DE1511015C3

DE1511015C3 - Device for the production of a hose from rigid strip material

Info

Publication number: DE1511015C3
Application number: DE19661511015
Authority: DE
Inventors: Ake Chatel-Saint- Denis Gustafson (Schweiz)
Original assignee: Tetra Pak AG
Current assignee: Tetra Pak AG
Priority date: 1966-10-07
Filing date: 1966-10-07
Publication date: 1975-04-24
Also published as: DE1511015A1; DE1511015B2

Description

Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Einrichtung zur Herstellung eines Schlauches aus steifem Bandmaterial, insbesondere zur Herstellung von Tetraeder-Packungen, bei der das Bandmaterial zu einem Zylinder geformt wird, worauf mindestens eine der sich überlappenden Längskanten durch eine Heißluftquelle beheizt wird und die beiden Längskanten anschließend zwecks gegenseitiger Verschweißung aneinandergedrückt werden.The present invention relates to a device for making a hose from rigid Tape material, in particular for the production of tetrahedron packs, in which the tape material becomes a Cylinder is formed, whereupon at least one of the overlapping longitudinal edges by a hot air source is heated and the two longitudinal edges are then pressed together for the purpose of mutual welding will.

Bei einer bekannten Einrichtung dieser Art ist zwischen zwei im Abstand voneinander vorgesehenen Formungsringen ein elektrisch oder sonstwie beheiztes Kontaktwärmegerät vorgesehen, das einen in Längsrichtung des Tubus verlaufenden Schlitz aufweist, durch den die äußere Längskante des noch offenen Tubus läuft und hierbei auf die Versiegelungstemperatur erhitzt wird. Anschließend werden die beiden Längskanten aneinandergepreßt.In a known device of this type is provided between two spaced forming rings an electrically or otherwise heated contact heating device is provided, one in the longitudinal direction of the tube has running slot through which the outer longitudinal edge of the still open tube runs and is heated to the sealing temperature. Then the two long edges pressed together.

Durch die Berührung der in dem relativ engen Schlitz laufenden Bandkante mit dem Wärmegerät entstehen jedoch Reibungskräfte, die um so größer sind, je schneller das Band läuft. Bei großen Bandgeschwindigkeiten besteht somit die Gefahr, daß das Band abreißt. Weiterhin läßt sich nicht vermeiden, daß sich von dem erwärmten Plastbelag des Bandes Teile in dem Schlitz absetzen und die Wärmeleitfähigkeit zwischen Versiegelungsgerät und Band herabsetzen. Letzteres bewirkt eine ungenügende Erhitzung der Bandkante und damit ein ungenügendes Zusammenkleben des Tubus, abgesehen von der erhöhten Gefahr eines Abreißens des Bandes, insbesondere bei hohen Bandgeschwindigkeiten.The contact between the edge of the band running in the relatively narrow slot and the heating device occurs however, frictional forces, which are greater, the faster the belt runs. At high belt speeds there is therefore a risk that the tape will tear. Furthermore, it can not be avoided that Heated plastic coating of the tape parts settle in the slot and the thermal conductivity between the sealing device and lower band. The latter causes insufficient heating of the strip edge and thus insufficient gluing of the tube, apart from the increased risk of the tape tearing off, especially at high belt speeds.

Bei einer anderen bekannten Vorrichtung zum Verschweißen der Längskanten eines aus einem steifen Band hergestellten Tubus wird ein Strom von Heißluft mittels einer Düse auf einen Bereich der sich überlappenden Längskanten des unterhalb der Düse vorbeigeführten Bandes geblasen, welche anschließend zusammengepreßt werden. Hierbei treten zwar keine Reibungskräfte zwischen Band und Erhitzungsvorrichtung auf, doch arbeitet eine solche Vorrichtung mit großen Wärmeverlusten, welche überdies eine lästige Erwärmung der umliegenden Maschinenteile verursachen, was wiederum umfangreiche Kühlmaßnahmen erfordert. In another known device for welding the longitudinal edges of a rigid one The tube made of tape is a stream of hot air by means of a nozzle on an area of the overlapping Longitudinal edges of the strip passed below the nozzle are blown, which are then pressed together will. In this case, there are no frictional forces between the belt and the heating device on, but such a device works with large heat losses, which, moreover, an annoying heating of the surrounding machine parts, which in turn requires extensive cooling measures.

Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, eine Einrichtung zur Herstellung eines Schlauches aus steifem Bandmaterial zu schaffen, bei welcher keine nennenswerten Reibungskräfte zwischen dem BandmaterialThe object of the present invention is to provide a device for producing a hose from rigid To create tape material in which there are no significant frictional forces between the tape material

ao und dem Versiegelungsgerät auftreten oder Teile des Plastmaterials sich auf dem Versiegelungsgerät absetzen können, das ferner mit wenig zugeführter Wärme auskommt und das dadurch auch eine erhebliche Er- , wärmung der Umgebung der Vorrichtung ergibt. 'ao and the sealing device or parts of the Plastmaterials can settle on the sealing device, furthermore with little added heat comes from and this also results in a considerable heating, warming of the area around the device. '

Gemäß der Erfindung wird vorgeschlagen, bei einer Einrichtung der eingangs genannten Art, für die Beheizung einer Längskante des steifen Bandmaterials, ein in Richtung dieser Längskante verlaufendes, mit Düsen versehenes Heißluftrohr vorzusehen, das von einer mit einem Schlitz zum Durchtritt der Längskante versehenen Kammer umgeben ist.According to the invention it is proposed, in a device of the type mentioned at the outset, for heating one longitudinal edge of the rigid strip material, one running in the direction of this longitudinal edge, with nozzles provided hot air pipe to be provided, the one provided with a slot for the passage of the longitudinal edge Chamber is surrounded.

Die das Heißluftrohr und den zu erhitzenden Teil des Bandmaterials umgebende Kammer ergibt eine sehr wirtschaftliche Erhitzung der Bandkante. Die Kammer kann hierbei so geräumig ausgebildet werden, daß eine Berührung zwischen dem erhitzten Teil der Bandkante und der Kammer mit Sicherheit vermieden wird. Die Vorrichtung läßt daher auch hohe Bandgeschwindigkeit zu, ohne daß die Gefahr eines Abreißens des Bandes bestehtThe chamber surrounding the hot air tube and the part of the strip material to be heated gives a very economical heating of the strip edge. The chamber can be made so spacious that a Contact between the heated part of the belt edge and the chamber is avoided with certainty. the The device therefore also allows high tape speeds without the risk of the tape tearing off consists

An Hand der nachfolgenden Beschreibung und der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel zu der Erfindung näher erläutert.On the basis of the following description and the drawing is an exemplary embodiment of the invention explained in more detail.

F i g. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung eine Verschweißungsstrecke zum Verschweißen der Längskanten eines Tubus;F i g. 1 shows a perspective view of a welding section for welding the longitudinal edges a tube;

F i g. 2 ist ein Schnitt durch die Heizkammer gemäß der Linie U-II in F i g. 1, undF i g. 2 is a section through the heating chamber according to the line U-II in FIG. 1, and

F i g. 3 zeigt die beiden zu verschweißenden Längskanten des Tubus im Schnitt.F i g. 3 shows the two longitudinal edges of the tube to be welded in section.

F i g. 1 zeigt eine Materialbahn 2, welche bereits zu einem Tubus vorgeformt wurde und nun an ihren beiden sich überlappenden Längskanten 2c und 2e verschweißt werden soll. Dies erfolgt auf einer Verschweißungsstrecke, welche eine Heizvorrichtung 7 und ein Paar Anpreßrollen 8 umfaßt.F i g. 1 shows a material web 2 which has already been preformed into a tube and now on both of them overlapping longitudinal edges 2c and 2e are to be welded. This takes place on a welding section, which comprises a heating device 7 and a pair of pressure rollers 8.

