DE1558194C

DE1558194C - Method and device for cooling a cast strand in a secondary cooling zone

Info

Publication number: DE1558194C
Authority: DE
Inventors: Max Zurich Zehnder Alfred Baden Burkhardt (Schweiz) B22d27 16
Original assignee: Concast AG
Current assignee: SMS Concast AG
Publication date: 1971-05-13

Description

1 O O O i 1 OO O i

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kühlen eines Gußstranges in einer Sekundärkühlzone, wobei durch zerstäubende Kühlflüssigkeit mehreren quer zur Strangachse verlaufenden Ebenen angehörende Zonen der Strangoberfläche beaufschlagt werden und jeder einzelnen Ebene eine quer zur Strangachse ungleichmäßige Kühlung durchgeführt wird, und eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.The invention relates to a method for cooling a cast strand in a secondary cooling zone, wherein belonging to several planes running transversely to the strand axis due to the atomizing cooling liquid Zones of the strand surface are acted upon and each individual level is transverse to the strand axis uneven Cooling is carried out, and a device for carrying out the method.

In derartigen Sekundärkühlzonen wird der die gekühlte Kokille verlassende, noch nicht vollständig erstarrte Strang weiter gekühlt. Dabei ist die Art und Weise des Wärmeentzuges für die Qualität desStranggußmaterials und für die Leistung der Stranggießanlage von großer Bedeutung. Um eine gute Kühlwirkung zu erhalten, wird der Strang durch von Spezialdüsen fein zerstäubtes Wasser gekühlt. Dabei sind die Lage der Düsen in bezug auf die Strangoberfläche, ihre gegenseitige Beeinflussung, Sprühwinkel, Sprühcharakteristik, Form der beaufschlagten Sprühfläche sowie Druck des Kühlmittels variable Größen, welche die Qualität des Stranggußmaterials entscheidend beeinflussen. .In such secondary cooling zones, the one leaving the cooled mold is not yet complete solidified strand further cooled. The way in which heat is extracted is important for the quality of the continuous cast material and of great importance for the performance of the continuous caster. To have a good cooling effect To obtain this, the strand is cooled by finely atomized water from special nozzles. Are there the position of the nozzles in relation to the strand surface, their mutual influence, spray angle, spray characteristics, The shape of the spray surface applied and the pressure of the coolant vary in size, which have a decisive influence on the quality of the continuously cast material. .

Es ist bekannt,' Flüssigkeitszerstäuberdüsen mit Spitzbogencharakteristik in Ebenen ungefähr senkrecht zur Strangachse anzuordnen und gemeinsam mit einem Kühlmittel zu speisen.It is known, 'liquid atomizer nozzles with ogive characteristics in planes approximately perpendicular to be arranged to the strand axis and fed together with a coolant.

