DE1529779C3 - Mold clamping unit of an injection molding machine with safety cover - Google Patents

Mold clamping unit of an injection molding machine with safety cover

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DE1529779C3 DE19661529779 DE1529779A DE1529779C3 DE 1529779 C3 DE1529779 C3 DE 1529779C3 DE 19661529779 DE19661529779 DE 19661529779 DE 1529779 A DE1529779 A DE 1529779A DE 1529779 C3 DE1529779 C3 DE 1529779C3
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Description

nisch arbeitende Blockiervorrichtung 9, 19 bis 21 vorgesehen, welche die Formschließbewegung beherrscht. Diese Blockiervorrichtung umfaßt eine Druckstange 9, die an der bewegbaren Formenaufspannplatte 8 befestigt ist. Die Druckstange 9 befindet sich in Gewindeeingriff mit der bewegbaren Formenaufspannplatte 8 und ist durch eine Gegenmutter 17 gesichert, so daß ihre axiale Verstellung möglich ist.nisch working blocking device 9, 19 to 21 provided, which dominates the mold closing movement. This blocking device comprises a push rod 9 which is attached to the movable mold mounting plate 8 is. The push rod 9 is in threaded engagement with the movable mold mounting plate 8 and is secured by a lock nut 17 so that its axial adjustment is possible.

Bei nicht in Schutzposition befindlicher (offener) Sicherheitsabdeckung 25 gemäß F i g. 3 ist die axiale Bewegungsbahn der Druckstange 9 durch einen Sperrbolzen 19 blockiert. Der Sperrbolzen 19 ist rechtwinklig zur Achse der Druckstange 9 axial verschieblich in einer Bohrung der stationären Formenaufspannplatte 1 gelagert. Seine Axialbewegung ist nach beiden Richtungen durch einen Anschlag 22 begrenzt. Die eine Seite des Sperrbolzens 19 ist abgeschrägt. Das abgeschrägte Ende 19' weist einen Längsschlitz 26 (in F i g. 6) auf, der in eine Querbohrung 20' mündet. Das andere Ende des Sperrbolzens 19 ist mit einer zylindrischen Ausnehmung versehen, in der eine Schraubenfeder 21 zentriert ist. Dieses Ende weist außerdem eine Querbohrung auf, deren lichte Weite-deiff Durchmesser der Druckstange 9 entspricht. IrTHer einen Endstellung des Sperrbolzens 19, bei der das an der Schraubenfeder 21 anliegende Ende auf dem Trägerholm 6 der Formenschließeinheit aufliegt, ist seine Querbohrung 20 koaxial zur Druckstange 9 gelegen. Dies bedeutet, daß die Bewegungsbahn der Druckstange 9 frei ist. In diesem Falle durchgreift die Druckstange 9 beim Schließen der Spritzgießform die Querbohrung 20, wie aus F i g. 4 ersichtlich. Die Schraubenfeder 21 ist gespannt.When the (open) safety cover 25 is not in the protective position according to FIG. 3 is the axial The path of movement of the push rod 9 is blocked by a locking pin 19. The locking pin 19 is rectangular axially displaceable relative to the axis of the push rod 9 in a bore in the stationary mold mounting plate 1 stored. Its axial movement is limited in both directions by a stop 22. One side the locking pin 19 is beveled. The beveled end 19 'has a longitudinal slot 26 (in FIG. 6) which opens into a transverse bore 20 '. The other end of the locking pin 19 has a cylindrical recess provided in which a helical spring 21 is centered. This end also has a transverse hole on whose clear width-deiff diameter of the push rod 9 corresponds. IrTHer an end position of the locking pin 19, in which the end resting on the helical spring 21 on the support bar 6 of the mold clamping unit rests, its transverse bore 20 is located coaxially to the push rod 9. This means that the trajectory the push rod 9 is free. In this case, the push rod 9 reaches through when closing the Injection mold the transverse bore 20, as shown in FIG. 4 can be seen. The coil spring 21 is tensioned.

