegung durch die Ring- ■ nut erzielt. -for the sealing washer, which completely fills the groove, the intended purpose becomes an increased specific Plate pressing both on the upper and lower edge of the hole due to the intended decomposition of forces by the ring ■ nut scored. -

Die Ringnut 5 überdeckt mindestens einen radialen Durchtrittskanal 71 der in Strömungsrichtung der Gas-Flüssig-, keitslösung in einen axialen Durchtrittskanal 8 des Ventilkegels 2 mündet, welcher im Bereich des radialen Durchtrittskanals 7 beginnt und nur zum äußeren Ende hin offen ist.The annular groove 5 covers at least one radial passage 71 in the direction of flow of the gas-liquid, Keitslösung opens into an axial passage channel 8 of the valve cone 2, which begins in the area of the radial passage channel 7 and is only open to the outer end is.

Auf den den axialen Durchtrittskanal 8 umschließenden Schaft 9 des Ventilkegels ist eine aus Kunststoff bestehende Sprlihkappe 10 fest, aber lösbar aufgesetzt, deren Kammer den axialen Durchtrittskanal 8 mit einer diisenförmigen Sprühöffnung12 im Sprühkopf 10 verbindet. Der Sprühköpf besitzt eine Auflagefläche 13 f'ir den Druckfinger der das Ventil bedienenden Person.On the shaft 9 of the valve cone that encloses the axial passage channel 8, there is one made of plastic Sprlihkappe 10 firmly but detachably attached, the chamber of which the axial passage channel 8 with a diaphragm-shaped Spray opening 12 in the spray head 10 connects. The spray head has a support surface 13 for the pressure finger of the Person operating the valve.

Der den axialen Durchtrittskanal ö umgebende Schaft 9 des Ventilkegels 2 ragt durch eine mittlere Öffnung 14 in den Dom 15 eines Behcilterdeckeis 16 hindurch. Der Schaft 9 des Ventilkegels 2 füllt in "der SchlieSsöellung desselben die Öffnung 14 des Behälterdeckels 16 im wesentlichen aus, schließt aber in Öffnungsstellung des Ventilkegels mit dem Innenrand der Öffnung des Behälterdeckels mindestens einen Durchtrittskanal 31 von verhältnismäßig großem freien Querschnitt ein. Der Querschnitt des Schaftes 9 des in der Schließstellung befindlichen Ventilkegels 2 ist wenig oberhalb der öffnung 14 im Dom des Behälterdeckels. 16 gegenüber seinem im Bereich der Öffnung des Behälterdeckels The shaft 9 of the surrounding the axial passage channel ö Valve cone 2 protrudes through a central opening 14 in the Dome 15 of a container ceiling 16 through it. The shaft 9 of the valve cone 2 fills in "the closing position of the same the opening 14 of the container lid 16 essentially consists of, but closes in the open position of the valve cone with the Inner edge of the opening of the container lid at least one Passage channel 31 of relatively large free Cross section a. The cross section of the shaft 9 of the The valve cone 2 in the closed position is a little above the opening 14 in the dome of the container lid. 16 opposite his in the area of the opening of the container lid

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litgenden Längenabschnitt 32 sindeeteni über Teile teinee Umfangs verhältnismässig stark verringert. Der Übergang zwischen den Längenabschnitten 9 bzw. 32 geringen und demgegenüber größeren Querschnitts dee Ventilkegelschaftes besteht aus einer schrägen Ringschulter 33. Die schräge Ringschulter 33 ermöglicht auch in aolchen Fällen eine sofortige Zentrierung des Schaftes des Ventilkegels in der öffnung 14 des Behälterdeckels für den praktisch nicht auftretenden Pail, daß sich der Ventilkegel gegenüber dem Rand der Öffnung 14 des Behälterdeckel· rerkantet haben sollte. Sine ordnungsmäßige Rückführung des Ventilkegels in seine Schließstellung durch die SchlieSdruckfeder und die Elastizität der Dichtungsscheibe 3 ist somit gewährleistet. Selbstverständlich kann darüber hinaus der im Querschnitt verringerte Längenabschnitt 9 des Ventilkegelschaftes mit über seinem Umfang im Abstand angeordneten Führungsrippen auf einem mindestens dem Hub des Ventilkegels entsprechenden Längenbereich versehen sein.litenden length section 32 are teinee over parts Relatively much reduced in scope. The transition between the length sections 9 and 32, respectively, of small and, in contrast, larger cross-sections of the valve cone shaft consists of an inclined ring shoulder 33. The inclined one Annular shoulder 33 also enables immediate centering of the stem of the valve cone in such cases the opening 14 of the container lid for the practically not occurring Pail that the valve cone opposite the Have edged the edge of the opening 14 of the container lid should. The proper return of the valve cone to its closed position by the closing pressure spring and the elasticity of the sealing washer 3 is thus guaranteed. Of course, the im Cross-section of reduced length section 9 of the valve cone shaft with spaced apart over its circumference Guide ribs may be provided on a length range that corresponds at least to the stroke of the valve cone.

