DE1519947B1

DE1519947B1 - Device for drying gases

Info

Publication number: DE1519947B1
Application number: DE19661519947
Authority: DE
Inventors: Renard-Paul Adams
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1966-09-29
Filing date: 1966-09-29
Publication date: 1970-12-10

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum Trocknen von Gasen, mit einem Gas-Gas-Gegenstromindirektwärmeaustauscher, einem daran angeschlossenen Gas-Flüssigkeit-Wärmeaustauscher, einem an diesen angeschlossenen Zyklon und einem Behälter mit Trockenmittel. The present invention relates to an apparatus for drying of gases, with a gas-gas countercurrent indirect heat exchanger, one connected to it Gas-liquid heat exchanger, a cyclone connected to it and a Container with desiccant.

Bei einer bekannten Vorrichtung dieser Art sind mehrere Wärmeaustauscher und Wasserabscheider so miteinander verbunden, daß unter Druck stehende Gase der Reihe nach durch die Wärmeaustauscher strömen, wobei in einem Kühlabschnitt des Strömungsweges den Gasströmen durch Aufbringen von niedrigen Temperaturen Feuchtigkeit entzogen wird, woraufhin die Gase, die durch wenigstens einen Abschnitt dieser Wärmeaustauscher zurückströmen, Wärme von den einströmenden Gasen absorbieren, bevor sie in einen anderen Teil der Vorrichtung austreten, wo während einer Anlaufperiode des Trocknungsvorgangs wahlweise eine Trocknung mit Trokkenmittel angewendet wird und am Ende dieser Anlaufperiode der mit Trockenmittel arbeitende Abschnitt der Vorrichtung aus dem Kreis ausgeschaltet wird, so daß die Trocknung anschließend nur durch die Kühlwirkung hervorgerufen wird. In a known device of this type there are several heat exchangers and water separator connected to each other so that pressurized gases of the Flow through the heat exchanger in succession, wherein in a cooling section of the Flow path the gas flows by applying low temperatures moisture is withdrawn, whereupon the gases passing through at least a section of this heat exchanger flow back, absorbing heat from the incoming gases before entering a other part of the device where during a start-up period of the drying process optionally drying with desiccant is used and at the end of this start-up period the section of the device working with desiccant is switched off from the circuit so that the drying is then only caused by the cooling effect will.

Die Aufgabe der Erfindung besteht darin, den Gasstrom in besonderer Weise zu führen und eine kontinuierliche Regenerierung des Trockenmittels zu erreichen. The object of the invention is the gas flow in particular Manner and to achieve a continuous regeneration of the desiccant.

Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst daß die Ausgangsleitung des Zyklons mit Rohren eines inneren und eines äußeren Rohrkranzes des Trockenmittelbehälters verbunden ist, daß die Ausgangsleitung des Trockenmittelbehälters mit dem Gegenstromeingang des Gas-Gas-Gegenstromindirektwärmeaustauschers verbunden ist, daß vom Gegenstromende des Austauschers eine Abzweigleitung für trockenes heißes Gas zu einer beweglichen Eingangsrohrverzweigung geführt ist, deren einer Zweig auf jeweils ein Rohr des inneren Rohrkranzes und deren anderer Zweig auf jeweils ein Rohr des äußeren Rohrkranzes des Trockenmittelbehälters aufsetzbar ist, und daß eine mit der Eingangsrchrverzweigung mitbewegte Ausgangsrohrverzwigung mit ihren beiden Zweigen jeweils auf den Ausgangsenden der gleichen, von der Eingangsrohrverzweigung besetzten Rohre des Trockenmittelbehälters sitzt und mit einer Eingangsleitung des Gas-Flüssigkeits-Wärmeaustauschers verbunden ist. According to the invention this object is achieved in that the output line of the cyclone with tubes of an inner and an outer tube ring of the desiccant container is connected that the output line of the desiccant container with the countercurrent inlet of the gas-gas countercurrent indirect heat exchanger is connected that from the countercurrent end of the exchanger a branch line for dry hot gas to a movable one Inlet manifold is guided, one branch of which is each on a pipe of the inner tube ring and its other branch on each one tube of the outer tube ring of the desiccant container can be put on, and that one with the entrance branch co-moved output pipe branch with its two branches each on the output ends of the same pipes of the desiccant container occupied by the inlet manifold sits and connected to an inlet line of the gas-liquid heat exchanger is.

Besonders zweckmäßig ist es dabei, wenn die Rohre an beiden Enden in je einer Rohrplatte gehalten werden und wenn der Trockenmittelbehälter an seinen Enden außerhalb der Rohrplatten eine Einlaßhaube und eine Auslaßhaube aufweist, an die die Ausgangsleitung des Zyklons bzw. die Ausgangsleitung zum Gegenstromindirektwärmeaustauscher angeschlossen und in denen die Eingangsrohrverzweigung bzw. die Ausgangsrohrverzweigung angeordnet sind. It is particularly useful when the tubes at both ends be held in a tube plate each and when the desiccant container on his Has ends outside the tube plates an inlet hood and an outlet hood, to the outlet line of the cyclone or the outlet line to the countercurrent indirect heat exchanger connected and in which the inlet manifold or the outlet manifold are arranged.

Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend an Hand der Zeichnung beschrieben. Darin zeigt Fig. 1 eine etwas schematische Darstellung der Vorrichtung gemäß der Erfindung, aus Deutlichkeitsgründen teilweise weggebrochen, F i g. 2 einen vergrößerten Schnitt, der konstruktive Einzelheiten eines Abschnittes der in F i g. 1 gezeigten Vorrichtung darstellt, F i g. 3 einen vergrößerten Schnitt, der eine weitere konstruktive Einzelheit der in F i g. 1 gezeigten Vorrichtung zeigt, und F i g. 4 einen Querschnitt durch ein Rohr des Trockenmittelbehälters der vorliegenden Erfindung, das eine abgewandelte Form der Konstruktion darstellt. An embodiment of the invention is described below with reference to the Drawing described. 1 shows a somewhat schematic representation of the Device according to the invention, partially broken away for reasons of clarity, F i g. 2 is an enlarged section showing the structural details of a section the in F i g. 1 represents the device shown, FIG. 3 an enlarged section, the one more constructive detail of the in F i g. 1 shows the device and F i g. 4 shows a cross section through a tube of the desiccant container of the present invention Invention representing a modified form of construction.

