DE1500770B2 - - Google Patents
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Description
Die Erfindung betrifft ein Verankerungselement der im Oberbegriff des Anspruchs 1 angegebenen Gattung.The invention relates to an anchoring element of the type specified in the preamble of claim 1.
Aus der GB-PS 8 44 644 ist ein Paßstift bekannt, mit dem Naben an Wellen befestigt werden können, indem sowohl durch die Nabe als auch durch die Welle ein Loch gebohrt und der Paßstift dann durch die fluchtenden Löcher eingetrieben wird. Dieser Paßstift ist zur Verbesserung der Verankerung mit einer Randrierung, unter anderem auch einer Kreuzrandrierung, versehen, jedoch nicht für die Verwendung mit pulverkraftbetriebenen Setzgeräten geeignet, da er Ausnehmungen aufweist, an denen der Paßstift beim Eintreiben zu leicht brechen kann.From GB-PS 8 44 644 a dowel pin is known with which hubs can be attached to shafts by A hole is drilled through both the hub and the shaft and the dowel pin then through the aligned holes is driven. This alignment pin is to improve the anchoring with a Edge edging, including a cross edging, provided, but not for use with powder-powered setting tools because it has recesses where the dowel pin when Driving in can break too easily.
Aus der US-PS 28 19 641 ist ein Nagel bekannt, der einen Vierkantschaft aufweist und für das Eintreiben in Holz verwendet werden soll. Zur Verbesserung der Auszugswerte sind Profile gegeneinandergerichtet in die einzelnen Seiten des Schaftes eingewalzt.From US-PS 28 19 641 a nail is known which has a square shaft and for driving into Wood should be used. To improve the pull-out values, profiles are directed against one another in the individual sides of the shaft rolled in.
Mit pulverkraftbetriebenen Setzgeräten werden Verankerungselemente üblicherweise in harte Aufnahmewerkstoffe, wie beispielsweise Beton oder Stahl, eingetrieben, so daß sie relativ hohen Beanspruchungen ausgesetzt werden. Wird die Schaftoberfläche des Verankerungselementes mit einer sogenannten Kreuzrandrierung oder Kordelung versehen, so erhöhen sich sowohl der Verankerungswert als auch der Verdrehwert des Verankerungselementes in dem Werkstoff, insbesondere in Eisen, so daß in bezug auf diese wesentlichen Parameter das mit solchen Längsprofilen versehene Verankerungselement bessere Eigenschaften als die üblichen Elemente hat.With powder-powered setting tools, anchoring elements are usually inserted into hard receiving materials, such as concrete or steel, driven in, so that they are relatively high stresses get abandoned. Is the shaft surface of the anchoring element with a so-called cross border or cord, both the anchoring value and the twisting value increase of the anchoring element in the material, in particular in iron, so that with respect to this essential parameters, the anchoring element provided with such longitudinal profiles has better properties than has the usual items.
Weiterhin müssen diese Verankerungselemente jedoch auch so ausgebildet sein, daß sie beim Eintreiben in ein hartes Material, wie beispielsweise Eisen, nicht abgeschert werden können. Ein wesentlicher Nachteil der sogenannten Kreuzrandrierung besteht nun darin, daß durch die Überwalzung der links- und rechtsgängigen Profile an ihren Kreuzungspunkten Materialbeanspruchungen auftreten, wodurch sich über den Schaftumfang verstreute Anrisse und/oder Oberflächenrisse ergeben. Dadurch kann das Verankerungselement beim Eintreiben abgeschert werden, da die auf den Bolzen wirkenden Eintreibkräfte diese Risse vergrößern. Eine solche Vergrößerung der Oberflächenrisse kann auch später, also einige Zeit nach der Beendigung des Eintreibvorgangs, beispielsweise bei einer Vibration des Aufnahmewerkstoffes, auftreten.Furthermore, these anchoring elements must also be designed so that they are driven into a hard material such as iron cannot be sheared off. A major disadvantage the so-called cross border is that by rolling over the left and right hand Profiles are exposed to material stresses at their crossing points, which extends over the circumference of the shaft scattered cracks and / or surface cracks result. This allows the anchoring element at Driving in be sheared as the driving forces acting on the bolt enlarge these cracks. One Such enlargement of the surface cracks can also occur later, i.e. some time after the end of the Driving-in process, for example when the receiving material vibrates, occur.
