DE1532265B1

DE1532265B1 - Device for loading cigarette storage hoppers from trays

Info

Publication number: DE1532265B1
Application number: DE19651532265
Authority: DE
Inventors: Alfred Schmermund
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1964-08-19
Filing date: 1965-08-07
Publication date: 1970-05-27
Also published as: CH432350A; US3298549A; GB1063233A; FR1548260A

Description

1 21 2

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Be- vorgesehen ist, damit die Schragenaufnahme unschicken von Zigarettenvorratstrichtern aus Schragen, mittelbar nach Einstellen eines Schragens in die Münmit einer hochschwenkbaren Schragenaufnahme, die dung des Zigarettenvorratstrichters in Aufnahmestel-Sperrglieder zum Festhalten des gefüllten Schragens lung zurücklaufen kann.The invention relates to a device for loading so that the tray receptacle is unsent from cigarette storage funnels from Schragen, indirectly after inserting a tray into the Münmit a swivel-up tray holder, the manure of the cigarette supply funnel in holder locking members to hold the filled Schragens lung can run back.

sowie eine die offene Kopfseite des Schragens abdek- 5 Durch die Erfindung erreicht man den Vorteil kende, in Beschickungsstellung der Schragenaufnahme einer schonenden und sicheren Behandlung der Zigaals Fußplatte dienende Auflageplatte aufweist, und retten, so daß einerseits Beschädigungen der Zigaretmit bei der Bewegung der Schragenaufnahme betätig- ten ausgeschaltet sowie Betriebsstörungen weitgehend ten Lenkern und Steuerhebeln zur Auslösung der ausgeschlossen sind. Durch die Führung der Schra-Auflageplatte. io genaufnahme in der angegebenen Kulissenschieneas well as covering the open head side of the tray. The invention achieves the advantage kende, in the loading position of the tray holder, a gentle and safe treatment of the Zigaals Has base plate serving support plate, and save, so that on the one hand damage to the cigarette when the tray holder is moved, actuated switched off and operational malfunctions largely ten handlebars and control levers to trigger the are excluded. By guiding the Schra support plate. io gene mount in the specified link rail

Die von Zigarettenmaschinen gefertigten Zigaretten bleibt der Schragen bis unmittelbar vor dem Einstelwerden normalerweise in Schragen gespeichert, in die len in den Zigarettenvorratstrichter leicht geneigt, so die Zigaretten lagenweise geordnet abgelegt werden. daß auch Filterzigaretten nicht herauskippen können. Aus den Schragen werden die Zigaretten in Zigaret- Denn Filterzigaretten können bei vertikaler Stellung tenvorratstrichter von Packmaschinen gefüllt. In den- 15 des Schragens leicht herausfallen, weil das Filterende selben liegen die Zigaretten zwischen zwei im Ab- dicker und schwerer als das gegenüberliegende Zigastand der Länge der Zigaretten angeordneten Schacht- rettenende ist. Ferner ist durch die Erfindung dafür wänden und fallen nach unten in die Abteilschächte Sorge getragen, daß der Absetzspalt am Oberrand durch, aus denen sie in bekannter Weise in die Ver- des Schragens keine Störungen verursacht,
packungsbahn abgeführt werden. Der Zigarettenvor- 20 Um den Arbeitsablauf möglichst zweckmäßig zu ratstrichter enthält einen Zigarettenvorrat, um eine steuern, wird erfindungsgemäß ein gemeinsamer Anstetige Zufuhr von Zigaretten zu gewährleisten. Man trieb vorgeschlagen, welcher für eine Förderkette zur muß die Schragen geordnet in den Vorratstrichter Zufuhr der vollen Schragen, einen Schragenaufzug entleeren, damit die Zigaretten nicht durcheinander- für die vollen Schragen, die Bewegung der Schragenfallen und sich verkanten. Außerdem ist zu beachten, 25 aufnahme sowie einen Aufzug für die leeren Schradaß die Zigaretten innerhalb des gefüllten Schragens gen die jeweilige Antriebsleistung liefert. Der Antrieb absinken. Wenn der Schragen ursprünglich auch erfolgt von einer Steuerwelle aus über Kurvenscheirandvoll gefüllt wird, sinkt der Zigarettenspiegel ben- und Doppelrollenhebel gesteuerte Zugstangen durch die Erschütterungen beim Transport u. dgl. um bzw. Kurbelarme. Hierdurch erreicht man eine genau etwa 20 bis 30 mm ab. Auch dieses Absinken muß 30 phasenrichtige Steuerung der einzelnen Bewegungen, beim Ausschütten der Schragen, insbesondere beim Die verschiedenen Bewegungsphasen sind mechanisch Umkippen derselben, berücksichtigt werden, da man genau aufeinander abgestimmt, so daß man praktisch die Zigaretten nicht über diese Strecke fallen lassen nur eine Ein-Aus-Steuerung für die Auslösung eines kann. Arbeitszyklus benötigt. Zweckmäßigerweise wirdThe cigarettes made by cigarette machines are usually stored in the tray until immediately before they are set, in which the cigarette storage funnel is slightly inclined so that the cigarettes are stored in layers. that even filter cigarettes cannot tip out. The cigarettes are turned from the trays into cigarettes because filter cigarettes can be filled by packing machines when they are in a vertical position. At the end of the tray easily fall out because the end of the filter is the same as the cigarettes between two shaft ends arranged in the thickener and heavier than the opposite cigarette stand the length of the cigarettes. Furthermore, the invention ensures that walls and fall down into the compartment shafts ensure that the settling gap at the upper edge, from which it does not cause any disruptions in the known manner in the slope,
packing lane to be discharged. The cigarette feeder contains a cigarette feeder to control the work flow as expediently as possible, according to the invention a common continuous feed of cigarettes is guaranteed. It was proposed which for a conveyor chain to feed the trays in an orderly manner into the storage funnel, empty a tray elevator so that the cigarettes do not get mixed up for the full trays, the movement of the trays fall and tilt. In addition, it must be ensured that the cigarettes are accommodated and the empty tray is lifted so that the respective drive power is supplied within the filled tray. The drive will sink. If the tray is originally also filled with a control shaft from the curved edge, the cigarette mirror sinks beneath and double roller lever controlled tie rods due to the vibrations during transport and the like around or crank arms. This achieves an exactly about 20 to 30 mm from. This sinking must also be taken into account in the correct phase control of the individual movements when pouring out the trays, especially when the different movement phases are mechanically overturned, because they are precisely coordinated so that the cigarettes are practically not dropped over this distance -Off control for triggering a can. Duty cycle required. Appropriately is

Die deutschen Auslegeschriften 1 037 359 und 35 diese Steuerung durch eine Photozelle ausgelöst, die 1173 005 zeigen Vorrichtungen zum Beschicken von auf das Niveau in dem Zigarettenvorratstrichter an-Zigarettenvorratstrichtern aus Schragen mit einer spricht.The German Auslegeschriften 1 037 359 and 35 triggered this control by a photocell, the 1173 005 show devices for loading cigarette supply hoppers to the level in the cigarette hopper speaks to someone from Schragen.

schwenkbaren Schragenaufnahme. Dieselbe stellt je- Einzelheiten der Erfindung ergeben sich aus derswiveling tray holder. The same represents each- Details of the invention emerge from the

weils einen aufgegebenen Schragen unmittelbar in die folgenden Beschreibung einer bevorzugten Ausfüh-Mündung des Zigarettentrichters ein. Nach Entleerung 40 rungsform der Erfindung an Hand der Zeichnungen, des Schragens wird derselbe zurückgekippt. Für einen Es stellen darbecause an abandoned tray directly into the following description of a preferred execution mouth of the cigarette funnel. After emptying 40 approximate form of the invention with reference to the drawings, of the slope, the same is tilted back. For one it represent

fortlaufenden Betrieb sind diese Vorrichtungen nicht Fig. 1 bis 11 verschiedene Phasen der Schrägen-continuous operation, these devices are not Fig. 1 to 11 different phases of the incline

bestimmt. Die deutsche Patentschrift 852 371 zeigt bewegung in einer erfindungsgemäßen Einrichtung, ebenfalls eine kippbare Schragenaufnahme. Die F i g. 12 eine Seitenansicht einer erfindungsgemäßencertainly. The German patent specification 852 371 shows movement in a device according to the invention, also a tiltable tray holder. The F i g. 12 is a side view of an inventive

Schragen werden jeweils in eine Formhälfte hinein- 45 Einrichtung,Trays are inserted into one half of the mold.

gestellt und zusammen mit derselben über einen Ent- Fig. 13 einen Schnitt A-B in Fig. 12,and together with the same via an Ent- Fig. 13 a section AB in Fig. 12,

leerungsschacht verfahren. F i g. 14 eine Ansicht der Hilfssteuerwelle,move the emptying shaft. F i g. 14 a view of the auxiliary control shaft,

Aufgabe der Erfindung ist die schonende Behänd- Fig. 15 eine Ansicht des Aufzuges für die leerenThe object of the invention is the gentle handling. Fig. 15 is a view of the elevator for the empty

lung von Zigaretten in einer quasikontinuierlich arbei- Schragen,management of cigarettes in a quasi-continuously working tray,

tenden Beschickungsvorrichtung, insbesondere soll so Fig. 16 einen Schnitt C-D in Fig. 12,
ein vorzeitiges Auskippen des Schrageninhalts un- F i g. 17 eine Ansicht des Scherenaufzuges für dietend loading device, in particular, Fig. 16 is intended to be a section CD in Fig. 12,
premature tipping of the tray contents un- F i g. 17 is a view of the scissor lift for the

möglich sein. vollen Schragen,to be possible. full cradle,

Diese Aufgabe wird nach der Erfindung dadurch Fig. 18 in hochgefahrenem Zustand,This object is achieved according to the invention by FIG. 18 in the run-up state,

gelöst, daß die Schragenaufnahme auf einer Schwenk- F i g. 19 einen Schnitt durch die Abgabestellungsolved that the tray mount on a pivot F i g. 19 shows a section through the delivery position

welle eines horizontal verschiebbaren Führungsschiit- 55 vor dem Zigarettenvorratstrichter,
tens gelagert ist und einen Lenkerhebel aufweist und Fig. 20 eine schematische Ansicht der elektrischenshaft of a horizontally displaceable guide shaft 55 in front of the cigarette hopper,
at least is mounted and has a handlebar lever and FIG. 20 is a schematic view of the electrical

daß weiterhin zur Führung der Schragenaufnahme Steuerung,that control continues to guide the tray holder,

eine drehbare Kulissenscheibe mit einem Kulissen- Fig.21 die Lagerung der Auflageplatte ima rotatable link plate with a link- Fig.21 the storage of the support plate in the

schlitz auf die Schwenkwelle in Aufnahmestellung des Grundriß.slot on the pivot shaft in the recording position of the plan.

