DE1529134C - Automatic electrical ignition and control device for torches of welding machines and the like - Google Patents

Automatic electrical ignition and control device for torches of welding machines and the like

Info

Publication number
DE1529134C
DE1529134C DE1529134C DE 1529134 C DE1529134 C DE 1529134C DE 1529134 C DE1529134 C DE 1529134C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
ignition
electrodes
burner
flip
flame
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
Other languages
German (de)
Inventor
Helmut 6453 Seligen Stadt Wagner Gunter 6050 Offenbach E21b9 16 Steinhauser
Original Assignee
Fabrik fur Armatpren u Apparate bau, Peter Gorres KG, 6000 Frankfurt Ober rad
Publication date

Links

Description

1 21 2

Die Erfindung bezieht sich auf eine selbsttätige Gemäß der Erfindung wird die Aufgabe dadurchThe invention relates to an automatic device according to the invention, the object is thereby achieved

elektrische Zünd- und Kontrollvorrichtung für Bren- gelöst, daß die Zünd- und Kontrollvorrichtung mit ner von insbesondere automatisch arbeitenden Ma- Zünd- und Flammenüberwachungselektroden für mit schinen zum Schweißen, Schneiden und Löten von flüssigen oder gasförmigen Brennstoffen betriebene Metallen, Oberflächenhärten von Stahl, Flammen von 5 Brenner, die insbesondere in automatisch arbeiten-Metalloberfiächen u. dgl., in denen als Heizmittel den Maschinen zum Schweißen, Schneiden und Löten gasförmige oder flüssige Brennstoffe verwendet wer- von Metallen, Oberflächenhärten von Stahl und den. Flämmen von Metalloberflächen eingebaut werden,electrical ignition and control device for burning solved that the ignition and control device with ner of in particular automatically working Ma- ignition and flame monitoring electrodes for with machines for welding, cutting and soldering of liquid or gaseous fuels Metals, surface hardening of steel, flames from 5 burners, especially in automatically working metal surfaces and the like, in which the machines for welding, cutting and soldering are used as heating means gaseous or liquid fuels are used by metals, surface hardening of steel and the. Flaming metal surfaces are installed,

Bei bekannten selbsttätig arbeitenden Vorrichtun- einen Sperrschwinger, bestehend aus einem Transgen für obige Zwecke wird bei der Inbetriebnahme io formator aus auf einem Eisenkern angeordneten das Brennstoffgemisch an der Brennerdüse mittels Wicklungen, einen Widerstand zwischen der Basis eines herkömmlichen von Hand betätigbaren Zün- eines zwischen den primärseitigen Wicklungen lieders gezündet. Automatische Steuerungen führen genden Transistors und einer primärseitigen Zuleidann die entsprechenden Schweiß- oder Brennvor- tung sowie einen Kondensator in der Zuleitung der gänge usw. aus, wobei jedoch ständig die Gefahr be- 15 Primärwicklung, enthält, dessen stärkere Sekundärsteht, daß auf Grund von Störungen im Arbeits- wicklung mit den Elektroden und deren schwächere ablauf, ζ. B. durch Schleudern flüssiger Metall- oder Sekundärwicklung mit einer Kippschaltung verbun-Flußmittelteilchen gegen die Brennerdüse, die Flamme den ist und der bei nicht vorhandener Flamme Zünderlischt und Brennstoff ausströmt. Dies kann bei funken an den Elektroden erzeugt und einen Signallängerer Abwesenheit der Überwachungsperson von 20 und Steuerstromkreis beeinflußt, wenn keine Zünder Maschine unerwünschte Folgen nach sich ziehen. dung des Brennstoffes erfolgt.In known, automatically operating devices, a blocking oscillator consisting of a transgene for the above purposes is arranged on an iron core during commissioning the fuel mixture at the burner nozzle by means of windings, a resistor between the base of a conventional manually operated ignition element between the primary-side windings ignited. Automatic controls lead lowing transistor and a primary-side allowance the corresponding welding or burning device as well as a capacitor in the supply line of the outputs etc., although there is always the risk of the primary winding, the stronger secondary of which is due to disturbances in the working winding with the electrodes and their weaker ones sequence, ζ. B. by spinning liquid metal or secondary winding with a toggle switch verbun-flux particles against the burner nozzle, which is the flame and which goes out if there is no flame and fuel flows out. This can be generated in the event of sparks at the electrodes and a signal can be influenced by the prolonged absence of the monitoring person and the control circuit if there are no detonators Machine have undesirable consequences. use of the fuel.

