DE1560873A1

DE1560873A1 - Method and machine for the production of boucle or velor carpets by gluing the pile to a base fabric

Info

Publication number: DE1560873A1
Application number: DE19641560873
Authority: DE
Inventors: Lambert Kroell
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1963-07-16
Filing date: 1964-07-14
Publication date: 1969-10-23
Also published as: CH397592A; AT246685B; GB1062590A; BE650565A; NL6408107A

Description

PATENTANWALTS Bl "JU WPATENT AGENT Bl "JU W DR. ING. E. LIE-BAU ΛΙΛ üüllDR. ING. E. LIE-BAU ΛΙΛ üüll

DIPt. ING. G. LIEBAU im AUGSBURG-GÖGGINGEN V. ElCHENDQKFF-STiL 10 · TEU 33795DIPt. ING. G. LIEBAU in AUGSBURG-GÖGGINGEN V. ELCHENDQKFF-STiL 10 TEU 33795

Lambert Kröll . .. - - "Lambert Kroell. .. - - "

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in Wien (Österreich^ ^₁ ^ ^-'if in Vienna (Austria ^ ^ ₁ ^ ^ - 'if

Verfahren und Maschine zur Herstellung von Boucle- oder Velourteppichen durch Aufkleben des Flors auf ein GrundgewebeProcess and machine for the production of boucle or velor carpets Gluing the pile onto a base fabric

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren und eine Maschine zur Herstellung von Boucle- oder Velourteppichen durch Aufkleben des Flors auf ein Grundgewebe, bei welchem in bekannter Weise zur Bildung des Flors mit den Kettfaden mitbewegte Lineale abwechselnd von beiden Seiten gegen die Kettfaden vorgeschoben und diese so in einen wellenförmigen Verlauf gebracht werden, worauf das mit der Klebeschicht versehene Grundgewebe kontinuierlich an die Oberseite der wellenförmig verlaufenden Kettfaden herangeführt und solange mitlaufend angedrückt wird, bis die Klebung wirksam geworden ist»The invention relates to a method and a machine for producing boucle or velor carpets by gluing them on of the pile on a base fabric, in which, in a known manner, rulers moved with the warp thread alternately to form the pile advanced from both sides against the warp thread and these are brought into a wavy course, whereupon the base fabric provided with the adhesive layer continuously brought up the top of the wave-shaped warp thread and as long as it is pressed on until the bond has taken effect »

Bei den bisher bekannten Maschinen, die nach dem vorgenannten Verfahren arbeiten, bestand der Nachteil, daß die Kettfaden bis zur vollen Bildung der Schlingen über die Kanten mehrerer Lineale nachgezogen werden müssen, was nur unter Überwindung einer großen Reibung und mit beträchtlichem Zug auf die Kettfäden möglich ist« Entweder muß man daher Kettfaden mit bedeutender Festigkeit verwenden oder den Kettfadenflor nur sehr langsam bilden, um ein Abreißen der Kettfaden zu vermeiden.In the previously known machines, which according to the aforementioned Working method, there was the disadvantage that the warp thread up to fully form the loops over the edges of several rulers must be drawn, which can only be done by overcoming a large Friction and with considerable tension on the warp threads is possible «Either one therefore has to use warp threads with considerable strength or form the warp thread pile only very slowly in order to avoid the warp thread tearing off.

9 0 9 8 4 3/14309 0 9 8 4 3/1430

_ ρ —_ ρ -

Das den Gegeilstand der Erfindung bildende Verfahren vermeidet diesen Nachteil, indem die Kettfaden jeweils nur über eine einzige Kante eines Lineals nachgezogen werden. Die viel geringere Reibung gestattet daher einerseits die VerwendungThe method which forms the contradiction of the invention avoids this disadvantage in that the warp threads are only pulled over a single edge of a ruler. The lot lower friction therefore allows use on the one hand

geringerer Reißfestigkeitlower tear strength

von Kettfaden / und andererseits eine raschere Arbeitsweise der Maschine.of warp thread / and on the other hand a faster operation of the machine.

Irfindungsgemäß werden diese Vorteile bei einem Verfahren der eingangs erwähnten Art dadurch erreicht, daß die quer liegenden Lineale in einem ersten Bereich in zueinander parallel bleibender Stellung an die sich in geradliniger Bahn bewegenden Kettfaden zur Bildung des wellenförmigen Verlaufes einzeln nacheinander und abwechselnd von oben und unten vorgeschoben, dann in einem anschließenden Bereich die oben liegenden Lineale wieder in parallel bleibender Stellung zurückgezogen werden, sodaß die jetzt wellenförmig verlaufenden Kettfaden auf den unteren Linealen aufruhen, und daß anschließend die ganzen oberenLineale abgehoben und schließlich nach Verfestigung der Klebung des Grundgewebes mit dem Kettfadenflor die unteren Lineale aus dem jetzt am Grundgewebe hängenden Kettfadenflor herausgezogen werden.In accordance with the invention, these advantages are achieved in one method of the type mentioned achieved in that the transverse lying rulers in a first area in a mutually parallel position to which are in a straight line moving warp thread to form the wave-shaped course individually one after the other and alternately advanced from above and below, then in a subsequent area the rulers on top are withdrawn again in a position that remains parallel so that the now undulating warp threads rest on the lower rulers, and then the entire upper rulers are lifted off and finally after the bonding of the base fabric with the warp pile the lower rulers are pulled out of the pile of warp threads that are now hanging on the base fabric.

