Claims (1)
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Erzielung einer besseren Haftung eines Zinküberzuges und zum
kontinuierlichen Entfernen von überschüssigem Zink von einem frisch verzinkten Rohr, wobei ein Luftstrom
von allen Seiten schräg gegen die Oberfläche des das Zinkbad verlassenden Rohres geblasen
wird. Sie betrifft ferner eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens.The invention relates to a method for achieving better adhesion of a zinc coating and for
continuous removal of excess zinc from a freshly galvanized pipe, using a stream of air
blown obliquely from all sides against the surface of the pipe leaving the zinc bath
will. It also relates to a device for carrying out this method.
Eisher war es üblich, daß ein verzinktes Rohr nach dem Verlassen des Bades nicht weiterbehandelt
wurde. Dies hatte zur Folge, daß der Zinküberzug nicht so fest haftet, weiter, daß das aufgebrachte
Zink abläuft und zur Tropfenbildung neigt. Die nicht so gute Haftung des Zinks hat dann zur Folge, daß
an den Stellen geringerer Haftung das Zink durch die üblichen Beanspruchungen, die auf jede Metalloberfläche
einwirken, wie z. B. mechanisches Kratzen, Witterungseinnüsse u. dgl., sehr frühzeitig entfernt
wird. Demzufolge kann die Rostbildung an dem freigelegten Eisen sehr frühzeitig einsetzen. Die
außerdem mögliche Tropfenbildung verursacht ein sehr unschönes Aussehen der Oberfläche, was den
Verkaufswert des Fertigproduktes erheblich vermindert. It was common for a galvanized pipe not to be treated any further after it had left the bath
would. The consequence of this was that the zinc coating did not adhere as firmly as that which was applied
Zinc runs off and tends to form droplets. The not so good adhesion of the zinc then has the consequence that
in the places where there is less adhesion, the zinc from the usual stresses on every metal surface
act like z. B. mechanical scratching, weathering and the like, removed very early
will. As a result, the formation of rust on the exposed iron can start very early. the
also possible drop formation causes a very unsightly appearance of the surface, which the
Sales value of the finished product significantly reduced.
Nach der Schweizer Patentschrift 340 689 sind ein Verfahren und. eine Vorrichtung zum Feuerverzinken
bekannt, wobei das frisch verzinkte Werkstück beim Herausziehen aus dem Zinkbad mit Wasserdampf
oder Wasserdampf gemischt mit Heißluft an der verzinkten Oberfäche nachbehandelt wird.
Hierbei kann das Gemisch von Wasserdampf und Heißluft durch ein ringförmiges Mundstück schräg
und entgegen der Bewegung des Werkstückes gegen dieses geblasen werden.According to the Swiss patent 340 689 are a method and. a device for hot-dip galvanizing
known, the freshly galvanized workpiece when pulled out of the zinc bath with steam
or steam mixed with hot air is post-treated on the galvanized surface.
The mixture of steam and hot air can be slanted through an annular mouthpiece
and are blown against the movement of the workpiece against it.
Bei diesem Verfahren gelingt es nicht, einen
gleichmäßigen und gut haftenden Zinküberzug zu erreichen, weil das Gemisch von Wasserdampf und
Druckluft den frischen Zinküberzug in die eine Richtung verschieben kann.This method does not succeed in getting one
to achieve even and well-adhering zinc coating, because the mixture of water vapor and
Compressed air can move the fresh zinc coating in one direction.
Dem erfindungsgemäßen Verfahren liegt die Aufgabe zugrunde, kontinuierlich in einem Arbeitsgang
auf einem frisch verzinkten Rohr einen Zinküberzug zu ziehen, der gleichmäßig dick ist und gut haftet.The object of the process according to the invention is to be carried out continuously in one operation
to draw a zinc coating on a freshly galvanized pipe that is evenly thick and adheres well.
Das Verfahren gemäß der Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, daß auf das Rohr zwei schräg gegeneinander
gerichtete Luftströme geblasen werden.The method according to the invention is characterized in that on the pipe there are two diagonally opposite each other
directed air currents are blown.
Eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens ist gekennzeichnet durch zwei hintereinander
um das frisch verzinkte Rohr angeordnete hohle Ringe für den Austritt von Druckluft, wobei die
Austrittsöffnungen schräg gegeneinander gerichtet sind.A device for carrying out this method is characterized by two in a row
Hollow rings arranged around the freshly galvanized pipe for the discharge of compressed air, the
Outlet openings are directed obliquely against each other.
