DE1511531B

DE1511531B - Device for the simultaneous production and filling of packaging containers from plastic films

Info

Publication number: DE1511531B
Authority: DE
Inventors: Walter Dr. 67OO Ludwigshafen Betz
Original assignee: Badische Anilin and Sodafabrik AG
Current assignee: BASF SE

Description

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Die Erfindung geht aus von einer bekannten Vor- len von Verpackungsbehältern aus KunststoffolienThe invention is based on a known prior art of packaging containers made of plastic films

richtung zum gleichzeitigen Herstellen und Füllen anzugeben, die ein absolut steriles Abfüllen beiindicate direction for simultaneous production and filling, which is an absolutely sterile filling

von Verpackungsbehältern aus Kunststoffolien mit exakter Dosierung des abzufüllenden Gutes gewähr-of packaging containers made of plastic films with exact dosing of the goods to be filled

Hilfe eines Paares von Tiefziehwerkzeugen, wobei in leistet.Help a pair of deep-drawing tools, with in doing.

dem Tiefziehstempel ein Kanal zum Einbringen des 5 Erfindungsgemäß wird die Aufgabe mit Hilfe eines Füllgutes angeordnet ist. Paares von Tiefziehwerkzeugen, wobei in dem Tief-Ublicherweise wird bei dem Abpacken von Füll- ziehstempel ein Kanal zum Einbringen des Füllgutes gütern in Kunststoffbehälter in der Praxis so ver- angeordnet ist, dadurch gelöst, daß in dem Kanal ein fahren, daß das Herstellen und Füllen von Ver- Stempelkolben axial verschiebbar und dichtend gepackungsbehältern in getrennten Verfahrensschritten, io lagert ist, der in seinem unteren Ende eine Querd. h. in voneinander getrennten Maschinen, durch- bohrung und davon ausgehend bis zu seinem oberen geführt werden. Dazu werden die nach dem Tiefzieh- Ende eine Längsbohrung besitzt,
verfahren vorgefertigten Verpackungsbehälter einem An einem Beispiel wird die erfindungsgemäße VorStapel entnommen und zum Abfüllen in eine geson- richtung beschrieben.the deep-drawing die a channel for introducing the 5 According to the invention, the task is arranged with the aid of a filling material. A pair of deep-drawing tools, in which in the deep-drawing die a channel for introducing the filling goods into plastic containers is usually arranged in practice during the packing of filling-drawing punches, in that the channel is inserted into the channel, that the manufacture and Filling of piston plunger axially displaceable and sealing packing containers in separate process steps, io is stored, the lower end of which is a cross. H. in machines that are separate from one another, through-hole and, proceeding therefrom, to be guided up to its upper part. For this purpose, the end of the deep-drawing will have a longitudinal hole,
Method of prefabricated packaging container The pre-stack according to the invention is removed from an example and described for filling in a separate direction.

derte Maschine gebracht. Meist müssen die Ver- 15 Fig. 1 zeigt schematisch die Ausgangspositionbrought the machine. Most of the time, the 15 Fig. 1 shows schematically the starting position

packungsbehälter aus Transportgründen zwischen den des Abpackvorganges vor der Herstellung einespacking container for reasons of transport between the packaging process before the production of a

Herstellungs- und Abpackschritten zwischengestapelt Kunststoffbehälters nach dem Tiefzieh verfahren;Manufacturing and packaging steps between stacked plastic containers after the deep-drawing process;

werden, z.B. beim Versand vom Kunststoffverarbeiter Fig. 2 zeigt die Herstellung eines Verpackungs-e.g. when shipping from the plastics processor Fig. 2 shows the production of a packaging

zum Füllguterzeuger und Abpacker. Neuerdings wird behälters mit eingefahrenem Tief ziehstempel;to the filling goods producer and packer. Recently, containers with retracted deep-drawing die have been used;

mehr und mehr aus wirtschaftlichen Überlegungen 20 Fig. 3 zeigt den Abfüllvorgang des Verpäckungs-more and more for economic reasons 20 Fig. 3 shows the filling process of the packaging

von diesem Verfahren des Transportes von leeren behälters, wobei das Füllgut durch den Tiefzieh-of this method of transporting empty containers, whereby the filling material through the deep-drawing

