DE1527605C

DE1527605C - Process for rolling hot strip

Info

Publication number: DE1527605C
Authority: DE
Inventors: Walter Harold Sault Ste. Marie Ontario Mulflur (Kanada)
Original assignee: Algoma Steel Corp Ltd
Current assignee: Algoma Steel Corp Ltd
Publication date: 1971-11-11

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Walzen von Warmband, bei dem ein Vorband mit keilförmiger Gestalt ausgewalzt wird, das bei fester Walzenanstellung fertiggewalzt wird.The invention relates to a method for rolling hot strip, in which a pre-strip with a wedge-shaped Shape is rolled out, which is finish-rolled with fixed roll adjustment.

Beim Walzen von Warmband ist die Dickenkontrollc des Walzguts beim Durchlauf durch die Fertiggerüste von besonderer Bedeutung. Die Dicke des Fertigfabrikats wird zum einen durch den vom Fertiggerüst ausgeübten Druck bestimmt und steht zum anderen im Zusammenhang mit der Temperatur des Walzguts. .When rolling hot strip, the thickness of the rolled stock is controlled as it passes through the finishing stands really important. The thickness of the finished product is determined on the one hand by that of the finishing stand The pressure exerted is determined and, on the other hand, it is related to the temperature of the Rolling stock. .

Es ist bekannt, daß das die Aufheizzone verlassende Metallband zunächst über das gesamte Volumen eine gleichmäßige Temperatur aufweist. Nach Verlassen der Aufheizzone wird jedoch nach allen Seiten Wärme abgestrahlt, so daß das Band sich kontinuierlich abkühlt. Dies hat zur Folge, daß beim Walzen im Fertiggerüst die zuerst eintretenden Teile des Warmbandes während des Fertigwalzens eine höhere Temperatur als die später eintretenden Teile haben. Da sich die Plastizität des Bandes mit abnehmender Temperatur verringert, nimmt die Dicke des Bandes bei gleichbleibendem Druck der Walzen des Fertiggerüstes allmählich zu.It is known that the metal strip leaving the heating zone initially covers the entire volume has a uniform temperature. After leaving the heating zone, however, after all Sides radiate heat so that the tape cools continuously. This has the consequence that the Rolling in the finishing stand the parts of the hot strip which enter first during the finish rolling have a higher temperature than the parts entering later. Since the plasticity of the tape decreases with decreasing If the temperature decreases, the thickness of the strip increases while the pressure of the rollers remains the same the finishing stand gradually closes.

Es wurde bereits versucht, diese unerwünschte Dickenzunahme dadurch zu verringern, daß beim Fertigwalzen der Walzdruck stetig erhöht wurde, wodurch jedoch die physikalischen und metallurgischen Eigenschaften des Fertigproduktes über seine Länge unterschiedlich werden.Attempts have already been made to reduce this undesirable increase in thickness in that the Finish rolling the rolling pressure was steadily increased, thereby reducing the physical and metallurgical Properties of the finished product vary over its length.

Weiter ist bereits ein Verfahren der eingangs genannten Gattung bekanntgeworden, bei dem das eine keilförmige Gestalt aufweisende Vorband mit dem dickeren Ends voran in das Fertiggerüst eingeführt wird. Diese Maßnahme hat offenbar den Zweck, die durch das Walzen herbeizuführende Dickenverminderung im Bereich des kühleren Bandendes herabzusetzen und so zu einem Fertigprodukt konstanter Stärke zu kommen. Da die Temperatur des dünnen Endteiles des Bandes bei dem bekannten Verfahren wegen dessen verminderter Dicke noch stärker abnimmt als beim Walzen eines über seine Länge eine konstante Dicke aufweisenden Warmbandes, wird bei diesem bekannten Verfahren am Anfang und Ende des Bandes bei noch stärker verschiedenen Temperaturen gewalzt, so daß die Uneinheitlichkeit des Gefüges über die Länge des Bandes noch ausgeprägter ist.Another method is already mentioned at the beginning Genus has become known in which the opening strip having a wedge-shaped shape with the thicker end is introduced into the finishing stand first. This measure apparently has the Purpose, the reduction in thickness to be brought about by the rolling in the area of the cooler strip end and thus to come to a finished product of constant strength. Because the temperature of the thin end portion of the tape in the known method because of its reduced thickness decreases more than when rolling a hot strip with a constant thickness over its length, In this known method, the beginning and end of the tape are even more different Temperatures rolled so that the non-uniformity of the structure over the length of the strip is even more pronounced.