In den Dom ist das Ventilgehäuse 1 eingesetzt, dessen der mittleren öffnung 14 im Dom zugekehrte, außen abgefaste Stirnfläche den Außenrand der Dichtungsscheibe gegen die Innenseite des Domes durch Eindrücken des zylindrischen Teiles des Domes unter einen im Durchmesser erweiterten Teil 17 des Ventilgehäuses fest und dicht verspannt.In the dome, the valve housing 1 is used, its the end face facing the central opening 14 in the dome and chamfered on the outside against the outer edge of the sealing washer the inside of the dome by pressing the cylindrical part of the dome under an enlarged diameter Part 17 of the valve housing clamped tightly and tightly.

Der Ventilkegel 2 ist auf der dem Behälter zugekehrten Seite der Ringnut 5 mit über den Umfang des Ventilkegels in Abständen angeordneten, radial nach außen vorspringenden Hilfsstützen 18 für die Dichtungsscheibe versehen. Die Stützflächen 19 der Hilfsstützen sind schräg abwärts in Richtung zum Behälter gerichtet, d. h. im vorliegendenThe valve cone 2 is on the one facing the container Side of the annular groove 5 with spaced apart over the circumference of the valve cone and protruding radially outward Provided auxiliary supports 18 for the sealing washer. The support surfaces 19 of the auxiliary supports are inclined downwards directed towards the container, d. H. in the present

BAD — 9BATH - 9

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Ausführungsbeispiel, daß ihre Flachen im Querschnitt eine Verlängerung des kreisbogenförinigen Profils der Ringnut darstellen. Im Falle einer V-förmi^en Hut wurden die Stützflächen eine Verlängerung der unteren kegelförmigen Begrenzungsfläche der Nut darsteilen. .Embodiment that their surfaces in cross section a Extension of the circular arc-shaped profile of the annular groove represent. In the case of a V-shaped hat, the Support surfaces represent an extension of the lower conical boundary surface of the groove. .

Der Grundkreis des Querschnitts des Ventilkegels im Bereich der Hilfsstützen 18 entspricht im Durchmesser dem des den Durchtrittskanal 8 umgebenden äußeren Schaftes des Ventilkegels, während der Kopfkreis der Hilfsstütaen nur geringfügig größer bemessen ist, so daß der zwischen -dem Ventilkegel und dem Ventilgehäuse vorhandene freie Ringraum 20 einen ungewöhnlich großen Durchtrittsquerschnitt für die Behälterflüssigkeit bildet. Die zum Behälter hin geneigten Stützflächen 19 der Hilfsstützen 18 sowie zwischen den Hilfsstützen vorgesehene, jeveils über große Umfangsabschnitte reichende liingsnuten 21 vermeiden eine scharfe Umlenkung des strömenden Mediums und damit verbundene Drosselwirkungen.The base circle of the cross section of the valve cone in the area the diameter of the auxiliary supports 18 corresponds to that of the outer shaft surrounding the passage channel 8 of the valve cone, while the tip circle of the auxiliary posts is only slightly larger, so that the between -the valve cone and the valve housing existing free annular space 20 an unusually large passage cross-section forms for the container liquid. The support surfaces 19 of the auxiliary supports 18 which are inclined towards the container as well as longitudinal grooves 21 provided between the auxiliary supports and each extending over large circumferential sections a sharp deflection of the flowing medium and thus associated throttling effects.

Auf der dem Behälter zugekehrten Seite der Hilfsstützen ί8 ist ein im Durchmesser stark verringerter innerer Führungsschaft 22 des Ventilkegela 2 an innerhalb des Ventilgehäuses 1 vorgesehenen Führungsbacken 23 axial verschieblich geführt. Die Führungsbacken sind mit der Innenwandung und dem Boden des Ventilgehäuses 1 verbunden und als verhältnismäßig schmale Rippen ausgebildet. Sie schließen Zwischenräume zwischen sich ein, die Verbindungskanäle 24 zwischen dem Inneren des Behälters und des Ventilgehäuses bilden.On the side of the auxiliary supports facing the container ί8 is a greatly reduced in diameter inner guide shaft 22 of the valve cone 2 on within the valve housing 1 provided guide jaws 23 axially displaceably guided. The guide jaws are with the inner wall and connected to the bottom of the valve housing 1 and as a proportion narrow ribs formed. They enclose spaces between them, the connecting channels 24 between the interior of the container and the valve housing form.

