DE1565269B2 - Device for the production of arc electrodes - Google Patents

Device for the production of arc electrodes

Info

Publication number
DE1565269B2
DE1565269B2 DE19651565269 DE1565269A DE1565269B2 DE 1565269 B2 DE1565269 B2 DE 1565269B2 DE 19651565269 DE19651565269 DE 19651565269 DE 1565269 A DE1565269 A DE 1565269A DE 1565269 B2 DE1565269 B2 DE 1565269B2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure
electrodes
hydrogen
powder
isostatic
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
DE19651565269
Other languages
German (de)
Other versions
DE1565269C (en
DE1565269A1 (en
Inventor
Stig; Montelius Nils-Erik; Västeraas; Hassellöf Aake Surahammar; Johnsson (Schweden)
Original Assignee
Atlmänna Svenska Elektriska AB, Västeraas (Schweden)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Atlmänna Svenska Elektriska AB, Västeraas (Schweden) filed Critical Atlmänna Svenska Elektriska AB, Västeraas (Schweden)
Publication of DE1565269A1 publication Critical patent/DE1565269A1/en
Publication of DE1565269B2 publication Critical patent/DE1565269B2/en
Application granted granted Critical
Publication of DE1565269C publication Critical patent/DE1565269C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K35/00Rods, electrodes, materials, or media, for use in soldering, welding, or cutting
    • B23K35/40Making wire or rods for soldering or welding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)
  • Electrodes For Compound Or Non-Metal Manufacture (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Battery Electrode And Active Subsutance (AREA)
  • Ceramic Products (AREA)

Description

F i g. 1 einen Elektrodenkörper unter isostatischem Druck,F i g. 1 an electrode body under isostatic pressure,

Fig.2 eine alternative Ausführung der nachgiebigen Hülle undFig.2 shows an alternative embodiment of the flexible envelope and

F i g. 3 das gleichzeitige Pressen mehrerer Elektrodenkörper. F i g. 3 the simultaneous pressing of several electrode bodies.

In Fig. 1 ist eine Einrichtung für die Elektrodenherstellung nach der Erfindung gezeigt, die sich auf die Herstellung von Schweißelektroden bezieht. In einem Beutel 11 ist ein Kerndraht von niedriglegiertem Stahl 12 eingeschlossen, der in Elektrodenpulver 13 aus Aluminium, Titanium, Ferromangan, Kryolit, Erdalkalimetallkarbonat und Flußspat eingebettet ist. Der Beutel 11 mit seinem Inhalt wird in eine Druckkammer 14 eingeschlossen, die mit einem Druckmittel gefüllt ist. Von einer Druckerzeugungsanlage 15, z. B. von einer Pumpe oder einem Kompressor, wird ein isostatischer Druck auf den Beutel mit Inhalt ausgeübt. Der Druck muß über 1000 atü, vorteilhaft über 2500 bis 4000 atü gehalten werden, aber es können auch Drücke bis zu 10 000 atü und höher angewendet werden. Durch die isostatische Druckbehandlung erhält man ganz oder teilweise ohne Hilfe eines wasserstoffhaltigen Bindemittels, z. B. Wasser, eine homogene Elektrode, die gegebenenfalls einer nachfolgenden Sinterung mit oder ohne Gasdruck ausgesetzt werden kann.In Fig. 1 is a device for the electrode manufacture shown according to the invention, which relates to the manufacture of welding electrodes. In a bag 11 is a core wire of low-alloy steel 12 enclosed, which in electrode powder 13 made of aluminum, titanium, ferromanganese, cryolite, alkaline earth metal carbonate and fluorspar is embedded. The bag 11 with its contents is enclosed in a pressure chamber 14 which is filled with a pressure medium. From a pressure generation system 15, e.g. B. from a pump or a compressor, an isostatic pressure is applied exercised the bag with its contents. The pressure must be kept above 1000 atmospheres, advantageously between 2500 and 4000 atmospheres but pressures up to 10,000 atmospheres and higher can also be used. By the isostatic pressure treatment is obtained in whole or in part without the aid of a hydrogen-containing one Binder, e.g. B. water, a homogeneous electrode, which optionally with a subsequent sintering or can be exposed without gas pressure.

