DE1496429C

DE1496429C - Device for straightening the transverse wires in the continuous production of wired glass

Info

Publication number: DE1496429C
Authority: DE
Inventors: Jakob 5190 Stolberg Hermanns
Original assignee: Compagnie de Saint Gobain SA
Current assignee: Compagnie de Saint Gobain SA
Publication date: 1971-10-21

Description

Die Erfindung liegt auf dem Gebiet der Herstellung von Drahtglas und betrifft eine Vorrichtung zum Richten der Querdrähte eines punktgeschweißten Drahtnetzes, das kontinuierlich in eine geschmolzene Glasmasse eingeführt wird.The invention is in the field of wired glass manufacture and relates to an apparatus for straightening the transverse wires of a spot-welded wire mesh that is continuously being melted into a Glass mass is introduced.

Bei der Herstellung von Drahtglas kann das Drahtnetz vor dem Walzen in die geschmolzene Glasmasse eingeführt werden. Es ist auch möglich, eine obere und eine untere Glasbandschicht jeweils für sich zu walzen, darauf das Drahtnetz zwischen die beiden Glasschichten einzuführen und dieses Verbundband, in dem das Drahtnetz zwischen den beiden Glasbandschichten eingeschlossen ist, zu der vorgeschriebenen Dicke auszuwalzen.In the manufacture of wired glass, the wire mesh can be rolled into the molten glass mass to be introduced. It is also possible to separate an upper and a lower glass ribbon layer roll, then insert the wire mesh between the two layers of glass and this composite tape, in which the wire mesh is enclosed between the two layers of glass tape, to the prescribed one Roll out thickness.

Das Drahtnetz wird von einer im allgemeinen oberhalb der Walzzone angeordneten Vorratsrolle durch eine Zugwirkung, die der bereits erstarrte, fortbewegte Teil des Glasbändes auf das Drahtnetz ausübt, abgerollt. Es ist sehr schwierig, das Drahtnetz völlig regelmäßig auf die Vorratsrolle aufzuwickeln. Es kann ferner vorkommen, daß die Vorratsrollen während ihres Transports oder im Lager Beanspruchungen ausgesetzt sind, die die aufgerollten Drahtnetzschichten verziehen. Den genannten Ursachen zufolge verlaufen die Querdrähte innerhalb des Drahtnetzes häufig nicht rechtwinklig zur Fortbewegungsrichtung des Glasbandes, sondern mehr oder weniger schräg hierzu.The wire mesh is fed from a supply roll generally above the rolling zone a pulling effect that the already solidified, moving part of the glass ribbon exerts on the wire mesh, unrolled. It is very difficult to wind the wire mesh onto the supply roll with complete regularity. It it can also happen that the supply rolls are subjected to stress during transport or in storage are exposed to warping the rolled up wire mesh layers. According to the causes mentioned the transverse wires within the wire mesh often do not run at right angles to the direction of movement of the glass ribbon, but more or less obliquely to this.

Durch schräggerichtete Querdrähte innerhalb des Drahtglases wird das Aussehen des Drahtglases beeinträchtigt, besonders bei Glasbändern großer Breite.The appearance of the wired glass is impaired by inclined cross wires within the wired glass, especially with large-width glass ribbons.

Die Schräglage der Querdrähte beeinträchtigt außerdem das Aufteilen eines kontinuierlich erzeugten Drahtglasbandes, da hierbei entweder rechtwinklig oder parallel zur Fortbewegungsrichtung des Glasbandes, d. h. rechtwinklig oder parallel zur Richtung der Längsdrähte geschnitten wird. Wenn die Querdrähte schräg verlaufen, sind sie nicht mehr parallel zu den quergerichteten Schneidkanten, so daß das Erzeugnis im Endergebnis wegen seines unvorteilhaften Aussehens minderwertig ist. 'The inclination of the cross wires also affects the splitting of a continuously generated Wired glass ribbon, as here either at right angles or parallel to the direction of movement of the glass ribbon, d. H. cut at right angles or parallel to the direction of the longitudinal wires. If the Cross wires run obliquely, they are no longer parallel to the transverse cutting edges, so that the end result is inferior in the product because of its unfavorable appearance. '

