DE1528804B2

DE1528804B2 - AXIAL CENTRIFUGAL PUMP

Info

Publication number: DE1528804B2
Application number: DE1966R0043550
Authority: DE
Inventors: Anmelder Gleich
Original assignee: Richter, Harvey E., Riviera Beach, Fla. (V.StA.)
Priority date: 1966-06-25
Filing date: 1966-06-25
Publication date: 1976-07-01
Also published as: DE1528804A1

Description

Patentansprüche:Patent claims:

1. Axialkreiselpumpe mit zwei in Strömungsrichtung hintereinander angeordneten Beschaufelungen mit entgegengesetzter Steigung, einer Antriebseinrichtung, welche die Beschaufelungen in einander entgegengesetzten Drehrichtungen mit gleicher Drehzahl antreibt, wobei jede Beschaufelung fest am inneren Umfang eines innerhalb des Pumpengehäuses drehbar angeordneten zylindrischen Kanalstückes angeordnet ist und beide Kanalstücke gleichen Durchtrittsquerschnitt haben sowie koaxial gerichtet sind, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschaufelungen (37, 51; 92, 93) in an sich bekannter Weise von einzelnen Schaufeln (38, 52) gebildet sind, deren Länge zur Bildung eines freibleibenden axialen Durchgangs (39, 53) kürzer ist als der Radius der Kanalstücke (28, 44; 85. 88), daß der Anstellwinkel der Schaufeln (38) der in Strömungsrichtung vorgeschalteten Beschaufelung (37; 92) kleiner ist als der Anstellwinkel der Schaufeln (52) der in Strömungsrichtung nachgeschalteten Beschaufelung (51; 93) und daß die in Strömungsrichtung nachgeschaltete Beschaufelung (51; 93) phasenrichtig in dem WirbeJfeld des aus der vorgeschalteten Beschaufelung (37; 92) austretenden Strömungsmittels angeordnet ist.1. Axial centrifugal pump with two blades arranged one behind the other in the direction of flow with opposite slope, a drive device, which the blades in each other drives opposite directions of rotation at the same speed, each blading fixed on the inner circumference of a cylindrical channel piece rotatably arranged within the pump housing is arranged and both channel pieces have the same passage cross-section and coaxially are directed, characterized in that the blades (37, 51; 92, 93) in per se known way are formed by individual blades (38, 52), the length of which to form a remaining free axial passage (39, 53) is shorter than the radius of the channel pieces (28, 44; 85, 88) that the angle of incidence of the blades (38) of the upstream blades (37; 92) is smaller than the angle of attack of the blades (52) of the blades downstream in the direction of flow (51; 93) and that the blading (51; 93) connected downstream in the flow direction is in the correct phase in the vortex of the emerging from the upstream blading (37; 92) Fluid is arranged.

2. Axialkreiselpumpe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaufeln der beiden Beschaufelungen (37. 51; 92, 93) schraubenförmig gewunden sind.2. Axial centrifugal pump according to claim 1, characterized in that the blades of the two blades (37.51; 92, 93) are helically wound.

Die Erfindung betrifft eine Axialkreiselpumpe mit zwei in Strömungsrichtung hintereinander angeordneten Beschaufelungen mit entgegengesetzter Steigung, einer Antriebseinrichtung, welche die Beschaufelungen in einander entgegengesetzten Drehrichtungen mit gleicher Drehzahl antreibt, wobei jede Beschaufelung fest am inneren Umfang eines innerhalb des Pumpengehäuses drehbar angeordneten zylindrischen Kanalstücks angeordnet ist und beide Kanalstücke gleichen Durchtrittsquerschnitt haben sowie koaxial gerichtet sind.The invention relates to an axial centrifugal pump with two arranged one behind the other in the direction of flow Blades with opposite pitch, a drive device, which the blades drives in opposite directions of rotation at the same speed, each blading fixed to the inner circumference of a cylindrical channel piece rotatably arranged within the pump housing is arranged and both channel pieces have the same passage cross-section and are directed coaxially are.