Weiter hat man bereits"die Temperaturabsenkung des Warmbandes dadurch zu überwinden versucht, daß aufeinanderfolgende Abschnitte des Walzbandes auf vorbestimmten, abschnittsweise zunehmenden Temperaturen gehalten werden, so daß unter Berücksichtigung der Abkühlung alle Abschnitte mit im wesentlichen gleicher Temperatur in das Fertiggerüst eintreten. Bei den heute üblichen Walzgeschwindigkeiten ist jedoch eine derartige Temperaturregelung über die Länge des Bandes schwierig zu verwirklichen und mit erheblichem Aufwand verbunden.Next you already have "the temperature reduction tries to overcome the hot strip that successive sections of the rolled strip be kept at predetermined, section-wise increasing temperatures, so that taking into account the cooling of all sections with essentially the same temperature in the finishing stand enter. At the rolling speeds that are customary today, however, such a temperature control is necessary Difficult to achieve over the length of the tape and associated with considerable effort.

Ziel der Erfindung ist ein Verfahren der eingangs genannten Gattung mittels dessen ohne besonderen Aufwand für die Regelung der Temperatur im Fertiggerüst über die gesamte Länge des Warmbandes eine im wesentlichen gleichbleibende Temperatur automatisch erzielt wird.The aim of the invention is to provide a method of the type mentioned at the outset by means of which there is no particular one Effort for regulating the temperature in the finishing stand over the entire length of the hot strip a substantially constant temperature is achieved automatically.

Zur Lösung sieht die Erfindung vor, daß das Band beim Fertigwalzen mit dem dünneren Ende voraus in das Walzgerüst einläuft und die Keilform einer möglichst konstant bleibenden Fertigwalztemperatur angepaßt ist. Auf Grund dieser Maßnahme weist das Fertigprodukt eine sehr gleichmäßige Gefügequalität auf, wobei überraschenderweise trotz der anfänglichen Keilform des Warmbandes auch eine im wesentlichen gleichbleibende Dicke des Warmbandes über seine Länge erzielt wird.To solve this, the invention provides that the strip with the thinner end ahead of the finish rolling runs into the roll stand and the wedge shape of a finishing rolling temperature that remains as constant as possible is adapted. Due to this measure, the finished product has a very uniform structure quality on, and surprisingly, despite the initial wedge shape of the hot strip, also a substantially constant thickness of the hot strip is achieved over its length.

Die Erfindung wird im folgenden beispielsweise an Hand der Zeichnung beschrieben; in dieser zeigt ίο F i g. 1 eine schematische Veranschaulichung des erfindungsgemäßen Verfahrens,The invention is described below, for example, with reference to the drawing; in this shows ίο F i g. 1 a schematic illustration of the method according to the invention,

F i g. 2 ein Diagramm der Dickenabweichungen bzw. Temperaturänderungen eines Warmbandes in einem Fertiggerüst über seine Länge, wobei das bekannte Verfahren bei einem Warmband gleichbleibender Dicke angewendet wurde,F i g. 2 shows a diagram of the thickness deviations or temperature changes of a hot strip in FIG a finishing stand over its length, the known method being more consistent with a hot strip Thickness was applied,

Fig. 2A ein entsprechendes Diagramm, bei dem jedoch das Warmband eine Keilform aufwies und das Verfahren gemäß der Erfindung durchgeführt ao wurde,2A shows a corresponding diagram in which however, the hot strip had a wedge shape and the method according to the invention was carried out ao was

F i g. 3 und 4 Diagramme weiterer Versuche analog Fig. 2,F i g. 3 and 4 diagrams of further experiments analogous to FIG. 2,

F i g. 3 A und 4 A Diagramme von Versuchen analog F ig. 2 A.F i g. 3 A and 4 A diagrams of experiments analogous to Fig. 2 A.