Verpackungen abgegangen und eine Zwischenstape- stempel eingebracht wird;Packaging is removed and an intermediate stamp is inserted;

lung der Verpackungsbehälter zwischen der Her- Fig. 4 zeigt den gefüllten Verpackungsbehälter Stellung und dem Abpacken vermieden. Dazu werden mit bereits aufgebrachtem Verschließdeckel vor dem die Verpackungsgefäße nach der Herstellung durch 25 Entfernen aus der Tiefziehform,
ein Förderband einzeln in eine Abfüll- und Ver- Zur Herstellung von Behältern aus Kunststoffolien schließmaschine gebracht. nach dem Tiefziehverfahren wird die Kunststoffolie A Nachteilig für diese bisher in der Praxis üblichen in Fig. 1 mit bekannten Mitteln auf die Verfor-Abpackverfahren von Füllgütern in Kunststoffbehälter mungstemperatur gebracht. Dabei wird die Kunstist, daß diese Verfahren einerseits durch den erforder- 30 stoffolie in bekannter Weise mittels Festhalter E auf liehen apparativen Aufwand unwirtschaftlich sind das Ziehwerkzeug F gepreßt. Der Tiefziehstempel B, und andererseits unter hygienischen Gesichtspunkten der eine Längsbohrung C in einem beweglich angeunvorteilhaft sind, da sie die Sterilität der nach dem ordneten Stempelteil D, das in einem Kanal M gelagert Warmverformungsverfahren hergestellten Verpak- ist, besitzt, hat gleichzeitig auch noch weitere Bohkungsbehälter bei der Herstellung nicht dem Füllgut 35 rangen G zum Durchleiten von Gasen oder Preßluft, zugute kommen lassen. Der apparative Aufwand Der Tiefziehstempel B dient gemäß F i g. 2 zum Verzeigt sich beispielsweise deutlich, wenn das Abpacken formen der Kunststoffolie A beim Tiefziehverfahren von Kunststoffverpackungsbehältern unter Schutzgas- zur Herstellung des Kunststoffbehälters entsprechend atmosphäre mit den bekannten Abpackverfahren er- den Konturen der Tiefziehfonn F. Hierbei können folgen soll. In Richtung eines aseptischen Abpackens 40 durch die Kanäle G des Tiefziehstempels B Gase von besonders empfindlichen Füllgütern werden die oder Preßluft als Verstreckungshilfe eingeblasen werhierzu erforderlichen Bedingungen nur unzulänglich den. Bei diesem Vorgang bleibt die Füllgutbohrung C erfüllt; denn die bei der Herstellung der Kunst- durch ein als Querbohrung ausgeführtes Ventil N Stoffverpackungsbehälter nach dem Warmverfor- verschlossen. Während des Rücklaufs des Tiefziehmungsverfahren vorhandene absolute Sterilität der 45 stempeis B aus dem Kunststoffverpackungsbehälter A Verpackungen geht durch das Zwischenlagern bzw. entsprechend Fig. 3 kann durch die Kanäle G das Transportieren der leeren Verpackungen bei Schutzgas in den Behälter eingeleitet werden. Das den bekannten Abfüll- und Abpackverfahren ver- Einfüllen des Füllgutes H in den Verpackungsloren, behälter A erfolgt gemäß F i g. 3 durch das Freiwer-Bekannt ist außerdem, Verpackungsbehälter aus 50 den der Bohrungsenden der Querbohrung N des Kunststoffolien nach dem Tiefziehverfahren herzu- ausgefahrenen Stempelteils D. Dabei kann gegebenensteilen und diese unmittelbar anschließend durch den falls das Einbringen von Schutzgas durch die Bohmit einem oder mehreren Kanälen versehenen Tief- rungen G weiter erfolgen. Die Rücklaufgeschwindigziehstempel hindurch mit dem Füllgut zu beschicken, keit des Tiefziehstempels B kann mit der Einfüllwobei das Einbringen des Füllgutes in den Ver- 55 geschwindigkeit des Füllgutes in den Behälter so packungsbehälter während des Rücklaufs oder abgestimmt werden, daß entsprechend F i g. 4 nach nach Abschluß des Rücklaufs des Tiefziehstempels dem Füllen der Verpackung und Ausfahren des erfolgt. Tiefziehstempels aus dem Verpackungsbehälter das Diese Konstruktion hat jedoch den Nachteil, daß Verschließen des Behälters mittels eines Deckels K nach abgeschlossenem Dosiervorgang sich noch eine 60 in der Schutzgasatmosphäre erfolgen kann. Der bestimmte Menge des Füllgutes in dem Füllkanal be- Deckel K kann mit bekannten Mitteln auf dem Verfindet, welche anschließend als Tropfen am Bohrungs- packungsbehälter abdichtend z. B. durch Aufsiegeln ende erscheint. Dies bedeutet, daß Unsterilität beim aufgebracht werden. Der so abgepackte Verpackungs-Abfüllen auftreten kann und darüber hinaus eine behälter wird nach dem Abtrennen aus dem Folienexakte Dosierung des abzufüllenden Gutes infolge 65 verband aus der Tiefziehform F ausgebracht,
der Tropfenbildung nicht gegeben ist. Dieser Abpackvorgang läßt sich entsprechend Es war daher die Aufgabe der Erfindung, eine durch Parallelschaltung von mehreren Verpackungen Vorrichtung zum gleichzeitigen Herstellen und Fül- nebeneinander ausführen.Development of the packaging container between the Fig. 4 shows the filled packaging container position and the packaging avoided. For this purpose, the packaging vessels are removed from the deep-drawing mold after production by removing them with the closure lid already applied,
