DE1542021C3

DE1542021C3 - Process for removing occluded chlorine from titanium dioxide

Info

Publication number: DE1542021C3
Application number: DE19661542021
Authority: DE
Inventors: James Dennis Redcar Yorkshire Groves (Grossbritannien)
Original assignee: British Titan Ltd., Billingham, Teesside, Durham (Grossbritannien)
Priority date: 1965-08-11
Filing date: 1966-08-11
Publication date: 1977-04-21

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Entfernung von occludiertem Chlor aus von durch Dampfphasenoxydation von Titanhalogeniden gebildetem, teilchenförmigen! Titandioxyd durch Mischen mit Luft und anschließendes Abtrennen der Gasphase von den Feststoffen. The invention relates to a method for removing occluded chlorine from by vapor phase oxidation particulate formed by titanium halides! Titanium dioxide by mixing with air and then Separating the gas phase from the solids.

Bei der Handhabung von teilchenförmigen! Titandioxyd, beispielsweise von durch Dampfphasenoxydation eines Titanhalogenids gebildetem Titandioxyd, treten auf Grund von Einschließung, Adsorption oder Absorption von Halogen, besonders Chlor, das bei der Bildung des Titandioxyds erzeugt wurde, Schwierigkeiten ein.When handling particulate! Titanium dioxide, for example titanium dioxide formed by vapor phase oxidation of a titanium halide due to the entrapment, adsorption, or absorption of halogen, especially chlorine, which in formation of titanium dioxide generated difficulties.

Diese Schwierigkeiten sind besonders groß, wenn eine große Menge Titandioxyd kontinuierlich hergestellt wird wie bei der Herstellung von pigmentärem Titandioxyd.These difficulties are especially great when a large amount of titanium dioxide is continuously produced is the same as in the production of pigmentary titanium dioxide.

Das feste Titandioxyd, das bei erhöhten Temperaturen, beispielsweise oberhalb etwa 85O⁰C, gebildet wird, wird normalerweise bei einer Temperatur oberhalb Raumtemperatur ausgefördert, selbst wenn es einer Abkühlung, beispielsweise durch Vermischen mit gekühlten, im Kreislauf eingeführten, halogenhaltigen Gasen, unterzogen wurde. Wird ein derartiges Material im trockenen Zustand durch irgendeine Einrichtung, die gegenüber der Atmosphäre offen ist, transportiert, werden erhebliche Volumen Halogen von dem Feststoff an die Atmosphäre abgegeben. Die Freisetzung von Halogen und besonders von Chlor stellt natürlich eine ernsthafte Gefahr für die Gesundheit dar und kann Anlaß zu wenig erträglichen Arbeitsbedingungen geben. The solid titanium dioxide, which is formed at elevated temperatures, for example above about 85O ⁰ C, is normally discharged at a temperature above room temperature, even if it is subjected to cooling for example by mixing with cooled, introduced in circulation, halogen-containing gases. When such a material is transported in the dry state through any facility open to the atmosphere, significant volumes of halogen are released from the solid to the atmosphere. The release of halogen and especially of chlorine naturally represents a serious health risk and can give rise to poorly tolerable working conditions.

Titandioxyd wird normalerweise nach seiner Herstellung verschiedenen Behandlungen wie Auslaugen, Vermählen, Klassifizieren und/oder Überziehen u. dgl. unterworfen. Es ist daher wichtig, das occludierte Halogen sobald als möglich zu entfernen, nachdem das Material gebildet ist und bevor mit derartigen Behandlungen begonnen wird.Titanium dioxide is normally used for various treatments such as leaching, grinding, Classifying and / or coating and the like. It is therefore important to use the occluded halogen to be removed as soon as possible after the material is formed and prior to such treatments is started.