Nach F i g. 1 wird das Warmband 1 in einem Vorwalzgerüst 2 in üblicher Weise bis zum letzten Durchgang durch dieses Gerüst vorgewalzt. Bevor das Walzgut zum letzten Durchgang in das Gerüst 2 eintritt, werden die die Stellung der Walzen bestimmenden Stellschrauben derart eingestellt, daß sich eine gewünschte Dicke des Walzgutes an der Vorderkante ergibt. Sobald das Walzgut in das Gerüst 2 eintritt, werden die Stellschrauben mit vorbestimmter Geschwindigkeit nach oben bewegt, so daß der von den Walzen ausgeübte Druck allmählich nachläßt und über die Länge des Gutes eine Keilform mit gewünschter Neigung erhalten wird, wie das in F i g. 1 allerdings sehr übertrieben dargestellt ist.According to FIG. 1 is the hot strip 1 in a roughing stand 2 in the usual way up to the last pass rolled through this stand. Before the rolling stock enters the stand 2 for the final pass occurs, the setting screws which determine the position of the rollers are set in such a way that results in a desired thickness of the rolling stock at the leading edge. As soon as the rolling stock is in the stand 2 occurs, the adjusting screws are moved upwards at a predetermined speed, so that the of the pressure exerted on the rollers gradually diminishes and becomes a wedge shape along the length of the goods desired inclination is obtained, as shown in FIG. 1 is shown very exaggerated.

Das Zurückdrehen der Stellschrauben des Vorwalzgerüstes kann bei einem Walzwerk mit Stellmotoren relativ einfach bewerkstelligt werden. Wenn das Walzband mit einer Geschwindigkeit von V m pro Sekunde gewalzt wird und die Zeit für den Durchlauf T Sekunden beträgt, so ist die Länge des Walzgutes V-T. Um eine Keilform mit A cm prom Länge zu erzielen bei einer Anfangsdicke von A₁-, muß die Enddicke des WalzbandesThe turning back of the adjusting screws of the roughing stand can be accomplished relatively easily in a rolling mill with servomotors. If the rolled strip is rolled at a speed of V m per second and the time for the run is T seconds, then the length of the rolled stock is VT. In order to achieve a wedge shape with a length of A cm with an initial _{thickness of A 1} -, the final thickness of the rolled strip must be

betragen. Der Abstand, um den die Stellschrauben verstellt werden müssen, beträgt dann h-V-T, während die Geschwindigkeit, mit der die Schrauben verstellt werden, A-Fern je Sekunde betragen muß. Die gewünschte Keilform wird zweckmäßigerweise mittels eines Potentiometers oder einer Brückenschaltung programmiert eingegeben. Ein Signal, das der Walzgeschwindigkeit proportional ist, wird von den Walzen und einer Zusatzwalze erhalten, wobei der Walzcndurchmesser kompensiert wird. Diese beiden Signale können elektronisch multipliziert werden. Nach einer Verstärkung und Abstimmung in einem geeigneten Verstärker wird das sich ergebende Signalbe. The distance by which the adjusting screws must be adjusted is then hVT, while the speed at which the screws are adjusted must be A-Fern per second. The desired wedge shape is expediently entered in a programmed manner using a potentiometer or a bridge circuit. A signal proportional to the rolling speed is obtained from the rolls and an auxiliary roll, the roll diameter being compensated. These two signals can be multiplied electronically. After amplification and tuning in a suitable amplifier, the resulting signal becomes

als Bezugswert für die Verstellgeschwindigkeit der Stellschrauben oder die Spannungsregulierung benutzt. Diese Steuerung kann durch einen auf das Warmband ansprechenden Fühler oder durch Druck-used as a reference value for the adjustment speed of the adjusting screws or the voltage regulation. This control can be done by a sensor responding to the hot strip or by pressure

geber eingeschaltet werden, wenn das Walzgut in das Walzengerüst eintritt. Im Falle von Umkehrgerüsten wird die Steuerung beim letzten Durchgang des Walzbandes eingeschaltet.encoder are switched on when the rolling stock enters the roll stand. In the case of reversing stands the control is switched on with the last pass of the rolled strip.

eine systematische Dickenabweichung war nicht zu verzeichnen.a systematic thickness deviation was not recorded.

