DE1508786A1 - Method and device for the continuous casting of steel - Google Patents
Method and device for the continuous casting of steelInfo
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- B22D18/04—Low pressure casting, i.e. making use of pressures up to a few bars to fill the mould
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Description
V/Gd 14 522V / Gd 14 522
24. Okt. 1966Oct 24, 1966
Biuro Projektßw Przemysiu Hutniozego n BIPROHÜT H QLIfIOS / Polen.Biuro Projektßw Przemysiu Hutniozego n BIPROHÜT H QLIfIOS / Poland.
" Verfahren und Vorrichtung aum Stranggleaeen von Stahl.11 "Method and Apparatus on Strangleaeen of Steel. 11
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Stranggieseen von Stahl.The invention relates to a method and a device for continuous casting of steel.
Das Verfahren zum Stranggießen gernäaa der Erfindung besteht im weientliohen darin, dass der Stahl aus einer Giesepfann· in einem geschlossenen Qefäes, in welchem ein Über»The method of continuous casting according to the invention exists in the fact that the steel from a pouring pan · in a closed Qefäes, in which an over »
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druck herrscht, und durch einen im Stahl eingetauchten Trichter aus feuerbeständigem Material in einen Kristallisator gedruckt wird, wobei naoh der Erstarrung der Strang aus dem Kristallisator ausgezogen und gegebenenfalls in Abschnitte entsprechender Länge geschnitten wird. In dem erfindungsgemässen Verfahren nimmt der Kristallisator eine waagerechte oder beinahe waagerechte Lage ein.pressure prevails, and through a funnel made of fire-resistant material immersed in the steel into a crystallizer is printed, the strand being pulled out of the crystallizer after solidification and, if necessary, in sections appropriate length is cut. In the process according to the invention, the crystallizer takes a horizontal one or almost horizontal position.
Die bisher bekannten Verfahren bestehen im Eingiessen des Metalls in den Kristallisator von oben in offener Weise unter Einwirkung der Schwerkraft, wobei der Kristallisator eine senkrechte oder geneigte Lage aufweist und die Eingiessöffnung oberhalb des Kristallisators angeordnet ist·The previously known methods consist in pouring the metal into the crystallizer from above in an open manner below Action of gravity, the crystallizer having a vertical or inclined position and the pouring opening is arranged above the crystallizer
Das Eingiessen des Metalls in einen Kristallisator durch die Atmosphäre hat insbesondere die Mangel, dass das Metall oxydiert und da die Anlage senkrecht angeordnet ist, dass tiefe Brunnen erforderlich sind, womit eich hohe Investitionskosten ergeben.Pouring the metal into a crystallizer through the atmosphere, in particular, has the defects that the metal oxidized and since the system is arranged vertically, deep wells are required, which results in high investment costs.
Diese Nachteile werden durch das erfindungsgemässe Verfahren beseitigt.These disadvantages are alleviated by the method according to the invention eliminated.
Das Verfahren der Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass •ine Giesepfanne mit flüssigem Metall in einen dichten trennbaren Behälter «»ieingebracht wird, dass das in der Diesepfanne befindliche Metall unter der Einwirkung des in demThe method of the invention is characterized in that • a pouring ladle with liquid metal is introduced into a tight, separable container "" so that the metal located in the ladle under the action of the
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Behälter erzeugten Überdrucks durch ein in das Metall eingetauchtes keramisches Endstück in ein Siphonrohr und danach durch einen Trichter zu einem Graphitkristallisator und weiter zu einem mit Wasser gekühlten KupferkristallisatorContainer generated overpressure by being immersed in the metal ceramic end piece into a siphon tube and then through a funnel to a graphite crystallizer and further to a copper crystallizer cooled with water
strömt,und aus welchem der schon teilweise erstarrte Strang durch eine Zone sekundärer Kühlung geführt wird, dass danach der Strang mittels einer Verschiebevorrichtung ausgezogen und auf einem Abnahmetisch mit einem Schneidbrenner oder mit einer anderen Trenneinrichtung in einzelne Stränge gewünschter Länge getrennt wird, und dass ein hydraulischer Heber die Giesspfanne soweit bei deren Entleerung so anhebt, dass das Endstück stets im Metallbade eingetaucht bleibt.flows, and from which the already partially solidified strand is passed through a zone of secondary cooling that then the strand is pulled out by means of a displacement device and on a removal table with a cutting torch or with another cutting device into individual strands, if desired Length is separated, and that a hydraulic lifter raises the ladle so far when it is emptied that the The end piece always remains immersed in the metal bath.
