DE1482876C

DE1482876C - Device for processing mown crops

Info

Publication number: DE1482876C
Authority: DE
Inventors: John K New Holland Pa Hale (V St A)
Original assignee: Sperry Rand Corp , New York, N Y (V St A)
Publication date: 1972-01-13

Description

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Aufbereitung von gemähtem Erntegut, bestehend aus einem Paar gegeneinanderlaufcnd getriebener zylindrischer Walzen mit ineinandergreifenden, wendelförmig über den Walzenumfang verlaufenden Rippen.The invention relates to a device for processing of mown crop, consisting of a pair of counter-rotating driven cylindrical Rollers with intermeshing, helically extending ribs over the circumference of the roll.

Um Gräser und andere Futterpflanzen nach dem Schneiden zwecks schnellerer Trocknung einer Aufbereitung zu unterziehen, ist eine Vorrichtung der vorbeschriebenen Art bekannt, bei der die Stengel oder Halme des Erntegutes im Durchlauf durch den Walzenspalt geknickt und gequetscht werden, so daß die harte Außenschicht der Halme aufgebrochen und das Verdunsten der Feuchtigkeit aus dem Halmkern erleichtert wird. Auf diese Weise trocknen die Stengel etwa in der gleichen Zeit wie die ihre Feuchtigkeit leichler abgebenden Blätter, so daß einerseits die Erntedauer verkürzt wird, andererseits ein gleichförmig getrocknetes wertvolleres Heu bzw. Trockenfutter entsteht.Around grasses and other forage plants after cutting for the purpose of faster drying of a preparation to undergo, a device of the type described above is known in which the stalk or Stalks of the harvested crop are bent and squeezed as they pass through the roller gap, so that the hard outer layer of the stalks is broken and the moisture evaporates from the core of the stalk is facilitated. In this way, the stems dry out in about the same time as their moisture Leaves give off easier, so that on the one hand the harvest time is shortened, on the other hand a uniform dried, valuable hay or dry fodder is produced.

Mit der bekannten Vorrichtung hat man versucht, die Vorteile sogenannter Stengelknicker mit denen von reinen Quetschwalzen zu vereinigen. Stengelknicker bestehen aus zwei mit Querrippen ineinandergreifenden Walzen, zwischen denen die Halme in regelmäßigen Abständen quer zu ihrer Länge geknickt bzw. aufgebrochen werden. Neben dieser speziell für härtere Halme zweckmäßigen Aufbrcchwirkung zeichnen sich Stengelknicker durch das zwangläufig erfolgende Hereinziehen des Erntegutes in den Walzenspalt aus; sie arbeiten jedoch rauh sowie mit Schwingungen und wirken immer nur unter bestimmten Abständen auf die Stengel ein, so daß zwischen aufeinanderfolgenden Knickstcllen die Feuchtigkeit in taschenartigen Einschlüssen verbleibt. Quetschwalzen bestehen demgegenüber aus verhältnismäßig weichem Material mit glatten Oberflächen, zwischen denen die Stengel zerdrückt werden. Dem Vorteil, daß die Stengel über ihre volle Länge aufgebrochen werden und keine Feuchtigkcitseinschlüsse entstehen können, sieht der Nachteil gegenüber, daß die Zu- und Durchführung des Erntegutes durch das Walzenpaar nicht so zwangläufig und kontinuierlich wie bei Stengelknickern erfolgt und die Gefahr des Verstopfens und damit nicht mehr vollständigen Aufbrechens der Stengelschalen besteht.With the known device, attempts have been made to combine the advantages of so-called stem breakers with those of pure squeegee rollers to unite. Stem crackers consist of two interlocking ribs Rollers, between which the stalks are bent at regular intervals across their length or are broken up. In addition to this break-up effect, which is particularly useful for harder stalks Stalk breakers are characterized by the inevitable pulling in of the harvested material into the Nip off; however, they work harshly and with vibrations and only ever work under certain conditions At intervals on the stalk, so that the moisture between successive kinks remains in pocket-like inclusions. In contrast, nip rollers consist of relatively soft material with smooth surfaces between which the stems are crushed. The advantage that the stalks are broken open over their full length and that no moisture inclusions arise can, faces the disadvantage that the supply and implementation of the crop through the pair of rollers not as inevitably and continuously as with stem breakers and there is a risk of clogging and there is no longer a complete breakdown of the stem shells.