Wenn Hohlkörper, z. B. Heizkörperlamellen, im Durch die erfindungsgemäße Vorrichtung ist sicherinnern verschweißt werden, können beim Erlöschen gestellt, daß beim Einschalten der Maschine und bei der Flamme besonders gefährliche Umstände auf- einem unerwünschten Verlöschen der Brennerflarhme treten. So ist es z. B. bei Verwendung von Acetylen- 25 von dem Hochspannungsgenerator über die Elekgas als Heizmittel möglich, daß sich ein Knallgas- troden fortlaufend Zündfunken erzeugt werden, wo-Gemisch ausbildet, das an noch glühenden Teilen des bei gleichzeitig von dem Hochspannungsgenerator Hohlkörpers entzündet werden und explodieren kann. ein Signal abgegeben wird, wenn der Brennstoff an Oft ist es beim Verschweißen von Hohlkörpern für ^der Brennerdüse nicht sofort wieder zündet und eine die Überwachungsperson auch schwierig, wenn nicht 3crFlamme bildet. Die Brennstoffzufuhr kann dann, falls völlig unmöglich, den Brenner bzw. die Flamme im erforderlich, sofort unterbrochen werden, um un-Innern des Körpers zu beobachten. Wenn Mehrfach- erwünschte Brennstoffverluste zu vermeiden. Die Erbrenncr oder Brennersätze benutzt werden, so kann findung ermöglicht somit gegenüber bekannten Mabeim Erlöschen einer oder mehrerer Flammen sich schinen eine merkliche Brennstoffersparnis. Weitere ebenfalls ein explosives Brennstoff-Gemisch bilden, 35 Vorteile der Erfindung bestehen darin, daß Unfalldas in bestimmten Fällen von den übrigen noch ar- gefahren so gut wie ausgeschlossen sind, dadurch die beitenden Brennern gezündet werden kann. Selbst Betriebssicherheit erhöht und ein kontinuierlicher wenn in vorstehenden Fällen keine Explosion statt- Arbeitsablauf gefördert wird. Ferner wird ein vorfindet, führt der austretende Brennstoff zu einem un- zeitiger Verschleiß der Brenner durch Flammenrückerwünschten Brennstoffverlust. 40 schlage verhindert.When hollow bodies, e.g. B. radiator fins, in the device according to the invention is safe inside be welded, can be put when going out that when switching on the machine and at Particularly dangerous circumstances for the flame - an undesired extinction of the burner flame to step. So it is B. when using acetylene 25 from the high voltage generator via the Elekgas as a heating means possible that an oxyhydrogen electrode continuously generates ignition sparks, where mixture trains that on the still glowing parts of the at the same time from the high voltage generator Hollow body can be ignited and explode. a signal is given when the fuel is on When welding hollow bodies, it is often the case that the burner nozzle does not re-ignite immediately and one the supervisor also difficult if not 3cr flame. The fuel supply can then, if absolutely impossible to interrupt the burner or the flame immediately in order to un-interior watch the body. If multiple fuel losses are to be avoided. The Burning Cr or burner sets are used, so finding can thus be made possible compared to known Mabeim The extinguishing of one or more flames represents a considerable saving in fuel. Further also form an explosive fuel mixture, 35 advantages of the invention are that the accident In certain cases, the remaining dangers are as good as excluded working burners can be ignited. Even operational safety increased and a continuous if in the above cases no explosion takes place- workflow is promoted. Furthermore, a is found the escaping fuel leads to untimely wear and tear on the burner due to flame retardation Loss of fuel. 40 beats prevented.

Ein weiterer Nachteil bei bisherigen Vorrichtun- . Es ist zwar eine Anordnung für einen Brenner begen obiger Art besteht darin, daß sogenannte Flam- kanntgeworden, dem eine Elektrode zugeordnet ist, menriiekschläge an den Brennern, die nicht sofort durch die eine Überwachung der Flamme erfolgen bemerkt werden, neben anderen Gefahren bei ent- soll. Ferner ist auch eine Sicherheitsvorrichtung besprechender Häufigkeit auch eine Zerstörung und 45 kannt, bei der die durch das Vorhandensein einer damit einen vorzeitigen Ausfall des Brenners ver- Flamme oder Zündflamme ionisierte Strecke zwischen Ursachen. ■ zwei Elektroden dazu benutzt wird, um einen StromAnother disadvantage with previous devices. Although there is an arrangement for a burner begen of the above type consists in the fact that so-called flame has become known to which an electrode is assigned, Warning shocks on the burners that do not occur immediately when the flame is monitored be noticed, among other dangers when ent- is intended. Further, a safety device is also more discussed Frequency also a destruction and 45 known, in which by the presence of a a premature failure of the burner can cause the flame or pilot flame to ionize the distance between Causes. ■ two electrodes are used to generate a current

