DE1496691C - Process for producing a ribbon with semiconductor properties from glass fibers containing SiO deep 2, Al deep 2 O deep 3 and CuO - Google Patents

Process for producing a ribbon with semiconductor properties from glass fibers containing SiO deep 2, Al deep 2 O deep 3 and CuO

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DE1496691C
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glass
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German (de)
Inventor
Margarita S.; Yakowlewa Maria A.; Moskau Aslanowa
Original Assignee
Wsesojusnij nautschno-Issledowatelskij institut Steklyannowo wolokna, Moskau; »
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Description

Tabelle 1
Zusammensetzung Gewichtsprozent
Table 1
Composition percent by weight

SiO2 40 bis 60SiO 2 40 to 60

Al2O3 5 bis 16Al 2 O 3 5 to 16

CaO O bis 16CaO O to 16

MgO O bis 10MgO O to 10

Na2O O bis 2Na 2 OO to 2

B2O3 O bis 10B 2 O 3 O to 10

CuO 15 bis 40CuO 15 to 40

Man führt außerdem in die Glasschmelze einzeln oder in Kombinationen Zusätze von Li2O, TiO2, Ag2O, ZnO, BaO, CdO, ZrO2, Fe2O3 ein, insgesamt von 0,1 bis 5,0 Gewichtsprozent. In addition, additions of Li 2 O, TiO 2 , Ag 2 O, ZnO, BaO, CdO, ZrO 2 , Fe 2 O 3 , in total from 0.1 to 5.0 percent by weight, are introduced into the glass melt, individually or in combinations.

Die Glasbestandteile werden sorgfältig vermischt, in einen Tiegel gegeben und in der neutralen Atmosphäre des Ofens geschmolzen.The glass components are carefully mixed, placed in a crucible and placed in the neutral atmosphere of the furnace melted.

Die Beschickung mit Gemenge geschieht bei 1430 ± 10°C in kleinen Portionen. Die Glasschmelze wird bei 1470 ± 100C und die Läuterung bei 1500 ± 1O0C durchgeführt. Die Glasschmelze muß dabei gerührt werden.The batch is charged at 1430 ± 10 ° C in small portions. The glass melt is carried out at 1470 ± 10 0 C and the refining at 1500 ± 1O 0 C. The glass melt must be stirred.

Wenn der Schmelzprozeß des Glases abgeschlossen ist, wird die Glasschmelze bis auf 12500C abgekühlt, und dann werden Glaskugeln zur Glasfaserherstellung erzeugt.When the melting process of the glass is complete, the glass melt is cooled down to 1250 ° C., and then glass spheres for glass fiber production are produced.

Die Faserherstellung wird nach dem Düsenverfahren durchgeführt. Um eine starke Benetzung des Düsenbodens mit kupferhaltigem Glas zu vermeiden, wird eine künstliche Kühlung des Raumes unter dem Düsenboden vorgenommen.The fiber production is carried out according to the jet process. To ensure that the Avoiding the nozzle floor with copper-containing glass is an artificial cooling of the space under the Nozzle bottom made.

Die Verarbeitung des Fasergutes zu Garnen sowie Weben des Bandes wird auf üblichen Textilmaschinen ausgeführt, die bei der Glasfaserherstellung verwendet werden.The processing of the fiber material into yarns as well as the weaving of the tape is carried out on conventional textile machines used in fiber optic manufacturing.

Anschließend wird eine Thermobehandlung des Glasfaserbandes in einem reduzierenden Medium durchgeführt, wozu man Wasserstoff, Kohlenmonoxid, und andere reduzierende Gase benutzen kann.The fiberglass tape is then thermally treated in a reducing medium carried out using hydrogen, carbon monoxide, and other reducing gases.

Die Thermobehandlung des Bandes im reduzierenden Medium kann man in Elektroöfen von verschiedenen Bauarten durchführen. Man kann die Bänder kontinuierlich oder durch periodische Rolleneinführung in die öfen bringen. Beim kontinuierlichen Prozeß der Thermobehandlung vom Band hängt sein elektrischer Widerstand von der Behandlungstemperatur und der Bewegungsgeschwindigkeit des Bandes im Ofen ab.The heat treatment of the strip in the reducing medium can be carried out in various electric furnaces Perform types. You can run the belts continuously or by periodically rolling them bring into the ovens. In the continuous process of thermal treatment from the tape, its electrical power depends Resistance from the treatment temperature and the speed of movement of the belt in the Furnace off.

Das kontinuierliche Verfahren der Thermobehandlung kann folgendermaßen verwirklicht werden. Das Glasfaserband wird auf eine Spule gewickelt und in einen Empfänger (Hülse) eingesetzt, der an einer Öfenwand eingebaut ist. Ein Bandende wird dann durch den Ofen gezogen, umgelenkt und auf die zweite Spule, die sich im gleichen Empfänger befindet, gewickelt.The continuous method of thermal treatment can be realized as follows. The Fiberglass tape is wound onto a spool and inserted into a receiver (sleeve) attached to a furnace wall is built in. One end of the tape is then pulled through the furnace, deflected and placed on the second reel, which is located in the same recipient, wrapped.

