DE1567245B

DE1567245B - Device for the continuous leaching of crushed sugar cane

Info

Publication number: DE1567245B
Authority: DE
Inventors: Willy; Dietzel Walter; 3300 Braunschweig Kaether
Original assignee: BMA Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG
Current assignee: BMA Braunschweigische Maschinenbauanstalt AG

Description

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Extraktionsgut am Ende des Troges beispielsweise eher Konsistenz Überflutungen vermeidet und insbeüber ein Förderband mindestens zwei Dreiwalzen- sondere unter sicherer Handhabung und Führung der Entwässerungsmühlen zugeführt. Diese Entwässe- Extraktionsflüssigkeit bei gleichzeitiger Verwendung rungsmühlen arbeiten mit sehr hohen Drücken und üblicher Entwässerungsmühlen ein Arbeiten mit groerfordern Antriebsleistungen von 1000 PS je Mühle 5 ßen Trogbreiten gestattet. Diese Aufgabe wird erfin- und mehr. Zudem sind sie infolge ihrer starken BeIa- dungsgemäß dadurch gelöst, daß der Siebboden bestung und spezifischen Arbeitsweise sehr repa- schickungsseitig aufwärts abgewinkelt und die raturanfällig. Ein weiteres ihre Wirtschaftlichkeit Schottwalze höhenbeweglich und als Druckentwässebeeinträchtigendes Merkmal der herkömmlichen rungseinrichtung ausgebildet ist, die Trogwände im Zuckerrohr-Diffusionströge ergibt sich aus der gro- io Bereich der Schottwalze als Siebwände gestaltet sind ßen Baulänge, so daß hohe Gebäudekosten erforder- und außerhalb des Troges eine Schäl- und Schleuderlich sind oder aber diese Tröge in bereits bestehende walze angeordnet ist. Mit den Maßnahmen nach der Anlagen nicht eingebaut werden können. Erfindung läßt sich das im Diffusionstrog etwa inExtraction material at the end of the trough, for example, tends to avoid flooding and especially consistency a conveyor belt at least two three-roller special under safe handling and guidance of the Dewatering mills fed. This dewatering extraction liquid when used at the same time Rung mills work with very high pressures and conventional dewatering mills work with large demands Drive power of 1000 HP per mill 5 ßen trough widths permitted. This task is invented and more. In addition, as a result of their strong loading, they are solved by the fact that the sieve bottom is best and specific working method very angled upwards on the repair side and the susceptible to nature. Another, their economic viability, bulkhead roller, height-adjustable and as a pressure drainage impairment Feature of the conventional approximately device is formed, the trough walls in Sugar cane diffusion troughs result from the large area of the bulkhead roller designed as sieve walls ßen overall length, so that high building costs required and outside of the trough a peel and spin or these troughs are arranged in an existing roller. With the measures after the Systems cannot be built in. Invention can be in the diffusion trough about in

Die Möglichkeit, die Leistung der Diffuseure zu zwei Meter Höhe liegende Extraktionsgut oft bis zuThe possibility of extracting material lying up to two meters in height, often up to the output of the diffuser

steigern ist verbunden mit der Erfordernis, den 15 5O°/o zusammenpressen. Diese vergleichsweise hoheincrease is connected with the requirement to compress the 15 50 per cent. This comparatively high

Trogquerschnitt zu vergrößern und insbesondere die Pressung führt zu einer Vorentwässerung, so daß vonTo enlarge the trough cross-section and in particular the pressure leads to a pre-drainage, so that of

Tröge wesentlich breiter zu bauen. Dabei ergaben vornherein mit einer größeren Schichthöhe gearbeitetBuild troughs much wider. From the outset, this resulted in a greater layer height being used

sich Grenzen unter Berücksichtigung der baulichen werden kann. Eine größere Schichthöhe führt gleich-can be set taking into account the structural limits. A higher layer height leads to the same

Eigenschaften der Entwässerungsmühlen. Solche zeitig zu einem größeren Durchsatz, wodurch dieFeatures of the dewatering mills. Such timely to a greater throughput, whereby the

Entwässerungsmühlen lassen sich nämlich nur bis zu 20 Wirtschaftlichkeit der Vorrichtung nicht unerheblichThis is because dewatering mills can only be used up to the cost-effectiveness of the device, which is not insignificant

einer gewissen Breite bauen, die dann zugleich maß- gesteigert wird. Zudem ermöglicht die Vorentwässe-Build a certain width, which is then increased in size at the same time. In addition, the pre-drainage

gebend für die Trogbreite ist. rung des Extraktionsgutes durch die hinter der Ex-is decisive for the trough width. the extraction material through the

Zwar hat man zur Steigerung der Kapazität schon traktionszone angeordnete Schottwalze die Einspa-In order to increase the capacity, bulkhead rollers already arranged in a traction zone have the

versucht, den Trog breiter als die sich ihm anschlie- rung einer oder auch zweier der hinter dem Trogtries to make the trough wider than one or two of the ones behind the trough

ßenden Entwässerüngsmühlen zu bauen, doch zeigt 25 sonst angeordneten kostspieligen und bekannterma-large drainage mills, but shows 25 otherwise arranged expensive and well-known

die Praxis, daß dabei Werte von um 15 °/o größeren ßen reparaturanfälligen Entwässerungsmühlen. We-the practice that this results in values of 15% larger than repair-prone dewatering mills. We-

Trogbreiten nicht überschritten werden konnten. Das gen der durch die Druckentwässerungseinrichtung er-Trough widths could not be exceeded. The gene of the pressure drainage device

ist dadurch bedingt, daß eine hinreichend gute Ent- zielten starken Verringerung der Schichthöhe des Ex-is due to the fact that a sufficiently good containment strong reduction in the layer height of the Ex-

wässerung des Extraktionsgutes in den dem Diffu- traktionsgutes und der sich daraus ergebenden Ho-watering of the extraction material in the diffusion material and the resulting high

sionstrog nachgeschalteten Entwässerungsmühlen 30 mogenisierung des sonst lose liegenden Extraktions-sion trough downstream dewatering mills 30 homogenization of the otherwise loosely lying extraction

nur dann erreicht werden kann, wenn den Mühlen gutes ist außerhalb des Troges die Schäl- undcan only be achieved if the mill is good outside the trough and the peeling

ein über die gesamte Walzenbreite gleichmäßig ver- Schleuderwalze angeordnet, welche zufolge ihrer ho-a centrifugal roller arranged evenly over the entire width of the roller, which due to its high

teilter Gutkuchen zugeführt wird. Bei im Vergleich hen Umfangsgeschwindigkeit eine starke Beschleuni-divided good cake is fed. At a comparatively high peripheral speed, a strong acceleration

zur Mühlen- bzw. Walzenbreite größerem Trog ist es gung und gleichmäßige Verteilung des den Trog ver-to the mill or roller width larger trough it is necessary and even distribution of the trough

jedoch unvermeidlich, daß die Mühlen an ihren bei- 35 lassenden homogenisierten Extraktionsgutes bewirkt,However, it is inevitable that the mills will cause the homogenized extraction material to be left behind,

den Außenseiten in stärkerem Maße mit Extraktions- Wegen der durch die Schäl- und Schleuderwalze er-the outsides to a greater extent with extraction paths of the

gut beaufschlagt werden, woraus eine nur unvoll- zielten hohen Wanderangsgeschwindigkeit des aus-well acted upon, from which an only incompletely high migration speed of the extreme

kommene Abpressung des aus dem Trog austreten- tretenden Extraktionsgutes kann der Trog selbst we-If the extraction material emerging from the trough is pressed, the trough itself can

den Extraktionsgutes resultiert. sentlich breiter gebaut werden als die sich anschlie-the extraction material results. be built much wider than the subsequently