Die Heizvorrichtung 7 dient zum Aufwärmen mindestens einer der Kanten 2c und 2e, wodurch der Kunststoffbelag aufgeweicht und klebrig wird. Sie besteht im wesentlichen aus einem vertikalen Rundstab 9, zwei ebenfalls vertikalen, parallelen Röhren 10 und 11 aus dünnwandigem, rostfreiem Stahl sowie je einem Paar oberer und unterer Verbindungsleisten 12 und 13. In den durch diese Teile umgrenzten Raum ragt von oben her ein Heißluftrohr 14, das mit einer Heißluftquelle in Verbindung steht und zur ständigen Zufuhr vorgewärmter Luft in die Vorrichtung 7 dient. Eine aus nicht haftendem Material bestehende Auskleidung 15,The heating device 7 is used to warm up at least one of the edges 2c and 2e, whereby the Plastic covering becomes softened and sticky. It essentially consists of a vertical round rod 9, two likewise vertical, parallel tubes 10 and 11 made of thin-walled, stainless steel and one each Pair of upper and lower connecting strips 12 and 13. In the space bounded by these parts protrudes from above, a hot air pipe 14 which is connected to a hot air source and for constant supply preheated air in the device 7 is used. A lining 15 made of non-stick material,

welche sich in vertikaler Richtung über die ganze Länge der Heizvorrichtung 7 erstreckt, ist mit ihren beiden Enden an den Außenflächen der Verbindungsleisten 12 bzw. 13 befestigt und im Innern der Vorrichtung so um das Heizrohr 14 herumgeführt, daß innerhalb der Vorrichtung 7 eine von der Auskleidung 15 umgrenzte Heizkammer 16 entsteht. Diese Kammer 16 wird von einer der Bandkanten 2c/2e, im vorliegenden.Falle von der Kante 2c, in vertikaler Richtung durchlaufen, während die andere Kante 2e außerhalb der Heizkammer 16 mitläuft Die Heißluft tritt durch das Rohr 14 ständig in die Kammer 16 ein, streicht unter Wärmeabgabe an der Kante 2c vorbei und verläßt die Kammer durch den frontalen Schlitz (s. Pfeile). Die Kunststoffüberzüge der Kante 2c werden somit beim Durchlaufen der Kammer 16 aufgeweicht, so daß die Kante 2c beim Passieren der Rollen 8 mit der Kante 2e verschweißt wird.which extends in the vertical direction over the entire length of the heating device 7, is attached with its two ends to the outer surfaces of the connecting strips 12 and 13 and in the interior of the device so around the heating tube 14 that within the device 7 one of the lining 15 delimited heating chamber 16 is created. This chamber 16 is traversed by one of the belt edges 2c / 2e, in the present case by the edge 2c, in the vertical direction, while the other edge 2e runs outside of the heating chamber 16. passes the edge 2c while giving off heat and leaves the chamber through the frontal slit (see arrows). The plastic coatings of the edge 2c are thus softened as they pass through the chamber 16, so that the edge 2c is welded to the edge 2e as it passes the rollers 8.

F i g. 3 veranschaulicht im Detail den Aufbau der beiden sich überlappenden Materialbahnkanten. Die mittlere Papierfolie 18 wird beidseitig von je einer Kunst- ao stoffolie 19 bzw. 20 umschlossen. Im vorliegenden Falle wurden demnach die Kunststoffschichten 19 und 20 der Kante 2c aufgeweicht, wobei nur die Schicht 20 zur Verschweißung mit der kalten Schicht 20 der Kante 2e kommt. asF i g. 3 illustrates in detail the structure of the two overlapping material web edges. The middle Paper film 18 is enclosed on both sides by a plastic film 19 or 20. In the present case were accordingly softened the plastic layers 19 and 20 of the edge 2c, with only the layer 20 for Welding to the cold layer 20 of the edge 2e comes. as