Es ist versucht worden, eine Ausrichtung der Querdrähte dadurch zu erreichen, daß die Richtung der Führungsrolle, auf welcher sich das Drahtnetz abstützt, bevor es die Arbeitszone erreicht, von Hand geändert wird. Diese Maßnahme ist jedoch unzulänglich, da sie von der Aufmerksamkeit und Sorgfalt der Bedienungsperson abhängt. 'Attempts have been made to align the transverse wires in that the direction the guide roller, on which the wire mesh is supported before it reaches the work zone, by hand will be changed. However, this measure is inadequate because it requires attention and care depends on the operator. '

Es ist bekannt, zur Regelung der Spannung des von einer Vorratsrolle ablaufenden Drahtnetzes mehrere über die Breite der Drahtrolle verteilte, an dieser anliegende sowie voneinander unabhängige Bremsklötze vorzusehen. Mit dieser Verrichtung kann jedoch lediglich ein seitliches Auswandern des Drahtnetzes verhindert werden, nicht aber eine Schräglage der Querdrähte.It is known to regulate the tension of the wire mesh running off a supply roll several distributed over the width of the wire roll, adjacent to this and independent of one another Provide brake pads. With this performance, however, only a lateral migration of the Wire mesh can be prevented, but not an inclined position of the cross wires.

Ferner ist eine Vorrichtung zur Führung von einem Drahtgebilde bekannt, das als Drahteinlage bei der Herstellung von Tonziegeln dient. Das Drahtgebilde besteht aus einem unmittelbar von einem Webstuhl ablaufenden Gewebe aus lose miteinander verwebten Kett- und Schußfäden. Das Drahtgewebe steht auf dem Wege von dem Webstuhl zu dem Walzwerk, in dem es in Tonmasse eingewalzt wird, unter Spaninnig. Die hierbei auftretende Einschnürung und Verwerfung des Drahtgewebes soll durch die Vorrichtung verhindert werden. Diese besteht aus zwei nebeneinander angeordenten Ketten, deren einzelne Glieder durch pyradmidenartige Vorsprünge, die genau der Quadratform der Maschen des Drahtgewebes entsprechen, aufweisende Leisten miteinander verbunden sind. Auf diese Weise wird ein endloser Trieb gebildet. Durch die pyramidenartigen Vorsprünge sollen die Maschen jeder einzelnen Maschenreihe erfaßt und das Drahtgewebe fixiert werden. Da die Vorrichtung dazu dient, die Einschnürung des lose verwebten Drahtgewebes zu verhindern, also die Kettdrähte und die Schußdrähte in bezug aufeinander in die richtige Lage zu bringen, ist diese Vorrichtung zum Geradeziehen schrägliegender Querdrähte bei punktgeschweißten Drahtnetzen, bei denen die Drähte an den Kreuzungsstellen miteinander verschweißt sind, nicht geeignet. Außerdem handelt es sich dabei um eine angetriebene Vorrichtung zur Drahtzuführung. Mit einer angetriebenen Vorrichtung aber können die Querdrähte nicht ausgerichtet werden, vielmehr müssen zum Ausrichten die voreilenden Querdrähte abgebremst werden. Da außerdem eine Vielzahl von Querleisten vorgesehen ist, weist .die umfangreiche Vorrichtung ein hohes Massenträgheitsmoment auf, so daß sich die Vorrichtung auch nicht für einen Schleppbetrieb eignet, da die bei ungleichmäßiger Bewegung auftretenden Massenkräfte zu groß werden und die Anlage nicht sanft und stetig, sondern ruckweise arbeiten würde.Furthermore, a device for guiding a wire structure is known, which is used as a wire insert in the Production of clay bricks is used. The wire structure consists of one directly from a loom running fabric made of loosely interwoven warp and weft threads. The wire mesh stands up the way from the loom to the rolling mill, in which it is rolled into clay mass, under Spaninnig. The constriction and warpage of the wire mesh that occurs here should be caused by the device be prevented. This consists of two chains arranged side by side, the individual Links by pyradmid-like projections that exactly match the square shape of the mesh of the wire mesh correspond, having strips are connected to one another. This way it becomes an endless one Shoot formed. The stitches of every single row of stitches should be through the pyramid-like projections detected and fixed the wire mesh. Since the device serves to reduce the constriction of the to prevent loosely woven wire mesh, so the warp wires and the weft wires in relation to each other To bring into the correct position, this device for straightening inclined transverse wires is at spot-welded wire nets, in which the wires are welded to one another at the crossing points are not suitable. It is also a powered device for Wire feed. With a powered device, however, the cross wires cannot be aligned rather, the leading cross wires have to be braked for alignment. Since also a plurality of transverse bars is provided, has .die extensive device a high mass moment of inertia on, so that the device is not suitable for a towing operation, since the In the case of uneven movement, the inertia forces that occur become too great and the system is not gentle and would work steadily, but jerkily.

