DE1501402B2 - Device for quenching hot gases - Google Patents
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Description
3 43 4
peratur rasch abgekühlt, und die Bildung von Koh- vorzusehen, welcher die Zuführungsrohre 11 isolierttemperature cooled rapidly, and to provide the formation of coal, which insulates the feed pipes 11
lenstoff und die Kohlenstoffablagerung in der Kühl- und deren Kühlung verhindert. Die Zuführungsrohrefuel and carbon deposits in the cooling and cooling is prevented. The supply pipes
kammer sind wesentlich verringert. Auf Grund der 11 enden in einem offenen Ende 12 an einer Stelle,chamber are significantly reduced. Due to the 11 end in an open end 12 at a point
Wirksamkeit der raschen Kühlung und der Benet- die oberhalb der Kühkammer 10, jedoch innerhalbEffectiveness of the rapid cooling and the wet- the above the cooling chamber 10, but within
zung der Wand der Kühlkammer stromabwärts von 5 der Arme 16 liegt, und sie springen nicht in dietion of the wall of the cooling chamber is downstream of 5 of the arms 16, and they do not jump into the
der Einführungsstelle des heißen Mediums wird auch Kühlkammer 10 vor. Auf diese Weise wird eine Be-the point of introduction of the hot medium is also provided with a cooling chamber 10. In this way a
die Metallermüdung beachtlich verringert, was weit- rührung der Kühlflüssigkeit mit der Oberfläche dermetal fatigue is considerably reduced, which means that the cooling liquid continues to move with the surface of the
gehend auf die niedrigeren und gleichförmigeren Zuführungsrohre 11 vermieden.going to the lower and more uniform feed pipes 11 avoided.
Oberflächentemperaturen der Wände der Kühlkam- In Fig. 1, welche eine bevorzugte Ausführungs-Surface temperatures of the walls of the cooling chamber - In Fig. 1, which is a preferred embodiment
mer zurückzuführen ist. io form der Erfindung darstellt, ist ein Mittel oder einemer is due. io form of the invention is a means or a
Gemäß einer besonderen Ausführungsform der Einrichtung zum Durchspülen der ringförmigen Zwi-Erfindung ist der das Gaszuführungsrohr umgebende schenräume 17 vorgesehen. Diese Einrichtung umHohlraum teilweise mit Isoliermaterial gefüllt. faßt einen oder eine Mehrzahl von Spüleinlässen 18According to a particular embodiment of the device for flushing through the annular Zwi invention the intermediate spaces 17 surrounding the gas supply pipe are provided. This device around cavity partially filled with insulating material. holds one or a plurality of flushing inlets 18
Es können auch mehrere Gaszuführungsrohre vor- für die Einführung eines Spülmediums in die ringför-Several gas supply pipes can also be used for introducing a flushing medium into the ring-conveying
gesehen sein. 15 migen Zwischenräume 17. Die Anzahl und die An-be seen. 15 moderate spaces 17. The number and the
Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in der Ordnung der Einlasse 18 soll so sein, daß eine ver-Zeichnung dargestellt und werden im folgenden nä- hältnismäßig gleichförmige Verteilung des Spülmediher erläutert. Die ums innerhalb der ringförmigen Räume 17 erzeugtEmbodiments of the invention are in the order of the inlets 18 should be such that a ver-drawing and are shown below in a proportionally uniform distribution of the flushing medium explained. The generated around within the annular spaces 17
F i g. 1 bis 3 sind schematische Darstellungen von wird. Das Spülmedium wird über Leitungen 19 zuge-F i g. 1 through 3 are schematic representations of FIG. The flushing medium is supplied via lines 19
drei verschiedenen Ausführungsformen gemäß der 20 führt.leads to three different embodiments according to FIG.