Schließlich ist auch bereits eine Extraktionsvor- 40 ßenden Entwässerungsmühlen, wobei ohne weiteresFinally, there is also already an extraction mill 40 ßenden dewatering mills, without further ado

richtung bekanntgeworden, bei der zur Erhöhung des trotz des wesentlich breiteren Troges eine gleichmä-direction has become known, in which, despite the much wider trough, an evenly

Wirkungsgrades der Extraktion im letzten Teil der ßige Verteilung des Gutes auf den Querschnitt derEfficiency of the extraction in the last part of the ßige distribution of the material on the cross section of the

Extraktionszone, d. h. vor dem Auslaßende des Dif- Entwässerungsmühle möglich ist. Die KombinationExtraction zone, d. H. before the outlet end of the Dif drainage mill is possible. The combination

fusionstroges mehrere horizontale Druckwalzen an- der Vorentwässerung durch die Schottwalze mit derfusionstroges several horizontal pressure rollers to the pre-drainage through the bulkhead roller with the

geordnet sind, deren Achsen in den Trogwänden la- 45 nachgeschalteten Schäl- und Schleuderwalze erlaubtare arranged, the axes of which are allowed in the trough walls la- 45 downstream peeling and spinning rollers

gern. Diese Druckwalzen haben nur einen kleinen eine wesentliche Verbreiterung des Troges, so daßgladly. These pressure rollers only have a small, substantial widening of the trough, so that

Durchmesser und sind jeweils unter bzw. zwischen das Verhältnis der Trogbreite zur Breite der nachge-Diameter and are each below or between the ratio of the trough width to the width of the downstream

Sprühdüsen der Flüssigkeitsverteilvorrichtungen ange- schalteten Entwässerungsmühle auf 2 :1 und mehrSpray nozzles of the liquid distribution devices connected dewatering mill to 2: 1 and more

bracht und haben den Zweck, durch teilweises Ab- heraufgesetzt werden kann.and have the purpose of being able to be reduced by partial reduction.

pressen der durch die Bagasse perkolierenden Extrak- 50 Gleichzeitig mit der Vorentwässerung bewirkt diepressing the extractor percolating through the bagasse

tionsflüssigkeit bei gleichzeitigem Besprühen der hinter der Extraktionszone höhenbeweglich angeord-tion liquid with simultaneous spraying of the vertically movable arranged behind the extraction zone.

Bagasse durch die im Bereich der Walzen angeordne- nete Schottwalze und die nach aufwärts gerichteteBagasse through the bulkhead roller arranged in the area of the rollers and the one directed upwards

ten Sprühdüsen zu einer gewissen Intensivierung des Neigung des Siebbodens an der Beschickungsseiteth spray nozzles to a certain intensification of the inclination of the sieve bottom on the loading side

Auslaugeprozesses beizutragen. eine wirksame Abschottung des Troges, so daß dieTo contribute to the leaching process. an effective foreclosure of the trough, so that the

Insbesondere bei der Anordnung solcher Druck- 55 Gefahr von Überflutungen infolge nicht zu vermeiwalzen im letzten Teil der Extraktionszone bzw. des dender vorübergehender Behinderungen des DurchTroges kann es bei nicht zu vermeidender vorüberge- tritts der Extraktionsflüssigkeit durch das Extrakhender Behinderung des Durchtritts der Extraktions- tionsgut vermieden ist. Die höhenbewegliche Anordflüssigkeit durch das Extraktionsgut zu Überflutun- nung der Schottwalze bewährt sich insbesondere gen kommen. Die sich im Troginneren aufstauende 60 dann, wenn der Trog mit einem Extraktionsgut un-Extraktionsflüssigkeit fließt an der Beschickungsseite terschiedlicher Konsistenz beschickt wird, oder wenn und in noch stärkerem Maße an dem Auslaßende aus die Art des Extraktionsgutes überhaupt keine Abdem Diffusionstrog. pressung mittels Entwässerungsmühlen erlaubt. DieParticularly with the arrangement of such pressures, the risk of flooding cannot be avoided as a result in the last part of the extraction zone or the temporary obstruction of the through-trough it can occur if the extraction liquid passes through the extractor, which cannot be avoided Obstruction of the passage of the extraction material is avoided. The vertically movable arrangement liquid due to the extraction material to flood the bulkhead roller, it is particularly useful gen come. The accumulating in the trough interior 60 when the trough with an extraction material un-extraction liquid flows on the loading side of different consistency is loaded, or when and to an even greater extent at the outlet end from the nature of the extraction material no Abdem at all Diffusion trough. pressing by means of dewatering mills allowed. the

Die der Erfindung zugrunde liegende Aufgabe be- Preßbarkeit des Extraktionsgutes ändert sich häufigThe object on which the invention is based, compressibility of the extraction material, changes frequently

steht nun darin, eine zum kontinuierlichen Auslau- 65 in sehr weiten Grenzen, oder es sind auch erheblicheis now there, one for continuous exit within very wide limits, or there are also considerable limits

gen von zerkleinertem Zuckerrohr geeignete Vorrich- Unebenheiten des Extraktionsgutes im Trog vorhan-For the preparation of crushed sugar cane, suitable equipment is unevenness of the extraction material in the trough.

tung der eingangs genannten Art zu schaffen, die den. Diesen Schwierigkeiten kann ebenfalls durch dietion of the type mentioned to create the. These difficulties can also be caused by the

selbst beim Auslaugen von Zuckerrohr unterschiedli- höhenbewegliche Anordnung der Schottwalze begeg-even when leaching sugar cane, the arrangement of the bulkhead roller can be moved at different heights.