Für zahlreiche Anwendungen der Strömungstechnik erweisen sich Axialkreiselpumpen als besonders zweckmäßig. Normalerweise befindet sich bei einer derartigen Pumpe innerhalb des Strömungsmitteldurchgangs mindestens ein Antriebselement in Form einer Beschaufelung, die zwecks Beschleunigung des Strömungsmittels innerhalb des Strömungsmitteldurchgangs angetrieben wird. Ein Vorzug solcher Pumpen liegt darin, daß der Strömungsquerschnitt innerhalb der Pumpe nicht eingeengt und die Strömungsrichtung nicht verändert wird, wodurch die auf das Strömungsmittel innerhalb der Pumpe zu übertragende Antriebsleistung herabgesetzt wird. Solche bekannten Pumpen besitzen jedoch einen vergleichsweise geringen Wirkungsgrad, was insbesondere auf den erheblichen Rückdruck an der Druckseite des Antriebselementes zurückzuführen ist. Dieser Rückdruck innerhalb des Strömungsmitteldurchgangs macht eine zusätzliche Arbeitsleistung des Antriebselementes erforderlich, was sich ungünstig auf den Gesamtwirkungsgrad der Pumpe auswirkt.Axial centrifugal pumps have proven to be special for numerous applications in fluid mechanics expedient. Typically such a pump is located within the fluid passageway at least one drive element in the form of blading, which is used to accelerate the Fluid is driven within the fluid passage. A benefit of such pumps lies in the fact that the flow cross-section within the pump is not restricted and the direction of flow is not changed, whereby the drive power to be transmitted to the fluid within the pump is reduced. However, such known pumps have a comparatively low efficiency, which is particularly due to the considerable back pressure on the pressure side of the drive element is due. This back pressure within the fluid passage does additional work of the drive element required, which has an adverse effect on the overall efficiency of the pump affects.

Es ist bereits eine Axialkreiselpumpe bekannt (US-Patentschrift 24 70 794), bei der zwei rotierende Kanalstücke gleichen Durchtrittsquerschnitts hintereinander angeordnet sind und mit gleicher Drehzahl in entgegengesetzter Richtung angetrieben werden. In den Kanalstücken befinden sich schraubenförmige Schaufeln, die an ihrem radial außen liegenden Rand von den Kanalstücken und an ihrem radial innen liegenden Rand von einem Nabenteil gehalten sind. Die Schaufeln des ίο einen Kanalstückes haben einen dem Anstellwinkel der Schaufeln des anderen Kanalstücks genau entgegengesetzten Anstellwinkel.An axial centrifugal pump is already known (US Pat. No. 2,470,794), in which two rotating channel pieces the same passage cross-section are arranged one behind the other and at the same speed in opposite directions Direction to be driven. In the channel pieces there are helical blades, those on their radially outer edge of the channel pieces and on their radially inner edge are held by a hub part. The blades of the ίο a channel piece have the angle of attack Shovels of the other channel piece exactly opposite angle of attack.

Nachteilig ist bei dieser bekannten Pumpe, daß dann, wenn das geförderte Strömungsmittel Fremdstoffe mitführt, Verstopfungen zu befürchten sind. Ferner ist keine Abstimmung des Anstellwinkels der nachgeordneten Beschaufelung an das Wirbelfeld des die vorgeschaltete Beschaufelung verlassenden Strömungsmittels vorgesehen, so daß nur geringe Wirkungsgrade erreicht werden können.The disadvantage of this known pump is that if the conveyed fluid carries foreign matter with it, there is a risk of clogging. Furthermore, there is no Matching the angle of attack of the downstream blading to the vortex field of the upstream Blading leaving the fluid provided, so that only low levels of efficiency are achieved can be.