Fig. 1 zeigt eine allgemeine Darstellung der Elemente der vorliegenden Erfindung, die einen Gas-Gas-Gegenstromindirektwärmeaustauscher 10, einen Gas-Flüssigkeits-Wärmeaustauscher 12, einen Zyklon 14 und einen Trockenmittelbehälter 16 umfaßt, wobei diese Hauptelemente der Vorrichtung miteinander verbunden sind und eine Regenerationseinrichtung für das Trockenmittel aufweisen, wie sie nachfolgend beschrieben wird. 1 shows a general representation of the elements of the present invention Invention comprising a gas-gas countercurrent indirect heat exchanger 10, a gas-liquid heat exchanger 12, a cyclone 14 and a desiccant container 16, these main elements the device are interconnected and a regeneration device for contain the desiccant, as described below.

Ein Einlaßabschnitt 20 kann über eine Leitung mit einem Kompressor od. dgl. verbunden sein und ist an eine hohle Einlaßhaube 22 angeschlossen. Die Haube 22 weist einen radial gerichteten Flansch 24 auf. An inlet section 20 can be connected via a line to a compressor or the like and is connected to a hollow inlet hood 22. the Hood 22 has a radially directed flange 24.

Der Gegenstromindirektwärmeaustauscher 10 weist einen zylindrischen Hüllenhauptabschnitt 26 mit radial gerichteten Flanschen 28 und 30 auf, die an seinen entgegengesetzten Enden angeordnet sind. The countercurrent indirect heat exchanger 10 has a cylindrical shape Shell main portion 26 with radially directed flanges 28 and 30, which at his opposite ends are arranged.

Geeignete Mittel, wie z. B. Schrauben- und Mutternanordnungen (nicht gezeigt), sind vorgesehen, um die Flansche 24 und 28 zusammenzuklemmen, wobei diese Flansche zum Zwischenklemmen eines herkömmlichen Kopfstückes (nicht gezeigt) dienen.Suitable means, such as B. Screw and nut arrangements (not shown) are provided to clamp the flanges 24 and 28 together, these Flanges are used to clamp a conventional head piece (not shown) between them.

Eine hohle Auslaßhaube 32 ist am gegenüberliegenden Ende des Gegenstromindirektwärmeaustauschers angeordnet und weist einen radial gerichteten Flansch 34 auf. Die Flansche 30 und 34 sind auf geeignete Weise in der üblichen Art, z. B. mittels Schrauben- und Mutteranordnungen (nicht gezeigt), zusammengeklemmt, und ein herkömmliches Kcpfstück (nicht gezeigt) wird zwischen diese Flansche 30 und 34 in der üblichen Weise eingeklemmt. A hollow outlet hood 32 is at the opposite end of the countercurrent indirect heat exchanger and has a radially directed flange 34. The flanges 30 and 34 are suitably in the usual manner, e.g. B. by means of screw and nut assemblies (not shown), clamped together, and a conventional headpiece (not shown) is clamped between these flanges 30 and 34 in the usual manner.

Eine Vielzahl von Rohren 40 sind in der Hülse 26 im Abstand gegeneinander angeordnet, wobei diese Rohre an ihren entgegengesetzten Enden offen und in geeigneten Öffnungen angeordnet sind, die in den Kopfstücken derart vorgesehen sind, daß ankommende heiße, nasse Luft von einem Kompressor od. dgl., die durch den Einlaßabschnitt 20 hindurchgeht, durch die Rohre 40 von der Einlaßhaube 22 zur Auslaßhaube 32 hindurchströmt. Die ankommende Luft oder das Gas kann unter einem Druck von annähernd S,S kg/cm2 stehen, wobei dieses der übliche Auslaßdruck einer herkömmlichen Kompressoranlage ist. A plurality of tubes 40 are in the sleeve 26 at a distance from one another arranged, these tubes open at their opposite ends and in suitable Openings are arranged, which are provided in the head pieces so that incoming hot, wet air from a compressor or the like passing through the inlet section 20 passes through the pipes 40 from the inlet hood 22 to the outlet hood 32 flows therethrough. The incoming air or gas can be under a pressure of approximately 1.5 kg / cm2 stand, this being the usual outlet pressure of a conventional compressor system is.

Die Rohre 40 sind mit einer Vielzahl von radialen Rippen 42 versehen, die an ihrer Außenfläche und in Längsrichtung im Abstand angeordnet sind. Diese Rippen dienen dem Zweck, die Leistungsfähigkeit der Wärmeübertragung zwischen dem zwischen den rohrförmigen Elementen strömenden Gas und dem Gas zu steigern, das um das Äußere dieser rohrförmigen Elemente herumströmt, wie es nachfolgend beschrieben wird. The tubes 40 are provided with a plurality of radial ribs 42, which are arranged on their outer surface and in the longitudinal direction at a distance. These Ribs serve the purpose of increasing the efficiency of heat transfer between the to increase the gas flowing between the tubular elements and the gas that flows around the exterior of these tubular members as described below will.

Eine Vielzahl von im Abstand angeordneten Prellblechen 44 werden in der Hülle durch geeignete Stützstangen od. dgl. getragen, wobei die Prellbleche öffnungen aufweisen, um die Rohre 40 dicht aufzunehmen, die sich durch sie hindurcherstrecken. Jedes der Prellbleche verschließt etwa eine Hälfte des Querschnittsbereichs der Hülle, und dementsprechend wird in der Hülle um die Rohre herumströmendes Gas gezwungen, einer gewundenen Bahn zu folgen, während es sich über die Länge der Hülle 26 bewegt. A plurality of spaced apart baffles 44 are in the case by suitable support rods or the like. Carried, the baffle plates have openings to tightly receive the tubes 40 extending therethrough. Each of the baffle plates closes about half of the cross-sectional area of the Envelope, and accordingly gas flowing around the tubes in the envelope is forced, to follow a tortuous path as it moves the length of the sheath 26.

Ein Leitungsabschnitt 50 erstreckt sich von der Auslaßhaube 32 nach außen und ist mit einem Ende eines L-förmigen Leitungsabschnitts 52 mittels Flanschen 50' und 52' verbunden, die sich radial von den Leitungsabschnitten 50 bzw. 52 erstrecken und untereinander in der üblichen Weise, beispielsweise durch Schrauben- und Mutternanordnungen (nicht gezeigt), verbunden sind. A conduit section 50 extends from the outlet hood 32 to outside and is connected to one end of an L-shaped line section 52 by means of flanges 50 'and 52', which extend radially from the conduit sections 50 and 52, respectively and with each other in the usual way, for example by bolt and nut arrangements (not shown) connected.

