DE1558515C3 - Use of a platinum-titanium alloy - Google Patents
Use of a platinum-titanium alloyInfo
- Publication number
- DE1558515C3 DE1558515C3 DE19671558515 DE1558515A DE1558515C3 DE 1558515 C3 DE1558515 C3 DE 1558515C3 DE 19671558515 DE19671558515 DE 19671558515 DE 1558515 A DE1558515 A DE 1558515A DE 1558515 C3 DE1558515 C3 DE 1558515C3
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- platinum
- alloy
- titanium
- alloys
- titanium alloy
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/167—Means for preventing damage to equipment, e.g. by molten glass, hot gases, batches
- C03B5/1672—Use of materials therefor
- C03B5/1675—Platinum group metals
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C03—GLASS; MINERAL OR SLAG WOOL
- C03B—MANUFACTURE, SHAPING, OR SUPPLEMENTARY PROCESSES
- C03B5/00—Melting in furnaces; Furnaces so far as specially adapted for glass manufacture
- C03B5/16—Special features of the melting process; Auxiliary means specially adapted for glass-melting furnaces
- C03B5/167—Means for preventing damage to equipment, e.g. by molten glass, hot gases, batches
- C03B5/1672—Use of materials therefor
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C5/00—Alloys based on noble metals
- C22C5/04—Alloys based on a platinum group metal
Description
Die Glasindustrie bedarf zahlreicher Gegenstände, die im Gebrauch mit geschmolzenem Glas in Berührung kommen. Solche Gegenstände bestehen üblicherweise aus reinen Metallen oder Legierungen, die eine hohe Warmfestigkeit besitzen und beständig gegenüber Glas sind. Hierzu eignen sich Platin sowie Legierungen des Platins und Rhodiums. Das Platin besitzt eine hohe Festigkeit, während beim Herstellen verschiedener optischer Gläser die festeren Platin-Rhodium-Legierungen nicht eingesetzt werden können, da das Rhodium das Glas entfärbt.The glass industry requires numerous objects which, in use, come into contact with molten glass come. Such items are usually made of pure metals or alloys that have a have high heat resistance and are resistant to glass. Platinum and alloys are suitable for this of platinum and rhodium. The platinum has high strength while manufacturing various optical glasses, the stronger platinum-rhodium alloys cannot be used because the Rhodium discolors the glass.
Der Erfindung liegt nun die Aufgabe zugrunde, eine Platin-Legierung mit hoher Warmfestigkeit vorzuschlagen, bei der nicht die Gefahr einer Entfärbung optischer Gläser besteht. Zur Lösung dieser Aufgabe wird die Verwendung einer Legierung mit 0,5 bis 4% Titan, Rest Platin als Werkstoff für Gegenstände vorgeschlagen, die im Gebrauch mit geschmolzenem Glas in Berührung kommen.The invention is now based on the object of proposing a platinum alloy with high heat resistance, in which there is no risk of discoloration of optical glasses. To solve this problem the use of an alloy with 0.5 to 4% titanium, the remainder platinum, is proposed as a material for objects, which come into contact with molten glass during use.
Aus P. E11 i ο 11, »Constitution of Binary Alloys«, First Supplement, McGraw-Hill Book Company, 1965, S. 751 und 752, ist zwar das System Platin—Titan bekannt. In diesem Zusammenhang wird jedoch nichts über die Eigenschaften der Platin-Titan-Legierungen, insbesondere nichts über deren Warmfestigkeit und Beständigkeit gegenüber Glas ausgeführt.From P. E11 i ο 11, "Constitution of Binary Alloys", First Supplement, McGraw-Hill Book Company, 1965, pp. 751 and 752, is the platinum-titanium system known. In this context, however, nothing is said about the properties of the platinum-titanium alloys, in particular nothing about their heat resistance and resistance to glass.
