DE1504914A1

DE1504914A1 - Process for the production of air-permeable composite materials

Info

Publication number: DE1504914A1
Application number: DE19601504914
Authority: DE
Inventors: Erich Schickedanz
Original assignee: Scholl Werke fur Fabrika GmbH
Current assignee: Scholl Werke fur Fabrika GmbH
Priority date: 1960-11-15
Filing date: 1960-11-15
Publication date: 1969-09-25
Also published as: GB975332A

Description

Verfahren zur Herstellung von luftdurchl@ssigen Verbundatoffen.Process for the production of air-permeable composite materials.

Die Erfindung betrifft ein verbessertes Verfahren zur Herztallung von luftdurchlässigen Varbundstoffan, die aus einer Unterschicht aus einem Schaumstoff mit offenen Zellen ud einer ebenfalls aus einem Kunetstoff oder Kantschuk hergestellten und lit gewebe- oder gitterar5tigen Öffnungen versehenen Deckschicht bestehen.The invention relates to an improved method for cardiac arrest made of air-permeable composite material consisting of an underlayer of foam with open cells ud one also made of a plastic or Kantschuk and a cover layer provided with fabric or grid-like openings.

F2r die Herstellung von Gewebenachahmungen, wie von Tüll, Gaze, Spitzen oder Stickereien u.dgl. aus erstarrenden PIL. stischen Kunststoff@@ssen, wie Kollodium oder Viscoss u.dgl., ist nach der deutschen Patentschrift 200 509 schod vorgeschlagen wordeg, letztere in Zorm von Lösungen auf eine in Umlauf versetzbare walze, deren Oberfläche eine dem zu erzeugenden muster ontsprechonde Geavur aufweist, auffließen zu lassen, die überschüssige @asse von den Nrhebungen d6r Gravur abzustreifen und die Streichmasse zu verfestigtn, worauf nach dea Abheben des hergestellten Cebildes von der umlaufenden Walze eine Cewebe- oder Spitzennachahmung aus dex benutzten Kunststoff erhalten wird, deren Zusterung der Gravur der Auftragswalse entspricht.For the production of fabric imitations, such as tulle, gauze, lace or embroidery and the like made from solidifying PIL. synthetic plastic, such as collodion Or Viscoss and the like, is proposed according to German patent specification 200 509 schod wordeg, the latter in form of solutions on a roll that can be set in circulation, whose Surface has a pattern to be generated ontsprechonde Geavur, flow up to allow the excess to be stripped off from the engraving and to solidify the coating, whereupon after taking off the produced Cebildes used a fabric or lace imitation made of dex from the rotating roller Plastic is obtained, the lining of which corresponds to the engraving of the application barrel.

Ähnliche Verfahren zur Heratellung von gitterartigen Schichten, nämlich Netzen au kunststoffen, unter Mitvarwendung eatoprechena profilierter Unterlagen für das Aufztreichen der Xunststoffe eind auch in der französischen Patentschrift 1 246 923 und der UsA-Patentschrift 2 957 200 beschrisben.Similar methods of making lattice-like layers, viz Nets made of plastic, with the use of eatoprechena profiled documents for the application of plastics and also in the French patent specification 1 246 923 and US patent 2 957 200.