Einen weiteren Gegenstand der Erfindung bildet eine Maschine, welche die vollkommen automatische, kontinuierliche Erzeugung solcher Klebeteppiche nach dem erfindungsgemäßen Verfahren gestattet.Another object of the invention is a machine which is completely automatic, continuous generation such adhesive carpets by the method according to the invention allowed.

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Weitere Gegenstände der Erfindung sind geeignete Fördereinrichtungen für die Lineal-Führungsroste, welche eine geringe Gesamtzahl dieser Führungsroste ermöglichen, ferner Vorschub- und Rückzugeinrichtungen für die Lineale,Further objects of the invention are suitable conveying devices for the ruler guide grids, which allow a small total number of these guide grids, furthermore feed and retraction devices for the rulers,

Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung gehen aus dem nachstehend anhand der Zeichnung geschilderten Schema der Arbeitsweise und Ausführungsbeispiel einer Maschine zur Durchführung des Verfahrens hervor.Further features and advantages of the invention are evident from the Scheme of the mode of operation and embodiment of a machine described below with reference to the drawing Implementation of the procedure.

Es zeigen: Fig» 1 eine Maschine in schematischer Seitenansicht, Fig. 2 vergrößert die Bereiche A und B, Fig. 3 die Bereiche C und D der Maschine gemäß Fig. 1 in vergrößerten, schematischen Schnitten,They show: FIG. 1 a machine in a schematic side view, FIG. 2 enlarges the areas A and B, FIG. 3 the areas C and D of the machine according to FIG. 1 in enlarged, schematic sections,

die Fig. 4a und 4b (die nach der Linie IV-IV zusammenzusetzen sind) Fördervorrichtungen für die Führungsroste der Lineale in schematischer Seitenansicht,4a and 4b (which compose according to the line IV-IV are) conveying devices for the guide grids of the rulers in schematic side view,

Fig. 5 zeigt die Vorschub- und Rückzugvorrichtung für die Lineale in den Arbeitsbereichen A und B der Maschine in schematischer Seitenansicht,Fig. 5 shows the advance and retraction device for the Rulers in work areas A and B of the machine in a schematic side view,

Fig. 6 ist eine Stirnansicht des in Fig. 5 dargestellten Teiles der Maschine von rechts gesehen, wobei nur die linke Hälfte gezeichnet ist.Fig. 6 is an end view of the part of the machine shown in Fig. 5, seen from the right, with only the left Half is drawn.

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od.dgl.
Die von einem Kettenbaum/Dekannter Art kommende Fadenkette 1 läuft in den Spalt 2 zwischen je einer Gruppe von oberen und unteren Führungsrosten 3 und 4 ein, welche je zu einer in sich geschlossenen Kette zusammengefügt sind, die um an den Enden angebrachte Rollen kontinuierlich umlaufen» Die Führungsroste 3 bzw. 4 besitzen Führungsspalte, in denen Lineale 5, 6 in lotrechter Richtung beweglich geführt sind, welche zur Bildung des Flors in folgender Weise dienen:or the like.
The thread chain 1 coming from a chain tree / decanting type runs into the gap 2 between each group of upper and lower guide grids 3 and 4, which are each joined together to form a self-contained chain that continuously revolves around rollers attached to the ends » The guide grids 3 and 4 have guide gaps in which rulers 5, 6 are movably guided in a vertical direction, which serve to form the pile in the following way:

Beim Einlaufen der Kettfaden wird abwechselnd, wie aus Fig. 2 ersichtlich, ein Lineal 5 von oben und ein Lineal 6 von unten in zueinander paralleler Richtung gegen die Fadenkette 1 vorgeschoben, sodaß diese dabei in eine Wellenlinie gelegt wird. Da sich die Führungsroste 3 bzw. 4- dabei mit der gleichen Geschwindigkeit wie die Fadenkette 1 nach links (in Fig. 2) bewegen, bleibt die Stelle, wo die Schlingen gebildet werden, immer an der gleichen Stelle. Die an die Florbildungsstelle A nach links anschließenden Lineale bleiben bis zur Stelle B in ihrer ineinandergeschobenen Lage, sodaß ein neuerliches Herausziehen und Strecken dieser wellenförmigen Gestalt der Kettfaden nicht möglich ist. Erst an der Stelle B werden die Lineale 5 aus den Schlingen nach oben herausgezogen und die Führungsroste 3 dann nach oben abgehoben, sodaß die Fadenschlingen nunmehr nur auf den weiter in der herausgeschobenen Lage bleibenden Linealen aufruhen.When the warp thread runs in, it alternates, as shown in FIG can be seen, a ruler 5 from above and a ruler 6 from below in a direction parallel to each other pushed forward against the thread chain 1, so that it is laid in a wavy line. Since the guide grids 3 and 4, respectively, move at the same speed as the thread chain 1 moves to the left (in Fig. 2), the point where the loops are formed always remains on the same place. The rulers that adjoin pile formation point A to the left remain in their nested position up to point B. Position, so that a renewed pulling out and stretching of this wave-like shape of the warp thread is not is possible. Only at point B are the rulers 5 out of the Loops pulled out upwards and the guide grids 3 then lifted upwards, so that the thread loops now only open rest on the rulers that remain in the extended position.