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, die vor- über eine Transformatorprimärwicklung fließen zu stellenden Nachteile auszuschalten und an Maschinen lassen, wobei die Sekundärseite unmittelbar auf ein der aufgezeigten Art eine selbsttätige Zünd- und 5° Gasventil in der Zufuhrleitung einwirkt.-,Beim Er-Kontrollvorrichtimg vorzusehen, die das Nichtzünden löschen der Flamme wird das Ventil geschlossen, oder das unerwünschte Verlöschen der Brenner- Hierbei handelt es sich jedoch nur um Flammenflamme rechtzeitig anzeigt, um den unerwünschten wächter; beim Erlöschen der Flamme muß jedesmal ßrennstolfiuistritt bzw. -verlust zu verhindern, die der erneute Zündvorgang von Hand eingeleitet werweiter das Verschweißen von Hohlkörpern im Innern 55 den, da keine selbsttätige Zündung erfolgt, crlcichert und die Uiifallgefahr vermindert, und die Gemäß einer weiteren Ausgestaltung der ErfindungThe object of the invention is to flow past a transformer primary winding to eliminate the disadvantages and leave them on machines, with the secondary side immediately on one of the type shown, an automatic ignition and 5 ° gas valve acts in the supply line .-, When he-Kontrollvorrichtimg to provide that the non-ignition extinguish the flame, the valve is closed, or the undesired extinction of the burner - this is only a flame flame timely indicates to the unwanted guardian; every time the flame is extinguished To prevent ßrennstolfiuistritt or loss that the re-ignition process was initiated manually the welding of hollow bodies inside 55 den, as there is no automatic ignition, crlcichert and the risk of accidents reduced, and according to a further embodiment of the invention

darüber hinaus auch Flaminenrückschläge an den ist der Kippschaltung eine Verzögerungsschaltung Brennern meldet, um diese zu schonen bzw. deren nachgeschaltet. Wenn bei gleichzeitiger Einschaltung Lebensdauer zu erhöhen. der Zünd- und Kontrollvorrichtung und Öffnung derIn addition to this, the flip-flop circuit is also a delay circuit Burner reports in order to protect them or their downstream. If with simultaneous activation Increase service life. the ignition and control device and opening of the

Die Erfindung macht sich die Erkenntnis zunutze, 60 Brennstoffzuführleitung der Brennstoff über eventuell daß bei brennender Flamme an der Brennerspitze lange Leitungswege erst nach einer gewissen Zeitcin ionisierter Abschnitt entsteht, der im Vergleich spanne an der Brenndüse austritt und gezündet werzu dem Abschnitt bei erloschener Flamme einen ver- den kann, bewirkt die Verzögerungsschaltung in vorliiiltnismiUiig guten elektrischen Leiter darstellt, der teilhafter Weise, daß nicht sofort ein Signalimpuls bewirkt, daß cine den Elektroden zugeordnete Hoch- 65 abgegeben wird. Ferner wird bei einer nur kurzzeiti-.spaniiuiigswickluiig stark belastet wird. Dieser Vor- gen Betriebsunterbrechung des Brenners, z. B. bei gang wird wiederum für Signal- und/oder Steuer- einem Flainmenrückschlag, nicht sofort ein Signal-.schallungszwecke benutzt. impuls erzeugt.The invention makes use of the knowledge, 60 fuel supply line the fuel via possibly that with a burning flame at the tip of the burner long conduction paths only take place after a certain period of time ionized section is created, which emerges at the burner nozzle in comparison and is ignited the section with an extinguished flame can cause the delay circuit in provisional good electrical conductor represents, the partial way that not immediately a signal impulse causes a high 65 associated with the electrodes to be output. Furthermore, it is only briefly is heavily loaded. This pre-operational interruption of the burner, z. B. at gear is again used for signaling and / or control purposes, a flyback, not immediately a signaling purpose used. pulse generated.

3 43 4

Bei weiteren Ausgestaltungen der Erfindung sind wird der Vorgang wiederholt. Durch geeignete. Di-In further refinements of the invention, the process is repeated. Through suitable. Di-

die Kipp- und Verzögerungsschaltung jeweils für sich mensionierung des Widerstandes R, des Kondensators·the flip-flop and delay circuit each dimensioning the resistor R, the capacitor

auf unterschiedliche Schaltniveaus bzw. -zeiten ein- Cl und der Wicklung Wl kann in bekannter Weiseto different switching levels or times a Cl and the winding Wl can in a known manner

stellbar und zwischen der schwächeren Sekundär- die Impulsfrequenz festgelegt werden. Es vorstehtadjustable and the pulse frequency can be set between the weaker secondary. It protrudes

wicklung und der Kippschaltung elektrische Schalt- 5 sich, daß in den Hochspannungswicklungen W 3 undwinding and the flip-flop electrical switching 5 that in the high-voltage windings W 3 and

mittel zur Gleichrichtung und Spannungsglättung an- W 4 in entsprechendem Zyklus Impulse induziertmeans for rectification and voltage smoothing an- W 4 impulses induced in a corresponding cycle

geordnet. werden.orderly. will.

