DE1560170C

DE1560170C - Device for forming folds in and for needling the edges of fabric webs

Info

Publication number: DE1560170C
Application number: DE19661560170
Authority: DE
Inventors: Gustav Popioff Kiril Dipl Ing 7000 Stuttgart Mohring
Original assignee: Famatex GmbH
Current assignee: Famatex GmbH
Priority date: 1966-02-03
Filing date: 1966-02-03
Publication date: 1973-08-30

Description

Umfangsgeschwindigkeit der Bürstenrolle gegenüber der Eindrückrolle erreicht werden.Circumferential speed of the brush roller compared to the pressure roller can be achieved.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung ist in der Zeichnung dargestellt. Es zeigtAn embodiment of the invention is shown in the drawing. It shows

F i g. 1 einen senkrechten Querschnitt der Vorrichtung, F i g. 1 shows a vertical cross section of the device,

F i g. 2 eine Seitenansicht der F i g. 1 undF i g. 2 is a side view of FIG. 1 and

F i g. 3 eine Draufsicht.F i g. 3 is a plan view.

Die Vorrichtung enthält ein elastisches Transportband 1, das endlos ausgebildet und an seiner Außenfläche gezahnt ist sowie um Rollen 2 umläuft. Sie enthält ferner eine Eindrückrolle 45, welche dem Transportband 1 gegenüberliegend angeordnet ist und um eine Achse 4 kreist. Die Eindrückrolle 45 ist an ihrem Umfang mit einem Bürstenkranz oder einer anderen elastischen Auflage 5 versehen, die mehr oder weniger zwischen die Zähne des Transportbandes 1 greifen kann und mehr oder weniger von der Länge der Warenbahn 40 zwischen die Zähne des Transportbandes 1 drückt. Die Eindrückrolle 45 ist mit einem oder mehreren Bolzen 6 od. dgl. ausgerüm stet, welche in Schlitze oder Ausnehmungen 7 einer * Flanschhülse 8 eingreifen. Die Flanschhülse 8 ist auf einem Kugellager 9 gelagert, das auf die Achse 4 aufgesetzt ist. Auf die Flanschhülse 8 ist mit einem Kugellager 10 die Bürstenrolle 11 geschoben, die am Umfang einen Bürstenkranz 12 trägt. In der Nabe der Bürstenrolle 11 sind zwei Tellerfedern 13 und 13' kraftschlüssig eingesetzt. An ihrem inneren Umfang ist zwischen die Tellerfedern 13, 13' ein Kranz von Kugeln 14 gefügt, die einerseits auf einem Bund 15 der Flanschhülse 8, andererseits auf dem Bund 16 einer Hülse 17 laufen. Die Hülse 17 ist in der Nabe der Bürstenrolle 11 und auf der Achse 4 axial verschiebbar gelagert, wobei sie durch einen Keil 18 gegen Umlauf gesichert ist. Gegen die Hülse 17 drückt eine Druckhülse 19, die durch Drehen mittels Gewindegängen axial auf der Achse 4 verschiebbar ist. Die Bürstenrolle 11 heftet die gefältelte Warenbahn 40 auf die Nadeln 41 der umlaufenden Transportkette 35.The device contains an elastic conveyor belt 1, which is formed endlessly and on its outer surface is toothed and revolves around rollers 2. It also contains a pressing roller 45, which the Conveyor belt 1 is arranged opposite one another and revolves around an axis 4. The impression roller 45 is provided on its circumference with a brush ring or other elastic pad 5, the more or less can grip between the teeth of the conveyor belt 1 and more or less of the Length of the web 40 between the teeth of the conveyor belt 1 presses. The impression roller 45 is With one or more bolts 6 or the like. Equipped, which in slots or recesses 7 a * Engage flange sleeve 8. The flange sleeve 8 is mounted on a ball bearing 9 which is placed on the axle 4 is. On the flange sleeve 8, the brush roller 11 is pushed with a ball bearing 10, which is on Circumference a brush ring 12 carries. In the hub of the brush roller 11 are two disc springs 13 and 13 'used force-fit. A wreath is on its inner circumference between the disc springs 13, 13 ' joined by balls 14, on the one hand on a collar 15 of the flange sleeve 8, on the other hand on the collar 16 a sleeve 17 run. The sleeve 17 is axially displaceable in the hub of the brush roller 11 and on the axis 4 stored, whereby it is secured by a wedge 18 against rotation. Presses against the sleeve 17 a pressure sleeve 19 which is axially displaceable on the axis 4 by turning by means of threads. the Brush roller 11 attaches the pleated web 40 to the needles 41 of the circulating transport chain 35.