Der Gas-Flüssigkeits-Wärmeaustauscher 12 weist radial nach außen gerichtete Flansche 58 und 60 auf, die an ihren gegenüberliegenden Enden angeordnet sind. Der Flansch 58 ist an einem Flansch 52" in der üblichen Weise befestigt, und ein Kopfstück ist auf geeignete Weise dazwischengeklemmt. Auf ähnliche Weise ist ein Kopfstück zwischen die Flanschabschnitte 60 und 61 am entgegengesetzten Ende des Gas-Flüssigkeits-Wärmeaustauschers 12 geklemmt, während diese letzteren Flansche auf geeignete Weise aneinander befestigt sind. The gas-liquid heat exchanger 12 points radially outward directed flanges 58 and 60 disposed at their opposite ends are. The flange 58 is attached to a flange 52 "in the usual manner, and a head piece is suitably clamped therebetween. In a similar way it is a header between flange sections 60 and 61 at the opposite end of the gas-liquid heat exchanger 12 clamped, while these latter flanges are fastened together in a suitable manner.

Zwischen den Kopfstücken an den entgegengesetzten Enden des Wärmeaustauschers 12 erstrecken sich eine Vielzahl von im Abstand angeordneten längsgerichteten Rohren 62, die an ihren entgegengesetzten Enden offen und in geeigneten Öffnungen angeordnet sind, die in den zugehörigen Kopfstücken vorgesehen sind. Between the headers at the opposite ends of the heat exchanger A plurality of spaced apart longitudinal tubes extend from 12 to 12 62 which are open at their opposite ends and placed in suitable openings which are provided in the associated head pieces.

Eine Vielzahl von im Abstand angeordneten Prellblechen 64 sind im Inneren der Hülle 56 angeordnet und mit Öffnungen versehen, die die rohrförmigen Elemente 62 dicht aufnehmen, die sich durch sie hindurch erstrecken. Es wird bemerkt werden, daß in diesem Fall die Prellbleche 64 sich über einen Bereich von im wesentlichen dem halben Querschnittsbereich des Inneren der Hülle 56 erstrecken. A plurality of spaced-apart baffle plates 64 are in the Arranged inside the shell 56 and provided with openings that the tubular Tightly receive elements 62 extending therethrough. It is noticed be that in this case the baffles 64 extend over a range of substantially half the cross-sectional area of the interior of the shell 56 extend.

Ein Einlaßabschnitt 70 ist mit dem Inneren der Hülle 56 verbunden, und ein Auslaßabschnitt72 ist auch mit dem Inneren der Hülle verbunden. Ein geeignetes Kühlmedium, z. B. Wasser, kann durch das Innere der Hülle um die Rohre 62 herumgeleitet werden, wobei das Wasser am Einlaßabschnitt 70 eingeleitet und aus der Hülle am Auslaßabschnitt 72 abgezogen wird. Es ist deutlich, daß das Wasser od. dgl. durch die Hülle im Gegenstrom zu dem durch die Rohre 62 strömenden Gas fließt, um eine wirksame Kühlung des durch die Rohre strömenden Gases vorzusehen und dadurch zu verursachen, daß jeglicher Dampf in diesem Gas kondensiert wird. An inlet section 70 is connected to the interior of the shell 56, and an outlet portion 72 is also connected to the interior of the envelope. A suitable one Cooling medium, e.g. B. water, can be bypassed around the tubes 62 through the interior of the envelope with the water introduced at inlet section 70 and out of the envelope at Outlet section 72 is withdrawn. It is clear that the water or the like. Through the envelope flows in countercurrent to the gas flowing through the tubes 62 to create a to provide effective cooling of the gas flowing through the tubes and thereby to cause any vapor in this gas to be condensed.

Der Flansch 61 ist an einem Ende einer kurzen Leitung 74 befestigt, die an ihrem entgegengesetzten Ende einen Flansch 76 aufweist. Der Flansch 76 wiederum ist mit einem Flansch 78 auf geeignete Weise verbunden, der sich vom Einlaß des Zyklons 14 nach außen erstreckt. Dieser Zyklon ist von herkömmlicher Konstruktion und verwendet die bekannte Grundlage des Verwirbelns des Gases darin, um die kcndensierten Dämpfe daraus zu entfernen, die aus dem Zyklon an seinem unteren Abschnitt austreten. Der Zyklon weist auch einen nach außen gerichteten Flansch 80 auf, der sich um den Auslaßabschnitt herum erstreckt. The flange 61 is attached to one end of a short conduit 74, which has a flange 76 at its opposite end. The flange 76 in turn is suitably connected to a flange 78 extending from the inlet of the Cyclone 14 extends outward. This cyclone is of conventional construction and uses the well-known principle of swirling the gas therein in order to generate the condensed gas To remove therefrom vapors emerging from the cyclone at its lower section. The cyclone also has an outwardly facing flange 80 that wraps around the Outlet portion extends around.

Der Flansch 80 ist an einem radial gerichteten Flansch 82 befestigt, der an einem Ende einer gebogenen Ausgangsleitung 84 angebracht ist, die einen Flansch 86 hat, der an seinem gegenüberliegenden Ende angeordnet ist. Der Flansch 85 wiederum ist an einem Flansch 88 befestigt, der sich vom äußeren offenen Ende eines Rohres 90 nach außen erstreckt, der mit einer Einlaßhaube 92 aus einem Stück besteht, die einen Flansch 94 aufweist, der sich von ihr nach außen erstreckt und an einer Rohrplatte 96 befestigt ist, die wiederum an einem im wesentlichen zylindrischen Hüllenabschnitt 98 befestigt ist, der an seinem gegenüberliegenden Ende eine ähnliche Rohrplatte 100 aufweist. Die Rohrplatte 100 kann wiederum mit einem Flanschabschnitt 102 verbunden sein, der sich von einer Auslaßhaube 104 nach außen erstreckt. The flange 80 is attached to a radially directed flange 82, attached to one end of a curved exit conduit 84 that has a flange 86 arranged at its opposite end. The flange 85 in turn is attached to a flange 88 extending from the outer open end of a tube 90 extends outwardly with an inlet hood 92 in one piece consists that has a flange 94 extending outwardly therefrom and on a tube plate 96 is attached, which in turn on a substantially cylindrical shell portion 98 is attached, at its opposite end a similar tube plate 100 has. The tube plate 100 can in turn be connected to a flange section 102 which extends from an outlet hood 104 to the outside.