In dieser Lage bewegen sich die Führungsroste 4- weiter zur Stelle C der Maschine, wo von oben her über eine nicht gezeichnete Führungsrolle das Grundgewebe 11, auf welches an der Unterseite eineIn this position, the guide grids move 4- on the spot C of the machine, where from above via a guide roller, not shown, the base fabric 11, on which a

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Klebstoff schicht 12 aufgetragen ist, so herangeführt wird, daß die Spitzen der Fadenschlingen mit der Klebstoffschicht 12 in Berührung kommen« Das Grundgewebe liegt dabei an der Unterseite eines Förderbandes 14, welches, in sich geschlossen, über die Rollen 15 und 16 bewegt wird und eine gewisse Starrheit besitzt, sodaß auch zwischen den beiden Rollen 15 und 16 ein im wesentlichen ebener Verlauf des Förderbandes 14 gesichert ist.Adhesive layer 12 is applied, is brought up so that the tips of the thread loops with the adhesive layer 12 in Come into contact «The base fabric lies on the underside of a conveyor belt 14, which, closed in itself, over the Rolls 15 and 16 is moved and has a certain rigidity, so that an im between the two rollers 15 and 16 substantial flat course of the conveyor belt 14 is secured.

in das mit klebstoff versehene Grundgewebe unten anliegend und durch das Band 14 angedrückt wandert der Flor 1', von den Linealen 6 getragen, solange in horizontaler Richtung weiter zur Stelle D, bis sich der Klebstoff verfestigt hat und der Flor an seiner Oberseite an dem Grundgewebe 11 festgeklebt ist. Nun werden bei der Stelle D die Lineale 6 nach unten abgezogen und das Grundgewebe 11, welches durch die Klebstoffschicht 12 mit dem · Flor 1^f verbunden ist, wird nach der Seite abgezogen und auf eine Torratsrolle aufgewickelt. Je nachdem, ob es sich um die Herstellung eines Boucle- oder Velourteppich.es handelt, werden die Fadenschlingen des Flors unaufgeschnitten gelassen oder an ihren unteren Schlingenbogen abgeschnitten.The pile 1 ', carried by the rulers 6, moves horizontally into the base fabric provided with adhesive at the bottom and pressed against it by the tape 14, until the adhesive has solidified and the pile on its upper side on the base fabric 11 is glued on. Now at the point D the rulers are deducted 6 downwards and the base fabric 11, which is connected to ^f by the adhesive layer 12 with the · pile 1 is withdrawn to the side and wound onto a Torratsrolle. Depending on whether a boucle or velor carpet is being made, the thread loops of the pile are left uncut or cut off at their lower loop bow.

Im Schema der Maschine nach Fig. 1 ist der Einfachheit halber eine in sich geschlossene Förderkette für die Führungsroste 3 dargestellt, welche aber für die praktische Verwendung weniger zweckmäßig ist, weil sie eine größere Anzahl von Führungsrosten erfordert, welche leerlaufen und die Maschine verteuern.In the schematic of the machine according to FIG. 1, for the sake of simplicity, there is a self-contained conveyor chain for the guide grids 3 shown, which is less useful for practical use because it has a larger number of guide grids requires which run idle and make the machine more expensive.

Nach einem weiteren Erfindungsgedanken kann die Maschine so gebaut werden, daß in der oberen und unteren Gruppe der Führungsroste jeweils nur ein einziger solcher Führungsrost nicht am According to a further inventive concept, the machine can be built so that in the upper and lower group of guide grids only a single such guide grate is not on

Arbeitsvorgang beteiligt ist und vom Ende des Arbeitsbereiches zu dessen Anfang transportiert wird, wodurch sich die Kosten der Maschine wesentlich verringern. Eine solche Anordnung ist in den Fig. 4a und 4b beispielsweise dargestellt.Work process is involved and is transported from the end of the work area to its beginning, which increases the cost the machine significantly. Such an arrangement is shown, for example, in FIGS. 4a and 4b.

In der Gruppe der ober der Fadenkette befindlichen Führungsroste für die Lineale wird der jeweils zum Einsatz kommende Führungsrost 21 von einem Rostträger 22 mit Gleitführungen, in welche der Führungsrost von der Stirnseite her waagrecht einschiebbar ist, in die Betriebslage gebracht, hier mit seinen beiderseits angebrachten Laufrollen 23 ---vC Führungsschienen 24 (Fig. 6 ) aufgesetzt, dann aus den Gleitf übrungen durch einen später beschriebenen Hebel 41 herausgeschoben und über die Bereiche A und B (Fig. 1) verschoben. In der Endstellung gelangt der jeweils vorderste Führungsrost gi' wieder in die Gleitführungen des inzwischen in diese (strichpunktiert gezeichnete) Stellung gelangten Rostträgers 22 hinein und wird mit der nachstehend beschriebenen Vorrichtung wieder in die Anfangslage zurückgeführt:In the group of guide grids for the rulers located above the thread chain, the guide grate 21 used in each case is brought into the operating position by a grate support 22 with sliding guides into which the guide grate can be inserted horizontally from the front, here with its rollers attached on both sides 23 --- vC guide rails 24 (Fig. 6) placed, then pushed out of the Gleitf remainder by a lever 41 described later and moved over the areas A and B (Fig. 1). In the end position, the foremost guide grate gi 'again enters the sliding guides of the grate support 22, which has meanwhile reached this position (shown in dash-dotted lines) and is returned to the initial position with the device described below:

Der Rostträger 22 hängt gelenkig ah einem Tragarmpaar 30» das an der horizontalen Achse 31 am Ende eines Schwinghebelpaares 32 gelagert ist. Das Schwinghebelpaar 32 ist um die Achse 33 am Gestell gelenkig gelagert und kann durch Betätigung eines hydraulischen Kolbens 34 nach beiden Richtungen verschwenkt werden. Das Hebelpaar 32 trägt an einem Arm 35 einen weiteren hydraulischen Kolben 36, dessen Kolbenstange am Ende eines Armes 37 angreift, der mit dem Armpaar 30 fest verbunden ist. Man kann also durch Betätigung des hydraulischen Kolbens 36 das Tragarm-The grate support 22 hangs in an articulated manner on a pair of support arms 30 'which are mounted on the horizontal axis 31 at the end of a pair of rocking levers 32. The rocker arm pair 32 is articulated about the axis 33 on the frame and can be pivoted in both directions by actuating a hydraulic piston 34. The pair of levers 32 carries a further hydraulic piston 36 on an arm 35, the piston rod of which engages the end of an arm 37 which is firmly connected to the pair of arms 30. So you can by actuating the hydraulic piston 36 the support arm

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paar 30 unabhängig von der Bewegung des Schwingheb el paares 32 um die Achse 31 verschwenken. Auf diese Weise kann durch automatische Steuerung der beiden hydraulischen Kolben 34- und 36 der Rostträger 22, während der daraus entnommene Führungsrost 23 die Bereiche A und B durchwandert, in jene Stellung gebracht werden, in welcher er den an das Ende der Bahn gelangten Führungsrost 23' wieder in sich aufnehmen und in die Anfangslage zurückführen kann.pair 30 pivot about axis 31 independently of the movement of the rocker arm pair 32. This can be done through automatic Control of the two hydraulic pistons 34 and 36 the grate carrier 22, while the guide grate removed therefrom 23 walks through areas A and B, brought into that position in which it takes up the guide grate 23 'that has come to the end of the path and returns it to its initial position can lead back.

Sofort nach dem Herausschieben des Führungsrostes Σ-J, aus den Gleitführungen des Rostträgers 22 wird der Rostträger durch entsprechendes Verschwenken des Armpaares 30 vom Punkt a naoh dem Punkt b, d&nn durch "Verschwenken des Armpaares 32 nach dem Punkt c, dann durch Verschwenken des Armpaares 30 nach dem Punkt d und weiter durch Verschwenken des Armpaares 32 zum Punkt e transportiert, in welcher Lage der vorderste Führungsrost Z-]/¹ in die Gleitführungen eingeschoben wird. Daraufhin bewirkt die automatische Steuerung der Anlage, daß der mit dem Führungsrost beladene Rostträger 22 durch Verschwenken des Armpaares 30 im Kreisbogen nach dem Punkte a zurückbefördert wird, wo der Führungsrost wieder aus dem Rostträger herausgeschoben wird und sich der ganze Vorgang wiederholt.Immediately after the guide grate Σ-J has been pushed out of the sliding guides of the grate support 22, the grate support is swiveled accordingly by pivoting the pair of arms 30 from point a to point b, d & nn by pivoting the pair of arms 32 to point c, then by pivoting the pair of arms 30 after point d and further by pivoting the pair of arms 32 to point e, in which position the foremost guide grate Z -] / ^{1 is} pushed into the sliding guides is conveyed back by pivoting the pair of arms 30 in a circular arc to point a, where the guide grate is pushed out of the grate carrier again and the whole process is repeated.

Zur Fortbewegung der Führungsroste 21· auf den Führungsschienen 24 dient eine kontinuierlich umlaufende Förderkette 40, an welcher jeweils in einem Abstand, der der Länge eines Führungsrostes 21 entspricht, zweiarmige Hebel 41 gelenkig angebracht For moving the guide grids 21 · on the guide rails A continuously revolving conveyor chain 40 serves to which two-armed levers 41 are articulated at a distance corresponding to the length of a guide grate 21

sind, von denen der eine Arm 41a durch Anschlag an einen Vorgezeichnet) M sprung (nidht / des Führungsrostes H& dessen We it er förderungare, of which one arm 41a by abutting against a pre-drawn) M jump (not / of the guide grate H & its further he promotion

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bewirkt und der andere Arm 41b eine Führungsrolle 43 trägt, welche auf einer zugehörigen Führungsbahn 44 läuft, und den Arm 41a so steuert, daß er rechtzeitig in und außer Eingriff mit dem Vorsprung des zu fördernden Führungsrostes kommt. Imcauses and the other arm 41b carries a guide roller 43, which runs on an associated track 44, and controls the arm 41a so that it is timely in and out of engagement comes with the projection of the guide grate to be conveyed. in the

Punkte 44a geht die Führungsbahn 44 von einem ansteigenden Ast in einen waagrechten Ast über und hier kommt der Arm 41a mit dem ooeben durch den Rostträger 22 auf die Führungsschienen 24 abgesetzten Führungsrost in Eingriff und schiebt ihn zugleich mit dem vor ihm auf den Führungsschienen laufenden Führungsrosten nach links, und zwar soweit, bis die Rolle 43 zur Stufe 44b der Bahn 44 gelangt, wo der Hebel 41 etwas umkippt und der Arm 41a außer Eingriff mit dem Vorsprung des Führungsrostes gelangt. Inzwischen ist der nächste Arm 41 zum Punkte 44a gelangt, sodaß das Vorwärtsschieben der Führungsroste 23 bereits durch diesen Arm bewirkt wird.At points 44a, the guideway 44 changes from a rising branch to a horizontal branch and here comes the arm 41a engages with the guide grate set down on the guide rails 24 by the grate carrier 22 and pushes it at the same time with the guide grids running in front of him on the guide rails to the left, until the roller 43 to the step 44b of the path 44 arrives, where the lever 41 tips over slightly and the arm 41a disengages from the projection of the guide grate got. In the meantime, the next arm 41 has reached point 44a, so that the guide grids 23 have already been pushed forward caused by this arm.