Es gehört weiterhin eine Pumpe zum Stand der Technik (US-Patentschrift 31 71 357), bei welcher der Einlaß und der Auslaß durch einen freibleibenden axialen Durchgang miteinander verbunden sind. Diese Pumpe ist einstufig ausgebildet. Der Strömungskanal dieser Pumpe ist in StKÖniu.ngsrichtung im beschaufelten Bereich radial π ach. "außen hin erweitert, wobei die Schaufeln in dieser Erweiterung liegen. Dabei ergibt sich im Schaufelbereich eine Sekundärströmung, welehe sich mit der Hauptströmung verbindet und zu Verwirbelungen und damit zu Wirkungsgradeinbußen führt.There is also a prior art pump (US Pat. No. 3,171,357), in which the The inlet and the outlet are connected to one another by an axial passage that remains free. These The pump is single-stage. The flow channel of this pump is in the direction of the blade Area radial π ach. "expanded on the outside, with the Shovels lie in this extension. This results in a secondary flow in the blade area connects with the main flow and leads to turbulence and thus to a loss of efficiency leads.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, bei Axialkreiselpumpen der eingangs erwähnten Art Verstopfungen durch in dem geförderten Strömungsmittel mitgeführte Fremdstoffe zu vermeiden und dabei den Wirkungsgrad zu verbessern.The object of the invention is to prevent blockages in axial centrifugal pumps of the type mentioned at the beginning to avoid foreign matter entrained in the conveyed fluid, thereby increasing the efficiency to improve.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß bei einer Axialkreiselpumpe der eingangs erwähnten Art dadurch gelöst, daß die Beschaufelungen in an sich bekannter Weise von einzelnen Schaufeln gebildet sind, deren Länge zur Bildung eines freibleibenden axialen Durchgangs kurzer ist als der Radius der Kanalstücke, daß der Anstellwinkel der Schaufeln der in Strömungsrichtung vorgeschalteten Beschaufelung kleiner ist als der Anstellwinkel der Schaufeln der in Strömungsrichtung nachgeschalteten Beschaufelung und daß die in Strömungsrichtung nachgeschaltete Beschaufelung phasenrichtig in dem Wirbelfeld des aus der vorgeschalteten Beschaufelung austretenden Strömungsmittels angeordnet ist.According to the invention, this object is achieved in an axial centrifugal pump of the type mentioned at the outset solved that the blading are formed in a manner known per se from individual blades, the length of which is shorter than the radius of the duct pieces to form an axial passage that remains free, that the angle of incidence of the blades of the upstream blades in the flow direction is smaller than the angle of incidence of the blades of the blades downstream in the direction of flow and that the in Blading in the downstream direction of flow in the correct phase in the vortex field of the upstream Blading exiting fluid is arranged.

Auf diese Weise wird die gestellte Aufgabe bei einem äußerst einfachen technischen Aufbau gelöst.In this way, the problem posed is achieved with an extremely simple technical structure.

Die Erfindung schlägt weiter vor, daß die Schaufeln der beiden Beschaufelungen schraubenförmig gewunden sind.The invention further proposes that the blades of the two blades are helically wound are.

Im folgenden Teil der Beschreibung sind zwei Ausführungsformen des Erfindungsgegenstands an Hand von Zeichnungen beschrieben. Es zeigt:
F i g. 1 eine Stirnansicht einer ersten Ausführungsform der Axialkreiselpumpe gemäß der Erfindung mit teilweise weggebrochenen Teilen,In the following part of the description, two embodiments of the subject matter of the invention are described with reference to drawings. It shows:
F i g. 1 is an end view of a first embodiment of the axial centrifugal pump according to the invention with partially broken away parts,

F i g. 2 einen Querschnitt längs der Linie 2-2 in Fig. 1,F i g. 2 shows a cross section along the line 2-2 in FIG. 1,

F i g. 3 einen Vertikalschnitt durch eine zweite Ausführungsform der Axialkreiselpumpe gemäß der Erfindung undF i g. 3 shows a vertical section through a second embodiment of the axial centrifugal pump according to the invention and

Fig.4 eine schematische Darstellung des Strö-Fig. 4 is a schematic representation of the flow

mungsfeldes zur Erläuterung der Wirkung der bei den Beschaufelungen auf das .Strömungsfeld.flow field to explain the effect of the blading on the flow field.

Die Axialkreiselpumpe gemäß den F i g. 1 und 2 besitzt ein Gehäuse 10 mit zwei parallel zueinander verlaufenden, mit einer gerundeten Bodenwandung 13 aus einem Stück bestehenden Seitenwandungen 11, 12, zwei parallelen Endwandungen 14, 15 und einer Deckwandung 16, die mit den Endwandungen 14, 15 verbunden ist und einen nach oben reichenden NabenansatzThe axial centrifugal pump according to FIGS. 1 and 2 owns a housing 10 with two parallel to each other, with a rounded bottom wall 13 from one piece of existing side walls 11, 12, two parallel end walls 14, 15 and a top wall 16, which is connected to the end walls 14, 15 and an upwardly reaching hub extension