Zweckmäßigerweise ' können zur Vereinfachung Die Sekundärwicklungen W3 und W4 sind ver-Expediently, for simplification, the secondary windings W 3 and W 4 are

der Vorrichtung als Elektroden die Brennspitze und schieden dimensioniert. Die schwächere Wicklungof the device as electrodes the burner tip and different dimensions. The weaker winding

das zu biarbeitende Werkstück dienen. io W4, nachstehend auch als Hilfswicklung bezeichnet,serve the workpiece to be machined. io W4, hereinafter also referred to as auxiliary winding,

Die Erfindung wird anschließend an Hand der ist über Leiter 12 und 13 mit der Kippschaltung 3 Zeichnungen von Ausführungsbeispielen näher er- zusammengeschaltet. In dem Leiter 12 ist eine Gleichläutert. Es zeigt richterdiode D1 eingeschaltet, die zusammen mitThe invention will then be interconnected in more detail with reference to the drawings of exemplary embodiments via conductors 12 and 13 with the flip-flop circuit 3. In the conductor 12 is a description of the same. It shows rectifier diode D 1 switched on, along with

Fig. 1 eine schematische Darstellung der Zünd- einem parallel zur Wicklung W4 geschalteten Kon-Fig. 1 is a schematic representation of the ignition a parallel to the winding W 4 connected Kon-

und Kontrollvorrichtung mit einem Teil einer Brenn- 15 densator C 3 die in der Wicklung W4 induzierten Im-and control device with a part of a burning capacitor C 3 the induced in the winding W4 im-

düse und zugeordneter Elektrode, pulse glättet, deren Spannung beispielsweise etwanozzle and associated electrode, pulse smooths their voltage, for example about

F i g. 2 eine Seitenansicht eines Teils eines Bren- 15 Volt betragen kann.F i g. Figure 2 is a side view of part of a Bren- 15 volts.

ners mit einer aufgesetzten Elektrode und In der Sekundärwicklung W 3 können Hochspan-ners with an attached electrode and In the secondary winding W 3, high-voltage

F i g. 3 eine Seitenansicht einer abgeschnittenen nungsimpulse von etwa 6 kV und einer Frequenz vonF i g. 3 is a side view of a truncated voltage pulse of about 6 kV and a frequency of

Brennerspitze mit einer weiteren Elektrodenanord- 20 etwa 100 Hz induziert werden. Diese Impulse wer-Burner tip can be induced with another electrode arrangement 20 about 100 Hz. These impulses are

nung. den über einen elektrischen Leiter 14 einer Elektrodetion. via an electrical conductor 14 of an electrode

In der F i g. 1 ist in strichpunktierten Linien das 15 zugeführt, deren Gegenelektrode gemäß den Aus-Gehäuse 1 für die Zünd- und Kontrollvorrichtung führungsbeispielen nach den F i g. 1 und 2 aus der angedeutet, die ihrerseits in einem Blockschaltbild Brennerspitze 16 gebildet ist. Die Brennerspitze 16 dargestellt ist. Die Zünd- und Kontrollvorrichtung 25 ist ebenso wie die eine Seite der Sekundärwicklung weist in diesem Ausführungsbeispiel einen Sperr- W3 an Erde gelegt und "ballig ausgebildet, um den schwinger 2 als Hochspannungsgenerator auf, der Funkenüberschlag zu begünstigen,
beispielsweise mit einer an sich bekannten elektri- Das freie spitze Ende 17 der mit dem Brenner sehen Kippschaltung 3 und einer Verzögerungsschal- ..istarr.verbundenen Elektrode 15 (vgl. Fig. 1 und 2) tung 4 zusammengeschaltet sein kann. Die Schal- 30 ist im Ausführungsbeispiel gegenüber der Brenner-' tungselemente 2, 3 und 4 sind über elektrische Lei- spitze 16 so angeordnet, daß es innerhalb eines stark ter 5 und 6 vorzugsweise an einer gemeinsamen ionisierten, in der Fig. 1 durch Schraflur gekenn-Spannungsquelle 7 angeschlossen, die beispielsweise zeichneten Bereiches 18 der Acetylen-Sauerstoffeine Gleichspannungsquelle von 24 Volt sein kann. Flamme 19 liegt. Die Anordnung kann jedoch auch Durch die Verzögerungsschaltung 4 ist ein Relais 8 35 so getroffen sein, daß die Spitze 17 der Elektrode 15 schaltbar, dessen Arbeitskontakt 9 in einem Signal- in unmittelbarer Nähe des ionisierten Bereiches 18 und/oder Steuerstromkreis 10 angeordnet ist, der zu liegt.
In FIG. 1, the 15 is supplied in dash-dotted lines, whose counter-electrode according to the Aus-housing 1 for the ignition and control device management examples according to FIGS. 1 and 2 are indicated in FIG. 4, which in turn is formed in a block diagram of the burner tip 16. The torch tip 16 is shown. The ignition and control device 25, like one side of the secondary winding, in this exemplary embodiment has a blocking W 3 connected to ground and "crowned" in order to promote the sparkover as a high-voltage generator.
For example, with a known electrical device 4 can be connected together. The circuit 30 is in the exemplary embodiment opposite the burner 'processing elements 2, 3 and 4 are arranged via electrical lead tip 16 so that it is ionized within a strong ter 5 and 6, preferably at a common, in FIG. 1 by hatching marked voltage source 7 is connected, for example, the area 18 of the acetylene-oxygen can be a DC voltage source of 24 volts. Flame 19 lies. The arrangement can, however, also be made by the delay circuit 4, a relay 8 35 so that the tip 17 of the electrode 15 can be switched, the working contact 9 of which is arranged in a signal in the immediate vicinity of the ionized area 18 and / or control circuit 10, the to lies.