Die untere Gruppe von Führungsrosten 5^ gleitet ebenfalls mittels Rollen 52 auf beiderseits angebrachten Führungsschienen 53 in waagrechter Richtung von rechts nach links und wird ebenfalls durch die kontinuierlich umlaufende Förderkette 40 vorwärtsbewegt. Zu diesem Zweck besitzt diese Förderkette eine weitere Gruppe von zweiarmigen, gelenkig an der Kette sitzenden Hebeln 54, von denen in analoger Weise der eine Arm 54-a an einem Vorsprung des betreffenden Führungsrostes 51 schiebend angreift und der andere Arm 54b eine Rolle 56 trägt, welche auf einer Führungsbahn 57 läuft. Diese Führungsbahn 57 ist ganz analog der Führungsbahn 44 am Anfang mit einem schräg ansteigenden Teil und im weiteren Verlauf mit einer Stufe versehen, welche in entsprechender Weise das Angreifen des Armes 54a am auf die BahnThe lower group of guide grids 5 ^ also slides by means of Rollers 52 on guide rails 53 attached on both sides in the horizontal direction from right to left and is also moved forward by the continuously revolving conveyor chain 40. This conveyor chain has another one for this purpose Group of two-armed levers 54 articulated on the chain, of which one arm 54-a is attached to a projection in an analogous manner of the relevant guide grate 51 engages pushing and the other arm 54b carries a roller 56 which is on a guide track 57 is running. This guideway 57 is completely analogous to the guideway 44 at the beginning with a sloping part and in the further course provided with a step, which in a corresponding manner the engagement of the arm 54a on the web

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gelangten Führungsrost 51 und das Freigeben desselben bewirkt, wenn der nächste Hebelarm zum Angriff gelangt ist.reached guide grate 51 and the release of the same causes, when the next lever arm has come to attack.

Für die Umlaufförderung der unteren Gruppe von Führungsrosten 51 ist folgende Einrichtung vorgesehen % Die auf die Führungsbahn 53 von rechts nach links wandernden, die Arbeitsbereiche A bis D durchwandernden Führungsroste 51 schieben sich am Ende der Führungsbahn 53 in die Gleitführungen eines Rostträgers 60 hinein, welcher ganz analog dem Rostträger 22 für die oberen Führungsroste gelenkig an einem Hebelarmpaar 61 sitzt, das um die waagrechte Achse 62 am Gestell schwenkbar gelagert ist und an dem ein hydraulischer Kolben 63 angreift. Der jeweils in die Endstellung gelangte Führungsrost \ 1 wird unmittelbar darauf nach unten venschwenkt und auf eine tiefere Führungsbahn 64· aufgesetzt. Unter dieser Führungsbahn 64 befindet sich ein in sich geschlossenes Förderband 65 ffu-t in Abständen vorragenden Anschlägen 66, von denen jeweils der in die strichpunktiert gezeichnete lage verschwenkte Führungsrost 51 aus dem Rostträger 60 herausgeschoben und an das andere Ende der Führungsbahn 64 befördert wird. Hier wird der Führungsrost 51 in den Rostträger 60' eingeschoben, der an einem Armpaar 61' hängt, welches um die Achse 62' am Gestell schwenkbar ist und unter Wirkung eines hydraulischen Kolbens 63' steht. Sobald der Führungsrost 51 in den Rostträger 60' eingeschoben ist, wird autematisch, z.B. durch einen elektrischen Endanschlag das Verschwenken des Armpaares 61' nach oben bewirkt, wo selbst nach Erreichen der strichpunktiert gezeichneten oberen Endlage des Rostträgers 60' durch einen ebenfalls automatisch gessteuertenThe following device is provided for the circulation of the lower group of guide grids 51 % The guide grids 51 migrating from right to left on the guide track 53 and wandering through the work areas A to D slide into the sliding guides of a grate carrier 60 at the end of the guide track 53, which is completely analogously to the grate carrier 22 for the upper guide grids, is seated in an articulated manner on a pair of lever arms 61, which are pivotably mounted on the frame about the horizontal axis 62 and on which a hydraulic piston 63 engages. The respectively reached the end position guide grating \ 1 venschwenkt immediately down and placed on a lower guide track 64 x. Underneath this guide track 64 is a self-contained conveyor belt 65 ffu-t protruding stops 66 at intervals, from which the guide grate 51, pivoted into the position shown in dash-dotted lines, is pushed out of the grate carrier 60 and transported to the other end of the guide track 64. Here the guide grate 51 is pushed into the grate carrier 60 ', which hangs on a pair of arms 61', which can be pivoted about the axis 62 'on the frame and is under the action of a hydraulic piston 63'. As soon as the guide grate 51 is pushed into the grate carrier 60 ', the arm pair 61' is automatically pivoted upwards, for example by an electrical end stop

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hydraulischen Kolben 67 der Führungsrost 52 aus dem Rostträger 60· heraus- und auf die Führungsbahn 53 geschoben The hydraulic piston 67 of the guide grate 52 is pushed out of the grate carrier 60 and onto the guide track 53

Vf wird, wo er wieder durch den Hebel J^r der For derkette 4-0 erfaßt wird, sodaß der beschriebene Fördervorgang von vorne beginnt. Vf is where he is again detected by the lever J ^ r der For derkette 4-0, so that the conveying process described begins again.

