DE1504524C

DE1504524C - Apparatus for making sheets or sheets of moldable foamable thermoplastic resin compositions

Info

Publication number: DE1504524C
Application number: DE19601504524
Authority: DE
Inventors: Frank Albert jun Hayward Calif Carlson (V St A )
Original assignee: Monsanto Co
Current assignee: Monsanto Co
Priority date: 1959-05-11
Filing date: 1960-05-11
Publication date: 1973-05-10

Description

3 43 4

ausgehend von der eingangs beschriebenen Vor- Die Vorrichtung gemäß der Erfindung umfaßt die richtung, zum Herstellen von Platten oder Bahnen zusammenarbeitende Anordnung
hoher Dichte die Öffnung der aus den zwei Platten , . „. . ,-,,,.. ,· ~..
gebildeten Düse nicht dicker als etwa 1,52 mm ist, ^{L e}.'"^{er Platten}" oder Bahnenduse, die eine Dusenderen mit Bezug auf die Bewegungsrichtung der 5 °^ffnT^{8 v} _f ^on. ^mcht mehr als etwa 1,524 mm festen Oberfläche vordere Platte mit der festen Ober- P.'.^cke *"^fweist' Λ°ΐ' η u'^P|f % ^u"Ä?^lche fläche in scheinbarer Berührung steht und länger als ^ange ^habe"'/|° ^{daß d}'? Querschnitte der Düsendie andere Platte ist derart, daß die Querschnitte der ^^η>. ^w^^lc _t ^h.^{e die} Dusenoffnung bestimmen, die Düsenöffnungen begrenzenden Düsenflächen um durch eine Entfernung von etwaO,254 bis 1,016mm einen Betrag von etwa 0,025 bis 1,016 mm getrennt ίο getrennt sind,
• . 2. einer endlosen festen, gebogenen bis flachenstarting from the above-described device according to the invention comprises the direction, for the production of panels or webs cooperating arrangement
high density the opening of the made up of the two plates,. ". . , - ,,, .., · ~ ..
The nozzle formed is not thicker than about 1.52 mm, ^{L e} . '" ^{er Platten} " or Bahnenduse, which has a nozzle with respect to the direction of movement of the 5 ° ^ffn T ^{8 v} _f ^on . ^Has more than about 1.524 mm of solid surface front plate with solid top P. '. ^cke * " ^{f shows} ' Λ ° ΐ 'η u' ^{P |} f% ^u " Ä? ^lche area in apparent contact stands and ^have long been a ^ '' / | ° ^{that d} 'sections of JetsThe other plate is such that the cross sections of ^ ^η> ^w ^ ^lc _t ^h ^e determine ^the Dusenoffnung, the nozzle openings?.. delimiting nozzle surfaces are separated by a distance of about 0.254 to 1.016 mm by an amount of about 0.025 to 1.016 mm ίο,
•. 2. an endless solid, curved to flat

Es ist zwar bekannt, poröse Gegenstände aus Oberfläche^ die in virtueller Berührung mit derIt is known to produce porous objects from the surface ^ which are in virtual contact with the

plastischen Massen, wie Polymerisaten, Cellulose- ^lan|^{eren Dusenl}'PP^{e an der} Dusenoffnung stehtplastic masses such as polymers, cellulose ^lan | ^{eren Dusenl} 'PP ^{e is on the} nozzle opening

derivaten, Casein u. a., die erst bei Temperaturen ., ., . . . _t . , , ,.Derivatives, casein and others, which only occur at temperatures.,.,. . . _t . ,,,.

über 100⁰C plastisch werden, mit geringen Mengen ,₅ ³" ^einf^{r V}°"^lc _fl ^hi^u.^ng .^zum. ^Ant™^b. ^{der e}"^di°^seR become plastic above 100 ⁰ C, with small amounts, ₅ ³ " ^a f ^{r V} °" ^lc _fl ^h i ^u . ^ng . ^to . ^Ant ™ ^b . ^{the e} " ^d i ° ^seR

bekannter, bei niedrigen Temperaturen zersetzlichen ^feste" Oberflache in einer Richtung, daß sieknown, at low temperatures decomposable ^solid "surface in one direction that it

