DE1566907C

DE1566907C - Method of making an electro-magnetic horn

Info

Publication number: DE1566907C
Authority: DE
Inventors: Maurice James Stourbndge Worcestershire Allport (Großbritannien)
Original assignee: Joseph Lucas Industries Ltd
Current assignee: ZF International UK Ltd
Publication date: 1971-04-08

Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren zum Herstellen einer elektromagnetischen Hupe.The invention relates to a method for manufacturing an electromagnetic horn.

Es ist ein elektromagnetisches Signalhorn (Hupe) bekannt, bei dem ein Polstück im Gehäuse befestigt ist, das von einer Spule magnetisiert wird und mit einem an einer Membran befestigten Anker zusammenwirkt (deutsche Auslegeschrift 1191261).An electromagnetic signal horn (horn) is known in which a pole piece is fastened in the housing is magnetized by a coil and interacts with an armature attached to a membrane (German interpretation 1191261).

Bei diesem bekannten Signalhorn besteht indessen der Nachteil, daß das Einstellen einer gewünschten Tonhöhe des Signalhorns nicht möglich ist.In this known horn, however, there is the disadvantage that the setting of a desired Horn pitch is not possible.

Die Erfindung stellt sich zur Aufgabe, ein Verfahren zur Herstellung einer elektromagnetischen Hupe zu schaffen, wobei eine Möglichkeit des Einstellens einer gewünschten Tonhöhe verwirklicht wird.The object of the invention is to provide a method for producing an electromagnetic horn realizing a possibility of setting a desired pitch.

Das Verfahren zum Herstellen einer elektromagnetischen Hupe ist dadurch gekennzeichnet, daß erfindungsgemäß zuerst ein erstes Teil eines Polstückes am Gehäuse der Hupe befestigt wird, dann auf das erste Teil ein zweites Teil mit einem festen Paßsitz derart aufgesetzt wird, daß das zweite Teil nicht vollständig auf dem ersten Teil aufgeschoben ist, wonach die Hupe an eine Spannung angelegt wird, die höher als die Betriebsspannung ist, so daß der Anker das zweite Teil in die vorbestimmte Stellung verschiebt.The method for manufacturing an electromagnetic horn is characterized in that according to the invention first a first part of a pole piece is attached to the horn housing, then onto the first part a second part is placed with a tight fit in such a way that the second part does not is completely pushed onto the first part, after which the horn is applied to a voltage, which is higher than the operating voltage, so that the armature moves the second part into the predetermined position shifts.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der beiliegenden Zeichnung dargestellt.An embodiment of the invention is shown in the accompanying drawing.

In der Zeichnung ist ein zylindrisches Gehäuse 10 gezeigt, das an einem Ende mit einem Hals 11 von geringerem Querschnitt ausgebildet ist, und dieser Hals 11 ist an einem Ende 12 geschlossen. Innerhalb des Halses 11 ist ein Elektromagnet 13 angeordnet, dessen Polstück 14 angeschweißt oder auf andere Weise dauernd an dem geschlossenen Ende 12 des Halses 11 befestigt ist und der an seinem inneren .Ende einen Schaft 14 a besitzt, auf dem mit festem Paßsitz eine Hülse 15 angebracht ist.In the drawing, a cylindrical housing 10 is shown, which at one end with a neck 11 of is designed with a smaller cross-section, and this neck 11 is closed at one end 12. Inside the neck 11 is an electromagnet 13 is arranged, the pole piece 14 welded or on other Way is permanently attached to the closed end 12 of the neck 11 and that of its inner .End has a shaft 14 a, on which a sleeve 15 is attached with a tight fit.

Das andere Ende des Gehäuses 10 ist mit einem nach außen sich erstreckenden Umfangsflansch 10 a ausgebildet, auf dem eine Membran 16 befestigt ist, die das Gehäuse 10 schließt. Starr an der Membran 16 ist ein Anker 17 des Elektromagneten 13 befestigt. Dieser Anker 17 erstreckt sich axial innerhalb des Gehäuses 10 in eine Stellung, die sich in einem Abstand von dem Polstück 14 befindet.The other end of the housing 10 is provided with an outwardly extending peripheral flange 10 a formed on which a membrane 16 is attached, which closes the housing 10. Rigid on the membrane 16, an armature 17 of the electromagnet 13 is attached. This armature 17 extends axially within of the housing 10 to a position which is at a distance from the pole piece 14.