Um dieses Abscheren bzw. Knicken des Schaftes beim Eintreiben zu verhindern, kann zwischen Mündung des Setzgerätes und Bolzenspitze eine Verdämmungsplatte angeordnet werden, um die gute Führung des Bolzens beim Eintreiben zu gewährleisten sowie seine plastische Verformung oder sein Zerschellen zu verhindern (DT-PS 12 97 555; DT-OS 16 03 836). Dabei ist jedoch durch das Einlegen der Verdämmungsplatten in das Gerät ein zusätzlicher Material- und Zeitaufwand erforderlich; außerdem wird bei gleicher Eintreibleistung der Energieverbrauch höher, da auch die Verdämmungsplatte durchstoßen werden muß.In order to prevent this shearing or buckling of the shaft when driving in, between the mouth of the setting tool and bolt tip a damming plate can be arranged to ensure the good guidance of the To ensure the bolt when driving in as well as its plastic deformation or its shattering prevent (DT-PS 12 97 555; DT-OS 16 03 836). However, this is due to the insertion of the insulation panels additional material and time required in the device; in addition, with the same income the energy consumption is higher because the insulation board must also be pierced.
Außerdem kann ein Bolzen mindestens im mittleren Bereich seines Schaftes mit einer Kunststoffummantelung versehen werden, die aus einem zähelastischen, vorzugsweise kaltfließfähigen Kunststoff bestehen kann (DT-OS 15 00 778; DT-OS 16 25 367). Dadurch erhält der Bolzen jedoch ein höheres Gewicht und wird teurer in der Herstellung; außerdem werden die Rückstoßkräfte des Bolzensetzgerätes größer; und schließlich sind die herumfliegenden Teile der beim Eintreiben zerstörten Umhüllung nicht ganz ungefährlich.In addition, a bolt can at least in the middle area of its shaft with a plastic coating be provided, which can consist of a tough elastic, preferably cold flowable plastic (DT-OS 15 00 778; DT-OS 16 25 367). However, this gives the bolt a heavier weight and becomes more expensive in production; In addition, the recoil forces of the bolt-firing tool are greater; and finally they are flying parts of the envelope destroyed during driving in are not entirely harmless.
Schließlich kann das Abscheren bzw. Knicken des Schaftes beim Eintreiben noch durch eine bessere Führung verhindert werden (DT-PS 9 76 035; DT-OS 16 25 316). Dabei können beispielsweise auf dem Schaft des Bolzens reibungsschlüssig zwei starre Scheiben sitzen, um die Führung des Bolzens zu verbessern (DT-OS 16 25 316). Durch eine solche doppelte Führung (Kopf und eine Rondelle oder zwei Rondellen) wird insbesondere ein Schiefstellen des Bolzens oder Nagels verhindert. Trotzdem bleibt die freie Schaftlänge im Verhältnis zum Schaftdurchmesser immer noch relativ groß, so daß auch bei dieser Verfahrensart der Schaft noch ausknicken kann.Finally, the shearing or kinking of the shaft during driving can be improved by a better one Guidance can be prevented (DT-PS 9 76 035; DT-OS 16 25 316). For example, on the shaft two rigid washers sit frictionally on the bolt in order to improve the guidance of the bolt (DT-OS 16 25 316). With such a double guide (head and one washer or two washers) in particular prevents the bolt or nail from tilting. Nevertheless, the free shaft length remains in the The ratio to the shaft diameter is still relatively large, so that the shaft is also used in this type of process can still buckle.
Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Verankerungselement der angegebenen Gattung zu schaffen, bei dem die Gefahr des Knickens bzw. Abscherens weitgehend vermieden wird, wobei jedoch gleichzeitig die durch die Profilierung erreichten hohen Auszugswerte sowie die Drehsicherung beibehalten werden.The invention is therefore based on the object of providing an anchoring element of the specified type create, in which the risk of buckling or shearing is largely avoided, but at the same time, the high pull-out values achieved by the profiling and the anti-rotation lock are retained will.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die im kennzeichnenden Teil des Patentanspruchs aufgeführten Merkmale gelöst.According to the invention, this object is achieved by what is stated in the characterizing part of the patent claim Features solved.
Die mit der Erfindung erzielten Vorteile beruhen darauf, daß zwar nach wie vor links- und rechtsgängige
Profile eingewalzt werden, diese Profile sich jedoch nicht überkreuzen, sondern einander lediglich benachbart
sind. Dadurch können die hohen Auszugswerte sowie die Drehsicherung beibehalten werden, die sich
aus einer Randrierung ergeben. Andererseits werden die bei der Kreuzrandrierung an den Schnittpunkten
häufig auftretenden Anrisse und Oberflächenrisse weitgehend vermieden, die sich vergrößern und zu
einem Abscheren des Bolzens führen können. Dadurch läßt sich also die Zahl der beim Eintreiben zerbrechenden
Verankerungselemente wesentlich verringern.