Verfahren und Vorrichtungen zur Kontaktierung von zwei oder mehr Phasen, bei denen die eine Phase in einem geschlossenen Schneckenförderer gefördert, in den Reaktor eine zweite Phase (Dampf oder Gas) eingeführt, mit der ersten Phase kontaktiert und anschließend abgezogen wird sowie die zweite Phase gewonnen wird, sind aus der US-PS 26 00 871 und der DT-AS 11 79 183 bekannt.Methods and devices for contacting two or more phases in which one phase is in conveyed by a closed screw conveyor, a second phase (steam or gas) is introduced into the reactor, contacted with the first phase and then withdrawn and the second phase is obtained is known from US-PS 26 00 871 and DT-AS 11 79 183.

Bei dem Verfahren der US-PS 26 00 871 wird das feste Material langsam durch eine Reaktionskammer bewegt, durch die ein Gas strömt. Die Reaktionskammer besteht dabei aus einer zylindrischen Hülle mit einer darin angebrachten Spirale. Diese Spirale bildet zwar eine schraubenartige Struktur, die mit einer Hülle integriert ist. Hülle und Schraube rotieren beide gemeinsam. Um die Rotation sowohl der Schraube als auch der zylindrischen Hülle zu bewirken, ist eine zentrale Welle vorgesehen. Ferner enthält die Vorrichtung Mittel zur Einführung eines Gasstroms. Aus der Beschreibung ergibt sich nun, daß die Bewegung des festen Materials durch die Reaktionszone dadurch bewirkt wird, daß das Material an einem Ende in das Innere der zylindrischen Hülle eingefüllt wird und in dem Maße, inIn the process of US-PS 26 00 871, the solid material is slowly moved through a reaction chamber, through which a gas flows. The reaction chamber consists of a cylindrical shell with a attached spiral. This spiral forms a helical structure that integrates with a shell is. Sheath and screw both rotate together. To the rotation of both the screw and To effect the cylindrical shell, a central shaft is provided. The device also contains means for the introduction of a gas flow. From the description it can now be seen that the movement of the solid material is effected through the reaction zone in that the material at one end into the interior of the cylindrical Sheath is filled and to the extent that in

ίο dem mehr Material eingebracht wird, sammelt sich dieses an und »überspült« die zentrale Welle, so daß ein langsames Fortschreiten durch die Reaktionszone erfolgt. Es ist jedoch klar ersichtlich, daß das feste Material durch die Schraube nicht transportiert wird. Der Zweck der Schraube besteht allein in der Sicherstellung eines ausreichenden Kontakts zwischen dem zu behandelnden Gas und dem Feststoff, so daß es sich nicht wirklich um ein Verfahren und Transport eines festen Materials von einem Ort zum anderen handelt. Für diese Auslegung der Lehre der US-Patentschrift spricht auch, daß die Vorrichtung nahe am Einlaß für das feste Material Mittel aufweist, um die Ansammlung des Feststoffs zu verhindern, welcher sonst den Einlaß blockieren würde. Offensichtlich könnte eine solche Ansammlung nicht auftreten, wenn es sich hier um einen echten Schraubenförderer handeln würde, da die Relativbewegung von Schraube und Gehäuse gegeneinander den Transport des Feststoffs durch den Förderer bewirkt. Statt dessen wird bei der US-Patentschrift die Schraube in einer solchen Richtung bewegt, daß sie der Vorwärtsbewegung des festen Materials durch die Reaktionszone Widerstand entgegensetzt. Hierdurch soll ja jerade die Sturzwirkung hervorgerufen werden, welche einen ausreichenden Kontakt zwischen Feststoff und Gas hervorruft.ίο which more material is brought in, it collects on and "floods" the central wave so that slow progression through the reaction zone takes place. It can be clearly seen, however, that the solid material is not transported by the screw. the The purpose of the screw is solely to ensure sufficient contact between the treated Gas and the solid, so it is not really a process and transport of a solid Material is about from one place to another. This interpretation of the teaching of the US patent speaks for itself also that the device has, close to the inlet for the solid material, means to prevent the accumulation of the solid to prevent which would otherwise block the inlet. Obviously, such an accumulation could be would not occur if it were a real screw conveyor, because the relative movement of screw and housing against each other causes the transport of the solid through the conveyor. Instead, in the US patent, the screw moved in such a direction as to cause the solid material to advance through the reaction zone Opposes resistance. This is supposed to cause the fall effect, which creates sufficient contact between solid and gas.