Eine Vielzahl von Rohren 110, die an ihren entgegengesetzten Enden offen sind, werden in ausgesenkten Öffnungen 96' und 100'getragen, die in den Rohrplatten 96 bzw. 100 vorgesehen sind. Die Rohre werden an ihren mittleren Abschnitten durch Rohrstützplatten 112 getragen, die darin ausgeformte Öffnungen haben, um die Rohre 110 passend aufzunehmen. Die RohrellO sind an ihrer Innenseite mit einem Material zum Absorbieren von Feuchtigkeit aus dem durch die Rohre strömenden Gas versehen, und wie es vorher bereits erwähnt wurde, wird ein zerfließliches Trockenmittel, z. B. Lithiumchlorid oder zu : Calciumchlorid, verwendet. Es ist offensichtlich, daß andere auf dem Markt befindliche Materialien zu diesem Zweck ebenfalls geeignet sein können. Besonders aus Fig. 3 geht die Art des Anordnens des zerfließlichen Trockenmittels deutlich hervor. Wie in dieser Figur dargestellt, sind poröse Keramikscheiben 116 in den gegenüberliegenden Enden jedes der Rohre 110 angebracht, und in einem typischen Beispiel können diese Scheiben hergestellt werden durch Mischen von gesiebten Aluminiumoxydkörnchen oder ähnlichem Material, das in porösem Zustand durch ein Bindeteil, z. B. Glas, zusammengehalten wird, wobei die Scheiben in einem Ofen gebrannt werden, um zu verursachen, daß die Körner aneinander an Berührungsstellen befestigt werden, um dadurch eine poröse Konstruktion zu entwickeln. A plurality of tubes 110 at their opposite ends are open are carried in countersunk openings 96 'and 100' made in the tube plates 96 and 100 are provided. The pipes will go through at their middle sections Pipe support plates 112 having openings formed therein to support the pipes 110 to accommodate. The RohrellO are on their inside with a material provided to absorb moisture from the gas flowing through the pipes, and as mentioned before, a deliquescent desiccant, z. B. lithium chloride or to: calcium chloride used. It is obvious, that other materials on the market are also suitable for this purpose could be. Especially from Fig. 3, the type of arranging the deliquescent Desiccant clearly emerges. As shown in this figure, they are porous ceramic disks 116 mounted in opposite ends of each of the tubes 110, and in one Typical example, these slices can be made by mixing sieved Alumina granules or similar material, which in a porous state through a Binding part, e.g. B. glass, is held together, the panes being fired in an oven to cause the grains to attach to one another at points of contact to thereby develop a porous structure.

Das zerfließliche Trockenmittel 118, das durch die porösen Keramikscheiben an jedem Ende des Rohres festgehalten wird, kann aus einem Granulat aus Lithiumchlorid bestehen. Es ist deutlich, daß das durch das Rohr strömende Gas dazu neigen würde, die Lithiumchloridkörnchen mitzuführen, wenn sie nicht in den Rohren durch die Scheiben 116 festgehalten würden. Es ist ebenfalls offensichtlich, daß die Gestalt der Öffnungen in den Rohrplatten dazu dient, zu verhindern, daß die Scheiben die zugehörigen Rohre verlassen. The deliquescent desiccant 118 that passes through the porous ceramic disks held at each end of the tube can be made from granules of lithium chloride exist. It is clear that the gas flowing through the pipe would tend to carry the lithium chloride granules with you when they are not in the tubes through the disks 116 would be held. It is also evident that the shape of the openings in the tube plates serves to prevent the disks from the associated tubes leaving.

In Fig.4 ist eine mögliche Abwandlung der Art der Anordnung des zerfließenden Trockenmittels in den Rohren dargestellt. In dieser Figur ist ein Rohr led0' iln Querschnitt dargestellt, und in diesem Rohr ist ein Abschnitt 122 aus Papier od. dgl. angeordnet, der einem Wellpapier ähnlich sein kann und der ein imprägniertes Papier darstellt, das zuerst in eine Lithiumchloridlösung eingetaucht und dann bei erhöhter Temperatur unter neutralem Gas getrocknet wird. Das Lithiumchlorid wird dann halbwegs in das Papier und auf die Oberfläche eingezcgen, um in dichte Berührung mit der kalten, nassen, komprimierten Luft zu kommen, die durch die Rohre der Trockeneinrichtung strömt. Es ist offensichtlich, daß diese Anordnung auch dazu dient, eine Oberfläche zu schaffen, über die die Luft oder das Gas strömen und in der das zerfließliehe Trockenmittel Feuchtigkeit aus diesem Gas absorbieren kann. In Fig.4 is a possible modification of the type of arrangement of the deliquescent Desiccant shown in the tubes. In this figure, a tube is led0 'iln Cross-section shown, and in this tube a portion 122 of paper is od. Like. Arranged, which can be similar to a corrugated paper and an impregnated Representing paper that is first immersed in a lithium chloride solution and then at is dried at elevated temperature under neutral gas. The lithium chloride will then halfway indented into the paper and onto the surface so as to be in tight contact with the cold, wet, compressed air coming through the tubes of the drying facility flows. It is obvious that this arrangement also serves to create a surface to create through which the air or the gas flow and in which it dissolves Desiccant can absorb moisture from this gas.

Eine Ende einer Ausgangsleitung 126 ist in Verbindung mit dem Inneren der Auslaßhaube 104 des Trockenmittelbehälters, und das entgegengesetzte Ende der Ausgangsleitung steht mit einem Anschluß 128 in Verbindung, der mit der Hülle 26 des Gegenstromindirekt-Wärmeaustauschers 10 verbunden ist. One end of an output pipe 126 is in communication with the interior the outlet hood 104 of the Desiccant container, and the opposite The end of the output line is connected to a connection 128 connected to the Shell 26 of the countercurrent indirect heat exchanger 10 is connected.

Bei dieser Konstruktion tritt durch die Rohre 110 strömendes Gas in das Innere der Auslaßhaube 104 ein und strömt dann durch die Ausgangsleitung 126 zum Inneren der Hülle 26, woraufhin dieses Gas um die Rohre 40 und um die Prelibleche 44 über die gesamte Länge der Hülle 26 zirkuliert und dann durch den Auslaßanschluß 130 nach außen strömt, der mit jeder geeigneten Verbrauchsvorrichtung verbunden sein kann.With this construction, gas flowing in through the tubes 110 enters enters the outlet hood 104 and then flows through the exit conduit 126 to the interior of the envelope 26, whereupon this gas around the tubes 40 and around the Prelibleche 44 circulates the entire length of the sheath 26 and then through the outlet port 130 flows outwardly connected to any suitable consuming device can be.

