DE1559041B1

DE1559041B1 - Wedge connection of two formwork panels

Info

Publication number: DE1559041B1
Application number: DE19651559041
Authority: DE
Inventors: Stanislaus Malik
Original assignee: MEYER KELLER NOE SCHALTTECH
Current assignee: MEYER KELLER NOE SCHALTTECH
Priority date: 1965-06-25
Filing date: 1965-06-25
Publication date: 1970-10-01

Description

Die Erfindung betrifft eine Keilverbindung zweier Schaltafeln, die an ihren Rändern im Querschnitt U-förmig nach außen abgekantet sind, mit einer im Querschnitt C-förmigen Lasche, welche die Schaltafelränder umgreift und innen gegen Diebe verkeilt ist.The invention relates to a wedge connection of two formwork panels that are bevelled at their edges in a U-shaped cross-section to the outside, with an im Cross-section of a C-shaped flap that engages around the edges of the panel and against the inside Thieves is wedged.

Bei der Verwendung von Metallschalungen, z. B. zur Errichtung von Wänden, ist es irn Interesse einer wirtschaftlichen Arbeitsweise notwendig, die einzelnen Schaltafeln möglichst schnell und sicher zu verbinden. Die Verbindung selbst muß den während des Betonierens auftretenden Kräften standhalten und sich wieder leicht lösen lassen.When using metal formwork, e.g. B. for the establishment of Walls, it is necessary in the interest of an economical way of working that to connect individual formwork panels as quickly and safely as possible. The connection itself must withstand the forces occurring during concreting and itself can be easily loosened again.

Bisher wurden hierfür häufig Klemmschellen verwendet, bei denen zwei Backen mittels einer Schraube gegeneinander gezogen werden. Das Schrauben erfordert Hilfsmittel und einen größeren Zeitaufwand, außerdem können die Schrauben leicht verlorengehen. Es ist auch eine Keilverbindung bekannt, bei der eine C-förmige, über die U-förmig abgekanteten Ränder zweier Schaltafeln geschobene Lasche mittels zweier Keile die Schaltafeln zusammenhält. Bei langen Schaltafeln ist dieses Aufschieben der Lasche von einem Ende der Schaltafeln her bzw. das Abziehen sowie das Einschlagen von zwei Keilen zur Sicherung der Verbindung sehr umständlich und zeitraubend. Außerdem sind die Keile mit der Lasche nicht verbunden, so daß diese leicht verlorengehen können.So far, clamps have often been used for this, where two Jaws are pulled against each other by means of a screw. That requires screwing Tools and a greater expenditure of time, moreover, the screws can easily get lost. A wedge connection is also known, in which a C-shaped, over the U-shaped beveled edges of two formwork panels by means of a flap two wedges hold the formwork panels together. In the case of long formwork panels, this is sliding the tab from one end of the formwork panels or pulling and hammering in of two wedges to secure the connection very cumbersome and time consuming. aside from that the wedges are not connected to the bracket, so that they are easily lost can.

Die Erfindungsaufgabe besteht nun darin, eine Keilverbindung zweier Schaltafeln zu schaffen, die an der jeweils vorgesehenen Verbindungsstelle ohne zusätzliche Hilfsmittel direkt angesetzt werden kann, wobei der Keil an der Lasche unverlierbar gehalten sein soll.The task of the invention is now a key connection of two To create formwork panels at the respective connection point provided without Additional aids can be attached directly with the wedge on the flap should be kept captive.

Gelöst wird diese Aufgabe dadurch, daß der eine Längsrand der Lasche hinter den äußeren Schenkel der einen Schaltafel greift, während den äußeren Schenkel der anderen Schaltafel ein Keil hintergreift, der an den Enden je einen Anschlag aufweist und dessen Rücken in einer T-förmigen Nut der Lasche geführt ist, wobei im gelösten Zustand des Keils der Abstand seiner Anlagefläche von dem gegenüberliegenden Längsrand der Lasche größer ist als die Länge der beiden äußeren Schenkel der Schaltafelränder. Mit dieser Keilverbindung können die Schalu-ngselemente in kürzester Zeit so miteinander verbunden werden, daß auch sehr große Kräfte ohne weiteres übertragen werden können. Die Verbindung läßt sich leicht lösen, und die Keilverbindung kann an jeder Stelle der Schalungslänge angesetzt werden. Sie muß nicht von oben eingeschoben werden. Darüber hinaus ist durch die unverlierbare Verbindung der Lasche mit dem Keil durch die beiden Anschläge in der Nähe der Enden des Keils die stets komplette Ausrüstung gewährleistet. Dazu kann zweckmäßigerweise als Anschlag am breiten Ende des Keils eine Verbreiterung und an seinem schmalen Ende ein Querstift angeordnet sein.This object is achieved in that one longitudinal edge of the flap behind the outer leg of a formwork panel, while the outer leg the other panel engages behind a wedge that has a stop at each end has and whose back is guided in a T-shaped groove of the tab, wherein when the wedge is released, the distance between its contact surface and the opposite one The longitudinal edge of the tab is greater than the length of the two outer legs of the panel edges. With this wedge connection, the formwork elements can be connected to one another in a very short time be connected so that even very large forces can be easily transmitted. The connection is easy to loosen, and the spline connection can be made at any point the formwork length. It does not have to be pushed in from above. In addition, the captive connection of the tab with the wedge is through the two stops near the ends of the wedge, the always complete equipment guaranteed. This can expediently as a stop at the wide end of the wedge a widening and be arranged at its narrow end a cross pin.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen und der folgenden Beschreibung eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispieles. Es zeigt F i g. 1 einen Schnitt durch die Keilverbindung gemäß Linie I-1 in F i g. 2 und F i g. 2 eine Ansicht der Keilverbindung von vorn im Einsatz bei Rundsäulenschalungselementen.Further features of the invention emerge from the subclaims and the following description of an exemplary embodiment shown in the drawing. It shows F i g. 1 shows a section through the wedge connection according to line I-1 in FIG. 2 and F i g. 2 a view of the wedge connection from the front in use with round column formwork elements.

Zwei Schaltafeln 1, 2, die z. B. aus Aluminium bestehen und zur Einschalung einer Rundsäule geeignet sind, sollen möglichst fugenlos aneinandergestoßen C und fest miteinander verbunden werden, so daß sie dem Druck des Betons nicht ausweichen können. Die Schaltafeln 1, 2 haben jeweils einen U-förmig ausgebildeten Rand 3 mit Schenkeln 4, 4' bzw. 5, 5'. Two formwork panels 1, 2, the z. B. consist of aluminum and are suitable for encapsulation of a circular column are seamlessly as possible abutted C and are firmly joined together so that they can not escape the pressure of the concrete. The formwork panels 1, 2 each have a U-shaped edge 3 with legs 4, 4 'and 5, 5'.

Die Keilverbindung besteht aus einer Lasche 6 und einem Keil 7. Die Lasche 6 hat auf der einen Seite ebenfalls etwa U-förmige Ausbildung, so daß ein Vorsprung 8 gebildet ist, der zwischen die Schenkel 4, 4' mit Spiel paßt. Auf der anderen Seite der Lasche 6 ist eine schräge Führungsfläche 9 vorgesehen, an die eine T-förmige Nut 10 angeschlossen ist.The wedge connection consists of a bracket 6 and a wedge 7. The bracket 6 is also approximately U-shaped on one side, so that a projection 8 is formed which fits between the legs 4, 4 'with play. On the other side of the tab 6 an inclined guide surface 9 is provided, to which a T-shaped groove 10 is connected.

Ein Haltesteg 11 an der Außenseite der Lasche 6 erleichtert die Handhabung.A holding web 11 on the outside of the tab 6 facilitates handling.

