DE1527947C3

DE1527947C3 - Device for deep drawing and flanging of cup-shaped workpieces, in particular thin-walled cans

Info

Publication number: DE1527947C3
Application number: DE19661527947
Authority: DE
Inventors: Edwin Henry Berwyn IU. Frankenberg (V.StA.)
Original assignee: Continental Can Co Inc
Current assignee: Continental Can Co Inc
Priority date: 1965-07-06
Filing date: 1966-01-08
Publication date: 1977-06-08

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Tiefziehen und Bördeln von becherförmigen zylindrischen Werkstücken, insbesondere dünnwandigen Dosen, mit einem zylindrischen Ziehstempel und mindestens einem diesem zugeordneten Ziehring, wobei der Ziehstempel eine mit dem einzigen bzw. mit dem letzten Ziehring zusammenwirkende ringförmige Schneidkante aufweist und unter diesem Ziehring ein nur während des Rückhubes des Ziehstempels wirksames ringförmiges Bördelwerkzeug vorgesehen ist, welches zusätzlich zum Abstreifen des tiefgezogenen und gebördelten Werkstückes dient und bei der ein am Ende des Tiefziehhubes des Ziehstempels nach dem Besäumen den Boden des Werkstückes formender Bodenformstempel vorgesehen ist.The invention relates to a device for deep drawing and flanging of cup-shaped cylindrical Workpieces, especially thin-walled cans, with a cylindrical drawing punch and at least one drawing ring assigned to this, wherein the drawing punch is one with the only one or with the last drawing ring having cooperating annular cutting edge and under this drawing ring an annular crimping tool which is effective only during the return stroke of the drawing punch is provided is, which also serves to strip off the deep-drawn and flanged workpiece and in the one at the end of the deep-drawing stroke of the drawing punch after trimming the bottom of the workpiece forming bottom forming stamp is provided.

Bei dieser aus der US-PS 3 167 044 bekannten Vorrichtung sind mehrere in Ziehrichtung hintereinander angeordnete Ziehringe vorgesehen, von denen der letzte auf seiner Unterseite mehrere in Umfangsrichtung sich ergänzende, radial nachgiebige Backen aufweist, welche das während des Rückhubes des Ziehstempels wirksame ringförmige Bördelwerkzeug bilden. Der Ziehstempel weist eine zylindrische Ziehfläche auf. Ferner ist ein Bodenformstempel vorgesehen, der kappenförmig ausgebildet den unteren Bereich des Werkstückes eng umschließt und in seinem Boden eine ringförmige Formrippe aufweist, die mit einer entsprechenden ringförmigen Auskehlung im ebenen Boden des Ziehstempels zusammenwirkt, um unter Veränderung der Bodendicke des Werkstückes in diesem eine Versteifungsrippe einzuformen. Das für die Verformung benötigte MaterialIn this device known from US Pat. No. 3,167,044, several are arranged one behind the other in the drawing direction arranged pull rings provided, of which the last on its underside several in the circumferential direction has complementary, radially resilient jaws, which the during the return stroke of the Forming punch effective annular crimping tool. The drawing punch has a cylindrical drawing surface on. Furthermore, a bottom die is provided, which is cap-shaped and the lower one Closely encloses the area of the workpiece and has an annular shaped rib in its bottom, which cooperates with a corresponding annular groove in the flat bottom of the drawing punch, in order to form a stiffening rib in the workpiece while changing the bottom thickness of the workpiece. The material needed for the deformation

ίο wird dabei im wesentlichen aus dem Bodenbereich und dem verdickten Ubergangsbereich des Bodens zur Wand des Werkstückes herangezogen. Eine bei derartigen Vorrichtungen auftretende Schwierigkeit besteht darin, das besäumte Werkstück mit seinem Rand von dem abgeschnittenen Blechteil und der Ziehfläche so weit zu trennen, daß das Bördelwerkzeug beim Rückhub des Ziehstempels zuverlässig am Werkstückrand angreifen kann.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, dieseίο is used essentially from the base area and the thickened transition area of the base to the wall of the workpiece. A difficulty encountered with such devices is to separate the trimmed workpiece with its edge from the cut sheet metal part and the drawing surface so far that the flanging tool can reliably attack the workpiece edge during the return stroke of the drawing punch.
It is the object of the present invention to this