Bei der in F i g. 3 gezeigten Position des Sperrbolzens 19 ist dieser in seiner anderen Endstellung durch die Schraubenfeder 21 vom Trägerholm 6 in Abstand gehalten. In dieser Position liegt die Querbohrung 20 außerhalb der axialen Bewegungsbahn der Druckstange 9, die unmittelbar an den Sperrbolzen 19 angrenzt, wodurch ein Schließen der Formenschließeinheit ausgeschlossen ist. Die Antriebskräfte der Formenschließeinheit, die im allerersten Stadium des Schließhubes noch verhältnismäßig gering sind, vermögen den mechanischen Widerstand, welcher die Druckstange 9 ihnen entgegensetzt, nicht zu überwinden. Eine solche Blockierung ist stets dann gegeben, wenn die Sicherheitsabdeckung 25 offen ist:In the case of the in FIG. 3 shown position of the locking pin 19 is this in its other end position the helical spring 21 held at a distance from the support bar 6. The transverse bore 20 is in this position outside the axial movement path of the push rod 9, which is directly adjacent to the locking bolt 19, whereby a closing of the mold clamping unit is excluded. The driving forces of the mold clamping unit, which are still relatively small in the very first stage of the closing stroke, can do the mechanical Resistance which the push rod 9 opposes them not to be overcome. Such Blocking always occurs when the safety cover 25 is open:

An der Sicherheitsabdeck^ing 25 ist eine Schubstange 14 mittels einer Spannvorrichtung 13 axial verstellbar befestigt, die parallel zur Druckstange 9 verläuft. Bei Überführen der Sicherheitsabdeckung 25 in Sicherheitspositon läuft das freie, abgeschrägte Ende 15' der Schubstange 14 auf das abgeschrägte Ende 19' des Sperrbolzens 19 auf und drückt diesen entgegen der Wirkung der Schraubenfeder 21 in die Position gemäß F i g. 4, in welcher die axiale Bewegungsbahn der Druckstange 9 frei ist.On the safety cover 25 is a push rod 14 fastened in an axially adjustable manner by means of a clamping device 13 which runs parallel to the push rod 9. at Transferring the safety cover 25 to the safety position runs the free, beveled end 15 'of the Push rod 14 on the beveled end 19 'of the locking pin 19 and presses it against the Effect of the helical spring 21 in the position according to FIG. 4, in which the axial trajectory of the Push rod 9 is free.

Die Schubstange 14 weist eine an ihrem abgeschrägten Ende 15' befestigte, mit Querzapfen 16 versehene Lamelle 15 auf. Bei Überführen der Sicherheitsabdekkung 25 aus ihrer Stellung gemäß F i g. 3 in Schutzposition gemäß Fig.4 gleitet die Lamelle 15 durch den Schlitz 26 des Sperrbolzens 19 und der Querzapfen 16 durch die Querbohrung 20' des Sperrbolzens 19. Ein öffnen der Sicherheitsabdeckung 25, also ein Überführen aus der Position gemäß F i g. 4 in die Position gemäß Fig.3 ist nur unter der Voraussetzung möglich,-daß der Sperrbolzen 19 aus seiner Stellung in F i g. 4 in die Stellung in F i g. 3 zurückzufedern vermag. Ist er durch irgendwelche Umstände in seinem Führungslager verklemmt oder durch Fremdkörper blockiert oder ist die Schraubenfeder 21 nicht in der-Lage, ihn in Ausgangsstellung zurückzuführen, so kann die Sicherheitsabdeckung 25 nicht mehr geöffnet werden, weil die Durchtrittsbohrung 20' für die Querzapfen 16 nicht in deren Bewegungsbahn liegt.*Dieser Querzapfen 16 schlägt vielmehr im Bereich des Schlitzes 26 am Sperrbolzen 19 an. Die Bewegungsbahn der Druckstange 9 bleibt somit blockiert. Der beschriebene Sicherheitsmechanismus setzt solche Abmessungen des Sperrzapfens 16 voraus, daß diese zwar durch die Querbohrung 19', nicht aber durch den Schlitz 26 hindurchzutreten vermag. Es setzt weiter voraus, daß sich der Querzapfen 16 in solchem Axialabstand vom abgeschrägten Ende 15' der Schubstange 14 befindet, daß der Sperrbolzen 19 zwischen diesem abgeschrägten Ende 15' und dem Querzapfen 16 in seine Ausgangslage zurückzufedern vermag.The push rod 14 has a cross pin 16 which is fastened at its beveled end 15 ′ and is provided with a transverse pin 16 Lamella 15. When moving the safety cover 25 from its position according to FIG. 3 in protective position According to FIG. 4, the lamella 15 slides through the slot 26 of the locking pin 19 and the transverse pin 16 through the transverse bore 20 'of the locking pin 19. An open the safety cover 25, so a Transferring from the position according to FIG. 4 in the position according to Figure 3 is only under the condition possible, -that the locking pin 19 from its position in FIG. 4 to the position in FIG. 3 is able to spring back. Is it jammed in its guide bearing due to any circumstances or due to foreign objects? blocked or the helical spring 21 is not able to return it to the starting position, so can the safety cover 25 can no longer be opened because the through-hole 20 'for the transverse pin 16 does not lie in their path of movement. * Instead, this transverse pin 16 strikes in the area of the slot 26 on locking pin 19. The path of movement of the push rod 9 thus remains blocked. The one described Safety mechanism requires such dimensions of the locking pin 16 that this although by the Transverse bore 19 ', but not able to pass through the slot 26. It further assumes that the transverse pin 16 is at such an axial distance from the beveled end 15 'of the push rod 14 that the locking pin 19 between this beveled end 15 'and the transverse pin 16 in its starting position able to spring back.