Schließlich ist eine Vorrichtung bekannt, mit der ein Drahtnetz auf ein vorher ausgewalztes Glasband aufgelegt und darauf auf das derart mit dem Drahtnetz versehene Glasband eine zweite Glasschicht aufgewalzt wird. Die Vorrichtung zur Zuführung des Drahtnetzes ist angetrieben und besteht aus einer mit Nocken besetzten Walze, die in das Drahtnetz greifen, um es von der Vorratsrolle abzuspulen. Eine derartige Vorrichtung läßt sich auch in abgewandelter Form nicht dazu verwenden, schrägliegende Querdrähte geradezuziehen, da die Voraussetzung hierfür nicht erfüllt ist, daß ein Querdraht während einer längeren Zeitdauer in Kontakt mit einer Nokkenreihe bleiben muß. Erst hierdurch wird erreicht, daß der Draht, falls er schräg verläuft, sich langsam von einer Seite aus fortschreitend an sämtliche Nokken anlegen kann. Diese Wirkung läßt sich nur mit einer Walze von sehr großem Durchmesser erzielen, die dann jedoch ein zu großes Trägheitsmoment aufweisen würde. Dieses verhindert die notwendige leichte und schnelle Anpassung an die Drehgeschwindigkeit ohne zu starke Beeinflussung der Zugspannung. Finally, a device is known with which a wire mesh on a previously rolled out glass ribbon placed and then rolled onto the glass ribbon provided with the wire mesh in this way a second glass layer will. The device for feeding the wire mesh is driven and consists of one cams that engage the wire mesh to unwind it from the supply roll. One Such a device cannot be used in a modified form for inclined Cross wires straight, since the requirement for this is not met that a cross wire during must remain in contact with a row of cams for a longer period of time. Only in this way is it achieved that the wire, if it runs obliquely, slowly progresses from one side to all the cams can create. This effect can only be achieved with a roller with a very large diameter, which would then have too great a moment of inertia. This prevents the necessary easy and quick adjustment to the turning speed without influencing the tensile stress too much.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zu schaffen, die es gestattet, punktgeschweißte Drahtnetze vor der Einführung in eine Glasschmelze so auszurichten, daß die Querdrähte genau senkrecht zu der Bewegungsrichtung des Glasbandes verlaufen. Soweit mit dem Drahtnetz, bewegte Bauteile vorhanden sind, müssen diese leicht sein und ein geringes Trägheitsmoment aufweisen.The invention is therefore based on the object of creating a device that allows spot-welded Align wire nets before introducing them into a glass melt so that the transverse wires run exactly perpendicular to the direction of movement of the glass ribbon. So much for the wire mesh, moving If there are components, they must be light and have a low moment of inertia.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß eine Vorrichtung zum Richten der Querdrähte eines bei der kontinuierlichen Herstellung von Drahtglas in die geschmolzene Glasmasse einzuführenden, punktgeschweißten Drahtnetzes durch eine auf die Querdrähte des Netzes ausgeübte Bremswirkung vorgeschlagen, die gekennzeichnet ist durch eine Mehrzahl von an nicht angetriebenen, beiderseits des Drahtnetzes angeordneten endlosen Ketten in solchenTo solve this problem, according to the invention, a device for straightening the transverse wires is a to be introduced into the molten glass mass in the continuous production of wired glass, spot-welded wire mesh proposed by a braking effect exerted on the cross wires of the mesh, which is characterized by a plurality of non-driven, on both sides of the Wire mesh arranged endless chains in such