ao Schwierigkeiten zu beseitigen und eine Vorrichtung der eingangs näher bezeichneten Art so weiterzubilden, daß bei einem zylindrischen Werkstück der Rand zuverlässig und ausreichend weit sowohl von der Stempelschneidkante axial als auch von der Zieh-ao to eliminate difficulties and to further develop a device of the type described in more detail at the beginning, that with a cylindrical workpiece the edge is reliable and sufficiently far from both the punch cutting edge axially as well as from the drawing

fläche des Stempels radial abgerückt wird, so daß das Bördelwerkzeug beim Rückhub des Ziehstempels sicher an diesem Rand angreifen kann, insbesondere auch dann, wenn das Werkstück aus dünnem Blech besteht.surface of the punch is moved away radially, so that the flanging tool on the return stroke of the drawing punch can safely attack this edge, especially if the workpiece is made of thin sheet metal consists.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß der Ziehstempel zwischen der Schneidkante und der zylindrischen Ziehfiäche einen geringfügig gegenüber dem Durchmesser der Ziehfläche eingezogenen Abschnitt und stirnseitig eine Vertiefung aufweist und der Bodenformstempel mit einer konvexen Oberfläche versehen ist, durch die der Boden des Werkstücks unter Verkürzung der Napfwand und Aufspreizen des Napfrandes am zylindrischen Teil des Ziehstempels eindrückbar ist. Durch diese Anordnung wird einmal eine die Stabilität des Bodens wesentlich erhöhende zusätzliche Bodenverformung während des einheitlichen Ziehhubes erzielt. Das Wesentliche dieser Maßnahme besteht jedoch darin, daß die Bodenverformung in der Weise ausgenutzt werden und in dem Ausmaße erfolgen kann, daß eine für das Abrücken des Randes des Werkstückes von dem Blechabschnitt ausreichende Relativbewegung zwischen dem Werkstück und dem Ziehstempel gewährleistet ist. Diese Relativbewegung wird aber in Verbindung mit dem eingezogenen Abschnitt der Ziehfläche gleichzeitig dazu ausgenutzt, um den Rand des besäumten Werkstücks gegenüber dem Durchmesser der Ziehfläche aufzuweiten, so daß er sich radial vom Ziehstempel abhebt. Damit wird insbesondere auch bei dünnsten Blechen ein sicheres Einlaufen des Randes in das Bördelwerkzeug während des Rückhubes des Ziehstempels gewährleistet
Bei einer ähnlichen Vorrichtung (US-PS 3039413),This object is achieved according to the invention in that the drawing punch between the cutting edge and the cylindrical drawing surface has a section which is slightly retracted compared to the diameter of the drawing surface and a recess at the end and the bottom forming punch is provided with a convex surface through which the bottom of the workpiece is shortened Cup wall and spreading of the cup rim on the cylindrical part of the drawing punch can be pressed. This arrangement achieves, on the one hand, an additional soil deformation which significantly increases the stability of the soil during the uniform pulling stroke. The essence of this measure, however, is that the soil deformation can be exploited and carried out to the extent that a sufficient relative movement between the workpiece and the drawing punch is ensured for the edge of the workpiece to move away from the sheet metal section. This relative movement is used in conjunction with the drawn-in section of the drawing surface at the same time to widen the edge of the trimmed workpiece in relation to the diameter of the drawing surface, so that it is raised radially from the drawing punch. This ensures that the edge runs safely into the crimping tool during the return stroke of the drawing punch, especially even with the thinnest metal sheets
In a similar device (US-PS 3039413),

mit der mittels eines konischen Ziehstempels konische becherförmige Werkstücke hergestellt werden, bedarf es zusätzlicher Schritte und Hilfsmittel, um den Rand des besäumten Werkstücks, vom Ziehstempelumfang für einen sicheren Angriff der Bördel-with which conical cup-shaped workpieces are produced by means of a conical drawing punch, additional steps and tools are required to remove the edge of the trimmed workpiece from the drawing punch circumference for a secure attack of the crimping

werkzeuge genügend abzurücken und freizulegen. Hierzu wird der tiefgezogene Rohling als Ganzes mittels einer hydraulischen Einrichtung gegenüber dem konischen Ziehstempel nach Aufsetzen auftools to move away and expose enough. For this purpose, the deep-drawn blank is used as a whole by means of a hydraulic device opposite the conical drawing punch after it has been placed