der nicht gezeigten Maschine führt, mit der die Zünd- Wenn die Zünd- und Kontrollvorrichtung einge- und Kontrollvorrichtung in Verbindung steht. Ledig- schaltet und die Brennstoffzufuhr zum Brenner freilich zur Erläuterung der Erfindung sei angenommen, 40 gegeben wird, wird von dem Sperrschwinger 2 zwidaß es sich bei dieser Maschine um eine Schweiß- sehen der Elektrodenspitze 17 und der Brennerspitze maschine handelt, die als Heizmittel ein Acetylen- 16 ein Funkenüberschlag erzeugt, der bei normalem Sauerstoff-Gemisch verwendet. Über den Stromkreis Betrieb das aus der Brennerdüse austretende Brenn-10 können z. B. optische und/oder akustische Warn- stoffgemisch' entzündet, so daß sich die Flamme 19 Signalvorrichtungen oder elektrische Antriebsmittel, 45 bildet. Der sich in der Nähe des Flammenkegels 20 Magnetventile in der Brennstoffzufuhrleitung u. dgl. der Gasflamme 19 ausbildende stark ionisierte Beder nicht gezeigten Maschine geschaltet werden. reich 18 stellt zwischen der Elektrodenspitze 17 undthe machine, not shown, with which the ignition- When the ignition and control device is activated and control device is in communication. Only switched and the fuel supply to the burner, of course To explain the invention, it is assumed that 40 is given, the blocking oscillator 2 is used In this machine, the electrode tip 17 and the torch tip are welded machine, which uses an acetylene 16 as a heating medium to generate a sparkover which, with normal Oxygen mixture used. The burner 10 emerging from the burner nozzle via the operating circuit can e.g. B. optical and / or acoustic warning substance mixture 'ignited so that the flame 19 Signaling devices or electrical drive means, 45 forms. The one near the flame cone 20 Strongly ionized operators that form solenoid valves in the fuel supply line and the like of the gas flame 19 machine not shown can be switched. rich 18 represents between the electrode tip 17 and