Erfindung. In den F i g. 2 und 3 ist eine Ausführungsform derInvention. In the F i g. 2 and 3 is an embodiment of FIG
In der Zeichnung sind mit gleichen Bezugszeichen Erfindung gezeigt, bei welcher die Kühlflüssigkeit gleiche Teile der Vorrichtung gemäß der Erfindung von der Seitenwand der rohrförmigen Kühlkammer bezeichnet. Ein heißes Gas von hoher Temperatur, 10 an Stelle aus dem einen Ende der Kühlkammer beispielsweise ein Strom eines verdampften, nor- 25 eingeführt wird. Wie in F i g. 2 gezeigt, ist das Zuf ühmalerweise flüssigen Kohlenwasserstoffes wird in rungsrohr 11 durch einen ringförmigen Raum 17 isoeine rohrförmige Kühlkammer 10 mittels einem oder liert, wobei jedoch dieser ringförmige Raum zwimehreren Gaszuführungsrohren eingeführt, die sich sehen den Wänden der Kühlkammer 10 und dem in die rohrförmige Kühlkammer 10 unter Ausbildung Einlaßrohr 11 gebildet ist. Die Kühlleitung 13 und einer Mischzone 20 erstrecken und mit dieser in offe- 30 die Düse 14 sind so angeordnet, daß ihre Achsen im ner Verbindung durch das offene Ende 12 stehen. wesentlichen unter einem Winkel von 45° mit einer Die Richtungspfeile zeigen die Strömungsrichtung Achse der rohrförmigen Kühlkammer 10 vorliegen, des heißen Gases innerhalb des Gaszuführungsrohres Das offene Ende 12 des Einspritzrohrs 11 ist unmit-11 an. Eine Kühlflüssigkeit wird in die rohrförmige telbar über der Stelle, an welcher die Kühlflüssigkeit Kühlkammer 10 mittels einer Leitung 13 und einer 3 s durch die Kühlleitung 13 eingeführt wird, so an-Sprühdüse 14 eingeführt. Die Art und Anordnung geordnet, daß es nicht in Berührung mit der Kühlder Sprühdüse muß so sein, daß die Kühlflüssigkeit flüssigkeit steht. Die obere Oberfläche des kegelförin die Kühlkammer 10 in Form eines auseinander- migen Sprühregens der Kühlflüssigkeit schneidet den strebenden oder divergierenden kegelförmigen zu kühlenden heißen Gasstrom etwa im rechten Win-Sprühregens in einer solchen Weise eingespritzt wird, 40 kel, da die Kühlleitung 13 in einem Winkel von etwa daß ein Teil der äußeren Seitenoberfläche des Sprüh- 45° zu der Achse des Kühlrohrs 10 angeordnet ist; regens den Strom des zu kühlenden heißen Gases un- erwünschtenfalls kann jedoch die Kühlleitung 13 gefahr im rechten Winkel unmittelbar nach der Ein- senkrecht zu der Achse des Kühlrohrs 10 angeordnet führung des heißen Mediums in die Mischzone 20 werden, wobei die Düse 14 unter einem solchen Windurch das offene Ende 12 des Gaszuführungsrohres 45 kel zu der Achse des Kühlrohrs 10 angeordnet ist, 11 schneidet. Die gestrichelten Linien in der Zeich- um das gleiche Verhältnis am Schnittpunkt des nung stellen den kegelförmigen Sprühregen der Sprühregens der Kühlflüssigkeit mit dem Gasstrom Kühlflüssigkeit aus der Düse 14 dar. Die Sprühdüse hoher Temperatur zu erhalten.In the drawing, the invention is shown with the same reference numerals, in which the cooling liquid equal parts of the device according to the invention from the side wall of the tubular cooling chamber designated. A hot, high temperature gas, 10 in place of one end of the cooling chamber for example, a stream of a vaporized, nor- 25 is introduced. As in Fig. 2 shown, this is an additional feature liquid hydrocarbon is in the guide tube 11 through an annular space 17 isoeine tubular cooling chamber 10 by means of one or liert, but this annular space between two Gas supply pipes introduced, which see the walls of the cooling chamber 10 and the is formed in the tubular cooling chamber 10 with the formation of the inlet pipe 11. The cooling line 13 and a mixing zone 20 and with this in the oven 30 the nozzle 14 are arranged so that their axes in the connected through the open end 12. essentially at an angle of 45 ° with a The directional arrows show the direction of flow axis of the tubular cooling chamber 10, of the hot gas inside the gas supply pipe. The open end 12 of the injection pipe 11 is immediately adjacent at. A cooling liquid is in the tubular telbar above the point at which the cooling liquid Cooling chamber 10 is introduced by means of a line 13 and a 3 s through the cooling line 13, so on-spray nozzle 14 introduced. The type and