Schragens koaxial ausgerichtet ist, sowie eine Kulis- 60 Zusammenfassend sind die verschiedenen Phasen senschiene mit einem horizontalen, auf die Abgabe- des Arbeitsablaufes der Vorrichtung nach der Erstellung des Kulissenschlitzes ausgerichteten, eine in findung in den Fig. 1 bis 12 dargestellt. Fig. 1 zeigt geringem Maße nach hinten gegenüber der Vertikalen die Schragenaufnahme 8 in Aufnahmestellung. Der gekippte Stellung des Schragens sicherstellenden Ab- jeweils vorderste der auf der Rollenkette 2 zugeschnitt und mit einem nach unten geneigten, den 65 führten Schragen wird hochgehoben (Fig. 2). Es ist Schragen in Vertikalstellung führenden Endabschnitt zu beachten, daß sicher innerhalb der in einer vorgesehen sind und daß eine Halte- und Rückgabe- Schragenbeschickungsanlage vollständig gefüllten vorrichtung in Beschickungsstellung des Schragens Schragen die Zigaretten während des Transports zuSchragens is coaxially aligned, as well as a pen 60 In summary are the different phases senschiene with a horizontal, aligned to the delivery of the work flow of the device after the creation of the link slot, one shown in the invention in FIGS. Fig. 1 shows slightly backwards compared to the vertical, the tray receptacle 8 in the receiving position. Of the Tilted position of the tray ensuring the frontmost of the cut on the roller chain 2 and with a downward sloping, the 65 led tray is lifted (Fig. 2). It is Slope in the vertical position leading end section to note that safely within the in one are provided and that a holding and return tray loading system is completely filled device in the loading position of the tray Schragen to close the cigarettes during transport

der Vorrichtung nach der Erfindung abgesetzt haben» angetrieben. Eine Steuerwelle 131 ist einerseits in denhave discontinued the device according to the invention »driven. A control shaft 131 is on the one hand in the

so daß die Oberkante der Zigaretten bis zu 40 mm Gestellwänden 111 und andererseits in auf den Quer-so that the upper edge of the cigarettes up to 40 mm frame walls 111 and on the other hand in the transverse

unterhalb der Oberkante des Schragens liegen kann. traversen 157 angeordneten Lagerböcken 156 ge-may be below the top of the tray. trusses 157 arranged bearing blocks 156

Zur Überbrückung dieses Abstandes ist die Auflage- lagert. Ein Stirnrad 130 der Steuerwelle 131 kämmtThe support is supported to bridge this distance. A spur gear 130 of the control shaft 131 meshes

platte 20 verschiebbar. Die Auflageplatte 20 ist auch 5 mit dem Ausgangsstirnrad 129 des Untersetzungs-plate 20 slidable. The platen 20 is also 5 with the output spur gear 129 of the reduction

in geringem Maße verschwenkbar, damit Ungleich- getriebes 126 bis 129.can be swiveled to a small extent, thus differential gear 126 to 129.

mäßigkeiten in der Dicke der Zigaretten überbrückt Von der Steuerwelle 131 aus werden sämtlichemoderation in the thickness of the cigarettes bridged from the control shaft 131 from all

werden können. Im weiteren Verlauf des Arbeits- Arbeitselemente der erfindungsgemäßen Beschik-can be. In the further course of the work work elements of the loading according to the invention

gangs wird die Schragenaufnahme durch Drehen der blaseinrichtung angetrieben. Zunächst sind zwei Kulissenscheibe 38 in eine leicht nach rückwärts io Kurvenscheiben 154 und 155 zum Antrieb einesIn the beginning, the tray holder is driven by turning the blower. First are two Link disk 38 in a slightly backward io cam disks 154 and 155 for driving a

gekippte Stellung geschwenkt, Fig. 3. Der Kulissen- Scherenaufzuges 69 (Fig. 17 und 18) für die vollentilted position pivoted, Fig. 3. The link scissor lift 69 (Fig. 17 and 18) for the full

schlitz 39 fluchtet in dieser Stellung mit der Kulissen- Schragen vorgesehen. Dieser Scherenaufzug ist späterslot 39 is provided in this position with the sliding trays. This scissor lift is later

schiene 44. Diese zurückgekippte Stellung des Schra- noch im einzelnen erläutert. Den Kurvenscheibenrail 44. This tilted back position of the screw will be explained in detail. The cams

gens ist notwendig, da bei Filterzigaretten die Filter- 154 und 155 liegt eine Welle 151 gegenüber, auf dergens is necessary because with filter cigarettes the filter 154 and 155 is opposite a shaft 151 on the

enden, die an der Rückwand des Schragens anliegen, 15 eine Muffe mit einem zweiarmigen Rollenhebel 152ends that rest on the rear wall of the tray, 15 a sleeve with a two-armed roller lever 152

geringfügig dicker sind. In dieser zurückgekippten und einem Kulissenhebel 150 gelagert ist, welchare slightly thicker. In this tilted back and a link lever 150 is mounted, which

Stellung nach F i g. 3 wird verhindert, daß der ge- letzterer den Scherenaufzug betätigt. Rollen 153 derPosition according to FIG. 3 the latter is prevented from operating the scissor lift. Roles 153 of the

samte Schrageninhalt nach vorn herauskippen kann. Rollenhebel 152 liegen auf den Kurvenscheiben 154can tip out the entire tray contents forwards. Roller levers 152 rest on the cam disks 154

Sodann wird die Schragenaufnahme 8 in Wartestel- und 155 auf, so daß eine formschlüssige Verschwen-Then the tray receptacle 8 is in waiting and 155 so that a form-fitting swiveling

lung verfahren (F i g. 5), wo der Schragen ebenfalls 20 kung des Kulissenhebels 150 in beiden Richtungenment procedure (Fig. 5), where the slope also 20 kung of the link lever 150 in both directions

in zurückgekippter Stellung gehalten wird. Der in die entsprechend dem Profil der Kurvenscheiben 154 undis held in the tilted back position. The in accordance with the profile of the cams 154 and

Mündung des Zigarettenvorratstrichters eingestellte 155 erfolgt.Mouth of the cigarette supply funnel set 155 takes place.