Der Sperrschwinger 2 besitzt einen Transformator der Brennerspitze 16 eine elektrisch leitfähige Strecke mit einem Kern 11, auf dem eine Primärwicklung bzw. einen elektrischen Leiter dar, über den die Wl, eine Rückkopplungswicklung W 1 sowie zwei 50 Wicklung W 3 stark belastet wird. Dadurch wird Sekundärwicklungen W 3 und W 4 angeordnet sind. wiederum der Sperrschwinger 2 so stark belastet, daß Beim Anlegen von Spannung an den Schaltungs- die Spannung in den beiden Sekundärwicklungen punkten A und B fließt ein Strom über den Wider- Wi und W4 abfällt. Wenn die von der Hilfswickstandi? und die Wicklung Wl zur Basis des Tran- lung W4 abgegebene Spannung einen vorbestimmten sistors T, wodurch dieser durchgesteuert wird. Dies 55 Wert unterschreitet, wird die Kippschaltung 3 umhat zur Folge, daß in der Wicklung Wl ein Strom geschaltet, wobei sie ein Signal in Form eines Spanfließt. Hierdurch wird wiederum über den Kern 11 nungssprunges an die Verzögerungsschaltung 4 abin der Wicklung Wl eine Spannung induziert, die die gibt. Dies hat zur Folge, daß der Ablauf eines Zeit-Durchsteuerung des Transistors T unterstützt. Hier- gliedes, das aus einem Kondensator C1 und einem bei fließt ein Strom von der Wicklung Wl über den 60 Potentiometer Vl gebildet ist, unterbrochen wird. Kondensator C 2, der diesen auflädt. Wenn anschlie- Das Relais 8 wird nicht erregt,
ßend die Spannung in der Wicklung Wl auf die Wenn bei eingeschalteter Zünd- und Kontrollvor-Ladespannung des Kondensators C 2 abfällt, wird die richtung trotz fortgesetzten Funkenüberschlages zwi-Durchsteuerung des Transistors T unterbrochen. sehen der Elektrodenspitze 17 und der Brennerspitze Hierdurch tritt in der Wicklung W1 ein Spannungs- 65 16 keine Flamme ausgebildet wird, z. B. infolge unstoß entgegengesetzter Polarität auf. Die Ladung des genügender oder völlig fehlender Brennstoff-GeKondensators C 2 wird über den Widerstand R ab- lnisch-Zufuhr, defekter Brennerdüse usw., oder wenn gebaut, bis wieder ein IJasisstrom Hießt. Hierdurch bei im Betrieb befindlichem ,Brenner die Flamme
The blocking oscillator 2 has a transformer of the torch tip 16 an electrically conductive path with a core 11 on which a primary winding or an electrical conductor is represented, via which the Wl, a feedback winding W 1 and two windings W 3 are heavily loaded. As a result, secondary windings W 3 and W 4 are arranged. In turn, the blocking oscillator 2 is so heavily loaded that when voltage is applied to the circuit, the voltage in the two secondary windings points A and B , a current flows across the resistors Wi and W4 . If that from the Hilfswickstandi? and the winding Wl to the base of the transmission W4 output voltage a predetermined transistor T, whereby this is turned on. If this value falls below 55, the flip-flop circuit 3 has the consequence that a current is switched in the winding Wl , a signal flowing in the form of a chip. This in turn induces a voltage jump across the core 11 to the delay circuit 4 from in the winding Wl , which gives the voltage. This has the consequence that the expiry of a time-through control of the transistor T supports. This element, which is formed from a capacitor C1 and a current flowing from the winding Wl via the 60 potentiometer V1 , is interrupted. Capacitor C 2, which charges it. If the relay 8 is not energized,
ßend the voltage in the winding Wl to the If, with the ignition and control pre-charging voltage of the capacitor C 2 switched on, the direction is interrupted despite the continued flashover between the transistor T being switched on. see the electrode tip 17 and the burner tip As a result, a voltage 65 16 no flame is formed in the winding W 1, e.g. B. as a result of shock of opposite polarity. The charge of the sufficient or completely missing fuel-Ge-capacitor C 2 is ablnisch supply via the resistor R , defective burner nozzle etc., or if built, until a basic current flows again. This causes the flame to be released when the burner is in operation

durch irgendwelche Störungen erlischt, führt die Hilfswicklung W 4 der Kippschaltung 3 eine Signalspannung von vorbestimmtem Wert zu, die die Kippschaltung in einem Schaltzustand hält, bei dem sie kein Signal an die Verzögerungsschaltung 4 abgibt. Die Empfindlichkeit der Kippschaltung 3 ist durch ein Potentiometer Pl einstellbar. Bei fehlendem Signal von der Kippschaltung 3 läuft das Zeitglied C1, P 2 der Verzögerungsschaltung 4 ab, und das Relais 8 wird erregt. Dadurch wird wiederum der Signal- und/oder Steuerstromkreis 10 geschlossen und die Störung der Schweißmaschine angezeigt, oder entsprechende Steuerungsmittel der Maschine (Antriebsmotor, Magnetventile u. dgl.) geschaltet. Die Verzögerungszeit ist durch das Potentiometer P 2 einstellbar und kann z.B. zwischen 0,1 bis 1,2 Sekunden betragen. Wenn erwünscht, kann aber auch die Verzögerungszeit beispielsweise durch Zuschaltung von außerhalb der Zünd- und Kontrollvorrichtung liegenden Widerständen zu dem Potentiometer P 2 eingestellt und den jeweiligen Betriebserfordernissen angepaßt werden.is extinguished by any disturbances, the auxiliary winding W 4 supplies the flip-flop circuit 3 with a signal voltage of a predetermined value which holds the flip-flop circuit in a switching state in which it does not emit a signal to the delay circuit 4. The sensitivity of the flip-flop 3 can be adjusted by a potentiometer P1. In the absence of a signal from the flip-flop circuit 3, the timing element C1, P 2 of the delay circuit 4 expires and the relay 8 is energized. This in turn closes the signal and / or control circuit 10 and displays the fault in the welding machine, or the corresponding control means of the machine (drive motor, solenoid valves, etc.) are switched. The delay time can be set using potentiometer P 2 and can be between 0.1 and 1.2 seconds, for example. If desired, however, the delay time can also be set, for example, by connecting resistors located outside the ignition and control device to the potentiometer P 2 and adapted to the respective operating requirements.