einem den Boden nicht verformenden Bodenstempel bereits einer axialen Relativbewegung unterworfen, so daß zwischen oberem Werkstückrand und einem kleineren Durchmesserbereich des konischen Ziehstempels etwas Spiel für den Bördelwerkzeugangriff entsteht. Im Gegensatz hierzu wird bei der Erfindung ein zylindrischer Rohling mit eingeformtem konkaven Boden hergestellt und nicht als Ganzes relativ bewegt, sondern Wandmaterial wird beimEinformen des Bodens in den Bodenbereich geholt und dadurch die Napfwandlänge verkürzt, so daß der Werkstückrand von der Stempelschneidkante abgerückt wird.a headstamp that does not deform the soil is already subjected to an axial relative movement, so that between the upper edge of the workpiece and a smaller diameter area of the conical drawing punch there is some clearance for the flaring tool attack. In contrast, in the invention a cylindrical blank with a molded concave bottom and not relatively as a whole moved, but wall material is brought into the floor area when the floor is molded and thereby the cup wall length is shortened so that the workpiece edge is moved away from the punch cutting edge.

Es ist darauf hinzuweisen, daß es zum Ziehen von Metallhohlkörpern, insbesondere von Kochtöpfen aus Aluminium, bekannt ist, den Ziehstempel im Abstand von seinem Boden mit einem eingezogenen Wandabschnitt zu versehen. Hiermit sollte jedoch erreicht werden, daß der Randbereich des Metallhohlkörpers einen gegenüber den anderen Bereichen verdickten Wandabschnitt erhält.It should be pointed out that it is used to pull hollow metal objects, especially cooking pots made of aluminum, is known, the drawing punch at a distance from its bottom with a retracted To provide wall section. This should, however, ensure that the edge area of the hollow metal body receives a thickened wall section compared to the other areas.

Vorteilhafterweise geht der eingezogene Abschnitt in die Schneidkante des Ziehstempels über eine abgeschrägte Schulter über. Andererseits kann der eingezogene Abschnitt des Ziehstempels in die zylindrische Ziehfläche des Ziehstempels über einen sich allmählich erweiternden Übergangsabschnitt übergehen. Der Übergangsabschnitt wird zweckmäßigerweise konisch.The drawn-in section advantageously goes into the cutting edge of the drawing punch via a beveled one Shoulder over. On the other hand, the retracted portion of the drawing punch into the cylindrical Pass over the drawing surface of the drawing punch over a gradually widening transition section. The transition section is expediently conical.

Die Erfindung wird nachfolgend an Hand schematischer Zeichnungen an einem Ausführungsbeispiel näher erläutert. Es zeigenThe invention is illustrated below with reference to schematic drawings of an exemplary embodiment explained in more detail. Show it

F i g. 1 bis 4 in gleichen Darstellungen die Vorrichtung gemäß der Erfindung in Seitenansicht, teilweise in senkrechtem Schnitt, und zwar während unterschiedlicher Phasen des Ziehvorganges undF i g. 1 to 4 show the device in the same way according to the invention in side view, partly in vertical section, during different Phases of the drawing process and

F i g. 1 A bis 4 A jeweils Ausschnitte der Vorrichtung im größeren Maßstabe.F i g. 1 A to 4 A sections of the device on a larger scale.

Die in den Figuren gezeigte Vorrichtung 10 zum Tiefziehen und Bördeln von becherförmigen Werkstücken weist einen Ziehstempel 11 und einen oder mehrere Ziehringe auf, die insgesamt mit 12 bezeichnet sind. In den Figuren ist nur der unterste Ziehring 13 mit in einer Ausdrehung 14 aufgenommenem Einsatz 15 aus gehärtetem Metall gezeigt. Der Einsatz 15 weist eine trichterförmige Einlauffläche 16 auf, die über eine Kante 18 in eine im wesentlichen zylindrische Innenfläche 17 übergeht.The device 10 shown in the figures for deep drawing and flanging of cup-shaped workpieces has a drawing punch 11 and one or more drawing rings, denoted by 12 as a whole are. In the figures, only the lowermost drawing ring 13 is shown with an insert received in a recess 14 15 made of hardened metal. The insert 15 has a funnel-shaped inlet surface 16, which merges into an essentially cylindrical inner surface 17 via an edge 18.

