DE1507579C - Precautionary device for roller mills - Google Patents
Precautionary device for roller millsInfo
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Description
Die Erfindung betrifft eine Rollenquetschmühle mit horizontal rotierendem Mahlteller und zwei ortsfest umlaufenden Mahlrollen, zwischen denen mindestens eine Materialaufgabevorrichtung vorgesehen ist.The invention relates to a roller squeegee mill with a horizontally rotating grinding table and two stationary ones rotating grinding rollers, between which at least one material feed device is provided.
Bei Walzenmühlen begegnet die Regelung zur Leistungseinstellung gewissen Schwierigkeiten und Problemen, da die Regelung von der Art des Verbundes in größeren Anlagen abhängt. Es, sind mehrere Re- · gelungen zur Leistungseinstellung bekannt. Sehr oft erfolgt die Regelung mit der Zuteilung der Aufgabemenge in Abhängigkeit von der Antriebsleistung des Mühlenmotors. Bekannt ist auch die Regelung in Abhängigkeit von dem Druckverlust in der Mühle.In the case of roller mills, the power setting control encounters certain difficulties and problems, because the regulation depends on the type of network in larger systems. There are several re well known for performance adjustment. Very often the regulation takes place with the allocation of the task quantity depending on the drive power of the mill motor. The regulation as a function of the pressure loss in is also known the mill.
Da Walzenmühlen sehr oft im engen Verbund mit größeren Anlagen arbeiten, können Fälle auftreten, bei denen es erwünscht ist, daß die Mühle mit einer konstanten Materialmenge beschickt wird. Dieser Fall tritt sehr oft im Zusammenhang mit der Verwertung von Ofenabgasen zur Mahltrocknung auf. Für diesen Betrieb ist Voraussetzung, daß der Ofen unabhängig von der nachgeschalteten Mühle regelbar ist, so daß die Mühle eine schwankende Gasmenge abnehmen muß. Da es zweckmäßig ist, daß die Mühle ständig in Betrieb bleibt, während des Dauerbetriebes jedoch die vom Ofen aufzunehmende Mahlmenge produzieren soll, kann der Fall eintreten, daß es erwünscht ist, einen Zustand zu erreichen, bei dem die Mühle den geringsten spezifischen Arbeitsbedarf bei einer Teillast hat.Since roller mills very often work in close cooperation with larger systems, cases can arise where it is desired that the mill be charged with a constant amount of material. This Case occurs very often in connection with the utilization of furnace exhaust gases for grinding drying. A prerequisite for this operation is that the furnace can be regulated independently of the downstream mill is, so that the mill has to take a fluctuating amount of gas. Since it is expedient that the mill remains in operation all the time, but the one to be picked up by the furnace during continuous operation Should produce amount of meal, the case may arise that it is desired to achieve a state in which the mill has the lowest specific work requirement at a partial load.
Die Möglichkeit, bei Teillast automatisch die Vorspannung der hydro-pneumatischen Federung der Mahlwalzen zu übernehmen, besteht zwar, doch wird sich das in den meisten Fällen in einer Veränderung der Feinheit auswirken.The possibility of automatically preloading the hydro-pneumatic suspension of the Adopting grinding rollers does exist, but in most cases it will result in a change affect the delicacy.
Diese Regelschwierigkeiten haben zu der Überlegung geführt, daß es zweckmäßig ist, bei Walzenmühlen mit zwei Mahlwalzen an einer hierfür bisher nicht vorgesehenen Stelle ein Regelorgan einzubauen, das gleichzeitig über einen Sichtungseffekt eine Aufspaltung des Mahlgutes in feinere und gröbere Teile vorsieht und dabei den gröberen Anteil auf dem kürzesten Weg wieder der Vermahlung zuführt. Es hat sich gezeigt, daß durch eine solche Vorrichtung mit Erfolg eine Leistungsregelung bei konstanter Materialmenge oder sonstigen konstanten Faktoren erreicht werden kann und daß außerdem infolge der Aufteilung des Gutes in feinere und gröbere Bestandteile an dieser Stelle bei im wesentlichen gleichem Energiebedarf eine spürbare Leistungsstcigerung der Mühle erreicht werden kann.These control difficulties have led to the consideration that it is useful in roller mills to install a control element with two grinding rollers at a location not previously intended for this purpose, At the same time, through a sifting effect, the grist is split into finer and coarser Provides parts and at the same time feeds the coarser part back to the grinding process by the shortest route. It has been shown that a power control with success by such a device constant amount of material or other constant factors can be achieved and that also as a result of the division of the goods into finer and coarser components at this point at essentially A noticeable increase in the mill's performance can be achieved with the same energy requirement.