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net werden. Da ferner erfindungsgemäß die Trog- Schließlich kann auch die durch die französischebe net. Since, furthermore, according to the invention, the trough can also be used by the French

wände im Bereich der Schottwalze als Siebwände ge- Patentschrift 628 710 bekanntgewordene Vorrich-walls in the area of the bulkhead roll as screen walls- Patent 628 710 known device

staltet sind, kann die Extraktionsflüssigkeit hier den tung der Erfindung nicht entgegenstehen, da es beiare stalten, the extraction liquid can not oppose the device of the invention here, since it is at

Trog allseitig verlassen. der bekannten Vorrichtung um das Aufbereiten undLeave the trough on all sides. the known device to the processing and

Bei einer durch die belgische Patentschrift 565 928 5 nicht um das Extrahieren von Zuckerrohr geht,
bekanntgewordenen Vorrichtung wird zwar bereits Zweckmäßigerweise ist die Druckentwässerungseine intermittierende Entwässerung erzielt. Hierbei einrichtung mit einer inneren Ballastkammer ausgehandelt es sich jedoch nicht um eine Vorrichtung rüstet und weist einen mit Vorsprüngen bestückten zum Auslaugen von Zuckerrohr, sondern von Zuk- Mantel auf. Durch die Vorsprünge wird die Fördekerrübenschnitzeln. Die Entwässerung erfolgt dabei io rung der hohen Gutschicht erleichtert und ein besseim wesentlichen durch am Ende des Troges angeord- res Fließen der Schicht unterhalb der Walze erreicht, nete Druckwalzen, die zusätzlich zu am Austrittsende Um die Entwässerungwirkung zu steigern, steht der Vorrichtung angeordneten Druckrollen angeord- die Druckentwässerungseinrichtung mit einer Annet sind, die die Aufgabe besitzen, den Kuchen der triebseinrichtung in Verbindung, die eine konstante Zuckerrübenschnitzel vorübergehend zu komprimie- 15 oder schwingende Bewegungskomponente erzeugt, ren, so daß die Auslaugeflüssigkeit ausgedrückt und Auf diese Weise tritt neben die statische Druckkomanschließend wieder in den Kuchen eingesaugt, als- ponente eine dynamische, die eine weitere Verringedann erneut herausgedrückt und wieder eingesaugt rung des Feuchtigkeitsgehaltes der Bagasse bewirkt,
wird, wodurch die Auslaugung der Zuckerrüben- Um auf alle Fälle mit niedrigen Reibungswiderschnitzel intensiviert werden soll. Abgesehen davon, 20 ständen zu arbeiten, ist es zweckmäßig, den Siebbodaß die genannten Druckwalzen am Ende des be- den des Troges im Bereich der Druckentwässerungskannten Diffusors mit der erfindungsgemäß am Ende einrichtung als mit der Schicht mitlaufendes Endlosdes Troges vorgesehenen Druckentwässerungsein- siebband auszubilden. Auf diese Weise ist im Bereich richtung nicht vergleichbar sind, ist die technologi- der Schpttwalze keine gleitende Reibung, sondern sehe Unterschiedlichkeit des Verhaltens von zerklei- 25 eine rollende Reibung vorhanden,
nertem Zuckerrohr einerseits und Zuckerrüben- In weiterer Ausgestaltung kann der Trog in zwei schnitzeln andererseits so bedeutend, daß es unmög- übereinanderliegende Teiltröge aufgeteilt sein, von lieh ist, eines der beiden Güter in einem dem anderen dem jeder am Austrittsende mit einer Druckentwäsangepaßten Diffusionstrog zu verarbeiten. So zeigen serungseinrichtung und einer nachgeordneten Schäl-Zuckerrübenschnitzel hinsichtlich der gegenseitigen 30 und Schleuderwalze ausgerüstet ist, wobei sich zwi-Haftung der Einzelteile nicht nur ein von Zucker- sehen der Schäl- und Schleuderwalze des oberen rohrteilen unterschiedliches Verhalten, sondern auch Teiltroges und dem Beschickungsende des unteren die jeweilige Flüssigkeitsdurchlässigkeit und damit Teiltroges ein Fallschacht erstreckt,
die für eine zufriedenstellende Perkolation notwen- Zweckmäßigerweise kann am Beschickungsende dige Berieselungszeit ist sehr verschieden, ganz abger 35 des unteren Teiltroges eine Andrückwalze angeprdsehen von den unterschiedlichen, den Stoffübergang net sein.In one of the Belgian patent 565 928 5 not about extracting sugar cane,
known device is already expediently achieved the pressure drainage an intermittent drainage. Here negotiated device with an inner ballast chamber, however, it is not a device and has one equipped with projections for leaching sugar cane, but from zuc-coat. The beet pulp is conveyed through the projections. The dewatering is facilitated by the high layer of material and a flow of the layer below the roller arranged at the end of the trough is essentially achieved, called pressure rollers, which in addition to pressure rollers arranged at the outlet end are arranged in order to increase the dewatering effect of the device - The pressure drainage device is connected to an arm, which has the task of connecting the cake of the drive device, which produces a constant sugar beet pulp to temporarily compress or oscillating movement component, so that the leaching liquid is expressed and in this way occurs next to the static pressure connection sucked back into the cake, as a dynamic component that causes a further reduction, then pushed out and sucked in again, of the moisture content of the bagasse,
is, whereby the leaching of the sugar beet should in all cases be intensified with low friction re-pulp. Apart from working 20 stands, it is expedient to design the sieve bottom with the mentioned pressure rollers at the end of the end of the trough in the area of the pressure drainage edge with the device according to the invention at the end as an endless pressure drainage screen belt that runs with the layer. In this way, the directional area cannot be compared, the technological paddock roller is not a sliding friction, but rather see the difference in the behavior of crushing, rolling friction,
nertem sugar cane on the one hand and sugar beet - In a further embodiment, the trough can be divided into two cuttings on the other hand so important that it is impossible to process one of the two goods in one of the two goods in a diffusion trough adapted to each at the outlet end with a pressure drainage trough . So show serungseinrichtung and a downstream peeled sugar beet pulp is equipped with respect to the mutual 30 and centrifugal roller, whereby between the adhesion of the individual parts not only a behavior different from the sugar-see the peeling and centrifugal roller of the upper pipe parts, but also part of the trough and the loading end of the lower the respective liquid permeability and thus part of the trough a chute extends,
the irrigation time necessary for a satisfactory percolation can expediently be very different at the end of the charging process, a pressure roller being applied to the different parts of the lower part of the trough from the different, the mass transfer net.

bestimmenden physikalischen Größen. Ferner lassen Die Erfindung wird an Hand von Ausführungsbei-determining physical quantities. Furthermore, the invention is based on exemplary embodiments

sich Zuckerrübenschnitzel im Vergleich zu zerklei- spielen des näheren erläutert, die in der Zeichnungsugar beet pulp in comparison to chopping the closer explained in the drawing

nertem Zuckerrohr auf vergleichsweise einfache wiedergegeben sind.nertem sugar cane are reproduced in a comparatively simple way.