a conveyor belt individually brought into a filling and closing machine. According to the deep-drawing process, the plastic film A is brought to the defor-packing process of filling goods in plastic containers with known means, disadvantageous for this previously customary in practice in FIG. 1. The trick is that on the one hand this method is pressed through the required film in a known manner by means of a retainer E on the basis of the equipment required and the drawing tool F is uneconomical. The deep-drawing punch B, and on the other hand, from a hygienic point of view, a longitudinal bore C in a movable, disadvantageous, since it has the sterility of the packaging produced according to the ordered punch part D, which is stored in a channel M, also has further punched containers During the production, the filling material 35 did not wrestle with G to pass gases or compressed air, to benefit. The outlay on equipment The deep-drawing die B is used in accordance with FIG. 2 shows, for example, clearly when the packaging form the plastic film A in the deep-drawing process of plastic packaging containers under protective gas atmosphere with the known packaging method to produce the plastic container according to the contours of the deep-drawing form F. This can follow. In the direction of aseptic packaging 40 through the channels G of the deep-drawing die B, gases from particularly sensitive filling goods are blown in or compressed air is blown in as a stretching aid which, under the conditions required, is only inadequate. During this process, the filling material bore C remains fulfilled; This is because the material packaging container in the manufacture of the plastic is closed after the hot deformation through a valve N designed as a cross hole. During the return of the deep-drawing process, the absolute sterility of the stempeis B from the plastic packaging container A packaging goes through the intermediate storage or, according to FIG. The filling of the filling material H in the packaging trolleys, container A takes place according to FIG. 3 by the Freiwer-known is also, packaging containers of 50 to the bore ends of the transverse bore N of the plastic sheets after the deep drawing process herzu- extended stamp member D. In this case, given steep and this immediately followed by the appropriate, the introduction of inert gas through the Bohmit one or more channels provided indentations G continue. To load the return speed punch through with the filling material, the ability of the deep-drawing punch B can be adjusted with the filling, whereby the introduction of the filling material into the container at the speed of the filling material in the container during the return or coordinated so that accordingly F i g. 4 after the return of the deep-drawing die has been completed, the packaging has been filled and the has been extended. Deep-drawing die from the packaging container. However, this construction has the disadvantage that the container can still be closed by means of a lid K after the dosing process has been completed, in the protective gas atmosphere. The certain amount of the filling material in the filling channel, cover K, can be found with known means, which are then sealed off as drops on the bore packing container, for example. B. by sealing the end appears. This means that non-sterility is applied when. The packaging filling can occur in such a way and, in addition, a container is brought out of the deep-drawing mold F after separation from the film.
the formation of drops is not given. This packaging process can be carried out accordingly. It was therefore the object of the invention to implement a device for simultaneous production and filling side by side by connecting several packs in parallel.

Claims

Claim:

Device for the simultaneous production and filling of packaging containers from plastic films with the help of a pair of deep-drawing tools, a channel for introducing the filling material being arranged in the deep-drawing die, characterized in that a plunger piston (D) is axially displaceable and sealingly mounted in the channel (M) is, which has a transverse bore (N) in its lower end and, starting therefrom, a longitudinal bore (C) up to its upper end.

1 sheet of drawings