Die Eindrückrolle 45 ist mittels Schrauben 33 ausThe pressing roller 45 is made by means of screws 33

feiner Nabenscheibe 3 und einer Scheibenfelge 3' zusammengesetzt. Ihr elastischer Laufkranz 5 wird von Schrauben 24 und einem oder mehreren Sicherungsblechen 25 auf der Scheibenfelge 3' festgehalten.fine hub disc 3 and a disc rim 3 'assembled. Your elastic tread 5 is made of screws 24 and one or more locking plates 25 held on the disc rim 3 '.

Ähnlich halten Schrauben 26 und Sicherungsbleche 27 den Bürstenkranz 12 auf der Bürstenrolle 11 fest.Similarly, screws 26 and locking plates 27 hold the brush ring 12 on the brush roller 11 fixed.

Die Nabenscheibe 3 ist mit Kugellager 28 auf einer Hülse 29 gelagert, die ihrerseits lose auf einer zylindrischen und zur Achse 4 gleichachsig ausgerichteten Hülse 30 sitzt. Die Hülse 30 ist an der Achse 4 durch einen Keil 31 gegen Drehen und durch einen Federring 34 gegen axiales Verschieben gegenüber der Achse 4 gesichert. Die Hülse 29 enthält eine zylindrische Ausnehmung, deren Mittellinie neben der Achse 4 verläuft, und kann daher exzentrisch auf der Achse 4 verdreht werden. Ihrer exzentrischen Verdrehung folgt demgemäß auch die Eindrückrolle 45. Zur exzentrischen Verstellung, beispielsweise unmittelbar von Hand, ist der äußere Bund der Hülse 29 gerändelt oder auf ähnliche Weise griffig ausgebildet. Die Exzenter-Hülse 29 enthält in ihrem die Hülse 30 umfassenden Kragen einige Ausnehmungen 38. Die Hülse 30 ist mit einer Ausnehmung 39 versehen, in die eine mit einer Schraubenfeder 37 abgestützte Kugel 36 eingesetzt ist. Durch Eingriff der Kugel 36 in eine der Ausnehmungen 38 wird die exzentrische Hülse 29 gegen eingenmächtiges Verstellen gesichert.The hub disk 3 is mounted with ball bearings 28 on a sleeve 29, which in turn loosely on a cylindrical and coaxially aligned to the axis 4 sleeve 30 is seated. The sleeve 30 is on the Axis 4 against rotation by a wedge 31 and against axial displacement by a spring ring 34 secured against axis 4. The sleeve 29 contains a cylindrical recess whose center line runs next to the axis 4 and can therefore be rotated eccentrically on the axis 4. Your eccentric Rotation accordingly also follows the pressing roller 45. For eccentric adjustment, for example directly by hand, the outer collar of the sleeve 29 is knurled or similar Way easy to grip. The eccentric sleeve 29 contains the sleeve 30 in its collar some recesses 38. The sleeve 30 is provided with a recess 39 into which one with a Coil spring 37 supported ball 36 is used. By engaging the ball 36 in one of the recesses 38, the eccentric sleeve 29 is secured against unauthorized adjustment.

Die rohrförmig ausgebildete Achse 4 wird von einem Hebelarm 20 getragen, der in einem Schwenklager 21 angelenkt und in einem Maschinengestell 32 gelagert ist. Im Hebelarm 20 ist sie durch einen Keil 22 gegen Drehen und durch eine Schraube 23 gegen axiales Verschieben gesichert. Der freie Schenkel des Hebelarmes 20 trägt an seiner unteren Seite eine verstellbare Schraube 46, mit der er auf dem Maschinengestell 32 aufliegt.The tubular axis 4 is carried by a lever arm 20 which is in a pivot bearing 21 is articulated and stored in a machine frame 32. In the lever arm 20 it is through one Wedge 22 is secured against turning and by a screw 23 against axial displacement. The free leg of the lever arm 20 carries on its lower side an adjustable screw 46 with which it is on the Machine frame 32 rests.