Die Regeneriereinrichtung der vorliegenden Erfindung für das Trockenmittel weist eine Abzweigleitung 134 auf und schließt eine kurze Leitung 136 ein, die mit dem Inneren der Hülle 26 an einer Stelle 138 verbunden ist und in die ein Steuerorgan 140 eingeschaltet ist. Dieses Steuerorgang kann betätigt werden, um den Prozentsatz der heißen, trocknen, sauberen, komprimierten Luft zu steuern, die aus dem Gegenstromindirektwärmeaustauscher in der Nähe des Auslaßanschlusses 130 abgezogen und durch die Rohre des Trockenmittelbehälters geleitet wird, um das in dessen Rohren enthaltene zerfließliche Trockenmittel zu regenerieren. Dieses Steuerorgan kann entweder von Hand oder automatisch betätigt werden, und seine Arbeitsweise ist eine Funktion des Wasserdampfgehaltes der Einlaßluft. The desiccant regenerator of the present invention has a branch line 134 and includes a short line 136 that goes with is connected to the interior of the sheath 26 at a point 138 and into which a control member 140 is switched on. This control mechanism can be operated to increase the percentage to control the hot, dry, clean, compressed air coming out of the countercurrent indirect heat exchanger withdrawn near the outlet port 130 and through the tubes of the desiccant canister is directed to the deliquescent desiccant contained in its tubes regenerate. This controller can be operated either manually or automatically and its operation is a function of the water vapor content of the inlet air.

Die kurze Leitung 136 ist mit einem radial gerichteten Flansch 142 versehen, der mit einem Flansch 144 verbunden ist, der an einem Ende eines mittleren Leitungsabschnittes 146 angeordnet ist. Heiße, trokkene, saubere, komprimierte Luft wird durch die Trocknungsrohre zurückgeleitet, und ein Niederdruckgebläse 148 erzeugt ausreichenden Druck, um den Reibungsverlust in der Vorrichtung zu überwinden. Dieses Gebläse wiederum wird durch einen relativ kleinen Elektromotor oder eine andere geeignete Antriebseinrichtung 150 angetrieben. The short line 136 is provided with a radially directed flange 142 provided, which is connected to a flange 144, which at one end of a middle Line section 146 is arranged. Hot, dry, clean, compressed air is returned through the drying tubes and a low pressure fan 148 is generated sufficient pressure to overcome the frictional loss in the device. This Blower, in turn, is powered by a relatively small electric motor or some other suitable drive device 150 driven.

Das durch die Abzweigleitung 134 der Regenerationseinrichtung hindurchströmende Gas strömt dann abwärts durch eine Schwenkverbindung 154 und in das Innere eines mittleren rohrförmigen Abschnittes 156 einer ersten beweglichen Einrichtung 160. That flowing through the branch line 134 of the regeneration device Gas then flows down through pivot connection 154 and into the interior of one middle tubular section 156 of a first movable device 160.

Gemäß F i g. 2 erstreckt sich der mittlere, längsgerichtete rohrförmige Abschnitt 156 der beweglichen Einrichtung 160 nach innen durch einen mittleren Flanschabschnitt 162, der am mittleren Endabschnitt der Einlaßhaube 92 befestigt ist. Dieser mittlere Flanschabschuitt 162 weist eine ringförmige Aussparung auf, die ein Paar Dichtungen 164 aufnimmt und eine Dichtung mit der anderen Oberfläche des rohrförmigen Abschnittes 156 schafft. Die Dichtungen werden mittels eines Flansches 166 gehalten, der einen im wesentlichen L-förmigen Querschnitt hat, wie in Fig. 2 zu sehen ist, und der eine Vielzahl von Bohrungen 168 aufweist, die durch seinen radial gerichteten Flanschabschnitt hindurchgehen. According to FIG. 2 extends the middle, longitudinal tubular Section 156 of moveable device 160 inwardly through a central flange portion 162 attached to the central end portion of the inlet hood 92. This mean one Flange section 162 has an annular recess that contains a pair of seals 164 and a seal with the other surface of the tubular portion 156 creates. The seals are held by means of a flange 166, the one has a substantially L-shaped cross-section, as can be seen in Fig. 2, and the has a plurality of bores 168 through its radially directed flange portion go through.

Gewindebolzen 170 sind an ihrem einen Ende in geeignete Gewindebohrungen 172 eingeschraubt, die in dem Flanschabschnitt 162 vorgesehen sind. Die Bolzen erstrecken sich jeweils nach außen durch eine der Bohrungen 168 in dem Flansch 166, und Muttern 174 werden auf die äußeren Enden der Bolzen 170 aufgeschraubt, um den Flansch 166 gegen die Dichtungen 164 zu pressen, um die Dichtungen zusammen- zudrücken und die gewünschte Abdichtung zu erzielen. Threaded bolts 170 are at one end in suitable threaded holes 172, which are provided in the flange portion 162. The bolts extend each out through one of the bores 168 in the flange 166, and nuts 174 screw onto the outer ends of bolts 170 to form flange 166 to press against the seals 164 to compress the seals squeeze and the to achieve the desired seal.

Die bewegliche Einrichtung 160 weist ein Paar radial nach außen gerichtete Zweige 178 und 180 einer Eingangsrohrverzweigung auf, die mit dem mittleren rohrförmigen Abschnitt 156 in Verbindung stehen und an ihm befestigt sind. Gemäß F i g. 2 ist ein erweiterter Abschnitt 182 am inneren Ende dieser Zweige vorgesehen, und eine Verschleißplatte 184 ist daran befestigt. Eine Druckfeder 186 liegt an der Verschleißplatte 184 und an der Innenfläche des Flansches 162 an, um die gesamte erste bewegliche Einrichtung nach links gegen die zugehörige Rohrplatte 96 zu pressen. Die Druckfeder 186 ist um einen zylindrischen Hülsenabschnitt 188 herum angeordnet, der sich von dem Flanschabschnittl62 nach innen erstreckt, wie es deutlich in F i g. 2 zu sehen ist. The moveable device 160 has a pair of radially outwardly directed Branches 178 and 180 of an inlet manifold that correspond to the central tubular Section 156 are connected and attached to it. According to FIG. 2 is an enlarged portion 182 is provided at the inner end of these branches, and a Wear plate 184 is attached thereto. A compression spring 186 rests on the wear plate 184 and on the inner surface of the flange 162 to the entire first movable To press the device to the left against the associated tube plate 96. The compression spring 186 is arranged around a cylindrical sleeve portion 188 extending from the flange portion 162 extends inwardly, as can be seen clearly in FIG. 2 to see is.

Die Zweige 178 und 180 sind mit längsgerichteten rohrförmigen Abschnitten 178' bzw. 180' versehen. The branches 178 and 180 are longitudinal tubular sections 178 'or 180'.