Abständen voneinander angebrachten schmalen Metalleisten, daß sich jeweils eine derselben in Eingriff mit dem Drahtnetz befindet, wobei die Metalleisten mit in die Maschen des Netzes vorübergehend ein- ■ greifenden und sich in ihrer Wirkung auf die Querdrähte des Drahtnetzes ablösenden Nocken besetzt sind, die in der Maschenteilung entsprechenden seitlichen Abständen angeordnet sind. .Spaced apart narrow metal strips that each one of the same in engagement with the wire netting, the metal strips being temporarily inserted into the mesh of the netting engaging and in their effect on the cross wires of the wire mesh detaching cams occupied are arranged in the mesh spacing corresponding lateral distances. .

Die Wirkungsweise der erfindungsgemäßen Vor- : richtung ist derart, daß die auf den Metalleisten angeordneten Nocken in einer quer zu den Maschen des Drahtnetzes verlaufenden Ebene in dieses eingeführt und dann von dem Drahtnetz längs eines bestimmten Weges mitgenommen werden. Hierbei setzen die Nocken der Zugkraft des in die Glasschmelze gezogenen Drahtnetzes einen Widerstand entgegen, der ausreicht, um schrägliegende Querdrähte zu richten. Die Vorrichtung verlangsamt die Fortbewegung des Drahtnetzes, dessen Geschwindigkeit durch diejenige des Glasbandes bestimmt ist nicht, sondern es wird lediglich eine Verzögerung auf diejenigen Teile der Querdrähte ausgeübt, die vorgeeilt sind.The operation of the device according to the invention is such that the arranged on the metal strips Cams are introduced into the wire mesh in a plane extending transversely to the meshes of the wire mesh and then carried along by the wire mesh along a certain path. Put here the cams resist the tensile force of the wire mesh drawn into the molten glass, which is sufficient to straighten inclined cross wires. The device slows down the movement of the wire network, the speed of which is determined by that of the glass ribbon, it is not only a delay is applied to those parts of the cross wires that have advanced.

Die Erfindung wird nachstehend an Hand eines Ausführungsbeispiels mit Bezug auf die Zeichnungen näher erläutert. In der Zeichnung zeigtThe invention is described below on the basis of an exemplary embodiment with reference to the drawings explained in more detail. In the drawing shows

F i g. 1 eine perspektivische Ansicht einer Vorrichtung, teilweise in vertikalem Schnitt,F i g. 1 is a perspective view of a device, partly in vertical section,

F i g. 2 eine perspektivische Teilansicht einer Tragleiste für Nocken,F i g. 2 a perspective partial view of a support strip for cams,

F i g. 3 und 4 eine Vorder- und eine Seitenansicht einer Ausführungsform eines Nockens.F i g. 3 and 4 are front and side views of an embodiment of a cam.

In Fig. 1 ist mit 1 der Strom des geschmolzenen Glases bezeichnet, der zwischen den Walzen 2 und 3 zu einem Glasband 4 ausgewalzt wird. Das Metalldrahtnetz 5, das von einer nicht dargestellten Vorratsrolle abgewickelt wird, legt sich an eine Führungswalze 6 an, über die es in die Masse des geschmolzenen Glases eingeführt wird, um dann zwischen den Walzen 2 und 3 in das Glasband gebracht zu werden. Die Walzen 7 und 8, die das Drahtnetz oberhalb der Arbeitszone führen, bestimmen die Ebene, in der sich das Drahtnetz fortbewegt. Zwischen den beiden Walzen 7 und 8 sind erfindungsgemäß Leisten 9 vorgesehen, die auf ihrer gesamten Länge in bestimmten Abständen mit Nocken 10 besetzt sind, die in die Maschen des Drahtnetzes eingreifen. In Fig. 1, 1 denotes the flow of molten glass flowing between rollers 2 and 3 is rolled out to a glass ribbon 4. The metal wire mesh 5, which is from a supply roll, not shown is unwound, applies to a guide roller 6, over which it is in the mass of the melted Glass is introduced and then brought into the glass ribbon between rollers 2 and 3 to become. The rollers 7 and 8, which guide the wire mesh above the work zone, determine the Level in which the wire mesh moves. Between the two rollers 7 and 8 are according to the invention Bars 9 are provided, which are occupied with cams 10 at certain intervals along their entire length that engage in the mesh of the wire netting.