Titandioxydpigmente oder die mit ihrer Reinigung speziell verbundenen Probleme werden in der US-Patentschrift nirgends erwähnt.Titanium dioxide pigments, or the problems specifically associated with their purification, are disclosed in US Pat not mentioned anywhere.

Die DT-AS 11 79 183 betrifft die Behandlung einer Phase mit einer davon verschiedenen anderen Phase in einem Schraubenförderer. So wird beispielsweise die Behandlung von flüssigen und festen Stoffen mit Gasen beschrieben und die Verwendung der Vorrichtung zur Trocknung eines Feststoffs. Auch wird die Verwendung eines Feststoffs zum Aufheizen eines Gasstroms offenbart und die Verwendung eines Feststoffs zur Förderung einer chemischen Reaktion in einem Gasstrom. Auch eine Führung des Gasstroms entgegengesetzt zur Führung des Feststoffstroms durch die Vorrichtung wird gelehrt. All dies hat jedoch nichts zu tun mit den speziellen Problemen bei der Entfernung von verunreinigendem Gas aus Titandioxydpigmenten. Bei der Erfindung kommt es ja nicht darauf an, einen feinteiligen Feststoff zu transportieren und dabei einen Kontakt mit einem Gas herzustellen, sondern darauf, daß an Stelle eines bisher sehr aufwendigen Verfahrens unter Verwendung eines reaktiven Gases bei hohen Temperaturen ein höchst einfaches Reinigungsverfahren geschaffen wird, welches sich sogar im Zuge der normalen Weiterförderung des zu behandelnden Gutes durchführen läßt und keine apparativen Probleme stellt. Nichts dergleichen läßt sich aus der genannten deutschen Auslegeschrift entnehmen.The DT-AS 11 79 183 concerns the treatment of a Phase with a different phase in a screw conveyor. For example, the Treatment of liquid and solid substances with gases described and the use of the device for Drying a solid. The use of a solid for heating a gas stream is also disclosed and the use of a solid to promote a chemical reaction in a gas stream. Also a flow of gas in the opposite direction to the flow of solids through the device is taught. However, none of this has anything to do with the specific problems involved in removing contaminants Titanium dioxide pigment gas. In the case of the invention, it is not a matter of a finely divided one To transport solid and thereby establish contact with a gas, but rather that on Instead of a previously very expensive process using a reactive gas at high temperatures a very simple cleaning process is created, which is even in the course of the normal Can carry out further conveyance of the goods to be treated and no equipment problems represents. Nothing of the kind can be inferred from the aforementioned German interpretative document.

In der DT-AS 11 50 955 wird ein Verfahren zur Reinigung von hochdispergierten Oxyden und ein Verfahren zum Reinigen von derartigen hochdispergierten Oxyden von den darin enthaltenen Verunreinigungen, insbesondere Halogen, erwähnt. Um die gewünschteIn the DT-AS 11 50 955 a method for cleaning of highly dispersed oxides and a method for purifying such highly dispersed ones Oxides of the impurities contained therein, especially halogen, mentioned. To get the desired

Reinigung zu erhalten, werden nach dieser Patentschrift die Oxyde, also beispielsweise das Titandioxyd, mit Dampf oder einer Mischung von Dampf und einem Inertgas im Wirbelbett bei Temperaturen von etwa 450 bis 800⁰C mit Wasserdampf behandelt. Die Verwendung von hohen Temperaturen ist jedoch nachteilig, da zahlreiche übliche Vorrichtungen derartig hohen Temperaturen nicht gewachsen sind und insbesondere dann, wenn korrodierende Gase wie Halogen auftreten.To obtain cleaning, according to this patent the oxides, so for example the titanium dioxide, treated with steam or a mixture of steam and an inert gas in a fluidized bed at temperatures of about 450 to 800 ⁰ C with steam. The use of high temperatures is disadvantageous, however, since many conventional devices cannot cope with such high temperatures, and especially when corrosive gases such as halogen are encountered.