In diesen längsgerichteten Abschnitten sind rohrförmige Bronzeelemente 190 und 192 gleitend angeordnet. Das Element 190 wird gegen die zugehörige Rohrplatte 96 durch eine Druckfeder 194 nach links gepreßt, die an einem nach innen gerichteten Schulterabschnitt 196 anliegt, der an dem Abschnitt 178' befestigt ist. Auf ähnliche Weise wird das rohrförmige Element 192 gegen die angrenzende Fläche der zugehörigen Rohrplatte mittels einer Druckfeder 198 gepreßt, die gegen einen nach innen gerichteten Schulterabschnitt 200 anliegt, der an der Innenfläche des Abschnitts 180' befestigt ist.In these longitudinal sections are tubular bronze elements 190 and 192 arranged to slide. The element 190 is against the associated tube plate 96 pressed to the left by a compression spring 194 attached to an inwardly directed Shoulder portion 196, which is attached to portion 178 '. On similar ones Way is the tubular member 192 against the adjacent surface of the associated Tube plate pressed by means of a compression spring 198, which against an inwardly directed Shoulder portion 200 which is attached to the inner surface of portion 180 ' is.

Die Konstruktion dieser gleitenden rohrförmigen Bronzeelemente wird aus der Fig. 3 verständlicher, in der ein Abschnitt der beweglichen Einrichtung am entgegengesetzten Ende des Trockenmittelbehälters dargestellt ist, wobei verständlich ist, daß die beiden beweglichen Einrichtungen im wesentlichen in der Konstruktion gleich sind. Gemäß F i g. 3 weist ein Zweig 210 einer Ausgangsrohrverzweigung einen längsgerichteten Abschnitt 212 auf, der den Abschnitten 178' und 180' entspricht, die vorher beschrieben wurden. The construction of these sliding bronze tubular elements will from Fig. 3 more understandable, in which a portion of the movable device is shown at the opposite end of the desiccant container, which is understandable is that the two movable devices are essentially in construction are the same. According to FIG. 3, a branch 210 of an exit manifold has a longitudinal section 212 corresponding to sections 178 'and 180', previously described.

Ein rohrförmiges Bronzeelement 214 entspricht den Elementen 190 und 192 und ist gleitend in einem Abschnitt 212 angeordnet, und das Element 214 hat einen O-Ring 216, der in einer Ringnut 218 angeordnet ist, die in der Außenfläche ausgeformt ist. Das rohrförmige Element 214 wird gemäß F i g. 3 ständig mittels einer Druckfeder 220 nach rechts gedrückt, die an einem nach innen gerichteten Schulterabschnitt 222 anliegt, der an der Innenfläche des Abschnittes 212 befestigt ist. Es ist deutlich, daß das äußere Ende des Elementes 214 ständig durch Reibung gegen die angrenzende Fläche der Rohrplatte 100 gepreßt wird, um eine Dichtung mit dieser aufrechtzuerhalten. A tubular bronze element 214 corresponds to elements 190 and 192 and is slidably disposed in a section 212, and the element 214 has an O-ring 216 disposed in an annular groove 218 formed in the outer surface is formed. The tubular element 214 is shown in FIG. 3 constantly by means of a compression spring 220 pressed to the right, which on an inwardly directed shoulder portion 222, which is attached to the inner surface of the section 212. It is clear, that the outer end of the element 214 is constantly rubbing against the adjacent one Surface of the tubesheet 100 is pressed to maintain a seal therewith.

Gemäß dem rechten Abschnitt von Fig. 1 ist ein getriebenes Rad 230 fest an dem mittleren rohrförmigen Abschnitt 156 der beweglichen Einrichtung 160 angebracht. Ein Ritzel 232 steht in treibendem Eingriff mit dem Zahnrad 230 und wird von einem Geschwindigkeitsminderer 234 getrieben, der antriebsmäßig mit dem Motor 150 verbunden ist. Während normaler Arbeitsweise der Anlage wird der Motor 150 ständig mit einer vorbestimmten Geschwindigkeit angetrieben, um die bewegliche Einrichtung 160 zu drehen. According to the right portion of FIG. 1, there is a driven gear 230 fixed to the central tubular portion 156 of the moveable device 160 appropriate. A pinion 232 is in driving engagement with the gear 230 and is driven by a speed reducer 234 which is drivingly connected to the Motor 150 is connected. During normal operation of the system, the motor will 150 constantly driven at a predetermined speed to move the Device 160 to rotate.

Es wird bemerkt werden, daß der Zweig 178 sich nicht so weit nach außen erstreckt wie der Zweig 180. It will be noted that branch 178 does not follow that far extends outside like branch 180.

Die Rohre 110 in dem Trockenmittelbehälter sind in zwei kreisförmigen Reihen angeordnet, die zueinander konzentrisch sind. Die innere kreisförmige Reihe von Rohren kann von dem Zweig 178 beschickt werden, während die äußere ringförmige Reihe von Rohren des Zweiges 180 beschickt werden kann. Mit anderen Worten: Wenn die bewegliche Einrichtung 160 gedreht wird, kommen die rohrförmigen Bronzeelemente 190 und 192 in Ausrichtung mit verschiedenen Rohren in den unterschiedlichen Reihen von Rohren im Trockenmittelbehälter, wobei die Anordnung derart ist, daß die Rohre in ordnungsgemäßer Reihenfolge regeneriert werden. Es ist offensichtlich, daß, während sich die bewegliche Einrichtung 160 dreht, sie nacheinander mit verschiedenen der Rohre in Verbindung kommt und daß die Rohre dementsprechend nacheinander regeneriert werden. Dieser Takt wiederholt sich ständig, so daß die Anlage über ausgedehnte Zeiträume arbeiten kann.The tubes 110 in the desiccant container are in two circular shapes Arranged rows that are concentric to each other. The inner circular row of pipes can be charged from the branch 178, while the outer annular Row of pipes of branch 180 can be charged. In other words, if the movable device 160 is rotated, the tubular bronze elements come 190 and 192 in alignment with different pipes in different rows of tubes in the desiccant container, the arrangement being such that the tubes regenerated in the correct order. It is obvious that while when the movable device 160 rotates, it sequentially with different of the Pipes comes into connection and that the pipes regenerated accordingly one after the other will. This cycle repeats itself constantly, so that the system over extended Periods of time can work.