Schragen ist inzwischen weitgehend leergelaufen Auf einer Hebelwelle 96 sitzt eine Muffe mit einem (Fig. 5) und wird schließlich abgezogen. Nunmehr Zugstangenhebel74^4, an den eine Zugstange 74 wird der in der Wartestellung nach Fig. 5 bereit- 25 zum Antrieb einer Kippwelle für die Schragenaufstehende Schragen im letzten Bewegungsabschnitt in nähme angelenkt ist. Die Muffe für den Zugstangendie Mündung des Zigaretten Vorratstrichters einge- hebel 74 A trägt außerdem einen zweiarmigen Rollenschoben. Dabei schnellt der Schragen sozusagen vor, hebel 158, dessen Rollen 159 und 160 auf Kurvenwobei eine Abkippung in senkrechter Stellung infolge scheiben 161 und 162 ablaufen. Die Hebelwelle 96 des geneigten Abschnitts der Führungsschiene 44 er- 30 trägt eine weitere Muffe mit einem Zugstangenhebel folgt. Nunmehr wird die Bodenplatte 20 unter der 97 für eine Zugstange 175 zum Antrieb einer HilfsWirkung des Stufensperrhebels 31 teilweise zurück- steuerwelle 170. Auf der Muffe sitzt weiter ein zweigefahren, und schließlich werden die Bodenplatte 20 armiger Rollenhebel 158^4, dessen Rollen auf und die Abschlußplatte 23 herausgeschnellt. Solange Kurvenscheiben 161^4 und 162^4 laufen,
die in dem Schragen enthaltenen Zigaretten in den 35 Schließlich trägt die Steuerwelle 131 einen Kurbel-Vorratstrichter absinken, fährt die Schragenaufnahme arm 132, der bei jeder Umdrehung eine auf einer bereits wieder in Aufnahmestellung zurück (F i g. 8 Welle 134 angeordnete sechsarmige Malteserscheibe bis 11). Die Schragenaufnahme übernimmt bereits 133 um einen Schritt weiterschaltet. Hierdurch folgt den folgenden Schragen und befördert denselben in die schrittweise Weiterschaltung einer Transport-Wartestellung. Wenn schließlich der Schragen weit- 40 kette 2 zur Zufuhr der vollen Schragen 1. Im einzelgehend leergelaufen ist, wird er durch die Rückgabe,- nen trägt die Welle 134 ein Stirnrad 135, mit dem vorrichtung hochgehoben und in die Rückgabestrecke weitere Stirnräder 136 und 138 kämmen. Das Stirnbefördert (Fig. 8 bis 10). rad 136 sitzt auf einer durch beide Gestellwände 111 Der grundsätzliche Aufbau der Gesamteinrichtung reichenden Welle 137, die ein weiteres Stirnrad 136^4 ist insbesondere aus den Fig. 12 und 13 sowie aus 45 trägt. Das Stirnrad 138 sitzt auf einer Welle 139, die der Fig. 16 ersichtlich. Die Einrichtung ist auf einem ferner ein Kettenrad 64 trägt. Auf der gegenüber-Gestellrahmen 101 aus Profilteilen aufgebaut. Auf liegenden Seite des Gestellrahmens ist eine entspreden Gestellrahmen 101 sind Säulen 102 und 103 chende Welle 139^4 mit einem Stirnrad 138 A und aufmontiert, welche einen Rahmen aus Profilträgern einem Kettenrad 64 vorgesehen. Die Kettenräder 64 104 für die Abgabestrecke 57 sowie weitere, im ein- 50 treiben Transportketten 2 an. Der Rücklauf dieser zelnen noch erläuterte Lagerungen tragen. Von den Transportketten ist nicht dargestellt. An den Trans-Profilträgern 104 sowie weiteren, an die Säulen 102 portketten 2 sind mittels Bolzen 56^4 Kettenführungsangesetzten Profilträgern 106 werden Säulen 105 ab- glieder 56 angelenkt, an denen jeweils Kettenhaken 3 gestützt, die den Zigarettenvorratstrichter tragen und zur Aufnahme je eines Schragens angebracht sind, mit der im einzelnen nicht erläuterten Verpackungs- 55 Die Kettenhaken 3 tragen jeweils eine nachgebend bahn verbunden sind. An den Säulen 102 und 103 gehaltene Klappe 4, die die Schragenrückwand absind weitere Profilträger 116 zur Aussteifung des stützt. In Fig. 12 ist durch Pfeile die Bewegungs-Antriebteiles vorgesehen. Gestellwände 111 nehmen richtung der Transportkette mit den gefüllten Schradie Lager für die verschiedenen Wellen auf. Zur Aus- gen angegeben. An den Schragenseitenwänden ersteifung dienen außerdem noch Quertraversen 98, 60 kennt man dort auch Hebeleisten 195. Auf der Rück-119,123 und 157. Die Quertraversen 123 tragen eine laufseite der Transportketten erkennt man Umlenk-Motorplattel21, die einen Antriebsmotor 120 und bögen 141, an die sich auf der Unterseite Leitdas eine Getriebeschild 122 trägt. Das andere Ge- schienen 142 anschließen. Die Umlenkbögen 141 und triebeschild 122 sitzt unmittelbar auf den Quer- die Leitschienen 142 dienen zum Umlegen der Klaptraversen 123. In den Getriebeschilden 122 sind Ge- 65 pen 4 in der Rücklaufstrecke, damit ein ungestörter triebewellen 124 und 125 gelagert, auf denen jeweils Rücklauf erfolgen kann.Schragen has meanwhile largely run empty. A sleeve with a (FIG. 5) sits on a lever shaft 96 and is finally pulled off. Now tie rod lever 74 ^ 4, to which a tie rod 74 is articulated, which is ready in the waiting position according to FIG. The sleeve for the pull rod lever 74 A , the mouth of the cigarette storage funnel, also carries a two-armed roller slide. The tray jumps forward, so to speak, lever 158, the rollers 159 and 160 of which on curves whereby a tilting in a vertical position due to discs 161 and 162 take place. The lever shaft 96 of the inclined section of the guide rail 44 carries a further sleeve followed by a tie rod lever. Now the base plate 20 is partially driven back under the 97 for a pull rod 175 to drive an auxiliary action of the step lock lever 31 End plate 23 snapped out. As long as cams 161 ^ 4 and 162 ^ 4 are running,
Finally, the control shaft 131 carries a crank-storage funnel lower, the tray holder arm 132 moves, which with each revolution moves a six-armed Geneva disc that is already back into the holder position (Fig. 8 shaft 134) 11). The tray holder takes over already 133 advances one step. As a result, the following tray follows and moves the same into the step-by-step forwarding of a transport waiting position. When finally the tray long chain 2 for supplying the full trays 1 has run empty individually, it is returned by the return, the shaft 134 carries a spur gear 135, lifted with the device and further spur gears 136 and 138 into the return section comb. The forehead conveys (Figs. 8-10). wheel 136 sits on a shaft 137 which extends through both frame walls 111 and which carries a further spur gear 136 ^ 4 in particular from FIGS. 12 and 13 as well as from 45. The spur gear 138 is seated on a shaft 139, which can be seen in FIG. The device is also carried on a sprocket 64. Built on the opposite rack frame 101 from profile parts. On the lying side of the rack frame is a corresponding rack frame 101, there are columns 102 and 103 corresponding shaft 139 ^ 4 with a spur gear 138 A and mounted, which is a frame made of profiled beams and a sprocket 64 is provided. The chain wheels 64 104 for the delivery section 57 as well as other transport chains 2 driving in 50. The return of these individual bearings, which will be explained below, bear. The transport chains are not shown. On the trans-profiled beams 104 as well as other port chains 2 on the columns 102, by means of bolts 56 ^ 4 chain guide attached profile beams 106, columns 105 are articulated, on each of which chain hooks 3 are supported, which carry the cigarette supply funnel and each take up a tray are attached, with the packaging 55, not explained in detail, each of the chain hooks 3 are connected to a flexible web. On the pillars 102 and 103 held flap 4, which supports the rear wall of the tray absind further profile beams 116 for stiffening the. In Fig. 12, the movement drive part is provided by arrows. Frame walls 111 take up the direction of the transport chain with the filled Schradie bearings for the various shafts. Specified as an alternative. Crossbars 98, 60 are also used to reinforce the side walls. There are also lifting bars 195. On the back 119,123 and 157. The crossbars 123 carry a running side of the transport chains, you can see deflecting motor plattel21, which has a drive motor 120 and arches 141 on the On the underside of the Leitdas a gear shield 122. Connect the other rail 142. The deflection bends 141 and drive shield 122 sit directly on the transverse rails 142 are used to fold the folding crossbeams 123. In the gear shields 122 ge 65 4 are stored in the return path, so that an undisturbed drive shafts 124 and 125, on which each return takes place can.

Untersetzungsstirnräder 127, 128 und 129 angeord- Die mehr schematische Darstellung der F i g. 1 läßtReduction spur gears 127, 128 and 129 arranged- The more schematic representation of FIG. 1 leaves

net sind. Dieselben werden über ein Motorritzel 126 die Einzelheiten der Entladestation der Transport-are net. The same are the details of the unloading station of the transport via a motor pinion 126

5 65 6

kette 2 mit den gefüllten Schragen 1, welche die jeweils gewünschte Verschwenken der Schragenaufreihenweise geschichteten Zigaretten 27 enthalten, nähme 8 zu bewirken. Hierzu dient der Lenkerhebel besser erkennen. Zwei geneigt verlaufende Gleit- 39, dessen Lenkerrolle 40 einerseits in der rahmenschienen 5 sind einerseits in einer Quertraverse 143 festen Kulissenschiene 44 und andererseits in einem des Gestellrahmens 101 und andererseits an einer 5 Kulissenschlitz 76 einer Kulissenscheibe 38 geführt zwischen den Säulen 102 aufgehängten Quertraverse ist. Das Verschwenken innerhalb der Kulissenschienechain 2 with the filled trays 1, which each desired pivoting of the trays in rows Layered cigarettes containing 27 would take 8 to effect. The handlebar lever is used for this recognize better. Two inclined sliding 39, whose guide roller 40 on the one hand in the frame rails 5 are on the one hand in a cross member 143 fixed link rail 44 and on the other hand in a of the rack frame 101 and, on the other hand, guided on a 5 link slot 76 of a link plate 38 is suspended between the pillars 102 cross member. The pivoting within the link rail

46 gehalten. An der Quertraverse 46 sind Gleitstege 44 erfolgt entsprechend dem Vorschub der Führungs-46 held. On the cross member 46 are sliding webs 44 takes place in accordance with the advance of the guide

47 angebracht, an die sich die Rückwand des Schra- schlitten 163 durch die Zugstangen 167. Die Kulissengens 1 in der Entladestation der Transportkette an- scheibe 38 sitzt fest auf einer Kippwelle 70, die ein legt. Außerdem sitzen an der Quertraverse 46 ein io Kippritzel 71 trägt. Dasselbe kämmt mit einer Kipp-Anschlag 37 und Profilstücke 33, deren Funktion zahnstange 72, die in Gleitlagern 73 geführt und an noch beschrieben werden wird. An der Quertraverse die bereits genannte Zugstange 74 angelenkt ist. Ein 119 sitzt ein Lagerschenkel 144 mit einem Gelenk- Lagergehäuse 77 umschließt diese Teile. In der von bolzen 145, an dem ein Scherenaufzug 69 angelenkt dem Zigarettenvorratstrichter zurückgezogenen Stelist. Ein unterer Parallelogrammabschnitt des Scheren- 15 lung der Führungsschlitten 163 fluchtet die Schwenkaufzuges 69 ist mittels eines Bolzens 147 an einen welle 9 mit der Kippwelle 70, und die Lenkerrolle 40 auf den Gleitschienen 5 verschiebbaren Schlitten 146 liegt in dem Kulissenschlitz 76, so daß bei Drehung angelenkt. Der Führungsschlitten 146 trägt außerdem der Kippscheibe 38 die Schwenkwelle 9 mit der an einem Schenkel eine Rolle 149, die in einen Schlitz Schragenaufnahme 8 gekippt wird.47 attached, to which the rear wall of the inclined slide 163 is attached by the tie rods 167. The sliding link 1 in the unloading station of the transport chain disk 38 sits firmly on a tilting shaft 70, which is a lays. In addition, an io tilting pinion 71 is seated on the transverse traverse 46. The same combs with a tilt stop 37 and profile pieces 33, the function of which is rack 72, which is guided in slide bearings 73 and on will be described later. The already mentioned pull rod 74 is articulated on the cross member. A 119 sits a bearing leg 144 with a joint bearing housing 77 encloses these parts. In the from bolt 145 on which a scissor lift 69 hinged to the cigarette storage funnel retracted stelist. A lower parallelogram section of the shear arrangement of the guide carriages 163 aligns the swivel elevator 69 is by means of a bolt 147 to a shaft 9 with the tilting shaft 70, and the guide roller 40 on the slide rails 5 displaceable carriage 146 lies in the link slot 76, so that upon rotation hinged. The guide carriage 146 also carries the tilting plate 38, the pivot shaft 9 with the a roller 149 on one leg, which is tilted into a slot tray holder 8.