Die Verwendung von Wasserdampf ist ebenfalls nachteilig, da Wasserdampf bei den angegebenen hohen Temperaturen mit den Verunreinigungen reagiert und unerwünschte Nebenprodukte gebildet werden.The use of water vapor is also disadvantageous, since water vapor at the specified high Temperatures reacts with the impurities and undesirable by-products are formed.

Aus der US-PS 3130 008 ist es bekannt, durch Dampfphasenoxydation von Metallhalogeniden erzeugte feinteilige Oxyde von anhaftenden, störenden Gasen durch Kontaktieren mit Luft zu befreien. Diese Patentschrift betrifft hauptsächlich die Herstellung von Aluminiumoxyd. Nachdem die Dampfphasenoxydationsreaktion stattgefunden hat, wird das Produkt in eine Entgasungskammer geleitet, um die absorbierten Gase von dem Produkt zu entfernen. Chlorwasserstoff ist das hauptsächlich absorbierte Gas und bei dem Verfahren wird Luft in das Produkt geleitet, welches sich üblicherweise bei einer hohen Temperatur befindet. Die Behandlungstemperatur beträgt dabei mindestens 650⁰C. In der US-Patentschrift finden sich keinerlei Hinweise, daß es möglich ist, bei niedrigeren Temperaturen zu arbeiten.From US Pat. No. 3,130,008 it is known to free finely divided oxides produced by vapor phase oxidation of metal halides from adhering, interfering gases by contacting them with air. This patent relates primarily to the manufacture of alumina. After the vapor phase oxidation reaction has occurred, the product is passed into a degassing chamber to remove the absorbed gases from the product. Hydrogen chloride is the main gas absorbed and the process introduces air into the product, which is usually at a high temperature. The treatment temperature is at least 650 ^° C. There are no indications whatsoever in the US patent that it is possible to work at lower temperatures.

Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Entfernung von occludiertem Chlor aus Titandioxyd zu schaffen, das die Nachteile der bekannten Verfahren nicht besitzt und das insbesondere bei niedrigen Temperaturen durchgeführt werden kann.The present invention is therefore based on the object of a method for removing occluded To create chlorine from titanium dioxide that does not have the disadvantages of the known processes and that in particular can be carried out at low temperatures.

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zur Entfernung von occludiertem Chlor aus von durch Dampfphasenoxydation von Titanhalogeniden gebildetem, teilchenförmigen! Titandioxyd durch Mischen mit Luft und anschließendes Abtrennen der Gasphase von den Feststoffen, das dadurch gekennzeichnet ist, daß das gebildete und auf etwa 50⁰C abgekühlte Titandioxyd in einer abgeschlossenen Schneckenfördervorrichtung mit einem Luftgegenstrom kontaktiert wird.The invention relates to a method for removing occluded chlorine from particulate! Titanium dioxide by mixing with air and then separating the gas phase from the solids, which is characterized in that the formed and cooled to about 50 ⁰ C, titanium dioxide is contacted in an enclosed screw conveyor with an air counterflow.