arrangement are arranged so that it does not come into contact with the cooling element The spray nozzle must be such that the coolant is liquid. The upper surface of the kegelförin the cooling chamber 10 in the form of a scattered spray of the cooling liquid intersects the aspiring or diverging conical to be cooled hot gas flow about in the right win-drizzle is injected in such a way, 40 kel, since the cooling pipe 13 at an angle of about that part of the outer side surface of the spray is located 45 ° to the axis of the cooling tube 10; However, if the flow of the hot gas to be cooled is not activated, the cooling line 13 can, if desired danger arranged perpendicular to the axis of the cooling tube 10 at a right angle immediately after the entry guide the hot medium into the mixing zone 20, the nozzle 14 under such a wind the open end 12 of the gas supply pipe 45 is arranged angle to the axis of the cooling pipe 10, 11 cuts. The dashed lines in the drawing indicate the same ratio at the intersection of the The cone-shaped spray of the spray of the cooling liquid with the gas flow provides a solution Cooling liquid from the nozzle 14 represents. The spray nozzle to obtain high temperature.
ist außerdem innerhalb der Mischzone so angeord- F i g. 3 zeigt eine der Ausführungsform von F i g. 2is also so arranged within the mixing zone. 3 shows one of the embodiment of FIG. 2
net, daß der Teil, der beim Kühlen des heißen Gases 50 ähnliche Ausführungsform der Erfindung, wobei dernet that the portion that is involved in cooling the hot gas 50 is similar to the embodiment of the invention, the
nicht verdampften Kühlflüssigkeit auf die Rohrwand zu kühlende Gasstrom hoher Temperatur an einemnon-evaporated cooling liquid on the pipe wall to be cooled high temperature gas flow at a
der Kühlkammer 10 stromabwärts von der Einfüh- Ende der Kühlkammer 10 eingeführt wird; jedochthe cooling chamber 10 is introduced downstream from the introduction end of the cooling chamber 10; However
rungsstelle des Mediums hoher Temperatur in die wird bei dieser Ausführungsform die KühlflüssigkeitIn this embodiment, the cooling liquid is used to transfer the high-temperature medium into the medium
Mischzone und die Kühlkammer 10 aus dem Gaszu- durch eine Mehrzahl von Düsen 14, die in der Sei-Mixing zone and the cooling chamber 10 from the gas supply through a plurality of nozzles 14, which in the side
führungsrohr 11 auftrifft. Das gekühlte Gas und die 55 tenwand der Kühlkammer 10 angeordnet sind, soguide tube 11 strikes. The cooled gas and the 55 tenwand of the cooling chamber 10 are arranged so
verdampfte Kühlflüssigkeit gelangen aus der Kühl- eingeführt, um die Wände der Kühlkammer 10 strom-evaporated cooling liquid is introduced from the cooling chamber 10 to flow through the walls of the cooling chamber 10
kammer 10 durch eine Leitung 15. abwärts von der Einführungsstelle des heißen Gas-chamber 10 through a line 15 downward from the point of introduction of the hot gas
Wie in F i g. 1 gezeigt, sind die Zuführungsrohre Stroms gleichförmig zu benetzen. Ein weiteres Merk-As in Fig. 1, the supply pipes are to be wetted uniformly. Another feature
11 vorzugsweise innerhalb zylindrischer Arme 16 mal der in F i g. 3 gezeigten Ausführungsform der über eine wesentliche Strecke, die sich von der 60 Erfindung ist die Ausdehnung oder Erweiterung im11 preferably within cylindrical arms 16 times that in FIG. 3 shown embodiment of over a substantial distance that differs from the 60 invention is the expansion or expansion in the
Mischzone 20 bzw. Kühlkammer 10 erstreckt, einge- Durchmesser der Kühlkammer 10 stromabwärts vonMixing zone 20 or cooling chamber 10 extends, a diameter of the cooling chamber 10 downstream of
schlossen, um einen ringförmigen Zwischenraum 17 dem Einspritzrohr 11.closed to an annular space 17 the injection tube 11.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (4)
rungsrohre (11) vorgesehen sind. Diese Vorrichtung ist für eine Behandlung von3. Apparatus according to claim 1 or 2, provided with the perforated baffle plates, is characterized in that several gas feeds are inserted into the cleaner housing.