Aus den Fig. 4a und 4b ist ferner noch ein in sich geschlossenes, mit gleicher Geschwindigkeit wie die Förderkette 40 um Trommeln laufendes Stahlförderband 68 ersichtlich, welches im Arbeitsbereich A bis D unter der unteren Gruppe von Führungsrosten 51 und etwas tiefer als die Führungsbahn 53 verläuft und auf dem die Unterkanten der Lineale 6 aufruhen. In den Arbeitsbereichen C und D, in denen der von den Linealen 6 getragene Kettfadenflor an die Grundgewebeschicht 11 (Fig. 1 bis 3) angeklebt und aus diesem Grunde auf die Lineale von oben ein Druck ausgeübt wird, gleitet dieses Stahlförderband 68 über eine feste Fläche 6g, sodaß sich die Lineale nicht lotrecht verschieben können, aber trotzdem keine Reibung entsteht. Eine weitere feste Gleitfläche 70 ist oberhalb des Förderbandes 14,,From FIGS. 4a and 4b there is also a self-contained one at the same speed as the conveyor chain 40 .mu.m Drums running steel conveyor belt 68 can be seen, which runs in the work area A to D under the lower group of guide grids 51 and somewhat lower than the guide track 53 and on which the lower edges of the rulers 6 rest. In the work areas C and D, in which the one carried by the rulers 6 Warp pile is glued to the base fabric layer 11 (Fig. 1 to 3) and for this reason on the rulers from above Pressure is applied, this steel conveyor belt 68 slides over a solid surface 6g, so that the rulers cannot move vertically, but there is still no friction. One another fixed sliding surface 70 is above the conveyor belt 14 ,,

4ji%, ^H WM tf/Wi&Wi 6 dÜw\>(ML*wJi TWl 1' AjdwMjoiiX "UM)KJi gegen das r > , im Bereiche zwischen den Rollen 15 und 16 angebracht. 4ji%, ^ H WM tf / Wi & Wi 6 dÜw \> (ML * wJi TWl 1 'AjdwMjoiiX "UM) KJ i against the r>, attached in the area between rollers 15 and 16.

Die Vorschub- und Rückzugvorrichtungen für die Lineale in den Arbeitsbereichen A und B sind aus den Fig. 5 und 6 ersichtlich. In lig. 5 sind der Übersicht halber die Führungsroste 21 bzw, ohne die Laufrollen 23 bzw. 52 dargestellt, dagegen sieht man hier die oben bzw. unten aus den Führungsrosten herausragenden Lineale 5 bzw. 6.The feed and retraction devices for the rulers in the Work areas A and B can be seen from FIGS. 5 and 6. In lig. 5, for the sake of clarity, the guide grids 21 or shown without the rollers 23 and 52, on the other hand you can see here protruding from the guide grids above and below Rulers 5 or 6.

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Die Lineale 5 besitzen mehrere sich nach innen erweiternde Ausschnitte 72 (Fig. 6), mit welchen die Lineale auf T-förmige Gleitführungen 73 des Rostträgers 22 aufschiebbar sind. In den Führungsrosten 21 sind quer zu den Linealen 5 laufende Bolzen 74 angebracht, welche bewirken, daß die Führungsroste an den Linealen 5 hängend rom Rostträger 22 transportiert werden können, ohne daß deshalb die lotrechte Beweglichkeit der Lineale behindert ist.The rulers 5 have several inwardly widening cutouts 72 (FIG. 6), with which the rulers can be pushed onto T-shaped sliding guides 73 of the grate support 22. In the guide grids 21 running across the rulers 5 bolts 74 are attached, which cause the guide grids hanging on the rulers 5 can be transported from the grate support 22 without the vertical mobility of the rulers is therefore hindered.

Nachdem das am weitesten links (in Fig. 5) im Rostträger 22 befindliche Lineal 5 durch die Fortbewegung des Führungsrostes 21 aus den Gleitführungen 73 des Rofetträgers 22 herausgelangt ist, wird es durch die Vorschubplatte 75 erfaßt, deren unterer Rand sich über die ganze Länge der Lineale erstreckt, und nach unten gedrückt, wobei die erste Schlinge des Kettfadenflors gebildet wird. Die Platte 75 ist an zwei Profilstäben 76 (nur einer in Fig. 6 ersichtlich) befestigt, die in Führungen 77 gleitbarAfter the ruler 5 located furthest to the left (in Fig. 5) in the grate carrier 22 has come out of the sliding guides 73 of the Rofet carrier 22 by the movement of the guide grate 21, it is grasped by the feed plate 75, the lower edge of which extends over the entire length of the Rulers extended, and pushed down, forming the first loop of the warp pile. The plate 75 is attached to two profile rods 76 (only one can be seen in FIG. 6), which can slide in guides 77