Dieses erstaunliche Ergebnis beruht auf der Beobachtung, daß bei Aufstellung einer Stauwand in einem teilweise schwebenden Materialstrom der bereits feiner ausgemahlene Anteil wie eine Strömung bei einem Hindernis eine Stauwand umfließt, während die gröberen und noch nicht genügend vermahlenen Anteile sich von der Stauwand in einer gewünschten Richtung lenken lassen. Hierbei wird ein ganz besonders starker Regelungseffekt durch die Forin und die Richtung erzielt, die man der Stauwand erteilt.This astonishing result is based on the observation that when a retaining wall is set up in a partially floating material flow the already finer ground part like a flow if there is an obstacle, a retaining wall flows around it, while the coarser and not yet sufficiently ground Parts of the barrier can be steered in a desired direction. Here is a particularly strong regulating effect is achieved by the form and the direction that one takes Stowage wall granted.
Die Anordnung von Stauwänden bei Rollenquetschmühlen ist /war bekannt. Bei den bekannten Anordnungen dienen jedoch die Stauwände lediglich entweder zum Abräumen des gemahlenen Gutes vom Mahlteller oder zum Wiederaufgeben des Grobgutes auf den Mahlteller.The arrangement of baffles in roller mills is / was known. In the known arrangements, however, the baffles are only used either for clearing the ground material from the grinding table or for releasing the coarse material on the grinding plate.
Die Erfindung besteht demgemäß darin, daß auf der gegenüberliegenden Seite des Mahltellers eine ortsfeste, im wesentlichen in Richtung der Mahlbahn gekrümmt verlaufende Stauwand vorgesehen ist, die in Drehrichtung des Mahltellers bis zum Mahlspalt einer Mahlrolle führt und deren Höhe ein Umströmen des Mahlgut-Gas-Gemisches zumindest an ihrer Oberkante ermöglicht. Nach der Erfindung kann die Stauwand auch gewölbt, d. h. räumlich gekrümmt ausgebildet sein. Die innere Leitfläche der Stauwand kann einer Parabel folgen, deren stärkste Krümmung etwa an 'der Stelle des stärksten Materialstromes vorgesehen ist. Auch kann die Stauwand ein Stromlinienprofil aufweisen.The invention is accordingly that on the opposite side of the grinding table one stationary, substantially curved in the direction of the grinding path baffle is provided which leads in the direction of rotation of the grinding table to the grinding gap of a grinding roller and its height flows around it of the grist-gas mixture at least at its upper edge. According to the invention, the Stowage wall also arched, d. H. be formed spatially curved. The inner guide surface of the retaining wall can follow a parabola, the greatest curvature of which is provided approximately at the point of the strongest material flow is. The retaining wall can also have a streamlined profile.
Schließlich können erfindungsgemäß auch zwei oder mehr Stauwände in der Höhe gestaffelt angeordnet sein. Auch können zwei Materialaufgaben vorgesehen sein, wobei gegenüber der Materialaufgabe eine Stauwand angeordnet sein soll. Bei allen Ausführungsformen kann die Stauwand in der Höhe verstellbar angeordnet sein. Gemäß der Erfindung kann die Stauwand parallel zur Ebene des Mahltellers schwenkbar sein.Finally, according to the invention, two or more retaining walls can also be staggered in height being. Two material tasks can also be provided, with the opposite being the material task a retaining wall should be arranged. In all embodiments, the retaining wall can be in height be adjustable. According to the invention, the baffle can be parallel to the plane of the grinding table be pivotable.
Durch die Vorrichtung nach der Erfindung kann eine sichere Leistungsregelung bei konstanter, Materialmenge oder sonstigen konstanten Faktoren erreicht werden, und gleichzeitig erfolgt eine spürbare Leistungssteigerung bei gleichem Energiebedarf.The device according to the invention enables reliable power control with a constant amount of material or other constant factors can be achieved, and at the same time a noticeable Increase in performance with the same energy requirement.
In der Zeichnung sind mehrere Ausführungsbeispiele der Erfindung dargestellt. Es zeigtSeveral exemplary embodiments of the invention are shown in the drawing. It shows
F i g. 1 in schematischer Darstellung die Aufsicht auf eine Walzenmühle mit zwei Mahlwalzen,F i g. 1 a schematic representation of the top view of a roller mill with two grinding rollers,
Fig. 2 die schematische Darstellung der Seitenansicht einer Walzenmühle,2 shows the schematic representation of the side view of a roller mill,
F i g. 3 und 4 in schematischer Darstellung die Aufsicht und die Schnittansicht einer Stauwand,F i g. 3 and 4, in a schematic representation, the top view and the sectional view of a retaining wall,
F i g. 5 und 6 ein weiteres Ausführungsbeispiel in der Aufsicht und im Schnitt einer Stauwand,F i g. 5 and 6 a further embodiment in a plan view and in section of a retaining wall,
F i g. 7 die schematische Darstellung einer Verstelleinrichtung. F i g. 7 shows the schematic representation of an adjustment device.
Die schematische Darstellung in F i g. 1 zeigt lediglich den Mahlteller 1 in der Aufsicht mit darüber befindlichen schwach geneigten Mahlwalzen 2, eine Materialaufgabe 3, eine gegenüber der Materialaufgabe 3 angeordnete Stauwand 4 und den Umriß des Mühlengehäuses 6, das lediglich durch eine Kreislinie dargestellt ist.The schematic representation in FIG. 1 shows only the grinding table 1 in a plan view with the above slightly inclined grinding rollers 2, one material feed 3, one opposite the material feed 3 arranged baffle 4 and the outline of the mill housing 6, which is only indicated by a circular line is shown.
