DE1550055A1

DE1550055A1 - Pressure and flow regulation device

Info

Publication number: DE1550055A1
Application number: DE19661550055
Authority: DE
Inventors: Rainer Klink
Original assignee: BBC Brown Boveri France SA
Current assignee: BBC Brown Boveri France SA
Priority date: 1966-01-03
Filing date: 1966-01-26
Publication date: 1969-06-26
Also published as: CH432963A

Description

Druck- und Durchflussreguliervorrichtung Die. vorliegende Erfindung betrifft eine Druck- und Durchflussreguliervorrichtung für das Abblasen eines Gases. Eine derartige Vorrichtung wird beispielsweise im Zusammenhang mit wasserstoffgekühlten Turbo-Generatoren verwendet und hat die Aufgabe, Wasserstoffgas von einem bestimmten Anfangsabblasedruek an abzublasen und bei grösser anfallenden Gasmengen. eine Sicherheitsabblasung des Wasserstoffs zu gewährleisten. Zwischen dem Anfangsabblasedruck und dem Sicherheitsabblasedruck soll eine lineare Abhängigkeit des Durchflussvolumens des abgeblasenen Wasserstoffs zum Druck bestehen.Pressure and flow regulating device The. present invention relates to a pressure and flow regulating device for blowing off a gas. Such a device is used, for example, in connection with hydrogen-cooled Uses turbo generators and has the task of producing hydrogen gas from a specific Initially blow-off pressure to blow off and in the case of larger quantities of gas. a safety blowdown of hydrogen. Between the initial blow-off pressure and the safety blow-off pressure should be a linear dependence of the flow volume of the vented hydrogen insist on printing.

Zweck der Erfindung ist es, eine Druck- und Durdhflussreguliervorrichtung der erwähnten Art zu schaffen, die einen einfachen und räumlish -gedrängten Aufbau aufweist und bei welcher incbeaondera sowohl der Anfanss, und. Sicherheitaithlaseäruck als $uh die burohfluesnenge des Gases- in reproduzier- uhd eichbarer Weiaa einstellbar sind. Erfindungsgemä.as ist die VƒrrUhtung gekennaieiehnet durch ein unter dem eintrittsseitigen Druck des -Gasen etehendea, bei einem Anfangsaabblasedruck öffnendes Ventil. und-eine an das. Ventil angeschlossene, zur Austrittsseite führende . Kapillare,, sowie- durch eirk weiteres" bei- mänem Si#eheifite@itd.4 abblasedruck öffnendes Ventil-,- welches parallel zur Kapillare angeordnet ist. Zur Veränderung des Anfangs-. Siaherheitvabblase- druckes kann der Pederdruek mindestens eines- des( beiden Ventile einstellbar sein. Ferner kann surf Veränderung der ßaadurahflusamenge der Wirkdurchmesser oder die Länge der Kapillare einstellbar »in. . Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachstehend an- hand von Figuren erläutert. U tefgen: Fig. 1 teilwetae im--Schnitt und, teilweise in Draursiaht- eine Druck- und Durchflussregulierworriahtung:mit zwei Ventilen- und einer lapiliarar ?ig. 2 in Schnitt eint we4tere Ausführungsform der Ventile von Pig., Fig. 3 im Schnitt eine dritte Ausführungsform der Ventile von Fig. 1.The purpose of the invention is to provide a pressure and flow regulating device of the type mentioned, which has a simple and spatially compact structure and at which incbeaondera both the beginning, and. Security aithlaseäruck as $ uh the tight office flow of the gas can be set in reproducible uhd calibratable ways are. According to the invention, the provision is identified by a under the inlet pressure of the gas etehendea, valve opening at an initial blow-off pressure. and a connected to the valve , leading to the outlet side . Capillary, as well as - through a further "by- menem Si #e heifite@itd.4 blow-off pressure opening valve -, - which runs parallel to Capillary is arranged. To change the initial. Security vabblase- pressure, the Pederdruek can do at least one of the (both Valves can be adjustable. Furthermore, surf can change the ßaadurahflusamenge the effective diameter or the length of the Capillary adjustable »in. . Embodiments of the invention are given below illustrated by figures. U tefgen: Fig. 1 teilwetae in - section and, partly in Draursiaht- a pressure and flow control function: with two valved and one lapiliarar ? ig. 2 in section another embodiment of the valves from Pig., FIG. 3 shows, in section, a third embodiment of the valves from FIG. 1.