Die Übergangskante 18 bildet den vorbestimmten kleinsten Durchmesser der Öffnung 20 des Zi ;hringes 13.The transition edge 18 forms the predetermined smallest diameter of the opening 20 of the dial 13th

Das becherförmige Werkstück ist mit 22 bezeichnet und weist einen Bodenabschnitt 23 auf.The cup-shaped workpiece is denoted by 22 and has a bottom section 23.

Der Ziehstempel 11 weist eine zylindrische Ziehfläche 24 auf. Am unteren Ende 25 des Ziehstempels ist eine kegelstumpfförmige VertiefungThe drawing punch 11 has a cylindrical drawing surface 24. At the lower end 25 of the drawing punch is a frustoconical depression

26 vorgesehen, wie aus F i g. 3 ersichtlich ist. Diese wirkt mit einer nach oben konvexen Oberfläche26 is provided, as shown in FIG. 3 can be seen. This works with an upwardly convex surface

27 eines Bodenformstempels 28 zusammen, um den Boden in vorbestimmter Weise zu verformen. Oberhalb der zylindrischen Ziehfläche 24 weist der Ziehstempel einen weiteren Abschnitt 31 mit ebenfalls im wesentlichen zylindrischer Umfangsfläche 38 auf. Diese endet in einer nach unten weisenden abgeschrägten Schulter 34. Die Übergangskante zwischen der zylindrischen Umfangsfläche 38 und der Schulter 34 ist mit 40 bezeichnet und bildet eine mit der Übergangskante 18 des Einsatzes 15 des Ziehringes 13 zusammenwirkende Schneidkante.27 of a bottom forming die 28 together to deform the bottom in a predetermined manner. Above the cylindrical drawing surface 24, the drawing punch has a further section 31 also a substantially cylindrical circumferential surface 38. This ends in a downward one beveled shoulder 34. The transition edge between the cylindrical peripheral surface 38 and the shoulder 34 is designated 40 and forms one with the transition edge 18 of the insert 15 of the Pull ring 13 cooperating cutting edge.

Unterhalb der Schulter 34 ist ein an die Schulter angrenzender gegenüber dem Durchmesser der Ziehfläche 24 geringfügig eingezogener Abschnitt 35 des Ziehstempels vorgesehen. Der eingezogene Abschnitt 35 erweitert sich zum Stempelende 25 hin schwach konisch. Er schließt an die Ziehfläche 24 über einen sich allmählich erweiternden Übergangsabschnitt 33 an.Below the shoulder 34 is a shoulder adjacent to the diameter of the drawing surface 24 slightly drawn-in section 35 of the drawing punch is provided. The indented section 35 widens slightly conically towards the punch end 25. It closes on the drawing surface 24 via a gradually widening transition section 33.

Wie aus F i g. 4 hervorgeht, weist der ZiehstempelAs shown in FIG. 4 shows the drawing punch

ίο 11 eine axiale Bohrung 41 auf, die mit einer Druckmittelquelle verbunden werden kann und dazu dient, mit Hilfe des Druckmitteldruckes das Werkstück 22 vom Ziehstempel 11 abzustreifen.ίο 11 has an axial bore 41, which is connected to a pressure medium source can be connected and is used with the help of the pressure medium pressure, the workpiece 22 to strip off the drawing punch 11.

Im Abstand unterhalb des Ziehringes 13 ist ein ringförmiges Bördelwerkzeug 45 vorgesehen, das aus einzelnen jeweils um einen Zapfen 46 schwenkbaren Abschnitten besteht, die in Richtung der in F i g. 3 eingezeichneten Pfeile elastisch vorgespannt sind. Jeder Abschnitt weist einen Einsatz 47 mit nachAt a distance below the drawing ring 13, an annular crimping tool 45 is provided which consists of individual sections pivotable about a pin 46, which in the direction of F i g. 3 arrows shown are elastically biased. Each section has an insert 47 with

ao unten offener Bördelnut 50 und fingerartiger Spitze 48 und einem eine die Bördelnut begrenzende Anschlagfläche darbietenden Anschlagblock 51 auf (vgl. Fig. 4A).
Der Ziehvorgang als solcher verläuft in bekannterao beaded groove 50 open at the bottom and finger-like tip 48 and a stop block 51 which presents a stop surface delimiting the beaded groove (cf. FIG. 4A).
The drawing process as such is known