Das erfindungsgemäße Verfahren besteht darin, daß das feste, occludiertes Gas enthaltende, teilchenförmige Titandioxyd mittels eines geschlossenen Schneckenförderers transportiert wird, wobei in die geschlossene Schneckenfördervorrichtung Luft als Trägergas im Gegenstrom eingeführt und anschließend dieses Trägergas, welches das occludierte Gas enthält, aus dem Förderer abgezogen und anschließend das teilchenförmige Titandioxyd gewonnen wird.The inventive method is that the solid, occluded gas containing, particulate Titanium dioxide is transported by means of a closed screw conveyor, being in the closed Screw conveyor device introduces air as a carrier gas in countercurrent and then this carrier gas, containing the occluded gas is withdrawn from the conveyor and then the particulate Titanium dioxide is obtained.

Mit dem Ausdruck »geschlossene« Schneckenfördervorrichtung wird jede Art von Förderer bezeichnet, der nach dem bekannten Schneckenprinzip arbeitet, bei dem das durch die Förderervorrichtung zu fördernde Material von der Atmosphäre in der Weise abgetrennt ist, daß eventuell aus dem Material freigesetztes Gas der Fördervorrichtung praktisch nur durch eine öffnung oder mehrere öffnungen, die in dem Gehäuse der Fördervorrichtung zu diesem Zweck vorgesehen sind, verlassen kann. Die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren verwendete Schneckenfördervorrichtung kann aus einem einzigen oder mehreren geschlossenen Schneckenförderern bestehen.The term "closed" screw conveyor means any type of conveyor that works according to the known screw principle, in which the conveyed by the conveyor device Material is separated from the atmosphere in such a way that any gas released from the material of the conveying device practically only through one opening or several openings in the housing of the Conveyor device are provided for this purpose, can leave. In the method according to the invention used screw conveyor can consist of a single or several closed Screw conveyors exist.

Derartige geschlossene Fördervorrichtungen sind außer mit dem üblichen unteren Trograum und der darin enthaltenen drehenden Schnecke oder Schraube auch normalerweise mit einem oberen Deckteil oder Verschlußdeckel versehen, der zusammen mit dem Trogteil die Schnecke oder Schraube mit Ausnahme von Beschickungs- und Ablaßöffnungen für den Feststoff und/oder eine öffnung oder öffnungen für das gegebenenfalls verwendete Traggas umschließt. Während des Betriebs derartiger Fördervorrichtungen beim erfindungsgemäßen Verfahren kann eine geringe Menge Gas aus dem Fördergehäuse durch die Wellenlager an jedem Ende der Schnecke entweichen, jedoch ist dies ungünstig und sollte soweit als möglich verhindert oder auf einem Minimum gehalten werden.Such closed conveying devices are except with the usual lower trough space and the one therein contained rotating screw or screw also normally with an upper cover part or Closing cover provided, which together with the trough part, the screw or screw with the exception of feed and discharge openings for the solid and / or an opening or openings for the encloses any lifting gas used. During the operation of such conveyors at The method according to the invention can remove a small amount of gas from the delivery housing through the shaft bearings escape at each end of the screw, but this is unfavorable and should be prevented as far as possible or kept to a minimum.

Die als Trägergas eingesetzte Luft wird durch die Vorrichtung in der entgegengesetzten Richtung, d. h. im Gegenstrom zu derjenigen Richtung geführt, in der das Titandioxyd gefördert wird. Ein bequemes Verfahren hierfür besteht in der Einführung dieses Trägergases in den oberen Teil des Gehäuses, beispielsweise oberhalb der Ablaßöffnung für den Feststoff, die sich normalerweise im Fuß des Trogteils der Schneckenfördervorrichtung befindet, und im Abziehen des Trägergases (und des Chlors) durch die Einlaßöffnung für den Feststoff. Hierdurch strömt das Trägergas über die maximale Oberfläche des Feststoffs in dem Förderer, bevor es abgezogen wird.The air used as the carrier gas is passed through the device in the opposite direction, i.e. H. guided in countercurrent to that direction in which the titanium dioxide is promoted. A convenient process this consists in introducing this carrier gas into the upper part of the housing, for example above the discharge opening for the solids, which is normally in the foot of the trough part of the screw conveyor and in the withdrawal of the carrier gas (and chlorine) through the inlet port for the solid. This causes the carrier gas to flow over the maximum surface of the solid in the conveyor, before it is peeled off.

