DE1538851B2 - DIRECT LIQUID-COOLED ROTOR OF A TURBOGENERATOR - Google Patents
DIRECT LIQUID-COOLED ROTOR OF A TURBOGENERATORInfo
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- H02K3/04—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors
- H02K3/22—Windings characterised by the conductor shape, form or construction, e.g. with bar conductors consisting of hollow conductors
Description
Die Erfindung bezieht sich auf einen direkt flüssigkeitsgekühlten Rotor eines Turbogenerators, bei dem die zur Zu-oder Ableitung der Kühlflüssigkeit in bzw. aus den Hohlleitern der aus einzelnen Windungen aufgebauten Wicklung dienenden Rohrverbindungen an radial verlaufende-Bohrungen im Rotor über dreiwegige Abzweigungen^ angeschlossen sind, die mit in der hohlen Rotorwelle angeordneten Kühlflüssigkeitszu- bzw. -ableitungen verbunden sind.The invention relates to a directly liquid-cooled rotor of a turbo generator, in which the supply or discharge of the cooling liquid into or out of the waveguides is made up of individual windings built-up winding serving pipe connections to radially extending bores in the rotor are connected via three-way branches ^, which are arranged with in the hollow rotor shaft Coolant supply and discharge lines are connected.
Es ist bekannt (britische Patentschrift 975 927), die zur Zu- und Ableitung der Kühlflüssigkeit im Rotor dienenden Rohrverbindungen von radial innenliegenden Anschlußstellen der im Bereich der Wickelköpfe über die Stirnseiten des Rotorballens axial vorstehenden Hohlleiterabschnitte der Wicklung in radialer Richtung zu ringförmigen Sammelkammern zu führen, die die an den Rotorballen anschließenden Teile der Rotorwelle konzentrisch umfassen und in die die radial verlaufenden Rotorbohrungen einmünden. Bei einer weitgehend ähnlichen bekannten Ausführungsform (USA.-Patentschrift 2 898 484) schliessen sich an die von den ringförmigen Sammelkammern radial nach außen führenden Rohrverbindungsstücke Rohrbögen an, die in axialer Richtung in die Hohlleiter einmünden. Es ist ferner bekannt (britische Patentschrift 977 070), an radial verlaufende Bohrungen eines größeren Durchmesser aufweisenden Abschnittes der Rotorwelle Rohrverbindungen anzuschließen, die zunächst in axialer Richtung auf den Rotorballen zu und dann radial nach innen bis zur Umfangsfläche der Rotorwelle geführt sind, von dort aus in Axialrichtung durch einen Spalt zwischen der Umfangsfläche der Rotorwelle und der Zentrierscheibe hindurch und anschließend radial nach außen bis zur Innenfläche der Wickelkopf kappe verlaufen und schließlich in axialer Richtung zwischen der Innenfläche der Wickelkopfkappe und der Außenseite der Wickelköpfe bis zu radialen Anschlußstücken zwischen den einzelnen Spulenköpfen reichen.It is known (British patent specification 975 927) that the supply and discharge of the cooling liquid in the Rotor serving pipe connections from radially inner connection points in the area of the winding heads Waveguide sections of the winding projecting axially over the end faces of the rotor barrel in to lead radial direction to annular collecting chambers that adjoin the rotor body Concentrically encompass parts of the rotor shaft and into which the radially extending rotor bores open. Close in a largely similar known embodiment (US Pat. No. 2,898,484) to the pipe connectors leading radially outward from the annular collecting chambers Pipe bends that open into the waveguide in the axial direction. It is also known (British Patent specification 977 070), to radial bores having a larger diameter To connect section of the rotor shaft pipe connections, which are initially in the axial direction on the Rotor balls are guided to and then radially inward to the circumferential surface of the rotor shaft, from there out in the axial direction through a gap between the circumferential surface of the rotor shaft and the centering disk through and then run radially outward to the inner surface of the end winding cap and finally in the axial direction between the inner surface of the end winding cap and the outside the winding heads extend to radial connection pieces between the individual coil heads.