Die Leisten 9 sind an endlosen Ketten 11 befestigt, die über Kettenräder 12 laufen, die wiederum auf zwei horizontalen Wellen 13 sitzen, die parallel zu der Ebene liegen, in der sich das Drahtnetz fortbewegt. Diese Leisten bewegen sich also parallel zu sich selbst mit gleicher Geschwindigkeit. Sie können sich nicht gegenüber ihrer anfänglichen Richtung verschieben und werden durch Führungsgleitschienen in Kontakt mit dem Drahtnetz gehalten. Es sind wenigstens drei solcher Leisten 9 in gleichen Abständen voneinander derart vorgesehen, daß jeweils wenigstens eine der Leisten im Eingriff mit dem Drahtnetz steht. Die durch die Nocken 10 auf die Querdrähte des Drahtnetzes ausgeübte Bremswirkung kann durch die Reibung der Wellen 13 in ihren Lagern erzielt werden. Es kann aber auch auf eine Verlängerung einer der Wellen 13 eine Bremstrommel 15 aufgesetzt werden, deren Bremswirkung durch einen unter der Wirkung eines verstellbaren Gegengewichtes 17 stehenden Hebel 16 auf den zweckentsprechenden Wert einstellbar ist.The bars 9 are attached to endless chains 11, which run over sprockets 12, which in turn sit on two horizontal shafts 13 which are parallel to the plane in which the wire mesh moves. These bars move parallel to themselves at the same speed. You can do not shift from their initial direction and are held in contact with the wire mesh by guide slide rails. At least there are three such strips 9 provided at equal distances from one another in such a way that each at least one of the strips is in engagement with the wire mesh. The through the cams 10 on the cross wires The braking effect exerted by the wire mesh can be achieved by the friction of the shafts 13 in their bearings will. However, a brake drum 15 can also be placed on an extension of one of the shafts 13 whose braking effect is provided by a standing under the action of an adjustable counterweight 17 Lever 16 is adjustable to the appropriate value.

Die auf den Leisten 9 angebrachten Nocken 10 können zum Beispiel die in F i g. 3 dargestellte, einem Drahtnetz mit rechteckigen Maschen angepaßte Form besitzen. Ihr Querschnitt ist kleiner als der der Maschen, um ihr Eintreten in diese zu ermöglichen. Die Nocken weisen eine ebene Fläche 18 auf, die in Kontakt mit einem Querdraht des Drahtnetzes gelangt, um durch diesen flächenhaften Kontakt eine örtliche Verformung der Querdrähte zu verhindern. Die Form der Nockenkörper kann selbstverständlich auch von der in den Figuren dargestellten verschieden sein; sie wird jeweils der Form der Maschen des Drahtnetzes angepaßt.The cams 10 attached to the strips 9 can, for example, be of the type shown in FIG. 3 shown, a Wire mesh with rectangular meshes have an adapted shape. Their cross-section is smaller than that of the mesh, to enable their entry into them. The cams have a flat surface 18 that is in contact with a cross wire of the wire network arrives to a local through this extensive contact To prevent deformation of the cross wires. The shape of the cam body can of course also vary from that shown in the figures may be different; it will be the shape of the mesh of the wire mesh customized.