In Fig. 1 ist ein quaderförmiger Block 1 aus Metall oder Kunststoff,. der in seiner halben Höhe geschnitten dargestellt ist, mit einer ersten, in der Schnittebene liegenden Bohrung 2 versehen, in Welche ein Eintrittiatutzen 3 für das abzublasende Gas eingeschraubt ist. Die Strömungsrichtung des Gases, beispielsweise von Wasserstoff, ist mit einem Pfeil 5 angedeutet. Die Bohrung 2 mündet in eine senkrecht zu ihr angeordnete, ebenfalls in der Schnitt-. ebene liegende weitere Bohrung 7, welche ihrerseits in einen Ventilraum 9 mündet. Im Ventilraum 9 ist ein Ventil 10 angeordnet, welches einen mittels Schrauben 21 im Block 1 befestigten Ring 19 als Teil dea.Ventilgehäuses auf-weist. Zwischen der Stirnfläche des Ringe 19 und einer entsprechenden Fläche des Blocks 1 ist ein Ventilkörper 11 angeordnet, der sich aus,einem Ring 15 und einer mit dem eigentlichen Dichtkörper 13 versehenen Platte 14 zusammen- setzt. Der Ring 15 und die platte 14 sind miteinander verschraubt, wobei zwischen diesen beiden Teilen eine elastische Membran 17 angeordnet ist. Die Membran 17 ist an Ihrem äusseren Rand zwischen dem Ring 19 und dem Block 1 eingeklet, so dann der Ventilkörper 11 elastisch gelagert Ist. Der Dichtkörper 13 der Platte 14 weist eine ringförmige Stirnfläche auf und wird unter dem Druck einer oder mehrerer, ringförmig angeordneter Federn 23 auf den Block des Ventilraumes 9, welcher mit einer weiteren Bohrung 27 versehen ist, gedrückt. Der Druck der Feder 23 ist mittels der in ein Innengewinde des Rings 19 eingeschraubten Gewindehülse 25 einstellbar. Die Bohrung 27 mündet in eine weitere, ebenfalls in der Schnittebene liegende Bohrung 29, die durch eine Bohrung 30 kleinen Durchmessers verlängert ist. In der Bohrung 30 ist eine Metallkapillare 31 angeordnet, welche durch ein Schlauchstück 33 abgedichtet ist. In die Kapillare 31 taucht eine als Drahtstück Busgebildete Nadel 35, deren Durch@esser kleiner als der Innendurchmesser der Kapillare 31 ist. Die liade1 35 ist an einem Gewindebolzen 37 befestigt, der in einem in der Bohrung 29 vorgesehenen-Innengewinde 39 drehbar angeordnet ist. Der Gewindebolzen 37 ist zudem mit einer Skala 41 versehen. Zur Abdichtung der Bohrung 29 gegen die Aussenseite des Blocks 1 ist eine Dichtung 43 vorgesehen. Durch Drehen des Gewindebolzens 37 kann die ßintauchtiefe der Nadel 35 in der Kapillare 31 verändert werden.In Fig. 1 is a cuboid block 1 made of metal or plastic. which is shown cut in half of its height, provided with a first, lying in the plane of section bore 2, into which an inlet nozzle 3 is screwed for the gas to be blown off. The direction of flow of the gas, for example hydrogen, is indicated by an arrow 5. The bore 2 opens into a perpendicular to it, also in the cut. further borehole 7 lying flat, which in turn opens into a valve chamber 9. In the valve chamber 9, a valve 10 is arranged, which has a ring 19 fastened in the block 1 by means of screws 21 as part of the valve housing . A valve body 11 , which is composed of a ring 15 and a plate 14 provided with the actual sealing body 13 , is arranged between the end face of the ring 19 and a corresponding surface of the block 1 . The ring 15 and the plate 14 are screwed together, an elastic membrane 17 being arranged between these two parts. The membrane 17 is clipped in at its outer edge between the ring 19 and the block 1, so that the valve body 11 is then elastically supported. The sealing body 13 of the plate 14 has an annular end face and is pressed onto the block of the valve chamber 9, which is provided with a further bore 27, under the pressure of one or more, annularly arranged springs 23. The pressure of the spring 23 can be adjusted by means of the threaded sleeve 25 screwed into an internal thread of the ring 19. The bore 27 opens into a further bore 29 which is also located in the sectional plane and which is extended by a bore 30 of small diameter. A metal capillary 31, which is sealed by a piece of tubing 33, is arranged in the bore 30. A needle 35 formed as a piece of wire bus dips into the capillary 31, the diameter of which is smaller than the inner diameter of the capillary 31. The liade1 35 is attached to a threaded bolt 37 which is rotatably arranged in an internal thread 39 provided in the bore 29. The threaded bolt 37 is also provided with a scale 41. To seal the bore 29 against the outside of the block 1, a seal 43 is provided. By turning the threaded bolt 37, the immersion depth of the needle 35 in the capillary 31 can be changed.