Handelt es sich, wie beim zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel, um eine Formenschließeinheit, zu der dje Spritzeinheit wahlweise gleichachsig oder rechtwinklig eingestellt werden kann, so kommt der Sicherheitsabdeckung 25 je nach Einstellung der Spritzeinheit eine unterschiedliche Schutzposition" zu. Dem wird durch eine entsprechende axiale Verstellung der Schubstange 14 an der Spannvorrichtung 13 Rechnung getragen, so daß die Schubstange 14 in jedem Falle kurz vor Erreichen ihrer Schutzposition auf die Schrägfläche 19' des Sperrbolzens 19 aufläuft.Is it, as in the embodiment shown in the drawing, a mold clamping unit the injection unit can be set either coaxially or at right angles, so comes the Safety cover 25 depending on the setting of the injection unit a different protection position "to. This is taken into account by a corresponding axial adjustment of the push rod 14 on the clamping device 13 worn, so that the push rod 14 in each case shortly before reaching its protective position on the Inclined surface 19 'of the locking pin 19 runs up.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Formenschließeinheit einer Spritzgießmaschine mit einer bewegbaren Sicherheitsabdeckung, die den Steuerstromkreis der Formenschließeinheit bei Überführen in bzw. außer Sicherheitsposition schließt bzw. öffnet und mit einer durch die Bewegung der Sicherheitsabdeckung zwangläufig gesteuerten, mechanischen Blockiervorrichtung für die Formschließbewegung, die eine in Blockierstellung zwischen den Formenaufspannplatten parallel zur Öffnungsrichtung der Formenschließeinheit liegende Druckstange veränderbarer wirksamer Länge und eine die Position der Druckstange in Abhängigkeit von der Bewegung der Sicherheitsabdekkung beherrschende Schubstange aufweist, dadurch gekennzeichnet, daß die an der bewegbaren Formenaufspannplatte (8) befestigte, parallel zur Schließrichtung der Formenschließeinheit verlaufende Druckstange (9) bei geschlossener Spritzgießform eine .Bohrung der feststehenden Formenaufsßtonpiatte (1) durchgreift, die mittels eines in der feststehenden Formenaufspannplatte (1) rechtwinklig zur Druckstange (9) geführten, federbelasteten Sperrbolzens (19) absperrbar ist, dessen Bewegung von der mit der Sicherheitsabdeckung (25) verbundenen und parallel zur Druckstange (9) verlaufenden Schubstange (14) steuerbar ist.1. Mold clamping unit of an injection molding machine with a movable safety cover that the control circuit of the mold clamping unit when moving into or out of the safety position closes or opens and with an inevitably controlled by the movement of the safety cover, mechanical blocking device for the mold closing movement, one in blocking position lying between the mold clamping plates parallel to the opening direction of the mold clamping unit Push rod of variable effective length and the position of the push rod as a function of the movement of the safety cover dominant push rod, thereby characterized in that the attached to the movable mold platen (8), parallel to the closing direction of the mold clamping unit extending push rod (9) when the Injection mold a .Bore of the fixed Formenaufsßtonpiatte (1) engages, which by means of one in the fixed mold mounting plate (1) at right angles to the push rod (9), spring-loaded locking pin (19) can be locked, the movement of which is dependent on the safety cover (25) connected and parallel to the push rod (9) extending push rod (14) controllable is. 2. Formenschließeinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in einer Bohrung der bewegbaren Formenaufspannplatte (8) axial verstellbar angeordnete Druckstange (9) bei offener Spritzgießform mit ihrer Stirnseite unmittelbar an den Sperrbolzen (19) angrenzt.2. Mold clamping unit according to claim 1, characterized in that the in a bore of the movable mold clamping plate (8) axially adjustable arranged push rod (9) when open Injection mold with its end face directly adjoins the locking bolt (19). 3. Formenschließeinheit nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrbolzen (19) eine erste Querbohrung (20) sowie ein abgeschrägtes Ende (19') aufweist, das mit seiner Schrägfläche mit der stirnseitigen Schrägfläche (15') der an der Sicherheitsabdeckung (25) befestigten Schubstange (14) zusammenarbeitet.3. Mold clamping unit according to one of claims 1 or 2, characterized in that the Locking bolt (19) has a first transverse bore (20) and a beveled end (19 ') which, with its Inclined surface with the front-side inclined surface (15 ') attached to the safety cover (25) Push rod (14) cooperates. 4. Formenschließeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Sperrbolzen (19) an seinem abgeschrägten Ende (19') einen in einevweite Querbohrung (20') mündenden Schlitz (26) (vgl. F i g. 6) und die Schubstange (14) eine mit Querzapfen (16) versehene Lamelle (15) aufweist.4. Mold clamping unit according to one of the preceding claims, characterized in that the locking bolt (19) at its beveled end (19 ') opens into a wide transverse bore (20') Slot (26) (see FIG. 6) and the push rod (14) a lamella provided with a transverse pin (16) (15). 5. Formenschließeinheit nach Anspruch 4, gekennzeichnet durch eine solche Abmessung und Anordnung des Querzapfens (16), daß dieser durch die zweite Querbohrung (20'), nicht aber durch den Schlitz (26) führbar ist und daß der Querzapfen (16) bei Sperrstellung des Sperrbolzens (19) in Höhe der Bohrung (20') außer Sperrstellung des Sperrbolzens (19) hingegen im Bereich des Schlitzes (26) liegt.5. Mold clamping unit according to claim 4, characterized by such a dimension and arrangement of the cross pin (16) that this through the second cross hole (20 '), but not through the Slot (26) can be guided and that the transverse pin (16) when the locking pin (19) is in the locked position at the level of the On the other hand, the bore (20 ') apart from the locking position of the locking pin (19) lies in the area of the slot (26). 6. Formenschließeinheit nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Sicherheitsabdeckung (25) für eine gleichachsig zugeordnete Spritzeinheit eine andere Schutzposition aufweist als für eine rechtwinklig zugeordnete Spritzeinheit und daß die Schubstange (14) für eine Anpassung an die unterschiedlichen Schutzpositionen axial verstellbar an der Sicherheitsabdeckung befestigbar ist. 6. Mold clamping unit according to one of the preceding claims, characterized in that the safety cover (25) for an coaxially assigned injection unit has a different protective position than for an injection unit assigned at right angles and that the push rod (14) is axially adjustable for adaptation to the different protective positions the safety cover can be fastened. Die Erfindung bezieht sich auf eine Formenschließeinheit einer Spritzgießmaschine mit einer bewegbaren Sicherheitsabdeckung entsprechend dem Gattungsbegriff des Patentanspruchs 1.The invention relates to a mold clamping unit of an injection molding machine with a movable one Safety cover according to the generic term of claim 1. Bei einer an sich bekannten Formenschließeinheit dieser Art ist die Druckstange schwenkbar an der feststehenden Formenaufspannplatte gelagert; sie fällt durch Schwerkraft in Sperrstellung; ihre Funktion ist daher von der Lage der Formenschließeinheit im RaumIn a known mold clamping unit of this type, the push rod is pivotable on the stationary one Mold mounting plate supported; it falls into the locked position by gravity; their function is therefore on the position of the mold clamping unit in space ίο abhängig. Außerdem ist eine Anpassung der Druckstange an Spritzgießformen unterschiedlicher Bautiefe nur unter Zuhilfenahme mehrerer, unterschiedlicher und wahlweise benutzbarer Aufsetz- oder Aufsteckelemente möglich.ίο dependent. There is also an adjustment of the push rod on injection molds of different depths only with the help of several, different ones and optionally usable attachment or slip-on elements possible. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Formenschließeinheit der eingangs genannten Art so auszubilden, daß die Einstellung auf unterschiedliche Formhöhen mit einer einzigen in einer Bohrung der bewegbaren Formenaufspannplatte angeordneten Druckstange möglich ist, wobei die Blockiervorrichtung völlig unabhängig von der Lage der Formenschließeinheit zur Richtung der Schwerkraft arbeitet. ' Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die an der bewegbaren FormenaufspannplatteThe invention is based on the object of a mold clamping unit of the type mentioned in such a way that the setting is different Mold heights arranged with a single in a bore of the movable mold platen Push rod is possible, the blocking device being completely independent of the position of the mold clamping unit working towards the direction of gravity. 