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Die "beiden Enden der den Führungsschaft 22 umgebenden Schließdruckfeder 4 sind an der dem Behälter zugekehrte^ ;■ Stirnseite der Hilfsstützen 18 auf einer Ringschulter 25 und an der dieser zugekehrten Stirnseite 26 der Führungsbacken 23 des Ventilgekäuses abgestützt. Der innere Führungsschaft22 des Ventilkegels ist im Bereich desan der Ringschulter 25 liegenden äußeren Endes der Schließdruckfeder 4 auf geringer L'ln^e im Durchmesser etv/a dem Innendurchmesser der Schließdruckfeder angepaßt, deren Außendurchmesser etwa demjenigen des äußeren Schaftes 9 des Ventilkegels entspricht. Der Hauptabschnitt des inneren Führungsschaftes 22 ist gegenüber dem Innendurchmesser der Schließdruckfeder 4 geringer bemessen, um eine Reibung zwischen den sich relativ zueinander bewegenden Teilen zu vermeiden. Zweckmäßig besitzen auch die Führungsbacken im Bereich ihrer der Schließdruckfeder zugekehrten Stirn seite 26 das innere Ende der Schließfeder außen umgebende nicht dargestellte Ansätze, durch die das Federende festgelegt ist. The two ends of the closing compression spring 4 surrounding the guide shaft 22 are supported on the end face of the auxiliary supports 18 facing the container on an annular shoulder 25 and on the end face 26 of the guide jaws 23 of the valve housing facing this end lying desan the annular shoulder 25 outer end of the closing pressure spring 4 to less L'ln ^ e in diameter etv / a to the internal diameter of the closing spring adapted to the outer diameter approximately equal to that of the outer shaft 9 corresponds to the valve plug. the main portion of the inner guide shaft 22 is opposite to the inside diameter the closing pressure spring 4 dimensioned smaller, in order to avoid friction between the relatively moving parts. Advantageously, also have the guide jaws in the region of the closing spring facing end face 26, the inner end of the closing spring outwardly surrounding approaches, not shown, that by the the end of the spring is fixed.

Das Ventilgehäuse 1 ist im Boden mit einer Durchtrittsöffnung 27 versehen, die in einen in den Behälter gerichteten Ansatz 28 für ein auf diesen aufgeschobenes ÜJauchrohr 29 einmündet. Der Ansatz 28 ist mit einem zahnförmigen Ringbund 30 versehen, durch die eine rastenähnliche Verbindung zwischen Tauchrohr und dem Ansatz 28 erzielt wird.The valve housing 1 is provided in the bottom with a passage opening 27 which opens into a projection 28 directed into the container for a tube 29 pushed onto it. The approach 28 is tooth-shaped Provided annular collar 30, through which a detent-like connection between the dip tube and the extension 28 is achieved.

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Claims

Düsseldorf patent claims

1. Self-closing spray valve for gas-liquid solutions Containing pressure vessel, in which the shaft is a counter to the action of a compression spring in the, Opening senses movable »valve cone provided with at least one radial and axial passage channel an opening of a container lid protrudes to the outside, according to patent ........ (patent application S 74 659 Ic / 85g) » characterized in that the stem (9) of the valve cone (2) in its closed position, the opening (14) of the container lid (16) essentially fills, but in the open position of the valve cone with the inner edge of the Opening of the container cover has at least one passage (31) with a relatively large free cross-section includes.

2. Valve according to claim!, Characterized in that the cross section of the shaft (9) of the in the closed position

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located valve cone a little above the opening (H) of the container lid (16) compared to its in the area, the opening of the container lid lying length section (32) at least over parts of its circumference relatively strong is decreased.

3. Valve according to claims 1 and 2, characterized in that the length portion of the reduced cross-section Valve cone shaft (9) with guide ribs arranged at a distance over its circumference on at least one of the hub of the valve cone (2) is provided with a corresponding length range.

4. Valve according to Claims 1 to 3, characterized in that ' that the transition between the length sections (9 and 32) small and, in contrast, larger cross-section of the valve cone consists of an inclined ring shoulder (33).

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