Die Bohrung 30 mündet in eine Bohrung 52, in welche ein Austrittsstutzen 53 für das Gas eingeschraubt ist. Die Ausatrömrichtung des Gases ist durch einen Pfeil 55 angedeutet. .The bore 30 opens into a bore 52 into which an outlet nozzle 53 is screwed in for the gas. the Direction of outflow of the gas is indicated by an arrow 55. .

Ueber eine Bohrung 45 steht die Bohrung 29 mit einem zweiten Ventilraum 46 in Verbindung, in welchen ebenfalls ein federbelastetes Ventil 47 eingesetzt ist. Der .The bore 29 is connected to a second valve chamber via a bore 45 46 in connection, in which a spring-loaded valve 47 is also used is. Of the .

Aufbau dieses in Ansicht gezeigten Ventils 4- entspricht vollständig demjenigen des bereits beschriebenen Ventils 10. Insbesondere weist das Ventil 41 zum_Einstellen des Federdruckes ebenfalls eine drehbare Gewindehülse 49 auf, die mit einer Skala 50 versehen ist. Ein Dichtkörper 48 des Ventils 47 schliesst im geschlossenen Zustand den Ventilraum 46 gegen eine Bohrung 51 ab, welche ebenfalls in die Bohrung 52 und damit in den Austrittsstutzen mündet.The structure of this valve 4- shown in the view corresponds completely to that of the valve 10 already described. A sealing body 48 of the valve 47 closes the valve chamber 46 in the closed state from a bore 51, which also opens into the bore 52 and thus into the outlet connection.