des Kulissenhebels 150 eingreift. Außerdem ist bei- 20 Wie man am besten aus den Fig. 1 und 2 ersieht, spielsweise über vier Parallelogrammabschnitte an trägt die Schragenaufnahme an ihrer—in Aufnahmeeinem Bolzen 148 ein Gleitschlitten 6 angelenkt, der stellung nach F i g. 2 — Unterseite in der Sperrhebeleine Hochschieberplatte 7 trägt. lagerung 11 einen federbelasteten Sperrhebel 10, derof the link lever 150 engages. In addition, as can best be seen from Figs. 1 and 2, For example, the tray mount carries over four parallelogram sections on its — in mount one Bolt 148 hinged to a slide 6, the position according to FIG. 2 - bottom in the locking lever line Slide-up plate 7 carries. bearing 11 a spring-loaded locking lever 10, the

Die Fig. 1, 12 und 17 zeigen den Scherenaufzug an einem Hebelarm eine Rolle 12 trägt. Dieser Sperr-69 in abgesenkter Stellung, wo die Hochschieberplatte 25 hebel faßt in Aufnahmestellung nach Fig. 2 unter unter dem in Abgabestellung nach Fig. 1 befind- die Bodenplatte eines Schragensla, wenn derselbe liehen Schragen 1 liegt. Durch entsprechende Dre- auf der Hochschieberplatte la hochgefahren ist. hung der Kurvenscheiben 154 und 155 wird die Ferner erfaßt je ein Haken 17 von seitlich angeord-Hochschieberplatte 7 mittels des Scherenaufzuges 69, neten Schieberstangen 16 die Oberkante der Schrägender in dem dargestellten Ausführungsbeispiel eine 30 rückwand. Die Schieberstangen 16 erstrecken sich Übersetzung von 1:4 aufweist, in die Stellung7α über die Länge der Aufnahmerückwand und tragen nach Fig. 2 und 18 hochgeschoben, wobei sich der am Ende je eine Rolle 18. An den Seitenkanten der Gleitschlitten in die Stellung 6 a bewegt hat und der Schragenaufnahme 8 sitzen ein oder mehrere Halte-Schragen in der Stellung la von der Schragenauf- eisen 13 (Fig. 1 und 19), an denen jeweils schwenknahme 8 in noch näher beschriebener Weise aufge- 35 bar ein Sperreisen 14 mit einem hinter die Schragennommen wird. seitenwand greifenden Sperrstift 15 angebracht ist.FIGS. 1, 12 and 17 show the scissor lift carrying a roller 12 on a lever arm. This lock-69 in the lowered position, where the slide-up plate 25 lever grasps in the receiving position according to FIG. 2 under the bottom plate of a Schragensla located in the delivery position according to FIG. 1 when the same borrowed tray 1 is. Is raised by corresponding Dre- on the slide-up plate la. Hung the cam disks 154 and 155, the further detected a hook 17 from the side angeord-Hochschieberplatte 7 by means of the scissors elevator 69, Neten slide rods 16, the upper edge of the inclined end in the illustrated embodiment, a 30 rear wall. The slide rods 16 extend translation of 1: 4, in the position 7α over the length of the receiving rear wall and wear according to FIGS. 2 and 18 pushed up, with the one roller 18 at the end has moved and the tray holder 8 sit one or more holding trays in the position la of the tray Auf- eisen 13 (Fig. 1 and 19), on each of which pivoting 8 in a manner to be described in more detail 35 bar a locking tab 14 with a is taken behind the slant. side wall engaging locking pin 15 is attached.

Während der eigentlichen Einsetzbewegung in den An dem Sperreisen 14 sitzt außerdem eine Lasche 88 Zigarettenvorratstrichter wird der Schragen jeweils sowie ein Anschlagschenkel 87. Das Sperreisen 14 auf einer Schragenaufnahme 8 gehalten, weiche das läuft in einen Schwanzansatz 91 aus, der beim Verwesentliche Bauelement der erfindungsgemäßen Ein- 40 schwenken über eine Springfederraste 90 gleitet. An richtung darstellt. Die plattenförmige Schragenauf- der Zigarettenvorratstrichterrückwand 63 ist nach nähme 8 ist auf einer Schwenkwelle 9 festgespannt, F i g. 19 ein Anschlag 86 vorgesehen, der beim Einauf der ein Lenkerhebel 39 mit einer Führungsrolle setzen der Schragenaufnahme in Abgabestellung den 40 befestigt ist. Die Schwenkwelle 9 ist beidseitig in Anschlagschenkel verschwenkt, so daß der Schwanz-Führungsschlitten 163 gelagert, die ihrerseits auf 45 ansatz 91 über die Springfederraste 90 gleitet und das Schienen 165, die an den Säulen 102,105 aufgehängt Sperreisen 14 in der aus F i g. 19 ersichtlichen Stelsind, verschiebbar sind. Jeweils an einem Bolzen 164 lung festhält, damit die Schragenaufnahme 8 ungejedes Führungsschlittens 163 ist eine Zugstange 167 hindert rückgeführt werden kann. Beim Rücklauf der angelenkt, die an einen Bolzen 168 an der Kurbel- Schragenaufnahme stößt die Lasche 88 an einen scheibe 169 einer Hilfssteuerwelle 170 (Fig. 12, 14) 50 Nocken89 an, der an einem rahmenfesten Gleitsteg angelenkt ist. Auf der Hilfssteuerwelle 170 sitzt ein 24 sitzt. Hierdurch wird der Schwanzansatz 91 wieder Ritzel 171, das in eine Zahnstange 173 eingreift, die über die Springfederraste 90 zurückgeschwenkt, so in Gleitlagern 174 eines Lagergehäuses 172 geführt daß das Sperreisen 14 in Bereitschaftsstellung kommt, ist. Die Zahnstange 173 ist in einem weiteren Gleit- Der Gleitsteg 24 bzw. die beidseitig angeordneten lager 95 geführt, das an der Säule 103 angelenkt ist. 55 Gleitstege 24, welche einen stirnseitigen Keilsteg 25 Über einen Bolzen 176 greift die Zugstange 175 an aufweisen, dienen zur Führung der Rollen 18 bei der der Zahnstange 173 an. Dabei verschiebt sich der Längsverschiebung der Schragenaufnahme. Außer-Bolzen 176 jeweils innerhalb eines Schlitzes 177 der dem ist gestellseitig ein Sperrhebelgleitstück 45 vorSäule 103. Die Zugstange 175 wird, wie bereits be- gesehen.During the actual insertion movement in the locking tabs 14 there is also a tab 88 The cigarette storage funnel is the tray as well as a stop leg 87. The locking travel 14 held on a tray holder 8, soft that runs into a tail extension 91, which is essential The component of the pivot 40 according to the invention slides over a spring catch 90. At represents direction. The plate-shaped tray on the rear wall 63 of the cigarette storage funnel is in accordance with take 8 is clamped on a pivot shaft 9, F i g. 19 a stop 86 is provided, which when Einauf the one link lever 39 with a guide roller set the tray receptacle in the delivery position 40 is attached. The pivot shaft 9 is pivoted on both sides in stop legs, so that the tail guide carriage 163, which in turn slides on 45 attachment 91 over the spring detent 90 and the Rails 165, which are suspended from the pillars 102,105, locking bar 14 in the form shown in FIG. 19 visible positions, are movable. In each case on a bolt 164 ment holds so that the tray receptacle 8 each Guide carriage 163 is a pull rod 167 prevents it can be returned. When the hinged, which abuts the bracket 88 on a bolt 168 on the crank tray mount disk 169 of an auxiliary control shaft 170 (Fig. 12, 14) 50 to cam 89, which is attached to a slide web fixed to the frame is hinged. A 24 is seated on the auxiliary control shaft 170. As a result, the base of the tail 91 becomes again Pinion 171, which engages in a rack 173, which is pivoted back via the spring spring detent 90, so guided in plain bearings 174 of a bearing housing 172 that the locking travel 14 comes into readiness position, is. The toothed rack 173 is in a further sliding The sliding web 24 or those arranged on both sides bearing 95 guided, which is hinged to the column 103. 55 sliding webs 24, which have a frontal wedge web 25 The pull rod 175 engages via a bolt 176 and serves to guide the rollers 18 in the of the rack 173. The longitudinal displacement of the tray holder is shifted in the process. Except bolt 176 each within a slot 177 of the frame side is a locking lever sliding piece 45 in front of the column 103. The tie rod 175 is, as already seen.