Weise ohne Anwendung besonders gestalteter Ent- 40 In dieser zeigtWay without the use of specially designed designs

Wässerungsmühlen trocknen bzw. abpressen. Die Be- F i g. 1 die Seitenansicht einer Extraktionsvorrich-Dry or press water mills. The F i g. 1 the side view of an extraction device

handlung von zerkleinertem Zuckerrohr erfordert da- tung nach der Erfindung,Handling of crushed sugar cane requires data according to the invention,

gegen eine außerordentlich schwierige Handhabung F i g. 2 das Äuslaßende des in F i g. 1 dargestelltenagainst an extremely difficult handling F i g. 2 the outer end of the in FIG. 1 shown

der Flüssigkeitsmengen sowie deren Entfernen aus Diffusionstroges mit der erfindungsgemäßen Vorent-of the amounts of liquid and their removal from diffusion troughs with the preliminary design according to the invention

dem Gut, so daß für das vollständige Auslaugen von 45 Wässerung und Abschottung,the property, so that for the complete leaching of 45 watering and sealing,

zerkleinertem Zuckerrohr eine erhebliche Diffusions- F i g. 3 eine Draufsicht auf den in F i g. 2 darge-crushed sugar cane a considerable diffusion F i g. 3 is a top view of the FIG. 2 shown

strecke benötigt wird. stellten Teil der Vorrichtung,distance is required. constituted part of the device,

Aus der deutschen Auslegeschrift 1 143 460 ist F i g. 4 bis 6 weitere Ausführungsbeispiele der err auch schon eine Vorrichtung bekanntgeworden, bei findungsgemäßen Vorrichtung,
der die Trogwände schräg ansteigen. Abgesehen dar 50 Fig. 7 einen vertikalen Querschnitt durch dje in von, daß diese Neigung des Troges nichts mit dem einem Diffusionstrog nach F i g. 1 liegende Schptt> schräg ansteigenden Verlauf des Siebbodens am Ber und Druckwalze und ' ' .' ' schickungsende des Troges beim Anmeldungsgegen- Fig. 8 die Seitenansicht einer zweietagigen Exstand zu tun hat, betrifft diese bekannte Vorrichtung traktionsvorrichtung nach der Erfindung,
auch lediglich eine Zuckerrohrmühle, in der Zucker 55 Das zerkleinerte Zuckerrohr wird über einen Füllaus dem Zuckerrohr auf herkömmliche Weise durch trichter 11 kontinuierlich in den piffusipnstrpg 12 mechanischen Druck ausgepreßt wird. eingespeist. Der Diffusionstrog 12 besitzt einen fest*-From the German Auslegeschrift 1 143 460 is F i g. 4 to 6 further embodiments of the err a device has already become known, in the case of a device according to the invention,
which rise the trough walls at an angle. Apart from that, FIG. 7 shows a vertical cross section through dje in of that this inclination of the trough has nothing to do with that of a diffusion trough according to FIG. 1 lying layer> sloping incline of the sieve bottom on the surface and pressure roller and ''. ' 8 has to do with the side view of a two-story Exstand, this known device relates to the traction device according to the invention,
also just a sugar cane mill, in which sugar 55. The crushed sugar cane is continuously pressed into the piffusipnstrpg 12 mechanical pressure via a filling louse from the sugar cane in a conventional manner through funnel 11. fed in. The diffusion trough 12 has a fixed * -

Auch bei der durch die deutsche Patentschrift stehenden Siebboden 13, der beschickungsseitig, d. h. 301 899 bekannten Vorrichtung hat die geneigte An- unterhalb des oberen Teiles des Fülltrichters 11 naph Ordnung einer Rinne nichts mit dem erfinderischen 60 oben abgewinkelt ist. Um den Siebboden herum verGedanken gemeinsam, vielmehr ist dort die Neigung laufen endlose Förderketten 14, zwischen denen sich der Rinne ausdrücklich als durch die Anordnung quer zur Förderrichtung eine Vielzahl von Förderjieines Pülpefängers bedingt angegeben. Außerdem nealen 15 erstrecken. Die Förderketten 14 bewegen handelt es sich hierbei ebenfalls um eine Vorrichtung die Bagasse mit konstanter Wanderungsgeschwindigzum Auslaugen von Zuckerrübenschnitzeln, so daß 65 keit über den Siebboden 13 bis zum Auslaßende 16 auch hier die technologischen Unterschiede, die sich des Troges 12.Also in the case of the sieve bottom 13, which is known from the German patent specification, the device on the loading side, ie 301 899, the inclined slope below the upper part of the filling funnel 11 naph order of a channel is not angled with the inventive 60 at the top. Common thoughts around the sieve bottom, rather the inclination there is endless conveyor chains 14, between which the channel is expressly indicated as a multiplicity of conveyors of a pulp catcher due to the arrangement transverse to the conveying direction. In addition, nealen 15 extend. The conveyor chains 14 move, this is also a device that moves the bagasse at a constant migration speed for leaching sugar beet cossettes, so that the technological differences between the trough 12 and the sieve bottom 13 to the outlet end 16 can also be observed here.

bei der Behandlung von zerkleinertem Zuckerrohr Im Bereich des beschickungsseitig nach oben ab-in the treatment of crushed sugar cane in the area of the loading side upwards

und Zuckerrübenschnitzeln ergeben, bestehen. gewinkelten Siebbodens sind die Förderketten 14and sugar beet pulp. The angled sieve bottom are the conveyor chains 14

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vermittels einer Andruckwalze 17 so geführt, daß die Mantelfläche parallele Rippen 35 auf, die sich in Förderlineale 15 über den geneigten Teil des Siebbo- axialer Richtung erstrecken und einer Beschleunidens hinweggleiten. Dadurch wird eine ständige Rei- gung des unter der Walze durchwandernden Bagassenigung der Siebbodenoberfläche erreicht, die insbe- kuchens dienen. Durch diese zusätzliche Förderwirsondere dann erforderlich ist, wenn Bagasse zufällig 5 kung der Schott- und Druckwalze 23 ist es möglich, auf diesen lediglich der Abschottung des Troges die- die Förderlineale 15 wesentlich niedriger auszubilden nenden Teil des Siebbodens gelangt. Die Transportli- und dichter über dem Siebboden anzuordnen als bei neale 15 räumen den geneigten Teil des Siebbodens den herkömmlichen Extraktionsvorrichtungen, so laufend frei, so daß die Gefahr des Anbackens und daß sie gleichzeitig als Siebreinigung wirken. Wie Festklebens verschütteter Bagasse behoben ist. io hoch die Förderlineale 15 im einzelnen ausgebildet /Unterhalb des Siebbodens 13 sind mehrere sich sein dürfen, hängt im wesentlichen von der Höhe der über die gesamte Troglänge und -breite erstreckende, zusammengepreßten Bagasseschicht unter den Wal-Seite an Seite liegende Tanks 18 angeordnet, die zur zen ab.guided by means of a pressure roller 17 so that the lateral surface has parallel ribs 35 which are in Conveyor rulers 15 extend over the inclined part of the sieve in the axial direction and accelerate slide away. This results in constant stirring of the bagasse slope that wanders under the roller reached the sieve bottom surface, which are also used. Through this additional promotional package is necessary when bagasse happens to be 5 kung of the bulkhead and pressure roller 23, it is possible on these only the partitioning off of the trough, the conveyor rulers 15 are to be formed much lower ends part of the sieve bottom. To arrange the transport li and closer to the sieve bottom than at neale 15 clear the inclined part of the sieve bottom the conventional extraction devices, see above continuously free, so that there is a risk of caking and that they also act as a sieve cleaning. As Sticking of spilled bagasse is fixed. io high the conveyor rulers 15 formed in detail / Below the sieve bottom 13 several are allowed to be, depends essentially on the height of the Compressed bagasse layer extending over the entire length and width of the trough under the whale side arranged on side tanks 18, which are used to zen.