Den bekannten Anordnungen ist gemeinsam, daß die Rohrverbindungen zwischen den radialen Rotorbohrungen und den Hohlleitern der Wicklung ganz oder zu einem beträchtlichen Teil radial verlaufen. Weil im Betrieb die Rotorwelle und die Wickelköpfe häufig Schwingungen unterschiedlicher Amplitude ausführen, können die bekannten Rohrverbindungen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt sein, die Schäden zur Folge haben. Die bei den beiden erstgenannten bekannten Lösungen vorhandenen ringförmigen Sammelkammern komplizieren darüber hinaus den Aufbau des Rotors. Bei den beiden letztgenannten bekannten Ausführungsformen kommt hinzu, daß die Spulenköpfe zwecks Anschluß der Rohrverbindungen an die Hohlleiter in axialer Richtung auseinandergezogen sind. Dadurch wird die Axialabmessung des Rotors unerwünscht vergrößert. Die Wickelköpfe verlieren an Stabilität, weil sich die einzelnen Spulenköpfe nicht gegenseitig abstützen können.The known arrangements have in common that the pipe connections between the radial rotor bores and the waveguides of the winding extend entirely or to a considerable extent radially. Because the rotor shaft and the end windings often vibrate with different amplitudes during operation perform, the known pipe connections can be exposed to mechanical stresses Cause damage. The ring-shaped ones present in the two first-mentioned known solutions Furthermore, collecting chambers complicate the structure of the rotor. The latter two known embodiments is added that the coil heads for the purpose of connecting the pipe connections on the waveguides are pulled apart in the axial direction. This changes the axial dimension of the Rotors enlarged undesirably. The winding heads lose stability because the individual coil heads cannot support each other.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Rohrverbindungen innerhalb des Wickelkopfbereiches so zu führen, daß schädliche Beanspruchungen der Rohrverbindungen auf Grund von Schwingungen verhindert werden, ohne daß der Rotor in axialer Richtung verlängert werden muß.The invention is based on the object of the pipe connections within the winding head area to lead so that harmful stresses on the pipe connections due to vibrations can be prevented without the rotor having to be lengthened in the axial direction.
Diese Aufgabe wird bei einem direkt flüssigkeitsgekühlten Rotor für Turbogeneratoren der eingangs genannten Art erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Rohrverbindungen innerhalb der Wickelköpfe in axialer Richtung durch von den Windungen gebildete bogenförmige Öffnungen zwischen benachbarten Windungen hindurch zu einem von der Stirnseite des Rotorballens, der Wickelkopfkappe und der Innenseite des Wickelkopfes eingeschlossenen Innenraum geführt sind, von wo aus die Rohrverbindungen bis zu den Bohrungen im Rotor verlaufen. Bei dieser Art der Führung der Rohrverbindungen wird denIn the case of a directly liquid-cooled rotor for turbo-generators, this task is the one at the beginning mentioned type according to the invention achieved in that the pipe connections within the winding heads in axial direction through arcuate openings formed by the windings between adjacent ones Windings through to one of the end face of the rotor body, the end winding cap and the inside of the winding head enclosed interior are guided, from where the pipe connections up run to the bores in the rotor. With this type of leadership of the pipe connections is the
ίο Rohrverbindungen eine gewisse Flexibilität verliehen. Wenn die Rotorwelle oder der Rotorballen und die Wickelköpfe im Betrieb Schwingungen unterschiedlicher Amplitude ausführen, werden dadurch die Rohrverbindungen keinen schädlichen mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt. Der Rotor nach der Erfindung ist einfach zu montieren. Die Rohrverbindungen kommen mit wenig Richtungsänderungen aus. Die. axiale Raumausnutzung des Rotors ist durch die Rohrverbindungen nicht beeinträchtigt.ίο Lent a certain flexibility to pipe connections. If the rotor shaft or the rotor barrel and the winding heads have different vibrations during operation Execute amplitude, the pipe connections are thereby no harmful mechanical Exposed to stress. The rotor according to the invention is easy to assemble. The pipe connections get by with few changes of direction. The. axial space utilization of the rotor is through the Pipe connections not affected.