Je ein Transportband 1 und eine Eindrück- und Bürstenrollengruppe sind an beiden Kanten der Warenbahn 40 angeordnet, wobei den Eindrückrollen 45 die Transportbänder 1 und den Bürstenrollen 11 Nadelleisten 42 zweier Transportketten 35 gegenüberliegen, welche die Warenbahn 40 weiterbefördern, die von einer Zubringerwalze oder von den Eindrückrollen 45 im Verein mit den Transportbändern 1 an die Nadelstellen herangeführt wird. Der Abstand zwischen den Achsen 4 und den Nadelstellen bzw. die Eindringtiefe der Borsten der Bürstenrolle 11 zwischen die Nadeln 41 der Transportketten 35 ist mittels der den Hebelarm 20 stützenden Schrauben 46 einstellbar, wobei der Abnutzung der Borsten durch Nachstellen der Schrauben 46 bzw. Absenken der Hebelarme 20 gefolgt werden kann. Hierbei wird gleichzeitig die zugehörige Eindrückrolle 45 abgesenkt, wodurch deren Eindringtiefe in das Transportband 1 und infolgedessen die Faltentiefe der Warenbahn 40 verändert wird. Eine Veränderung der Eindringtiefe der Eindrückrolle 45 kann durch entsprechendes Verstellen der exzentrischen Hülse 29 aufgehoben werden. Andererseits kann durch Verstellen der exzentrischen Hülse 29 eine absichtliche Änderung der Eindringtiefe und damit der Faltentiefe herbeigeführt bzw. einer Abnutzung der elastischen Auflage 5 der Eindrückrolle 45 gefolgt werden.A conveyor belt 1 and a pressing and brush roller group are on both edges of the material web 40 arranged, the pressing rollers 45 being the conveyor belts 1 and the brush rollers 11 Opposite needle bars 42 of two transport chains 35, which further convey the web 40, from a feeder roller or from the compression rollers 45 in conjunction with the conveyor belts 1 is brought up to the needle points. The distance between the axes 4 and the needle points or the penetration depth of the bristles of the brush roller 11 between the needles 41 of the conveyor chains 35 is adjustable by means of the screws 46 supporting the lever arm 20, the wear of the Bristles can be followed by readjusting the screws 46 or lowering the lever arms 20. At the same time, the associated pressing roller 45 is lowered, whereby its penetration depth in the conveyor belt 1 and, as a result, the depth of folds of the web 40 is changed. A change the penetration depth of the pressing roller 45 can be adjusted by adjusting the eccentric Sleeve 29 are canceled. On the other hand, by adjusting the eccentric sleeve 29, an intentional Change in the depth of penetration and thus the depth of wrinkles brought about or wear of the elastic pad 5 of the impression roller 45 are followed.

Die Größe der Voreilung wird dadurch einstellbar, daß mit Hilfe der Hülse 19 die Hülse 17 der Flanschhülse 8 genähert wird, wodurch die Kugeln 14 weiter zwischen die Tellerfedern 13, 13' hineingezwängt werden, so daß die Kugeln 14 einerseits auf dem Bund 16 der Hülse 17 und andererseits auf dem Innenumfang der Tellerfeder 13' abrollen. Durch die veränderten Abrolldurchmesserverhältnisse an den Kugeln 14 ergeben sich unterschiedliche Drehzahlen zwischen der Eindrückrolle 45 und der Bürstenrolle 11. Diese Drehzahländerung ist so abzustimmen, daß sowohl ein Gleichlauf zwischen Bürstenrolle 11 und Eindrückrolle 45 erzielt werden kann als auch ein Voreilen der Bürstenrolle 11 gegenüber der Eindrückrolle 45.The size of the lead is adjustable that with the help of the sleeve 19, the sleeve 17 of the Flange sleeve 8 is approached, whereby the balls 14 are forced further between the disc springs 13, 13 ' be, so that the balls 14 on the one hand on the collar 16 of the sleeve 17 and on the other hand on the Unroll the inner circumference of the disc spring 13 '. Due to the changed unwinding diameter ratios on the Balls 14 result in different speeds between the pressing roller 45 and the brush roller 11. This speed change is to be coordinated so that both a synchronization between brush roller 11 and Impression roller 45 can be achieved as well as an advance of the brush roller 11 relative to the impression roller 45.

Zum Einfädeln der Warenbahn 40 in die Transportbänder 1 bzw. in die Nadeln 41 der Transportketten 35 genügt es, die Hebelarme 20 herumzuschwenken, womit die Falt-Stellen bzw. die Nadel-Stellen von den Eindrück- und Bürstenrollen 11, 45 freigelegt werden.For threading the web 40 into the conveyor belts 1 or into the needles 41 of the conveyor chains 35 it is sufficient to pivot the lever arms 20 around, whereby the fold points or the needle points are exposed by the pressing and brush rollers 11, 45.