Aufnahme der durch die Bagasseschicht perkolieren- Um einen ausreichenden Abfluß der aus der Baden Extraktionsflüssigkeit dienen. Jedem Tank 18 ist 15 gasse in der Vorentwässerungszone abgepreßten Exeine Zirkulationspumpe 19 zugeordnet, die die sich traktionsflüssigkeit zu gewährleisten, sind in den seitim Tank sammelnde Extraktionsflüssigkeit kontinu- liehen Trogwänden siebartige Durchlöcherungen 36 ierlich abpumpt und über Rohrleitungen 20 an Du- vorgesehen. Dabei sind die Seitenwände des im Besen 21 abgibt. reich der Walzen unter dem Trog liegenden Tanks Absorption of the percolate through the bagasse layer in order to ensure adequate drainage of the from the bathing Serve extraction liquid. Each tank 18 is 15 lanes squeezed out in the pre-drainage zone Circulation pump 19 assigned to ensure the traction fluid are in the Seitim Extraction liquid collecting tank has continuous trough walls, sieve-like perforations 36 ierlich pumped out and provided via pipes 20 to you. The side walls of the broom 21 are emitted. rich of rollers under the trough lying tanks

Die Düsen sind über die gesamte Extraktionszone 20 22 bis zur obersten Lochreihe 36 hochgezogen, so des Diffusionstroges 12 verteilt und liegen jeweils in daß sie den durchlöcherten Teil der Trogwände völ-Transportrichtung vor den sie speisenden Zirkula- lig überdecken und die durch die Löcher 36 austretionspumpen 19 bzw. Tanks 18. An die Extraktions- tende Extraktionsflüssigkeit auffangen,
zone, d.h. hinter der letzten Düse 21, schließt sich Infolge der Einwirkung der Schott- und Druckdie Vorentwässerung an, in der die Bagasseschicht 25 walze 23 auf die Bagasseschicht tritt ein nicht unernicht mehr mit Extraktionsflüssigkeit beaufschlagt heblicher Teil der abgepreßten Extraktionsflüssigkeit wird. Diese Vorentwässerungszone ist im wesentli- durch den sich zwischen Trogwandung und den chen durch die siebartige Ausbildung der Trogwände Stirnseiten der Walze 23 ergebenden Spalt in die bei- und die Anordnung der Schott- und Druckwalze 23 den Außenkammern 37 der Walze ein, von wo sie bzw. mehrerer Walzen 24, 25, 26, 27, 28 gekenn- 30 über mit Pumpen 38 in Verbindung stehende Anzeichnet, saugstutzen 39 abgesaugt wird. Die mittlere KammerThe nozzles are raised over the entire extraction zone 20-22 up to the top row of holes 36, so distributed around the diffusion trough 12 and are each in such a way that they cover the perforated part of the trough walls in the direction of transport in front of the circularly feeding them and the discharge pumps through the holes 36 19 or tanks 18. Collect the extraction liquid at the extraction end,
zone, ie behind the last nozzle 21, as a result of the action of the bulkhead and pressure, the pre-drainage follows, in which the bagasse layer 25 roller 23 steps on the bagasse layer a significant part of the extracted extraction liquid is no longer exposed to extraction fluid. This pre-dewatering zone is essentially through the gap between the trough wall and the surfaces of the roller 23 resulting from the sieve-like formation of the trough walls in the two and the arrangement of the bulkhead and pressure roller 23 into the outer chambers 37 of the roller, from where they or a plurality of rollers 24, 25, 26, 27, 28 identified by means of markings connected to pumps 38, suction nozzle 39 is sucked off. The middle chamber

Am Ende der Extraktionszone wird die Bagasse 40 der Schott- und Druckwalze 23 ist mit Ballast,At the end of the extraction zone, the bagasse 40 of the bulkhead and pressure roller 23 is ballasted,

mit reinem Wasser beaufschlagt, welches durch das beispielsweise Wasser, angefüllt. Die Schott- undacted upon with pure water, which is filled by the, for example, water. The bulkhead and

Extraktionsgut perkoliert, den noch vorhandenen Druckwalze 23 kann jedoch auch als Siebwalze aus-Extraction material percolated, the still existing pressure roller 23 can, however, also be used as a screen roller.

Restzucker auswäscht und sich in dem darunter be; 35 gebildet sein, wobei sie dann nicht in drei KammernWashes out residual sugar and settles in the one below; 35 be formed, in which case they are not in three chambers

findlichen Tank 18 sammelt. Da die Extraktionsflüs- unterteilt ist und gegebenenfalls nur ein Ansaugstut-sensitive tank 18 collects. Since the extraction fluid is subdivided and, if necessary, only one suction tube

sigkeit aus diesem Tank wieder abgepumpt und ober- zen zum Absaugen der allseitig in die Walze eindrin-The liquid is pumped out of this tank again and topped to suck off the

halb eines der in Transportrichtung vor ihm liegen- genden Extraktionsflüssigkeit in das Innere derhalf of one of the extraction liquids lying in front of it in the transport direction into the interior of the

den Tanks wieder in den Diffusionstrog 12 einge- Walze hineinragt. In jedem Falle aber wird durch diethe tank again protrudes into the diffusion trough 12- roller. In any case, however, the

speist wird, steigt die Zuckerkonzentration in der Ex- 40 den oberen Teil des Troges einnehmende Schott- undis fed, the sugar concentration rises in the bulkhead and 40 the upper part of the trough

traktionsflüssigkeit von Tank zu Tank immer mehr Druckwalze 23 und die darunter liegende, fest zu-traction fluid from tank to tank more and more pressure roller 23 and the one underneath, firmly

an, bis sie im letzten, an der Beschickungsseite lie- sammengepreßte Bagasseschicht der Trog wirksamuntil it becomes effective in the last layer of bagasse, which is pressed together on the loading side

genden Tank ihren höchsten Wert erreicht hat. Auf abgeschottet, so daß die Gefahr von Überflutungenlowing tank has reached its highest value. On sealed off, so that there is a risk of flooding

diese Weise wird die Bagasse während ihrer Wände- behoben ist.this way the bagasse is fixed while its walls are in place.

rung durch den Diffusionstrog 12 im Gegenstrom im- 45 In der Vorentwässerungszone können auch meh-through the diffusion trough 12 in countercurrent 45 In the pre-drainage zone, several

mer mehr ausgelaugt, bis sie bei 16 den Diffusions- rere Walzen 24, 25, 26, 27, 28 vorgesehen seinMore and more leached until they are provided at 16, the diffusion rollers 24, 25, 26, 27, 28

trog 12 verläßt. Die in der Vorentwässerungszone (Fig. 5), um die vorzugsweise eine Raupenkette 41leaves trough 12. The one in the pre-drainage zone (FIG. 5), around which a caterpillar chain 41

liegenden Tanks 18 speisen ebenfalls in der Extrak- verläuft und deren Abstand zum Trogboden 13 inlying tanks 18 also feed in the Extrak- and their distance to the trough bottom 13 in

tionszone liegende Düsen, die entsprechend der Kon- Richtung auf das Auslaßende 16 hin abnimmt. Dietion zone lying nozzles, which decreases according to the con direction towards the outlet end 16. the

zentration der aus diesen Tanks abgezogenen Extrak- 50 Walzen können als Siebwalzen ausgebildet sein undcentering of the extractor rollers drawn off from these tanks can be designed as screen rollers and

tionsflüssigkeit angeordnet sind. Unmittelbar vor insbesondere auch in einem gemeinsamen, beweglichtion liquid are arranged. Immediately in front of in particular also in a common, movable

dem Auslaßende 16 ist im Diffusionstrog 12 eine aufgehängten und seitlich geführten Chassis angeord-the outlet end 16 a suspended and laterally guided chassis is arranged in the diffusion trough 12