Ein anderer Gegenstand der Erfindung ist eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens,welche sich dadurch auszeichnet, daes ein trennbarer Behälter vorgesehen ist, in dessen Unterteil eine vorzugsweise durch einen hydraulischen Heber anhebbare Plattform mir Aufnahme einer Giesspfanne ( Another object of the invention is a device for carrying out the method, which is characterized by the fact that a separable container is provided, in the lower part of which there is a platform which can preferably be raised by a hydraulic lifter and accommodates a pouring ladle (
angeordnet ist, und dessen Deckel mit dem Unterteil durch eine Abdichtung und Schloss dloht verbunden werden kann, dass der Deckel ein Kugelgelenk aufweist, durch welches ein mit einem Endstück versehenes Siphonrohr geführt ist, wobei das andere Ende des Siphonrohrs in einen Einguss fuhrt, welcher das Siphonrohr mit einem Graphitkristaliioator verbinrif-it ,daüJ ein dem Graphitkristallisator nachgesehfütetsr, mit Wasser gekühlter Kupferkristallisator vorgesa-ier j...;t..is arranged, and its cover can be connected to the lower part by a seal and lock dloht, that the cover has a ball joint through which a siphon tube provided with an end piece is guided, wherein the other end of the siphon pipe leads into a sprue which connects the siphon pipe with a graphite crystal that the graphite crystallizer is followed by a water-cooled copper crystallizer in front of j ...; t ..
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dass eine Einrichtung für sekundäre Kühlung mit Stützrollen angeordnet ist, auf welchen der Strang transportiert wird, wobei diese Einrichtung Wasserdüsen bekannter Konstruktion aufweist, und dass eine Vorrichtung für das Transportieren des Stranges au einem Abnähmetiach mit einer Trenneinrichtung zum Trennen der Stränge in einzelne Teillängen angeordnet ist.that a device for secondary cooling is arranged with support rollers on which the strand is transported, wherein this device has water nozzles of known construction, and that a device for transporting of the strand on a Abnähmetiach with a cutting device arranged to separate the strands into individual partial lengths is.
Das Verfahren sum Stranggiessen von Stahl und die Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens gemäss der Erfindung werden an Hand der beigefügten Zeichnung näher erläutert.The method sum continuous casting of steel and the device for performing the method according to the invention are explained in more detail with reference to the accompanying drawing.
Fig» ! seigt einen Längsschnitt der Vorrichtung. Die in des.1 J?ig» verwendeten Bezugszeichen haben folgende 3edeufraßg 2 Soiiaiaötteauekleidung 1 des unteren Teils des Behälters«, »eiche »um Vergiessen des Metalls aus der Giessij&ö:iiifae&!?l±oh istj Heber 2, welcher vorzugsweise isoii Iömi? ^iaen Zylinder 21 betätigbar ist und auf " -· : -■■ flüssigen Metall gefüllte Giesspfanne ,;■. '. . * :?38pfanne 3j Zuführstutzen 4 für inertes « '\ ^1. 'eiift feile des Behälters verbindendes r - Abdichtungj unterer Teil 6 des Behälters\ 1 eirigetauciitee keramisches Endstück T Schirm 8f Deckel "dee Behälters 1Oj j.yaonro'ars 12? Einguss 13 des Metalls? ' ν' Uj Kupferkristallieator 15 mit Wasser-22i Stilt .«rollen I6j Gehäuse 18Fig »! Seigt a longitudinal section of the device. The reference symbols used in the 1st year "have the following 3edeufraßg 2 Soiiaiaötteauekleid 1 of the lower part of the container", "oak" to cast the metal from the Giessij & ö: iiifae & !? l ± oh istj lifter 2, which isoii Iömi? ^ Jaen cylinder 21 is actuated with "- · - ■■ liquid metal-filled ladle; ■. '*:..? 38pfanne 3y supply pipe 4 for inert''. \ ^ 1' eiift feile the container connecting r - Abdichtungj lower part 6 of the container \ 1 eirigetauciitee ceramic end piece T screen 8f lid "dee container 1Oj j.yaonro'ars 12? Sprue 13 of the metal? 'ν' Uj copper crystal ator 15 with water-22i style. «roll I6j housing 18