Die Erfindung setzt auch nicht unbedingt den im Ausführungsbeispiel unterstellten Antrieb der Eindrückrollen 45 und Bürstenrollen 11 durch die umlaufenden Transportbänder 1 voraus. Statt dessen können die Eindrück- und Bürstenrollen 11, 45 auch durch andere Peripherieantriebe oder Zentrums-Antriebe angetrieben werden.The invention also does not necessarily use the drive of the impression rollers assumed in the exemplary embodiment 45 and brush rollers 11 by the circulating conveyor belts 1 ahead. Instead of this The press-in and brush rollers 11, 45 can also be driven by other peripheral drives or central drives are driven.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

1 2 patent claims · presses. Since the continuously variable transmission requires a certain P 'width, the entire device is also wide

1. Device for wrinkling in fabric (German patent 1 045 352).

n and for transferring the folded web of fabric. Another known device has adjacent the transport chains of a tensioning machine, the 5 brush and belt on each other, both of which are attached to the run from a circumferential band with corrugated Um- 'fabric web edges. The tape runs over two tread and one with this meshing and rollers, one of which is with the brush with a single roller provided with an elastic running ring is arranged coaxially. The tissue will pressure roller to form creases as well as with an over rollers with advance of the needle brush and Brush roll for transferring the folded fabric fed to the elastic band. Brush and tape and in each of which the indentation runs at a lower speed, namely with roll and the roller brush around a common of those of the needle or clip chain, so that Rotate the axis, characterized by a sudden reduction in speed of the net that, seen from a drive point of view, occurs between single-fabric webs, with the consequence that pressure roller (45) and brush roller (11) in the hub 15, the edges are creased. These also participate the brush roller (11), a device known for transmission, has a continuously adjustable device drive is provided, which consists of a ring of gear, with which one the advance of the balls (14) consists of the rollers on their axis (4) feeding the web opposite the brush facing side of a collar (15), which can be set or adjusted with and with the belt (deutder Press-in roller (45) in drive connection 20 see patent specification 736189).

stands, are driven and are against a white '· In another known device this direct collar (16) of a non-rotatable track type, an endless toothed belt is provided to the Support the wreath sleeve (17) and deflect it on its one of its two ends by two rollers Axis (4) facing away from the side of two plate feet and with its upper run at an acute angle dem (13, 13 ') are held, where' one part 25 runs to the direction of movement of the needles. Over ler spring (13) with the brush roller (11) and the upper area of the upper run, the fabric is fed to the other disc spring (1.3 ') with the flange sleeve and the track edge shortly thereafter (17) are rotatably connected. Pressing roller pressed into the spaces between the teeth.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the pressing roller also transfers the pleating indicates that the flange sleeve (17) with the needles (German patent 1 052351).

by means of an externally adjustable thread. Furthermore, another device is known the axis (4) guided pressure sleeve (19) has been, in which one in the brush ring of the uniaxial is movable. pressure roller blows compressed air so that the edge of the fabric web

3. Device according to claim 1 or 2, with reliably remains in the needles and not by softening the pressure roller, eccentrically adjustable, 35 pierced brush bristles pulled out again is mounted on the axle, thereby marked (German patent specification 1 143 177).

net that the press-in roller (45) has a BoI- Finally, the

zen (6) in a rotatably mounted flange sleeve (8) pressing roller and the brush roller with each other

engages, the hub of which forms the collar (15). to provide independent, controllable drives.

40 Due to these two independent

drives, the effort and space requirements increase.

Furthermore, one must with controllable drives device

The invention relates to a device for creating changes with which the actual value and the setpoint value are obtained tenbildurtg in lengths of fabric and for transferring the can compare, and it can swing folds The web of fabric on the conveyor chains has a tendency to tend to move.

Tensioning machine made from a revolving belt The object of the invention is to provide a device

with a corrugated circumferential surface and one with this. of the type mentioned to create that on

combing and with an elastic tread dispensed with a separate drive and an extremely

provided pressure roller "for wrinkling and small space requirements.

With a brush roller for transferring the folded 50. According to the invention, this task is thereby ge a transmission gear is provided, which consists of a In a known device for folding wreath of balls, which runs on the axis of the in the fabric webs, the brush roller on the 55 facing side of a collar that edge with the one-fabric web and the needles with lead and the pressure roller is in drive connection, is driven by means of a continuously variable transmission from the feed and is driven against a further collar of a non-guide roller. This ensures that the rotatable flange sleeves are supported and that the brushes of the brush roll on them do not penetrate the side facing away from the axis of two "plate fairies" and these are held after the needles out of the 60, with one plate spring with needles of the needle chain pulling out again The drive to the brush roller and the other disc spring with the guide roller is also connected in a rotationally fixed manner via a re-flange sleeve,
gelable gear. The edge of the fabric web is fed into the gap between the feed through the continuously adjustable gear between the roller and another, separately driven, the impression roller and the brush roller in the Raumspa roller, and because the arrangement within the hubs of the two fabric edge is fed faster here , forming rollers, it is achieved that the correct circumferential face folds just before the brush roller. This wrinkle speed of the brush roller is finely adjusted, then applied to the needles and can be turned on. In particular, an increase in