18 trägt. An die Endwandung 14 ist eine Einlaßleitung18 carries. On the end wall 14 is an inlet conduit

19 angeschlossen, während mit der Endwandung 15 eine Abgabeleitung 20 verbunden ist. Einlaßleitung 19 und Abgabcleitung 20 haben kreisförmigen Querschnitt und sind mit Öffnungen 21 bzw. 22 der Endwandungen 14 bzw. 15 ausgerichtet. Innerhalb des Gehäuses 10 befinden sich zwei feste Tragringe 23 und 24. Der Tragring 23 trägt über Lager 26, 27 ein Drehbares zylindrisches Kanalstück 28.19 connected, while a discharge line 20 is connected to the end wall 15. Inlet pipe 19 and dispensing conduit 20 are circular in cross-section and have openings 21 and 22, respectively, of the end walls 14 or 15 aligned. Inside the housing 10 there are two fixed support rings 23 and 24. The support ring 23 carries a rotatable cylindrical channel piece 28 via bearings 26, 27.

Das Kanalstück 28 besitzt einen Vorderteil 32 mit geringerem Außendurchmesser, der in die kreisförmige Öffnung 21 der Endwandung 14 dichtend eingreift. Der Innendurchmesser des Kanalstücks 28 entspricht dem Innendurchmesser der Einlaßleitung 19. Das rückwärtige Ende des Kanalstücks 28 besitzt einen Endteil 34 mit geringerem Außendurchmesser, der in einem Ringanschnitt 35 des Tragrings 24 dichtend Aufnahme findet.The channel piece 28 has a front part 32 with a smaller outer diameter, which is in the circular Opening 21 of the end wall 14 engages in a sealing manner. The inner diameter of the channel piece 28 corresponds to this Inner diameter of the inlet line 19. The rear end of the channel piece 28 has an end portion 34 with smaller outer diameter, which is sealingly accommodated in an annular section 35 of the support ring 24.

Im rückwärtigen Endteil des Kanalstücks 28 befindet sich eine Beschaufelung 37, welche aus vier schraubenförmigen Schaufeln 38 besteht, die fest in dem Kanalstück 28 sitzen und radial nach innen bis nahe an die Längsachse des Kanalstücks 28 reichen, wobei ein axialer Durchgang 39 verbleibt.In the rear end part of the channel piece 28 is a blading 37, which consists of four helical Blades 38 is made, which sit firmly in the channel piece 28 and radially inward to close to the Extend the longitudinal axis of the channel piece 28, an axial passage 39 remaining.

Das vordere Stirnende des Tragringes 24 besitzt einen Ringansatz 40, in dem sich der Ringanschnitt 35 befindet und an den sich in rückwärtiger Richtung ein Ringflansch 41 anschließt, der axial ausgerichtet ist und dessen Innendurchmesser dem des Kanalstücks 28 entspricht. In dem Tragring 24 ist über Lager 42 und 43 ein zweites zylindrisches Kanalstück 44 drehbar gelagert.The front end of the support ring 24 has a ring extension 40 in which the ring gate 35 is located and to which an annular flange 41 is connected in the rearward direction, which is axially aligned and the inner diameter of which corresponds to that of the channel piece 28. In the support ring 24 is a bearing 42 and 43 second cylindrical channel piece 44 rotatably mounted.

Das Kanalstück 44 besitzt an seinem vorderen Ende einen Ringanschnitt 47, der den Ringflansch 41 des Ringansatzes 40 dichtend übergreift. Am rückwärtigen Ende des Kanalstücks 44 besitzt dieses einen Teil 49 mit vermindertem Außendurchmesser, der in der kreisförmigen Öffnung 22 der Endwandung 15 dichtend aufgenommen ist.The channel piece 44 has at its front end an annular gate 47, which the annular flange 41 of the Ring attachment 40 overlaps sealingly. At the rear end of the channel piece 44, this has a part 49 with a reduced outer diameter, which is received in a sealing manner in the circular opening 22 of the end wall 15 is.