Die Nachteile dieser Anordnung, eine ungleiche Verteilung der Kühlmittelmenge entlang der Strangobcrfiäche quer zur Strangachse und somit ungleiche Kühlwirkung in dieser Richtung, sollen durch ein anderes veröffentlichtes Verfahren vermieden werden (britische Patentschrift 970 234), nach welchem Düsen mit flacher Charakteristik verwendet und relativ zum Strang und voneinander so eingestellt werden, daß die flachen Teile der Charakteristiken angenähert eine gerade Linie bilden, wodurch eine regelmäßige Kiihlwirkung entlang der Strangoberfläche quer zur Strangachse erreicht werden soll. Für breite Brammen ist jedoch eine beträchtliche Einstellarbeit nötig, um die gegenseitige.Lage der Düsen und die Lage relativ zur Strangoberfläche gemäß der Lehre dieser Veröffentlichung aufeinander abzustimmen. Durch die Überschneidung der Sprühfächer tritt ferner ein Verlust an kinetischer Energie der aufeinandertreffenden Wassertröpfchen ein. der im Bereich der Überschneidung einen verminderten Kühleffekt zur Folge hat, d.h., mit der gleichen Kühlmittelmenge wird dem Strang weniger Wärme entzogen. Dieser Verlust an kinetischer Energie führt zu örtlicher. Temeraturerhöhung im Bereiche der Überschneidung. Ferner kann die Kühlung durch Veränderung des Wasserdruckes nur beschränkt geregelt werden, weil dadurch die Überschneidung der Sprühfächer und damit der Temperaturverlauf verändert wird. Somit wird durch die Veränderung des Drucks die Einstellarbeit zur Erreichung einer gleichmäßigen Kühlung teilweise nutzlos. Solche Druckänderungen können willkürlich, aber auch während des Betriebs unwillkürlich auftreten.The disadvantages of this arrangement, an uneven distribution of the amount of coolant along the strand surface across the strand axis and thus unequal cooling effect in this direction should be replaced by another published method (British Patent 970 234), according to which nozzles used with flat characteristics and adjusted relative to the strand and from each other in such a way that that the flat parts of the characteristics form approximately a straight line, making a regular one Cooling effect is to be achieved along the strand surface across the strand axis. For wide Slabs, however, a considerable adjustment work is necessary to the mutual.Lage of the nozzles and the Coordinate position relative to the strand surface according to the teaching of this publication. As a result of the overlapping of the spray fans, there is also a loss of kinetic energy of the colliding Water droplets. which has a reduced cooling effect in the area of the overlap , i.e. with the same amount of coolant less heat is extracted from the strand. This loss of kinetic energy leads to local. Increase in temperature in the area of the overlap. Furthermore, the cooling can be changed by changing the water pressure can only be regulated to a limited extent because this causes the overlapping of the spray fans and thus the temperature profile is changed. Thus, by changing the pressure the adjustment work to achieve uniform cooling is sometimes useless. Such changes in pressure can occur arbitrarily, but also involuntarily during operation.

Eine weitere Veröffentlichung (französische Patentschrift 1 325 482) beschreibt ein Verfahren, bei dem die Düsen gruppenweise von einem Kühlmittel versorgt werden, wobei die Leistung des Kühlmittels einer Gruppe selektiv von der veränderten Leistung des Kühlmittels einer anderen Gruppe zyklisch abgelöst wird. Durch das beliebige Hin- oder Ausschallen von Düsen soll die Kühlwirkung veränderten Qualitäten oder Strangabmessungen angepaßt werden. Die seitliche Abstimmung der Düsenabstände bei einer zyklisch abgelösten Beaufschlagung ergibt aber keine gleichmäßige Kühlwirkung über die Strangbreite, weil durch die zyklische Anordnung von Kühlmittel unbeaufschlagte Zonen entstehen und weder die Lage der Düsen noch deren Sprühcharakteristik aufeinander abgestimmt sind, was quer und längs zur Stranglängsachse unregelmäßige Kühlwirkung ergibt und für rißempfindliches Material ein Nachteil ist. Falls die Strangbreite nicht oder nur in engem Bereich variiert wird, ist das erwähnte Verfahren nicht besonders wirtschaftlich, da durch die gruppenweise Versorgung mehr Ventile usw. benötigt werden und die Leitungsführung komplizierter wird. Auch ist durch die zyklische Beaufschlagung eine relativ große Anzahl Düsen nötig, durch die je nach der gewählten zyklischen Ablösung kein Kühlmittel fließt, was einen größeren Aufwand an Düsen erfordert.Another publication (French patent specification 1,325,482) describes a method in which the nozzles are supplied in groups by a coolant, the power of the coolant one group selectively and cyclically replaced by the changed performance of the coolant of another group will. The aim of changing the cooling effect is to change nozzles to or from them as required Qualities or strand dimensions are adapted. The lateral coordination of the nozzle spacing in the case of a cyclically detached application, however, there is no uniform cooling effect over the Strand width, because the cyclic arrangement of coolant creates unaffected zones and neither the position of the nozzles nor their spray characteristics are coordinated with each other, what cross and results in an irregular cooling effect along the longitudinal axis of the strand and a material that is susceptible to cracking Disadvantage is. If the strand width is not varied or is only varied within a narrow range, this is the procedure mentioned not particularly economical, as more valves etc. are required due to the group-wise supply and the wiring becomes more complicated. It is also due to the cyclical loading a relatively large number of nozzles are required, due to which, depending on the selected cyclic replacement, no coolant flows, which requires a greater amount of nozzles.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist, trotz ungleichmäßiger Kühlwirkung quer zur Stranglängsachse bei geringem wirtschaftlichem Aufwand eine gleichmäßige Kühlwirkung zu erhalten.The object of the present invention is, despite the uneven cooling effect, transversely to the longitudinal axis of the strand to obtain a uniform cooling effect with little economic effort.

Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, daß der Strang in Zonen gekühlt wird, die quer zur Strangachse zueinander versetzt sind, mit der Maßgabe, daß die Kühlwirkungen in den Zonen benachbarter Ebenen sich zu einer über die Strangoberfläche quer zur Strangachse annähernd gleichmäßig verlaufenden Kühlwirkung erganzen. . ■This object is achieved in that the strand is cooled in zones which are perpendicular to the strand axis to each other are offset, with the proviso that the cooling effects in the zones of adjacent levels to an approximately uniformly extending over the strand surface transversely to the strand axis Supplement the cooling effect. . ■

Die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens zeichnet sich dadurch aus, daß die an Zufuhrleitungen befestigten Düsen an mindestens zwei aufeinanderfolgenden Leitungen quer zur Strangachse versetzt angeordnet sind.The device for carrying out the method is characterized in that the supply lines fixed nozzles on at least two consecutive lines offset transversely to the strand axis are arranged.

Nach einer Ausbildung der Vorrichtung sind die Zufuhrleitungen annähernd quer zur Strangachse angeordnet und die Düsen der einen Leitung ungefähr in der Mitte von mindestens je zwei Düsen der anderen Leitung befestigt.According to one embodiment of the device, the supply lines are arranged approximately transversely to the strand axis and the nozzles of one line approximately in the middle of at least two nozzles of the other Cable attached.

Für die Einstellung der Größe der beaufschlagten Zonen sind nach einem Merkmal der Erfindung die Düsenabstände zur Strangoberfläche verstellbar.For setting the size of the acted upon zones are according to a feature of the invention Adjustable nozzle distances to the strand surface.

Zur Abstimmung der gegenseitigen Kühlwirkung in den Ebenen ist die gegenseitige Lage der Düsen quer zur Stranglängsachse verstellbar.To coordinate the mutual cooling effect in the planes, the mutual position of the nozzles is transverse adjustable to the longitudinal axis.

Der Erfindurigsgegenstand geht aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen hervor. Es. zeigtThe subject matter of the invention emerges from the following description of exemplary embodiments. It. indicates

Fig. 1 eine Ansicht auf eine Strangfläche mit der Kühlvorrichtung, .■ ,Fig. 1 is a view of a strand surface with the cooling device,. ■,

F i g. 2 eine Seitenansicht der F i g. 1,F i g. 2 is a side view of FIG. 1,

Fig. 3 einen Schnitt entlang der Linie III-III dar Fig. 1, -Fig. 3 shows a section along the line III-III Fig. 1, -

F i g. 4 eine Ansicht auf die von den Zerstäuberdüsen beaufschlagten Zonen,F i g. 4 shows a view of the zones acted upon by the atomizer nozzles,

F i g. 5 die flache Sprühcharakteristik der Düsen der einen Ebene,F i g. 5 the flat spray characteristics of the nozzles on one level,

F i g. 6 den Temperaturverlauf entlang der Strangseite in dieser Ebene, , ,F i g. 6 the temperature profile along the strand side in this plane,,,

F i g. 7 die Sprühcharakteristik der Düsen der anderen Ebene,F i g. 7 the spray characteristics of the nozzles on the other level,