Bei Titangehalten unter 0,5 % ist die Festigkeit der. vorgeschlagenen Legierung unzureichend, während·' Legierungen mit einem Titangehalt über 4% nicht mehr bearbeitbar sind.If the titanium content is below 0.5%, the strength is the. proposed alloy is insufficient, while · ' Alloys with a titanium content of more than 4% can no longer be machined.
Ein hinreichendes Kriterium für die Festigkeit der vorgeschlagenen Legierungen liegt in der Belastung,
ίο die bei 145O0C nach 100 Stunden zum Bruch führt.
Diese Festigkeit ist am höchsten bei einem Titangehalt von 1,25 bis 1,75%, so daß der Titangehalt einer
bevorzugten Legierung in diese Gehaltsgrenzen fällt. Obgleich es sich im vorliegenden Fall um eine
binäre Legierung handelt, kann diese auch Verunreinigungen enthalten; die nachfolgend bezeichneten und
häufig im Platin vorkommenden Verunreinigungen sollten jedoch folgende Höchstgrenzen nicht überschreiten
:
20 A sufficient criterion for the strength of the proposed alloys is the load ίο which leads to breakage at 145O 0 C after 100 hours. This strength is highest at a titanium content of 1.25 to 1.75%, so that the titanium content of a preferred alloy falls within these content limits. Although it is a binary alloy in the present case, it can also contain impurities; however, the impurities frequently found in platinum and described below should not exceed the following maximum limits:
20th
0,2% Palladium,
0,5% Rhodium,..
0,1% Iridium,
0,05 % Ruthenium,
0,5% Gold,0.2% palladium,
0.5% rhodium, ..
0.1% iridium,
0.05% ruthenium,
0.5% gold,
0,05% Silber,
0,05 % Osmium,
0,2% ,Nickel.0.05% silver,
0.05% osmium,
0.2%, nickel.
Die vorgeschlagene Legierung kann durch Mischen von Platinschwamm oder -pulver mit 0,5 bis 4% Titanpulver hergestellt werden. Das Pulvergemisch wird in inerter Atmosphäre eingeschmolzen und zu einem Block vergossen, der nachfolgend warmgeschmiedet und je nach dem Verwendungszweck zu einem Knüppel, Blech oder Draht verformt wird. Die Festigkeit der vorgeschlagenen Legierung ergibt sich aus der nachfolgenden Tabelle, deren Festigkeitswerte an Hand von 0,5 mm dicken Blechen bestimmt wurdenThe proposed alloy can be made by mixing platinum sponge or powder with 0.5 to 4% Titanium powder can be produced. The powder mixture is melted and closed in an inert atmosphere a block, which is subsequently hot-forged and depending on the intended use a billet, sheet metal or wire is deformed. The strength of the proposed alloy results from the table below, the strength values of which were determined on the basis of 0.5 mm thick sheets
bei einer Standzeit von
100 Stunden bei 14500CLoad in kg / cm 2
with a service life of
100 hours at 1450 ° C
nach dem GlühenTensile strength in kg / mm 2
after glow
nach einem 8stündigen
Glühen bei 15000CTensile strength in kg / mm 2
after an 8 hour
Annealing at 1500 0 C
Pt/5,0%Rh
Pt/0,l%Ti
Pt/0,5%Ti
Pt/l,5%Ti
Pt/2,0%Ti Pure platinum
Pt / 5.0% Rh
Pt / 0.1% Ti
Pt / 0.5% Ti
Pt / l, 5% Ti
Pt / 2.0% Ti
22,5
15,5
24,6
14,111.2
22.5
15.5
24.6
14.1
22
17,3
26,8
40,914.2
22nd
17.3
26.8
40.9
20,5
15,7
23,612.6
20.5
15.7
23.6
Die zweite Spalte der vorstehenden Tabelle zeigt, wie der Widerstand der Versuchslegierungen bei lang andauernder Belastung und der Temperatur des geschmolzenen Glases mit steigendem Titangehalt zunimmt und dann wieder abfällt. Die dritte Spalte zeigt, daß eine Legierung mit nur 0,1 % Titan nur wenig fester ist als das reine Platin, während die Legierungen bei Titangehalten von 0,5% und mehr eine größere Zugfestigkeit besitzen als die Platin-Rhodium-Legierung. Die vierte Spalte erweist schließlich, daß die Zugfestigkeit im wesentlichen erhalten bleibt, wenn die Legierungen längere Zeit auf der Betriebstemperatur gehalten werden.The second column of the table above shows the resistance of the test alloys at long continuous load and the temperature of the molten glass increases with increasing titanium content and then falls off again. The third column shows that an alloy with only 0.1% titanium has little is stronger than pure platinum, while the alloys with titanium contents of 0.5% and more have a larger one Have tensile strength than the platinum-rhodium alloy. The fourth column finally shows that the Tensile strength is essentially retained when the alloys are at operating temperature for an extended period of time being held.