Der Innendurchmesser des Kanalstücks 44 ist den Innendurchmessern der Einlaßleitung 19, des Kanalstücks 28, des Ringflansches 41 sowie der Abgabeleitung 20 gleich, so daß der Strömungsmitteldurchgang innerhalb des Pumpengehäuses 10 keine Verengung enthält. Am Vorderende des Kanalstücks 44 befindet sich eine Beschaufelung 51 mit einem Satz Schaufeln 52 ähnlich den Schaufeln 38. Die Schaufeln 52 sind in das Kanalstück 44 fest eingelassen und reichen nach innen bis in unmittelbare Nähe seiner Längsachse, wobei aber ein axialer Durchgang 53 freibleibt. Die Schaufeln 52 sind schraubenförmig ausgebildet und weisen eine entgegengesetzte Steigung und einen größeren Anstellwinkel als die Schaufeln 38 auf, wie man an Hand der F i g. 2 erkennt. Außerdem ist der Abstand der Beschaufelung 51 gegenüber der Beschaufelung 37 auf einen bestimmten Wert eingestellt, wie im folgenden noch genau erläutert wird. Die Beschaufelungen 37 und 51 laufen jeweils zusammen mit den Kanalstücken 38 und 44 um.The inner diameter of the channel piece 44 is the inner diameter the inlet line 19, the channel piece 28, the annular flange 41 and the discharge line 20 equal, so that the fluid passage within the pump housing 10 contains no restriction. At the At the front end of the channel piece 44 is a blading 51 with a set of blades 52 similar to that Blades 38. The blades 52 are firmly embedded in the channel piece 44 and extend inward to the immediate area Near its longitudinal axis, but with an axial passage 53 remaining free. The blades 52 are helical formed and have an opposite slope and a greater angle of attack than the blades 38, as can be seen on the basis of FIGS. 2 recognizes. In addition, the distance between the blades is 51 is set to a certain value with respect to the blading 37, as will be explained in detail below will. The blades 37 and 51 each revolve together with the channel pieces 38 and 44.

Durch die Öffnung des Nabenansatzes 18 der Deckwandung 16 des Gehäuses 10 reicht eine Antriebswelle 54 hindurch, die radial gegenüber der Achse der Kanalstiicke 28 und 44 ausgerichtet ist. Die Antriebswelle 54 trägt im Bereich ihres unteren Endes ein fest aufgesetztes Kegelrad 59. Der Antrieb wird von dem Kegelrad 59 auf die Kanalstücke 28, 44 jeweils mittels eines Kegelrades 62 bzw. 63 übertragen, wobei diese Kegelräder 62, 63 mit dem Kegelrad 59 kämmen und fest auf die Kanalstücke 28, 44 aufgezogen sind. Beim Umlauf der Welle 54 werden die Kegelräder 62 und 63 jeweils so mitgenommen, daß sich die Kanalstücke 28, 44 synchron mit entgegengesetzter Drehrichtung drehen.A drive shaft extends through the opening of the hub shoulder 18 of the top wall 16 of the housing 10 54 through it, which is radially opposite the axis of the channel pieces 28 and 44 is aligned. The drive shaft 54 carries a firmly attached one in the area of its lower end Bevel gear 59. The drive is from the bevel gear 59 to the channel pieces 28, 44 in each case by means of a bevel gear 62 and 63 transmitted, these bevel gears 62, 63 mesh with the bevel gear 59 and firmly the channel pieces 28, 44 are pulled up. When the shaft 54 revolves, the bevel gears 62 and 63 become, respectively taken so that the channel pieces 28, 44 rotate synchronously with opposite directions of rotation.