Die erwähnten Bohrungen können alle von den Schmalseiten des Blocks 1 her angebracht werden. Anschliessend sind einzig die nach der Aussenseite offenen*Bohrungen 7 und 51 durch je einen Pfropfen 57 oder durch eine Lötung oder dgl. zu verschliessen. Das Einsetzen der Kapillare 31 erfolgt zweckmässigerweise folgendermassen: Das eine Ende.der Kapillare 31, über weiches das elastische Schlauchstück 33 geschoben ist, wird mit einem Aussen- gexinde versehen. Auf dieses-Gewinde kann dann vorüber- gehend ein Ve-rldngerungastück lose aufgeschraubt werden. Die Kapillare wird nun durch die-offene Bohrung 29 hin- durch von der Aussenseite des Blocks 1 her in die Bohrung 30 eingeschoben und mit Hilfe des Verlängerungs- atüokos- so weit in diese gedrückt, bis das dichtende Buiilauchstück 33 fest in der Bohrung- sitzt. Dann kann das Verlängerungsatück von der Kapillare abgeschraubt werden.. Schlleaalich wird die Nadel 35 sorgfältig in die-Kapillare 31 eingeführt und der Gewindebolzen 37, an welchem die Nadel 35 befestigt ist, in den Block 1 e ing-esohraubt . Die Wirkungsweise der-in Fig.. 1 dargestellter kann wie folgt beschrieben werden- Im Ausgangszustand, wenn der-Druck des durch Dien trittsatutzen einströmenden Gases gering ist, sind beide Ventile 10 und 47 geschlossen. Das Gas gelangt deshalb nur-bis in den Ventilraum g. Steigt der Gasdruck an, so übt er bei einem bestimmten Druckwert auf den Ventilkörper 11 des Ventile 10 eine Kraft aus, die grösser ist als d-ie entgegengesetzt gerichtete Kraft - der Fecler 23. . Der Ventilkörper 1l wird demnach ange- hoben= so dass das Gas durch die Bohrungen 27 und 29 in die Kapillare 31 und durch diese zum Austrittsstutzen 53 strömt Der Druck, bei welchem das-Ventil 10 geöffnet wird und bei welchem das Gas durch die Kapillare 31 ausströmen kann, ist innerhalb-weiter Grenzen durch Drehen der Gewindehülse 25 und entsprechendes Aendern des Drucks der Feder 23 einstellbar. Da der Ventilkörper 11 als beweglicher Ventilteil die Ventilgehäusewand nicht berührt, sondern in dieser durch die als elastische Membran ausgebildete Dichtung gelagert, ist, ist die Reibung sehr gering. Dadurch spricht das Ventil 10 bereits bei geringen Druckdifferenzen präzis und reproduzierbar an. Es ist also möglich, eine Eichung der Stellung der Gewindehülse 25 bezüglich des Anfangsabblasedruckes; bei welchem das Ventil 10 öffnet und unterhalb welchem es wieder schliesst, zu eichen und den gewünschten Anfangsabblasedruck mit Hilfe der auf der Gewindehülse 25 aufgebrachten Skala einzustellen.The holes mentioned can all be made from the narrow sides of the block 1. Then only the bores 7 and 51, which are open on the outside, have to be closed by a plug 57 each or by soldering or the like. The insertion of the capillary 31 is expediently carried out as follows: One end of the capillary 31, over which the elastic tube 33 is pushed, is connected to an outer gexinde provided. This thread can then pass an extension piece can be screwed on loosely. The capillary is now back through the open bore 29 through from the outside of the block 1 into the Hole 30 inserted and with the help of the extension atüokos- pressed into this until the sealing Buiilauchstück 33 is firmly seated in the bore. Then can unscrewed the extension piece from the capillary be .. Schlleaalich is the needle 35 carefully in the capillary 31 inserted and the threaded bolt 37, to which the needle 35 is attached, into the block 1 e ing-esohraubt. The mode of operation of the in Fig. 1 shown can be described as follows- In the initial state, when the pressure of the by Dien if the inflowing gas is low, are both valves 10 and 47 closed. The gas arrives therefore only-as far as the valve chamber g. If the gas pressure rises on, it exercises on the at a certain pressure value Valve body 11 of the valve 10 from a force that is greater than the oppositely directed force - the Fecler 23.. The valve body 1l is therefore connected lifted = so that the gas through holes 27 and 29 in The pressure at which the valve 10 is opened and at which the gas can flow out through the capillary 31 is within wide limits by turning the threaded sleeve 25 and changing the pressure of the spring accordingly 23 adjustable. Since the valve body 11, as a movable valve part, does not touch the valve housing wall, but is instead supported in it by the seal designed as an elastic membrane, the friction is very low. As a result, the valve 10 responds precisely and reproducibly even at low pressure differences. It is therefore possible to calibrate the position of the threaded sleeve 25 with respect to the initial blow-off pressure; at which the valve 10 opens and below which it closes again, to be calibrated and the desired initial blow-off pressure to be set with the aid of the scale applied to the threaded sleeve 25.

Das pro Zeiteinheit durch die Kapillare 31 strömende-Gasvolumen hängt bekanntlich unter anderem von der Länge der Kapillare und von ihrem Innendurchmesser ab. Durch das Einführender Nadel 35 in die Kapillare 31 wird der wirksame Kapillardurchmesser oder ihre Länge verändert. D% Verschieben der Nadel 35 längs der Kapillare 31 gestattet demnach eine Aenderung des zeitlichen Durchflussvolumens. Ein weiterer Vorteil dieser Anordnung besteht darin, dass die Verkleinerung des wirksamen Kapillardurchmessers durch die Nadel sich auf das zeitliche Durchflüssvolumen stark auswirkt," da das zeitliche Durchflussvolumen von der 4. Potenz des Innendurchmessers der Kapillare abhängt. Es kann deshalb die benötigte Kapillarlänge selbst bei Verwendung gängiger Kapillardurchmesser stark verkürzit werden. Da schliesslich Ungleichheiten des Kapillarinnendurchmessers durch Verschieben der Nadel 35 ausgeglichen werden können, ist es möglich, immer Kapillaren gleicher Länge einzubauen, ohne dass diese bezüglich Konstanz ihres Innendurchmessers geprüft und ausgesucht werden müssen. Es hat sich gezeigt, dass sich eine beim Verschieben der Nadel 35 ungleichmässige Lage der Nadel in der Kapillare 31 nicht oder nur unbedeutend auf die Reproduzierbarkeit des Durchflussvolumens und damit die Sichfähigkeit der Nadelstellung auswirkt.The volume of gas flowing through the capillary 31 per unit of time depends as is known, inter alia, from the length of the capillary and from its inner diameter away. By inserting the needle 35 into the capillary 31, the effective capillary diameter or its length changed. D% move the needle 35 along the capillary 31 accordingly allows the temporal flow volume to be changed. Another advantage of this arrangement is that the reduction in size of the effective capillary diameter through the needle affects the temporal flow volume has a strong effect, "because the temporal flow volume of the 4th power of the inner diameter the capillary depends. It can therefore have the required capillary length even when used common capillary diameters can be greatly shortened. Finally, there are inequalities the inner diameter of the capillary can be compensated for by moving the needle 35 it is possible to always install capillaries of the same length without them must be checked and selected with regard to the constancy of their inner diameter. It has been shown that when the needle 35 is displaced, a non-uniform The position of the needle in the capillary 31 has no or only an insignificant effect on the reproducibility the flow volume and thus the visibility of the needle position.