Fig. 8 den Temperaturverlauf entlang der Strangseitc dieser Ebene,8 shows the temperature profile along the strand side this level,

Fig. 9 die Summe des Temperaturverlaufes der F i g. 6 und 8,9 shows the sum of the temperature curve in FIG. 6 and 8,

Fig. K) eine weitere Ansicht auf die von den Zerstäuberdüsen beaufschlagten Zonen,Fig. K) a further view of that of the atomizer nozzles loaded zones,

Fig. 11 den Temperaturverlauf entlang der Strangseite gemäß Fig. 10,11 shows the temperature profile along the strand side according to Fig. 10,

Fig. 12 ein Beispiel von durch Zerstäuberdüsen mit Spitzbogencharakteristik beaufschlagten Zonen,Figure 12 shows an example of through atomizing nozzles zones with pointed arch characteristics,

Fig. 13 ineinander übergehende Zonen,13 zones merging into one another,

Fig. 14 eine Kühlvorrichtung mit vertikalen Zufuhrleitungen und14 shows a cooling device with vertical supply lines and

Fig. 15 einen Schnitt entlang der Linie XV-XV der F i g. 14.15 shows a section along the line XV-XV the F i g. 14th

In F i g. 1 ist ein Strang 105 in der einer nicht gezeichneten Kokille nachgeordneten Sekundärkühlzone durch Rollen 101 geführt. Der Einfachheit halber wird die Lagerung der Rollen und die Struktur .der Anlage nicht dargestellt. Flüssigkeitszerstäuberdüsen 102 sind an Zufuhrleitungen 103, 103' befestigt und werden gemeinsam durch eine Leitung 104 .gespeist. In Fig. 1 is a strand 105 in which one is not The secondary cooling zone drawn downstream of the mold is guided by rollers 101. For the sake of simplicity the storage of the roles and the structure of the system is not shown. Liquid atomizing nozzles 102 are attached to supply lines 103, 103 'and are fed together by a line 104.

Die von den Düsen 102 beaufschlagten Zonen 107 der Strangfläche 106 sind senkrecht zur Strangachse verlaufenden Ebenen 1, 2, 3, 4 und 5 zugeteilt.The zones 107 of the strand surface 106 acted upon by the nozzles 102 are perpendicular to the strand axis assigned to running levels 1, 2, 3, 4 and 5.

Vorerst wird angenommen, daß jede Düse 102 gemäß den F i g. 5 und 7 eine flache Charakteristik 110 aufweist, was bedeutet, daß jeder Flächenteil der beaufschlagten Zone 107 mit einer annähernd gleich großen Kühlmenge besprüht wird. Für die Erläuterung der Kühlwirkung sind für die Fig. 4 bis 13 nur zwei Ebenen ausgewählt. Die beaufschlagten Zonen 107 sind, wie aus F i g. 4 ersichtlich, den zur Strangachse senkrechten Ebenen 1 und 2 zugeteilt. F i g. 5 zeigt die Verteilung der auf die Zonen 107 in der Ebene 1 auftreffenden Kühlmittelmenge. Mit der gewählten Distanz zwischen zwei Düsen in der Ebene 1 entsteht' eine ungleichmäßige Kühlwirkung entlang der Strangoberfläche quer zur Strangachse, d. h. der Strangseite B, was sich in einem ungleichmäßigen Oberflächentemperaturverlauf t und damit ungleichmäßigen, für die Inhomogenität verantwortlichen Temperaturverlauf der Randzone über die Strangseite B auswirkt (Fig. 6). Dasselbe gilt für Ebene2. Auch dort wirkt sich die ungleichmäßige Kühlmittelverteilung (Fig. 7) in einer ungleichmäßigen Kühlwirkung bzw. in einem ungleichmäßigen Oberflächentemperaturverlauf der Strangseite B aus (F i g. 8).For the time being, it is assumed that each nozzle 102 as shown in FIGS. 5 and 7 has a flat characteristic 110, which means that each surface part of the acted upon zone 107 is sprayed with an approximately equal amount of cooling. For the explanation of the cooling effect, only two levels are selected for FIGS. 4 to 13. The acted upon zones 107 are, as shown in FIG. 4 can be seen, assigned to planes 1 and 2 perpendicular to the strand axis. F i g. 5 shows the distribution of the amount of coolant impinging on the zones 107 in level 1. With the selected distance between two nozzles in the plane 1 'is a non-uniform cooling effect along the strand surface transversely to the system axis is formed, the strand side B, which is t in a non-uniform surface temperature profile, and thus non-uniform, responsible for the inhomogeneity the temperature profile of the edge zone over the strand side ie B affects (Fig. 6). The same goes for level 2. There, too, the uneven coolant distribution (FIG. 7) has an uneven cooling effect or an uneven surface temperature profile on strand side B (FIG. 8).

