DE1552896C3

DE1552896C3 - Bending machine for tubes and other profiles

Info

Publication number: DE1552896C3
Application number: DE19661552896
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Bühr, Jakob, 5154 Quadrath-Ichendorf
Priority date: 1966-12-30
Filing date: 1966-12-30
Publication date: 1976-08-12

Description

Die Erfindung betrifft eine Biegemaschine für Rohre und andere Profile, mit einer drehbaren, mit Anlagerollen versehenen Biegeschablone und einer um die Drehachse der Biegeschablone schwenkbaren Biegerolle, durch welche das zu biegende Werkstück an der Biegeschablone anlegbar ist, wobei das eine Ende des zu biegenden Werkstückes in einer Klemmeinrichtung gehalten ist.The invention relates to a bending machine for pipes and other profiles, with a rotatable, with bearing rollers provided bending template and a bending roller pivotable about the axis of rotation of the bending template, through which the workpiece to be bent can be placed on the bending template, one end of the workpiece to be bent Workpiece is held in a clamping device.

Durch die GB-PS 6 04 723 ist eine derartige Biegemaschine zum Biegen von bis auf Rotglut erhitzten Rohren bekannt, bei der das Werkstück mit einer auf einem schwenkbaren Arm angeordneten Biegerolle um eine mit Anlagerollen versehene Biegeschablone gebogen wird, welche gegensinnig zur Schwenkbewegung der Biegerolle rotiert und den beim Biegen anfallenden Zunder beseitigen soll. Das zu biegende Werkstück wird hierbei an ständig wechselnden Stellen an der Innenseite des herzustellenden Bogens unterstützt, was zwar bei heißgebogenen Rohren hingenommen werden kann, bei kaltgebogenen Rohren jedoch von Nachteil ist, da hierbei im Rohr innere Spannungen auftreten können.By the GB-PS 6 04 723 such a bending machine for bending heated to red heat Tubes known in which the workpiece with a bending roller arranged on a pivotable arm a bending template provided with contact rollers is bent, which is in the opposite direction to the pivoting movement the bending roller rotates and is supposed to remove the scale that occurs during bending. The workpiece to be bent is supported here at constantly changing points on the inside of the arch to be produced, what Although this can be accepted in the case of hot-bent pipes, it is disadvantageous in the case of cold-bent pipes because internal stresses can occur in the pipe.

Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, derartige Spannungen im Werkstück zu vermeiden.The invention is therefore based on the object of avoiding such stresses in the workpiece.

Diese Aufgabe wird bei einer Biegemaschine der eingangs bezeichneten Gattung mit der Erfindung dadurch gelöst, daß die Biegerolle an der Biegeschablone angeordnet ist und mit einer ihr radial zur Drehachse der Biegeschablone gegenüberliegenden, weiteren Biegerolle das zu biegende Werkstück umgreift.This object is achieved with the invention in a bending machine of the type indicated at the outset solved that the bending roller is arranged on the bending template and with one of her radially to the axis of rotation Bending template opposite, further bending roller engages around the workpiece to be bent.

Diese Anordnung hat den Vorteil, daß der fortschreitende Biegevorgang sich am Werkstück an einer genau definierten Stelle, nämlich an den Biegerollen, vollzieht, die Anlagerollen der Biegeschablone in Richtung des ίο Biegevorganges den Biegerollen folgen und sich anschließend an das gebogene Werkstück anlegen und dieses in stets gleichem Abstand von der Einleitungsstelle der Biegekraft abstützen. This arrangement has the advantage that the progressive bending process takes place precisely on the workpiece defined point, namely on the bending rollers, completes the contact rollers of the bending template in the direction of the ίο the bending process follow the bending rollers and then place on the bent workpiece and always support it at the same distance from the point of application of the bending force.