»5 Weise. F i g. 1 gibt den Ziehvorgang in fortgeschrittener Phase wieder. Der Ziehstempel 11 befindet sich in einer Stellung, in der die Schneidkante 40 gerade im Begriff steht, in den Ziehring 13 einzudringen. Die Wanddicke des gezogenen Werkstückes ist in Fig. 1 mit T bezeichnet und ist im wesentlichen einheitlich über die ganze Länge des in Fig. 1 wiedergegebenen Werkstückes.»5 wise men. F i g. 1 shows the drawing process in an advanced phase. The drawing punch 11 is in a position in which the cutting edge 40 is about to penetrate the drawing ring 13. The wall thickness of the drawn workpiece is denoted by T in FIG. 1 and is essentially uniform over the entire length of the workpiece shown in FIG.

Aus der Stellung nach F i g. 1 bewegt sich der Ziehstempel in die Stellung nach Fig. 2. Diese gibt zusammen mit F i g. 2 A den' Augenblick wieder, in dem die Schneidkante 40 mit der Übergangskante 18 des Ziehringes zusammenwirkt und das Werkstück 22 von einem oberen zylindrischen Blechabschnitt S unter Bildung eines besäumten Randes £ abtrennt.From the position according to FIG. 1 the drawing die moves into the position according to FIG. 2. This gives, together with FIG. 2 A the 'moment again, in which the cutting edge 40 cooperates with the transition edge 18 of the drawing ring and the workpiece 22 is separated from an upper cylindrical sheet portion S to form a trimmed edge £.

Während des Übergangs aus der Stellung nach F i g. 1 A in die Stellung nach F i g. 2 A bildet sich im Bereich des eingezogenen Abschnittes 35 des Ziehstempels ein verdickter Randbereich P, dessen größere Wanddicke mit T._z bezeichnet ist. Dieser Wandbereich geht in den Wandbereich normaler Dicke, die mit T bezeichnet ist, über einen Übergangsbereich mit abnehmender Dicke T₁ über, der sich im Bereich des Übergangsabschnittes 33 des Ziehstempels bildet.During the transition from the position according to FIG. 1 A in the position according to FIG. 2A, a thickened edge area P is formed in the area of the drawn-in section 35 of the drawing punch, the greater wall thickness of which is denoted by T. _z. This wall area merges into the wall area of normal thickness, which is denoted by T , via a transition area with decreasing thickness T ₁ , which is formed in the area of the transition section 33 of the drawing punch.

Aus der Stellung nach F i g. 2 trifft der sich kontinuierlich nach unten bewegende Ziehstempel 11 schließlich auf den Bodenformstempel 28. Dabei fährt dessen konvexe Formfläche 27 unter Verformung des Bodens 23 des Werkstücks 22 in die kegelstumpfförmige Bodenausnehmung 26 am unteren Ende 25 des Ziehstempels ein, wie dies F i g. 3 zeigt. Bei dieser Bodenverformung wird die Bodendicke des Werkstückes praktisch nicht verändert, sondern das für die Verformung benötigte Material durch eine Relativbewegung des Werkstückes 22 gegenüber dem Ziehstempel 11 zur Verfügung gestellt. Wie ein Vergleich der F i g. 2 A mit den F i g. 3 und 3 A zeigt, rückt dabei die besäumte Kante £ des Werkstückes von der schrägen Schulter 34 um ein Stück ab, das in F i g. 3 A mit G bezeichnet ist. Mit dem Abrücken der besäumten Kante £ von der unteren Kante 37 der schrägen Schulter 34 wird der verdickte Randabschnitt P des Werkstückes über den nach unten sichFrom the position according to FIG. 2 meets the drawing punch 11, which is moving continuously downwards finally onto the bottom mold die 28. Its convex mold surface 27 moves while deforming of the bottom 23 of the workpiece 22 in the frustoconical bottom recess 26 at the lower End 25 of the drawing punch, as shown in FIG. 3 shows. With this soil deformation, the soil thickness becomes of the workpiece is practically not changed, but rather the material required for the deformation a relative movement of the workpiece 22 with respect to the drawing punch 11 is made available. As a Comparison of the F i g. 2 A with the F i g. 3 and 3 A shows, the trimmed edge £ of the workpiece moves from the inclined shoulder 34 by a piece that is shown in FIG. 3 A is denoted by G. With the move away the trimmed edge £ from the lower edge 37 of the inclined shoulder 34 becomes the thickened edge portion P of the workpiece over the down yourself