-Oberhalb des Anfangsabbläsedruckes des. Gases, d.h. bei . gebffngtem Ventil 10, steht auch der Ventilraum 46 unter dem Gasdruck. Das Ventil 47 ist aber im Normalfall geschlossen, was durch entsprechende Dimensionierung der das Ventil belastenden Feder erreicht wird. Steigt nun der Gasdruck allmählich oder plötzlich über einen zulässigen Wert, so öffnet das Ventil 47. Dadurch kann das Gas direkt durch die Bohrung 51, die zusammen mit dem Ventil 47 als Bypass zur Kapillare 31 angeordnet ist, in den Austrittsstutzen 53 strömen.- Above the initial blow-off pressure of the gas, i.e. at. gebffngtem Valve 10, there is also valve chamber 46 under the gas pressure. That Valve 47 is normally closed, however, which is achieved by appropriate dimensioning the spring loading the valve is reached. Now the gas pressure increases gradually or suddenly above a permissible value, the valve 47 opens. This can the gas directly through the bore 51, which together with the valve 47 as a bypass to Capillary 31 is arranged, flow into the outlet connection 53.

Der entsprechende Sicherheitsabblasedruck kann wiederum mit Hilfe der auf die nicht dargestellte Feder des Ventils 47-wirkendenGewindehülse 49 und deren Skala 50 eingestellt werden.The corresponding safety blow-off pressure can in turn with the help the threaded sleeve 49 acting on the spring (not shown) of the valve 47 and whose scale 50 can be set.

Im Druckbereich zwischen dem Anfangsabblasedruck und dem Sicherheitsabblasedruck nimmt das zeitliche Durchflussvolumen des Gases gemäss dem Gesetz von Hagen-Poiseuille linear mit der Druckdifferenz zu. Wird die beschriebene Druck- Durchfluss-Reguliervorrichtung zur Kontrolle des Kühlgasauslasses (Wasserstoff) eines Turbogenerators verwendet, so wird der Anfängsabblasedruck (Ventil 10) beispielsweise auf 0,03 bar, der Sicherheitsabblasedruck (Ventil 47) auf 0,16 bar- eingestellt. Die Kapillare wird so dimensioniert, dass das Durchflussvolumen des Wasserstoffs bei-diesen Drücken etwa 5 bzw. 60 dm3/24 h beträgt. Hierzu hat sich ein Kapillarrohr aus Nickel oder nichtrostendem Stahl zweckmässig erwiesen, dessen hänge etwa 90 mm, und dessen Innendurchmesser nominell 0,36 mm beträgt. Als Nadel ist beispielsweise ein Federstahldraht oder ein Draht aus nichtrostendem Stahl von 0'23 mm Durchmesser geeignet. Seine Eintauchtiefe in der Kapillare zur Erzielung der genannten Durchflussvolumina wird durch Versuch bestimmt.In the pressure range between the initial blow-off pressure and the safety blow-off pressure takes the temporal flow volume of the gas according to the law of Hagen-Poiseuille linearly with the pressure difference. Will the described pressure flow regulator used to control the cooling gas outlet (hydrogen) of a turbo generator, so the initial blow-off pressure (valve 10) is, for example, 0.03 bar, the safety blow-off pressure (Valve 47) set to 0.16 bar. The capillary is dimensioned so that the flow volume of the hydrogen at these pressures is about 5 or 60 dm3 / 24 h is. A capillary tube has been used for this Nickel or stainless Steel proved to be useful, its hang about 90 mm, and its inner diameter is nominally 0.36 mm. The needle is, for example, a spring steel wire or a wire made of stainless steel with a diameter of 0.23 mm is suitable. Its immersion depth in the capillary to achieve the flow volumes mentioned is carried out by experiment certainly.