Schott- und Druckwalze 23 angeordnet, deren Achse net sein, welches gegebenenfalls zur DruckerhöhungBulkhead and pressure roller 23 arranged, the axis of which can be net, which may be used to increase the pressure

29 in einer schwenkbaren Gabel 30 gelagert ist. Die mit einem Druckstempel in Verbindung steht,29 is mounted in a pivotable fork 30. Which is connected to a pressure stamp,

schwenkbare Gabel 30 ist mittels Achsbolzen 31 in 55 Der Trogboden selbst kann ebenfalls aus von einerpivotable fork 30 is by means of axle bolts 31 in 55. The trough bottom itself can also be made from a

der Trogwandung gelagert. Ein Antriebsmotor 32 Raupenkette 41' umschlossenen Walzen 24', 25', 26',the trough wall stored. A drive motor 32 caterpillar chain 41 'enclosed rollers 24', 25 ', 26',

versetzt über einen Riementrieb 33 die Schott- und 27', 28' bestehen, die sich an die in diesem Falle zu-offset via a belt drive 33 the bulkheads and 27 ', 28' exist, which are attached to the in this case

Druckwalze 23 in Rotation, wobei noch ein Variator rückverlegte Umlenkrolle 42 für die Förderketten 14Pressure roller 23 in rotation, with a variator set back deflection roller 42 for the conveyor chains 14

(nicht eingezeichnet) vorgesehen sein kann, mittels anschließen. An Stelle der Umlenkrollen 42 kann dessen eine pulsierende Umfangsgeschwindigkeit der 60 auch eine Siebwalze 43 vorgesehen sein, deren Man-(not shown) can be provided by means of connecting. Instead of the pulleys 42 can whose one pulsating peripheral speed of the 60, a screen roller 43 can also be provided, the man-

Schott- und Druckwalze 23 erzielt wird. Auf diese tel sich in der Ebene des Trogbodens bewegt und de-Bulkhead and pressure roller 23 is achieved. On this tel moves in the plane of the trough bottom and de-

Weise wird eine Umschichtung in der Bagasseschicht ren Achse in einer Ebene mit der Achse 29 derWay is a redeployment in the Bagasseschicht ren axis in a plane with the axis 29 of the

erzielt, die zu einer Intensivierung der Abpressung Schott- und Druckwalze 23 liegt (F i g. 4).achieved, which lies to an intensification of the pressure bulkhead and pressure roller 23 (FIG. 4).

führt. Zur weiteren Steigerung der Wirksamkeit der Die Förderketten 14 gleiten normalerweise aufleads. To further increase the effectiveness of the conveyor chains 14 normally slide open

Vorentwässerung durch die Schott- und Druckwalze ,65 sich an den Längsseiten des Diffusionstroges erstrek-Pre-drainage through the bulkhead and pressure roller, 65 extending along the long sides of the diffusion trough

23 sind auf der schwenkbaren Gabel 30 zwei Vibra- kenden Gleitflächen. Dabei ist die sich aus der bis zu23 there are two vibrating sliding surfaces on the pivotable fork 30. This is made up of the up to

toren 34 angeordnet. . zwei Meter darüberliegenden Bagasseschicht erge-gates 34 arranged. . two meters above the bagasse layer

Die Schott- und Druckwalze 23 weist auf ihrer bende Reibungsbelastung der Förderketten 14 nurThe bulkhead and pressure roller 23 only has its low frictional load on the conveyor chains 14

9 109 10

sehr gering. Im Bereich der Walzen kann die hohe wird die Bagasseschicht infolge der gegenüber dervery low. In the area of the rollers, the bagasse layer can be high as a result of the opposite to the

Flächenpressung jedoch zu einem relativ schnellen Achse der Schott- und Druckwalze 23' tiefer liegen-Surface pressure, however, to a relatively fast axis of the bulkhead and pressure roller 23 'lie lower-

Verschleiß der Förderkette bzw. einzelner Ketten- den Achse der Schäl- und Schleuderwalze 44' in star-Wear of the conveyor chain or individual chain - the axis of the peeling and spinning roller 44 'in rigid

glieder führen. Es kann daher zweckmäßig sein, etwa kern Maße umgeschichtet, was sich sehr günstig aufto lead limbs. It can therefore be useful to reallocate some core dimensions, which is very beneficial

unterhalb der Walzen knapp über dem Siebboden 5 die Extraktion auswirkt.the extraction has an effect below the rollers just above the sieve bottom 5.

mehrere hintereinanderliegende Stützrollen anzuord- Erfahrungsgemäß findet jedoch während der Wannen, die als Auflager für die Förderketten dienen derung des Extraktionsgutes durch den Diffusionsund einen allzu starken Reibungsverschleiß vermei- trog eine gewisse Einschwemmung bzw. ein Zusamden. mendrücken der Bagasse infolge der an verschiede-to arrange several support rollers one behind the other - but experience shows that during the tubs, which serve as supports for the conveyor chains, the extraction material is transported through the diffusion and Too much frictional wear prevented a certain amount of flooding in or coalescence. pressure of the bagasse as a result of the

Hinter dem Auslaßende 16 des Diffusionstroges io nen Stellen angeordneten Düsen für die Extraktions-12 ist eine Schäl- und Schleuderwalze 44 angeordnet, flüssigkeit statt. Dieses Einschwemmen bzw. Zusamderen Schälarme den aus dem Diffusionstrog 12 aus- mendrücken der Bagasseschicht wirkt sich insofern tretenden kompakten Bagassekuchen zerrupfen und günstig auf die Extraktion aus, als die Bildung von gleichsam büschelweise in den Fülltrichter 45 Kanälen für die Extraktionsflüssigkeit vermieden (Fig. 1) oder zwischen die winklig zueinander verlau- 15 wird. Solche Kanäle entstehen häufig bei zu locker fenden Leitplanken 46 bzw. auf das Förderband 47 liegender Bagasse und führen zu einer ungleichmäßischleudern (F i g. 2). Sowohl der Fülltrichter 45 als gen Auslaugung des Extraktionsgutes. Durch die auch die Leitplanken 46 dienen dem Zweck, eine Einwirkung der Schäl- und Schleuderwalze 44' ergleichmäßige Beaufschlagung der hinter dem Diffu- folgt zwar zwischen dem oberen Diffusionstrog 50 sionstrog angeordneten Drei-Walzen-Mühle 48 zu er- 20 und dem unteren Diffusionstrog 52 eine sich auf die reichen, in der der Feuchtigkeitsgehalt der bereits Extraktion an sich günstig auswirkende Umschichdurch die Walzen 23 bis 28, 54, 55 teilentwässerten rung des Extraktionsgutes, doch bedingt die Um-Bagasse so weit reduziert wird, daß die Restfeuchtig- schichtung bzw. Auflockerung gleichzeitig auch eine keit das für eine unmittelbare Verbrennung zulässige unerwünschte Kanalbildung und damit eine ungleich-Maß nicht übersteigt. 25 mäßige Extraktion im unteren Diffusionstrog 52.Behind the outlet end 16 of the diffusion trough io NEN places arranged nozzles for the extraction 12 a peeling and spinning roller 44 is arranged, liquid instead. This inundation or aggregation Peeling arms that push the bagasse layer out of the diffusion trough 12 have an effect in this respect tearing compact bagasse cake and favorable to the extraction, as the formation of as it were in clusters in the filling funnel 45 channels for the extraction liquid avoided (Fig. 1) or between which it runs at an angle to one another. Such channels often arise when the body is too loose Fenden guardrails 46 or bagasse lying on the conveyor belt 47 and lead to an unevenly thrown (Fig. 2). Both the hopper 45 and the leaching of the extraction material. Through the The guardrails 46 also serve the purpose of smoothing out the action of the peeling and spinning roller 44 ' Acting on the one behind the diffusion takes place between the upper diffusion trough 50 sion trough arranged three-roller mill 48 to he 20 and the lower diffusion trough 52 one on the range, in which the moisture content of the already extraction in itself beneficial effects the rollers 23 to 28, 54, 55 partially dewatered tion of the extraction material, but requires the Um-Bagasse is reduced to such an extent that the residual moisture stratification or loosening is also simultaneously a speed the undesirable channel formation permissible for an immediate combustion and thus an unequal dimension does not exceed. 25 moderate extraction in the lower diffusion trough 52.