schrieben, beim Umlauf der Steuerwelle 131 hin- 60 An dem die Kopfseite der Schragen aufnehmenden und hergeschoben, so daß die Hilfssteuerwelle 170 Endteil der Schragenaufnahme sitzen auf der Rückebenfalls hin- und hergedreht wird. Die Hilfssteuer- seite ein oder mehrere Gehäuse 19, welche jeweils auf welle 170 steuert somit die Parallelverschiebung der einer Führungsschiene einen Schlitten 29 tragen. An Schwenkwelle 9 gegen den Zigarettenvorratstrichter jedem Schlitten 29 sitzt je ein Spannschenkel, der hin, wie für die verschiedenen Bewegungsphasen durch eine Schraubenfeder vorgespannt ist (F i g. 21), noch im einzelnen beschrieben wird. ^5s sowie ein Steg 23 mit einer Auflageplattenhalte-wrote, when the control shaft 131 rotates back and forth, which receives the head side of the trays and is pushed so that the auxiliary control shaft 170, the end part of the tray receptacle sitting on the back, is also rotated back and forth. The auxiliary control side carries one or more housings 19, each of which on shaft 170 controls the parallel displacement of a guide rail 29. On the pivot shaft 9 against the cigarette supply funnel of each slide 29 there is a respective clamping leg which will be described in detail as it is pretensioned for the various phases of movement by a helical spring (FIG. 21). ^5s as well as a web 23 with a support plate holding

Die Schwenkwelle 9 muß neben dieser Parallel- rung 22.
verschiebung auch noch gedreht werden, um das Die Auflageplattenhalterungen 22 tragen eine Auf-In addition to this paralleling 22.
The support plate holders 22 carry a support

7 87 8

lageplattenwelle, an der, nachgiebig angelenkt, Auf- aus dem Schacht des Zigarettenvorratstrichters herlageplattenhalter 26 mit einer Auflageplatte 20 sitzen. ausgezogen. Beim Einfahren der Schragenaufnahme 8 Anschläge 41 der Auflageplattenhalter 26 sowie An- in Abgabestellung stößt die Anschlagrolle 35 an den Schläge 42 der Auflageplattenhalterungen 22 be- Spannhebel 36 an und verschwenkt denselben in grenzen die Stellung der Auflageplatte 20. Auf einem 5 Uhrzeigerrichtung. Hierdurch wird die Zugstange 49 Sperrhebeldrehzapfen 30 sitzt je ein Stufensperrhebel nach unten geschoben und schiebt unter Vermittlung 31, der mit einem Anschlag 34 des Schlittens 29 zu- der Druckfeder 78 das Auflageblech 43 in den sammenwirkt und durch eine an einer Hebelnase 93 Schacht ein. Dieses wird weiter unten noch eingehend angreifende Zugfeder 94 vorgespannt ist. Der Stufen- erläutert.Support plate shaft on which, flexibly articulated, support plate holder from the shaft of the cigarette supply funnel 26 sit with a support plate 20. moved out. When retracting the tray holder 8 The stop roller 35 abuts against the stops 41 of the support plate holder 26 and also in the delivery position Strikes 42 of the support plate brackets 22 act on the clamping lever 36 and pivot the same in delimit the position of the platen 20. On a 5 clockwise direction. As a result, the pull rod 49 Locking lever pivot 30 sits a step lock lever pushed down and pushes through mediation 31, which with a stop 34 of the carriage 29 to the compression spring 78 pushes the support plate 43 into the cooperates and a shaft 93 on a lever nose. This will be discussed in more detail below acting tension spring 94 is biased. The stage-explained.

sperrhebel 31 ist ferner mit einem Rollenhebel 32 io Die Entnahme der leeren Schragen aus dem gekoppelt, der einerseits zur Auslösung der ersten Zigarettenvorratstrichter erfolgt mittels einer Auf-Sperrstufe mit dem gestellseitigen Profilstiick 33 und zugsvorrichtung. Dieselbe besteht aus an den Säulen andererseits zur Auslösung der zweiten Sperrstufe 105 gelagerten Kettenrädern 184 und 186, über die mit einem Magnetkolben 52 eines im Maschinen- eine Aufzugkette 185 gespannt ist. Diese Teile, die gestell angebrachten Elektromagneten51 zusammen- 15 im einzelnen in Fig. 15 eingezeichnet sind, befinden wirkt. Der Stößel des Magnetkolbens ist nach Fig. 6 sich symmetrisch zu beiden Seiten der Einrichtung in einer Stößellagerung53 geführt. Schließlich sitzt (Fig. 13). Das Kettenrad 186 sitzt auf einem Bolzen an dem Steg 23 eine Anschlagrolle 35, die mit einem 187 eines Lageransatzes 188. An die Aufzugkette 185 Sperrhebel 36 zusammenwirkt. ist ein auf einer Führungsstange 190 geführter Füh-locking lever 31 is also with a roller lever 32 io The removal of the empty trays from the coupled, which on the one hand for triggering the first cigarette supply funnel takes place by means of an unlocking stage with the frame-side profile piece 33 and pulling device. The same consists of on the pillars on the other hand to trigger the second locking stage 105 mounted sprockets 184 and 186, via the An elevator chain 185 is tensioned with a magnetic piston 52 in the machine. These parts that The frame-mounted electromagnets 51 are shown in detail in FIG. 15 works. According to FIG. 6, the plunger of the magnetic piston is symmetrical on both sides of the device guided in a tappet bearing53. Finally sits (Fig. 13). The sprocket 186 sits on a bolt on the web 23 a stop roller 35, which is connected to a 187 of a bearing attachment 188. On the elevator chain 185 Lock lever 36 cooperates. is a guide guided on a guide rod 190

Der Aufbau des Zigarettenvorratstrichters ergibt 20 rungsschlitten 189 angehängt, dessen Anschlageisen sich insbesondere aus den Fig. 6, 7, 8, 12 und 19. 194 mit der Hebeleiste 195 des Schragens 1 zusam-Der Unterteil des Zigarettenvorratstrichters, der die menwirkt. Die Führungsstangen 190 sind einerseits Abteilschächte enthält, ist nicht erläutert, da dies in an einer Quertraverse 191 sitzenden Lascheneisen nicht zum Gegenstand der Erfindung gehört. Zur 192 und in an den Säulen 105 sitzenden Winkel-Überwachung des Niveaus der Zigaretten ist in die 25 laschen 193 gehalten. Die Kettenräder 184 sind auf Seitenwände 28 des Vorratstrichters eine Photo- einer gemeinsamen Welle 183 angeordnet, die über schranke 68 eingebaut (F i g. 6). Der lichte Abstand ein Ritzelpaar 182 von einer Welle 181 aus angeder Seitenwände 28 ist so groß, daß zwischen den- trieben wird. Die Welle 181 trägt ein weiteres Kettenselben bequem ein Schragen eingeführt werden kann rad 180, das über eine Kette 179 von dem auf die (Fig. 19). Die Rückwand 63 des Zigarettenvorrats- 30 Hilfssteuerwelle 170 aufgekeilten Kettenrad 178 antrichters ist geschlitzt ausgebildet, damit die Seiten- getrieben wird. Somit wird der Schragenaufzug jewände des Schragens durch diese Schlitze treten weils beim Hin- und Hergang der Hilfssteuerwelle können (F i g. 19). Die hochgezogene Rückwand 63 170 gesenkt und angehoben.The structure of the cigarette hopper results in 20 rungsschlitten 189 attached, its stop iron in particular from FIGS. 6, 7, 8, 12 and 19. 194 with the lifting bar 195 of the tray 1 together Lower part of the cigarette supply funnel that acts on the men. The guide rods 190 are on the one hand Contains compartment shafts is not explained, since this is in bracket bars seated on a cross member 191 does not belong to the subject of the invention. For angle surveillance sitting at 192 and in at the pillars 105 the level of the cigarettes is held in the 25 tabs 193. The sprockets 184 are on Side walls 28 of the storage hopper a photo of a common shaft 183 arranged over built-in barrier 68 (Fig. 6). The clearance between a pair of pinions 182 and a shaft 181 is different Side walls 28 are so large that there is a drive between them. The shaft 181 carries another chain hoop A tray can be conveniently inserted wheel 180, which is connected via a chain 179 from the to the (Fig. 19). The rear wall 63 of the cigarette supply 30 auxiliary control shaft 170 sprocket 178 splined is slotted so that the side drive is driven. Thus, the tray lift becomes individual the slanting through these slots occur because the back and forth movement of the auxiliary control shaft can (Fig. 19). The raised rear wall 63 170 lowered and raised.

sitzt an gekröpften Haltern 209, die an den Säulen Von der Abgabestellung des Schragenaufzugessits on cranked holders 209, which are attached to the columns from the delivery position of the tray elevator

105 befestigt sind. Die Rückwand trägt auch den 35 werden die leeren Schragen in eine Abgabestrecke 57 bereits erwähnten Anschlag 86. Außerdem ist an der abgegeben. Auf dem Rahmen derselben liegt eine Rückwand 63 mindestens ein Schnäpper 55 mittels Gestellplatte 58, auf der Säulen 59 für Schrageneines Anschlagwinkels 54 angelenkt, welcher mittels führungen 60 angeordnet sind. Auf den Schrageneiner Blattfeder67 gespannt ist. Nach Fig. 19 hält führungen60 liegen die Hebeleisten 195 der Schrader Schnäpper 55 einen Schragen 1 nach Einschieben 40 gen 1 auf.105 are attached. The rear wall also carries the 35, the empty trays are placed in a delivery section 57 already mentioned stop 86. In addition, is submitted to the. On the frame of the same lies one Back wall 63 at least one catch 55 by means of a frame plate 58, on the pillars 59 for a tray Hinged stop bracket 54, which 60 are arranged by means of guides. On the shoulder of one Leaf spring67 is stretched. According to FIG. 19, guides60 hold the lever bars 195 of the Schrader Catch 55 a tray 1 after pushing 40 gen 1 on.