Die vorliegende Erfindung betrifft nun eine weitere Ausbildung dieses bekannten Verfahrene dahingehend, daß unmittelbar zweischichtige Verbundstoffe der eingangs genannten Art hergestellt werden können, und diesen Verfahren besteht in wesentlichen darin, daß in an nich bekannter Weise aui eine t gewebe- oder gitterartigen Profilierungen versehene wärmebeständige Platte oder ad den gait den genannten Profilierungen versehenen Yantel einer umlaufenden Walze eine durch Aufleiten von Reißluft oder Infrarot-Bestrahlung gelier-oder polymerisierbare Kunststoffmasse, insbesondere eine pastenförmige Polyvinylchloridmasse, aufgetragen wird und mit dioser die Profilierungen der Unterlage ausgefüllt werden, die über die Profilierunges etwa vorstehande Kunststoffmasee durch ein Streichmessr od. dgl. abeastrichen und dann nach dem durch Einwirkung vonh Heißluft oder infrarot-Pestrahlung bewirkten Celieren ober Polymerisieren der Streichmasse au diese eine Kunststoffbann aus einem Schaumstoff mit offenen Zellen, beiepielsweiee durch Aufwalzen, aufgetragen wird, wodurch nach dem Abkühlen und Abheben des so bergestellten Gebildes von der Formunterlage ein zweischichtiger Verbundatoff erhalten wird, der au einer Unterschicht aus einem @@ftdurchlassigen Schaumstoff und einer mit dieser fest-@@@@undenes und ist gewebe- oder gitterartigen Öffnungen Vers@@e@@ed Deckschicht, beispielsweise aus Polyvinylchlorid, besteht.The present invention now relates to a further embodiment of this known method to the effect that directly two-layer composites of type mentioned can be produced, and this method consists in essential in the fact that in a not known manner aui a fabric or lattice-like Profiled heat-resistant plate or ad den gait the named profiles provided Yantel a rotating roller by passing tearing air or Infrared irradiation gellable or polymerizable plastic compound, in particular a paste-like polyvinyl chloride mass, is applied and with the profiling the document are filled in, the plastic mask protruding about the profiling smeared with a brush knife or the like and then afterwards by exposure hot air or infrared radiation brought about celization or polymerization Coating paste au this a plastic spell made from a foam with open cells, beiepielsweiee by roller application, whereby after the cooling and lifting of the formed structure from the mold base two-layer composite is obtained, which consists of a sub-layer of one permeable foam and one with this solid - @@@@ undenes and is fabric- or grid-like openings Vers @@ e @@ ed cover layer, for example made of polyvinyl chloride, consists.

@@egt a@ sich @@@s, derartige Verbundetoffe in der Weise @@@@@@@telien, laß @@@ eine Schaumstoffschicht eine ia an einh bekan@@er @@@@@ @ergestellte und mit gitterartigen Durchbrech ungen verse@@@@ Deckschicht aus einem Xunststoff unter Mitvsrwendung ein@@ @@@oetoffes aufgeklebt wird0 So ist denn auch in dem deutschen gebrauchsmuster 1 749 748 ein flexibles Zunstetoffgebilde von pelz-, velour- oder wildlederartigem Aussehen beschrieben, zu dessen Herstellung eine Schaumstoffvalin beiderseitig £t einer gegebenenfalle zuvor perforierten Folie aus Polyvinylohlorid unter Mitverwendung üblicher Folienkleber beklebt und das so hergestellte Gebilde dann auch Verfeetigung der Klebung mittig durchgeschnitten wird, wodurch zwei flexible Kunststoffgebilde erhalten werden, von welchen Jedes einerseits ß'LS der aus der perforierten Kunststoff-Folie bestehenden Trägerbahn und andererseits aus der zerechnittenen Schaumstoffschicht besteht. @@ egt a @ sich @@@ s, such composite substances in the way @@@@@@@ telien, Leave a layer of foam an ia to einh bekan @@ er @@@@@ @ created and with grid-like perforations verse @@@@ cover layer made of a plastic under Using a @@ @@@ oetoffes is glued on0 So it is also in the German utility model 1 749 748 a flexible Zunstetoffgebilde of fur, velor or described suede-like appearance, for the production of a foam valine on both sides a possibly previously perforated film made of polyvinyl chloride glued with the use of conventional film adhesive and the structure thus produced then also the bonding of the bond is cut through in the middle, creating two flexible Plastic structures are obtained, each of which on the one hand ß'LS from the perforated plastic film existing carrier web and on the other hand from the cut Foam layer is made.