Durch das Zusammenwirken der Schäl- und Aus diesem Grunde ist eingangsseitig im unteren Dif-Schleuderwalze 44 mit den Leitplanken 46 bzw. dem fusionstrog 52 eine Anpreßwalze 53 angeordnet, die Fülltrichter 45 wird der den Diffusionstrog 12 verlas- dem Extraktionsgut nach dessen Umschichtung wiesende kompakte Bagassekuchen, dessen Breite die derum eine gewisse Zusammenpressung zur Vermei-Breite der Drei-Walzen-Mühle 48 erheblich über- 30 dung einer unerwünschten Kanalbildung erteilt,
steigt, zerrupft und zu einem neuen, aufgelockerten Die zweite Extraktionszone erstreckt sich im unte-Bagassekuchen formiert, dessen Breite der Breite der ren Diffusionstrog 52 zwischen der Anpreßwalze 53 Drei-Walzen-Mühle 48 entspricht. Bei Verwendung einerseits und der Schott- "und Druckwalze 23 am der Schäl- und Schleuderwalze 44 und der Leitplan- Auslaßende des Diffusionstroges andererseits. Hinter ken 46 bzw. des Fülltrichters 45 ist daher die Trog- 35 der Schott- und Druckwalze 23 sind weitere Walzen breite unabhängig von der Breite der dem Trog 54, 55 angeordnet, die mit der Schott- und Drucknachgeschalteten Entwässerungsmühle, so daß bei walze 23 in einem gemeinsamen Chassis 56 liegen, gleichem oder größerem Durchsatz die Trogbreite welches seitlich an den Wänden des Diffusionstroges auf Kosten der Troglänge erheblich vergrößert wer- 52 geführt ist. Zwischen je zwei Walzen ist ein Gleitden kann. Da das aus dem Spalt zwischen den Wal- 40 schuh 57 angeordnet, während der erforderliche Anzen und dem Siebboden austretende Extraktionsgut preßdruck durch einen auf das Chassis 56 wirkenden die Tendenz hat, sich entsprechend dem nachlassen- Druckstempel 58 erreicht wird. Unterhalb der Waiden Anpreßdruck auszudehnen, ist hinter jeder zen 23, 54, 55 sind dicht über dem Trogboden Stütz-Walze ein Gleitschuh 49, 57 angeordnet (Fig. 2, 8), rollen 58 zur Abstützung der im unteren Diffusionsder den Bagassekuchen etwa in der Höhe der Durch- 45 trog 52 umlaufenden Förderkette 14 vorgesehen. Abtrittsspalte zwischen den Walzen und dem Siebboden gesehen von seiner zweiteiligen Ausbildung, arbeitet hält. Dadurch wird verhindert, daß der den Spalt der Diffusionstrog gemäß F i g. 8 in der gleichen verlassende Bagassekuchen infolge seiner Ausdeh- Weise wie der in F i g. 1 dargestellte Diffusionstrog, nung Extraktionsflüssigkeit nachsaugt und damit die so daß einander entsprechende Teile mit denselben vorentwässernde Wirkung der Walzen teilweise wie- 50 Bezugszeichen versehen sind,
der aufhebt. · ^ Mit der Extraktionsvorrichtung nach der Erfin-Due to the interaction of the peeling and For this reason, a pressure roller 53 is arranged on the input side in the lower Dif centrifugal roller 44 with the guardrails 46 or the fusion trough 52, the filling funnel 45 becomes the compact bagasse cake that leaves the diffusion trough 12 after it has been rearranged the width of which, in turn, gives a certain compression to the avoidance width of the three-roller mill 48 considerably over an undesired channel formation,
rises, tears and becomes a new, loosened one. The second extraction zone extends in the unde-bagasse cake, the width of which corresponds to the width of the diffusion trough 52 between the pressure roller 53, three-roller mill 48. When used on the one hand and the bulkhead and pressure roller 23 on the peeling and spinning roller 44 and the guide plan outlet end of the diffusion trough on the other hand width regardless of the width of the trough 54, 55 arranged with the bulkhead and pressure downstream dewatering mill, so that at roller 23 are in a common chassis 56, the same or greater throughput the trough width which laterally on the walls of the diffusion trough at the expense of The trough length is considerably increased 52. Between each two rollers there is a sliding element, since the extraction material exiting from the gap between the whale shoe 57 while the required extraction material and the sieve bottom is exerted by a pressure acting on the chassis 56 The tendency is to be reached in accordance with the slackening pressure ram 58. Below the Waiden contact pressure, is Behind each zen 23, 54, 55, a slide shoe 49, 57 is arranged just above the trough bottom support roller (Fig. 2, 8), rollers 58 are provided to support the conveyor chain 14 which circulates the bagasse cake in the lower diffusion area approximately at the level of the through-45 trough 52. Exit gap between the rollers and the sieve bottom, seen from its two-part design, keeps working. This prevents the gap between the diffusion trough according to FIG. 8 in the same exiting bagasse cake due to its expansion manner as that in FIG. 1, the diffusion trough shown in FIG. 1 sucks in extraction liquid and thus the parts that correspond to one another are provided with the same pre-dewatering effect of the rollers in some cases as- 50 reference numerals,
that cancels. ^ With the extraction device according to the invention

Die Erfindung kann auch in der Weise verwirk- dung wird — gleichviel ob der Diffusionstrog nunThe invention can also be implemented in this way - regardless of whether the diffusion trough is used

licht werden, daß die Extraktion in zwei voneinander ein- oder zweietagig ausgebildet ist — nicht nur einelight that the extraction is designed in two from each other, one or two levels - not just one

getrennten Extraktionszonen erfolgt, wobei die eine wirksame Abschottung der beiden Stirnseiten desseparate extraction zones takes place, with the effective foreclosure of the two end faces of the