BAD ORiG'.MALBAD ORiG'.MAL
der sekundären Kühlung und Kühldüsen 17; Vorschubantriebswerk 19 und Schneidwerk 20 für den Strang und Abnahmetisch für Stränge 25. Ausserdem weist die Vorrichtung eine Schau·· * öffnung 9 auf, ■the secondary cooling and cooling nozzles 17; Feed drive mechanism 19 and cutting mechanism 20 for the strand and take-off table for strands 25. In addition, the device has a look * opening 9 on, ■
Das' Verfahren zum Stranggiessen gemäss der Erfindung besteht darin, dass die Giesspfanne 3 mit dem flüssigen Metall in den unteren Teil des Behälters 6 eingebracht und auf die Platte 2 des hydraulisphen Hebers 21 aufgestellt wird. Dann wird der Behälter mit dem Deckel 10 abgedeckt und das Schloss 5 verriegelt, wobei das Endstück 7 des Siphanrohrs 12 in- das flüssige Metall eintaucht und durch den Zuführungsstutzen 4 inertes Gas oder Luft zum Sehaffen eines entsprechenden Überdrucks zugeführt wird.The 'method for continuous casting according to the invention exists in that the pouring ladle 3 is introduced with the liquid metal in the lower part of the container 6 and on the Plate 2 of the hydraulic jack 21 is set up. Then the container is covered with the lid 10 and the lock 5 locked, the end piece 7 of the siphon tube 12 being immersed in the liquid metal and through the feed nozzle 4 inert gas or air to create an appropriate overpressure is fed.
Unter dem Einfluss des Druckunterschiedes in dem Behälter 6 und in der umgebenden Atmosphäre wird das Metall durch das Endstück 7 und das Siphonrohr 12 zu dem Einguss 13 und dem Graphitkristallisator 14 gedrückt} anschliessend gelangt das Metall nach teilweiser Erstarrung zum mit durch Stutzen 23 und 22 durchfliessenden Wasser gekühlten Kupferkristallisator 15. Danach wird der auf den Stützrollen ruhende Strang einer weiteren Kühlung in der Kammer 18 für sekundäre Kühlung einem direkten Wasserstrahl unterworfen. Sodann wird der Strang von der Vorrichtung 19 bekannter Konstruktion zum Abnahmetisch transportiert, wo er in bekannter Weise mittels einesUnder the influence of the pressure difference in the container 6 and in the surrounding atmosphere, the metal becomes the sprue 13 and the sprue through the end piece 7 and the siphon pipe 12 Graphite crystallizer 14 pressed} then this arrives Metal after partial solidification to with through nozzle 23 and 22 running water-cooled copper crystallizer 15. Then the strand resting on the support rollers becomes a subjected to further cooling in the chamber 18 for secondary cooling to a direct water jet. Then the strand transported by the device 19 of known construction to the removal table, where it is in a known manner by means of a
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Schneidbrenners 20 oder einer anderen Trenneinrichtung in einzelne Stränge entsprechender Länge getrennt wird.Cutting torch 20 or another cutting device is separated into individual strands of appropriate length.
In dem Masse wie der Metallspiegel in der Giesspfanne 3 sinkt, hebt der hydraulische Zylinder 21 die Giesspfanne 3 so, dass das Endstück 7 des Siphonrohrs 12 stets im Metall· bade eingetaucht bleibt·To the same extent as the metal mirror in the pouring ladle 3 sinks, the hydraulic cylinder 21 lifts the ladle 3 so that the end piece 7 of the siphon pipe 12 is always in the metal bath remains immersed
Patentansprüche :Patent claims:
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Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
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