Im allgemeinen dürfte die Aufwärmung einer einzigen Kante 2c zur Erzielung einer einwandfreien Schweißverbindung ausreichen. In Sonderfällen wäre es jedoch durchaus möglich, zwei Heizkammern 16 vorzusehen und durch jede Heizkammer eine Bandkante aufheizen zu lassen. Auch könnten in einer einzigen Heizkammer 16 zwei Durchlaufkammern angebracht werden, deren frontale Auslaßschlitze dann auf entgegengesetzten Seiten der Heizkammer liegen müßten.In general, the heating of a single edge 2c should be used to achieve a flawless one Sufficient welded joint. In special cases, however, it would be entirely possible to have two heating chambers 16 to be provided and to allow a strip edge to heat up through each heating chamber. Also could be in a single Heating chamber 16 two flow chambers are attached, the frontal outlet slits then on opposite sides Sides of the heating chamber should be.

Um ein Abreißen der angewärmten Kunststoffschichten zu vermeiden, wird die Auskleidung 15 aus einem nicht haftenden Material, beispielsweise Teflon-Glasgewebe, hergestellt. Die Rohre 10 und 11 sind dünnwandig, so daß deren Wärmeaufnahme gering ist. Sie können je nach Bedarf auch von einer Kühlflüssigkeit durchströmt werden.In order to avoid tearing off the warmed plastic layers, the lining 15 is made of a non-stick material such as Teflon glass fabric. The tubes 10 and 11 are thin-walled, so that their heat absorption is low. Depending on your needs, you can also use a coolant are flowed through.

Die gesamte bisher beschriebene Heizvorrichtung weist offensichtlich eine relativ geringe Wärmekapazität auf, so daß sie nicht zur Speicherung nennenswerter Wärmemengen neigt. Hierdurch wird erreicht, daß die Einrichtung sofort, d. h. ohne Anheizperiode gestartet werden kann. Andererseits kühlt sich die Einrichtung nach dem Abschalten sehr rasch ab, so daß die Wärmeabgabe an das Bandmaterial gering ist und ein unerwünschtes Ankleben des Bandmaterials ausgeschlossen ist.The entire heating device described so far obviously has a relatively low heat capacity so that it does not tend to store significant amounts of heat. This ensures that the Set up immediately, d. H. can be started without a warm-up period. On the other hand, the facility cools down after switching off very quickly, so that the heat dissipation to the strip material is low and undesirable Sticking of the tape material is excluded.

Die Heizkammer 16 könnte beispielsweise auch mit einem Thermostat ausgerüstet sein, der die Temperatur der zuströmenden Heißluft in Abhängigkeit von der Temperatur der Heizkammer regelt.The heating chamber 16 could, for example, also be equipped with a thermostat that controls the temperature the inflowing hot air depending on the temperature of the heating chamber.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

Patent claims:

1. Device for producing a hose from rigid strip material, in particular for production of tetrahedron packings, in which the strip material is shaped into a cylinder, whereupon at least one of the overlapping longitudinal edges is heated by a hot air source and the both longitudinal edges are then pressed together for the purpose of mutual welding, characterized in that one in the direction of this for heating a longitudinal edge A hot air tube (14) which runs along the longitudinal edge and is provided with nozzles is provided, which is connected by a a slot for the passage of the longitudinal edge provided chamber (16) is surrounded.

2. Device according to claim 1, characterized in that the inside of the heating chamber (16) is lined with a non-adhesive material (15) and thus leads around the hot air pipe (14) and is attached to the outer surfaces of the heating chamber (16) that a slot for the passage of a Band edge is formed.

3. Device according to claim 2, characterized in that the heating device (7) has two heating chambers (16), which serve to simultaneously heat two strip edges (2c, 2e).

4. Device according to one of claims 1 to 3, characterized in that the lining (15) consists of Teflon glass fabric.

5. Device according to claim 4, characterized in that on both sides of the opening of the heating chamber a tube (10, 11) through which a coolant flows is arranged