Gewünschtenfalls können die Einlaßöffnung oder Einlaßöffnungen für das Trägergas und die öffnung, aus der es abgezogen wird, so angebracht sein, daß das Trägergas nach seiner Einführung durch eine Anzahl derartiger in Reihe vorhandener Förderer strömt, bevor es abgezogen wird. Ein derartiges Verfahren ist in dem vorliegenden Beispiel beschrieben.If desired, the inlet opening or openings for the carrier gas and the opening, from which it is withdrawn, be attached so that the carrier gas after its introduction by a number such in-line conveyor flows before it is withdrawn. One such method is in the present example.

Nachdem das Trägergas abgezogen ist, kann es zur Rückgewinnung seines Chlorgehaltes behandelt werden, oder es kann an die Atmosphäre in der Weise abgelassen werden, daß keine Gefahr oder Nachteile für Menschen entstehen.After the carrier gas has been withdrawn, it can be treated to recover its chlorine content, or it can be vented to the atmosphere in such a way that there is no danger or harm to it People arise.

Das Trägergas wird in den Förderer so eingeführt, daß es von seinem Einführungspunkt über den Feststoff zu seinem Abführungspunkt aus dem Förderer fließt. Zur Unterstützung der Strömung des Gases durch das Gehäuse kann gewünschtenfalls Saugwirkung an dem Punkt angewandt werden, an dem das Trägergas aus dem Förderer abgezogen wird.The carrier gas is introduced into the conveyor so that it passes from its point of introduction over the solid flows to its discharge point from the conveyor. To support the flow of gas through the Housing can, if desired, be applied suction at the point at which the carrier gas emerges is withdrawn from the sponsor.

Durch das erfindungsgemäße Verfahren wird die Anwendung getrennter Förderungs- und Entgasungsstufen vermieden, und es ergibt sich deshalb nur eine minimale Zeitverzögerung beim Durchgang des Pigmentes von dem Reaktionsgefäß, in dem es gebildet wurde, bis zur nachfolgenden Behandlung, beispielsweise der Bildung einer Aufschlämmung vor Durchführung des Auslaugens, Vermahlens und/oder von Überziehungsstufen. The method according to the invention enables the use of separate conveying and degassing stages avoided, and there is therefore only a minimal time delay in the passage of the pigment from the reaction vessel in which it was formed to subsequent treatment such as formation of a slurry prior to performing the leaching, milling and / or coating steps.

Im folgenden Beispiel ist eine Ausführungsform der vorliegenden Erfindung erläutert, die unter Bezugnahme zu der schematischen Zeichnung erläutert wird.An embodiment of the present invention is illustrated in the following example, which is described with reference to FIG is explained to the schematic drawing.

example

Teilchenförmiges Titandioxyd, welches durch Oxydation von Titantetrachlorid bei einer Temperatur von etwa 1100⁰C hergestellt worden war, wurde auf etwa 50⁰C abgekühlt, bevor es im Trichter 1 gesammelt wurde. In dem Trichter waren Einrichtungen zum Abziehen von gasförmigen Produkten, hauptsächlich Chlor, durch ein Filter 2 und eine öffnung 3 zu einem Chlorrückgewinnungssystem (nicht gezeigt) vorhanden.Particulate titanium dioxide, which had been produced by oxidation of titanium tetrachloride at a temperature of about 1100 ^° C., was ^{cooled to about 50 °} C. before it was collected in funnel 1. In the funnel there were facilities for withdrawing gaseous products, mainly chlorine, through a filter 2 and an opening 3 to a chlorine recovery system (not shown).

