DE1560826C

DE1560826C - Process for the production of porous flat structures from fabric webs coated with thermoplastics

Info

Publication number: DE1560826C
Authority: DE
Inventors: Erich 3441 Frieda Herwig
Original assignee: Gebr Holzapfel & Co KG, 3441 Fne da
Publication date: 1971-08-12

Description

Gegenstand des Hauptpatentes 1 240 032 ist ein Verfahren zum Herstellen von porösen Flächengebilden aus mit thermoplastischen Kunststoffen beschichteten Gewebebahnen nach dem Pastenverfahren, bei dem die Paste auf ein Fördermittel mit glatter Oberfläche mit solcher Viskosität aufgetragen wird, daß die Paste beim Abziehen der Gewebebahn vom Fördermittel teilweise am Fördermittel haftet, wodurch die Maschen des Gewebes offen bleiben.The subject of the main patent 1 240 032 is a method for producing porous sheet-like structures made of fabric webs coated with thermoplastics using the paste process which the paste is applied to a conveyor with a smooth surface with such a viscosity that the paste partially adheres to the conveyor when the fabric web is pulled off the conveyor, as a result of which the meshes of the fabric remain open.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, sicherzustellen, daß nur die Kett- und Schußfäden der Gewebebahn von der Paste ummantelt werden, um auf diese Weise die Porenbildung bei porösen Beschichtungen, beispielsweise Kunstleder, zu vergleichmäßigen. Die Erfindung besteht darin, daß die Paste durch die Gewebebahn hindurch auf das mit größerer Geschwindigkeit angetriebene Fördermittel übertragen wird.The invention is based on the object of ensuring that only the warp and weft threads of the fabric web be coated with the paste in order to prevent the formation of pores in porous coatings, for example synthetic leather, to be more uniform. The invention consists in that the paste transferred through the fabric web to the higher speed driven conveyor will.

Dadurch wird erreicht, daß das zunächst auf seiner Oberfläche unmittelbar beschichtete Gewebe auch an seiner Unterseite voll beschichtet wird, so daß beim Abziehen der Gewebebahn vom Fördermittel die Ketten- und Schußfäden auch von der Fördermittelseite her genügend beschichtet bleiben.This ensures that the tissue initially coated directly on its surface also adheres its underside is fully coated, so that when pulling the fabric web from the conveyor Warp and weft threads also remain sufficiently coated from the conveying side.

Eine Vorrichtung zum Ausüben des Verfahrens nach der Erfindung besteht aus einem angetriebenen Gummiband als Fördermittel, einer in gleicher Richtung bewegten Gewebebahn und einer Pastenauftragvorrichtung. Bei einer solchen Vorrichtung ist nach der Erfindung vorgesehen, daß die Gewebebahn oberhalb des oberen Trums des Gummibandes auf dessen gesamten Länge aufliegt und in diesem Bereich eine Anpreßwalze der Pastenauftragvorrichtung nachgeschaltet ist.An apparatus for practicing the method according to the invention consists of a driven one Rubber band as a conveyor, a web of fabric moving in the same direction and a paste application device. In such a device it is provided according to the invention that the fabric web Above the upper run of the rubber band rests over its entire length and in this area a pressure roller is connected downstream of the paste application device.