Nach einem weiteren Merkmal der Erfindung sind die Biegerollen radial zur Drehachse der Biegeschablone verstellbar. Hierdurch ist es möglich, Werkstücke mit unterschiedlichem Profil und unterschiedlichem Durchmesser mit der gleichen Maschine zu biegen und außerdem den Biegeradius zu verändern. Die Biegerollen sind zweckmäßig in gabelförmigen Teilen gelagert, die mit Gewindespindeln in auf der Biegeschablone befestigten, stufenweise verstellbaren Widerlagern stufenlos radial zur Drehachse der Biegeschablone verstellbar sind. Eine solche Ausbildung erlaubt eine sehr genaue Anpassung an den jeweils gewünschten Biegeradius.According to a further feature of the invention, the bending rollers are radial to the axis of rotation of the bending template adjustable. This makes it possible to produce workpieces with different profiles and different Bending diameters with the same machine and also changing the bending radius. The bending rollers are expediently stored in fork-shaped parts with threaded spindles in on the Bending template attached, stepwise adjustable abutments steplessly radially to the axis of rotation of the bending template are adjustable. Such a training allows a very precise adaptation to the particular desired Bending radius.

Die Biegerollen können unter der Wirkung von Federn gegen das zu biegende Werkstück gepreßt sein. : Eine solche Ausbildung ist dann vorteilhaft, wenn Werkstücke mit sich änderndem Durchmesser, beispielsweise konische Rohre, gebogen werden sollen, deren Durchmesser zum vorderen Ende des Bogens hin kleiner wird.The bending rollers can be pressed against the workpiece to be bent under the action of springs. : Such a training is advantageous when workpieces with changing diameters, for example conical tubes to be bent, the diameter of which is towards the front end of the bend gets smaller.

Zum Biegen von Rohren mit unterschiedlichem oder wechselndem Durchmesser können die Biegerollen und die Anlagerollen auf ihrem Umfang eine V-förmige Rille tragen. In diesen Rillen werden alle Rohre exakt geführt, da diese sich in diesen Rollen selbst zentrieren.To bend pipes with different or changing diameters, the bending rollers and the bearing rollers have a V-shaped groove on their circumference. All pipes are precisely guided in these grooves, because they center themselves in these roles.

Die Biegeschablone kann von zwei parallel angeord-4o..neten Platten gebildet werden, zwischen denen die Biegerollen und die Anlagerollen.angeordnet sind. Die Biegerollen haben dann in verschiedenen radialen Abständen von der Drehachse der Biegeschablone eine sichere Lagerung auf ihrer Ober- und Unterseite. Die Erfindung wird durch die Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigtThe bending template can be formed from two parallel-arranged plates, between which the Bending rollers and the contact rollers are arranged. The bending rollers then have different radial distances from the axis of rotation of the bending template secure storage on its top and bottom. The invention is explained in more detail by means of the drawing using an exemplary embodiment. It shows

F i g. 1 eine Rohrbiegemaschine in perspektivischer Darstellung,F i g. 1 a tube bending machine in a perspective view,

F i g. 2 die Biegewerkzeuge der in F i g. 1 dargestellten Maschine in einer Draufsicht in größerem Maßstab, Fig.3 eine der Biege- oder Anlagerollen in einer seitlichen Ansicht,F i g. 2 the bending tools of the in F i g. 1 shown machine in a plan view on a larger scale, Fig.3 one of the bending or bearing rollers in one lateral view,

F i g. 4 den Gegenstand der F i g. 2 in einer Vorderansicht undF i g. 4 the subject of FIG. 2 in a front view and

F i g. 5 Biegewerkzeuge zum Biegen eines konischen Rohres in einer Draufsicht.F i g. 5 bending tools for bending a conical tube in a plan view.

Am vorderen Ende der in F i g. 1 dargestellten Biegemaschine 10 ist ein Biegetisch 11 drehbar gelagert, der von einem nicht näher dargestellten Antrieb in Umdrehung versetzt werden kann und an dem eine Biegeschablone 13 drehfest angeschlossen ist. Die Biegeschablone 13 besteht aus zwei im Abstand übereinander angeordneten, zueinander parallelen Platten und 15, weiche die Form eines Kreissektors haben und zwischen denen zwei Biegerollen 16 und 17 drehbar gelagert sind. Die Biegeschablone 13 trägt an ihrem Umfang außerdem noch mehrere Anlagerollen 18, die ebenfalls zwischen den beiden Platten 14 und 15 dreh-At the front end of the in F i g. 1 shown bending machine 10, a bending table 11 is rotatably mounted, which can be set in rotation by a drive not shown in detail and on the one Bending template 13 is rotatably connected. The bending template 13 consists of two spaced one above the other arranged, mutually parallel plates and 15, which have the shape of a sector of a circle and between which two bending rollers 16 and 17 are rotatably mounted. The bending template 13 carries on her Scope also have several contact rollers 18, which also rotate between the two plates 14 and 15

bar gelagert sind.are stored in cash.