Die Arbeitsweise der beschriebenen Vorrichtung ist wie folgt: Zu Beginn des Transportes des Drahtgewebes 5 zwischen den Wellen 7 und 8 werden die Nocken einer Leiste 9 in eine der Maschenreihen eingeführt, worauf das Drahtnetz die Leiste 9 und von dieser aus über die Kette 11 die anderen Leisten mitnimmt. Durch die von dem Drahtnetz ausgeübte Zugwirkung werden zunächst die Bereiche eines Querdrahtes an die betreffenden Nocken angelegt, die vorgeeilt sind. Die Nocken üben auf diese Bereiche eine Bremswirkung aus, durch deren Wirkung der betreffende Querdraht so lange gerichtet wird, bis sämtliche Nocken der betreffenden Leiste, die sich dann parallel zu den übrigen Leisten mit dem Drahtnetz gemeinsam weiterbewegt, in Kontakt mit dem Querdraht gelangt sind. Sobald die Leiste 9 an der untersten Grenze ihres Weges eingetroffen ist, kommt das Drahtnetz von den Nocken frei. In diesem Zeitpunkt ist bereits die nachfolgende Leiste in Kontakt mit dem Drahtnetz gelangt. Diese Leiste wird durch die Führungsgleitschiene 14 fortschreitend an das Drahtnetz angelegt. Die Nocken dieser Leiste treten in eine Maschenreihe ein, und der Vorgang des Richtens der Querdrähte beginnt von neuem.The operation of the device described is as follows: At the beginning of the transport of the wire mesh 5 between the shafts 7 and 8 are the cams of a bar 9 in one of the courses introduced, whereupon the wire mesh the bar 9 and from this via the chain 11 the other bars takes away. Due to the tensile effect exerted by the wire mesh, the areas of a Cross wire applied to the cams in question, which have rushed ahead. The cams exercise on these areas a braking effect, through the action of which the cross wire in question is straightened until all cams of the bar concerned, which are then parallel to the other bars with the wire mesh moved further together, came into contact with the cross wire. As soon as the bar 9 at the has reached the lowest limit of its path, the wire mesh comes free from the cams. At this point in time the following bar has already come into contact with the wire mesh. This bar is through the guide slide 14 progressively applied to the wire mesh. The cams of this bar kick into a row of stitches, and the process of straightening the cross wires begins again.

Die einzige Regelmaßnahme, die im Falle der Vorrichtung gemäß der Erfindung erforderlich ist, besteht in der Einstellung der Bremswirkung, die aber nur dann in Betracht kommt, wenn die Unregelmäßigkeiten der Richtung der Querdrähte des Drahtnetzes innerhalb zu großer Grenzen liegen.The only control measure required in the case of the device according to the invention is there in the adjustment of the braking effect, which is only taken into account if the irregularities the direction of the cross wires of the wire mesh are within too large limits.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist auch in dem Fall vorteilhaft anwendbar, in dem die Querdrähte nicht geradlinig verlaufen. Auch in diesem Falle besteht die Wirkung darin, daß beliebige Maschenreihen in eine zu der Fortbewegungsrichtung des Glasbandes rechtwinklige Richtung gebracht werden.The device according to the invention can also be used advantageously in the case in which the transverse wires do not run in a straight line. In this case, too, the effect is that any courses of stitches be brought in a direction perpendicular to the direction of travel of the glass ribbon.

Der Vorteil der beschriebenen Ausführungsform nach der Erfindung besteht darin, daß der Kontakt der Nocken mit einem Querdraht während einer Zeitdauer aufrechterhalten wird, die ausreicht, um einen schräg oder nicht geradlinig verlaufenden Querdraht zu richten.The advantage of the described embodiment according to the invention is that the contact the cam is maintained with a cross wire for a period of time sufficient to maintain a to straighten transverse wire that runs at an angle or not in a straight line.

Claims

Patent claims:

1. Device for straightening the transverse wires in the continuous production of Wire glass to be introduced into the molten glass mass, spot-welded wire mesh a braking effect exerted on the cross wires of the network, characterized by a plurality of non-driven, on both sides of the wire mesh (5) arranged endless chains (11) at such distances from one another attached narrow metal strips (9) that each one of the same in engagement with the

Wire mesh is located, the metal strips (9) with in the mesh of the net (5) temporarily engaging and in their effect on the cross wires of the wire mesh (5) detaching cams (10) are occupied, the lateral distances corresponding to the mesh spacing are arranged are.

2. Apparatus according to claim 1, characterized by the strips (9) against the wire mesh (5) supporting guide rails (14).

3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized by a preferably adjustable on a braking device (15, 16, 17) placed on the shaft (13) carrying the sprockets.

4. Apparatus according to claim 1 to 3 for wire nets with rectangular mesh, characterized in that the cams (10) have a rear flat surface (18) coming into contact with the transverse wires and a tapered front end. - '■■ "■

1 sheet of drawings