'According to the invention, this object is achieved by that on the movable platen 2S befestigte, parallel zur Schließrichtung der Formenschließeinheit verlaufende Druckstarrge bei geschlossener Spritzgießform eine Bohrung der feststehenden Formenaufspannplatte durchgreift, die mittels eines in der feststehenden Formenaufspannplatte rechtwinklig zur Druckstange geführten, federbelasteten Sperrbolzens absperrbar ist, dessen Bewegung von der mit der Sicherheitsabdeckung verbundenen und parallel zur Druckstange verlaufenden Schubstange steuerbar ist. Weitere Ausgestaltungen der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen. 2 S fixed pressure rigidity, running parallel to the closing direction of the mold clamping unit, when the injection mold is closed, penetrates a hole in the fixed mold clamping plate, which can be locked by means of a spring-loaded locking bolt that is guided in the fixed mold clamping plate at right angles to the push rod, the movement of which is connected to the safety cover and parallel to the push rod extending push rod is controllable. Further refinements of the invention emerge from the subclaims. Nachstehend wird die Erfindung an Hand der Zeichnung an einem Ausführungsbeispiel erläutert. Es zeigtThe invention is explained below with reference to the drawing using an exemplary embodiment. It shows F i g. 1 die Formenschließeinheit der Spritzgießmaschine teilweise geschnitten in Seitenansicht bei geschlossener Sicherheitsabdeckung, « F i g. 2 die Einheit gemäß F i g. 1 in Draufsicht ohne Sicherheitsabdeckung,F i g. 1 the mold clamping unit of the injection molding machine partially sectioned in side view with the safety cover closed, FIG. 2 the unit according to FIG. 1 in plan view without Security cover, F i g. 3 einen Ausschnitt aus F i g. 1 in vergrößerter Darstellung bei offener Sicherheitsabdeckung, F i g. 4 die Anordnung gemäß F i g. 3 bei geschlossener Sicherheitsabdeckung,F i g. 3 shows an excerpt from FIG. 1 in an enlarged view with the safety cover open, F. i g. 4 shows the arrangement according to FIG. 3 with the safety cover closed, F i g. 5 einen Ausschnitt"aus der stationären Formenaufspannplatte in einer Ansicht gemäß F i g. 4 in vergrößerter Darstellung undF i g. 5 shows a section ″ from the stationary mold clamping plate in a view according to FIG. 4 in an enlarged view Representation and F i g. 6 ein Einzelteil aus F i g. 5.F i g. 6 an individual part from FIG. 5. Im zeichnerisch dargestellten Ausführungsbeispiel kann der Formenschließeinheit wahlweise gleichachsig oder rechtwinklig eine Spritzeinheit zugeordnet werden. Die Arbeitseinheiten können um eine senkrecht zur Spritzachse verlaufende Achse im Maschinengestell gedreht werden. Zu diesem Zweck sind in Lagerböcken 3 des Maschinenfußes der Spritzgießmaschine Bolzen 24 drehbar gelagert, auf denen je ein Kupplungsorgan 2 sitzt. Die Bolzen 24 weisen Querbohrungen auf, die von den Trägerholmen 6, 7 der Formenschließeinheit durchgriffen sind. Das Kupplungsorgan 2 läuft in Anschlußmuffen aus, an welche die Trägerholme 4, 5 der Spritzeinheit angeschlossen werden können.In the exemplary embodiment shown in the drawing, the mold clamping unit can optionally be coaxial or an injection unit can be assigned at right angles. The working units can be arranged vertically to the injection axis running axis are rotated in the machine frame. For this purpose are in pedestals 3 of the machine base of the injection molding machine, bolts 24 are rotatably mounted, on each of which a coupling element 2 sits. The bolts 24 have transverse bores that extend from the support bars 6, 7 of the mold clamping unit are penetrated. The coupling member 2 runs out in connecting sleeves to which the support bars 4, 5 of the Injection unit can be connected. Die Formenschließeinheit weist eine auf der Führungsstange 10, 11 mittels ösen 12 linear geführte Sicherheitsabdeckung 25 auf, die den Steuerstromkreis bei Überführen in bzw. außer Sicherheitsposition schließt bzw. öffnet. Darüber hinaus ist eine mecha-The mold clamping unit has one on the guide rod 10, 11 by means of eyelets 12 linearly guided safety cover 25, which the control circuit closes or opens when moving into or out of the safety position. In addition, a mechanical
DE19661529779 1966-04-21 1966-04-21 Mold clamping unit of an injection molding machine with safety cover Expired DE1529779C3 (en)

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