Fig.4 zeigt schematisch die Strömungsverhältnisse bei der Pumpe nach den F i g. 1 und 2, wenn die Antriebswelle 54 in Pfeilrichtung angetrieben wird, wobei sich das Kanalstück 28 — bei Betrachtung von F i g. 1 — im Gegenuhrzeigersinn dreht. Sobald die Schaufeln 38 der Beschaufelung 37 in Drehung kommen, wird das in das Kanalstück 28 eintretende Strömungsmittel durch die Schaufeln 38 erfaßt und in Form einer Wirbelströmung 64 weiterbefördert. Die aus der Beschaufelung 37 kommende Wirbelströmung 64 ist innerhalb mehrerer Periodenlängen im wesentlichen sinusförmig, was im einzelnen von der Größe des auf das Strömungsmittel übertragenen Druckes abhängt. Die Beschaufelung 51 ist in axialer Richtung gegenüber'der Beschaufelung 37 derart versetzt, daß sich die Beschaufelung 51 mit der Bewegungjties von der Beschaufelung 37 kommenden Strömungsmitteln in Phase befindet. Wenn das Strömungsmittel durch die in entgegengesetzter Richtung angestellten und in entgegengesetzter Richtung zu der Beschaufelung 37 umlaufenden Schaufeln 52 erfaßt wird, fließt die Strömung im wesentlichen parallel zu den Flächen der Schaufeln 52. Das Strömungsmittel erfährt deshalb von den Schaufeln 52 einen Druck, der im wesentlichen senkrecht zu der betreffenden Stromlinie verläuft, so daß die Richtung der Wirbelströmung 64 umgekehrt wird. Da die Schaufeln 52 einen größeren Anstellwinkel haben als die Schaufeln 38, wird außerdem ein größerer Druck auf das aus den Schaufeln 52 austretende Strömungsmittel übertragen, so daß das Strömungsfeld hinter der Beschaufelung 51 den Stromlinienverlauf 65 annimmt.4 shows the flow conditions schematically in the case of the pump according to FIGS. 1 and 2, when the drive shaft 54 is driven in the direction of the arrow, wherein the channel piece 28 - when considering FIG. 1 - turns counterclockwise. As soon as the When the blades 38 of the blading 37 start rotating, the fluid entering the channel piece 28 will captured by the blades 38 and conveyed further in the form of a vortex flow 64. The ones from the Blading 37 coming vortex flow 64 is essentially sinusoidal within several period lengths, which depends in detail on the magnitude of the pressure transferred to the fluid. the Blading 51 is opposite'der in the axial direction Blading 37 offset in such a way that the blading 51 moves with the movement of the blading 37 coming fluid is in phase. When the fluid is through the in opposite Direction employed and in the opposite direction to the blading 37 rotating blades 52 is detected, the flow flows substantially parallel to the surfaces of the blades 52. The fluid therefore experiences a pressure from the blades 52 which is essentially perpendicular to the respective one Streamline so that the direction of the vortex flow 64 is reversed. As the shovels 52 have a larger angle of attack than the blades 38, there will also be greater pressure on the out the vanes 52 exiting fluid transferred so that the flow field behind the blading 51 assumes the streamline 65.

Dadurch, daß das aus der ersten Beschaufelung 37 austretende Strömungsmittel die Schaufeln 52 im wesentlichen parallel anströmt und durch diese einen entgegengesetzt wirkenden Druck erfährt, wird der sich normalerweise an der Druckseite der Beschaufelung 37 ausbildende Rückdruck im wesentlichen aufgehoben, so daß höhere Drücke und höhere Durchflußvolumina erhalten werden. Die axialen Durchgänge 39 und 53 der Beschaufelungen 37, 51 lassen alle in dem Strömungsmittel enthaltenen Fremdstoffe durch die Pumpe hindurchtreten, ohne daß eine Verstopfung vorkommen kann. Der Anstellwinkel der Schaufeln 38 und 52 kann jeden gewünschten Wert haben, so lange der Anstellwinkel der Schaufeln 52 größer als der der Schaufeln 37 ist. Für eine entsprechende Funktion der Pumpe ist es wichtig, daß die Beschaufelung 51 phasenrichtig in das Wirbelfeld 64 des aus der Beschaufelung 37 austretenden Strömungsmittels eingesetzt ist. Außerdem müssen die Schaufeln 52 eine entgegengesetzte Steigung wie die Schaufeln 37 aufweisen und die beiden Beschaufelungen 37, 51 synchron in entgegengesetzten Drehrichtungen umlaufen.The fact that the fluid emerging from the first blading 37 flows essentially parallel to the blades 52 and experiences an opposing pressure through them, the back pressure that normally forms on the pressure side of the blading 37 is essentially eliminated, so that higher pressures and higher flow volumes can be obtained. The axial passages 39 and 53 of the blades 37, 51 allow all foreign matter contained in the fluid to pass through the pump without clogging. The angle of attack of the blades 38 and 52 can have any desired value as long as the angle of attack of the blades 52 is greater than that of the blades 37. For a corresponding function of the pump, it is important that the blading 51 is inserted in the correct phase into the vortex field 64 of the fluid emerging from the blading 37. In addition, the blades 52 must have a pitch opposite to that of the blades 37 and the two blades 37, 51 must rotate synchronously in opposite directions of rotation.