Aufgrund der fabrikationsbedingten Toleranzen der Durchmesser des Verankerungselementes und des
Werkzeugmaschinenspiels wird es sich nicht vermeiden lassen, daß an den Randzonen, wo die gegeneinander
gerichteten Längsprofile aufeinandertreffen, gewisse Überschneidungen der Profile entstehen können. Diese
Randzonenüberschneidungen sind jedoch ungefährlich, weil es sich hier zum einen um die auslaufenden
Profilenden handelt, die durch entsprechende Formgebung der Profilwalzen von geringerer Tiefe als die
Sollprofiltiefe sind, und zum anderen, weil die absoluteThe advantages achieved with the invention are based on the fact that although left and right-handed profiles are still rolled in, these profiles do not cross one another, but are merely adjacent to one another. This means that the high pull-out values as well as the anti-rotation lock can be retained, which result from a ridge ridge. On the other hand, the cracks and surface cracks that often occur in the cross-edging at the intersection points are largely avoided, which can enlarge and lead to the bolt shearing off. As a result, the number of anchoring elements that break during driving can be significantly reduced.
Due to the manufacturing-related tolerances of the diameter of the anchoring element and of the machine tool clearance, it will not be possible to avoid certain overlaps of the profiles at the edge zones where the mutually directed longitudinal profiles meet. However, these edge zone overlaps are harmless because, on the one hand, it is the tapering profile ends which, due to the corresponding shaping of the profile rollers, are less deep than the nominal profile depth, and on the other hand, because the absolute profile depth
Zahl der möglichen Überschneidungen so gering ist, daß die Möglichkeit einer gefährlichen Rißbildung gegenüber
der bisherigen Kreuzrandrierung nahezu null ist.
Die Erfindung wird im folgenden anhand einesThe number of possible overlaps is so small that the possibility of dangerous crack formation compared to the previous cross border is almost zero.
The invention is based on a
15 OO 77015 OO 770
Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die schematischen Zeichnungen näher erläutert. Es zeigtEmbodiment explained in more detail with reference to the schematic drawings. It shows
Fig. 1 einen Nagelschaft mit der bekannten Kreuzrandrierung, Fig. 1 shows a nail shaft with the known cross edging,
F i g. 2 einen Nagelschaft mit einer Randrierung nach der Erfindung undF i g. 2 shows a nail shaft with a rim according to the invention and
F i g. 3 eine Ansicht nach Pfeil III von F i g. 2.F i g. 3 shows a view according to arrow III of FIG. 2.
Aus F i g. 1 ist ein Schaft 1 ersichtlich, dessen linksgerichtete Längsprofile 2 in bisher bekannter Weise von rechtsgerichteten Längsprofilen 3 überwalzt sind. Die Anrisse und Oberflächenrisse bilden sich primär an den mit 4 bezeichneten Stellen.From Fig. 1, a shaft 1 can be seen, the left-facing longitudinal profiles 2 of which are previously known Way of right-hand longitudinal profiles 3 are rolled over. The cracks and surface cracks are formed primarily at the places marked 4.
Aus F i g. 2 und 3 ist die erfindungsemäß angebrachte Randrierung ersichtlich, bei der die mit 2' bezeichnete Linksrandrierung nicht von der mit 3' bezeichneten Rechtsrandrierung überwalzt ist, sondern lediglich benachbart ist.From Fig. 2 and 3, the rim according to the invention can be seen, in which the designated 2 ' Left border is not rolled over by the right border marked 3 ', but only is adjacent.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings
Claims (1)
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DEH0059726 | 1966-06-21 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
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DE1500770B2 true DE1500770B2 (en) | 1976-07-08 |
DE1500770C3 DE1500770C3 (en) | 1977-03-03 |
Family
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006002238A1 (en) * | 2006-01-17 | 2007-07-19 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Process for making a nail bond and nail therefor |
DE102007033126A1 (en) * | 2007-07-16 | 2009-01-22 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Process for making a nail bond and nail therefor |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102006002238A1 (en) * | 2006-01-17 | 2007-07-19 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Process for making a nail bond and nail therefor |
DE102006002238B4 (en) * | 2006-01-17 | 2009-06-25 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Process for making a nail bond and nail therefor |
DE102007033126A1 (en) * | 2007-07-16 | 2009-01-22 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Process for making a nail bond and nail therefor |
DE102007033126B4 (en) * | 2007-07-16 | 2011-06-09 | Böllhoff Verbindungstechnik GmbH | Process for making a nail bond and nail therefor |
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