Am Rahmen der Biegemaschine 10 ist eine Klemmeinrichtung für das zu biegende Rohr 12 angeordnet, die zwei Klemmbacken 19 und 20 aufweist, die von einem hydraulischen Zylinder 21 zusammengepreßt werden. In dieser Klemmeinrichtung wird das zu biegende Rohr 12 mit seinem hinteren Ende so eingespannt, daß der zu biegende Abschnitt des Rohres vor den Biegerollen 16 und 17 liegt.A clamping device for the tube 12 to be bent is arranged on the frame of the bending machine 10, which has two jaws 19 and 20 which are pressed together by a hydraulic cylinder 21 will. In this clamping device, the pipe 12 to be bent is clamped with its rear end in such a way that that the section of the pipe to be bent lies in front of the bending rollers 16 and 17.

Wenn der Drehtisch 11 von seinem Antrieb im Uhr- ίο zeigersinne gedreht wird, wird die Biegeschablone 13 mitgenommen, wobei die Biegerollen 16 und 17 an dem Rohr 12 entlanggleiten und dieses im Uhrzeigersinne nach einem Kreisbogen biegen. Das gebogene Rohr 12' legt sich hierbei gegen die nacheinander mit ihm in Berührung kommenden Anlagerollen 18.When the turntable 11 from its drive in the clock ίο is rotated in the pointer direction, the bending template 13 is taken, the bending rollers 16 and 17 on the Slide along tube 12 and bend it clockwise to form an arc. The bent tube 12 ' Here lies against the bearing rollers 18 that come into contact with it one after the other.

An Stelle der Biegerollen 16 und 17 können auch Gleitbacken vorgesehen sein. Ebenso können auch die Anlagerollen 18 durch Gleitbacken ersetzt werden. Die Reibung ist dann jedoch größer, so daß eine größere Antriebskraft aufgebracht werden muß.Instead of the bending rollers 16 and 17, sliding jaws can also be provided. Likewise, the Abutment rollers 18 are replaced by sliding blocks. The friction is then greater, so that greater Driving force must be applied.

Die Biegerollen 16 und 17 und die Anlagerollen 18 sind, wie in F i g. 3 dargestellt, mit einer etwa halbkreisförmigen Umfangsrille versehen. Sie können jedoch auch eine V-förmige Umfangsrille tragen, wie dies in F i g. 4 dargestellt ist.The bending rollers 16 and 17 and the bearing rollers 18 are, as in FIG. 3 shown, with an approximately semicircular Provided circumferential groove. However, they can also have a V-shaped circumferential groove, as shown in F i g. 4 is shown.

Wie aus F i g. 4 hervorgeht, sind die Biegerollen 16 und 17 radial zur Drehachse der Biegeschablone verstellbar. Zu diesem Zwecke ist jede Biegerolle 16 und 17 in einem gabelförmigen ,Teil 24 gelagert, das mit einer Gewindespindel 23 in je einem Widerlager 22 verstellbar ist. Zu beiden Seiten des Widerlagers 22 ist je eine Mutter 25 und 26 aufgeschraubt, mit denen die Teile 24 und damit auch die Biegerollen 16 und 17 verstellt und an dem Widerlager 22 arretiert werden können. As shown in FIG. 4, the bending rollers 16 and 17 can be adjusted radially to the axis of rotation of the bending template. For this purpose, each bending roller 16 and 17 is mounted in a fork-shaped part 24, which with a threaded spindle 23 is adjustable in an abutment 22 each. On both sides of the abutment 22 is Screwed on a nut 25 and 26, with which the parts 24 and thus also the bending rollers 16 and 17 are adjusted and can be locked on the abutment 22.

Die Widerlager 22 selbst sind zwischen den Platten 14 und 15 der Biegeschablone 13 fest eingespannt und stufenweise verstellbar.The abutments 22 themselves are firmly clamped between the plates 14 and 15 of the bending template 13 and adjustable in steps.