Abgeschen davon, daß diese Arbeitsweise ein langwieriges Verklebeverfahren für die Herstellung des mehrschichtigen und dann noch zu zerschneidenden Verbundstoffes erfordert, hat. die Mitverwendung des ganannten Klebstoffes auch noch eine ganze Reihe von Rachteilen, denn einerseits bewirkt die zwischen der Deckschicht und dem Schaumstoff vorhandene Klebstoffschicht außer ihren Rerstellungskosten eine Abdichtung der Porösität sowohl des Schaumstoffes als auch der Deckmchicht, so daß die Luftdurchlässigkeit deeer Schichten nachteilig beeinflußt und myglicherweise sogar völlig aufgahoben wird. Ist ferner der Klehetoff ort und spröde, So wird hierdurch die Elastizität und Weichheit des ait der Deckschicht verbundanen Schawmstoffes stark verringert.Apart from the fact that this method of working is a lengthy gluing process for the production of the multi-layer composite material that has to be cut requires, has. the use of the aforementioned glue also a whole lot Series of revenge parts, because on the one hand, the effect between the top layer and the Foam existing adhesive layer apart from their production costs a seal the porosity of both the foam and the cover layer, so that the air permeability deeer layers adversely affected and possibly even completely abolished will. If, furthermore, the adhesive is in place and brittle, this gives it its elasticity and the softness of the foam bonded to the cover layer is greatly reduced.

Auch die bei manchen Klebstoffen eintretende all@ähliche alterung und Krhärtung des Klebstoff-Filmes zu einer unerwünschten Versteifung des kmbindierten Katerials führan.Also the similar aging that occurs with some adhesives and hardening of the adhesive film to undesirable stiffening of the bonded Katerials lead.

In der österreichischen Patentschrift 188 906 ist ferner ein Verfahren sur Herstellung von beispielsweise lit Textilien oder Kunststoff-folien kaschierten Scaumstoffen beschrieben, nach welchem die Verbindung der beiden Schichten in der Weise bewirkt wird, daß die Cberfläohe der Schaummtoffbahn kurzzeitig bis zur Erweichung des Schaumstoffes erhitzt und dann der Schaumstoff mit der Textilbahn od. dgl. durch Verpressen verbunden wird.In the Austrian patent specification 188 906 there is also a method sur production of, for example, lit textiles or laminated plastic foils Foams described, according to which the connection of the two layers in the This causes the surface of the foam web to soften for a short time of the foam heated and then od the foam with the textile web. Like. Through Pressing is connected.

Ein derartiges Erhitzen der Schaumstoffbahn bis auf Schmelstemperatur der Känder der oberen Poren des Schaumstoffes ist jedoch mit einem großen Unsicherheitefaktor behaftet, da bei in geringem Erhitzen keine feste Verbindung mit der Deckschicht erhalten wird und bei zu starkem Erhitzen mit einen Zusammenfließen und Verschließen der Poren des Schaumstoffes zu rechnen ist, wodurch aber die Luftdurchlässigkeit des hergestellten Schichtstoffes beeinträchtigt wird1 Nach dem vorliegenden Verfahren werden dagegenfür die Verbindung der Schaumstoffbahn mit deren die gitter- oder netzartigen Durchbrechungen enthaltenden Deckschicht weder zusätzliche Lkebmittel b.nntzt noch ein Anschmelzen der Poren der Schaumatoffbahn angewendet, sondern die Verbindung der Schaumstoffbahn alt der zuvor hergestellten, die eenannten Durchbrechungen enthältenden Deckachicht erfolgt @rfindungsgemäß lediglich durch die Ausnutzung der fur die Herstellung der Deckschicht angewendeten Gelierwärme, wodurch die vorstehend erwähnten Nachteile jedoch vollkommen behoben werden.Such heating of the foam sheet up to melting temperature the edges of the upper pores of the foam however, is with one afflicted with a great uncertainty factor, since there is no firm connection when heated to a low level is obtained with the top layer and with excessive heating with a confluence and closing of the pores of the foam is to be expected, but this increases the air permeability of the laminate produced is impaired1 According to the present process are, however, for the connection of the foam sheet with the grid or Cover layer containing net-like openings neither additional adhesive b. a melting of the pores of the foam sheet is still useful, but the Connection of the foam web old of the previously made, the een named openings According to the invention, the covering layer contained is only made through the utilization the heat of gelling used for the production of the top layer, whereby the above However, the disadvantages mentioned are completely eliminated.