Die in F i g. 3 dargestellte Axialkreiselpumpe entspricht in den Grundzügen der zuvor beschriebenen Ausführungsform derselben. Bei ihr ist lediglich ein abgewandelter Antrieb für die Beschaufelungen vorgesehen. The in F i g. 3 corresponds to axial centrifugal pump shown in the main features of the previously described embodiment thereof. With her there is only a modified one Drive provided for the blading.

Die Axialkreiselpumpe nach F i g. 3 besitzt ein Gehäuse 66 mit zwei fest verbunden Abschnitten 67 und 68, wobei in jedem dieser Abschnitte ein zylindrisches Kanalstück 85, 88 drehbar gelagert ist. Das Kanalstück 85 ist an eine Einlaßleitung 84 angeschlossen, während das Kanalstück 88, welches den gleichen Innendurchmesser hat wie das Kanalstück 85. mit einer Abgabeleitung 91 verbunden ist. Der Strömungsmitteldurchgang weist dabei von der Einlaßleitung 84 bis zur Abgabeleitung 91 keine Einschnürung auf.The axial centrifugal pump according to FIG. 3 has a housing 66 with two firmly connected sections 67 and 68, in each of these sections a cylindrical Channel piece 85, 88 is rotatably mounted. The channel piece 85 is connected to an inlet line 84 while the channel piece 88, which has the same inner diameter as the channel piece 85. with a discharge line 91 is connected. The fluid passage extends from the inlet line 84 to the discharge line 91 no constriction.

Die Kanalstücke 85 und 88 nehmen je eine Beschaufelung 92 und 93 auf, die den Beschaufelungen 37, 51 der Ausführungsform nach den F i g. 1 und 2 im wesentlichen entsprechen.The channel pieces 85 and 88 each receive a blading 92 and 93, which the blading 37, 51 the embodiment according to FIGS. 1 and 2 essentially correspond.

Auf die Kanalstücke 85 und 88 sind Rotorelemente 94 und 95 fest aufgebracht, die induktiv mit je einem an einem Gehäuseabschnitt 67 bzw. 68 gehaltenen StatorOn the channel pieces 85 and 88 rotor elements 94 and 95 are firmly attached, each inductively with one a housing section 67 or 68 held stator

96 bzw. 97 gekoppelt sind. Diese Anordnungen arbeiten als Elektromotoren, wodurch die Kanalstücke 85 und 88 gedreht werden. Die Elektromotoren sind mittels entsprechender Anschlußklemmen und Stcuerklemmen derart angeschlossen, daß sich die Kanalstükkc 85 und 88 gegenläufig entsprechend den Kanalstükkcn der zuvor beschriebenen Ausführungsform drehen. Die Drehung des Kanalstücks 85 wird mit der gegenläufigen Drehung des Kanalstücks 88 durch zwei Kegelräder 98 und 99 synchronisiert, die jeweils mit einem auf den Kanalstückcn 85, 88 aufgekeilten Kegelrad 100 bzw. 101 kämmen.96 and 97 are coupled. These arrangements work as electric motors, whereby the channel pieces 85 and 88 are rotated. The electric motors are means Corresponding terminals and plug terminals connected in such a way that the Kanalstükkc Rotate 85 and 88 in opposite directions corresponding to the channel pieces of the previously described embodiment. The rotation of the channel piece 85 is achieved with the opposite rotation of the channel piece 88 by two bevel gears 98 and 99 are synchronized, each with a bevel gear 100 or 101 comb.