Bricht aus irgend einem Grunde der Gasdruck vor dem Ventil 10, doh. in der zum Eintrittsstutzen 3 führenden Gasleitung zusammen, so wird das Ventil 10 unter dem Druck der Feder 23 sofort geschlossan. Der gleiche Vorgang spielt sich am Ventil 4? ab. Es ist also unmöglich, dass Luft von der Atmosphärenseite der Vorrichtung her (Austrittsstutzen 53) in die Gasleitung und damit beispielsweise in den-Wasserstoff-Kühlkreis eines Generators eindringen kann, wenn der Gasdruck in diesem Kühlkreis abfällt oder wenn der Kühlkreis zwecks Entlüftung evakuiert wird. Dieser wirksame Vakuumverschluss der beschriebenen Vorrichtung wird hierbei ohne zusätzliche Organe wie Rüekschlagventile und ohne jeden manuellen Eingriff erreicht, Um zu vermeiden, dass die Kapillare 31 durch vom Gas mitgeführte Fremdkörper wie Celteilchen oder dgl. verstopft wird, ist es vorteilhaft, 8m Eintrittsstutzen 3 ein nicht dargestelltes Sieb vorzusehen. Seine Maschen-. weite soll kleiner oder höchstens.gleich -der Differenz des Kapillardurchmessers und des Nadeldurchmessers sein. In den Fig. 2 und 3 sind zwei weitere geeignete Ausführungsformen der Ventile im Schnitt dargesteUtp Gemäss Fig. 2-ist der Block 1, der mit demjenigen von Fig. 1 übereinstimmt, mit einer Bohrung-Versehen, in welche das ringförmige Ventilgehäuse 19 eingesetzt und mittels Schrauben 21 befestigt ist-. Zum Ventilraum 9 führen zwei Bohrungen 7 und 27, wobei das Gas gemäss den dargestellten Pfeilrichtungen durch die Bohrung 7 in den Ventilraum 9 einströmt und durch die Bohrung 27 aus diesem ausströmt. Ein tellerförmiger Ventilkörper 61 verschlier-st mit seinem konischen oder auch kugelförmigen Dichtkörper 63 die Bohrung 27.If for any reason the gas pressure upstream of valve 10 breaks, doh. in the gas line leading to the inlet connection 3, the valve 10 is immediately closed under the pressure of the spring 23. The same process takes place at valve 4? away. It is therefore impossible for air to penetrate from the atmospheric side of the device (outlet nozzle 53) into the gas line and thus into the hydrogen cooling circuit of a generator, for example, if the gas pressure in this cooling circuit drops or if the cooling circuit is evacuated for the purpose of venting. This effective vacuum seal of the device described is achieved without additional organs such as check valves and without any manual intervention provided sieve. Its mesh. width should be smaller or at most equal to the difference between the capillary diameter and the needle diameter. In FIGS. 2 and 3, two further suitable embodiments of the valves are shown in section. According to FIG. 2, the block 1, which corresponds to that of FIG is fastened by means of screws 21-. Two bores 7 and 27 lead to the valve chamber 9, the gas flowing through the bore 7 into the valve chamber 9 in accordance with the illustrated arrow directions and flowing out of the latter through the bore 27. A plate-shaped valve body 61 closes the bore 27 with its conical or also spherical sealing body 63.