Ein längsgerichteter hohler Rohrabschnitt 240 ist an der beweglichen Einrichtung 160 starr befestigt und erstreckt sich in dem mittleren Abschnitt des Trockenmittelbehälters. Der Rohrabschnitt 240 ist antriebsmäßig mit einem ähnlichen Rohrabschnitt 242 durch eine Keilantriebsverbindung 244 verbunden. Diese Keilantriebsverbindung gibt dem Rohrabschnitt 240 die Möglichkeit, den Rohrabschnitt 242 zwangläufig zu treiben, während sie längsgerichtete Ausdehnungs- und Zusammenziehungsbewegungen dieser Rohrabschnitte ermöglicht. A longitudinal hollow tube section 240 is attached to the moveable Device 160 rigidly attached and extending in the central portion of the Desiccant container. The pipe section 240 is drivingly with a similar one Pipe section 242 connected by a spline drive connection 244. This wedge drive connection gives the pipe section 240 the possibility of forcibly closing the pipe section 242 drift while making longitudinal expansion and contraction movements this pipe sections allows.

Der Rohrabschnitt242 ist an dem mittleren Abschnitt einer beweglichen Einrichtung 246 befestigt, deren Zweig 210 vorher beschrieben wurde. Es sollte verständlich sein, daß die Konstruktion und Arbeitsweise der beweglichen Einrichtung 246 im wesentlichen die gleich ist wie die der beweglichen Einrichtung 160, und dementsprechend ist es nicht notwendig, die bewegliche Einrichtung 246 im einzelnen zu beschreiben. The pipe section 242 is at the middle section of a movable one Attached to device 246, the branch 210 of which was previously described. It should be understandable be that the construction and operation of the movable device 246 essentially which is the same as that of the movable device 160, and is accordingly it is not necessary to describe the movable device 246 in detail.

Es wird verständlich sein, daß der Zweig 210 dem Zweig 178 und ein Zweig 250 einer Ausgangsrohrverzweigung dem Zweigl80 entspricht. Eine Feder 252 entspricht der Feder 188, und es wird deutlich sein, daß die in dem Auslaßabschnitt des Trockenmittelbehälters angeordnete bewegliche Einrichtung mit den Enden der Rohre in einer Weise zusammenarbeiten kann, die der der beweglichen Einrichtung 160 ähnlich ist. Es wird bemerkt werden, daß die Zweige jeder beweglichen Einrichtung auf ähnliche Weise so ausgerichtet sind, daß ihre Zweige mit den gegenüberliegenden Enden desselben Rohres in dem Trockenmittelbehälter zu einem besonderen Zeitpunkt in Verbindung stehen. It will be understood that branch 210 corresponds to branch 178 and a Branch 250 of an output manifold corresponds to branch 80. A spring 252 corresponds to the spring 188, and it will be clear that those in the outlet section of the desiccant container arranged movable device with the ends of the Pipes can work together in a manner similar to that of the moving device 160 is similar. It will be noted that the branches of each mobile device similarly aligned so that their branches are aligned with the opposite Ends of the same tube in the desiccant container at a particular point in time stay in contact.

Die bewegliche Einrichtung 246 weist einen längsgerichteten Rohrabschnitt 260 auf, der dem vorher beschriebenen Abschnitt 156 ähnlich ist. Der Abschnitt 260 ist mit einem Schwenkgelenk 262 verbunden, das mit einem Endabschnitt einer Eingangsleitung 264 wirksam verbunden ist, die einen Flanschabschnitt 266 an ihrem gegenüberliegenden Ende hat. The moveable device 246 comprises a lengthwise pipe section 260, which is similar to section 156 previously described. Section 260 is connected to a pivot joint 262 which is connected to an end portion of an input conduit 264 is operatively connected having a flange portion 266 at its opposite Has the end.

Der Flanschabschnitt 266 ist wiederum mit einem Flanschabschnitt 268 verbunden, der am äußeren Ende eines Leitungsabschnitts 270 befestigt ist, der mit dem Leitungsabschnitt 52 in Verbindung steht.The flange portion 266 is in turn with a flange portion 268 connected, which is attached to the outer end of a line section 270 with the line section 52 is in communication.

Bei dieser Anordnung strömt das Gas, das durch die Rohre 110 gelangt ist, dann durch die Zweige der beweglichen Einrichtung 246 und dann zurück zur Einlaßhaube des Wärmeaustauschers 12.With this arrangement, the gas passing through the tubes 110 flows then through the branches of moveable device 246 and then back to the inlet hood of the heat exchanger 12.

Arbeitsweise Während der Arbeit der Anlage wird der Motor 150 bei den meisten Anwendungen ständig betrieben, um das Gebläse 148 zu betätigen und die beweglichen Einrichtungen 160 und 246 zu drehen. Mode of operation During the operation of the system, the engine 150 is at most applications operated continuously to operate the fan 148 and the movable devices 160 and 246 to rotate.

Heiße nasse Luft von einem Luftkompressor od. dgl. tritt in die Anlage durch den Einlaßabschnitt 20 ein und strömt durch die rohrförmigen Elemente 40 des Gas-Gas-Gegenstromindirektwärmeaustauschers 10. Dieses durch die rohrförmigen Elemente 40 strömende Gas verliert etwas von seiner Wärme, während es durch die mit Rippen versehenen Rohre strömt infolge der Tatsache, daß die kalte trockene Luft von dem Trockenmittelbehälter während ihres Weges vom Anschluß 128 zum Auslaßanschluß 130 um die rohrförmigen Elemente 40 strömt. Hot wet air from an air compressor or the like enters the system through the inlet section 20 and flows through the tubular elements 40 of the Gas-gas countercurrent indirect heat exchanger 10. This through the tubular elements 40 flowing gas loses some of its heat while it is finned through provided pipes flows due to the fact that the cold dry air from the Desiccant container on its way from port 128 to outlet port 130 flows around the tubular elements 40.

Die nasse Luft, die auf ihrem Weg durch den Gegenstromindirektwärmeaustauscher 10 etwas abgekühlt wurde, strömt dann in den Gas-Flüssigkeit-Wärmeaustaucher 12, wo sie infolge des zirkulierenden Kühlwassers um die rohrförmigen Elemente 62 herum beträchtlich abgekühlt wird. Ein wesentlicher Teil der Dämpfe wird während des Weges des Gases durch den Wärmeaustauscher 12 kondensiert. The wet air on its way through the countercurrent indirect heat exchanger 10 has cooled down a little, then flows into the gas-liquid heat exchanger 12, where they are due to the circulating cooling water around the tubular elements 62 is cooled considerably. A significant portion of the fumes is produced along the way of the gas is condensed through the heat exchanger 12.