Die erfindungsgemäß hergestellten, luftdurchlässigen Bahnen können für die verschiedensten Zwecke benutzt werden, wie beispielsweise durch Ausstanzen zur Herstellung von Einlegesohlen für Schuhwerk oder für die Herstellung von Kissen oder Sitzpolstern von Automobilen u.dgl.The air-permeable webs produced according to the invention can can be used for a variety of purposes, such as punching for the manufacture of insoles for footwear or for the manufacture of cushions or seat cushions of automobiles and the like.

Dabei können er Verwendung von Schaumstoffen verschiedener Porosität und von Polyvinylpasten alt verschiedenem Weichmachergehalt, die auch Farbstoffe und Pullstoffe enthalten können, Verbundstoffe bergestellt werden, die mit Bezug auf ihre Festigzeit, Luftdurchlässigkeit und Elastizität die verschiedensten gewünschten Eigenschaften aufweisen.He can use foams of different porosity and old different from polyvinyl pastes Plasticizer content that can also contain dyes and fabrics, composites can be provided, the most varied in terms of their setting time, air permeability and elasticity have desired properties.

Werden ftlr die flerstellun6 der Verbundstoffe verschweißbare Schaumstoffe benutzt, so können die erfindungsgemäß hergestellten Verbundstoffe beispielsweise durch Hochfrequenz auch miteinander verschweißt werden, so daß bei Verwendung von dicken Schaumstoffschichten aus den arfindungsgemäß hergestellten Eahnen beispielsweise dicke Sitzkissen oder Polster hergestellt werden können. so besteht beispielsweise eine durch Heißluft oder Ultrarot-Bestrahlung gelierfähige Polyvinylchloridpaste mit niedrigem Weichmachergehalt aus 100 Teilen Polyvinylchlorid 55 " Dioctylphthalat 1,5 Stabilisator (Bryum-Cadmium-Stabilisator0 und 2 Farbstoff und eine solche mit hohem Weichmschergehalt aus 100 Teilen Polyvinylchlorid 110 Dioctylphthalat 2 " Stabilisstor (Baryum-Cadmium-Stabilisator) und 2 " larbstoff.For the production of the composite materials, weldable foams are used used, the composites produced according to the invention can, for example are also welded together by high frequency, so that when using thick foam layers from the inventively produced Eahnen, for example thick seat cushions or cushions can be made. for example a polyvinyl chloride paste that can be gelled by hot air or ultra-red radiation with low plasticizer content from 100 parts polyvinyl chloride 55 "dioctyl phthalate 1.5 stabilizer (Bryum cadmium stabilizer 0 and 2 dye and one with high plasticizer content from 100 parts polyvinyl chloride 110 dioctyl phthalate 2 " Stabilisstor (barium cadmium stabilizer) and 2 "fiber material.

Anstelle der beschriebenen Polyvinylchloridpasten können für die Herstellung der gitterartigen Deckschichten der Verbundstoffe auch wärmeempfindliche Zautschukmischungen (latex) benutzt, diese auf die netzartig profilierte Unterlage aufgestrichen und bei 70-80° durch Infrarot-Bestrahlung zum Gelieren gebracht werden, worauf auf diene Schichten der Schaumstoff aufgetragen und ein Verbundstoff hergestellt und in diesen der Kautschuk durch Erhitzen in Dampf oder Heißluft in an sich bekannter Weise vulkanisiert wird.Instead of the polyvinyl chloride pastes described, you can use the grid-like cover layers of the Composites also sensitive to heat Rubber mixtures (latex) used, these on the net-like profiled base painted on and made to gel at 70-80 ° by infrared radiation, whereupon the foam is applied to the layers and a composite material is produced and in these the rubber by heating in steam or hot air in a manner known per se Way is vulcanized.

Line geignete Kautschukmischung für die vorliagenden Zwecke sesteht z.B. aus 160 Teilen Latex, 60%ig, 3" Schwefel, 10 @ Zinkoxyd, 1 Teil äthylphenyldithocarbaminsaurem Zink, 1 @ Phenylbetanaphthylamin, 20 Teilen Kaolin, 5 " Kascin-Lösung, 10%ig, 50 " Wasser, 20 Ammoniumchlorid-Lysung, 20%ig, und , " Ammoniak, wobei unter Xnderung des Schwefelgehaltes Deckschichten verschiedener Harte erhalten werden können.Line suitable rubber mixture for the present purposes E.g. from 160 parts latex, 60%, 3 "sulfur, 10 @ zinc oxide, 1 part ethylphenyldithocarbamic acid Zinc, 1 @ phenylbetanaphthylamine, 20 parts kaolin, 5 "kascin solution, 10%, 50 "Water, 20% ammonium chloride lysis, and," ammonia, with change the sulfur content top layers of different hardness can be obtained.

Auch kann für die Herstellung der netzartigen Deckschicht des Verbundstoffes beispielsweise Polyäthylen benutzt werden, in welchem Falle das Polyäthylen beispielsweise in Form eines fein gemahlenen Pulvers auf die netzartig profilierte Unterlage durch eine Klopf- oder Rüttelvorrichtung in einer @enge aufgebracht wird, daß das netzförmige Proiil der Unterlage mit dem Polyäthylen vollkommen ausgefüllt wird, hierauf das Polyäthylenpulver durch Einwirkung von Heißluft oder Infrarotbestrahlung auf etwa 120-140°C erhitzt und zu einer Paste verschmolzen und auf diese dann die Schaumstoffbahn aufbewalzt wird. Auch in diesem Falle wird nach dem Abheben des yhergestellten abgekühlten Gebildes ein Verbundstoff erhalten, der aus einer Unterschicht aus einer luftdurchläseigen Schaumstoff und einer gitterartig durchbrochenen Deckschicht bestehtCan also be used for the production of the net-like cover layer of the composite for example polyethylene can be used, in which case the polyethylene for example in the form of a finely ground powder on the net-like profiled base a knocking or shaking device is applied in a tightness that the reticulated Proiil of the pad is completely filled with the polyethylene, then the Polyethylene powder by the action of hot air or infrared radiation to about Heated to 120-140 ° C and made into a paste merged and on this then the foam sheet is rolled up. In this case, too, after taking off of the cooled structure produced y produced a composite obtained from a Bottom layer made of an air-permeable foam and a grid-like openwork Top layer consists

Claims

Claims 1) Process for the production of two-layer Composites made of an underlayer of an air-permeable foam and a cover layer provided with grid-like or net-like openings, preferably made of polyvinyl chloride, characterized in that initially known per se Way for the purpose of producing the top layer by applying hot air or infrared radiation gellable or polymerizable plastic compound, in particular a paste-like polyvinyl chloride compound, applied to a lattice-like or net-like profiling having base and with this the profiles of the pad are filled in, the fever the profiling about protruding plastic mass by a doctor knife or the like. wiped off and then afterwards by exposure to hot air or infrared radiation caused gelling or polymerisation of the coating slip onto this one plastic sheet from a foam with open cells, for example by rolling, applied and the structure produced in this way is lifted off the base after cooling.

2) Method according to claim 1, characterized in that for the Production of the cover layer provided with openings instead of polyvinyl chloride Polyethylene or vulcanizable rubber milk is used.