Die Axialkreiselpumpe nach F i g. 3 arbeitet im wesentlichen in gleicher Weise wie die zuvor beschriebene Ausführungsform derselben, wobei der einzige Unterschied in dem abgewandelten Antrieb der Kanalstücke 85 und 88 liegt.The axial centrifugal pump according to FIG. 3 works essentially in the same way as the one previously described Embodiment of the same, the only difference in the modified drive of the channel pieces 85 and 88 lies.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Axial centrifugal pump with two blades arranged one behind the other in the direction of flow with opposite slope, a drive device, which the blades in each other drives opposite directions of rotation at the same speed, each blading fixed on the inner circumference of a cylindrical channel piece rotatably arranged within the pump housing is arranged and both channel pieces have the same Durchtritlsqunitte and coaxially are directed, characterized that the blades (37, 51; 92, 93) in a known manner from individual blades (38, 52) are formed, the length of which is shorter to form an axial passage (39, 53) that remains free than the radius of the channel pieces (28, 44; 85, 88) that the angle of attack of the blades (38) in the direction of flow upstream blading (37: 92) is smaller than the angle of attack of the blades (52) the blading (51; 93) connected downstream in the flow direction and that in the flow direction downstream blading (51; 93) in the correct phase in the vortex field of the upstream Blading (37; 92) exiting fluid is arranged.

2. Axial centrifugal pump according to claim 1, characterized in that the blades of the two blades (37, 51; 92, 93) are helically wound.

The invention relates to an axial centrifugal pump with two arranged one behind the other in the direction of flow Blades with opposite pitch, a drive device, which the blades drives in opposite directions of rotation at the same speed, each blading fixed to the inner circumference of a cylindrical channel piece rotatably arranged within the pump housing is arranged and both channel pieces have the same passage cross-section and are directed coaxially are.

Axial centrifugal pumps have proven to be special for numerous applications in fluid mechanics expedient. Typically such a pump is located within the fluid passageway at least one drive element in the form of blading, which is used to accelerate the Fluid is driven within the fluid passage. A benefit of such pumps lies in the fact that the flow cross-section within the pump is not restricted and the direction of flow is not changed, whereby the drive power to be transmitted to the fluid within the pump is reduced. However, such known pumps have a comparatively low efficiency, which is particularly due to the considerable back pressure on the pressure side of the drive element is due. This back pressure within the fluid passage does additional work of the drive element required, which has an adverse effect on the overall efficiency of the pump affects.

An axial centrifugal pump is already known (US Pat. No. 2,470,794), in which two rotating channels Pieces of the same passage cross-section arranged one behind the other and are driven at the same speed in the opposite direction. In the Ka nal pieces are screw-shaped blades which are located on their radially outer edge of the Ka nal pieces and on their radially inner rim: are held by a hub part. The shovels de: - one channel piece have an angle of incidence of the blades of the other channel piece exactly opposite Angle of attack.

The disadvantage of this known pump is that then if the conveyed fluid carries foreign matter with it, there is a risk of clogging. Furthermore, there is no Coordination of the angle of attack of the downstream blading to the vortex field of the upstream Blading leaving the fluid provided, so that only low levels of efficiency are achieved can be.

There is also a prior art pump (US Pat. No. 3,171,357), in which the The inlet and the outlet are connected to one another by an axial passage that remains free. These The pump is single-stage. The flow channel of this pump is in the direction of flow in the bladed Area expanded radially outward, with the blades in this expansion. It results A secondary flow occurs in the blade area, which combines with the main flow and creates turbulence and thus leads to a loss of efficiency.

The object of the invention is to prevent blockages in axial centrifugal pumps of the type mentioned at the beginning to avoid foreign matter entrained in the conveyed fluid, thereby increasing the efficiency to improve.

According to the invention, this object is achieved in an axial centrifugal pump of the type mentioned at the outset solved that the blading are formed in a manner known per se from individual blades, the length of which is shorter than the radius of the duct pieces to form an axial passage that remains free, that the angle of incidence of the blades of the upstream blades in the flow direction is smaller than the angle of incidence of the blades of the blades downstream in the direction of flow and that the in Blading in the downstream direction of flow in the correct phase in the vortex field of the upstream Blading exiting fluid is arranged. ., _. ■

In this way, the problem posed is achieved with an extremely simple technical structure.

The invention further proposes that the blades of the two blades are helically wound are.

In the following part of the description, two embodiments of the subject matter of the invention are described with reference to drawings. It shows:
F i g. 1 is an end view of a first embodiment of the axial centrifugal pump according to the invention with partially broken away parts,

F i g. 2 shows a cross section along the line 2-2 in FIG. 1,

F i g. 3 shows a vertical section through a second embodiment of the axial centrifugal pump according to the invention and

F i g. 4 a schematic representation of the flow