Die Zeichnungen zeigen beispielsweise eine Ausführungsform der Erfindung.The drawings show, for example, an embodiment of the invention.
F i g. 2 zeigt einen Längsschnitt der erfindungsgemäßen Anordnung.F i g. 2 shows a longitudinal section of the arrangement according to the invention.
Nach der Fig. 1 tritt Druckluft in einen hohlen Ring 200 ein, an dessen einer Seite in schräger Richtung
zur Mittelachse des Ringes Öffnungen 204 vorgesehen sind, aus denen ein Luftstrom 206 austreten
kann. Die Öffnungen sind in gleichmäßigen Abständen angeordnet, so daß der Luftstrom 206 auf das
das Zinkbad verlassende Rohr 56 gerichtet ist. Das Rohr wird hierbei kontinuierlich durch die mittlere
Durchtrittsöffnung des Ringes gezogen.According to FIG. 1, compressed air enters a hollow ring 200 , on one side of which openings 204 are provided in an oblique direction to the central axis of the ring, from which an air stream 206 can exit. The openings are evenly spaced so that the air stream 206 is directed towards the tube 56 exiting the zinc bath. The tube is pulled continuously through the middle opening of the ring.
Nach F i g. 2 sind zwei hohle Ringe 200 und 212 mit Austrittsöffnungen 204 und 216 vorgesehen. Die
Durchtrittsöffnungen 202 und 214 dieser beiden Ringe sind zueinander ausgerichtet, oder mit anderen
Worten, die mittlere Achse der beiden schlauchförmigen Ringe fällt zusammen. Die Austrittsöffnungen
204 und 216 sind gegeneinander und schräg auf das Rohr gerichtet. Die Druckluft aus dem Ring 212
läßt das Zink auf der Rohroberfläche erstarren, so daß eine dickere Zinkschicht 218 auf der Oberfläche
verbleibt. Durch Steuern der Luftmenge und Lufttemperatur kann die Stärke der verbleibenden Zinkschicht
218 je nach den gewünschten "Eigenschaften oder besonderen Erfordernissen verändert werden.According to FIG. 2, two hollow rings 200 and 212 with outlet openings 204 and 216 are provided. The through openings 202 and 214 of these two rings are aligned with one another, or in other words, the central axis of the two tubular rings coincides. The outlet openings 204 and 216 are directed towards one another and obliquely towards the pipe. The compressed air from the ring 212 solidifies the zinc on the pipe surface so that a thicker zinc layer 218 remains on the surface. By controlling the amount of air and air temperature, the thickness of the remaining zinc layer 218 can be varied according to the desired properties or special requirements.
Selbstverständlich kann, um das Haften und die gute Verteilung der gewünschten Zinkschicht 218 auf der
Oberfläche zu gewährleisten, auch mehr als ein Kühlstrahlring 212 in Reihe yor^dem Hohlring 200 vorgesehen
werden. n *. \ ■· i_ ■
Patentansprüche:Of course, in order to ensure that the desired zinc layer 218 adheres and is well distributed on the surface, more than one cooling jet ring 212 can be provided in series with the hollow ring 200. n *. \ ■ · i_ ■
Patent claims:
1. Verfahren zur Erzielung einer besseren Haftung eines Zinküberzuges und zum kontinuierlichen Entfernen von überschüssigem Zink von
einem frisch verzinkten Rohr, wobei ein Luftstrom von allen Seiten schräg gegen die Oberfläche
des das Zinkbad verlassenden Rohres geblasen wird, dadurch gekennzeichnet,
daß auf das Rohr zwei schräg gegeneinander gerichtete Luftströme geblasen werden.1. Process for achieving better adhesion of a zinc coating and for continuously removing excess zinc from
a freshly galvanized pipe, with a stream of air from all sides obliquely against the surface
of the pipe leaving the zinc bath is blown, characterized in that
that two obliquely directed air currents are blown onto the tube.
2. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch zwei
hintereinander um das Rohr (218) angeordnete hohle Ringe (200,212) für den Austritt von
Druckluft, wobei die Austrittsöffnungen (204,2. Device for carrying out the method according to claim 1, characterized by two hollow rings (200,212) arranged one behind the other around the tube (218 ) for the outlet of compressed air, the outlet openings (204,
216) schräg gegeneinander gerichtet sind. 216) are directed towards each other at an angle.