Ferner ist auf dem Flansch 10 a ein Deckel 23 befestigt, der die Membran 16 umschließt und mit dieser Membran 16 eine Kammer 24 bildet. Die Kammer 24 steht mit der Umgebungsluft über einen spiralförmigen Durchgang 24 a in Verbindung, der in dem Deckel 23 ausgebildet ist. Der Durchgang 24 a ist an seinem äußeren Ende 25 in Gestalt einer Trompete ausgeweitet.Furthermore, a cover 23 is attached to the flange 10 a, which surrounds the membrane 16 and with this Membrane 16 forms a chamber 24. The chamber 24 is with the ambient air over a spiral passage 24 a in connection which is formed in the cover 23. The passage 24 a is expanded at its outer end 25 in the shape of a trumpet.

Im Betrieb, wenn der Elektromagnet 13 erregt wird, wird der Anker 17 gegen das Polstück 14 en% gegen der Federwirkung der Membran 16 gezogen. Indem sich der Anker 17 gegen das Polstück 14 bewegt, legt sich eine Fiberscheibe 19 an einem Hebel 21 an, so daß ein Kontaktpaar 22 in dem GehäuseIn operation, when the electromagnet 13 is energized, the armature 17 is against the pole piece 14 en% pulled against the spring action of the membrane 16. As the armature 17 moves against the pole piece 14, a fiber washer 19 rests against a lever 21 so that a pair of contacts 22 in the housing

ίο geöffnet und der Stromkreis zum Elektromagneten 13 unterbrochen wird. Der Elektromagnet 13 kehrt in seine' Ausgangsstellung unter der Federwirkung der Membran 16 zurück. Hierdurch werden die Kontakte 22 wieder geschlossen und das Arbeitsspiel wird wiederholt, so daß die Membran hin- und herschwingt und den verlangten Hupenton erzeugt.ίο open and the circuit to the electromagnet 13 is interrupted. The electromagnet 13 returns to its' starting position under the spring action of the Membrane 16 back. As a result, the contacts 22 are closed again and the work cycle is repeated so that the membrane swings back and forth and produces the required horn sound.

Die Hülse 15 ist gegenüber dem Polstück 14 derart angeordnet, daß während des normalen Betriebes der Hupe ein vorbestimmter Luftspalt zwischen dem Anker 17 und der Hülse 15 besteht, wenn sich der Anker 17 in seiner äußersten Stellung befindet. Die Größe dieses Luftspaltes ist sehr wichtig, und um diesen Luftspalt richtig einzustellen, wird zuerst das Polstück 14 in dem geschlossenen Ende 12 des Halses 11 befestigt, wobei die Anordnung derart ist, daß hierbei die Hülse 15 dicht an dem Anker 17 anliegt.The sleeve 15 is arranged opposite the pole piece 14 so that during normal operation the horn has a predetermined air gap between the armature 17 and the sleeve 15 when the Armature 17 is in its extreme position. The size of this air gap is very important and around this one To properly adjust the air gap, the pole piece 14 is first in the closed end 12 of the neck 11 attached, the arrangement being such that the sleeve 15 rests tightly against the armature 17.

Hierauf wird der Elektromagnet 13 mit einer Spannung erregt, die höher als die normale Betriebsspannung der Hupe ist, so daß ein Strom, der größer als der normale Arbeitsstrom ist, durch den Elektro-■ magneten 13 fließt. Die Größe des Stromes, um die der Strom größer als der normale Betriebsstrom ist, wird so gewählt, daß der Anker 17 an die Hülse 15 anschlägt und hierdurch die Hülse 15 auf dem Schaft 14 a in eine vorbestimmte Stellung bewegt.Then the electromagnet 13 is excited with a voltage that is higher than the normal operating voltage of the horn, so that a current that is greater than the normal working current through which electromagnets ■ 13 flows. The size of the stream to the the current is greater than the normal operating current, is selected so that the armature 17 to the sleeve 15 strikes and thereby moves the sleeve 15 on the shaft 14 a into a predetermined position.

Claims

Claim:

Method for producing an electromagnetic horn, characterized in that that first a first part of a pole piece (14).

is attached to the housing of the horn, then on the first part (14) a second part (15) with a tight fit is placed in such a way that the second part (15) is not completely on the first Part (14) is postponed, after which the horn is applied to a voltage that is higher than that Operating voltage is so that the armature (17) moves the second part (15) into the predetermined position.