Die Fig. 4 und 4 A zeigen einen weiteren Versuch mit den gleichen Warmbandabmessungen wie 5 bei den Versuchen nach den Fig. 3 und 3A. Auch in diesem Falle führte das Auswalzen zu einem Fertigprodukt mit einer Stärke von etwa 2 mm.FIGS. 4 and 4 A show a further test with the same hot strip dimensions as 5 in the experiments according to FIGS. 3 and 3A. Also in this case the rolling resulted in a finished product with a thickness of about 2 mm.

,1.,1.

Ersichtlich sind bei dem Versuch nach Fig. 4A Temperatur und Stärke des Fertigproduktes wiederCan be seen in the experiment according to FIG. 4A Temperature and strength of the finished product again

Wenn das Wälzband 1 nach dem letzten Durchlauf durch das Vorwalzgerüst 2 im Querschnitt die in F i g. 1 übertrieben dargestellte Keilform angenommen hat, wird es durch Walzen 3 einer Schere zum Abschöpfen zugeführt, die in der Zeichnung nichtWhen the rolling strip 1 after the last pass through the roughing stand 2 in cross section the in F i g. 1 has assumed exaggerated wedge shape, it is by rolling 3 scissors to Skimmings supplied that are not in the drawing

dargestellt ist. Schließlich tritt das keilförmige Warm- io im wesentlichen konstant,is shown. Finally, the wedge-shaped warm-io occurs essentially constant,

band 1 in das Fertiggerüst 4 ein. Die erfindungsgemäß erzielte gleichmäßige Hnd-bound 1 in the finishing stand 4. The even hand-

Bei mit dem erfindungsgemäßen Verfahren durch- temperatur des Warmbandes über die gesamte Länge geführten Versuchen wurden die Temperaturen des ist vom metallurgischen Standpunkt aus Sehr craus dem Fertiggerüst austretenden Walzbandes mit- wünscht, weil hierdurch gleichmäßigere und besser tels eines schreibenden Pyrometers messend verfolgt. 15 kontrollierbare physikalische Eigenschaften sowie Zugleich wurde die Dicke des Bandes mittels Rönt- gleichmäßigere und besser kontrollierbare Korngenstrahlen oder durch Kobalt-Strahlungsfühler be- größen und kristalline Strukturen erhalten werden, stimmt und ebenfalls aufgeschrieben. Durch eine gleichmäßige Endtemperatur wird dieWith the method according to the invention, the hot strip is heated through the entire length The experiments conducted were the temperatures of the is very craus from a metallurgical point of view also wishes the rolled strip exiting the finishing stand, because it is more uniform and better measured by means of a writing pyrometer. 15 controllable physical properties as well At the same time, the thickness of the strip was made more uniform and more controllable by means of X-ray beams or sizes and crystalline structures are obtained using cobalt radiation sensors, correct and also written down. With a uniform final temperature, the