Die radialen Bohrungen können in der an den Rotorballen anschließenden Welle angeordnet sein, und die Rohrverbindungen können von dem Innenraum aus unter den Wickelköpfen in Richtung der Zentrierscheibe zu den Radialbohrungen des Rotofe geführt sein. Es ist aber auch möglich, die radialen Bohrungen in dem Rotorballen anzuordnen und die Rohrverbindungen von dem Innenraum aus in der axialen Verlängerung der zwischen den Windungen des Wickelkopfes verlegten Teile der Rohrverbindüngen durch die Stirnseite des Rotorballens hindurch zu den radialen Bohrungen des Rotors zu führen. Weil dabei die auf Durchbiegungen der Rotorwelle zurückzuführenden Schwingungen der Wickelköpfe, der Wickelkopfkappe, der Rohrverbindungen und des Rotorballens praktisch gleiche Amplitude aufweisen, sind die mechanischen Beanspruchungen der Rohrverbindungen besonders klein. Bei dieser Ausführungsform sind die radialen Bohrungen zweckmäßig in dem Rotorballen in einem der Polbreite entsprechenden bogenförmigen Abschnitt angeordnet.The radial bores can be arranged in the shaft adjoining the rotor barrel, and the pipe connections can from the interior from under the winding heads in the direction of Centering disc to be guided to the radial bores of the Rotofe. But it is also possible to use the radial To arrange holes in the rotor body and the pipe connections from the interior in the axial extension of the parts of the pipe connections laid between the turns of the winding head to lead through the end face of the rotor barrel to the radial bores of the rotor. Because the vibrations of the winding heads, which are due to deflection of the rotor shaft, the winding head cap, the pipe connections and the rotor barrel have practically the same amplitude, the mechanical stresses on the pipe connections are particularly small. In this embodiment the radial bores are expediently in the rotor barrel in one of the pole widths arranged arcuate section.
Die Rohrverbindungen führen keinen Strom und können daher vorzugsweise aus einem Material, das größere Festigkeit als Kupfer aufweist, ζ. Β. aus Stahl, hergestellt sein.The pipe connections do not carry any electricity and can therefore preferably be made of a material that has greater strength than copper, ζ. Β. made of steel.
In weiterer Ausgestaltung der Erfindung weisen die Rohrverbindungen axiale Verlängerungen auf, die den der Polbreite des Wickelkopfes entsprechenden bogenförmigen Abschnitt in voller Breite durchkreuzen. Das hat den Vorteil, daß die Rohrverbindüngen ohne jegliche Einlagen den zentrifugalen Druck der radial innenliegenden Windungen aufnehmen und auf die radial außenliegenden Windungen übertragen können.In a further embodiment of the invention, the pipe connections have axial extensions that cross the full width of the arcuate section corresponding to the pole width of the end winding. This has the advantage that the pipe connections without any deposits are centrifugal Record pressure on the radially inner turns and on the radially outer turns can transfer.
Zweckmäßig weisen die in den Wickelköpfen liegenden Teile der Rohrverbindungen quadratischen Querschnitt, ihre außerhalb der Wickelköpfe liegenden Teile kreisförmigen Querschnitt auf.The parts of the pipe connections located in the winding heads are expediently square Cross-section, their parts lying outside the end windings have a circular cross-section.
Zur Kompensation von Spannungen, die auf Wärmedehnungen zurückzuführen sind, können die Rohrverbindungen teilweise in elastischer Ausführung ausgebildet sein.To compensate for stresses that can be attributed to thermal expansion, the Pipe connections can be partially designed in an elastic design.