approximately pipes (11) are provided. This device is for a treatment of
in den heißen Gasstrom. In der britischen Patentschrift 912 367 ist eineThe invention relates to a device being introduced. There is therefore also a separation of cracked gases with one of the known devices for quenching hot gases, in particular, by spraying a cooling liquid 35 of coke into the mixing zone,
into the hot gas stream. In British Patent 912 367 there is one
rasch gekühlt werden. Diese bekannte Vorrichtung erfordert einen TrogIn many technical processes, a rapid device for quenching hot Krackga quenching or cooling hot product streams which require a conical vessel, an inlet men, is described. For example, this is the thermal pipe for the gases at the bottom of the vessel and see cracking of hydrocarbons using coaxial with the vessel and with a sharp edge, with vaporized hydrocarbon products terminating an outlet at the other end of the pipe of the cracking zone at fairly high levels Comprises temperatures vessel, with a line exiting for the introduction. In other working methods, too, in which a cooling liquid reaches the vessel and a line, high temperatures in the reaction zone for the introduction of a film from a washing liquid application, the reaction products must be applied to the vessel wall at the inlet end of the vessel to avoid another Reaction is often present,
be cooled quickly. This known device requires a trough
ten häufig beim raschen Abkühlen oder bei Störun- Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gegen des Fließens des Produktstroms beträchtliche löst, daß die Berührung des zu kühlenden Gasstroms Metallermüdungserscheinungen auf, welche wesent- 6c und der eingesprühten Flüssigkeit in an sich bekannlich die Brauchbarkeit der zum Teil bestehenden ter Weise in einer Mischzone erfolgt, in welcher der Rohrleitung oder Aufnahmeeinrichtungen verkürzt heiße Gasstrom etwa unter einem rechten Winkel und außerdem die Gefahr des Undichtwerdens oder den Sprühkegel der Kühlflüssigkeit durchquert, und Platzens in solchen Vorrichtungen und der damit daß das Gaszuführungsrohr von einem ringförmigen verbundenen Schaden erhöht. 65 Raum umgeben ist, der mit einem oder einer Mehr-temperature, with a high carbon content, which Koh- device for quenching hot gases, lenwasserstoffe or derivatives of hydrocarbon, especially cracking gases to create with which fen, leads to coking, whereby an effective cooling is achieved and at the same time complete clogging of extraction - or discharge 55 the formation and separation of coke products • lines from the reaction zones is significantly reduced within a period and the problem was caused by a duration of minutes. Also, the metal fatigue is practically eliminated,
This object is achieved according to the invention considerably against the flow of the product stream, that the contact with the gas stream to be cooled causes metal fatigue phenomena, which essential 6c and the sprayed liquid in itself the usefulness of the partially existing ter way takes place in a mixing zone, in which the pipeline or receiving devices shortened hot gas flow approximately at a right angle and also the risk of leakage or the spray cone of the cooling liquid crosses, and bursting in such devices and the associated damage to the gas supply pipe elevated. 65 space is surrounded by one or more
strom hoher Temperatur ein Kühlmedium, üb- Durch diese Vorrichtung wird das Gas hoher Tem-It is known to bring about a rapid cooling of the product number of inlets for the supply of a purge gas flow by being provided with the product.
current of high temperature a cooling medium, through this device the gas of high tem-
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