in den Zigarettenvorratstrichter in Abgabestellung Die Abgabe der Schragen erfolgt mittels einesinto the cigarette storage funnel in the delivery position. The trays are delivered by means of a

fest. Abschiebers 61. Ein Gelenkklotz 197 des Abschiebersfixed. Pusher 61. A joint block 197 of the pusher

An gestellseitigen Lagerschenkeln 84 sind auf 61 sitzt an zwei, auf Bolzen 198 eines mit den Säulen Wellen 85 Parallelogrammlenker 83 gelagert, an 105 verbundenen Lageransatzes 199 schwenkbaren denen ein in horizontaler Richtung in die Rückwand 45 Parallelogrammhebeln 196. Der Lageransatz 199 sitzt 63 einschiebbares Bodenblech43 sitzt (Fig. 12). Die an einer Quertraverse200. Mit einem Parallelo-Einschiebtiefe ist durch einen Anschlag 81 begrenzt. grammhebel ist über eine Welle (F i g. 13) ein Hebel Mit einem Parallelogrammlenker ist ein Hebel 82 201 gekoppelt, an den eine Zugstange 202 angelenkt gekoppelt, der in ein Auge zur Durchführung einer ist. Diese ist mit einem Arm 203 eines auf dem Lager-Zugstange 49 endigt. Die Zugstange 49 ist anderer- 50 zapfen 208 gelagerten Doppelhebels verbunden, desseits an einen Spannhebelarm 48 angelenkt, der zu- sen anderer Arm als Rollenhebel 204 ausgebildet ist sammen mit dem bereits genannten Spannhebel 36 und mit einer Rolle 205 an einer von der Hilfssteuerauf einer Spannhebelwelle 62 sitzt. Die Spannhebel- welle 170 getragenen Kurvenscheibe 206 anliegt. Der welle 62 ist auf einem Lagerbock 207 gelagert, der Abschieber 61 wird durch eine an geeigneter Stelle jeweils auf einem Profilträger 106 einstellbar fest- 55 in das Übertragungsgestänge eingefügte, nicht dargegeklemmt ist. Der Spannhebelarm 48 ist mittels einer stellte Rückstellfeder in Wartestellung vorgespannt. Spannfeder 50 vorgespannt, die an einem gestellfesten Fig. 20 zeigt ein Blockschaltbild der elektrischenOn the frame-side bearing legs 84 are seated on 61 on two, on bolts 198 one with the pillars Shafts 85 parallelogram link 83 mounted, pivotable at 105 connected bearing extension 199 which one in the horizontal direction in the rear wall 45 parallelogram levers 196. The bearing extension 199 sits 63 retractable bottom plate 43 is seated (Fig. 12). The one on a cross beam 200. With a parallel insertion depth is limited by a stop 81. gram lever is a lever via a shaft (Fig. 13) A lever 82 201, to which a pull rod 202 is articulated, is coupled to a parallelogram link coupled that is in one eye to carry out one. This is with an arm 203 one on the bearing pull rod 49 ends. The pull rod 49 is connected to another double lever mounted on a pin 208, on the other hand articulated to a tensioning lever arm 48, which is designed as a roller lever 204 to the other arm together with the already mentioned tensioning lever 36 and with a roller 205 on one of the auxiliary control a tensioning lever shaft 62 is seated. The cam disk 206 carried by the clamping lever shaft 170 rests. Of the shaft 62 is mounted on a bearing block 207, the pusher 61 is by a suitable place each adjustable on a profile support 106, which is inserted into the transmission linkage, not shown clamped is. The tensioning lever arm 48 is pretensioned in the waiting position by means of a return spring. Tension spring 50 preloaded, which is attached to a frame. FIG. 20 shows a block diagram of the electrical

Federeisen 65 angelenkt ist. Die Zugstange 49 ist mit Steuerung der erfindungsgemäßen Beschickungseindem Auge des Hebels 82 nicht unmittelbar gekoppelt. richtung. Die Steuerung erfolgt von der in den Ziga-Vielmehr stützt sich eine Druckfeder 78 zwischen 60 rettenvorratstrichter eingebauten Lichtschranke 68 diesem Auge und einem auf dem Endteil der Zug- aus. Sobald das Zigarettenniveau unter die Lichtstange 49 einstellbaren Stellring 80 ab. Zwischen dem schranke 68 absinkt, gibt dieselbe ein Ausgangs-Auge des Hebels 82 und einem Anschlagbund 79 der signal ab, das in dem Verstärker 210 und der Impuls-Zugstange 49 bleibt normalerweise ein Spiel frei. formerstufe 212 verstärkt und in einen Steuerimpuls Durch die Spannfeder 50 ist der Spannhebel 36 in 65 umgewandelt wird. Derselbe stößt über eine Leitung Wartestellung in Gegenuhrzeigerrichtung vorge- 213 eine bi stabile Kippstufe 214 um, an deren einem spannt. Die Zugstange 49 ist angehoben und hält Ausgang ein Signal auftritt, das über einen Verstärker mittels des Anschlagbundes 79 das Auflageblech 43 127 einen Leistungsschalter 218 erregt, so daß derSpring iron 65 is hinged. The pull rod 49 is in control of the feeder according to the invention Eye of the lever 82 not directly coupled. direction. The control takes place from the in the Ziga-Rather A compression spring 78 is supported between 60 light barrier 68 built into the rescue supply funnel this eye and one on the end part of the pull-out. As soon as the cigarette level is below the light bar 49 adjustable collar 80. Between the barrier 68 descends, there is an exit eye of the lever 82 and a stop collar 79 from the signal that is in the amplifier 210 and the pulse pull rod 49 normally one game remains free. shaper 212 amplified and converted into a control pulse The tensioning lever 36 is converted into 65 by the tensioning spring 50. The same comes across a line Waiting position in the counterclockwise direction forward 213 a bi-stable flip-flop 214, at one of which tense. The pull rod 49 is raised and holds output a signal that occurs through an amplifier by means of the stop collar 79, the support plate 43 127 energizes a circuit breaker 218, so that the

Getriebemotor 120 anläuft. Derselbe treibt das der Stufensperrhebel 31 den Sperranschlag 34 völlig Steuergetriebe 221, worin alle zuvor ausführlich er- freigibt. Nunmehr kann sich die Spannfeder 50 entläuterten Antriebselemente zusammengefaßt sind, an. spannen. Über den Spannhebel 36 wird die Auflage-Nach jeweils einer vollen Umdrehung der Steuerwelle platte 20 an dem Steg 23 ziemlich schnell in die Stel- 131 wird ein an geeigneter Stelle angeordneter Mikro- 5 lung nach F i g. 7 zurückbewegt. Die Bewegung des schalter 222 betätigt, der über eine Tastimpulsschal- Spannhebels 36 wird infolge des toten Gangs der tung 223 und eine Leitung 215 die bistabile Kippstufe Zugstange 49 verzögert auf das Auf lageblech 43 214 in ihren Wartezustand umstößt, so daß das übertragen, so daß dasselbe erst im letzten Teil der Steuersignal für den Leistungsschalter 218 ver- Bewegung der Auflageplatte 20 zurückgezogen wird, schwindet. Darauf wird der Getriebemotor 120 still- io Die Hebelübertragung ist so eingestellt, daß die beigesetzt. Ein Mikroschalter 219, der nach völligem den Enden des Zigarettenstapels von Auflageplatte Einschub eines Schragens in den Zigarettenvorrats- 20 und Auflageblech 43 gleichzeitig freigegeben wertrichter ausgelöst wird, schaltet den Elektromagneten den, so daß der Zigarettenstapel geordnet und unter 51 zur Auslösung der Auflageplatte ein. Eine An- Beibehaltung der horizontalen Ausrichtung eine schlußklemme 220 ermöglicht die Verwendung des 15 kleine Strecke auf die im Zigarettenvorratstrichter Steuersignals der bistabilen Kippstufe 214 für weitere liegenden Zigaretten hinabfällt. Diese gleichzeitige Steuervorgänge, die nicht zum Gegenstand der Er- Freigabe beider Enden des Zigarettenstapels ist für findung gehören. eine ordnnungsgemäße Funktion der EinrichtungGear motor 120 starts up. The same drives the step lock lever 31 the lock stop 34 completely control gear 221, in which all previously released in detail. The tension spring 50 can now be combined with the drive elements explained. tighten. After each full revolution of the control shaft plate 20 on the web 23, the support is moved fairly quickly into the position 131 via the tensioning lever 36, a microwell arranged at a suitable point according to FIG. 7 moved back. The movement of the switch 222 is actuated, which is actuated via a tactile pulse switch clamping lever 36 as a result of the dead gear of the device 223 and a line 215, the bistable flip-flop tie rod 49 is delayed on the support plate 43 214 in its waiting state, so that the transmitted, so that the same is only withdrawn in the last part of the control signal for the circuit breaker 218 during movement of the support plate 20 , disappears. The gear motor 120 is then stopped. The lever transmission is set so that the buried. A microswitch 219, which is released after the ends of the stack of cigarettes from the platen inserting a tray into the cigarette storage 20 and the platen 43 simultaneously released, switches the electromagnet on, so that the stack of cigarettes is ordered and under 51 to trigger the platen. Maintaining the horizontal alignment of a terminal clamp 220 enables the use of the small distance on which the control signal of the bistable tilting stage 214 falls in the cigarette supply funnel for further lying cigarettes. These simultaneous control processes, which are not part of the subject of the release of both ends of the stack of cigarettes, are part of the discovery process. proper functioning of the facility