Gemäß dem Verfahren werden bei vorgegebenen Daten wie Kühlmitteldruck, Düsencharakteristik, Sprühwinkel, Düsenabstände voneinander und von der Strangoberfläche die beaufschlagten Zonen 107 der Ebene 2 so versetzt gegen die Zonen 107 der Ebene 1 eingestellt, daß die Summe des Kühlwirkungsverlaufes der Ebenen 1 und 2 gleichmäßig entlang der Strangseite B verläuft, was sich in einem annähernd ausgeglichenen Oberflächentemperaturverlauf t auswirkt (F i g. 9). -According to the method, given data such as coolant pressure, nozzle characteristics, spray angle, nozzle spacing from one another and from the strand surface, the acted upon zones 107 of level 2 are offset from zones 107 of level 1 so that the sum of the cooling effect profile of levels 1 and 2 is uniform strand side B , which results in an approximately balanced surface temperature profile t (FIG. 9). -

Ergibt sich aber mit den vorgegebenen Parametern immer noch eine ungleichmäßige Kühlwirkung, so kann durch Änderung der Düsenabstände von der Strangoberfläche die Größe der beaufschlagten Zonen verändert und somit die Gleichmäßigkeit der Kühlwirkung weiter verbessert werden. Beispielsweise entstehen bei zu kleiner Wahl der Düsenabstände von der Strangoberfläche zu. kleine beaufschlagte Zonen 107', wie Fig. 10 zeigt, d. h., Partien der Strangoberfläche von der Breite 120 sind nicht mehr genügend gekühlt, was zu dem in Fig. 11 gezeigten ungleichmäßigen Temperaturverlauf entlang der Strangseite B führt,However, if the given parameters still result in an uneven cooling effect, then by changing the nozzle spacing from the strand surface, the size of the impacted zones can be changed and thus the uniformity of the cooling effect can be further improved. For example, if the choice of nozzle spacing is too small, the strand surface becomes too small. small pressurized zones 107 ', as FIG. 10 shows, that is, parts of the strand surface with a width of 120 are no longer sufficiently cooled, which leads to the uneven temperature profile along strand side B shown in FIG. 11,

Eine weitere Beeinflussung der Kühlwirkung entlang der Strangoberfläche quer zur Strangachse besteht in der Möglichkeit der Einstellung der gegenseitigen Lage der Düsen. Die Düsen können an vertikalen Rohren befestigt sein, die quer zur Strangrichtung einstellbar geführt sind. Dadurch können die einzelnen, einer senkrecht zur Strangachse angeordneten Ebene zugeteilten Zonen 107" gegeneinander verschoben werden und sogar ineinander übergehen, wie in Fig. 13 gezeigt wird. Dabei wird die Einstellung vorteilhaft beim höchsten auf der AnlageThere is a further influence on the cooling effect along the strand surface transversely to the strand axis in the possibility of adjusting the mutual position of the nozzles. The nozzles can be on vertical Be attached to tubes that are adjustable transversely to the strand direction. This allows the individual zones 107 ″ assigned to a plane arranged perpendicular to the strand axis relative to one another are shifted and even merge into one another, as shown in FIG. The Setting advantageous at the highest on the plant