Aus dem Trichter 1 wurde das Titandioxyd durch einen ersten Schneckenförderer 4 abgenommen und der Feststoffauslaß dieses Förderers war mittels einer gasdichten Leitung mit der Feststoffeinlaßöffnung eines zweiten Förderers 5 verbunden. Die Feststoffauslaßöffnung des zweiten Förderers 5 war wiederum über eine gasdichte Verbindung mit der Feststoffeinlaßöffnung eines dritten Förderers 6 verbunden, der mit Kautschuk ausgekleidet war und das Titandioxyd direkt in den Aufschlämmungstank 7 freigab.The titanium dioxide was removed from the funnel 1 by a first screw conveyor 4 and the solids outlet of this conveyor was by means of a gas-tight pipe with the solids inlet port a second conveyor 5 connected. The solids outlet opening of the second conveyor 5 was again over a gas-tight connection connected to the solids inlet opening of a third conveyor 6, which is connected to Rubber lined and the titanium dioxide released directly into the slurry tank 7.

Luft wurde mit einer Strömungsgeschwindigkeit von etwa 0,14 mVmin (5 cu. ft./min) in den zweiten Förderer an einem Punkt 8 oberhalb der Feststoffauslaßöffnung dieses Förderers eingeführt.Air was drawn into the second conveyor at a rate of about 0.14 mVmin (5 cu. Ft./min) introduced at a point 8 above the solids outlet opening of this conveyor.

Etwa 0,127 mVrnin (4'/2 cu. ft./min) der eingeführten Luft ging gemäß der Zeichnung nach links im zweiten Schneckenförderer zu der Feststoffeinlaßöffnung dieses Förderers und in die Abgabeöffnung des ersten Förderers und zu dessen Feststoffeinlaßöffnung. Das Trägergas wurde dann durch die Feststoffe in dem Trichter 1 durch Filter 2 zur öffnung 3 geführt und schließlich zu der Chlorrückgewinnungsanlage.About 0.127 mVrnin (4 '/ 2 cu. Ft./min) of the imported Air went to the left in the second screw conveyor to the solids inlet opening of this as shown in the drawing Conveyor and into the discharge opening of the first conveyor and to its solids inlet opening. The Carrier gas was then passed through the solids in funnel 1 through filter 2 to opening 3 and finally to the chlorine recovery plant.

Der restliche geringe Anteil des Trägergases ging gemäß der Zeichnung nach rechts durch den dritten Förderer, welcher Titandioxyd enthält, aus dem die Hauptmenge des Chlors bereits entfernt wurde, und in den Aufschlämmungstank 7, aus dem es an die Atmo-Sphäre über eine öffnung 9 abgeblasen wird. Diese geringe Strömung des Trägergases unterstützt bei der Verminderung des Zutrittes von Flüssigkeit aus dem Aufschlämmungstank 7 in den Förderer 6.The remaining small portion of the carrier gas went through the third to the right according to the drawing Conveyor containing titanium dioxide from which most of the chlorine has already been removed, and in the slurry tank 7, from which it is blown off to the atmosphere via an opening 9. This low Flow of the carrier gas assists in reducing the ingress of liquid from the Slurry tank 7 in the conveyor 6.

Die gezeigte Vorrichtung haue einen Durchsatz von etwa 10 to/Tag und das in den Aufschlämmungstank gehende Titandioxyd enthielt weniger als 200 ppm Chlor, während das Titandioxyd im Trichter 1 etwa 5000 ppm Chlor enthielt.The device shown has a throughput of about 10 tons / day and the titanium dioxide going into the slurry tank contained less than 200 ppm Chlorine, while the titanium dioxide in funnel 1 contained about 5000 ppm chlorine.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Claim:

Process for removing occluded chlorine from particulate formed by vapor phase oxidation of titanium halides! Titanium dioxide by mixing with air and then separating the gas phase from the solids, characterized in that the formed and cooled to about 50 ⁰ C, titanium dioxide is contacted in an enclosed screw conveyor with an air counterflow.