Im Anschluß an die Beschreibung des Aufbaus der außerordentlich wichtig. Es ist aus der vorstehenden erfindungsgemäßen Zigarettenvorratstrichter-Beschik- 20 Beschreibung sowie den Figuren ersichtlich, daß die kungseinrichtung soll nunmehr deren Arbeitsweise Länge der in den Zigarettenschacht hineinragenden im Zusammenhang betrachtet werden. Abschnitte der Auflageplatte 20 und des Auflage-Following the description of the structure of the extremely important. It can be seen from the above description of the cigarette supply funnel according to the invention as well as the figures that the operating mechanism is now to be considered in conjunction with the length of the cigarette shaft protruding into the cigarette shaft. Sections of the support plate 20 and the support

In der Wartestellung der Einrichtung befindet sich blechs 43 verschieden und abweichend von der Dardie Schragenaufnahme 8 in der in F i g. 5 eingezeich- stellung in F i g. 6 gewählt sein können. Man muß neten Stellung. Die Schieberstangen 16 sind durch 25 dann jeweils die Hebelübertragung so einstellen, daß Auflaufen der Rollen 18 auf den Keilsteg 25 der die Freigabe der Stapelenden bei Auslösung der Gleitstege 24 hochgezogen, so daß die Rückwand des Spannfeder 50 gleichzeitig erfolgt, was leicht möglich Schragens 1 mit der Auflageplatte 20 abschließt. Der ist. An Stelle einer elektromagnetischen Auslösung Sperrhebel 10 ist durch die auf das Sperrhebelgleit- kann man auch ebensogut eine mechanische Ausstück 45 aufgelaufene Rolle 12 abgehoben. Der 30 lösung mittels eines Anschlaghebels od. dgl. vorsehen. Rollenhebel 32 ist durch das Profilstück 33 teilweise Beim Weiterlauf des Getriebemotors wird die Zugangehoben, so daß die erste Stufe des Stufensperr- stange 175 in umgekehrter Richtung bewegt, so daß äebels 31 freigegeben und der Schlitten 29 mit dem sich die Drehrichtung der Hilfssteuerwelle 170 umSteg 23 unter der Wirkung der in Fig. 21 gezeigten kehrt. Die Schlitten 163 laufen zurück. Der Anfang Schraubenfeder in die Stellung23α zurückgelaufen 35 dieser Bewegungsphase ist in Fig. 8 zu erkennen, ist. Die Zigaretten 27 des Schragens 1 liegen nunmehr Der Schragen war je bereits von der Schragenaufauf der teilweise zurückgezogenen Auflageplatte 20 nähme 8 gelöst. Inzwischen sind über die Kette 179 auf. Sobald das Niveau der Zigaretten 27 innerhalb von der Hilfssteuerwelle 170 aus die Führungsdes Zigarettenvorratstrichters unter die Lichtschranke schlitten 189 des Schragenaufzuges hochgezogen 68 abgesunken ist (Fig. 6), wird in dem elektrischen 40 worden, so daß der Schragen in die Stellung nach Schaltkreis nach Fig. 20 ein Impuls erzeugt, der den Fig. 8 vor der Abgabestrecke angehoben ist. Bei Leistungsschalter 218 erregt. Der Getriebemotor 120 weiterer Drehung der Hilfssteuerwelle 170 wird der läuft an. Dabei wird die Steuerwelle 131 weiter- Abschieber 61 betätigt, so daß der Schragen 1 nach gedreht, so daß die Zugstange 167 die Führungs- den Fig. 9 bis 11 auf die Schragenführungen 60 aufschlitten 163 vorschiebt. Dabei wird die Schwenk- 45 geschoben wird.In the waiting position of the device there is sheet metal 43 different from and different from the Dardie tray holder 8 in the one shown in FIG. 5 shown in FIG. 6 can be chosen. You have to have a position. The slide rods 16 are then each set the lever transmission by 25 so that the rollers 18 run up on the wedge web 25 which releases the stack ends when the slide webs 24 are triggered, so that the rear wall of the tension spring 50 takes place at the same time, which is easily possible with slant 1 the platen 20 completes. He is. Instead of an electromagnetic release, the locking lever 10 is lifted by the roller 12 that has accumulated on the locking lever slide, as well as a mechanical cutout 45. The 30 solution by means of a stop lever or the like. Provide. Roller lever 32 is by the profile piece 33 partially During the further course of the geared motor, the Blazed Hoben, so that the first stage of the Stufensperr- rod moves in the opposite direction 175, so that released äebels 31 and the carriage 29 with the direction of rotation of the auxiliary control shaft 170 umSteg 23 reverses under the effect of that shown in FIG. The carriages 163 run back. The beginning of the helical spring running back into the position 23α 35 of this movement phase can be seen in FIG. The cigarettes 27 of the tray 1 are now lying. The tray was already detached from the tray on the partially retracted support plate 20. Meanwhile, the chain is on 179 . As soon as the level of the cigarettes 27 within the auxiliary control shaft 170 has dropped from the guide of the cigarette supply funnel under the light barrier slide 189 of the tray elevator 68 (Fig. 6), the electric 40 is activated so that the tray is in the position according to the circuit according to Fig 20 generates a pulse which is raised in FIG. 8 before the delivery section. Energized at breaker 218 . The gear motor 120 further rotation of the auxiliary control shaft 170 is started. In the process, the control shaft 131 is actuated further, the pusher 61 , so that the tray 1 is rotated so that the pull rod 167 pushes the guide 163 forward onto the tray guides 60. The pivot 45 is pushed.

welle 9 aus der StellungIII nach Fig. 5 in die Stel- Währenddessen wird die Schragenaufnahme 8 inshaft 9 from the position III according to FIG. 5 into the position

lung IV nach F i g. 6 vorgeschoben, wobei die die Stellung III nach F i g. 9 zurückgezogen und Schragenaufnahme 8 mittels der in das abgesenkte gleichzeitig verschwenkt. Bei weiterem Rücklauf in Kurvenstück der Kulissenschiene44 einlaufenden die StellungenII und I nach den Fig. 10 und 11 Lenkerrolle 40 in die senkrechte Stellung verschwenkt 50 stößt der Steg 23 an den gestellseitigen Anschlag 37 wird. Der Schragen liegt somit völlig in dem Ziga- an, so daß der Steg 23 über die Stellung 23 α in die rettenvorratstrichter nach den Fig. 6 und 19. Dabei Wartestellung23& geschoben wird, wo er nach wird das Sperreisen 14 durch den Anschlag86 ab- Fig. 11 durch den Stufensperrhebel31 verriegelt gehoben (Fig. 19). Andererseits rastet der Schnäpper gehalten ist, so daß die Auflageplatte 20 in Auf- 55 an der Schragenrückwand ein. Während des Vor- 55 nahmestellung bereitsteht. Nach Beendigung des schubs der Schragenaufnahme in Abgabestellung Rücklaufs sind Sperrhebel 10 und Schieberstangen 16 läuft die Anschlagrolle 35 an den Spannhebel 36 an ebenfalls in Aufnahmestellung. In der Stellung I und spannt die Spannfeder 50. Dabei wird das Auf- nach Fig. 11 fluchtet die Schwenkwelle9 mit der lageblech 43 mittels der Zugstange 49 in den Ziga- Kippwelle 70, und die Lenkerrolle 40 liegt in dem rettenschacht eingefahren (Fig. 12 und 6), so daß 60 Kulissenschlitz 76 der Kulissenscheibe 38. Bei Weiterdas Auflageblech 43 und die Auflageplatte 20 anein- drehung der Steuerwelle 131 kommt die Hilfssteuerander anstoßen und den Zigarettenschacht ab- welle 170 zum Stillstand. Nunmehr wird die Zugschließen, stange 74 bewegt, so daß die Kippwelle 70 gedreht Beim Abschluß der Einschiebbewegung des Schra- wird. Der Drehwinkel beträgt etwa 150°. Nach Begens in den Zigarettenvorratstrichter wird ein Mikro- 65 endigung dieser Bewegung befindet sich die Schragenendschalter 219 ausgelöst, so daß der Elektromagnet aufnahme 8 in Aufnahmestellung nach Fig. 1.
erregt wird. Der Magnetkolben 52 wird angehoben, Inzwischen wurde während einer geeigneten und sein Stößel hebt den Rollenhebel 32 an, so daß Bewegungsphase bereits durch schrittweisen Vor-treatment IV according to FIG. 6 advanced, the position III according to FIG. 9 withdrawn and tray holder 8 pivoted at the same time by means of the lowered into the. Upon further reflux in the curved piece Kulissenschiene44 the StellungenII and I incoming in FIGS. 10 and 11 link roller 40 in the vertical position pivoted 50 23 abuts the web of the frame-side stop 37 is. The tray is thus completely in the Ziga-, so that the web 23 α about the position 23 in the save storage hopper according to FIGS. 6 and 19. In this case Wartestellung23 & pushed where it is to off the locking block 14 by the stopper 86 Fig. 11 lifted locked by the step lock lever 31 (Fig. 19). On the other hand engages the catch is held so that the platen 20 in the upward 55 on the rear wall of a Schrage. Is available during the executive position. After the end of the thrust of the tray holder in the return delivery position, the locking lever 10 and the slide rods 16, the stop roller 35 runs against the clamping lever 36, also in the pickup position. In position I, the tension spring 50 is tensioned. The pivot shaft 9 is aligned with the mounting plate 43 by means of the pull rod 49 in the Ziga tilting shaft 70, and the guide roller 40 lies in the rescue shaft (FIG. 12) and 6), so that 60 link slot 76 of link disk 38. When the support plate 43 and the support plate 20 continue to rotate on the control shaft 131 , the auxiliary control comes into contact with one another and the cigarette shaft shaft 170 comes to a standstill. Now the pull lock rod 74 is moved so that the tilting shaft 70 is rotated when the pushing-in movement of the screw is completed. The angle of rotation is about 150 °. After entering the cigarette storage funnel, a microscopic end of this movement is triggered, the tray limit switch 219 is triggered, so that the electromagnet holder 8 is in the receiving position according to FIG. 1.
is excited. The magnetic piston 52 is raised, meanwhile during a suitable and its plunger lifts the roller lever 32 , so that the movement phase is already through step-by-step forward