konisch erweiternden Ubergangsabschnitt 33 des Ziehstempels gezogen und dabei radial aufgeweitet. Dabei entfernt sich die besäumte Kante E nicht nur in axialer Richtung von der schrägen Schulter 34, sondern zugleich in radialer Richtung nach außen S von der Umfangsfläche des eingezogenen Abschnittes 35, wie dies deutlich aus F i g. 3 A hervorgeht.drawn conically widening transition section 33 of the drawing punch and thereby expanded radially. The trimmed edge E moves away not only in the axial direction from the inclined shoulder 34, but at the same time in the radial direction outwards S from the circumferential surface of the drawn-in section 35, as can be clearly seen from FIG. 3 A.

Wenn der Ziehstempel 11 den Bodenformstempel 28 erreicht, ist gleichzeitig der besäumte Rand E des Werkstückes bis unter das Bördelwerkzeug 45 abgesenkt worden. Wenn nun der Rückhub des Ziehstempels einsetzt, können die Lippen 48 der Abschnitte des Bördelwerkzeuge zuverlässig hinter den aufgeweiteten Randabschnitt P des Werkstückes greifen, so daß dieser Randabschnitt in die Bördelnut 50 einläuft und in der in F i g. 4 A gezeigten Weise bis zum Anlegen an die Anschlagfläche 52 in einen Bördelabschnitt F verformt wird. F i g. 4 A zeigt den Endzustand des Bördelvorganges. Eine weitere Aufwärtsbewegung des Ziehstempels 11 führt zum Abstreifen des Werkstückes vom Ziehstempel, welcher Vorgang durch Einführen von. Druckmittel in den Kanal 41 des Ziehstempels unterstützt wird. Während des Bördelvorganges wird ein Rückschwenken der Abschnitte des Bördelwerkzeuges 45 durch feste Anschläge 53 begrenzt.When the drawing punch 11 reaches the bottom forming punch 28, the trimmed edge E of the workpiece has been lowered to below the crimping tool 45 at the same time. When the return stroke of the drawing punch begins, the lips 48 of the sections of the crimping tool can reliably grip behind the widened edge section P of the workpiece, so that this edge section runs into the crimping groove 50 and in the position shown in FIG. 4 A is deformed into a flanged section F until it is in contact with the stop surface 52. F i g. 4 A shows the final state of the flanging process. A further upward movement of the drawing punch 11 leads to the workpiece being stripped off the drawing punch, which process is carried out by inserting. Pressure medium is supported in the channel 41 of the drawing punch. During the crimping process, the sections of the crimping tool 45 are restricted from pivoting back by fixed stops 53.

Hierzu 2 Blatt ZeichnungenFor this purpose 2 sheets of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for deep drawing and flanging of cup-shaped cylindrical workpieces, in particular thin-walled cans, with a cylindrical drawing punch and at least one this associated drawing ring, the drawing punch one with the single or with the last drawing ring having cooperating annular cutting edge and under this drawing ring an annular crimping tool which is effective only during the return stroke of the drawing punch is provided is, which is also used to strip off the deep-drawn and flanged workpiece and the one at the end of the deep-drawing stroke of the drawing punch after trimming the bottom the workpiece forming bottom die is provided, characterized in that that the drawing punch (11) between the cutting edge (34, 40, 38) and the cylindrical Pulling surface (24) is slightly indented compared to the diameter of the pulling surface (24) Section (35) and a recess (26) on the front side, and the bottom forming die (28) is provided with a convex surface (27) through which the bottom of the workpiece is shortened the cylindrical cup wall and spreading of the cup rim on the cylindrical part (24) of the drawing punch (11) can be pressed.

2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the retracted portion (35) merges into the cutting edge (40) via a beveled shoulder (34).

3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the retracted portion (35) into the cylindrical drawing surface (24) of the drawing punch (11) over a gradually widening transition section (33) passes.

4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the transition section (33) is conical.