"Die Meßergebnisse eines nach den bekannten Ver- Regelung der Wickeltemperatur des Walzbandes verfahren auf eine Dicke von 32 mm vorgewalzten 20 einfacht, und es ist eine gleichmäßigere Dicke über Warmbandes, das anschließend durch das Fertig- die Länge des Walzgutes möglich. Vorteilhaft wirkt gerüst geführt wurde, sind in dem Diagramm der sich auch die bei dem erfindungsgemäßen Verfahren Fig. 2 dargestellt. Das Fertiggerüst war so einge- vorliegende verbesserte Meßgenauigkeitkeit aus stellt, daß das Walzband auf eine Dicke von 2,5 mm ebenso wie die geringere Abnutzung der Meßgeräte. ausgewalzt wurde. Auf der Ordinate ist der Abstand 25 Das mechanische Dickenmeßgerät kann auf einen der Meßstelle von der Vorderkante angegeben, während auf der Abszisse in dem großen Diagramm die
Dickenabweichungen um eine vorbestimmte Dicke 0"The measurement results of a process according to the known regulation of the winding temperature of the rolled strip to a thickness of 32 mm pre-rolled 20 are simplified, and it is a more uniform thickness over hot strip, which is then possible through the finished- the length of the rolled material. Advantageously, the scaffold works are shown in the diagram of Fig. 2. The finishing stand was so built in with improved measuring accuracy that the rolled strip was 2.5 mm thick as well as less wear on the measuring devices. The distance is 25 on the ordinate
Thickness deviations by a predetermined thickness 0

herum und in dem Kleindiagramm die Temperaturenaround and in the small diagram the temperatures

engeren Meßbereich eingestellt werden. Ein weiterer Vorteil besteht darin, daß sich nach dem erfindungsgemäßen Verfahren hergestellte Walzerzeugnisse zu schwereren Rollen aufwickeln lassen, wobei einenarrower measuring range can be set. Another advantage is that according to the invention Process produced rolled products can be wound into heavier rolls, with a

nach dem Austritt aus dem Fertiggerüst angegeben 3° wesentlich geringere Änderung in der End- und sind. Das kleine Diagramm in F i g. 2 zeigt, daß vom Wickeltemperatur zu verzeichnen ist.after the exit from the finishing stand indicated 3 ° significantly smaller change in the end and are. The small diagram in FIG. 2 shows that the winding temperature is recorded.

soll jetzt noch die Kühlwirkungshould now still the cooling effect

Anfang bis zum Ende des Warmbandes eine Temperaturabnahme von etwa 50° F zu verzeichnen ist und daß die Dicke des Walzgutes auf der Länge des Warmbandes um etwa ¹³/ioco cm zunimmt.Beginning to the end of the hot strip at a temperature decrease of about 50 ° F is to be recorded and that the thickness of the rolled along the length of the hot strip increases by about ¹³ / cm ioco.

Der durch das erfindungsgemäße Verfahren erzielte Fortschritt ergibt sich aus dem Vergleich der Fig. 2A und 2. Fig. 2A zeigt einen der Fig. 2 völlig analogen Versuch, wobei jedoch das in das Fertiggerüst einzuführende Warmband 1 nur an der Hinterkante eine Stärke von 32 mm hatte und die Dicke bis zur Vorderkante stetig auf 20 mm abnahm. Dieses Walzband wurde im Fertiggerüst ebenfalls auf 2,5 mm ausgewalzt. Es wurden wieder TemperaturThe progress achieved by the method according to the invention results from the comparison of the FIGS. 2A and 2. FIG. 2A shows one of FIGS completely analogous experiment, but with the hot strip 1 to be introduced into the finishing stand only at the Rear edge had a thickness of 32 mm and the thickness decreased steadily to 20 mm up to the front edge. This rolled strip was also rolled out to 2.5 mm in the finishing stand. The temperature rose again