Durch die Anpreßwalze wird ein gleichmäßiges Abziehen der Gewebebahn vom Gummiband gewährleistet und dafür gesorgt, daß sich die Poren über die gesamte Breite der Gewebebahn gleichmäßig öffnen. Der Anpreßdruck der Anpreßwalze ist einstellbar. Dadurch wird der Vorteil erreicht, daß je nach Höhe des Anpreßdruckes ein mehr oder weniger porenreiches Fertigmaterial hergestellt werden kann.The pressure roller ensures that the fabric web is pulled evenly off the rubber band and ensured that the pores open evenly over the entire width of the fabric web. The pressure of the pressure roller is adjustable. This has the advantage that depending on the height the contact pressure a more or less pore-rich finished material can be produced.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel einer Vorrichtung zum Ausüben des erfindungsgemäßen Verfahrens schematisch dargestellt. Von einer Vorratsrolle 1 gelangt eine Gewebebahn 2 über eine Führungswalze 3 durch einen Trockenkanal 4 zu einer Aufwickelrolle 5. Auf dem Wege von der Vorratsrolle 1 zum Trockenkanal 4 wird die Gewebebahn 2 mit dem oberen Trum eines über zwei Umkehrwalzen 6, 7 geführten Gummibandes 8 in Kontakt gebracht. Das Gummiband 8 wird ebenso wie die Gewebebahn 2 in Pfeilrichtung P bewegt, jedoch schneller als die Gewebebahn angetrieben. Im Bereich oberhalb der einen Umkehrwalze 6 befindet sich die Paste 9, die mit einem Rakelmesser 10 zusammenarbeitet, und im Bereich oberhalb der anderen Umkehrwalze 7 ist eine Anpreßwalze 11 (z. B. aus Stahl) vorgesehen. Hinter dem Trockenkanal 4 befindet sich eine Prägewalze 12 sowie Gegenwalze 13.In the drawing, an embodiment of a device for practicing the method according to the invention is shown schematically. From a supply roll 1, a fabric web 2 passes over a guide roller 3 through a drying duct 4 to a winding roller 5. On the way from the supply reel 1 to the drying duct 4, the fabric web 2 with the upper run of a rubber belt 8 guided over two reversing rollers 6, 7 is in Brought in contact. The rubber band 8, like the fabric web 2, is moved in the direction of arrow P, but is driven faster than the fabric web. In the area above the one reversing roller 6 there is the paste 9, which works together with a doctor blade 10, and in the area above the other reversing roller 7 a pressure roller 11 (e.g. made of steel) is provided. An embossing roller 12 and an opposing roller 13 are located behind the drying tunnel 4.

Die Wirkungsweise der beschriebenen VorrichtungThe mode of operation of the device described

ίο ist folgende: Die Paste 9 läuft -unmittelbar auf der zu beschichtenden Gewebebahn 2 um und wird durch die Beschaffenheit des Rakelmesser 10 tief in das Gewebe zwischen Kett- und Schußfäden hindurchgedrückt. Durch die hindurchgedrückte Paste entsteht eine Beschichtung des Gummibandes 8, die durch ihre Klebkraft am Gummiband festgehalten wird. Dadurch, daß das Gummiband auf Voreilung gestellt ist, wird die Unterseite des Gewebe voll beschichtet. Das Anpressen der Anpreßwalze 11 auf das Gummiband hinter dem Streichmesser 10 garantiert ein gleichmäßiges Abziehen des Gewebes vom Gummiband und wirkt daraufhin, daß sich die Poren über die gesamte Breite der Gewebebahn gleichmäßig öffnen. Durch die Klebkraft der Paste und den Anpreßdruck der Anpreßwalze ist ein mehr oder weniger porenreiches Fertigmaterial erreichbar.ίο is the following: The paste 9 runs -immediately on the coating fabric web 2 and is deep into the fabric due to the nature of the doctor blade 10 pushed through between warp and weft threads. The paste is pressed through a coating of the rubber band 8, which is held by its adhesive force on the rubber band. Through this, that the rubber band is set to advance, the underside of the fabric is fully coated. The Pressing the pressure roller 11 onto the rubber band behind the doctor blade 10 guarantees uniformity Pulling the fabric off the elastic and acting to spread the pores all over the place Open the width of the fabric strip evenly. Due to the adhesive strength of the paste and the contact pressure the pressure roller a more or less pore-rich finished material can be achieved.

Beim Verlassen des Trockenkanals durchläuft die Gewebebahn die Prägevorrichtung, die aus der Prägewalze 12 und der Gegenwalze 13 besteht.When leaving the drying tunnel, the fabric web runs through the embossing device that comes from the embossing roller 12 and the counter roll 13 consists.

Claims

Patent claims:

1. A process for producing porous sheets of coated with thermoplastic plastics webs after the paste method in which the paste is applied to a conveyor with a smooth surface with such viscosity that the paste during removal of the web from the conveyor part, adheres to the conveyor whereby the meshes of the fabric remain open, according to patent 1,240,032, characterized in that the paste is transferred through the fabric web to the conveyor means driven at a higher speed.

2. Device for practicing the method according to claim 1 with a driven rubber band, a fabric web moved in the same direction and a paste application device, characterized in that the paste application device is followed by a pressure roller (11) ' is.