je gelagert sind und deren oberes Ende mit/einer Exzenterscheibe 78 zusammenwirkt, deren Drehung den Vorschub der Platte 75 bewirkt und dabei eine Feder 79 spannt, welche den anschließenden Rückgang der Platte 75 bewirkt. Noch bevor die Platte 75 zurückgeht, ist das nach unten verschobene Lineal 5 in dem Bereiche eines Ausschnittes 80 der Platte 75 in der waagrechten Richtung unter einen vorspringenden Teil 81 einer Nieder halt eplatte82 eingeschoben und wird von dieser in der niedergedrückten Stellung gehalten* Die Lineale 5 bleiben in dieser . niedergedrückten Stellung bis zum anderen Ende der Platte 82 und werden beim Austreten dus dem Bereich der Platte 82 mit _ ihren Ausnehmungen 72 auf Vorsprünge 83 der Rückzugplatte ß are each mounted and the upper end of which interacts with / an eccentric disk 78, the rotation of which causes the advance of the plate 75 and thereby tensions a spring 79, which causes the subsequent retraction of the plate 75. Even before the plate 75 goes back, the downwardly displaced ruler 5 is inserted in the area of a cutout 80 of the plate 75 in the horizontal direction under a protruding part 81 of a hold-down plate82 and is held by this in the depressed position * The rulers 5 stay in this. depressed position to the other end of the plate 82 and when exiting the area of the plate 82 with _ their recesses 72 on projections 83 of the retraction plate ß

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aufgeschoben, die den Teilen 73 analog T-f örmig gestaltet sind, und dadurch mit der Rückzugplatte 85 verbunden. Die Rückzugplatte 85 und die mit ihr verbundenen Teile 86, 87, 88, 89 bilden die Rückzug vor richtung, welche ganz analog wie die Vorschubvorrichtung 75 bis 78 arbeitet und bei jeder Umdrehung der Exzenter ein lineal zurückzieht.pushed on, which are designed analogously to the parts 73 T-shaped, and thereby connected to the retraction plate 85. The retreat plate 85 and the parts 86, 87, 88, 89 connected to it form the retraction in front of the direction, which works analogously to the feed device 75 to 78 and with each revolution the eccentric retracts a ruler.

Die Antriebswellen der Exzenter sind beide an einem kastenförmigen.Träger 90 gelagert, welcher als Ganzes höhenverstellbar ist. Zur Höhenverstellung des Kastens 90 ist dieser beiderseits mittels Pratzen an ösen 91 befestigt, welche je eine am Gestell 92 festsitzende Spindel 93 umgreifen, auf deren Gewinde je ein Schneckenrad 9**· sitzt, deren zugeordnete Schnecken (nicht gezeichnet) gemeinsam, z.B. mittels Handkurbel verdrehbar sind, sodaß man durch Betätigung der Kurbel den Träger 90 in der Höhe fein verstellen kann.The drive shafts of the eccentrics are both mounted on a box-shaped carrier 90, which as a whole is adjustable in height. To adjust the height of the box 90 is this attached on both sides by means of claws on eyelets 91, which each encompass a spindle 93 fixedly seated on the frame 92, on the thread of which a worm wheel 9 ** is seated, their associated Screws (not shown) can be rotated together, e.g. by means of a hand crank, so that by actuating the Crank the carrier 90 can be finely adjusted in height.

Durch die Verstellung des Trägers 90 kann die Endstellung der gegen die Fadenkette 1 vorgeschobenen Lineale und damit auch die Höhe des gebildeten Kettfadenflors verändert werden.By adjusting the carrier 90, the end position of the against the thread chain 1 advanced rulers and thus also the height of the warp pile formed can be changed.

Die Lineale 6 der unteren Gruppe der Lineale besitzen ebenfalls Ausschnitte 72', in welche beim Transport ." entsprechende Gleitführungen des Rostträgers 60 eintreten und durch welche Querbolzen 74' hindurchgehen, durch welche die Lineale mit dem Führungsrost 5I verbunden sind, ohne daß ihre lotrechte Verstellung behindert ist.The rulers 6 of the lower group of rulers also have cutouts 72 'into which corresponding during transport. " Slideways of the grate support 60 enter and through which cross bolts 74 'pass through which the rulers are connected to the guide grate 5I without their perpendicular Adjustment is hindered.

Die Vorschubeinrichtung für die Lineale 6 der unteren Gruppe ist im gesamten mit 95 bezeichnet, genauso gebaut wie dieThe feed device for the rulers 6 of the lower group is designated as a whole by 95, and is constructed in exactly the same way as that

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Vorschubeinrichtung 75 bis 78 und arbeitet ganz analog. Die Idneale Jr stützen sich, bevor sie zur Vorschubeinrichtung gelangen, mit ihren Unter kanten auf eine Führungshahn 96 und werden nach erfolgtem Vorschub durch eine Platte 97 in. der vorgeschobenen lage gehalten. Nach dem Ende dieser Platte 97 laufen sie auf das Stahlförderband 68 auf, auf dem sie bis zum Ende der waagrechten Führungsbahn verbleiben. Erst im Be-Feed device 75 to 78 and works completely analogously. the Ideal Jr support themselves before they get to the feed device, with their lower edges on a guide tap 96 and are after the advance has taken place through a plate 97 in. the advanced held position. After the end of this plate 97 run they onto the steel conveyor belt 68, on which they remain until the end of the horizontal guideway. Only in the