Die Darstellung in Fig. 2 zeigt in der Seitenansicht die wesentlichsten Teile einer Walzenmühle, soweit sie für das Verständnis der Erfindung erforderlich sind. Entsprechend der Darstellung in Fig. 1 ist der Mahlteiler mit 1, die Mahlwalzen mit 2 und die Stauwand mit 4 bezeichnet. Die Mahlwalzen 2 sind an Schwinghebeln 15 befestigt, die ihrerseit um eine Achse 16 verschwenkbar angeordnet sind. Der Schwinghebel 15 besitzt jeweils einen kürzeren Arm, an dem eine Kolbenstange 20 angreift, die ihren Antrieb durch einen Hydraulikzylinder 19 erhält. Der Antrieb des Mahltellers 1. erfolgt über ein Getriebe 18.The illustration in Fig. 2 shows the most essential parts of a roller mill in a side view, so far they are necessary for an understanding of the invention. According to the illustration in FIG the grinding divider is designated by 1, the grinding rollers by 2 and the retaining wall by 4. The grinding rollers 2 are attached to rocker arms 15, which in turn are arranged to be pivotable about an axis 16. the Rocker arm 15 each has a shorter arm on which a piston rod 20 engages, which drives its drive obtained by a hydraulic cylinder 19. The grinding table 1. is driven by a gear unit 18th
In den F i g. 3 bis 6 sind zwei Ausführungsmöglichkeiten für eine Stauwand in der Aufsicht und im Schnitt schematisch dargestellt. Nach der Darstellung in den F i g. 3 und 4 erfolgt beim Auftreffen auf die Stauwand 4 die Aufteilung des Mahlgutstromes in einein Anteil 10 mit gröberer Struktur und einem Anteil 11 mit feinerer Struktur.In the F i g. 3 to 6 are two possible designs for a retaining wall in the supervision and in the Section shown schematically. According to the illustration in FIGS. 3 and 4 takes place when they hit the baffle 4 divides the grist flow into a portion 10 with a coarser structure and a Part 11 with a finer structure.
Die Darstellung in F i g. 4 soll erläutern, daß anThe representation in FIG. 4 is intended to explain that at
i 507i 507
der Stauwand 4 insofern eine grobe Vorsichtung erfolgt, weil der Luftstrom die feineren Anteile 11 wegen ihres größeren Schwebevermögens um die Stauwand 4 oben und unten herumführt, während die gröberen Anteile 10 abgelenkt und auf dem kürzesten Wege der Vermahlung wieder zugeführt werden, wodurch das in diesen Mühlen beobachtete wiederholte Durchmahlen von Gut mit feineren Anteilen beseitigt wird. Diese Vorsichtung des eingeschütteten Gutes hat, gemessen an dem geringen Aufwand, zu einer erheblichen Leistungssteigerung geführt. F i g. 5 und 6 zeigen in der Aufsicht und in der Seitenansicht die Ausführungsform einer Stauwand 4", die gekrümmt ausgebildet ist, im wesentlichen der Kurve einer Parabel folgt und eine geschlossene Querschnittsform darstellt, die gemäß Fig. 6 das Umströmen des Feingutes erleichtert. F i g. 7 zeigt die Anordnung einer verstellbaren Stauwand 4'". Die Stauwand 4'" ist schwenkbar auf einer Achse 5 angeordnet, die mittels eines Trägers an der Gehäusewand 6 befestigt ist. Am anderen Ende der Stauwand befindet sich die Verstellspindel?, die durch den Mühlenmantel 6 herausgeführt ist und auf der Außenseite beispielsweise eine Mutter zum Verstellen aufweist.the retaining wall 4 insofar as a rough precaution is carried out, because the air flow around the finer parts 11 because of their greater floating capacity Storage wall 4 leads around above and below, while the coarser portions 10 are deflected and on the shortest Ways of grinding to be fed back, whereby the observed in these mills Repeated grinding of material with finer parts is eliminated. This caution of the poured Measured against the low expenditure, a good thing leads to a considerable increase in performance guided. F i g. 5 and 6 show the embodiment of a retaining wall in a top view and in a side view 4 ″, which is curved, essentially follows the curve of a parabola and a closed one Represents cross-sectional shape which, according to FIG. 6, facilitates the flow around the fine material. F i g. 7 shows the arrangement of an adjustable retaining wall 4 '". The retaining wall 4'" can be pivoted open arranged on an axis 5 which is fastened to the housing wall 6 by means of a carrier. At the other At the end of the retaining wall is the adjusting spindle? Which leads out through the mill jacket 6 and on the outside, for example, has a nut for adjustment.
Claims (8)
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4442099A1 (en) * | 1994-11-25 | 1996-05-30 | Loesche Gmbh | Roller mill |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4442099A1 (en) * | 1994-11-25 | 1996-05-30 | Loesche Gmbh | Roller mill |
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