Extraktionszone in einem oberen Diffusionstrog 50 55 Diffusionstroges erreicht, sondern die von der Ex-Extraction zone reached in an upper diffusion trough 50 55 diffusion trough, but that of the ex-

liegt, der über einen etwa senkrechten Schacht 51 mit traktion unabhängige Vorentwässerung im hinterenis located in the rear via an approximately vertical shaft 51 with traction-independent pre-drainage

einem unter ihm liegenden unteren Diffusionstrog 52 Teil des Diffusionstroges ermöglicht auch die Verrin-a lower diffusion trough located below it, part of the diffusion trough also enables the reduction

verbunden ist, in dem die andere Extraktionszone gerung der Anzahl der dem Trog nachgeschaltetenis connected, in which the other extraction zone is the number of downstream trough

liegt (Fig. 8). Dabei ist hinter der oberen Extrak- Entwässerungsmühlen. Zudem kann der Diffusions-lies (Fig. 8). It is behind the upper Extrak drainage mills. In addition, the diffusion

tionszone. unmittelbar. vor dem Schacht 51 eine 60 trog selbst wegen der Umschichtung des aus demtion zone. right away. in front of the shaft 51 a 60 trough itself because of the redeployment of the from the

Schott- und Druckwalze 23' angeordnet, während Trogende austretenden Bagassekuchens durch dieBulkhead and pressure roller 23 'arranged while trough emerging bagasse cake through the

sich hinter ihr bzw. im oberen Teil des Schachtes 51 Schäl- und Schleuderwalze und durch den Fülltrich-behind her or in the upper part of the shaft 51 peeling and spinning roller and through the filling line

eine Schäl- und Schleuderwalze 44' befindet. Die im ter bzw. die Leitplanken wesentlich breiter oder aucha peeling and spinning roller 44 'is located. The in ter or the guard rails much wider or also

oberen Trog 50 teilextrahierte und durch die Schott- zweietagig und kürzer als die herkömmlichen Diffu-upper trough 50 partially extracted and through the bulkhead two-tier and shorter than the conventional diffusion

und Druckwalze 23' zusammengepreßte Bagasse 65 sionströge gebaut werden, deren Breite durch dieand pressure roller 23 'compressed bagasse 65 sionströge are built, the width of which by the

wird von der Schäl- und Schleuderwalze 44' zerrupft Walzenbreite der Entwässerungsmühlen begrenztis torn by the peeling and spinning roller 44 ', the roller width of the dewatering mills is limited

und in den Schacht 51 hineingeschleudert. Dabei war.and thrown into the shaft 51. Was there.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for the continuous leaching of crushed sugar cane, consisting of an elongated trough which is open at its outlet end, the bottom of which is fixed Sieve is formed and which has an endless drag conveyor to one of crushed Sugar cane to promote heaped layer to the outlet end, being above the layer in A plurality of liquid distribution devices are arranged in the conveying direction, the leaching liquid Spray on the layer and the liquid collecting vessels below the sieve bottom are assigned to the leaching liquid flowing off through the sieve bottom after passing the layer to collect again, and each juice collecting vessel by piping and pumps with the in the direction of the loading end of the trough adjacent liquid distribution device is connected and wherein at least a smooth roller at the feed end for leveling the surface of the layer and at the outlet end a bulkhead roller are arranged, characterized in that the sieve bottom (13) Angled upwards on the charging side and the bulkhead roller can be moved in height and as a pressure drainage device (23, 23 ', 24, 25, 26, 27, 28, 54, 55, 49, 57), the trough walls in the area of the bulkhead roller (23) as sieve walls are designed and a peeling and spinning roller (44, 44 ') is arranged outside the trough (12) is.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressure drainage device (23) is equipped with an inner ballast chamber (40) and one with projections (35) has equipped jacket.

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the pressure drainage device (23) is connected to a drive device (32, 33) which has a constant or oscillating movement components are generated in order to increase the drainage effect.

4. Device according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the sieve bottom (13) of the trough (12) in the area of the pressure drainage device than with the Layer running endless screen belt (41 ') is formed.

5. Device according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the trough is divided into two superimposed partial troughs (50, 52), each of which is at the outlet end with a roof drainage device (23 ', 23) and a downstream peeling and Centrifugal roller (44 ', 44) is equipped, and that between the peeling and centrifugal roller (44 ') of the upper part of the trough (50) and the loading end of the lower part of the trough (52) Chute (51) extends.

6. Apparatus according to claim 5, characterized in that at the charging end of the lower Partial trough (52) a pressure roller (53) is arranged.

The invention relates to a device for the continuous leaching of comminuted material Sugar cane, which consists of an elongated trough which is open at its outlet end, the bottom of which is designed as a fixed screen and which has an endless drag conveyor to a To promote crushed sugar cane heaped layer to the outlet end, being above the layer a plurality of liquid distribution devices are arranged in the conveying direction, the leaching liquid on spray on the layer and assigned liquid collection containers to those below the sieve bottom in order to restore the leaching liquid that drains off through the sieve bottom after passing the layer to collect and take each juice collector through pipes and pumps with the in the direction is connected to the feed end of the trough adjacent liquid distribution device, and a smoothing roller for leveling the layer surface at least at the loading end and a bulkhead roller is arranged at the outlet end.

In such a device according to French patent specification 1341722 this becomes the trough Crushed sugar cane passing through, permeated by the leaching liquid according to the countercurrent principle. The extraction material is sprayed with clear water at the outlet end of the trough, one of them Part of the sugar still present in the extraction material leaches out and settles in the first, the outlet end neighboring juice collecting vessel collects. From this collecting vessel the water is assigned to it Pump is pumped out and via the second juice collecting vessel adjacent to the first juice collecting vessel sprayed onto the extraction material. The extraction liquid gradually penetrates through the Filling layer located on the sieve bottom and collects in the second juice collecting vessel from which it Pumped out via a pump assigned to this juice collecting vessel and via another juice collecting vessel is sprayed again on the extraction material with the aid of the liquid distribution device. on In this way, the leaching liquid passes from the juice collecting vessel to the juice collecting vessel or from the liquid distribution device to liquid distribution device up to the area of the loading end, where it reaches its highest concentration, while the sugar concentration in the extraction material decreases in the direction of transport. The extraction material is thereby conveyed to the outlet end of the trough with the aid of the endless drag conveyor.

According to the respectively desired residual sugar content of the leached extraction material, known diffusion troughs for sugar cane have, for example, a length of 30 to 40 meters. In order to keep the residual sugar content in the extraction material as low as possible, the crushed sugar cane is charged to a filling height of up to 1.8 meters and more on the bottom of the trough and, as it moves through the trough, about 20 times from juice collecting vessels located under the sieve bottom originating extraction liquid flows through.
After the leached extraction material emerges, its moisture content is reduced by compressing it to such an extent that the residual moisture allows the bagasse to be burned immediately. For this purpose, the drained