Treibmitteln zu vermischen, diese Mischung zunächst , ^zuerst Je längere L.ppe passiert, undMixing blowing agents, this mixture first, ^first The longer L.ppe happened and

unter hohem Druck und bei Temperaturen, die ober- ⁴" ^einer ^W°™$T^B ^{ZUm Kuhle}" ^{der end}'°^Sen under high pressure and at temperatures, the upper ⁴ " ^a ^W ° ™ $ T ^B ^{TO the hollow} " of ^{the end} '° ^Sen

halb des Zersetzungspunktes der Treibmittel liegen, ^{resten υοεΓΐ1ίΐςηε}·half of the decomposition point of the propellant, ^{residues υοεΓΐ1ίΐςηε} ·

zu blasenfreien Erzeugnissen zu verpressen und letztere 20 Zur Herstellung von' Platten oder Bahnen hoherto press bubble-free products and the latter 20 For the production of 'panels or sheets of high

ohne Druck oder unter Anwendung von Vakuum in Dichte aus verschäumbaren thermoplastischen Harz-without pressure or with the application of vacuum in density made of foamable thermoplastic resin

der Wärme aufzuschäumen. Hierbei bedarf es aber zusammensetzungen wird eine verschäumbar thermo-to foam up with the warmth. This requires but compositions, a foamable thermo-

zur Herstellung des blasenfreien Erzeugnisses eines plastische Harzzusammensetzung aus einer Vorrich-for the production of the bubble-free product of a plastic resin composition from a device

nur mit schweren Preßwerkzeugen durchführbaren tung der vorstehend beschriebenen Art ausgestoßen,ejected only with heavy pressing tools feasible device of the type described above,

Preßvorganges mit Drücken von über 50 kg/cm², 25 und die endlose feste Oberfläche wird an der DüsePressing process with pressures of over 50 kg / cm ² , 25 and the endless solid surface is at the nozzle

d.h. einer sehr aufwendigen Ausrüstung (deutsche vorbeibewegt, um die ausgestoßene verschäumbarei.e. a very elaborate equipment (Germans moved past the expelled foamable

•Patentschrift 859 949). thermoplastische Harzzusammensetzung so schnell• Patent specification 859 949). thermoplastic resin composition so quickly

Demgegenüber wird bei dem Anmeldungsgegen- von der Düse weiterzuführen, wie geschmolzene verstand der Extruderdruck ausgenutzt, indem die Harz- schäumbare thermoplastische Harzzusammensetzung zusammensetzung von dem hohen Druck in der 30 in die Düse gedrückt wird. Die endlose feste beweg-Extruderdüse praktisch nicht entlastet, sondern sofort üche Oberfläche wird während des Arbeitsganges in einer Schicht von sehr geringer Dicke an der Düsen- gekühlt, so daß ihre Temperatur unter etwa 37,8°C mündung durch die bewegliche endlose feste Ober- gehalten wird.On the other hand, in the application subject to continuing from the nozzle, such as molten mind, the extruder pressure is exploited by making the resin foamable thermoplastic resin composition Composition of the high pressure in which 30 is pressed into the nozzle. The endless fixed moving extruder nozzle practically not relieved, but immediately the surface is during the work process Cooled in a layer of very thin thickness at the nozzle, so that its temperature is below about 37.8 ° C mouth is held by the movable endless fixed upper.

fläche im wesentlichen rechtwinklig zur Düsenförder- in den F i g. 1 und 2 stellt 10 eine Platten- oder richtung umgeleitet und dabei durchkühlt wird, so 35 Bahnendüse dar, welche Lippen 12 und 14 aufweist, daß jede Expansion der Harzzusammensetzung ver- die eine Düse 16 von gleichförmiger Dicke bestimmen, mieden wird und mit einfachsten Mitteln eine Platte Die Lippe 14 ist etwas länger als die Lippe 12, so daß hoher Dichte entsteht, die nur einen Bruchteil des die Düsenvorderseite 14a und die Düsenvorderseite für ausgeschäumte Platten erforderlichen Raum- \2_a in verschiedenen, aber parallelen Ebenen liegen, bedarfs hat. Gleichzeitig führen die unterschiedlich 40 Mit Ausnahme der unterschiedlichen Längen der langen Düsenplatten dazu, daß ein Auslecken des Lippen 12 und 14 entspricht der Aufbau der Plattenaus der Düse ausgestoßenen Materials verhindert oder Bahnendüse 10 dem üblichen und ist demgemäß wird und der Fluß des Materials auf die feste Ober- nicht im einzelnen erläutert. Die Platten- oder Bahnenfläche in nur einer Richtung erfolgte, so daß eine düse 10 ist mit einem üblichen Rotationsschneckengleichmäßige Bahn erhalten wird. 45 extruder, der nicht gezeigt ist, verbunden.surface essentially at right angles to the nozzle conveyor in FIG. 1 and 2 shows 10 a plate or direction is diverted and thereby cooled, so 35 represents a web die having lips 12 and 14 that any expansion of the resin composition determines the one die 16 of uniform thickness is avoided and by the simplest means a plate, the lip 14 is slightly so that high density is produced which are longer than the lip 12, only a fraction of the nozzle face 14a and the nozzle face of foamed plates spatial \ 2 required _a in different but parallel planes, having a requirement. At the same time, the different 40 With the exception of the different lengths of the long nozzle plates lead to the fact that a leakage of the lips 12 and 14 prevents the construction of the plates from the nozzle material ejected or web nozzle 10 is the usual and is accordingly and the flow of the material to the firm Not explained in detail above. The plate or web surface was made in only one direction, so that a nozzle 10 is obtained with a conventional rotating worm-uniform web. 45 extruder, which is not shown, connected.