ίο erreichbaren Kühlmitteldruck vorgenommen, um den größtmöglichsten Sprühwinkel zu erhalten. Durch Verringerung des Kühlmitteldruckes tritt eine Verringerung der Kühlleistung und eine Verkleinerung des Sprühwinkels « ein. Durch eine solche Verkleinerung von α wird auch jede beaufschlagte Zone 107" kleiner, was die ineinander übergegangenen Zonen 107" wieder trennt, ohne den Verlauf der Kühlwirkung entlang der Strangoberfläche quer zur Strangachse wesentlich zu beeinflussen. Dieses Verfahren erlaubt also eine Änderung des Kühlmitteldruckes in dem normalerweise beim Stranggießen auftretenden Bereiche, ohne maßgebende Veränderung der Gleichmäßigkeit des Temperaturverlaufes. Dieser Kühlmitteldruck richtet sich im wesentlichen nach den Gießbedingungen, wie Materialqualität, Gießgeschwindigkeit, Temperatur des Stahles usw., und soll den Verlauf der Kühlwirkung nicht wesentlich ändern. Darum muß bei der Wahl der Düsen darauf geachtet werden, daß in den beim Stranggießen übliehen Druckbereichen die Sprühwinkel α möglichst konstant gehalten werden können.ίο achievable coolant pressure in order to obtain the greatest possible spray angle. A reduction in the coolant pressure results in a reduction in the cooling capacity and a reduction in the spray angle « . As a result of such a reduction in α, each acted upon zone 107 ″ also becomes smaller, which again separates the zones 107 ″ which have merged into one another, without significantly influencing the course of the cooling effect along the strand surface transversely to the strand axis. This method therefore allows a change in the coolant pressure in the areas normally occurring during continuous casting, without a decisive change in the uniformity of the temperature profile. This coolant pressure depends essentially on the casting conditions, such as material quality, casting speed, temperature of the steel, etc., and should not significantly change the course of the cooling effect. Therefore, when choosing the nozzles, care must be taken to ensure that the spray angles α can be kept as constant as possible in the pressure ranges customary in continuous casting.

Es wäre auch denkbar, beim Auftreten von Ungleichmäßigkeiten der Kühlwirkung entlang der Strangoberfläche quer zur Strangachse die Düsen auszuwechseln, um durch Verändern der Sprühwinkel die Größe der Zonen 107 zu ändern und/oder durch Verändern der Sprühcharakteristik den Verlauf der Kühlwirkung entlang der Strangoberfläche quer zur Strangrichtung zu beeinflussen.It would also be conceivable if irregularities occur the cooling effect along the strand surface to change the nozzles transversely to the strand axis, to change the size of the zones 107 by changing the spray angle and / or by Changing the spray characteristics changes the course of the cooling effect along the strand surface across the To influence strand direction.

