DE1517150B - Process for digesting material containing cellulose and pulp digester for carrying out the process - Google Patents

Process for digesting material containing cellulose and pulp digester for carrying out the process

Info

Publication number
DE1517150B
DE1517150B DE1517150B DE 1517150 B DE1517150 B DE 1517150B DE 1517150 B DE1517150 B DE 1517150B
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
digester
cooking
liquor
temperature
cooking liquor
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
Other languages
German (de)
Original Assignee
Aktiebolaget Kamyr, Karlstad (Schweden)

Links

Description

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Aufschließen von zellulosehaltigem Material, bei welchem Zellulosefasermaterial kontinuierlich einem Ende eines langgestreckten zylindrischen Zellstoffkochers zugeführt und zusammen mit einer Kochlauge, wie Sulfatlauge, in Längsrichtung des Zellstoffkochers durch eine Kochzone und gegebenenfalls eine Waschzone gefördert und am anderen Ende des Zellstoffkochers ausgebracht wird.The invention relates to a method for digesting cellulosic material, in which Cellulosic fibrous material continuously at one end of an elongated cylindrical digester fed and together with a cooking liquor, such as sulphate liquor, in the longitudinal direction of the digester conveyed through a cooking zone and optionally a washing zone and at the other end of the digester is applied.

Die Erfindung betrifft ferner einen zylindrischen Zellstoffkocher zur Durchführung des vorgenannten Verfahrens, der mit einem Einlaß für die Zuführung von Kochlauge und mit in den Kochermantel eingesetzten Sieben für den Abzug von Kochlauge aus dem Fasermaterial versehen ist.The invention also relates to a cylindrical digester for performing the aforesaid Process with an inlet for the supply of cooking liquor and with inserted into the digester jacket Sieving is provided for the extraction of cooking liquor from the fiber material.

Es ist ein Verfahren zum Aufschließen von Faserstoffmaterial unter Druck bekannt, bei welchem das Rohmaterial in einen fortlaufenden Strom unter gleichzeitiger Zuführung von Aufschlußflüssigkeit durch einen langgestreckten zylindrischen Zellstoffkocher geführt wird. Dabei wird im oberen Teil des Kochers das Material bei einer verhältnismäßig niedrigen Temperatur imprägniert, während in einer tiefer liegenden Zone zur Aufschließung des Materials Wärme zugeführt wird. Das Material wird dann innerhalb der Aufschließzone auf etwa gleicher Temperatur gehalten.A method for pulping pulp material under pressure is known, in which the Raw material in a continuous stream with simultaneous supply of digestion liquid is passed through an elongated cylindrical digester. The upper part of the Kochers impregnates the material at a relatively low temperature, while at a lower temperature heat is supplied to the lying zone to break up the material. The material will then kept at approximately the same temperature within the digestion zone.

Es hat sich gezeigt, daß das Eindringen der Aufschlußflüssigkeit in das Innere des Fasermaterials auf Grund der Diffusion usw. im Vergleich mit der Koch- oder Aufschlußreaktionsgeschwindigkeit in gemäßigten Temperaturbereichen verhältnismäßig schnell erfolgt, während die Koch- oder Aufschlußreaktion im Vergleich zum Eindringen der Aufschlußflüssigkeit in höheren Temperaturbereichen zu schnell erfolgt. Wenn also, wie bei dem vorgenannten bekannten Verfahren, das Aufschließen bei einer verhältnismäßig hohen Temperatur erfolgt, ist der chemische Angriff auf die äußeren Schichten des faserigen Materials konzentriert, wo ein übermäßiges Aufschließen bewirkt werden kann. Es wird somit ein ungleichmäßig aufgeschlossener Zellulosebrei erzeugt und eine verringerte Ausbeute erhalten.It has been shown that the penetration of the digestion liquid into the interior of the fiber material due to diffusion, etc. compared with the cooking or digestion reaction rate in moderate temperature ranges occurs relatively quickly during the cooking or digestion reaction too fast compared to the penetration of the digestion liquid in higher temperature ranges he follows. So if, as in the aforementioned known method, the digestion at a relatively When high temperature occurs, the chemical attack is on the outer layers of the concentrated fibrous material where excessive disintegration can be effected. It becomes a unevenly pulped cellulose pulp is produced and a reduced yield is obtained.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren der eingangs genannten Art zu schaffen, mit welchem einerseits ein schneller Aufschluß des Materials und andererseits ein gleichmäßig aufgeschlossenes Material bei guter Ausbeute erreichbar ist. Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Kochvorgang in zwei Stufen mit der gleichen Kochlauge, jedoch bei verschiedenen Temperaturen durchgeführt wird, so daß in der ersten Stufe eine Kochtemperatur von 175 bis 185° C und in der zweiten Stufe eine Temperatur von 155 bis 170° C aufrechterhalten wird. Es beginnt also in der ersten Stufe, der Hoditemperaturstufe, die von dem faserigen Material in vollkommen mit Kochlauge imprägniertem Zustand erreicht wird, die Reaktion sogleich mit voller Kraft. Die Diffusion kann nicht Schritt halten, sondern es wird im Inneren des faserigen Materials der Gehalt an Kochlauge vermindert, und es steigt der Gehalt an gelösten Stoffen beträchtlich schneller als an der Oberflächenschicht des Materials. In der zweiten Stufe, der Niedrigtemperaturstufe, geht die Aufschlußreaktion weniger schnell vor sich so daß für die Diffusion vergleichsweise mehr Zeit zur Verfügung steht und so die Konzentration der Kochlauge und der gelösten Substanzen über die Oberflächenschicht und das Innere des faserigen Materials sich besser angleichen, so daß das Material gleichmäßiger aufgeschlossen wird und eine verbesserte Ausbeute erreicht wird.The invention is based on the object of creating a method of the type mentioned at the outset, with which on the one hand a quick digestion of the material and on the other hand a uniformly digested one Material is achievable with good yield. This is achieved according to the invention in that the cooking process in two stages with the same cooking liquor, but at different temperatures is carried out so that in the first stage a cooking temperature of 175 to 185 ° C and in the second stage a temperature of 155 to 170 ° C is maintained. So it starts in the first one Stage, the Hodi temperature stage, that of the fibrous If the material is completely impregnated with cooking liquor, the reaction occurs immediately with full force. The diffusion cannot keep up, but it gets inside the fibrous material the content of cooking liquor decreases and the solute content increases considerably faster than on the surface layer of the material. In the second stage, the low temperature stage, goes the digestion reaction takes place less quickly so that comparatively more time is available for the diffusion and so the concentration of the cooking liquor and the dissolved substances over the surface layer and the interior of the fibrous material blends better, so that the material is more uniform is digested and an improved yield is achieved.

Der Erfindung liegt ferner die Aufgabe zugrunde, einen Zellstoffkocher zu schaffen, welcher für die Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens geeignet ist. Der Kocher ist dadurch gekennzeichnet, daß ein Wärmetauscher in eine äußere Laugen-Umlaufleitung eingeschaltet ist, dessen andere Seite in der Leitung des zu erhitzenden Waschwassers liegt.The invention is also based on the object to provide a digester, which for the Implementation of the method according to the invention is suitable. The stove is characterized by that a heat exchanger is switched into an outer liquor circulation line, the other side of which is in the line of the washing water to be heated.

Die Erfindung wird mit der folgenden BeschreibungThe invention becomes complete with the following description

unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher erläutert.explained in more detail with reference to the drawing.

In der Zeichnung bezeichnet 11 einen aufrechten zylindrischen Zellstoffkocher mit einer im wesentlichen gleichförmigen Querschnittsfläche und mit einer Länge in der Größenordnung des zehnfachen Durchmessers. Am oberen Ende des Zellstoffkochers ist eine Beschickungsvorrichtung 13 vorgesehen, deren Konstruktionseinzelheiten nicht beschrieben sind, weil sie aus früheren Patenten der Anmelderin bekannt sind. Durch diese Beschickungsvorrichtung wird zerkleinertes faseriges Zellulosematerial, wie z. B. Holzspäne, in den Zellstoffkocher eingebracht, und zwar entweder vollständig gleichförmig oder in Form von aufeinanderfolgenden kleinen Mengen. Das Material wird in senkrechter Richtung abwärts durch den Zellstoffkocher bewegt und mittels einer Austragvorrichtung, die ebenso bekannt ist und deshalb nicht dargestellt ist, an dessen unterem Ende in eine Leitung 15 abgegeben. Die Bewegungsrichtung des Materials wird durch Doppelpfeile 17 angezeigt. Während des Durchganges durch den Zellstoffkocher wird das Fasermaterial verschiedenen Behandlungen unterworfen, die jede auf eine getrennte Zone a, b, c, d und e beschränkt ist.In the drawing, 11 denotes an upright cylindrical digester having a substantially uniform cross-sectional area and having a length of the order of ten times the diameter. At the upper end of the digester a loading device 13 is provided, the construction details of which are not described because they are known from previous patents of the applicant. Through this feeder, shredded fibrous cellulosic material, such as. Wood chips, are introduced into the digester either completely uniformly or in successive small quantities. The material is moved vertically downwards through the digester and is discharged into a line 15 at its lower end by means of a discharge device, which is also known and is therefore not shown. The direction of movement of the material is indicated by double arrows 17. During the passage through the digester, the fibrous material is subjected to various treatments, each restricted to a separate zone a, b, c, d and e .

In der ersten, vergleichsweise kurzen Zone a erfolgt die Durchtränkung der Späne mit Kochlauge, die zusammen mit den Spänen eingebracht wird, wie es durch den Pfeil 19 angedeutet ist. Es wird angenommen, daß die Kochlauge aus Sulfatlauge besteht, die 110 g aktives Alkali (gerechnet als Na0O) pro Liter enthält. Während der Zeitspanne von 30 bis 60 Minuten, die erforderlich ist, um das Fasermaterial durch die Zone α zu fördern, dringt das Alkali in das Innere der Schnitzel teilchen ein, und zwar hauptsächlich durch Diffusion, so daß die Konzentration der Chemikalien praktisch überall gleich ist. Wenn bei der Abwärtsbewegung das nunmehr vollständig mit Kochlauge imprägnierte Fasermaterial den Bereich des Siebgürtels 23, der in den Zellstoffkochermantel eingesetzt ist, erreicht, erfolgt eine Erhitzung durch die Kochlauge, die durch den Siebgürtel 23 abgezogen und mittels einer Pumpe 25 durch eine äußere Leitung gefördert wird, in welche eine Heizvorrichtung 27 eingesetzt ist. Diese äußere Leitung ist mit einem inneren Rohr 29 verbunden, das sich in Achsrichtung des Zellstoffkochers erstreckt und eine etwa in Höhe des Siebgürtels 23 liegende Öffnung enthält. Die in der Heizvorrichtung 27 mit Hilfe des zugeführten Dampfes 31 erhitzte Lauge wird aus der Öffnung des Rohres 29 radial nach auswärts gesprüht, wodurch die Spänesäule die Kochtemperatur annimmt. Wahlweise kann die Aufheizung durch Einführung von Dampf in die Umlaufleitung oder direkt in den Zellstoffkocher erfolgen.In the first, comparatively short zone a , the chips are soaked with cooking liquor, which is introduced together with the chips, as indicated by the arrow 19. It is assumed that the cooking liquor consists of sulphate liquor which contains 110 g of active alkali (calculated as Na 0 O) per liter. During the period of time of 30 to 60 minutes which is required to convey the fiber material through the zone α , the alkali penetrates into the interior of the chips particles, mainly by diffusion, so that the concentration of the chemicals is practically the same everywhere . When, during the downward movement, the fiber material, which is now completely impregnated with cooking liquor, reaches the area of the sieve belt 23, which is inserted into the pulp digester jacket, the cooking liquor is heated by the cooking liquor, which is drawn off through the sieve belt 23 and conveyed through an external line by means of a pump 25 , in which a heater 27 is inserted. This outer line is connected to an inner tube 29 which extends in the axial direction of the digester and contains an opening located approximately at the level of the sieve belt 23. The liquor heated in the heating device 27 with the aid of the supplied steam 31 is sprayed radially outward from the opening of the pipe 29, whereby the chip column assumes the boiling temperature. Optionally, the heating can take place by introducing steam into the circulation line or directly into the digester.

Die erste Stufe des Entholzungskochvorganges erfolgt in der Zone b. Auf Grund der gerade be-The first stage of the deforestation cooking process takes place in zone b. Due to the currently

3 43 4

schriebenen Aufheizung ist die Temperatur der etwas vermindert, jedoch ist die Reaktionsgeschwin-Schnitzel-Laugen-Mischung auf 175 bis 185° C ge- digkeit noch mehr herabgesetzt. Infolgedessen ist ein bracht worden, vorzugsweise auf etwa 181° C. Diese besserer Ausgleich zwischen Reaktion und Diffusion Temperatur wird während der Zeitspanne von 15 erreicht, so daß frische Lauge im erforderlichen Maße bis 45 Minuten aufrechterhalten, vorzugsweise wäh- 5 in das Innere des Fasermaterials eindringen und dort rend etwa 30 Minuten, einer Zeit, die für die Bewe- reagieren kann, wodurch eine vollständig gleichgung der Schnitzel durch die Zone b erforderlich ist. mäßige Aufschließung erreicht wird.
Natürlich kann die Temperatur bis zu einem ge- In der Zone c bewegt sich die Kochlauge in wissen Ausmaß erreicht werden durch Wärmeverlust gleichem Sinne wie das Fasermaterial und kann unan die Umgebung und im anderen Sinne durch die io mittelbar nach abgeschlossenem Kochvorgang zuReaktionswärme. Bei dieser hohen Temperatur ist sammen mit dem Fasermaterial durch den Auslaß die Kochlauge in höchstem Maße aktiv für die am unteren Ende des Zellstoffkochers ausgetragen Lösung von Lignin aus dem Fasermaterial. Die ver- werden. Die Erfindung wird jedoch vorzugsweise in brauchte Lauge innerhalb des Fasermaterials wird Verbindung mit einer Vorwaschung des Zellulosebreis nur teilweise durch frische Lauge ersetzt, da die 15 in dem Zellstoffkocher angewendet, und es bezieht Diffusionsgeschwindigkeit bei dieser Temperatur im sich das dargestellte Ausführungsbeispiel auf eine Vergleich zur Reaktionsgeschwindigkeit nicht genü- solche Möglichkeit. Hier wird die verbrauchte Kochgend hoch ist. Infolgedessen ist die Stärke der Lauge lauge durch einen dritten Siebgürtel 41 abgenommen, in den Späneteilchen am Ende der Zone b auf etwa der in einem beträchtlichen Abstand von dem unteren 16 g Na2O pro Liter gesunken, während die in den 20 Ende des Zellstoffkochers angeordnet ist, und es wird Zwischenräumen zwischen den Späneteilchen ent- der Teil des unterhalb des Siebgürtels 41 gelegenen haltene Lauge 55 g Na2O pro Liter enthalten kann. Zellstoffkocher für die Waschung des vollständig Falls die Aufschließung bei dieser hohen Temperatur aufgeschlossenen Zellulosebreis verwendet. Die fortgesetzt wird, wird die Reaktion zu sehr auf die Waschflüssigkeit kann entweder aus Wasser oder Oberflächenschichten konzentriert, mit dem Ergebnis, 25 einem aus einem folgenden Waschfilter ausströmendaß das Innere der Späneteilchen ungenügend auf- den Filtrat bestehen und Überreste der Kochlauge geschlossen wird oder daß die Oberflächenschichten enthalten. Diese Waschflüssigkeit wird mit einer verübermäßig aufgeschlossen werden. hältnismäßig niedrigen Temperatur durch Düsen 57
The temperature of the heating is somewhat reduced, but the reaction speed-schnitzel-lye mixture is reduced even more to 175 to 185 ° C. As a result, a has been brought, preferably to about 181 ° C. This better balance between reaction and diffusion temperature is achieved during the period of 15, so that fresh liquor is maintained in the required amount up to 45 minutes, preferably during 5 in the interior of the fiber material penetrate and there rend about 30 minutes, a time which can react for the movement, whereby a complete equation of the chips through zone b is required. moderate unlocking is achieved.
Of course, the temperature can be up to an overall in zone C, the cooking liquor moves in know extent be achieved by heat loss the same direction as the fiber material and can unan the surroundings and in the other direction by the io indirectly after completion of the cooking process zuReaktionswärme. At this high temperature, together with the fiber material through the outlet, the cooking liquor is extremely active for the lignin solution discharged from the fiber material at the lower end of the digester. They perish. The invention is, however, preferably in used lye within the fiber material is combined with a pre-wash of the cellulose pulp only partially replaced by fresh lye, since the 15 is applied in the digester, and it refers to the diffusion rate at this temperature in the illustrated embodiment to a comparison to the reaction rate not enough such possibility. Here the consumed cooking is so high. As a result, the strength of the lye is decreased by a third sieve belt 41, in which the chip particles at the end of zone b have fallen to about that at a considerable distance from the lower 16 g Na 2 O per liter, while those located in the 20 end of the digester is, and there will be gaps between the chip particles or the part of the holding liquor located below the sieve belt 41 can contain 55 g Na 2 O per liter. Pulp digester used for washing the fully digested cellulose pulp at this high temperature. If the reaction is continued, the reaction is too concentrated on the washing liquid can either consist of water or surface layers, with the result that a subsequent washing filter flows out of the inside of the chip particles, that the inside of the chip particles does not consist sufficiently of the filtrate and remains of the cooking liquor are closed or that the Contain surface layers. This washing liquid will become overly digested with a. relatively low temperature through nozzles 57

Infolgedessen erfolgt zu diesem Zeitpunkt des zugeführt, die um den Zellulosebreiauslaß 59 des Kochvorganges gemäß der Erfindung ein Temperatur- 30 Zellstoffkochers herum verteilt sind. Ein gewisser abfall in der Größenordnung von 10 bis 20° C. Zu Teil dieser Flüssigkeit, welcher eine abschließende diesem Zwecke wird die Kochlauge mit einer nied- Kühlung des Zellulosebreis auf etwa 90 bis 95° C rigeren Temperatur als die obengenannte Tempera- und ebenso eine Verdünnung dieses Zellstoffbreis betur der Zone b in den Zellstoffkocher eingeführt und wirkt, begleitet den Zellstoffbrei bei seiner Ausüber dessen Querschnittsfläche versprüht. Diese 35 bringung aus dem Auslaß 59, während ein anderer Kochlauge besitzt den gleichen chemischen Gehalt Teil aufwärts durch die Stoffsäule im Gegenstrom zu wie die Lauge der Zone b. Sie besteht aus der Koch- ihrer Bewegungsrichtung gedrängt wird, wie es durch lauge, die bereits in der ersten Stufe verwendet wor- die Pfeile 61 gezeigt ist.As a result, at this point in time, the supplied, which are distributed around the cellulose pulp outlet 59 of the cooking process according to the invention of a temperature pulp digester. A certain drop in the order of 10 to 20 ° C. Part of this liquid, which is a final one for this purpose, is the cooking liquor with a lower temperature of the cellulose pulp to about 90 to 95 ° C higher than the temperature mentioned above and also a temperature Dilution of this pulp is introduced into the digester in zone b and acts, accompanying the pulp as it is sprayed over its cross-sectional area. This 35 brings out the outlet 59, while another cooking liquor has the same chemical content part up through the column of matter in countercurrent to as the liquor of zone b. It consists of the direction of movement of the cook being urged, as indicated by the lye, which was already used in the first stage, by the arrows 61.

den ist und die aus dem Zellstoffkocher heraus- Zwischen dem Siebgürtel 41, durch welchen diethe and the out of the digester between the sieve belt 41, through which the

geführt, gekühlt und wieder in den Zellstoffkocher 40 Kochlauge durch die entgegenfließende Waschflüssig-guided, cooled and returned to the digester 40 cooking liquor through the counter-flowing washing liquid

eingeführt worden ist. keit ausgetrieben wird, und dem unteren Ende deshas been introduced. speed is driven out, and the lower end of the

Die Kochlauge mit niedrigerer Temperatur wird Zellstoffkochers ist ein vierter Siebgürtel 45 eindurch eine innere Leitung 31 eingeführt, die sich in gesetzt, welcher den unteren Teil des für die Achsrichtung des Zellstoffkochers erstreckt und eine Waschung vorgesehenen Teiles des Zellstoffkochers Öffnung besitzt, die in Höhe eines zweiten Siebgürtels 45 in zwei Zonen d und e teilt. Wie erwähnt, wird in 33, der in den Mantel des Zellstoffkochers eingesetzt der Zone e eine Gegenstrom-Waschung mittels kalter ist, oder etwas oberhalb dieser Höhe liegt. Mit der Waschflüssigkeit durchgeführt. Diese Flüssigkeit wird Leitung 31 und dem Siebgürtel 33 ist eine äußere durch den Siebgürtel 45 durch eine Pumpe 51 abge-Umlaufleitung verbunden, in welche eine Pumpe 35 zogen und wird in ein äußeres Umlaufrohr gefördert, und ein Wärmeaustauscher 37 eingesetzt sind, wobei 50 das an eine innere Leitung 49 angeschlossen ist. der letztere als Kühler für die umlaufende Kochlauge Diese erstreckt sich in Achsrichtung in dem Zellstoffdient. Die gekühlte Kochlauge wird aus der Öffnung kocher und besitzt eine Öffnung, die etwa in der des Rohres 31 radial auswärts gesprüht, während die Höhe des Siebgürtels 45 liegt. In die Umlaufleitung wärmere Kochlauge auf den Siebgürtel 33 zu drängt ist der Wärmeaustauscher 37 eingeschaltet, in wel- und aus diesem entnommen wird, so daß die Tem- 55 chem die Waschflüssigkeit auf Grund des Wärmeperatur über den gesamten Querschnitt der Schnitzel- austausches mit der Kochflüssigkeit, die in der oben säule herabgesetzt wird, wenn diese die erwähnte beschriebenen Weise gekühlt wird, erhitzt wird. Die Höhe durchsetzt. Die Kühlwirkung ist so stark, daß durch die Leitung 49 zugeführte Waschflüssigkeit die Temperatur auf etwa 155 bis 170° C, Vorzugs- wird in radialer Richtung nach auswärts gesprüht weise auf etwa 160° C, herabgesetzt wird. Diese 60 und verdrängt die kältere Waschflüssigkeit in Rich-Temperatur wird im wesentlichen während einer Zeit- tung auf den Siebgürtel 45 und aus diesem heraus, spanne von 60 bis 120 Minuten, vorzugsweise wäh- Auf diese Weise wird die Temperatur der Waschrend etwa 90 Minuten, aufrechterhalten. Diese Zeit- flüssigkeit so weit erhöht, daß die mittlere Tempespanne ist für den Durchgang der Schnitzelsäule ratur der Hochtemperatur-Waschzone d auf etwa durch die Zone c erforderlich. (Niedertemperatur- 65 150° C gehalten wird. Die Waschflüssigkeit bewegt Kochzone.) In diesem Temperaturbereich ist die sich zusammen mit der aus dem Zellstoffbrei aus-Diffusionsgeschwindigkeit im Vergleich mit der Dif- gewaschenen Lauge aufwärts und tritt durch den fusionsgeschwindigkeit der Hochtemperaturzone Siebgürtel 41 zusammen mit unverdünnter verbrauch-The lower temperature cooking liquor is a fourth sieve belt 45 introduced into the digester through an inner conduit 31 which extends the lower part of the digester axial direction and has a washing portion of the digester opening at the level of a second Sieve belt 45 divides into two zones d and e. As mentioned, in 33, which is inserted into the jacket of the digester of zone e, is a countercurrent washing by means of cold, or is slightly above this level. Performed with the washing liquid. This liquid is line 31 and the sieve belt 33 is connected to an outer circulation line connected through the sieve belt 45 by a pump 51, into which a pump 35 is drawn and is conveyed into an outer circulation pipe, and a heat exchanger 37 is inserted, with 50 being connected to it an inner line 49 is connected. the latter serves as a cooler for the circulating cooking liquor. This extends in the axial direction in the pulp. The cooled cooking liquor is cooked from the opening and has an opening which is sprayed approximately in that of the tube 31 radially outward, while the height of the sieve belt 45 is. The heat exchanger 37 is switched on into the circulating line to force the warmer cooking liquor onto the sieve belt 33, in which and from this is removed, so that the temperature 55 chemically the washing liquid due to the heat temperature over the entire cross-section of the cossette exchange with the cooking liquid which is lowered in the above column when this is cooled in the aforementioned manner described, is heated. The height prevails. The cooling effect is so strong that the washing liquid supplied through the line 49 reduces the temperature to about 155 to 170.degree. C., preferably spraying outward in the radial direction to about 160.degree. This 60 and displaces the colder washing liquid in the rich temperature is essentially during a period of time on the sieve belt 45 and out of this, spanning from 60 to 120 minutes, preferably while the temperature of the washing trend is about 90 minutes, maintain. This time liquid is increased so much that the mean temperature range is required for the passage of the chip column temperature of the high-temperature washing zone d to approximately through zone c . (Low temperature 65 150 ° C is kept. The washing liquid moves the cooking zone.) In this temperature range, the rate of diffusion from the pulp pulp is upwards compared to the diffused liquor and occurs due to the rate of fusion of the high temperature zone sieve belt 41 with undiluted consumption

ter Kochlauge, die von oben kommt, aus. Von hier fließt die Mischung zu einem Behälter 63, der ein Zyklon sein kann, in welchem ein im Vergleich zu dem Druck in dem Zellstoffkocher beträchtlich verminderter Druck aufrechterhalten wird. Von diesem Behälter werden der sich entwickelnde Dampf und das sich entwickelnde Gas durch die Leitung 65 ausgelassen, um deren Gehalt an Wärme zurückzugewinnen, während die verbrauchte Lauge durch die Leitung 67 zu einer Anlage für die Wiedergewinnung der in ihr enthaltenen Chemikalien geführt wird.the cooking liquor that comes from above. From here the mixture flows to a container 63, which is a Can be cyclone in which a pressure is considerably reduced compared to the pressure in the digester Pressure is maintained. From this container the developing steam and the evolving gas is let out through line 65 in order to recover its heat content, while the used liquor through line 67 to a plant for recovery the chemicals it contains.

Die oben beschriebene Ausführung ist lediglich als Beispiel zu betrachten, das in verschiedenen Richtungen abgewandelt werden kann. So können z. B. Kochlaugen anderer Art verwendet werden, welche andere Temperaturen der beiden Kochstufen, als oben erwähnt, erfordern, sowie andere Temperaturdifferenzen zwischen den beiden Stufen. Ferner kann die durch die Kühlung der Kochlauge erhaltene Wärme für andere Zwecke, als es oben erwähnt ist, verwendet werden, z. B. für eine erste Erhitzung der am oberen Ende des Zellstoffkochers zugeführten Lauge. Wenn gewünscht, kann die Abkühlung auch durch Zuführung kalter frischer Lauge oder möglicherweise kalter verbrauchter Lauge zu der Umlaufschleife erhalten werden, die ihren Einlaß bei 31 hat. Schließlich kann die Erfindung auch in dem Falle angewendet werden, bei welchem die Imprägnierung des Fasermaterials mit Kochlauge in einem getrennten Behälter außerhalb des Zellstoffkochers erfolgt.The embodiment described above is to be regarded only as an example, which is in different directions can be modified. So z. B. Other types of cooking liquors are used, which require other temperatures of the two cooking levels than mentioned above, as well as other temperature differences between the two levels. Furthermore, the obtained by cooling the cooking liquor Heat can be used for purposes other than those mentioned above, e.g. B. for a first heating of the Lye added to the top of the digester. If desired, cooling can also be used by supplying cold fresh caustic or possibly cold used caustic to the recirculating loop which has its inlet at 31. Finally, the invention can also in that case be used, in which the impregnation of the fiber material with cooking liquor in a separate Container takes place outside of the digester.

Claims (4)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Aufschließen von zellulosehaltigem Material, bei welchem Zelullosefasermaterial kontinuierlich einem Ende eines langgestreckten zylindrischen Zellstoffkochers zugeführt und zusammen mit einer Kochlauge, wie Sulfatlauge, in Längsrichtung des Zellstoffkochers durch eine Kochzone und gegebenenfalls eine Waschzone gefördert und am anderen Ende des Zellstoffkochers ausgebracht wird, dadurch gekennzeichnet, daß der Kochvorgang in zwei Stufen mit der gleichen Kochlauge, jedoch bei verschiedenen Temperaturen durchgeführt wird, so daß in der ersten Stufe eine Kochtemperatur von 175 bis 185° C und in der zweiten Stufe eine Temperatur von 155 bis 170° C aufrechterhalten wird.1. A method for digesting cellulosic material, in which cellulosic fibrous material continuously fed to one end of an elongated cylindrical digester and together with a cooking liquor, such as sulphate liquor, in the longitudinal direction of the digester conveyed through a cooking zone and optionally a washing zone and at the other end of the Pulp digester is applied, characterized in that the cooking process in carried out two stages with the same cooking liquor, but at different temperatures is, so that in the first stage a cooking temperature of 175 to 185 ° C and in the second Stage a temperature of 155 to 170 ° C is maintained. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die in der ersten Kochstufe verwendete Lauge aus dem Zellstoffkocher abgezogen und diesem nach Kühlung für die zweite Stufe wieder zugeführt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that in the first cooking stage lye used is withdrawn from the digester and this after cooling for the second Stage is fed back. 3. Verfahren nach Anspruch 2, bei welchem ein Waschen des aufgeschlossenen Zellstoffbreis in dem Kocher bei einer hohen Temperatur erfolgt, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlung der abgezogenen und wieder eingebrachten Kochlauge durch Wärmeaustausch mit der Waschflüssigkeit erfolgt.3. The method of claim 2, wherein washing the pulped pulp takes place in the digester at a high temperature, characterized in that the cooling the withdrawn and reintroduced cooking liquor through heat exchange with the washing liquid he follows. 4. Zylindrischer Zellstoffkocher zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, der mit einem Einlaß für die Zuführung von Kochlauge und mit in den Kochermantel eingesetzten Sieben für den Abzug von Kochlauge aus dem Fasermaterial versehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß ein Wärmetauscher (37) in eine äußere Laugenumlaufleitung eingeschaltet ist, dessen andere Seite in der Leitung des zu erhitzenden Waschwassers liegt.4. Cylindrical digester for performing the method according to claim 1, with an inlet for the supply of cooking liquor and with sieves inserted into the digester jacket is provided for the extraction of cooking liquor from the fiber material, characterized in that that a heat exchanger (37) is switched into an outer liquor circulation line, the other of which Side is in the line of the washing water to be heated. Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Family

ID=

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3225074A1 (en) * 1982-07-05 1984-01-12 Josef Erne & Co, Rohrbogenwerk, 6824 Schlins Process and device for separating hemicellulose and lignin from cellulose in lignocellulosic plant materials, for obtaining cellulose, optionally sugars and optionally soluble lignin

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3225074A1 (en) * 1982-07-05 1984-01-12 Josef Erne & Co, Rohrbogenwerk, 6824 Schlins Process and device for separating hemicellulose and lignin from cellulose in lignocellulosic plant materials, for obtaining cellulose, optionally sugars and optionally soluble lignin

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3938504C2 (en) Process for the continuous pulping of cellulose fiber material
DE69434732T2 (en) Control of dissolved solids in pulp production
DE2112633C3 (en) Method for breaking down cellulose and device for carrying out the method
DE3301957C2 (en)
DE69317670T2 (en) METHOD FOR CONTINUOUSLY UNLOCKING CELLULAR
DE69111165T2 (en) Soak with black liquor before adding the white liquor.
DE1264233B (en) Process for the production of pulp from wood
DE69004438T2 (en) HEATING WITH SHIFT IN CONTINUOUS CELLULAR COOKERS.
DE1517143A1 (en) Two-stage continuous cellulose cooking process and a suitable cooker
DE69911039T2 (en) METHOD FOR FELLING HEMICELLULOSE ON FIBERS FOR IMPROVED YIELD AND MEASURABILITY
DE2132116B2 (en) PROCEDURE FOR CONTINUOUS DEGRADATION OF CELLULOSE AND BOILER TO PERFORM THE PROCESS
DE68905524T2 (en) INCREASING QUALITY IN CONTINUOUS DUST COOKING.
DE3915544C2 (en) Process for preparing pulp
DE3245391C2 (en) Process for the continuous dissolution of material finely divided in liquid
DE1517150A1 (en) Process for the continuous digestion of cellulose and digester for the implementation of the process
DE1246384B (en) Process for impregnating cellulose-containing raw materials with chemicals
DE1517149A1 (en) Two-stage process for the chemical treatment of pulp in one and the same vessel
DE1517150C (en) Process for digesting cellulosic material and digester for carrying out the process
DE1517150B (en) Process for digesting material containing cellulose and pulp digester for carrying out the process
DE69215110T2 (en) METHOD FOR CONTINUOUSLY UNLOCKING CELLULOSE FIBERS
DE1267076B (en) Process for the continuous cooking of cellulosic material
DE1517163A1 (en) Process for digesting cellulose
DE69800767T2 (en) METHOD AND DEVICE FOR CONTINUOUS CELLULAR COOKING
DE2528393C3 (en) Process for treating cellulose pulp and apparatus for carrying out the process
AT336992B (en) PROCESS AND DEVICE FOR PRODUCING FIBER MATERIAL FROM PLANT RAW MATERIALS