DE1542626B2 - PROCESS FOR MANUFACTURING FINALLY DISTRIBUTED SILICON DIOXYDE - Google Patents
PROCESS FOR MANUFACTURING FINALLY DISTRIBUTED SILICON DIOXYDEInfo
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Description
war lnormal, und die Mischung enthielt 5 Gewichtsprozent Feststoffe. Ein Kondensor wurde in den Hals des Kolbens eingesetzt, und verschiedene Proben des Breis wurden verschieden lange gekocht. Die Kolbeninhalte wurden mit der Hand verwirbelt, bis der Siedepunkt erreicht war. Bei dieser Stufe war die Viskosität des Breis beseitigt, und die Mischung wurde heftig gekocht, wobei kein weiteres Rühren erforderlich war.was Normal and the mixture contained 5 weight percent solids. A condenser was in the The neck of the flask was inserted, and different samples of the porridge were cooked for different times. The contents of the flask were swirled by hand until the boiling point was reached. At this stage the viscosity of the pulp was eliminated and the mixture was boiled vigorously with no further Stirring was required.
Nach Beendigung des Kochens wurde der Kolben auf etwa 50° C abgekühlt und der Brei durch ein gewogenes Filterpapier abgesaugt. Der Rückstand wurde mit 100 ml heißem Wasser gewaschen und trockengesaugt. Der Filterkuchen und das Filterpapier wurden entfernt und in einem Ofen bei 150° C getrocknet. Eine nicht angesäuerte Probe (53,75 g) des Breis wurde filtriert und auf diese Weise getrocknet, so daß man den trockenen Sepiolitgehalt des Breis ermitteln konnte. Die folgenden Ergebnisse wurden erzielt:When the boiling was complete, the flask was cooled to about 50 ° C and the slurry was poured through weighed filter paper sucked off. The residue was washed with 100 ml of hot water and vacuumed dry. The filter cake and filter paper were removed and placed in an oven 150 ° C dried. A non-acidified sample (53.75 g) of the pulp was filtered and applied Dried way so that one could determine the dry sepiolite content of the pulp. The following Results were obtained:
säure 20 Minuten lang gekocht. Die Mischung wurde auf etwa 50° C gekühlt und filtriert. Der Rückstand wurde mit heißem, destilliertem Wasser gewaschen, erneut in heißem Wasser dispergiert, die Dispersion in zwei Anteile geteilt und jeder Anteil erneut filtriert.acidic boiled for 20 minutes. The mixture was cooled to about 50 ° C and filtered. The residue was washed with hot, distilled water, redispersed in hot water, the dispersion divided into two parts and each part filtered again.
Der Rückstand von dem ersten Anteil (Probe A) wurde in einem Ofen bei 80° C getrocknet; es wurde eine harte, kompakte Masse erhalten, die nur mitThe residue from the first portion (Sample A) was dried in an oven at 80 ° C; it was get a hard, compact mass that only works with
ίο Schwierigkeiten vermählen werden konnte.ίο Difficulties could be married.
Der Rückstand von dem zweiten Anteil (Probe B) wurde zweimal auf dem Filter mit heißem, methyliertem Sprit und zweimal mit Aceton gewaschen und dann im Ofen bei 60° C getrocknet. Das erhaltene Produkt konnte leicht pulverisiert werden, mit Ausnahme von wenigen isolierten, harten Klumpen.The residue from the second portion (sample B) was washed twice on the filter with hot, methylated Fuel and washed twice with acetone and then dried in the oven at 60 ° C. The received Product could easily be pulverized with the exception of a few isolated hard lumps.