Das Gas strömt dann in den Zyklon 14, der in der üblichen Weise arbeitet, um die kondensierte Feuchtigkeit aus dem Gas zu trennen, anschließend nach unten in das Innere der Einlaßhaube 92 des Trockenmittelbehälters und dann durch die Rohre 110, wo das zerfließliche Trockenmittel dazu dient, im wesentlichen alle restliche Feuchtigkeit zu entfernen, so daß kalte trockene Luft aus den offenen Enden der Rohre 110 in die Auslaßhaube 104 austritt. Diese kalte trockene Luft strömt dann durch die Ausgangsleitung 126 zurück zu dem Gegenstromindirektwärmeaustauscher 10, woraufhin sie um die rohrförmigen Elemente 40 strömt und erwärmt wird, so daß sie aus dem Auslaßanschluß 130 der Vorrichtung in erwärmtem, ausgedehntem Zustand austritt, um heißes trokkenes Gas für eine entprechende Verbrauchsvorrichtung zu bilden. The gas then flows into the cyclone 14, which operates in the usual way, to separate the condensed moisture from the gas, then downwards into the interior of the desiccant canister inlet hood 92 and then through the tubes 110 where the deliquescent desiccant serves to remove essentially all of the remaining To remove moisture, leaving cold dry air from the open ends of the Pipes 110 exits into outlet hood 104. This cold dry air then flows through exit line 126 back to countercurrent indirect heat exchanger 10, whereupon it flows around the tubular members 40 and is heated so that they exits the outlet port 130 of the device in a heated, expanded state, to produce hot dry gas for a corresponding consuming device.

Während dieses oben erläuterten Trocknungsvorganges werden die verschiedenen RohrellO des Trockenmittelbehälters ständig regeneriert. Das Steuerorgan 140 ist entsprechend eingestellt, um zu ermöglichen, daß heiße trockene Luft durch die Abzweigleitungl34 mittels des Gebläses 148 zurückgeführt wird, woraufhin dieses heiße trockene Gas durch die Zweige der beweglichen Einrichtung 160 geleitet wird. During this drying process explained above, the various RohrellO of the desiccant container is constantly regenerated. The controller 140 is adjusted accordingly to allow hot dry air to pass through branch pipe 134 by means of the fan 148, whereupon this hot dry gas is passed through the branches of the movable device 160.

Diese heiße trockene Luft strömt dann der Reihe nach durch verschiedene der Trocknungsrohre 110. This hot dry air then flows through several in turn the drying tubes 110.

Wie in der Zeichnung dargestellt ist, wird das heiße trockene Gas durch ein besonderes Rohr des Trockenmittelbehälters geführt und von der beweglichen Einrichtung 246 und der Eingangsleitung264 zu dem Wärmeaustauscher 12 zurückgeleitet.As shown in the drawing, the hot dry gas guided through a special tube of the desiccant container and from the movable one Device 246 and input line 264 returned to heat exchanger 12.

Es ist deutlich, daß das heiße, trockene, regenerierende Gas, während es durch die Rohre 110 strömt, einen beträchtlichen Teil der Feuchtigkeit aufnimmt, die von dem zerfließlichen Trockenmittel absorbiert wurde, um dieses zerfließliche Trockenmittel zu regenerieren. Die feuchtigkeitsgeladene Luft strömt dann zurück zum Gegen stromindirektwärmeaustauscher, wo die Feuchtigkeit zu einem beträchtlichen Grad kondensiert und durch den Zyklon entfernt wird, während die restliche Feuchtigkeit dann entfernt wird, während dieses Gas wieder durch die Rohre 110 strömt. It is clear that the hot, dry, regenerating gas while it flows through the pipes 110, absorbs a considerable part of the moisture, which was absorbed by the deliquescent desiccant to make this deliquescent To regenerate desiccant. The moisture-laden air then flows back to countercurrent indirect heat exchangers, where the humidity becomes considerable Degrees condensed and removed by the cyclone, while the remaining moisture then removed is while this gas is back through the tubes 110 flows.

Aus dem obigen ist deutlich geworden, daß die vorliegende Erfindung eine Vorrichtung zum Trocknen von Gasen schafft, die keine äußere Wärmequelle benötigt. Außerdem wird der Leistungseingang in die Anlage auf einem Minimum gehalten, da nur ein kleiner Motor erforderlich ist, um das Gebläse und die beweglichen Einrichtungen der Regeneriereinrichtung zu treiben. Die gesamte Anlage ist ziemlich einfach und in der Konstruktion gedrungen, und sie ist gleichzeitig sehr zuverlässig und wirksam im Betrieb. From the above, it is clear that the present invention provides an apparatus for drying gases that does not require an external heat source. In addition, the power input into the system is kept to a minimum because only a small motor is required to run the fan and moving equipment to drive the regenerator. The whole facility is pretty simple and compact in construction, and at the same time it is very reliable and effective operational.

Claims

Claims: 1. Device for drying gases, with a Gas-gas countercurrent indirect heat exchanger, a gas-liquid heat exchanger connected to it, a cyclone connected to this and a container with desiccant, thereby marked that the output line (84) of the cyclone (14) with pipes (110) an inner and an outer tube ring of the desiccant container (16) connected is that the output line (126) of the desiccant container (16) with the countercurrent inlet of the gas-gas countercurrent indirect heat exchanger (10) is connected that from the countercurrent end of the exchanger (10) a branch line (134) for dry hot gas to a movable inlet manifold (178, 180) is performed, one branch (178) on a tube (110) of the inner tube ring and its other branch (180) onto a tube (110) of the outer tube ring of the dry liquid agent container (16) can be put on, and that one moved with the inlet manifold (178, 180) Outlet pipe branch (210, 250) with its two branches each on the outlet ends of the same pipes (110) of the Desiccant container (16) sits and with an input line (264) of the gas-liquid heat exchanger (12) is connected 2. Device according to claim 1, characterized in that the Pipes (110) are held at both ends in a tube plate (96 or 100) and that the desiccant container (16) at its ends outside the tube plates an inlet hood (92) and an outlet hood (104) to which the outlet conduit (84) of the cyclone (14) or the output line (126) to the countercurrent indirect heat exchanger (10) connected and in which the inlet manifold (178, 180) or the Outlet manifold (210, 250) are arranged.

3. Apparatus according to claim 2, characterized in that the Resiliently disposed ends of the branches (178, 180, 210, 250) of the manifolds tubular elements (190, 192 or

214) for tight contact with the ends of the tubes arranged in the tube plates Pipes (110) are provided.

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized by one in the branch line (134) of the countercurrent indirect heat exchanger (10) it blower (148).

5. Device according to one of the preceding claims, characterized in that that the desiccant (118) is a deliquescent desiccant.