Das Verfahren kann ferner auch mit Düsen ohne flache Charakteristik, beispielsweise Spitzbogencharakteristik, angewendet werden, wie für Fig. 12 beschrieben ist. Die von solchen Düsen beaufschlagten Zonen sind mit 107'" bezeichnet und liegen in zur Strangachse senkrechten Ebenen, wovon die Ebenen 1 und 2 dargestellt sind. Die Zonen der Ebene 2 sind in der Mitte der Zonen der Ebene 1 angeordnet. Die Parameter-Sprühwinkel, Düsenabstände voneinander und Distanz der Düsen von dei Strangoberfläche werden so gewählt, daß die Wirkung der Kühlmittelmenge in gewählten Zonenabschnitten 1071 und 1072 bzw. .1073 und 1074 gleich der Wirkung im Zonenabschnitt 1075 ist. Diese Zonenabschnitte besitzen eine konstante, im Verhältnis zu den Abmessungen der Zonen kleine Breite. Somit ergibt die Summe der Kühlwirkung in den beiden Ebenen entlang der Strangoberfläche quer zur Strangachse auch bei Düsen mit z. B. Spitzbogencharakteristik eine annähernd gleichmäßig verlaufende Kühl-The method can also be used with nozzles without flat characteristics, for example pointed arch characteristics, can be applied as described for FIG. Those acted upon by such nozzles Zones are designated 107 '"and lie in planes perpendicular to the strand axis, of which the Levels 1 and 2 are shown. The level 2 zones are located in the middle of the level 1 zones. The parameters spray angle, nozzle spacing from each other and the distance of the nozzles from the strand surface are chosen so that the effect the amount of coolant in selected zone sections 1071 and 1072 or .1073 and 1074 the effect is in zone section 1075. These zone sections have a constant, in relation to the dimensions of the zones small width. Thus, the sum of the cooling effect results in the two Levels along the strand surface transversely to the strand axis even with nozzles with z. B. pointed arch characteristic an almost evenly running cooling

6.0 wirkung, d. h. einen gleichmäßigen Temperaturverlauf in der erstarrenden Randzone quer zur Strangachse.6.0 effect, d. H. an even temperature curve in the solidifying edge zone transversely to the strand axis.

Ein weiteres Ausführungsbeispiel ist in den F i g. 14 und 15 dargestellt. In der Sekundärkühlzone sind die Zerstäuberdüsen 102 an Zufuhrleitungen 130 bis 133 befestigt und in senkrecht zur Strangachse verlaufenden Ebenen 6 bis 21 angeordnet. Die Leitungen sind parallel zur Strangachse durch Schrauben 145 in Füll-Another embodiment is shown in FIGS. 14 and 15 shown. In the secondary cooling zone are the Atomizing nozzles 102 attached to supply lines 130 to 133 and extending perpendicular to the strand axis Arranged on levels 6 to 21. The lines are parallel to the strand axis by screws 145 in filling

rungen 142 an Führungsschienen 143 festgeklemmt. Mit dieser Anordnung können die Abstände der einzelnen Leitungen 130 bis 138 voneinander eingestellt werden. Damit werden auch die Düsenabstände voneinander quer zur Strangrichtung eingestellt. Die Kühlmittelzufuhr erfolgt durch Schläuche 141, die mit den Leitungen 130 bis 138 verbunden sind. Weiter können die Führungsschienen 143 durch Schrauben 144, die von einem mit der Struktur der Anlage fest verbundenen Balken 146 gehalten sind, relativ zur Strangoberfläche 140 verstellt werden. Damit werden auch die Düsenabstände zur Strangoberfläche verstellt.Stanchions 142 clamped to guide rails 143. With this arrangement, the distances between the individual Lines 130 to 138 can be adjusted from one another. This also reduces the nozzle spacing from one another set across the strand direction. The coolant is supplied through hoses 141, the are connected to lines 130-138. Next, the guide rails 143 can be screwed 144, which are held by a beam 146 firmly connected to the structure of the plant, relative to the strand surface 140 can be adjusted. This also makes the nozzle clearances to the strand surface adjusted.