Claims (2)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB2018066A GB1160748A (en) | 1966-05-06 | 1966-05-06 | Articles and Parts Employed in Contact with Molten Glass |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1558515A1 DE1558515A1 (en) | 1970-03-19 |
DE1558515B2 DE1558515B2 (en) | 1974-03-21 |
DE1558515C3 true DE1558515C3 (en) | 1974-10-24 |
Family
ID=10141729
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19671558515 Expired DE1558515C3 (en) | 1966-05-06 | 1967-05-03 | Use of a platinum-titanium alloy |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
BE (1) | BE698031A (en) |
DE (1) | DE1558515C3 (en) |
GB (1) | GB1160748A (en) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5518691A (en) * | 1993-07-29 | 1996-05-21 | Tanaka Kikinzoku Kogyo K.K. | Precious metal material |
-
1966
- 1966-05-06 GB GB2018066A patent/GB1160748A/en not_active Expired
-
1967
- 1967-05-03 DE DE19671558515 patent/DE1558515C3/en not_active Expired
- 1967-05-05 BE BE698031D patent/BE698031A/xx unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BE698031A (en) | 1967-11-06 |
DE1558515A1 (en) | 1970-03-19 |
DE1558515B2 (en) | 1974-03-21 |
GB1160748A (en) | 1969-08-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0478932B1 (en) | Yellow dental alloy with a high gold content | |
EP1188844B1 (en) | A gold free platinum alloy which is dispersion strengthened by means of small, non-noble metal oxides | |
EP0154123B1 (en) | Noble metal alloys for dental use | |
DE1558515C3 (en) | Use of a platinum-titanium alloy | |
DE3132143C2 (en) | Precious metal alloy for the production of crowns and bridges that can be veneered with ceramic bodies | |
DE643568C (en) | Use of gold-zirconium alloys | |
DE1118976B (en) | Zirconium alloys and their heat treatment | |
DE448474C (en) | Thermoelectric combination, especially for temperature measurement | |
DE670897C (en) | Platinum alloys | |
DE1257437B (en) | Iridium alloy | |
DE4324738C2 (en) | Use of gold-palladium alloys for dental castings | |
DE610899C (en) | Precious metal alloys for the manufacture of spinnerets | |
DE750343C (en) | Gold alloys for wedding rings | |
DE852765C (en) | Use of nickel-platinum alloys for parts of devices for melting and processing glass that come into contact with molten glass | |
DE2741277C3 (en) | Copper-free gold casting alloy for dental purposes | |
DE913238C (en) | Alloy for dental purposes | |
DE2906163C2 (en) | ||
DE406430C (en) | Refining process for precious metals and their alloys | |
DE1119522B (en) | Silver alloy and its special use | |
DE933215C (en) | Indicator wire for electrical fuses | |
DE841363C (en) | Use of precious metal alloys for dental equipment | |
DE643364C (en) | Use of alloys containing palladium | |
DE726098C (en) | Platinum alloy | |
DE360037C (en) | Platinum anode for the production of alkalis or solids containing active oxygen | |
DE652034C (en) | Palladium alloys |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |