DE1511712A1 - Packaging and the device and method for its manufacture - Google Patents

Packaging and the device and method for its manufacture

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DE1511712A1
DE1511712A1 DE19661511712 DE1511712A DE1511712A1 DE 1511712 A1 DE1511712 A1 DE 1511712A1 DE 19661511712 DE19661511712 DE 19661511712 DE 1511712 A DE1511712 A DE 1511712A DE 1511712 A1 DE1511712 A1 DE 1511712A1
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packaging
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Seiferth Oscar Eugene
Austin Glenn Minor
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Description

Verpackung sowie Vorrichtung und Veriahren zu ihrer Herstellung.Packaging and the device and procedure for its manufacture.

Diese Erfindung bezieht sich auf Verpackungen und insbesondere auf Verbesserungen einer Verpackung, bei welcher das Produkt in eine Röhre dünnen, biegsamen Fillaterials eingeftillt wird und bei welcher sich Verschlußvorrichtungen an den gegenüberliegenden Enden beiinden. Die Erfindung bezieht sich auch auf ein Verfahren und auf eine Vorrichtung zur Herstellung der Verpackung. This invention relates to packaging, and more particularly to Improvements to packaging in which the product is made into a thin, flexible tube Fillaterials is filled and in which closure devices are attached to the tie opposite ends. The invention also relates to a method and to a device for producing the packaging.

Eine Verpackungsform, welche zur Verpacken verschiedener Materialien, wie z.B.Fleisch, Käse und anderer Nahrungsiittel oft verwendet wird, wird dadurch hergestellt, daß fortlaufend eine Rähre Uber einen hohlen Ftilldorn gezogen wird Hit Hilfe dieses Dorns wird das zu verpackende Material in die Röhre eingefüllt.Die anfgefüllte Röhre wird in eine Anzahl von Verpackungen unterteilt, indem in bestiuten Abständen die Röhre eingeklebt wird. A form of packaging that is used to pack various materials, such as meat, cheese and other foods that are often used established that a tube is continuously drawn over a hollow filling mandrel With the help of this mandrel, the material to be packaged is poured into the tube The filled tube is divided into a number of packages, by doing the tube is glued in at certain intervals.

Dann werden paarweise Verschlußvorrichtungen in Forn von Drahtbändern oder Metallbügeln um die eingeschnürten Röhre teile geschlungen und die Röhre dazwischen abgetrennt. Eine solche Verpackung und das Verfahren dafür wird in der U.S.Then, in pairs, locking devices in the form of wire bands are used or metal brackets are looped around the constricted tube parts and the tube in between severed. Such packaging and the method therefor is described in U.S.

Patentschrift Nr. 2 831 302, von 22.April 1958, Ebernan and Jensen, beschrieben. Eine andere Ausführungsform dieser Verpackung wurde lange zum Verkauf verschiedener Produkte verwendet; die Verpackung wird dabei in ähnlicher Weise hergestellt, wobei die aufgefüllte Röhre in bestimmten Abständen abgeilacht wird. Die Verschlußvorrichtungen werden dabei in Forn von Hitzeabdichtungen auf die abgeflachten Röhrenteile aufgebracht. Diese Ausführungsforn der Verpackung wird in den U.S.Patentschriften Nr. 1 986 422, 1. Januar 1935, Zwoyer und Nr. 2 257 823, 7.Oktober 1941, Stokes, beschrieben. Während diese beiden Verpackungen gewissen wirtschaftlichen Erfolg erzielt haben, war ihr Anwendungsbereich auf eine bestimmte Anzahl von Produkten beschränkt, vor allem deshalb,weil keine Verpackung zun Verkauf derjenigen Produkte geeignet war, welche ein leichteres Öffnen der Verpackung erforderten. Bein Verkauf mancher Produkte ist es sehr erwünscht, die Verpackung öffnen zu können, ohne dabei die Vände des Behälters aurzubrechen. Beim Öffnen der zwei herkömmlichen Verpackungsformen ist dies jedoch nötig. Es soll auch möglich sein, einen Teil des Produktes in den Behälter zu lassen und diesen abzuschließen, un den übrigen Teil des Produktes somit zu beschützen. Mit der vorliegenden Erfindung soli deshalb eine röhren- oder kissenförmige Verpackung geschaffen werden, welche an den gegendberliegenden Endteilen durch flache bzw. durch zusammengeraffte Abdichtungen verschlossen wird. Mit der zusammengerafften Abdichtung an einen Ende ist es möglich, nach Entnahme des Verpackungsinhaltes bzw. eines Teiles die Verpackung wieder zu schließen, ohne die Verpackungswand dabei zu verletzen.Patent No. 2,831,302, dated April 22, 1958, Ebernan and Jensen, described. Another embodiment of this packaging has long been on sale various products used; the packaging is produced in a similar way, whereby the filled tube is flattened at certain intervals. The locking devices are applied in the form of heat seals to the flattened tube parts. This embodiment of the package is shown in U.S. Patent No. 1,986,422, January 1, 1935, Zwoyer and No. 2,257,823, October 7, 1941, Stokes. While Both of these packagings achieved some economic success was hers Scope of application limited to a certain number of products, in particular because no packaging was suitable for the sale of those products which Required easier opening of the packaging. Some products are sold it is very desirable to be able to open the packaging without the walls of the Break the container. When opening the two conventional forms of packaging is however, this is necessary. It should also be possible to put some of the product in the container to leave and close it, thus protecting the rest of the product. With the The present invention is therefore intended to be tubular or pillow-shaped Packaging are created, which at the opposite end parts by flat or is closed by gathered seals. With the gathered one Sealing at one end is possible after removing the contents of the package or of a part to close the packaging again without the packaging wall to hurt.

Mit der Erfindung soll insbesondere eine Verpackung, ein Verfahren und eine Vorrichtung zu ihrer Herstellung geschaifen werden, wobei die Verpackung aus einen verhältnismäßig dünnen, biegsamen und unter Hitze abdichtbaren Film in Form einer Röhre um einen Fülldorn geführt wird. Die Röhre wird mit Hilfe des Fülldornes mit einen Produkt angefüllt; die gefüllte Röhre wird dann eingeschnürt und in bestimmten Abständen verschlossen, um somit eine Anzahl von Verpackungen herzustellen. Es sind Verschlüsse aus flachen Hitzeabdichtungen, welche sich quer zur Längsachse der Röhren erstrecken, und Verschlüsse aus Drahtbändern oder Drahtbügeln vorgesehen. Die Drahtbänder oder Drahtbügel umgeben zusammengeraffte Teile der Röhre, welche sich in einem bestiflten Abstand zu den Querdichtungen befinden. Diese zusammengerafften Dichtungen können als Entnahneöffnung verwendet werden, wenn der darum geschlungene Verschlußbügel abgenommen wird. Dies ist dann möglich, wenn die einzelnen Röhrenabschnitte voneinander getrennt sind. The invention is intended in particular to provide a packaging, a method and a device for their production are provided, the packaging from a relatively thin, flexible and heat-sealable film in Shape of a tube is guided around a filling mandrel. The tube is opened with the help of the filling mandrel filled with a product; the filled tube is then constricted and in certain Gaps closed so as to produce a number of packages. There are Closures made of flat heat seals, which are transverse to the longitudinal axis of the tubes extend, and fasteners made of wire ties or wire hangers provided. The wire bands or wire brackets surround gathered parts of the tube which are held together in one Distance to the transverse seals. These gathered seals can can be used as a removal opening if the locking bracket looped around it is removed. This is possible when the individual tube sections are separated from each other are separated.

Es zeigen: Fig.i eine Seitenansicht einer erfindungsgenäßen Verpackung; Fig.2 eine Perspektivansicht mit abgebrochenen Teilen einer Vorrichtung zur Herstellung der Verpackung; und Fig.3 einen Querschnitt von Linie 3-3 in Fig.2, in vergrößertem Maßstab und mit abgebrochenen Teilen. They show: FIG. 1 a side view of a packaging according to the invention; 2 shows a perspective view with broken off parts of a contraption for the production of the packaging; and FIG. 3 is a cross-section from line 3-3 in FIG. on a larger scale and with broken off parts.

In Fig.1 der Zeichnungen ist eine erfindungsgeaäße Verpackung 10 dargestellt. Die Verpackung 10 besteht aus einen röhrenförmigen Körper 11, der aus relativ dünnen, iorobaren Material besteht und unter Hitze abgedichtet werden kann. Der Körper ist am unteren Ende mit einer flachen Abdichtung 12, welche unter Hitze hergestellt worden ist und sich quer zur Längsachse der röhrenförmigen Verpackung 10 erstreckt, versehen. Das andere Ende 13 der Verpackung ist zusammengerafft und Bit Hilfe eines Verschlußteiles verschlossen. Dies geschieht mit Hilfe eines Metallbügels 14, welcher ohne Zuhilienahme von Werkzeugen abgenommen werden kann, um das eine Mündung bildende Ende der Verpackung wieder verschließen zu können, wenn nur ein Teil des Produktes 15 aus der Verpackung entnommen worden ist. 1 of the drawings shows a packaging 10 according to the invention shown. The package 10 consists of a tubular body 11, which consists of consists of relatively thin, iorobaric material and can be sealed under heat. The body is at the lower end with a flat seal 12, which is under heat has been made and is transverse to the longitudinal axis of the tubular package 10 extends, provided. The other end 13 of the package is gathered and Bit locked with the help of a locking part. This is done with the help of a metal bracket 14, which can be removed without the use of tools to do one To be able to close the opening forming the end of the packaging again, if only one Part of the product 15 has been removed from the packaging.

In den Fig. 2 und 3 sind das Herstellungsverfahren für die Verpackung 10 und die dafür geeignete Vorrichtung dargestellt. In Figs. 2 and 3 are the manufacturing process for the package 10 and the device suitable for this is shown.

Die Verpackungen 10 werden von der Maschine in einen fortlaufenden Band bzw. aus Serien vorbestimmter Größe oder Länge hergestellt. Die einzelnen Abschnitte werden zwischen Paaren von Endverschlüssen voneinander abgetrennt. Die in den U.S.The packaging 10 is fed into a continuous process by the machine Band or made from series of predetermined size or length. The individual sections are severed between pairs of terminations. The U.S.

Patent Nr. 2 831 302 von Jenen and Ebernan beschriebene Vorrichtung kann mit einigen Änderungen, auf die bei der Herstellung der Verpackung Bezug genommen wird, verwendet werden. Einzelheiten der Maschinen, welche nicht beschrieben werden, sind in den oben angeführten Patent enthalten.The device described in U.S. Patent No. 2,831,302 to Jenen and Ebernan may be referred to in the manufacture of the packaging with some changes will be used. details of the machines, which are not are contained in the patents cited above.

Das Material zur Herstellung der Verpackung 10 wird vorzugsweise in Forn eines durchlaufenden Gewebes oder Filns 20 aus einer passenden Vorratsrolle (nicht dargestellt) zugeführt. Ein unter den Nasen "Saran" bekannter Film, eine als "Pliofilm" bekannte Klarsichtfolie, Polyäthylen oder ein ähnliches Material können zur Herstellung einer hautähnlichen und biegsamen Umhüllung verwendet werden. Der die Röhre bildende Film 2V wird unterhalb einer Fuhrungestange 21 und über eine Querstange 22 zugeführt. Diese beiden Stangen erstrecken sich quer zur Längsachse des senkrecht angeordneten, hohlen Flilldorns 23. Dieser Fülldorn weist eine passende Verlängerung 24 auf, welche an eine Vorrateleitung für ein Produkt angeschlossen ist. Der Filn 20 wird über eine Formplatte 30 geführt, welche so ausgeschnitten und angeordnet ist, daß sie einen Kragen ur den Fuildorn 23 bildet, welcher die Richtung des Filmes 20 udreht und dessen Kanten in röhrenartiger Verbindung nach unten un den Flilidorn 23 führt. Die Formplatte 30 kann an der Querstange 22 angebracht sein. Der durch die Formplatte 30 geführte Film 20 bildet eine durchgekenden Röhre, deren Uberstehende kanten durch einen Abdichtungsmechanismus bei 25 miteinander verbunden werden. Die besondere Ausführungsform des Abdichtungsmechanismus wird von den Schmelzeigenschaften des Films 20 bestimmt; eine elektronische Abdichtungsvorrichtung kann verwendet werden, wenn ein unter den Namen "Saran" bezeichneter Filn verwendet wird. Dagegen kann eine mit Hitze arbeitende Abdichtungsstange eingesetzt werden, wenn Polyäthylen oder ein entsprechendes Material Verwendung findet. The material used to make the package 10 is preferred in the form of a continuous fabric or film 20 from a suitable supply roll (not shown) supplied. A film known under the name "Saran", one cling film known as "Pliofilm", polyethylene or a similar material can be used to produce a skin-like and flexible envelope. The film forming the tube 2V is below a guide rod 21 and over a Cross rod 22 supplied. These two rods extend transversely to the longitudinal axis of the vertically arranged, hollow Flilldorns 23. This filling mandrel has a matching one Extension 24, which is connected to a supply line for a product is. The film 20 is guided over a mold plate 30 which is cut out in this way and is arranged that it forms a collar ur the Fuildorn 23, which the The direction of the film 20 rotates and its edges in a tube-like connection down to the Flilidorn 23. The mold plate 30 can be attached to the crossbar 22 be. The film 20 passed through the mold plate 30 forms a sagging tube, their protruding edges by a sealing mechanism at 25 with each other get connected. The particular embodiment of the sealing mechanism is determined by the melting properties of the film 20; an electronic sealing device can be used when a filn known by the name "Saran" used will. On the other hand, a sealing rod that works with heat can be used, if polyethylene or an equivalent material is used.

Das untere Ende des FUlldornes 23 endet in einem Ring 26, dessen Durchmesser groß genug ist, daß er unter Reibungsschluß an der Innenfläche der Röhre anliegt und einen Widerstand gegen einen nach oben gerichteten Druck des zu verpackenden Materials bildet. Die Röhre wird durch ein Paar von Zuführungsrollen 27 vor Ende des FUlldornes nach unten gezogen. Die Zuführungsrollen 27 werden auf Querwellen 28 gelagert, welche mit der An triebsmechanismus (nicht dargestellt) der Maschine in Verbindung stehen. Nachdem die Röhre an Ring 26 vorbeigelaufen ist, hat sie die Neigung, sich zu verflachen. Die Zuführungsrollen 27 liegen dabei paarweise en gegenüberliegenden Seiten der gefüllten Rohre an und ergreifen die flachen Falten auf diesen gegenüberliegenden Seiten der ROhre. Die Röhre wird dadurch ständig zu einer die ROhre einschnürenden bzw. sammelnden Abdichtungskopf 30' geleitet, welcher senkrecht unterhalb der Zuführungsrollen 27 hin- und herbewegbar ist. The lower end of the filling mandrel 23 ends in a ring 26 whose Diameter is large enough that it frictionally engages the inner surface of the tube and a resistance to an upward pressure of the to be packaged Material forms. The tube is fed by a pair of feed rollers 27 before the end of the filling mandrel pulled down. The feed rollers 27 are on cross shafts 28 stored, which is connected to the drive mechanism (not shown) of the machine stay in contact. After the tube has passed ring 26, it has the Tendency to flatten out. The feed rollers 27 lie opposite one another in pairs Sides of the filled tubes and grasp the flat folds on these opposite ones Sides of the pipes. As a result, the tube constantly becomes one that constricts the tubes or collecting sealing head 30 ', which is vertically below the feed rollers 27 is reciprocable.

Der Abdichtungskopf 30' weist zwei Sitze von die Röhre verengenden und abdichtenden Mechanismen auf, welche rechtwinkelig zueinander wirksam sind und wechselnd an der ROhre anliegen, so daß zwei verschiedene Abdichtungsformen in vorher bestimmten Abständen in Längsrichtung der möhre angebracht werden kannen. Bin Satz des Abdichtungsmechanismus 30' kan der in der U. S. Patentschrift Nr. 2831 802 beschriebenen Ausführungsform entsprechen; diese weist hin- und herbewegbare Paare von miteinander abgestimmten, die Röhre verengenden Platten 32 und einen dazugehörigen Mechanismus auf, um die Röhre einzuschnUren und um paarweise Drahtbügel oder Abdichtungselemente 14 in der Weise anzubringen, wie es in den obenerwähnten Patent beschrieben ist. Der andere Satz des Abdichtungsmechanismus 30 weist ein Paar von Hitze-Abdichtungsstangen 35 auf, welche auf den gegenüberliegenden Seiten der Röhre angebracht und aufeinander zu bewegbar sind, um die Röhre abzuf lachen und in Querrichtung Hitzeabdichtungen 12 in der Weise anzubringen, wie es in der U.S.Patentschriit Nr. 2 257 823 beschrieben ist. Die Abdichtungsmechanismen 31 und 34 können von einem einzigen, hin- und herbewegbaren Kopfteil getragen werden oder auf von einander getrennten Aufbauten befestigt sein, welche so bedient werden, daß die Abdichtungen an der Röhre wahlweise, so wie es dargestellt wurde, angebracht werden. The sealing head 30 'has two seats narrowing the tube and sealing mechanisms which operate at right angles to each other and alternately rest against the pipes, so that two different forms of sealing in before can be attached at certain distances in the longitudinal direction of the carrot. Am sentence the sealing mechanism 30 'may be that described in U.S. Patent No. 2,831,802 Embodiment correspond; this has floating pairs of matched tube constricting plates 32 and an associated one Mechanism to constrict the tube and around pairs of wire brackets or sealing elements 14 to be attached in the manner described in the aforementioned patent. The other set of the sealing mechanism 30 includes a pair of heat seal rods 35 on which are attached on opposite sides of the tube and on top of each other too movable to flatten the tube and heat seals in the transverse direction 12 in the manner described in U.S. Patent No. 2,257,823 is. The sealing mechanisms 31 and 34 can be of a single, reciprocating Headboard can be carried or attached to separate superstructures, which are operated so that the seals on the tube are optional, just like it must be attached.

Die einzelnen Packungen werden durch Trennvorrichtungen, welche an den Abdichtungsmechanismen angebracht sind, voneinander getrennt; das Abtrennen kann auch nach den Abdichten erfolgen.The individual packs are separated by separating devices that are attached to the sealing mechanisms are attached, separated from each other; the severing can also be done after sealing.

Claims (8)

P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Verpackung, bei welcher ein fließfähiges Produkt in einen röhrenförmigen Behälter eingefüllt wird, wobei dieser Behälter aus einem verhältnismäßig dünnen, biegsamen und unter Hitze abdichtbaren Film besteht, dadurch gekennzeichnet, daß das den Unterteil des Behälters bildende Ende eine durch Hitzeeinwirkung hergestellte Abdichtung in Form eines Verschlußes (12) aufweist, welcher sich quer zur Längsachse des Behälters erstreckt, daß an Oberende des Behälters Randteile der Seitenwände in einen fest zusaxsengerafiten, zylindrischen Röhrenabschnitt (13) zusammengefaßt sind, wobei ein Band (14) den zusammengerafften Röhrenabschnitt ungibt und diesen fest zusammenhält, und daß das Band (14) entiernt werden kann, ohne dabei das Behälternaterial zu zerstören, so daß die Verpackung ohne weiteres geöffnet und wieder verschlossen werden kann. P a t e n t a n s p r ü c h e 1. Packaging in which a flowable Product is poured into a tubular container, this container consists of a relatively thin, flexible and heat-sealable film, characterized in that the end forming the lower part of the container through a Has a seal produced under the influence of heat in the form of a closure (12), which extends transversely to the longitudinal axis of the container that at the top of the container Edge parts of the side walls in a firmly zuaxsengerafiten, cylindrical tube section (13) are combined, with a tape (14) the gathered tube section and holds it tightly together, and that the band (14) can be removed, without destroying the container material, so that the packaging easily can be opened and closed again. 2. Verpackung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Band (14) aus einen biegsamen Metallbügel besteht, welcher den zusammengerafften Röhrenteil umgibt. 2. Packaging according to claim 1, characterized in that the tape (14) consists of a flexible metal bracket, which the gathered tube part surrounds. 3. Vorrichtung zur Herstellung einer Verpackung, mit welcher ein fließfähiges Produkt in einen röhrenförmigen Behälter eingefüllt wird, wobei dieser Behälter aus eine relativ dünnen, biegsamen und unter Hitze abdichtbaren Film besteht, dadurch gekennzeichnet, daß das den Unterteil bildende Ende mit einer flachen, querliegenden und unter Hitzeeinwirkung hergestellten Abdichtung verschlossen ist, und daß das die Entnahmeöffnung bildende Ende des Behälters durch Randteile verschlossen ist, welche rest miteinander zusammengerafft und von einen entiernbaren Band umgeben sind, um die zusa lengerafrten Röhrenteile dicht aneinander zu halten, daß die Vorrichtung einen Stützrahmen und einen hohlen Fülidorn (23) aufweist, ferner eine Vorrichtung (21,22,24,30), um auf den Fülldorn eine Röhre aufzuziehen; welche aus einem dünnen, biegsamen und unter Hitze abdichtbaren Filmmaterial besteht, daß mit Hilfe einer Vorrichtung (23,24) durch den hohlen Fülidorn die Röhre mit einen Produkt aufgefüllt wird, daß mit Hilfe einer Vorrichtung (27) die gefüllte Röhre eingeschnürt wird, daß die Vorrichtung (27) zum Einschnüren der Röhre in einer Bahn entlang der Längsachse der ROhre hin- und herbewegbar ist, daß mittels einer Vorrichtung (32, 35) wahlweise flache, querliegende unter Hitzeeinwirkung gebildete Abdichtungen oder mit Hilfe von Bändern gebildete Abdichtungen an den eingeschnürten Röhrenteilen angebracht werden und daß mit Hilfe einer Vorrichtung die ROhre in den eingesohnürten Bereichen abgetrennt wird, um die somit gebildeten einzelnen Verpackungen zu lösen. 3. Device for producing a package with which a flowable product is filled into a tubular container, this Container consists of a relatively thin, flexible film that can be sealed under heat, characterized in that the end forming the lower part with a flat, transverse and sealed under the action of heat, and that the the end of the container forming the removal opening is closed by edge parts, which rest are gathered together and surrounded by a removable tape are in order to keep the tube parts together tightly together that the device a support frame and a hollow filling mandrel (23), furthermore a device (21,22,24,30) to pull a tube onto the filling mandrel; which from a thin, flexible and heat-sealable film material that with the help of a Device (23,24) through the hollow Fülidorn filled the tube with a product is that with the help of a device (27) the filled tube is constricted, that the device (27) for constricting the tube in a path along the longitudinal axis the tube can be moved back and forth that by means of a device (32, 35) optionally flat, transverse seals formed under the action of heat or with the aid seals formed by tapes attached to the constricted tube parts and that with the help of a device, the pipes in the housed Areas is separated in order to solve the individual packages thus formed. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zum Einschnüren der Röhre, die Vorrichtung zum Aufbringen von Hitzeabdichtungen und die Vorrichtung zum Anbringen von Bändern auf einem gemeinsamen Rahmen in Form eines Laufwerkes angebracht sind, und daß dieser rahmen in einer Bahn entlang der Längsachse der Röhre hin- und herbewegbar ist. 4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the device for constricting the tube, the device for applying heat seals and the device for applying tapes to a common frame in the form of a drive are attached, and that this frame in a path along the The longitudinal axis of the tube is reciprocable. 5. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Vorrichtung zum Einschnüren der ROhre eine dazugehörige Vorrichtung aufweist, um die Rohre in den eingeschnürten Bereichen abzutrennen, so daß auf beiden Seiten der Schnittlinie ein Abdichtungsbereich belassen wird. 5. Apparatus according to claim 3, characterized in that the device for constricting the tubes has an associated device to the tubes in cut off the necked areas so that on both sides of the cutting line a sealing area is left. 6. Verfahren zur Herstellung von Verpackungen der in den vorangehenden Ansprüchen beschriebenen Art, gekennzeichnet durch Zuführen einer durchgehenden ROhre aus verhältnismäßig dünnen, biegsamen und unter Hitze abdichtbarem Filmmaterial über einen hohlen FElldorn, Auffüllen der Rohre mit einem fließbaren Produkt, welches durch den Fülidorn zugeführt wird, Einschnüren der gefüllten Röhre in bestimmten Längsabschnitten und wahlweises Anbringen von Verschlüssen an der ROhre, welche entweder aus Hitzeabdichtungen zum Verschließen des unteren Bereichs oder aus entfernbaren Bändern zum Verschließen des Oberteils einander angrenzender Verpackungen bestehen, und Abtrennen der ROhre in den eingeschnürten Bereichen, ui die ROhre in eine Anzahl einzelner Verpackungen aufzuteilen. 6. Process for the manufacture of packaging of the preceding Claims described type, characterized by feeding a continuous Tubes made of relatively thin, flexible and heat-sealable film material via a hollow filler pin, filling the tubes with a flowable product, which is fed through the filling mandrel, constricting the filled tube in certain Longitudinal sections and optional attachment of closures to the pipes, which either from heat seals to close the lower area or from removable ones There are straps to close the upper part of adjacent packaging, and severing the tubes in the constricted areas, including the tubes in a number to divide individual packaging. 7. Verfahren zur Herstellung von Verpackungen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Hitzeabdichtungen und die Bänder an den eingeschulirten Bereichen angebracht werden, so daß die Röhre in den eingeschnürten Bereichen abgetrennt werden kann und daß Abdichtungsbereiche auf beiden Seiten der Trennlinie angebracht sind. 7. A method for producing packaging according to claim 6, characterized in that characterized in that the heat seals and tapes are schooled on Areas are attached so that the tube is severed in the constricted areas and that sealing areas are attached on both sides of the dividing line are. 8. Verfahren zur Herstellung von Verpackungen nach Anspruch 6, dadurch gekennzeicbnet, daß Bänder in Form von biegsamen Drahtbügeln auf einander folgenden, eingeschnürten Bereichen der Röhre angebracht werden, so daß sie die, die Füllbereiche bildenden, eingeschnürten Röhrenbereiche umgeben. 8. A method for producing packaging according to claim 6, characterized marked that bands in the form of flexible wire brackets follow one another, Constricted areas of the tube are attached so that they are the, the filling areas surrounding constricted tube areas. L e e r s e i t eL e r s e i t e
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