Die Rohrverbindungen können zweckmäßig an ihrem einen Ende mit den einzelnen Windungen des Wickelkopfes verschweißt und an ihrem anderen Ende mittels Schrauben über isolierende Dichtungsflächen an die radialen Bohrungen angepreßt sein. Damit sich diese Schraubenanschlüsse auch ohne Demontage der Vorrichtung aus den radialen Bohrungen heraus-The pipe connections can expediently at one end with the individual turns of the The winding head is welded and at its other end by means of screws over insulating sealing surfaces be pressed against the radial bores. So that these screw connections can also be made without dismantling the device out of the radial holes
Claims (10)
30 in einem der Polbreite entsprechenden bogen- 45 F i g. 2 zeigt eine Ausführungsform, bei der die förmigen Abschnitt 10 mit dreiwegigen Abzweigun- Kühlflüssigkeit der Wicklung auf der Turbinenseite gen 6 bis 9 verbunden. Rohrverbindungen 11 bis 14 zugeleitet und aus der Wicklung auf der Erregerseite sind mit dem einen Ende an die Abzweigungen 6 des Rotorblockes abgeleitet wird. Im oberen Teil der bis 9 und mit dem anderen Ende an isolierte Arma- F i g. 4 sind die Rohrverbindungen 11 bis 14 wieder-., türen 19 bis 22 (F i g. 3) angeschlossen, die in radial 50 in geradliniger Ausführung dargestellt. Es besteht verlaufenden Bohrungen 15 bis 18 des Rotorballens 2 aber auch die Möglichkeit, sie entsprechend dem liegen. Jede der Rohrverbindungen 11 bis 14 ist unteren Teil der F i g. 2 elastisch auszuführen. Bei mittels einer axialen Verlängerung 23 bis zum der Ausführungsform gemäß der unteren Hälfte von äußeren Spulenkopf derart verlängert, daß die Rohr- F i g. 4 ragt ein in den Nuten 24 des Rotors liegender verbindungen die Wickelköpfe in voller Breite durch- 55 Abschnitt 37 der Rohrverbindungen aus der Rotorkreuzen. Die im Rotorballen befindlichen Abschnitte oberfläche 38 heraus,
der Rohrverbindungen liegen in Nuten 24, die mitIn the embodiment according to FIGS. 1 and 2 the lower part of FIG. 2, the pipe connections on the turbine side 27, the central windings 11 to 14 within the interior 32 are bent at 5 of the arcuate part of the winding heads 35 and are thus made elastic.
30 in an arcuate shape corresponding to the pole width. FIG. 2 shows an embodiment in which the shaped section 10 is connected to three-way branches, cooling liquid of the winding on the turbine side 6 to 9. Pipe connections 11 to 14 are fed and from the winding on the exciter side are diverted with one end to the branches 6 of the rotor block. In the upper part of the to 9 and the other end to isolated arm F i g. 4, the pipe connections 11 to 14 are again connected. Doors 19 to 22 (FIG. 3) are connected, which are shown in radial 50 in a straight design. There are running bores 15 to 18 of the rotor body 2 but also the possibility of them lying accordingly. Each of the pipe connections 11 to 14 is the lower part of FIG. 2 to be elastic. When extended by means of an axial extension 23 to the embodiment according to the lower half of the outer coil head so that the tube F i g. 4, a connection lying in the grooves 24 of the rotor protrudes the winding heads in full width through 55 section 37 of the pipe connections from the rotor crosses. The sections located in the rotor body surface 38 out,
the pipe connections are in grooves 24 with
Bohrungen 15 bis 18 (F i g. 2 und 3) liegen wechselweise zu beiden Seiten der Achse 1. 60 1. Direkt flüssigkeitsgekühlter Rotor einesSteel inserts and wedges are closed. The patent claims:
Bores 15 to 18 (Fig. 2 and 3) lie alternately on both sides of the axis 1. 60 1. Direct liquid-cooled rotor of a
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