Die Unteransprüche betreffen vorteilhafte Ausge- Eine schwere starre Walze 20 ist unmittelbar vorThe subclaims relate to advantageous designs. A heavy rigid roller 20 is imminent

staltungen der Erfindung und sind als echte Unter- der öffnung der Düse 16 angebracht, so daß sieDevelopments of the invention and are attached as a real under- the opening of the nozzle 16, so that they

ansprüche aufzufassen. scheinbar mit der Düsenvorderseite 14a in Berührungunderstand claims. appears to be in contact with the nozzle face 14a

Die Erfindung wird an Hand der Zeichnung bei- steht. Der Drehmittelpunkt 22 der Walze 20 liegt inThe invention is based on the drawing. The center of rotation 22 of the roller 20 lies in

spielsweise erläutert. 50 der gleichen Ebene wie die Düse 16. In der Walze 20for example explained. 50 of the same plane as the nozzle 16. In the roller 20

F i g. 1 ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt ist eine Kammer 21 vorgesehen, so daß ein flüssiges einer Ausführungsform einer Vorrichtung zur Her- Kühlmittel zur Entfernung der Wärme von der Oberstellung einer Platte oder Bahn einer verschäumbaren fläche der Walze 20 umlaufen kann. Es sind Walzen thermoplastischen Harzzusammensetzung; 24, 26 und 27 vorgesehen, die mit Walze 20 zusammen-F i g. 1 is a side view, partially in section, a chamber 21 is provided so that a liquid an embodiment of a device for producing coolant for removing the heat from the upper position of a plate or web of a foamable surface of the roller 20 can circulate. They are rollers thermoplastic resin composition; 24, 26 and 27 provided, which together with roller 20

F i g. 2 ist eine Draufsicht auf die in Fig. I dar- 55 arbeiten und die Weiterführung der ausgestoßenenF i g. 2 is a plan view of the work in FIG. 1 and the continuation of the expelled

gestellte Vorrichtung; Harzplatte oder -bahn zu einer nicht dargestelltenprovided device; Resin plate or sheet to a not shown

F i g. 3 ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, Aufwickelwalze bewirken. Die Walze 24 ist mit einer einer abgeänderten Ausführungsform der in F i g. 1 Kammer 25 ausgestattet, durch welche ein flüssiges dargestellten Vorrichtung, bei der eine Einrichtung Kühlmittel umlaufen kann, um die Kühlwirkung der. zum Aufsprühen eines flüssigen Kühlmittels auf die 60 Walzenoberfläche zu unterstützen,
frei liegende Oberfläche der ausgestoßenen Platte Während des Arbeitsganges wird eine geschmolzene, oder Bahn der verschäumbaren thermoplastischen verschäumbare thermoplastische Harzzusammenset-Hanzusammensetzung vorgesehen ist, und zung 17, beispielsweise Polystyrol mit 5 bis 8°/₀.F i g. Figure 3 is a side view, partly in section, of effecting take-up roll. The roller 24 is provided with a modified embodiment of the one shown in FIG. 1 chamber 25, through which a liquid device shown, in which a device can circulate coolant in order to achieve the cooling effect of the. to assist in spraying a liquid coolant onto the roller surface,
exposed surface of the ejected plate During the operation, a molten, or sheet, of the foamable thermoplastic foamable thermoplastic resin composition is provided, and tongue 17, for example polystyrene at 5 to 8 ° / ₀ .

F i g. 4 ist eine Seitenansicht, teilweise im Schnitt, Pentan, dirch einen RotationsschneckenextruderF i g. Figure 4 is a side view, partly in section, of pentane of a rotary screw extruder

einer anderen Ausführungsform einer Vorrichtung 65 (nicht dargestellt) in die Dü;e 16 eingebracht. DieAnother embodiment of a device 65 (not shown) is introduced into the nozzle 16. the

zur Hirsteilung einer Platte oder Bahn aus einer ver- geschmolzene, verschäumbare Harzzusammensetzungfor dividing a sheet or sheet of a fused foamable resin composition

schäurr.baren thermoplastischen Harzzusammenset- wird auf eine Temperatur aisreichend über ihrerschäurr.baren thermoplastic resin composition is to a temperature sufficiently above their