Das offensichtliche spezifische Gewicht und dieThe apparent specific gravity and the
Ölabsorption der Proben A und B wurden bestimmt und mit den Werten von handelsüblichem Siliciumdioxyd verglichen. Es wurden die folgenden Ergebnisse erzielt:Oil absorbances of Samples A and B were determined and compared to the values of commercial silica compared. The following results were obtained:
verlustWeight
loss
Verlust an trockePercentage
Loss of dry
Der Verlust in Gewichtsprozent nach 20 und 40 Minuten langem Kochen, das sind ungefähr 36°/o, steht im wesentlichen in Übereinstimmung mit dem theoretischen Gewichtsverlust, 33%, berechnet auf der Basis, daß Sepiolit ein reines Material ist und im wesentlichen das gesamte Magnesium und der Gitter-Hydroxylgehalt extrahiert wurden. Die Differenz ist auf die Gegenwart von extrahierbaren Verunreinigungen, wie Eisen, im verwendeten Sepiolit zurückzuführen. Der weitere Gewichtsverlust beim 80 Minuten langen Kochen dürfte auf die Peptisierung des Siliciumdioxyds zurückzuführen sein. Dies verringert die Ausbeute des erhaltenen Siliciumdioxyds, und das Kochen sollte nicht über den Punkt fortgesetzt werden, an dem der Magnesium- und Gitter-Hydroxylgehalt des Sepiolits extrahiert worden ist.The weight loss after 20 and 40 minutes of cooking is about 36 per cent. stands up essentially in accordance with the theoretical weight loss, 33%, calculated on the basis that sepiolite is a pure material and essentially all of the magnesium and the Lattice hydroxyl content was extracted. The difference is due to the presence of extractable impurities, like iron, attributed to the sepiolite used. The further weight loss when Cooking for 80 minutes is believed to be due to the peptization of the silicon dioxide. this reduces the yield of the silica obtained, and the boiling should not be over the point at which the magnesium and lattice hydroxyl content of the sepiolite has been extracted is.
716 g eines 7,5%igen Breis von nicht getrocknetem Sepiolit mit einer Maschengröße von 0,152 mm in Wasser wurden unter Rückfluß mit 333 ml 3 n-Salz-716 g of a 7.5% slurry of undried sepiolite with a mesh size of 0.152 mm in Water were refluxed with 333 ml of 3N salt
Die Leinsamenöl-Absorption wurde bestimmt nach den Angaben in British Standard Specification B. S. 1795: 1952, Anhang C; es wurden die folgenden Ergebnisse erzielt:The linseed oil absorption was determined according to the information in the British Standard Specification B. S. 1795: 1952, Appendix C; the following results were obtained:
23
644
64 Default ...
23
644
64
Gewichtsprozentoil absorption
Weight percent
Handelsübliches SiO2
Handelsübliches SiO2
Handelsübliches SiO2 Commercially available SiO 2
Commercially available SiO 2
Commercially available SiO 2
Commercially available SiO 2
270
160
160190
270
160
160
Claims (3)
silicaten mit 60- bis 7O°/oiger Salzsäure gewonnen. jede starke, anorganische Säure kann für die Ex-Finely divided, active silicic acid is produced according to one method, however, it does not result in any noteworthy known processes through the digestion of alumina - advantage in terms of cooking time,
Silicates obtained with 60 to 70% hydrochloric acid. j e de strong, inorganic acid may for ex
dung zunächst in Wasser dispergiert wird, bevor er 50 Beispiel 1 wird nicht nach dem erfindungsgemäßen mit der Säure behandelt wird. Verfahren durchgeführt, sondern dieses Beispiel sollDioxide produced in the simplest possible way.
Example 1 is not treated with the acid according to the invention. Procedure carried out but this example is intended
gemäßen Verfahrens wird Sepiolit oder Meerschaum, Die Konzentration der Säure in der MischungIn the practical implementation of the invention 3 η-hydrochloric acid added,
According to the method, sepiolite or meerschaum, the concentration of acid in the mixture
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB2148465 | 1965-05-20 | ||
GB21484/65A GB1076292A (en) | 1965-05-20 | 1965-05-20 | Production of silica |
DEB0087215 | 1966-05-20 |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE1542626A1 DE1542626A1 (en) | 1970-04-02 |
DE1542626B2 true DE1542626B2 (en) | 1972-09-07 |
DE1542626C DE1542626C (en) | 1973-04-05 |
Family
ID=
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
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ES326979A1 (en) | 1967-03-16 |
GB1076292A (en) | 1967-07-19 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C3 | Grant after two publication steps (3rd publication) |