In gleicher Weise wie die innere Biegerolle 16 sind auch die Anlagerollen 18 gelagert und in radialer Richtung stufenlos verstellbar. Zu diesem Zwecke sind in den Platten 14 und 15 der Biegeschablone 13 mehrere Bohrungen 27 vorgesehen, mit denen die Anlagerollen 18 und die Biegerollen 16 und 17 auf einen größeren oder kleineren Biegeradius eingestellt werden können. An Stelle der Spindelverstellung ist auch eine andere Verstellart möglich. Beispielsweise könnten die Rollen auch auf hydraulischem Wege radial verstellt werden!In the same way as the inner bending roller 16, the contact rollers 18 are also mounted and in the radial direction infinitely adjustable. For this purpose, there are several in the plates 14 and 15 of the bending template 13 Bores 27 are provided with which the contact rollers 18 and the bending rollers 16 and 17 on a larger one or smaller bending radius can be set. Instead of the spindle adjustment there is also another one Adjustment type possible. For example, the rollers could also be adjusted radially by hydraulic means!

Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die Anlagerollen 18 auf einem Kreisbogen mit gleichem Radius bezüglich der Achse der Biegeschablone angeordnet. Soll der zu erzeugende Bogen nicht genau kreisförmig sein, können die Anlagerollen 18 auch nach einer anderen Kurve auf der Biegeschablone eingestellt werden.In the illustrated embodiment, the bearing rollers 18 are on a circular arc with the same Radius with respect to the axis of the bending template arranged. Should the arc to be generated not be exact be circular, the bearing rollers 18 can also be set according to a different curve on the bending template will.

Bei dem in F i g. 5 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das zu biegende Werkstück ein konisches Rohr 28, das mit seinem dickeren Ende zwischen den Klemmbacken 19 und 20 der Klemmeinrichtung fest eingespannt ist. Die Biegerollen 16 und 17 und die Anlagerollen 18 sind, wie in F i g. 4 gezeigt, mit einer V-förmigen Umfangsrille versehen. Wenigstens die innere Biegerolle 16 steht unter der Wirkung einer Feder, die bestrebt ist, die Biegerolle ständig beim Biegen gegen das Werkstück 27 zu drücken, damit beide Rollen 16 und 17 ständig an dem zu biegenden Rohr anliegen.In the case of the FIG. 5 illustrated embodiment, the workpiece to be bent is a conical tube 28, which is firmly clamped with its thicker end between the jaws 19 and 20 of the clamping device is. The bending rollers 16 and 17 and the bearing rollers 18 are, as in FIG. 4 shown with a V-shaped Provided circumferential groove. At least the inner bending roller 16 is under the action of a spring which the aim is to constantly press the bending roller against the workpiece 27 during bending so that both rollers 16 and 17 are constantly in contact with the pipe to be bent.

Mit Hilfe der beschriebenen Maschinen können wahlweise Rechts- und Linksbiegungen durchgeführt werden. Hierbei ist es möglich, nicht nur in einer horizontalen Ebene, sondern auch in jeder anderen Ebene zu biegen.With the help of the machines described, either right or left bends can be carried out will. Here it is possible not only in a horizontal plane, but also in every other plane to bend.

Hierzu 3 Blatt ZeichnungenFor this purpose 3 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Bending machine for pipes and other profiles, with a rotatable, provided with bearing rollers Bending template and a bending roller pivotable about the axis of rotation of the bending template which the workpiece to be bent can be placed on the bending template, one end of the to bending workpiece is held in a clamping device, characterized in that that the bending roller (17) is arranged on the bending template (13) and with one of it radially to the axis of rotation the bending template (13) opposite, further bending roller (16) the workpiece to be bent (12 or 28) grips around.

2. Bending machine according to claim 1, characterized in that the bending rollers (16, 17) radially to The axis of rotation of the bending template (13) are adjustable.

3. Bending machine according to claim 1, characterized in that the bending rollers (16, 17) in fork-shaped Parts (24) are stored, which are fastened with threaded spindles (23) on the bending template (13), stepwise adjustable abutments (22) steplessly radially to the axis of rotation of the bending template (13) are adjustable.

4. Bending machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that the bending rollers (16,

17) are pressed against the workpiece (12) to be bent under the action of springs.

5. Bending machine according to one of claims 1 to

4, characterized in that the bending rollers (16, 17) and the contact rollers (18) on their circumference bear a V-shaped groove. - ■ · ■■ · ■■ ·

6. Bending machine according to one of claims 1 to

5, characterized in that the bending template (13) consists of two parallel plates (14, 15) is formed, between which the bending rollers (16, 17) and the contact rollers (18) are arranged.