schub der Förderkette 2 mittels der Malteserscheibe 133 ein gefüllter Schragen 1 in Aufnahmestellung nach Fig. 1 bereitgestellt. Nunmehr wird der Kulissenhebel 150 verschwenkt, so daß der Scherenaufzug 69 hochfährt und einen gefüllten Schragen 1 in die Aufnahmestellung la nach Fig. 2 mitnimmt. Dieser wird durch den Sperrhebel 10, das Sperreisen 14 und die Haken 17 verriegelt, so daß er fest auf der Schragenaufnahme 10 sitzt. Die Auflageplatte 20 legt sich auf den Zigarettenstapel auf. Die nachgiebige Halterung der Auflageplatte 20 stellt sicher, daß die Auflageplatte 20 auch bei verschieden starkem Absetzen des Zigarettenstapels während des Transportes bündig auf demselben aufliegt.The conveyor chain 2 pushes a filled tray 1 into the receiving position by means of the Geneva washer 133 provided according to FIG. 1. The link lever 150 is now pivoted so that the scissor lift 69 starts up and takes a filled tray 1 with it into the receiving position la according to FIG. This is locked by the locking lever 10, the locking pins 14 and the hook 17 so that it is firmly on the tray holder 10 is seated. The support plate 20 rests on the stack of cigarettes. The yielding one Holding the support plate 20 ensures that the support plate 20 even with different strengths The stack of cigarettes is set down flush on the same during transport.

Anschließend wird der Kulissenhebel 150 zurückgeschwenkt, so daß der Scherenaufzug 69 niederfährt. Die Zugstange 74 wird in umgekehrter Richtung bewegt, so daß die Kulissenscheibe in die Stellung nach F i g. 3 gedreht wird. Alsdann läuft die Hilfssteuerwelle 170 an und bewegt die Führungsschlitten 163 in Vorschubrichtung. Die Schwenkwelle fährt zunächst in die Stellung II nach Fig. 4 vor, wobei die Gleitrollen 18 auf die Keilstege 25 auflaufen und dadurch die Schieberstangen 16 hochziehen. Dadurch wird die Schragerrückwand angehoben, bis dieselbe bündig mit der Auflageplatte 20 abschließt (Fig. 4). Die Rolle 12 wird beim Auflaufen auf das Sperrhebelgleitstück 45 in die Stellung 12« verschwenkt, so daß der Sperrhebel 10 abgehoben wird und das Hochziehen des Schragens nicht behindert.Subsequently, the link lever 150 is pivoted back so that the scissor lift 69 moves down. The pull rod 74 is moved in the opposite direction, so that the link plate in the Position according to FIG. 3 is rotated. Then it runs Auxiliary control shaft 170 and moves the guide carriage 163 in the feed direction. The pivot shaft first moves forward into position II according to FIG. 4, the sliding rollers 18 running onto the wedge webs 25 and thereby pull up the slide rods 16. This raises the rear wall of the Schrager, until the same is flush with the platen 20 (Fig. 4). The roll 12 is on accrual on the locking lever sliding piece 45 in the position 12 "pivoted, so that the locking lever 10 is lifted and the pulling up of the tray is not hindered.

Bei weiterem Verlauf der Gleitwelle 9 in die WartestellungIII nach Fig. 5 wird der Rollenhebel 32 von dem Profilstück33 so weit angehoben, daß die erste Stufe des Stufensperrhebels 31 freigegeben wird und der Schlitten 29 mit dem Steg 23 in die Stellung 23 α zurückläuft. Inzwischen ist auch der Schragenaufzug bereits niedergefahren, so daß er zur Aufnahme eines leeren Schragens bereitsteht. An geeigneter Stelle ist in die Einrichtung ein Mikroschalter 222 eingefügt, beispielsweise in Verbindung mit der Steuerwelle 131 oder im Bereich des Vorschubweges der Schragenaufnahme, der die Einrichtung in dieser Wartestellung nach F i g. 5 stillsetzt, bis das Zigarettenniveau im Zigarettenvorratstrichter bis in Höhe der Lichtschranke 68 abgesunken ist. Dann löst ein Impuls der Lichtschranke ein neues Arbeitsspiel aus.When the sliding shaft 9 continues into the waiting position III according to FIG. 5, the roller lever becomes 32 raised so far from the profile piece 33 that the first stage of the step lock lever 31 is released and the carriage 29 with the web 23 runs back into the position 23 α. In the meantime it is also Tray elevator already shut down so that it is ready to take an empty tray. At A microswitch 222 is inserted in the device at a suitable point, for example in connection with the control shaft 131 or in the area of the feed path of the tray holder, which the device in this waiting position according to FIG. 5 stops until the cigarette level in the cigarette supply funnel until it has dropped to the level of the light barrier 68. Then a pulse from the light barrier triggers a new one Working cycle off.

Claims

Patent claims:

1. Device for loading cigarette supply funnels from trays, with a pivotable tray holder, the locking members to hold the filled tray as well as one the open head side of the tray covering, in the loading position of the tray holder serving as a base plate and with the control levers and control levers actuated during the movement of the tray holder to trigger the support plate, characterized in that the tray holder (8) is mounted on a pivot shaft (9) of a horizontally displaceable guide carriage (163) is mounted and has a handlebar lever (39) and that continues to guide the Tray mount a rotatable link plate (38) with a link slot (76) on which the The pivot shaft (9) is aligned coaxially in the receiving position of the collar, as well as a link rail (44) with a horizontal, aligned to the delivery position of the link slot (76), a slightly tilted backward position of the tray relative to the vertical securing section and with a downward sloping, the trays in vertical position leading end portion are provided and that a holding (55, 67) and return device (189, 194) is provided in the loading position of the tray so that the tray receptacle immediately after placing a tray in the mouth of the cigarette supply funnel can run back in the receiving position (Fig. 2, 3, 6, 12).

2. Apparatus according to claim 1, characterized by a spring-loaded, lever-controlled Locking lever (10) to support the tray bottom on the tray holder (8) and through one of the locking lever (10) opposite, yielding on a longitudinal side of the tray receptacle The support plate (20 in Figs. 2 and 3).

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the support plate (20) by means of a carriage (29) is guided on rails and that a spring-loaded step lock lever (31) the Determines the position of the slide and thus the support plate.

4. Apparatus according to claim 3, characterized by a spring-loaded clamping lever arranged in the inlet area of the storage hopper (36), to which the carriage (29) runs in the sense of a tensioner of the same, as well as by a Profile piece (33) to such a pivoting of a roller lever (32) that thereby the first Locking step of the step locking lever (31) triggered and the support plate to the appropriate extent is pushed back by the clamping lever (36) (Fig. 5 and 6).

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that the clamping lever (36) via a pull rod (49) and parallelogram link (83) with one inside the cigarette hopper in horizontal direction displaceable support plate (43) is coupled, which when running on of the slide (29) on the clamping lever (36) pushed so far into the cigarette supply funnel is how the platen (20) is withdrawn (Fig. 12).

6. Apparatus according to claim 4 or 5, characterized by a limit switch controlled Release of the roller lever (32) in the delivery position, after releasing the step lock lever (31) under the influence of the clamping lever (36) support plate (20) and support plate (43) in such a way the cigarette hopper are pulled out that both ends of the cigarette rows at the same time be released (Fig. 7).

7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized by on the tray receptacle (8) guided slide rods (16) each with a hook (17) to hold the head edge a tray and each with a foot-side sliding roller (18) which, after the tray holder has tipped over from the receiving position to one

Wedge web (25) for lifting the collar runs up (Figs. 4 and 5).

8. Device according to one of claims 1 to 7, characterized by spring-loaded locking trips (14) on the tray holder, each soft with a locking pin (15) behind the tray side wall grip and each have a stop bracket (87) that when the tray receptacle enters the delivery position a stop (86) abuts and the locking device (14) is pivoted into the unlocked position (FIG. 2).

9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized by a scissor lift (69) with a push-up plate (7) for pushing up the trays in the receiving position of the Tray mount (Fig. 17, 18).

10. Device according to one of claims 1 to 9, characterized by an elevator chain (185) for the empty trays, which lift the empty trays on lifting strips (195) to the height of a delivery section (57) and a pusher (61) for pushing out the empty trays into the delivery path (Fig. 12, 13, 15).

11. Device according to one of claims 1 to 10, characterized by a collective drive the device with a control shaft (131), which via cam disks (161, 162,161,4, 162/1, 154, 155) double roller lever (152, 158, 158 ^ 4), a link lever (150) for the scissor lift (69) and tie rod fog (74 ^ 4, 97) for the tilt shaft drive and an auxiliary control shaft (170) moved in the correct phase (Figs. 12 and 16).

12. The device according to claim 11, characterized by rack and pinion gears (71, 72 or 171, 173) for the tilt shaft and the auxiliary control shaft (Fig. 12).

13. The apparatus of claim 11 or 12, characterized by a crank arm (132) of the Control shaft (131) and through a Geneva washer (133) operated by the same, the spur gears (135, 136, 138) for driving the transport chain (2) are connected downstream (Fig. 12).

14. Device according to one of claims 11 to 13, characterized by of the auxiliary control shaft (170) actuated tie rods (167, 202) for driving the guide carriage (163) and the pusher (61) and a drive chain (179) for the tray elevator (Fig. 12).

The motor circuit breaker (218) is energized (212 210 m), and triggered 15. Device according to one of claims 1 Λ to 14, characterized by means disposed within the ™ cigarette storage hopper Photo barrier (68) via an amplifier by a full after a working period Microswitch (222 in Fig. 20).

In addition 6 sheets of drawings