In der F i g. 2 ist ein praktisches Ausführungsbeispiel einer Elektrodenanordnung auf einem Brenner gezeigt. Die Elektrode 15, deren Gegenelektrode wieder die Brennerspitze 16 ist, ist in einem Isolierkörper 21 befestigt, der mittels einer Schelle 22 auf dem Brennerrohr 23 gehaltert ist. Die Elektrode 15 ist mit dem isolierten Leiter 14 verbunden. 7 In FIG. 2 shows a practical embodiment of an electrode arrangement on a burner. The electrode 15, the counter electrode of which is again the burner tip 16, is fastened in an insulating body 21 which is held on the burner tube 23 by means of a clamp 22. The electrode 15 is connected to the insulated conductor 14. 7th

Die F i g. 3 zeigt eine andere Elektrodenanordfc nung, die für Brenner vorgesehen ist, die aus elektrisch nicht leitfähigem Material hergestellt sind. Bei dieser Ausführung sind gegenüber der z. B. aus keramischen Stoffen bestehenden Brennerspitze 16 zwei Elektroden 24 und 25 so angeordnet, daß ihre freien von einander beabstandeten Enden ebenfalls im oder in unmittelbarer Nähe des stark ionisierten Bereiches der Brennerflamme liegen.The F i g. 3 shows another electrode assembly voltage intended for burners made of electrically non-conductive material. at this version are compared to the z. B. made of ceramic materials burner tip 16 two electrodes 24 and 25 arranged so that their free spaced apart ends also lie in or in the immediate vicinity of the strongly ionized area of the burner flame.

Beide Elektroden 24 und 25 sind gegenseitig elektrisch isoliert mit dem Brenner fest verbunden. Die in F i g. 3 gezeigte Elektrodenanordnung eignet sich ferner für Brenner, denen kein Gas-Sauerstoff-Gemisch, sondern reines Gas 'zugeführt wird, das sich nach dem Austritt aus der Brennerdüse mit der Luft vermischt und im Abstand von der Brennerspitze gezündet wird.Both electrodes 24 and 25 are firmly connected to the burner in a mutually electrically insulated manner. the in Fig. 3 is also suitable for burners that do not have a gas-oxygen mixture, but pure gas' is supplied, which after exiting the burner nozzle with the air mixed and ignited at a distance from the burner tip.

Bei einer weiteren nicht gezeigten Anordnung bestehen die Elektroden aus der Brennerspitze und dem zu bearbeitenden Werkstück. Der Abstand zwischen der Brennerspitze und dem Werkstück muß hierbei jedoch so gewählt werden, daß der Funken-Überschlag stattfinden kann.In a further arrangement, not shown, the electrodes consist of the burner tip and the workpiece to be machined. The distance between the torch tip and the workpiece must be in this case, however, be chosen so that the sparkover can take place.

Die Zünd- und Kontrollvorrichtung gemäß der Erfindung erfüllt mehrere Aufgaben. Sie zündet im eingeschalteten Zustand selbsttätig das aus der Brennerdüse ausströmende Brennstoff-Gemisch oder sucht dieses bei vorübergehendem kurzzeitigem Verlöschen der Flamme erneut zu zünden. Wenn aber eine vorbestimmte, innerhalb eines festgelegten Bereiches einstellbare Zeitspanne verstrichen ist, ohne daß die Zündung des Brennstoff-Gemisches stattgefunden hat, werden selbsttätig Signal- und/oder Steuermitte: geschaltet, die die Störung anzeigen bzw. die Maschine in gewünschter Weise beeinflussen oder außer Betrieb setzen.The ignition and control device according to the invention fulfills several tasks. It ignites when switched on State automatically or searches for the fuel mixture flowing out of the burner nozzle to reignite it if the flame is temporarily extinguished. But if a predetermined adjustable period of time has elapsed within a specified range without the Ignition of the fuel mixture has taken place, the signal and / or control center is automatically: switched, which indicate the malfunction or influence the machine in the desired manner or not Put into operation.

Die Zünd- und Kontrollvorrichtung kann als kompakte Baueinheit mit entsprechenden Steckanschlüssen für die verschiedenen elektrischen Kabel ausgebildet sein und außer, wie vorstehend beschrieben, mit Schweißmaschinen auch in Verbindung mit Maschinen zum Schneiden, Löten, Oberflächenhärten, Flammen, Glühen, Anwärmen usw. vorteilhaft eingesetzt werden, wobei sämtliche für obige Verfahren in der Regel verwendete Brennstoffe benutzt werden können.The ignition and control device can be used as a compact unit with corresponding plug-in connections be designed for the various electrical cables and apart from, as described above, with welding machines also in connection with machines for cutting, soldering, surface hardening, Flaming, glowing, warming, etc. are advantageously used, all of which are for the above methods Usually used fuels can be used.