Der Ventilkörper 61 ist mit einer I4embxan 65 versehen, welche zwischen den flock 1 und das ringförmige Ventilgehäuse 19 eingespannt ist-. Diese Membran kann beispielsweise aus Metall bestehen und mit dem Ventil-körper 61 verlötet oder verklebt sein. Zur P®derbelastung des Ventilkörpers ist eine Feder 69 vorgesehen, die durch einen Gewindebolzen 67 mehr oder aenige- susr -- ekt wird. Auch diese Ventilausführung zeichnet sich durch geringe Reibung des beweglichen Ventilkörpers aus. Bei der in Figo 3 dargestellten Ausführungsform verlaufen die Bohrungen 7 und 27, durch welche das Gas in den Ventilraum 9 ein- bswo ausströmt, parallel. Der Ventilkörper.71 ist konusförmig oder auch kugelförmig ausgebildet und ist mit dem Druck einer Feder 75 belastet. Der Federdruck kann mit Hilfe eines Gewindebolzens 73 eingestellt werden. Damit@der Ventilkörper 71 sich möglichst ungehindert bewegen kann, liegt er .berührungsfrei in einer entsprechenden Bohrung des Blocks 1. Zur Verhinderung eines Druckausgleiches zwischen dem Ventilraum 9 und dem Innern des Ventilkörpers 71, in welchem die Feder 75 angeordnet ist, ist zwischen rohrförmigen Ansätzen des Ventilkörpers 71 und des Gewindebolzens 73 ein elastisches Schlauchstück 77, beispielsweise gus Gummi, angeordnet. Ferner ist der Gewindebolzen mit einer ringförmigen Dichtung 79 versehen um ein. Entweichen des Gases nach aussen zu verhindern. Bei geeigneter Dimensionierung des Schlauchstückes 77 kann dieses zusätzlich die Funktion der Federbelastung des Ventilkörpers 71 übernehmen, so dass die Feder 75 .entfallen kann.The valve body 61 is provided with an I4embxan 65 which is clamped between the flock 1 and the annular valve housing 19. This membrane can for example consist of metal and be soldered or glued to the valve body 61 . A spring 69 is provided for loading the valve body a threaded bolt 67 more or aenige- susr - ekt will. This valve version is also characterized by the low friction of the movable valve body. In the embodiment shown in FIG. 3, the bores 7 and 27 through which the gas flows out into the valve chamber 9 run parallel. The valve body.71 is conical or spherical and is loaded with the pressure of a spring 75. The spring pressure can be adjusted with the aid of a threaded bolt 73. So that the valve body 71 can move as freely as possible, it lies without contact in a corresponding bore in the block 1. To prevent pressure equalization between the valve chamber 9 and the interior of the valve body 71, in which the spring 75 is arranged, is between tubular lugs of the valve body 71 and the threaded bolt 73, an elastic hose piece 77, for example gus rubber, is arranged. Furthermore, the threaded bolt is provided with an annular seal 79 around a. To prevent the gas from escaping to the outside. If the hose piece 77 is suitably dimensioned, it can also take on the function of spring loading the valve body 71, so that the spring 75 can be omitted.

Claims

P atent Claims 1) Printing. and a flow regulating device for blowing off a gas, characterized by a valve (10) which is under the pressure of the gas on the inlet side and opens at an initial blow-off pressure and a capillary (31) connected to the valve (10) and leading to the outlet side, as well as by a further, at a safety blow-off pressure opening valve (4?), which is arranged parallel to the capillary (31).

2) Device according to claim 1, characterized in that to change the initial and / or safety blow-off pressure. the counter pressure z. B. the pressure of springs, at least one of the valves (10, 47) is adjustable.

3) Device according to claim 2, characterized in that for Adjust the spring pressure with a screw-in threaded part (25), e.g. a threaded bolt is provided.

4) Device according to claim ly, characterized in that the movable valve parts (11) are mounted with low friction by means of elastic sealing elements (17). 5) Device according to claim 1, characterized in that the effective diameter or the length of the capillary (31) can be adjusted to change the gas flow rate. That for adjusting the effective diameter of the hang bzw.- a dipping into the capillary (31), needle (35), ZS is provided 6) Device according to claim 5, characterized in that a piece of wire. 7) Device according to claim 6, characterized in that one end of the needle (35) is attached to a threaded bolt (37) rotatably arranged in a fixed threaded part (39). 8) Device according to claims 2 and 5, characterized in that the organs (25, 41, 49) to # adjusting the spring pressure of the valves (10, 47) and / or the effective diameter or the length of the capillary (31) are provided with scales. 9) Device according to claims 1 and 6, characterized in that a sieve is attached to the gas inlet side of the device "whose mesh size is less than or at most equal to the difference between the capillary diameter and the needle diameter measure. 10) Device according to claim 1, characterized in that on it the valves (10, 47), the capillary (31), and the connecting lines (?, 27, 45-9 51) between them and to gas inlet and gas outlet nozzles in one with corresponding longitudinal and cross bores (1) are arranged.