zung. Verschäumungstemperatur, beispielsweise auf 135tongue. Foaming temperature, for example to 135

bis 163^ÜC erhitzt, jedoch wird ein Verschäumen innerhalb der Düse durch den hohen Druck, unter welchem die geschmolzene Badzusammensetzung gehalten wird, verhindert. Sobald die geschmolzene Harzzusammensetzung 17 aus der Düse 16 kommt, berührt sie die Oberfläche der Walze 20 und wird dadurch sofort gekühlt. So wird durch die Drehung der Walze 20 eine Harzplatte oder -bahn hoher Dichte 18 von der Düse 16 weggeführt. Die Walzen 24, 26 und 27 bewirken zusammen mit Walze 20 das Abziehen der Harzplatte oder -bahn von der Düse und das Weiterleiten zu einer Aufwickelwalze (nicht dargestellt). Fig. 1 zeigt, daß, da die Walze 20 sich in scheinbarer Berührung zu der Düsenvorderseite 14a dreht, um so die Düse 16 abzuschließen, die tatsächliche öffnung der Ausstoß- oder Auspreßvorrichtung jene kleine Öffnung darstellt, die zwischen der Düsenvorderseite 12a und der Oberfläche der Walze 20 besteht.heated to 163 ^° C, but foaming within the nozzle is prevented by the high pressure under which the molten bath composition is held. As soon as the molten resin composition 17 comes out of the nozzle 16, it contacts the surface of the roller 20 and is thereby immediately cooled. Thus, a high density resin sheet or sheet 18 is drawn away from the nozzle 16 by the rotation of the roller 20. The rollers 24, 26 and 27, together with roller 20, cause the resin sheet or web to be drawn off the nozzle and passed on to a take-up roller (not shown). Fig. 1 shows that since the roller 20 rotates in apparent contact with the nozzle face 14a so as to close off the nozzle 16, the actual opening of the ejector or squeezing device is that small opening formed between the nozzle face 12a and the surface of the Roller 20 consists.

F i g. 3 zeigt eine abgeänderte Ausführungsform der Vorrichtung gemäß F i g. 1, bei welcher ein feiner Wasserstrahl von einer Düse 29 gegen die frei liegende Oberfläche der Harzplatte oder -bahn gerichtet wird, um das Kühlen der verschäumbaren Herzzusammensetzung zu unterstützen. Von der Düsenlippe 12 ist eine Ecke abgeschnitten, damit der Sprühstrahl 28 die Harzplatte oder -bahn, sobald sie von der Harzschmelze in der Düse 16 weitergeführt wird, berühren kann.F i g. 3 shows a modified embodiment of the device according to FIG. 1, in which a fine Water jet is directed from a nozzle 29 against the exposed surface of the resin plate or sheet, to aid in cooling the foamable heart composition. From the nozzle lip 12 is Cut off a corner to allow the spray 28 to hit the resin sheet or sheet as soon as it is from the resin melt is continued in the nozzle 16, can touch.

F i g. 4 zeigt eine abgeänderte Ausführungsform der Vorrichtung gemäß F i g. 1, in welcher ein endloses Band 30 aus rostfreiem Stahl zur Weiterführung der Harzplatte oder -bahn 18 von der Düse 16 verwendet wird. Das Band 30 wird durch Walzen 32, 32 angetrieben und durch Leerlaufwalzen 34,34 ^:n scheinbare Berührung zu der Vorderseite 14a getragen. Die Walzen 32, 32 sind mit Kammern 33, 33 ausgestattet, durch welche Kühlflüssigkiiten zur Kühlung des endlosen Bandes 39 umlaufen können. Die Antriebswalzen 36, 36 dienen zur Weiterleitung der Harzplatte oder -bahn 18 zu einer Aufwickelwalze (nicht gezeichnet).F i g. 4 shows a modified embodiment of the device according to FIG. 1, in which an endless stainless steel belt 30 is used to continue the resin plate or sheet 18 from the nozzle 16. The belt 30 is driven by rollers 32,32 and carried by idler rollers 34,34 ^: n apparent contact to the face 14a. The rollers 32, 32 are equipped with chambers 33, 33 through which cooling liquids for cooling the endless belt 39 can circulate. The drive rollers 36, 36 serve to forward the resin plate or web 18 to a take-up roller (not shown).

Die Erfindung wird an Hand eines Beispiels näher erläutert.The invention is explained in more detail using an example.

example

Eine flache Bahn aus verschäumbarem Polystyrol wird unter Verwendung der Vorrichtung, wie sie in den F i g. 1 und 2 gezeigt ist, hergestellt. Der Abstand zwischen den parallelen Ebenen, in welchen die Düsenvorderseiten 12a und 14a liegen, beträgt etwa 0,127mm, und die öffnung der Düse 16 beträgt 203 · 0,304 mm. Die Walze 20 hat eine Länge von 406 mm und einen Durchmesser von 101 mm, und ihre Oberfläche ist mit Chrom überzogen. Der Drehmittelpunkt 22 der Walze 20 liegt in derselben Ebene wie die Düse 16, und die Walze 20 isl so angebracht, daß die lichte Weite zwischen der Walze 20 und der Däsenvorderscite 14a etwa 0,05 mm beträgt. Ein Styrolhomopolymcrisat mit einem Molekulargewicht von 60 000, welches etwa 7 Gewichtsprozent Pentan als Schäummittel dispcrgiert enthält, wird aus der Vorrichtung bei einer Teinperalur von etwa 149"C und bei einer Geschwindigkeit von etwa 13,6kg/S(d. ausgestoßen. Die Walze 20 roticrl mil einer Geschwindigkeit von elwa 12 Umdrehungen je Minute, und ihre Oberiliiclientempcraliir wird durch Umlniifenlassen von kiiltcin Wasser durch die Kammer 21 auf etwa 21 "C gehalten. Die verschäumbar Polystyrolbahn 18 wird von den Walzen 26, 26 mit einer Geschwindigkeit von etwa 3 m je Minute abgegeben. Die fertige Bahn ist etwa 203 mm breit und 0,38 mm dick und hat eine Dichte von etwa 0,96 g/cm³.A flat sheet of expandable polystyrene is made using the apparatus shown in FIGS. 1 and 2 is made. The distance between the parallel planes in which the nozzle front sides 12a and 14a lie is approximately 0.127 mm, and the opening of the nozzle 16 is 203 × 0.304 mm. The roller 20 has a length of 406 mm and a diameter of 101 mm, and its surface is plated with chrome. The center of rotation 22 of the roller 20 lies in the same plane as the nozzle 16, and the roller 20 is mounted so that the clearance between the roller 20 and the nozzle front 14a is approximately 0.05 mm. A styrene homopolymer with a molecular weight of 60,000, which contains about 7 percent by weight of pentane as a foaming agent, is ejected from the device at a temperature of about 149 "C and at a speed of about 13.6 kg / S (i.e., the roller 20 roticrl mil at a speed of about 12 revolutions per minute, and its Oberiliiclientempcraliir is kept by circulating kiiltcin water through the chamber 21 at about 21 "C. The foamable polystyrene web 18 is driven by the rollers 26, 26 at a speed of about 3 m each The finished web is about 203 mm wide and 0.38 mm thick and has a density of about 0.96 g / cm ³ .

Eine verschäumte Polystyrolbahn von 711 · 1,9 mm und mit einer Dichte von 0,03 g/cm³ wird dadurch hergestellt, daß man die vorstehend beschriebene verschäumbare Polystyrolbahn hoher Dichte durch ίο einen Dampfkasten von etwa 1,8 m Länge bei einer Durchgangsgeschwindigkeit von etwa 3 m je Minute leitet.A foamed polystyrene sheet measuring 711 x 1.9 mm and having a density of 0.03 g / cm ³ is produced by passing the above-described foamable high-density polystyrene sheet through a steam box about 1.8 m in length at a throughput speed of conducts about 3 m per minute.

Die kritischen Merkmale der Vorrichtung gemäß der Erfindung sind:The critical features of the device according to the invention are:

1. die Dicke der Düsenöffnung,1. the thickness of the nozzle opening,

2. der Abstand zwischen den Vorderseiten der beiden Düsenlippen,2. the distance between the front sides of the two nozzle lips,

3. die Geometrie der festen Oberfläche und ihre Lage hinsichtlich der Vorderseite der längeren' Düsenlippe,3. the geometry of the solid surface and its position in relation to the front of the longer ' Nozzle lip,

4. die Richtung, in welcher die feste Oberfläche an der Düsenöffnung vorbeibewegt wird, und4. the direction in which the solid surface is moved past the nozzle opening, and

5. die Anordnung von Mitteln zur Kühlung der festen Oberfläche.5. the arrangement of means for cooling the solid surface.

Die Düse, die in dieser Vorrichtung verwendet wird, muß eine für die Bahn geeignete öffnung haben, deren maximale Dicke nicht größer als etwa 1,52 mm und vorzugsweise nicht größer als 0,76 mm ist. Gewünschtenfalls können Zähne entlang der Länge der Düsenöffnung angebracht werden, so daß eine Vielzahl von schmalen Bändern oder Folien anstatt einer einzigen Platts oder Bahn hergestellt werden können. Die Du Jenlippen müssen von unterschiedlicher Länge sein, so daß die Querschnitte der Vorderseite der beiden Düsenlippen, welche die Düsenöffnung darstellen, um eine Entfernung von etwa 0,025 bis 1,016 mm und vorzugsweise von etwa 0,127 bis 0,508 mm getrennt sind.The nozzle used in this device must have an opening suitable for the web, the maximum thickness of which is no greater than about 1.52 mm and preferably no greater than 0.76 mm. If so desired Teeth can be fitted along the length of the nozzle opening, making a plurality can be made from narrow ribbons or foils rather than a single sheet or sheet. The Du Jenlippen must be of different lengths, so that the cross-sections of the front of the both nozzle lips, which represent the nozzle opening, by a distance of about 0.025 to 1.016 mm, and preferably from about 0.127 to 0.508 mm.

Die endlose feste Oberfläche, die in der Vorrichtung zur Weiterleitung der verschäumbaren thermoplastischen Harzzusammensetzung von der Düsenöffnung weg vorgesehen ist, muß gebogen bis flach sein. Wenn eine gebogene feste Overfläche verwendet wird, soll die Oberfläche vorzugsweise einen Krümmungsradius von mindestens etwa 25,4 mm haben.The endless solid surface used in the device for forwarding the foamable thermoplastic Resin composition provided away from the nozzle opening must be curved to flat being. If a curved solid surface is used, the surface should preferably have a radius of curvature of at least about 25.4 mm.

Die feste Oberfläche muß so gelagert sein, daß sie in virtueller Berührung mit der Vorderssite der längeren Dasenlippe der Düsenöffnung steht. Die lichte Weite zwischen der festen Oberfläche und der Däsenvorderseite soll so klein sein, daß sie mit der Anforderung, zum Antrieb der festen Oberfläche vorbei an der Dasenvorderseite in Einklang steht. Gewöhnlich beträgt diese lichte Weite weniger als etwa 0,254 mm und vorzugsweise weniger als 0,127 mm. Die feste Oberfläche ist zweckmäßig aus einem Metall, wie nichtrostendem Stahl, hergestellt, obwohl es auch möglich ist, Hartgummi oder hochschinelzende Kunststoffe für diesen Zweck zu verwenden. Gegebcnenfalls kann die feste Oberfläche einen Überzug aus Polytelralluorälhylen tragen, um die Adhäsion zwischen der. extrudieren verschäumbaren thermoplastischen Harzplatle oder -bahn und der festen Oberfläche auf ein Minimum herabzusetzen.The solid surface must be mounted so that it is in virtual contact with the front of the longer than the lip of the nozzle opening. The clearance between the solid surface and the The front face should be so small that it can pass the requirement to drive the solid surface on the front side is in line. Usually this clearance is less than about 0.254 mm and preferably less than 0.127 mm. The solid surface is expediently made of a metal, such as stainless steel, although it is also possible to use hard rubber or high-heeled ones To use plastics for this purpose. If necessary the solid surface can be coated with polytelralluorälhylen to ensure the adhesion between the. extrude foamable thermoplastic resin sheet or sheet and the solid surface reduce to a minimum.

Die Antriebsmillcl der Vorrichtung können irgend- . welche der herkömmlichen ArI sein, sie müssen nur bewirken, daß die feste Oberfläche in einer Richtung bewejü wird, bei der sie z.iersl die längere DüscnlippeThe drive mill of the device can be any. Which of the conventional ArI be, they just have to cause the solid surface in one direction bewejü, in which she z.iersl the longer nozzle lip

7 ' ' - ' ' ■ 8 .■■■'·: ■'7 '' - '' ■ 8. ■■■ '·: ■'

passiert. Es sind auch Mittel vorgesehen, um die feste Setzung, die in der Düse vorliegt, weggezogen wird. Oberfläche zu kühlen, damit ihre Temperatur unter Gewünschtenfalls kann die frei liegende Oberfläche etwa 37,8 ⁰C und vorzugsweise unter etwa 21,1⁰C der Harzplatte oder-bahn, welche an der festen Obergehalten wird. fläche haftet, mit Wasser oder mit irgendeiner anderenhappens. Means are also provided for pulling away the solid settlement present in the nozzle. Surface to cool, so that its temperature below, if desired, the exposed surface can be about 37.8 ⁰ C and preferably below about 21.1 ⁰ C of the resin plate or sheet, which is held on the solid surface. sticks to the surface, with water or with any other

Die beiden Vorderseiten der Düsenlippen liegen 5 Flüssigkeit, die keine Lösungswirkung auf das HarzThe two front sides of the nozzle lips are 5 liquid that has no solvent effect on the resin

in parallelen Ebenen, die im wesentlichen senkrecht hat, besprüht werden, um zur Kühlung der"Harzbahnin parallel planes, which has to be sprayed essentially perpendicularly, in order to cool the "resin web"

zur Düsenebene verlaufen. Die endlose feste gebogene unter ihre Schäumtemperatur beizutragen. Dieserun to the nozzle level. The endless solid curved to contribute below its foaming temperature. This

bis flache Oberfläche liegt ebenfalls in einer Ebene, zusätzliche Kühlung ist gewöhnlich nicht erforderlich,until flat surface is also in one plane, additional cooling is usually not required,

die im wesentlichen senkrecht zur Ebene der Düse ausgenommen, wenn die Dicke der Düsenöffnungwhich is substantially perpendicular to the plane of the nozzle excepted when the thickness of the nozzle opening

verläuft, wenn diese an der längeren Düsenlippe vor- io auf nahezu ihre maximale Arbeitsdicke eingestellt ist.runs when this is set to almost its maximum working thickness on the longer nozzle lip.

beigeführt wird. Die verschäumbaren thermoplastischen Harzzu-is added. The foamable thermoplastic resin additives

Es können ein Kühlbad oder eine Reihe von Kühl- sammensetzungen, welche durch die Vorrichtung ge-A cooling bath or a series of cooling compositions produced by the device can be used.

walzen zur weiteren Kühlung der Harzplatte oder maß der Erfindung ausgestoßen oder ausgepreßt wer-rolls for further cooling of the resin plate or measure of the invention are ejected or pressed

-bahn, nachdem sie nicht mehr in Berührung mit der den, bestehen aus einem thermoplastischen Harz und-bahn, after it is no longer in contact with the den, are made of a thermoplastic resin and

endlosen Oberfläche ist, verwendet werden. 15 einem geeigneten Schaum- oder Porenbildungsmittel.endless surface is to be used. 15 a suitable foaming or pore-forming agent.

Die verschäumbare thermoplastische Harzzusam- Beispiele von thermoplastischen Harzen, die verwendet mensetzung kommt bei einer Temperatur, die gut werden können, umfassen Celluloseäther und -ester, über der Verschäumtemperatur liegt, in die Düse. Der Olefine,Vinylhalogenide,Vinylestervon Carbonsäuren, Gegendruck, der in der Vorrichtung erzeugt wird, Vinyläther, ungesättigte Carbonsäuren und deren verhindert jedoch jedes Schäumen des Harzes in der 20 Derivate und Mischpolymerisate. Im allgemeinen Düse. Die feste Oberfläche wird an der Düsenöffnung werden optimale Ergebnisse mit starren, relativ,unmit solcher Geschwindigkeit vorbeigeführt, daß eine elastischen thermoplastischen Harzen erhalten.
Platte oder Bahn von verschäumbarer thermoplasti- Geeignete Schäummittel für die thermoplastischen scher Harzzusammensetzung von der Düse im wesent- Harze sind allgemein bekannt, und die Auswahl des liehen mit derselben Geschwindigkeit weggeführt 25 zu verwendenden besonderen Schäummittels wird wird, wie geschmolzene, verschäumbare, thermo- weitgehend von dem besonderen thermoplastischen plastische Harzzusammensetzung, in die Düse züge- Harz, dem es einverleibt wird, bestimmt. Als Schäumführt wird. Sobald sie die kühle, feste Oberfläche mittel werden nicht reaktionsfähige organische Flüsberührt, wird die geschmolzene, verschäumbare ther- sigkeiten, welche nicht mehr als eine geringe Lösungsmoplastische Harzzusammensetzung im wesentlichen 30 wirkung auf das thermischoplastische Harz ausüben, unverzüglich unter ihre Schäumtemperatur und zu und welche sich unter dem Erweichungspunkt des einem festen Zustand gekühlt. Dies bewirkt, daß die thermoplastischen Harzes verflüchtigen, in einer Menge verfestigte Harzzusammensetzung an der Walze von etwa 3 bis 10 Gewichtsprozent des thermoplastihaftet und von der geschmolzenen Harzzusammen- sehen Harzes verwendet.The foamable thermoplastic resin composition Examples of thermoplastic resins that are used come into the nozzle at a temperature that can be used well include cellulose ethers and esters above the foaming temperature. The olefins, vinyl halides, vinyl esters of carboxylic acids, back pressure that is generated in the device, vinyl ethers, unsaturated carboxylic acids and their prevent any foaming of the resin in the derivatives and copolymers. Generally nozzle. The solid surface will be passed at the nozzle opening with optimal results with rigid, relatively, in such a speed that an elastic thermoplastic resin is obtained.
Sheet or sheet of foamable thermoplastic Resins are well known in the art, and the selection of the particular foaming agent to be used at the same rate as molten, foamable, thermoelectric is largely known determined by the particular thermoplastic plastic resin composition to be drawn into the nozzle- resin to which it is incorporated. As foaming is performed. As soon as they touch the cool, solid surface with non-reactive organic fluids, the molten, foamable liquids, which have no more than a minor solution in substantial effect on the thermoplastic resin, immediately go below their foaming temperature and to and which are Chilled below the softening point of a solid state. This causes the thermoplastic resin to volatilize, resin composition solidified in an amount of about 3 to 10 percent by weight of the thermoplastic resin used together with the resin used on the roll.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims

1 2 pressure outside the nozzle the complete patent application

1. Apparatus for the manufacture of plates or 5 runs, has left, so that a fully expanded Sheets of formable, foamable, thermo-foamed and low-density foam-filled articles as end plastic Resin compositions with the product emerging from the device (French Resin composition from an opening, patent specification 1160 005).

having a nozzle formed from two plates, dispensing a resin composition onto one on a moving solid endless surface io moving endless surface is in itself also can be delivered and a device for cooling during the production of panels from foamable the endless solid surface is provided, substances are widely known. It is z. B. the resin thereby characterized in that for the composition of a nozzle or a mixer Making high-density panels or webs between two endless belts or paper webs, the opening of the two plates (12, 14) that remain on the resin mass, released formed nozzle is no thicker than about 1.52 mm, the rear side is supported by temperature-controlled plates which, in relation to the direction of movement, can be in order to allow the chemical reaction of the resin-solid surface (20) front plate (14) with the composition to proceed in the desired manner to let the solid surface appear to be in contact (German patents 842 267 and and longer than the other plate (12) is such, 20 926 206).

that the cross-sections of the nozzle opening are For the production of an artificial sponge cloth

bordering iron surfaces by an amount of from regenerated cellulose with fiber core is than

about 0.025 to 1.016 mm apart. Insert material a viscose provided, which with

2. Device according to claim 1, characterized in that leachable crystals and fibers are mixed, indicates that the cooling device is immediately 25 The pores are after the formation of webs and behind the nozzle a device (29) for coagulating the tissue by leaching the spray of water formed on the endless solid top crystals. This process of pore formation has area. cannot be compared to a foaming process

3. Apparatus according to claim 1 or 2, thereby. Also is about the one used there characterized in that the endless solid surface 30 nozzle shape and the density of the plastic mass nothing is formed by a roller (20). stated (U.S. Patent 2,671,743).

4. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized with the help of the above - marked with, that the endless solid surface would take the last-mentioned - devices a completely foamed product is reduced by an endless belt (30) made of stainless steel is formed. 35 density made.

Sheets or sheets made of foamed thermoplastic resins such as foamed polystyrene,

are low density materials that require high strength /

Weight ratios and excellent insulating

40 properties. Hence they find increasing

in technology use. Because of their high

The invention relates to a device in »volume / weight ratio is the shipping solzum Manufacture of sheets or sheets from molded, - rather foamed, thermoplastic resin sheets Expensive foamable thermoplastic resin can be made and economic considerations are made compositions, the resin composition 45 it is necessary that such foam sheets on such from an opening, which is a place formed from two plates, which are close to the nozzle has, on a moving endless fixed consumables are located. The production of foam surface can be delivered and a device for plates or sheets made of thermoplastic resin Cooling of the endless solid surface is provided. requires a relatively expensive facility A device of the 50 and specialty skills described above, of the many plastic types is not available for the production of articles from foam converters or processors th thermoplastic resin compositions. Based on these facts, it would be desirable with particular emphasis is placed on the fact that the top if the technology plates or sheets of high density surface of this article, which takes the form of sheets, made of foamable thermoplastic resin sheets or rod-like profiles have 55 configurations available, with these can have smooth surfaces without wrinkles or wrinkles through a high density sheet or sheet should. For this purpose, the resin heating process becomes its final replacement be foamed from the nozzle to a desired low density as close as possible the moving, endless surface could result from the nozzle.

give that a cooling effect on the extruded 60. The invention is based on the object with

Resin composition exerts to the resin surface eii-fold means a device for manufacture

surface of the partially expanded resin compound for high-density panels or sheets of foamed

To bring to solidify before the thermoplastic resin compositions bleed on the surface

the resin mass can form folds or wrinkles. create, these high density panels through a

In doing so, however, the core of the simple heating process, which is several millimeters 65, becomes its final one

thick resin mass can be foamed by this cooling and its desired low density

Consequences not affected. Rather, the core remains can

warm and because of the much lower effect, the solution to this problem is that,