Das Verfahren gemäß der Vorrichtung von Fig. 14 unterscheidet sich gegenüber demjenigen von Fig. 1, indem die Düsen von mehr als zwei Ebenen zur Summenbildung der Kühlwirkung herangezogen werden. Die Vorrichtung gemäß dieser Figur ist durch Bruchlinien 150. in zwei Abschnitte der Sekundärkühlzone unterteilt. Der erste Abschnitt 151 zeigt die Summenbildung der Kühlwirkung in drei Ebenen 6, 7 und 8 bzw. 9, 10, 11. Durch die Versetzung der Düsen 102 quer zur Strangachse, die in diesem Abschnitt 151 V₃ des Düsenabstandes in den einzelnen Ebenen senkrecht zur Strangachse beträgt, verläuft die Summe der Kühlwirkung der Düsen in den Ebenen 6, 7, 8 bzw. 9, 10, 11 gleichmäßig entlang der Strangoberfläche quer zur Strangachse.The method according to the device of FIG. 14 differs from that of FIG. 1 in that the nozzles from more than two levels are used to sum up the cooling effect. The device according to this figure is divided by break lines 150 into two sections of the secondary cooling zone. The first section 151 shows the summation of the cooling effect in three planes 6, 7 and 8 or 9, 10, 11. By displacing the nozzles 102 transversely to the strand axis, in this section 151 V _{3 of} the nozzle spacing in the individual planes perpendicular to Is the strand axis, the sum of the cooling effect of the nozzles in planes 6, 7, 8 or 9, 10, 11 runs uniformly along the strand surface transversely to the strand axis.

Ferner wird im Abschnitt 152 bei der Berücksichtigung der Kühlwirkungen der Düsen eine Ebene für die Surnmenbildung übersprungen. So werden die Düsen der Ebenen 12, 14 bzw. 16, 18 und 13, 15 bzw. 17, 19 zu dieser Summenbildung herangezogen.
' In den Abschnitten 151 und 152 ist eine periodische Anordnung der Ebenen gezeigt. Auch eine nicht periodische Anordnung ist denkbar.Furthermore, in section 152, when the cooling effects of the nozzles are taken into account, a level for the summation formation is skipped. The nozzles on levels 12, 14 or 16, 18 and 13, 15 or 17, 19 are used to form this sum.
A periodic arrangement of the planes is shown in sections 151 and 152. A non-periodic arrangement is also conceivable.

Die Wirkungen der in den Beispielen angeführten Verfahrensschritte können im praktischen Betrieb in vielen Fällen nicht mit deren erstmaligen Durchführung erreicht werden, da nicht im voraus bestimmbare Einflüsse, wie Kühlwirkung von benachbarten Seiten in den Kantenpartien, Stahlqualität usw., vorhanden sein können. Die Wirkungen dieser Einflüsse können an Hand von dunkleren Streifen auf der Strangoberfläche in Stranglaufrichtung beobachtet werden. Durch weitere Veränderungen gemäß den Verfahrensschritten können diese Ungleichmäßigkeiten der Kühlwirkung beseitigt werden.The effects of those listed in the examples In many cases, procedural steps cannot be performed when they are carried out for the first time can be achieved because influences such as the cooling effect of neighboring ones cannot be determined in advance Sides in the edge areas, steel quality, etc., may be present. The effects of these influences can be observed on the basis of darker stripes on the strand surface in the direction of strand travel will. By making further changes according to the process steps, these irregularities the cooling effect can be eliminated.

Claims

Patent claims:

1. A method for cooling a cast strand in a secondary cooling zone, wherein by atomized Cooling liquid belonging to several planes running transversely to the strand axis Zones of the strand surface are acted upon and in each individual plane one transverse to Strand axis uneven cooling is brought about, characterized in! that the strand is cooled in zones which are offset from one another transversely j to the strand axis, with the j Provided that the cooling effect in the zones of adjacent levels to one over the Strand surface transverse to the strand axis almost evenly running cooling effect

2. Device for performing the method according to claim 1, characterized in that that the nozzles (102) attached to supply lines (103,103 '; 130,131) at least two successive lines (103,103 '; 130,131) arranged offset transversely to the strand axis are.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the supply lines (103, 103 ') are arranged approximately transversely to the strand axis and the nozzles (102) of one line (103) are attached approximately in the middle of at least two nozzles (102) of the other line (103 ').

4. Apparatus according to claim 2 or 3, characterized in that the nozzle distances to Strand surface (106,140) are adjustable.

5. Device according to one of claims 2 to 4, characterized in that the mutual Position of the nozzles (102) is adjustable transversely to the strand axis.

For this purpose 2 sheets of drawings