Die Einrichtung kann auch zur Herstellung von Rohrelektroden verwendet werden. Hierbei dient als nachgiebige Hülle das Elektrodenrohr aus Stahl, Kupfer usw., in das pulverförmiges Material eingeschlossen ist. Das Rohr kann gerade oder gebogen sein, eventuell in Form einer Spule, zwecks Verwendung in Schweißautomaten. Das Rohr wird an beiden Enden gedichtet und danach dem isostatischen Druck ausgesetzt.The device can also be used to manufacture tubular electrodes. This serves as a resilient sheath the electrode tube made of steel, copper, etc., enclosed in the powdery material is. The tube can be straight or curved, possibly in the form of a coil, for use in automatic welding machines. The tube is sealed at both ends and then the isostatic Exposed to pressure.

Der Druck kann in kaltem Zustand1 ausgeübt werden; darauf kann nur Sinterung oder ein zweiter Druckprozeß unter Erwärmung folgen, bei dem auch die Sinterung stattfindet, oder man kann auch denThe pressure can be applied in the cold state 1 ; this can only be followed by sintering or a second printing process with heating, in which sintering also takes place, or one can also use the

ίο isostatischen Druck gleichzeitig mit einer Erwärmung anwenden.ίο isostatic pressure at the same time as heating use.

Der Beutelll kann durch einen Gummikörper 16 mit mehreren Löchern 17 für die Elektroden (F i g. 2) ersetzt werden.The bag can be provided with a rubber body 16 with several holes 17 for the electrodes (Fig. 2).

Man kann in einer Druckkammer mehrere, eventuell eine große Anzahl Beutelll mit Elektroden (F i g. 3) einschließen und diese gleichzeitig einem isostatischen Druck aussetzen.
Außer Gas oder Flüssigkeit können als Druckmittel verschiedene feste Materialien verwendet werden, die elastisch oder in anderer Weise nachgiebig oder in Pulverform sind.
Several, possibly a large number of bags with electrodes (FIG. 3) can be enclosed in a pressure chamber and these can be exposed to isostatic pressure at the same time.
In addition to gas or liquid, various solid materials can be used as pressure medium, which are elastic or otherwise compliant or in powder form.

Bei der Schweißelektrodenherstellung kann das Pulver im Hinblick auf seine Menge und Zusammensetzung längs der Elektrodenlänge variiert werden.When producing welding electrodes, the powder can be used in terms of its quantity and composition can be varied along the length of the electrode.

Bei der Herstellung von Graphitelektroden für Lichtbogenofen wird das Kohlenpulver in einen Beutel oder in eine andere nachgiebige Hülle in ähn-Iicher Weise eingebracht, wonach die Graphitisierung in einem geeigneten Ofen ausgeführt werden kann.In the manufacture of graphite electrodes for electric arc furnaces, the carbon powder is converted into a Bag or some other flexible cover placed in a similar manner, after which the graphitization can be carried out in a suitable oven.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (1)

1 .,■■■■■■.. 1. , ■■■■■■ .. 22 ' ·-■ -'· - ■ - Ein Nachteil dieser bekannten Methoden und derA disadvantage of these known methods and the Patentanspruch: "damit hergestellten Pulverkörper ist -die begrenzteClaim: "Powder body produced with it is limited Kompaktierung und der nicht allseitige Druck, wo-Compaction and the not all-round pressure, where- Einrichtung zum Herstellen von Lichtbogen- durch man keine ■ allseitige Kompaktierung erhielt, elektroden, die keinen Wasserstoff oder Wasser- 5 Die angewandten Hüllen konnten nicht allseitig verdampf abgeben, gegebenenfalls ein Kernteil auf- schlossen werden und ließen somit keine isostatische weisen und im übrigen aus einem mit Flußmittel, Kompaktierung zu.Device for the production of arcs by not getting any compaction on all sides, Electrodes that do not contain any hydrogen or water release, if necessary a core part can be broken down and thus left no isostatic assign and, moreover, from one with flux, compaction. Bindemittel oder anderen Zusätzen versetzten Bei der Herstellung beispielsweise von Graphit-Adding binders or other additives In the production of, for example, graphite pulverförmigen Ausgangsmaterial bestehen, wel- elektroden für Lichtbogenofen u. dgl. verwendet man ches unter Aufwendung von Druck zusammen- io als Ausgangsmaterial gemahlene Rohkohle, die mit gefügt ist, gekennzeichnet durch eine einem Bindemittel zusammengebacken und vermischt zum Verdichten der Bestandteile (13) in der Pul- wird, d: h. mit mehr oder weniger wasserhaltigem vermetallurgie bekannte, die Bestandteile ein- bzw. Wasserstoff enthaltenden Pech. Der derart zuschließende, nachgiebige und einem hohen Druck sammengebackene Körper wird dann zwecks Graaussetzbare Hülle (11; 16), wobei als Hülle ein 15 phitisierung auf 3000 bis 6000° C erwärmt. Trotz Beutel (11), ein Gümmikörper (16), ein ge- dieser Behandlung sind die Elektroden oft nicht frei krümmtes Rohr oder, wie bekannt, ein gerades von Wasserstoff. Auch bei anderen Arten der. Elek-Rohr anwendbar sind, die für eine isostatische trodenherstellung kommt die Verwendung von Druckeinwirkung von1 außen allseits geschlossen wasserstoffhaltigen Bindemitteln mit ähnlichen Nachsind. 20 teilen vor.Powdery starting material exist, wel- electrodes for electric arc furnaces and the like. One uses ches under the application of pressure together- io as starting material ground raw coal, which is joined together, characterized by a binding agent, baked together and mixed to compress the constituents (13) in the Pul- is, i.e. with more or less hydrous metallurgy known, the components one or hydrogen containing pitch. The body, which is flexible and baked together under a high pressure, is then closed for the purpose of gray exposable casing (11; 16), with a phitisation as casing being heated to 3000 to 6000 ° C. Despite the bag (11), a rubber body (16), this type of treatment, the electrodes are often not a freely curved tube or, as is known, a straight tube made of hydrogen. Also with other types of. Elek-Rohr are applicable, the use of pressure for an isostatic electrode production comes from 1 externally closed hydrogen-containing binders with similar disadvantages. 20 share before. Ein anderer Nachteil bei der üblichen Elektroden-Another disadvantage with the usual electrode herstellung ist, daß man keine zufriedenstellende f production is that one does not have a satisfactory f Homogenität der Elektroden erhält, was ihre Brenn- ^The homogeneity of the electrodes preserves what their burning ^ Die Erfindung betrifft eine Einrichtung zum Her- eigenschaften beeinträchtigt.The invention relates to a device for impairing properties. stellen von Lichtbogenelektroden, die keinen Wasser- 25 Aufgabe der Erfindung ist die Ausbildung einer stoff oder Wasserdampf abgeben, gegebenenfalls ein Einrichtung, mit der Lichtbogenelektroden der ein-Kernteil aufweisen und im übrigen aus einem mit gangs genannten Art hergestellt werden können, die Flußmittel, Bindemittel oder anderen Zusätzen ye.rv: ohne Verwendung organischer Bindemittel nur unter setzten pulverförmigen Ausgangsmaterial bestehen, Aufwendung von Druck ein homogenes und gleichweiches unter Aufwendung von Druck zusammen- 30 mäßig verdichtetes Gefüge des pulverförmigen Ausgefügt ist. gangsmaterials besitzen und weder Wasserdampfplace of arc electrodes that do not contain water. The object of the invention is to develop a Release substance or water vapor, possibly a device with the arc electrodes of the one-core part have and can also be made from a type mentioned above, the Flux, binders or other additives ye.rv: without the use of organic binders only under Put powdery starting material, the application of pressure creates a homogeneous and uniformly soft structure of the powdery structure that is compacted together with the application of pressure is. material and neither water vapor Umhüllte Schweißelektroden werden üblicherweise noch Wasserstoff abgeben.Covered welding electrodes are usually also given off hydrogen. so hergestellt, daß auf einen. Kerndraht mit verhältnis- . Die erfindungsgemäße Einrichtung ist dadurch gemäßig niedrigem Dnirisk irr einer oder mehreren : kennzeichnet, daß sie eine zum Verdichten der Be-Druckrichtungen der Elektrodenmantel in feuchtem 35 standteile in der Pulvermetallurgie —z.B. aus der Zustand aufgedrückt und danach der Mantel durch USA. Patentschrift 2 725 288— bekannte, die BeErwärmung im wesentlichen von dem wasserhaltigen standteile einschließende, nachgiebige und einem Bindemittel der Plastizierungsmittel oder von dem hohen Druck aussetzbare Hülle enthält, wobei als Wassergehalt anderer Zusätze des Mantels befreit Hülle ein Beutel, ein gekrümmtes Rohr oder, wie bewird. Ein Nachteil dieser Methode ist, daß das Wasser 40 bekannt, ein gerades· Rohr anwendbar sind,* die für oder der in gewissen Verbindungen des Mantels eine isostatische Druckeinwirkung von außen allseits enthaltene Wasserstoffjnichtvöllständig entferutäwiriü' .'^geschlossen sind. Die Form der Hülle und deren und man beim Schweißen einen gewissen Wasser- übrigen Eigenschaften lassen zu, daß man isostatisch , stoffgehalt im Schweißgut bekommt, der schädlich und unter Erwärmung pressen kann, wobei unter ν ist, insbesondere bei^ljpchbeständigem, mehr ,oder j 45 anderem einwintern stattfindet. Man vermeidet auch weniger hochlegiertem Stahl. ; das Einmischen von schädlichen Zusätzen in dermade so that on one. Core wire with relative. The device according to the invention is characterized by a moderately low Dnirisk irr one or more : It is characterized by the fact that it is used to compress the pressure directions of the electrode casing in moist components in powder metallurgy - for example, pressed on from the state and then the casing through USA. Patent specification 2 725 288 - known, the heating essentially of the water-containing constituents, resilient and contains a binding agent of the plasticizing agent or the high-pressure shell, with the water content of other additives of the shell freed shell a bag, a curved tube or such will be served. A disadvantage of this method is that the water 40 is known, a straight pipe can be used, which is not completely removed from all sides of the hydrogen contained in certain connections of the jacket by isostatic pressure from the outside. The shape of the shell and its and other properties of water during welding allow that one gets isostatic, material content in the weld metal, which can be harmful and can be pressed under heating, where below ν is, especially in the case of ljpch-resistant, more, or j 45 other wintering takes place. One also avoids less high-alloy steel. ; the mixing of harmful additives in the Es ist auch bereits bekannt, ummantelte Schweiß- Pulvermasse, da deren Verdichtung auf mechaelektroden herzustellen, wobei der Elektrodenmantel nischem Weg erreicht werden kann, d. h. durch durch Aufpressen einer. Masse, die als Plastifizie-, isostatisches Pressen. Der allseitige Druck, den man rungsmittel mindestens eine organische Substanz mit-5° mit Hilfe von Gas oder Flüssigkeit als Druckmittel einer hohen Viskosität enthält, gebildet und derart < erhält und dem man den Beutel oder die Rohre ausgetrocknet wird, daß in diesem keine organischen, im setzen kann, bewirkt ein allseitiges Zusammenpressen Schweißgut eine Porenbildung. bewirkenden Sub- des eingeschlossenen Pulvers und der übrigen Bestanzen verbleiben (schweizerische Patentschrift standteile, und man erhält eine sehr homogene und 299 790). Es ist hier a'uf chemischem Weg geglückt,' 55 beständige.Elektrode mit guten Brenneigenschaften Wasserstoffsprödigkeit zu vermeiden, was auf me- und ohne Wasserstoffgehalt,
chanischem Weg noch nicht erreicht worden ist. Die Einrichtung kann zur Herstellung herkömm-
It is also already known to produce encased welding powder mass, since their compaction on mechanical electrodes, wherein the electrode casing can be achieved nischem way, ie by pressing a. Mass used as plasticizing, isostatic pressing. The all-round pressure, which is formed by means of at least one organic substance at -5 ° with the aid of gas or liquid as a pressure medium of high viscosity, is formed and obtained in such a way that the bag or the tubes are dried out that no organic, in the can set, pressing the weld metal together on all sides causes pore formation. effecting sub- the enclosed powder and the other ingredients remain (Swiss patent specification constituents, and you get a very homogeneous and 299 790). A chemical way of doing this has succeeded in avoiding hydrogen brittleness, a permanent electrode with good burning properties, which is a result of me and without hydrogen content.
chanical way has not yet been reached. The device can be used to manufacture conventional
Man hat auch bei der Herstellung von Pulver- licher Elektroden verwendet werden, wie z. B. von körpern für Atomreaktoren diese Körper mittels Gas Schweißelektroden mit einer Hülle, die ein Pulver mit bei bestimmten Druck und eingebettet in einem 60 Legierungszusätzen, Flußmittel, Reduktionsmittel, äußeren Pulvermantel, das von einer Hülle umgeben Bindemittel usw. enthält, wobei der Vorteil der er- ,-.. ist, kompaktiert, wobei man hauptsächlich an den höhten Homogenisierung und somit der besseren Seiten des Körpers eine gewisse geringere Korn- Brenneigenschaften erhalten wird; auch lassen sich paktierung unter gleichzeitiger Entgasung des Inhalts mit ihr Graphitelektroden für Lichtbogenofen hererhält. Man hat den Pulverkörper dabei gleichzeitig 65 stellen. ν auf Sinterungstemperatur erwärmt. Es ist im Prinzip In der Zeichnung ist eine beispielsweise Ausauch bekannt, an Stelle von Gas ein flüssiges Druck- führung der erfindungsgemäßen Einrichtung darmittel anzuwenden. gestellt, es zeigtOne has also used in the manufacture of powder Licher electrodes, such as. B. from For atomic reactors these bodies are made by means of gas welding electrodes with a shell containing a powder at a certain pressure and embedded in a 60 alloy additives, flux, reducing agent, outer powder coating, which is surrounded by a sheath containing binders, etc., with the advantage of he, - .. is, compacted, whereby one is mainly interested in the higher homogenization and thus the better Side of the body a certain lower grain burning properties is obtained; also let yourself paktierung with simultaneous degassing of the contents with her graphite electrodes for electric arc furnaces. You have to put the powder body at the same time 65. ν heated to sintering temperature. It is in principle in the drawing is an example of Ausauch known, instead of gas, a liquid pressure conduction of the device according to the invention is used apply. posed, it shows
DE19651565269 1964-08-04 1965-07-23 Device for the production of arc electrodes Expired DE1565269C (en)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE940164 1964-08-04
SE940164A SE313627B (en) 1964-08-04 1964-08-04
DEA0049818 1965-07-23

Publications (3)

Publication Number Publication Date
DE1565269A1 DE1565269A1 (en) 1970-04-09
DE1565269B2 true DE1565269B2 (en) 1972-11-09
DE1565269C DE1565269C (en) 1973-05-30

Family

ID=

Also Published As

Publication number Publication date
GB1110965A (en) 1968-04-24
DE1565269A1 (en) 1970-04-09
SE313627B (en) 1969-08-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE2200066C3 (en) Process for the powder metallurgical production of metal objects using a secondary pressure medium
DE1690665C2 (en) Process for the production of an electric tubular heater
DE1558662A1 (en) Ceramic composite material
DE1233501B (en) Process for the manufacture of a nuclear reactor fuel assembly
DE2006066A1 (en) Process for sintering powder bodies and furnace for carrying out the process
DE1286650B (en) Process for the production of dense, relatively non-porous, fissile-laden carbon bodies for nuclear reactors
DE1263576B (en) Process for the production of cermets
DE1533320C3 (en) Process for the powder metallurgical production of porous metal bodies
DE1565269C (en) Device for the production of arc electrodes
DE557205C (en) Process for the gas-tight connection of quartz or glass bodies with metal bodies
DE1301378B (en) Process for the production of multilayer electrical circuit elements on a ceramic basis
DE1565269B2 (en) Device for the production of arc electrodes
DE707255C (en) High-performance glow cathode, especially for gas or vapor-filled discharge vessels
DE2510814A1 (en) WATER VAPOR RELEASING COMPOSITION AND DEVICE
DE2748566C3 (en) Rotary anode for an X-ray tube and process for its manufacture
DE2717752A1 (en) Stainless steel heating tube having capillary structure - of internal sintered metal powder lining e.g. of copper, bronze or stainless steel
DE1558532A1 (en) Process for producing sintered composites and sintered composites produced by means of this process
DE2744146A1 (en) ADJUSTABLE HYDROGEN SOURCE WITH GETTING EFFECT FOR INSTALLATION IN ELECTRON TUBES, IN PARTICULAR VIDIKON TUBES, WITH HYDROGEN AS AUXILIARY GAS
DE1558541A1 (en) Tungsten composite material for the electrical contacts in vacuum switching devices and process for its manufacture
DE2142767A1 (en) STORAGE HEATING PLATE
DE923469C (en) Extrusion process for metal powder
DE1258984B (en) Process for generating a mercury vapor atmosphere in a tube
DE1446978B2 (en) Heat-resistant, elongated, rod-shaped or tubular body with silicon carbide framework and process for its production
DE1055143B (en) Process for the production of ceramic fuel elements for nuclear reactors
DE1269215B (en) High temperature fuel cells

Legal Events

Date Code Title Description
C3 Grant after two publication steps (3rd publication)
E77 Valid patent as to the heymanns-index 1977
EHJ Ceased/non-payment of the annual fee