Man kann elektrische Widerstandswerte des BandesOne can get electrical resistance values of the tape

e, It. ese, It. it

von 102 bis 1012 Ohm pro Flächenquadrat erreichen, indem man die Bewegungsgeschwindigkeit und Ofentemperatur von 100 bis 8000C ändert. Achieve from 10 2 to 10 12 ohms per square by changing the speed of movement and furnace temperature from 100 to 800 ° C.

In der Tabelle 2 sind die Beispiele für die Herstellung des Glasfaserbandes mit Halbleitereigenschaften angegeben. In Table 2 are the examples for the preparation of the fiberglass tape with semiconductor properties.

Tabelletable

Beispiele IIIExamples III

IVIV

Oxyde, GewichtsprozentOxides, weight percent

SiO2. SiO 2 .

Al2O3 Al 2 O 3

CaO CaO

MgO MgO

B2O3 B 2 O 3

Li2O Li 2 O

Na2O... Na 2 O ...

TiO2 TiO 2

Fe2O3 Fe 2 O 3

CuQ CuQ

Ag2O Ag 2 O

Behandlungstemperatur, 0C Treatment temperature , 0 C

Elektrischer Widerstand, Ohm/FlächenquadratElectrical resistance, ohms / square

46,61 15,7046.61 15.70

36,836.8

200 10a 46,1
16,0
5,6
3,0
5,85
1,88
200 10 a 46.1
16.0
5.6
3.0
5.85
1.88

0,26
24,0
0.26
24.0

625
102
625
10 2

45,01
15,80
6,70
2,85
6,01
2,06
45.01
15.80
6.70
2.85
6.01
2.06

0,25
0,46
16,6
5,4
0.25
0.46
16.6
5.4

450
10β
450
10 β

52,08 10,25 5,91 4,09 5,71 1,8252.08 10.25 5.91 4.09 5.71 1.82

0,280.28

0,210.21

21,0021.00

0,980.98

550 10«550 10 «

51,2 15,52 9,51 3,4051.2 15.52 9.51 3.40

2,12.1

0,150.15

0,310.31

16,0316.03

750 104 750 10 4

Die Halbleitereigenschaften des nach dem vorgeschlagenen Verfahren hergestellten Bandes sind durch die Struktur der Glasoberfläche, aber nicht durch Aufbringen auf seine Oberfläche von leichtzerstörbaren Halbleiterüberzügen gewährleistet. Dadurch wird die Stabilität vom elektrischen Widerstand der Isolation unter Bedingungen der erhöhten Temperaturen sowie die Betriebszuverlässigkeit der elektrischen Hochspannungsanlagen gesichert und die Betriebsdauer verlängert.The semiconductor properties of the tape produced by the proposed method are through the structure of the glass surface, but not by applying to its surface of easily destructible Semiconductor coatings guaranteed. This is the stability of the electrical resistance of the insulation under conditions of elevated temperatures, as well as the operational reliability of high-voltage electrical systems secured and the service life extended.

Claims (3)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Verfahren zum Herstellen eines Glasfaserbandes mit Halbleitereigenschaften, bei dem die Glasfasern durch Verdüsen einer Glasschmelze, die Siliziumdioxid (SiO8), Aluminiumoxid (Al2O3) und Kupferoxid (CuO) enthält, unter Abkühlung in der Düsenzone erzeugt werden, dadurch gekennzeichnet, daß das aus den Glasfasern gebildete Band in reduzierender Atmosphäre auf Temperaturen von 100 bis 8000C erwärmt wird.1. A method for producing a glass fiber ribbon with semiconductor properties, in which the glass fibers are produced by spraying a glass melt containing silicon dioxide (SiO 8 ), aluminum oxide (Al 2 O 3 ) and copper oxide (CuO) with cooling in the nozzle zone, characterized in that that the band formed from the glass fibers is heated to temperatures of 100 to 800 0 C in a reducing atmosphere. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß Glasfasern verwendet werden, die aus einer Glasschmelze, die (in Gewichtsprozent) SiO2 40 bis 60, Al2O3 5 bis 16, CaO 0 bis 16, MgO 0 bis 16, Na2O O bis 2, B2O3 O bis 10, und CuO 15 bis 40 enthält, hergestellt wurden.2. The method according to claim 1, characterized in that glass fibers are used which are made from a glass melt which (in percent by weight) SiO 2 40 to 60, Al 2 O 3 5 to 16, CaO 0 to 16, MgO 0 to 16, Na 2 OO to 2, B 2 O 3 O to 10, and CuO 15 to 40. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß Glasfasern verwendet werden, die aus einer Glasschmelze, die zusätzlich zur Gesamtmenge der Glaskomponenten 0,1 bis 5,0 Gewichtsprozent, mindestens eine der Komponenten Lithiumoxid (Li2O), Titandioxid (TiO2), Silberoxid (Ag2O), Zinkoxid (ZnO), Bariumoxid (BaO), Cadmiumoxid (CdO), Zirkoniumdioxid (ZrO2), Eisenoxid (Fe2O3) enthält, hergestellt wurden.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that glass fibers are used which are made from a glass melt, which in addition to the total amount of glass components 0.1 to 5.0 percent by weight, at least one of the components lithium oxide (Li 2 O), titanium dioxide ( TiO 2 ), silver oxide (Ag 2 O), zinc oxide (ZnO), barium oxide (BaO), cadmium oxide (CdO), zirconium dioxide (ZrO 2 ), iron oxide (Fe 2 O 3 ).

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