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reiche/(Fig. 3) werden die Idneale durch eine (nicht dargestellte) Rückzugvorrichtung wieder nach unten gezogen, die so gebaut ist und so arbeitet wie die Rückzugvorrichtung 83 bis 89»rich / (Fig. 3) the ideals are represented by a (not shown) Retraction device pulled down again, which is built and works like the retraction device 83 to 89 »

Es ist klar, daß das beschriebene Ausführungsbeispiel nur eine der vielen Möglichkeiten ist, die Erfindung zu verwirklichen. Insbesondere können anstatt der hydraulischen Kolben für die Betätigung der Fördervorrichtung (Fig. 4a, 4b) pneumatische, elektromagnetische oder rein mechanische Antriebsvorrichtungen verwendet werden.It is clear that the embodiment described is only one of the many possibilities is to realize the invention. In particular, instead of the hydraulic piston for the Actuation of the conveyor device (Fig. 4a, 4b) pneumatic, electromagnetic or purely mechanical drive devices be used.

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Claims

1, - for the production of boacle or velor carpets by gluing the pile to a base fabric, in which rulers moved along with the warp threads are alternately advanced from both sides against the warp threads and these are brought into a wave-shaped course, whereupon that with The base fabric provided with the adhesive layer is continuously brought up to the top of the wave-shaped warp thread and pressed on until the bond has become effective, characterized in that the transverse rulers (5, 6) in a first area in a mutually parallel position one after the other and alternately from above and below against the warp threads moving in a straight path. -: (1) advanced to form the undulating course, then in a subsequent area the overhead rulers (5) are withdrawn again in a parallel position so that the undulating warp threads £ i ^f ) on the lower rulers (6) rest, and that then all of the upper rulers are lifted and finally, after the bond between the base fabric and the warp pile, the lower rulers are pulled out of the warp pile (1 ') that is now hanging on the base fabric.

2, machine according to claim 1, characterized in that it has two conveyor devices, e.g. self-contained conveyor chains or the like. which has an upper and a lower group of guide grids (3, 4), each of which has a plurality of rulers (5, 6)

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carry, circulate each in a closed path, with Both the upper and the lower group of guide grids each have a closed sequence of at least two guide grids (21, 51) form, one of which is above and the other below the thread chain at a mutual distance of approximately the height of the thread to be formed in parallel planes and moved at the same speed.

3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that the lower closed sequence (4) of guide grids is extended beyond the pile formation area (A, B) and in this area (B, C) a self-contained, rollers , running conveyor belt (14) for pressing the base fabric (11) provided with adhesive (12) onto the warp pile (1 ^? ).

4. Machine according to claim 2 and 3, characterized in that an automatically controlled conveyor mechanism with at least one guide grate carrier (22, & p) is provided for conveying the upper or lower or both groups of guide grids in a closed path, which is connected to the The guide grate (2 ^, 5 * 0) that has arrived at the end of the level guideway is loaded, whereupon this guide grate is transferred to the beginning of the Flferbildungsbereich.es (A) and unloaded again here

themselves
and / the closed sequence of guide grids again

appends.

5. Machine according to claim 4, characterized in that the individual guide grids (21, 51) are attached on both sides in the region of the flat guide track by means of rollers (23, 52)

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Guide rails (24, 53) run and move each other in front of you.

6. Machine according to claim 3 or 4, characterized in that 'that the guide grate supports (22, 60) are provided with sliding guides are which the insertion of a guide grate (21, 51) on . on one side and slide it out on the other.

7 «Machine according to one of the preceding claims, characterized characterized in that for the promotion of the guide grids (21, 51) in the area of the flat guide track at least one self-contained, revolving conveyor chain (40) is provided on which a plurality of levers (41, 54) are articulated, which take the guide grids by stop and are controlled by slideways (44, 57) so that only one the lever engages slidingly on one of the associated guide grids.

8. Machine according to claim 2, characterized in that for actuating the rulers in the sense of advance and retraction each a separate feed and retraction device is provided, which devices as a whole opposite the thread chain are adjustable in height, in this way the extent of the feed and thus the height of the pile of warp threads to be produced to be able to change.

9. Machine according to claim 2, characterized in that it has a plate (75) or the like for advancing the rulers, one edge of which rests against the edge of the ruler (5, 6) to be actuated, slidingly mounted in a guide (77)

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is and rests with its other edge on at least two eccentric or cam disks (78), through whose rotary drive the Plate and each of these an ideal the feed movement is granted.

10, machine according to claim 2, characterized in that a plate (85) or the like with a T-shape is used to retract the rulers has widened projections (83) which are suitable in cutouts (72) of the to be actuated narrowing at the edge To engage rulers, the plate being slidably mounted in a guide (87) and on the other edge part on at least two same, rotating driven eccentric or flange disks (88) is applied, through the rotary drive of which the plate and, via this, the ruler detected in each case, the retraction movement is given.

11. Machine according to claim 2, characterized in that the rulers (5, 6) have cutouts (72, 72 '), through which Pass through the cross bolts (74, 74) of the guide grids (21, 51), these cross bolts connecting the guide grids to the rulers without hindering the feed movement of the rulers.

12. Machine according to claim 8, characterized in that plates (82, 97) are provided in the areas between the feed and retraction devices, which the rulers by contact hold the outer edges in the advanced position.

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