Der Keil 7 trägt auf der einen Seite einen Ansatz 12, der zwischen die Schenkel 5, 5' der Schaltafel 2 paßt. Auf der anderen Seite ist ein T-förmiger Rücken 13 vorgesehen, der mit Spiel in der T-förmigen Ausnehmung der Nut 10 gleiten kann. Den oberen Abschluß des Keils 7 bildet eine Verbreiterung 14, und nach dem Einschieben in die Lasche 6 ist in der Nähe des unteren Endes ein Querstift 15 eingesteckt, so daß der Keil 7 aus der Lasche 6 nicht herausfallen kann und die Keilverbindung stets vollständig beieinander bleibt. Der T-förmige Rücken 13 des Keils 7 kann am schmalen Ende des Keils etwas über den Teil mit dem Ansatz 12 vorstehen, um das Lösen des Keils 7 zu erleichtern.The wedge 7 carries on one side an attachment 12 which fits between the legs 5, 5 'of the formwork panel 2. On the other side, a T-shaped back 13 is provided which can slide with play in the T-shaped recess of the groove 10. The upper end of the wedge 7 forms a widening 14, and after it has been pushed into the flap 6 , a transverse pin 15 is inserted near the lower end so that the wedge 7 can not fall out of the flap 6 and the wedge connection always remains completely together . The T-shaped back 13 of the wedge 7 can protrude somewhat over the part with the shoulder 12 at the narrow end of the wedge in order to facilitate the loosening of the wedge 7.

Wenn beim Lösen der Keilverbindung der Querstift 15 an der Unterseite 17 der Lasche 6 anschlägt, ist der Abstand der Anlagefläche 18 des Keils von dem gegenüberliegenden Längsrand 19 der Lasche 6 so groß, daß die Lasche von den Schenkeln 4, 5 etwa in senkrechter Richtung zu diesen Schenkeln abgehoben werden kann. Damit muß die Lasche nicht vom Ende der Schaltafeln 1, 2 her eingeführt werden, sondern kann an jeder beliebigen Stelle aufgesetzt werden. Beim Einschla-en des Keils 7 mit einem Hammer klemmen die Anlagefläche 18 und der gegenüberliegende Längsrand 19 der Lasche 6 die Schaltafeln 1, 2 zusammen, wobei sich der Keilrücken mit einer Schulter 20 an der schrägen Führungsfläche 9 abstützt. When the cross pin 15 strikes the underside 17 of the tab 6 when the wedge connection is loosened, the distance between the contact surface 18 of the wedge and the opposite longitudinal edge 19 of the tab 6 is so great that the tab of the legs 4, 5 closes approximately in a vertical direction these legs can be lifted off. So that the tab does not have to be introduced from the end of the formwork panels 1, 2, but can be placed at any point. When the wedge 7 is thrown in with a hammer, the contact surface 18 and the opposite longitudinal edge 19 of the bracket 6 clamp the formwork panels 1, 2 together, the back of the wedge being supported by a shoulder 20 on the inclined guide surface 9 .

Claims

Claims: 1. Wedge connection of two formwork panels, which are bent at their edges in a U-shaped cross-section outwards, with a cross-sectionally C-shaped flap which engages around the panel edges and is wedged against them on the inside, d a - characterized in that the a longitudinal edge (19) of the tab (6) behind the outer leg (4) of one formwork panel (1) engages, while the outer leg (5) of the other formwork panel (2) engages behind a wedge (7) , which at each end has a stop and the back of which is guided in a T-shaped groove (10) of the bracket (6) , with the distance between its contact surface (18) and the opposite longitudinal edge (19) of the bracket (6 ) in the released state of the wedge (7) ) is greater than the length of the two outer legs (4, 5) of the panel edges.

2. Wedge connection according to claim 1, characterized in that a widening (14) and a transverse pin (15) is arranged at its narrow end as a stop at the wide end of the wedge (7). 3. Wedge connection according to claim 1 or 2, characterized in that the T-shaped profile (13) of the wedge back protrudes over the narrow end of the wedge (7) . 4. Wedge connection according to claim 1 or 2, da-C, characterized in that the tab (6) on the C, side with the T-shaped groove (10) is shorter than on the other side (19). 5. Wedge connection according to claim 3, characterized in that a transversely protruding retaining web (11) is attached to the tab (6).