Es soll jetzt noch die Kühlwirkung der Entzunderungsstrahlen betrachtet werden. Bei gleicher Geschwindigkeit wird ein dickeres Walzgut mit 35 höherer Temperatur austreten als ein dünneres Walzgut, wenn in beiden Fällen die Eintrittstemperatur gleich war. Da jedoch der Durchsatz durch die Fertigstrecke konstant ist, ist die Fortbewegungsgeschwindigkeit eines keilförmig ausgebildeten WaIz-40 guts umgekehrt proportional zur Dickenzunahme. Der dickere Teil des Walzguts bewegt sich somit langsamer durch die Entzunderungsstrahlen und verliert dabei mehr Wärme. Ein Teil der Wärmespeicherung und Regenerierung infolge der für das keil- und Dicke am Ausgang des Fertiggerüstes bestimmt. 45 förmige Walzgut erforderlichen Arbeit geht somit Das kleine Diagramm der Fig. 2A zeigt, daß die durch die größere Kühlwirkung der Entzunderungsaufgezeichnete Temperatur während des Fertigwalz- strahlen verloren. Wenn jedoch die erste Entzundevorganges im wesentlichen konstant bleibt. Insbeson- rung in der Fertigstrecke zwischen den ersten beiden dere der fortlaufende Temperaturabfall des bekann- Fertiggerüsten ausgeführt wird, wird dieser Wärmeten Verfahrens ist nicht zu verzeichnen. Die Dicken- 5° verlust infolge der Entzunderung im wesentlichen abweichungen sind ebenfalls geringer und liegen im gleichmäßig über die Länge des Walzguts auftreten, Bereich von etwa ²'³/iooo bis ³·^ρ/ιοοο cm. und die Wirkung der keilförmigen Ausbildung wirdThe cooling effect of the descaling jets should now be considered. At the same speed, a thicker rolling stock at a higher temperature will emerge than a thinner rolling stock if the inlet temperature was the same in both cases. However, since the throughput through the finished section is constant, the speed of movement of a wedge-shaped WaIz-40 is inversely proportional to the increase in thickness. The thicker part of the rolling stock moves more slowly through the descaling jets and loses more heat in the process. Part of the heat storage and regeneration as a result of which is intended for the wedge and thickness at the exit of the finishing stand. The small diagram in FIG. 2A shows that the temperature recorded by the greater cooling effect of the descaling is lost during finish blasting. However, if the initial ignition process remains essentially constant. Particularly in the finishing section between the first two of which the continuous temperature drop of the known finishing stands is carried out, this heated process is not recorded. The thickness 5 ° loss due to the descaling substantially deviations are also reduced and are in uniformly occur over the length of the rolled material, the range of about ² ^'3 / iooo to ³ · ^ρ / ιοοο cm. and the effect of the wedge-shaped training is

Ein weiterer Vergleichsversuch mit dem bekannten noch deutlicher. In jedem Falle ist es durch Ver-Verfahren und dem nach der Erfindung ist in den größerung des Keilwinkels des Walzguts möglich, Fig. 3 bzw. 3A veranschaulicht. Bei dem Versuch 55 das hintere Ende des Walzguts mit einer höheren nach Fig. 3 wurde ein vorgewalztes Warmband mit Temperatur als das vordere Ende zu behandeln, auch einer durchgehenden Dicke von 32 mm in das Fertig- ohne das Hochgeschwindigkeitswalzen anzuwenden! gerüst eingeführt. Im Fertiggerüst erfolgte dann eine Das Hochgeschwindigkeitswalzen, das die Wirkung Auswalzung auf 2 mm. Fig. 3 zeigt deutlich die der kräftigeren Kühlung der dickeren Teile des Temperaturabnahme bzw. die Dickenzunahme über 60 kegeligen Walzguts überwindet, vergrößert die Wirdie Länge des Warmbandes. kung jeder gegebenen Kegeligkeit auf die Behand-Another comparison experiment with the known one is even clearer. In either case, it is by Ver-Procedure and according to the invention it is possible to increase the wedge angle of the rolling stock, Figures 3 and 3A respectively. In test 55, the rear end of the rolling stock with a higher According to Fig. 3, a pre-rolled hot strip was treated with temperature as the leading end, too a continuous thickness of 32 mm in the finished without using the high-speed rolling! framework introduced. The high-speed rolling then took place in the finishing stand, which had the effect Roll out to 2 mm. Fig. 3 clearly shows the more powerful cooling of the thicker parts of the Overcoming a decrease in temperature or an increase in thickness over 60 tapered rolling stock increases the size Length of the hot strip. effect of any given taper on the treatment