Claims (5)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Selbsttätige elektrische Zünd- und Kontrollvorrichtung mit Zünd- und Flammenüberwachungselektroden für mit flüssigen oder gasförmigen Brennstoffen betriebene Brenner, die insbesondere in automatisch arbeitenden Maschinen zum Schweißen, Schneiden und Löten von Metallen, Oberflächenhärten von Stahl und Flammen von Metalloberflächen eingebaut werden, dadurchgekennzeichnet, daß ein Sperrschwinger (2), bestehend aus einem Transformator aus auf einem Eisenkern (11) angeordneten1. Automatic electrical ignition and control device with ignition and flame monitoring electrodes for burners operated with liquid or gaseous fuels, especially those in automatically operating machines for welding, cutting and soldering metals, surface hardening of steel and flames are installed by metal surfaces, characterized in that a blocking oscillator (2), consisting of a transformer arranged on an iron core (11) 3tr- Wicklungen (Wl, W 2, W 3, WM), einem Widerstand (R) zwischen der Basis eines zwischen den primärseitigen Wicklungen (Wl, W 2) liegenden Transistors (T) und einer primärr.eiiigen Zuleitung sowie einem Kondensator (C 2) in der Zuleitung3tr windings (Wl, W 2, W 3, WM), a resistor (R) between the base of a transistor (T) located between the primary windings (Wl, W 2 ) and a primary line and a capacitor (C 2) in the supply line der Primärwicklung (W2), vorgesehen ist, dessen stärkere Sekundärwicklung (W 3) mit den Elektroden (15) und dessen schwächere Sekundärwicklung (W 4) mit einer Kippschaltung (3) verbunden ist, und der bei nicht vorhandener Flamme Zündfunken an den Elektroden (15) erzeugt und einen Signal- oder Steuerstromkreis (10) beeinflußt, wenn keine Zündung des Brennstoff-Gemischs erfolgt.the primary winding (W2), the stronger secondary winding (W 3) of which is connected to the electrodes (15) and the weaker secondary winding (W 4) of which is connected to a flip-flop circuit (3), and the ignition sparks on the electrodes ( 15) is generated and a signal or control circuit (10) is influenced when the fuel mixture is not ignited. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Kippschaltung (3) eine Verzögerungsschaltung (4) nachgeschaltet ist.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the toggle switch (3) has a Delay circuit (4) is connected downstream. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kipp- (3) und Verzögerungsschaltung (4) jeweils für sich auf verschiedliche Schaltniveaus bzw. -zeiten einstellbar sind.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the flip-flop (3) and delay circuit (4) each individually adjustable to different switching levels and times are. 4. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der schwächeren Sekundärwicklung (W4) und der Kippschaltung (3) elektrische Schaltmittel (Dl, C 3) zur Gleichrichtung und Spannungsglättung angeordnet sind.4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that between the weaker secondary winding (W 4) and the flip-flop (3) electrical switching means (Dl, C 3) are arranged for rectification and voltage smoothing. 5. Vorrichtung nach Ansprüchen 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß als Elektroden die Brennspitze (16) und das zu bearbeitende Werkstück dienen.5. Device according to claims 1 to 4, characterized in that the electrodes Burning tip (16) and the workpiece to be machined are used. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Family

ID=

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1928757C3 (en) Circuit arrangement for stabilizing and igniting welding arcs
DE1565193C3 (en) Circuit arrangement for arc spot welding
AT413953B (en) METHOD AND CIRCUIT FOR TOUCH-FREE IGNITION OF A WELDING ARC
DE3544280A1 (en) Process and device for controlling an inert gas (protective gas) and/or flushing (scavenging) gas stream to a welding torch and a seam root protection device
DE1529134C (en) Automatic electrical ignition and control device for torches of welding machines and the like
DE2119135A1 (en) WELDING POWER SOURCE
DE4307073C2 (en) Control device for a gas burner of a hob with a glass ceramic hob
DE2140967C3 (en) Equipment for plasma welding and cutting
DE2140241C3 (en) Method for regulating the operating status of a system for plasma arc processing of workpieces and plasma arc processing system
DE6904700U (en) ELECTRIC IGNITION AND CONTROL DEVICE FOR BURNERS OF WELDING MACHINES AND THE LIKE
DE1100206B (en) Arrangement for shielding gas arc spot welding with auxiliary electrode
DE1529134B1 (en) Automatic electrical ignition and control device for burners of welding machines and the like.
DE19509797C1 (en) Ignition and flame monitoring device for gas burner
DE1910398A1 (en) Power source for operating a plasma arc
DE2606854C3 (en) Circuit arrangement for igniting an arc for electric arc welding
DE2140968A1 (en) EQUIPMENT FOR PLASMA WELDING AND CUTTING
DE1615363B2 (en) Device for stabilizing and igniting welding arcs using current pulses
DE3512033A1 (en) METHOD FOR AUTOMATICALLY ADJUSTING THE STARTING HEIGHT OF A BURNER
DE4223492C2 (en) Ignition device for machines (robots) and manual gas torches of all kinds for hard or soft soldering as well as welding or cutting
EP1166942B1 (en) Plasma gun
DE2161896B2 (en) Circuit arrangement for igniting a direct current arc
DE3731450C2 (en)
DE3906151C2 (en)
DE1629896A1 (en) Automatic ignition device for gas burners
DE2103189A1 (en) Circuit arrangement for igniting and monitoring a flame