Bei dem gemäß der Erfindung durchgeführten lung des hinteren Endes des Walzguts bei höherer Versuch nach F i g. 3 A wurde einem entsprechenden Temperatur, als sie das vordere Ende aufweist. Der Warmband eine sich von 20 auf 38 mm erweiternde optimale Keilwinkel des keilförmigen Walzguts Keilform gegeben, worauf die Durchführung durch 65 ändert sich in gewissem Maße für jedes Walzwerk, das Fertiggerüst erfolgte. Nach dem Diagramm der Die Änderungen hängen zum Teil von den folgenden F i g. 3 A blieb die Temperatur, von geringen Schwan- Bedingungen ab: kungen abgesehen, im wesentlichen konstant. Auch a) Walzgutabmessungen und Ofentemperatur;In the development carried out according to the invention of the rear end of the rolling stock at higher Experiment according to FIG. 3 A became a corresponding temperature as it has the front end. the Hot strip has an optimal wedge angle of the wedge-shaped rolled stock widening from 20 to 38 mm Given wedge shape, whereupon the implementation through 65 changes to a certain extent for each rolling mill, the finishing scaffolding took place. According to the diagram of the changes depend in part on the following F i g. 3 A, the temperature remained essentially constant, apart from slight fluctuations. Also a) rolling stock dimensions and furnace temperature;

b) Art des Vorwalzgeriists:b) Type of pre-rolling frame:

1. Umkehrwalzwerk,1. reversing mill,

2. kontinuierliches Walzwerk,2. continuous rolling mill,

3. kombiniertes Umkehr- und kontinuierliches Walzwerk;3. combined reversing and continuous rolling mill;

c) mittlere Temperatur des aus dem Vorwalzwerk austretenden Walzguts;c) mean temperature of the rolling stock emerging from the roughing mill;

d) Zicheigenschaftcn der Fertigstrecke für verschiedene Fertigbreiten und Dicken;d) drawing properties of the finished section for different finished widths and thicknesses;

e) Geschwindigkeitsbcrcich der Fertigstrecke;e) Speed range of the finished route;

f) Abstand zwischen Vorwalz- und Fertigstreckc;f) distance between roughing and finishing stretch;

g) Laufzeit zwischen Vorwalz- und Fertigstrecke.g) Running time between roughing and finishing line.

Für jede Gruppe dieser Bedingungen, die sich bei einem gegebenen Walzwerk wiederholen, kann ein günstigster Neigungswinkel für die Kcilgestalt des Walzgutes festgelegt werden. Der Neigungswinkel des Keils ist eine Funktion der Geschwindigkeit der Verstcllschraubcn des Vorwalzgerüsts beim letzten Durchlauf des Walzguts sowie der Fördergeschwindigkeit des Walzwerks. Wenn es erforderlich oder erwünscht ist, einen Keil mit einer Neigung von etwa 2 cm pro 100 m in einem Vorwalzgerüst mit einer Geschwindigkeit von etwa 152 m pro Minute zu erzeugen, wird die Verstellgeschwindigkeit der Verstellschrauben auf 3,2 cm pro Minute eingestellt. Diese Werte sollen nur als Beispiel dienen. Ein keilförmiges Walzgut mit einer gewünschten Neigung der Keilfläche läßt sich leicht einstellen, wenn die Betriebsbedingungen der Vorwalz- und der Fertigstrecke bekannt sind.For each group of these conditions, which are repeated in a given rolling mill, there can be one the most favorable angle of inclination for the Kcilgestalt of the rolling stock can be set. The angle of inclination of the wedge is a function of the speed of the adjusting screws of the roughing stand at the last Passage of the rolling stock and the conveying speed of the rolling mill. If necessary or it is desirable to have a wedge with a slope of about 2 cm per 100 m in a roughing mill with a To generate a speed of about 152 m per minute, the adjustment speed of the adjustment screws set at 3.2 cm per minute. These values are intended only as an example. A wedge-shaped one Rolled stock with a desired inclination of the wedge surface can be easily adjusted if the operating conditions the roughing and the finishing line are known.

Claims

Claim:

Method for rolling hot strip, in which a pre-strip is rolled out with a wedge-shaped shape is, which is finish-rolled with fixed roll adjustment, characterized in, that the strip enters the roll stand with the thinner end first during finish rolling and the wedge shape is adapted to a finishing rolling temperature that remains as constant as possible.

For this 2 sheets of drawings