Der bei der bekannten Vorrichtung gesuchte Kompromiß zwischen diesen Bauarten besteht aus einer unteren metallischen Stengelknickerwalze mit über den Umfang wendelförmig verlaufenden Rippen, deren Höhe gleich oder sogar größer als ihre Breite ist. Die zweite obere Walze ist mit einem Gummimantel verschen, in dem sich dem Verlauf und der Form der Rippen der unteren Walze angepaßte Vertiefungen befinden. Zwischen diesen Vertiefungen auf dem Gummimantel der oberen Walze entstehen Rippen größerer Breite, die in die breiteren Abstände bzw. Vertiefungen zwischen den Rippen der unteren Walze passen und dort eingreifen. Im Betrieb wird das in den Walzenspalt hineingezogene Erntegut zwar während des Eingriffes der oberen breiten Rippen in die entsprechenden unteren Vertiefungen gequetscht, jedoch während des Eingriffs der relativ hohen Rippen der unteren Walze geknickt. In diesem Bereich findet insofern ein unbefriedigender Hcuaufbereitungsvorgang statt, als die Stengel nicht gequetscht, sondern im wesentlichen nur geknickt und dabei auf Grund der sich über eine erhebliche Weglänge aneinander abwälzenden Rippen und Vertiefungen zerrieben und zerrissen werden. Besonders bei bestimmten Gras- und Futterarten besteht die Gefahr, daß das Erntegut überwiegend zerhackt wird, während bei anderen Futterarten die Blätter von den Stielen abgeschlagen werden können und somit ein Produkt minderer Qualität entsteht. Außerdem haben Erfahrungen gezeigt, daß das enge Ineinandergreifen der Rippen und Vertiefungen der Walzen der bekannten Vorrichtung auch unter dem Gesichtspunkt der Herstellung, Wirkung und Lebensdauer unpraktisch und nachteilig ist, da die metallischen Rippen der unteren Walze den Mantel der oberen Walze beschädigen, indem sie Gummistücke herausreißen oder -drücken. Würde man die untere Stengelknickerwalze ebenfalls aus Gummi ausführen, so brächen die relativ schmalen Rippen sehr schnell ab.The compromise sought in the known device between these types consists of one Lower metallic stalk breaker roller with ribs running helically over the circumference, whose height is equal to or even greater than its width. The second top roller is covered with a rubber jacket give away, in which the course and the shape of the ribs of the lower roller adapted depressions condition. Ribs are formed between these depressions on the rubber jacket of the upper roller larger width, which is in the wider spaces or depressions between the ribs of the lower Fit roller and engage there. In operation, the crop pulled into the roller gap is indeed during the engagement of the upper wide ribs squeezed into the corresponding lower depressions, however, buckled during engagement of the relatively high ribs of the lower roll. In this area an unsatisfactory hand-conditioning process takes place insofar as the stalks are not squashed, but essentially only kinked and thereby due to one another over a considerable distance rolling ribs and depressions are rubbed and torn. Especially with certain Grass and forage types there is a risk that the crop will be mostly chopped up while at other types of food the leaves can be knocked off the stems and thus a product poor quality arises. In addition, experience has shown that the close intermeshing of the Ribs and depressions of the rollers of the known device also from the point of view of manufacture, Effect and service life impractical and disadvantageous, as the metallic ribs of the lower Roller Damage the shell of the upper roller by tearing or pushing pieces of rubber out. If the lower stalk crease roller were also made of rubber, the relatively narrow ones would break Ribs off very quickly.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Nachteile der bekannten Vorrichtung zu beseitigen und ein Gerät anzugeben, das sich durch die erwünschten, vorteilhaften Heuaufbereitungseigenschaften "und lange Lebensdauer auszeichnet,-Zur Lösung dieser Aufgabe-wird für eine Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art gemäß der Erfindung vorgeschlagen, daß beide Walzen aus relativ hartem, elastischem Material bestehen und die über den Umfang gemessene Breite der Rippen wesentlich größer ist als ihre radiale Höhe.The invention is based on the object of eliminating the disadvantages of the known device and to provide a device which is characterized by the desired, advantageous haymaking properties "and long service life, -To solve this problem-is for a device of the initially indicated type proposed according to the invention that both rollers made of relatively hard, elastic Made of material and the width of the ribs measured over the circumference is much larger than their radial height.

Die im Verhältnis zur Rippenhöhe große über den Umfang "gemessene Breite der Rippen und damit auch große Breite der Vertiefungen zwischen den Rippen führt einerseits zu relativ langen Quetschflächen, zwischen denen das Erntegut in der gewünschten Weise bearbeitet wird und andererseits zu einer Beschränkung des gegenseitigen Walzeneingriffts *während des Knickvorganges auf eine Knickoder Kräuselstelle, an* der sich die Seitenflächen zweier Rippen aneinander abwälzen, während die einander gegenüberliegenden Quetschflächen in einem Abstand zueinander stehen und das an der Knickstelle einer Zugbeanspruchung unterworfene Erntegut nachgeben kann. Somit wird an der Knickstclle nicht nur geknickt, sondern auch gequetscht und das Abreißen oder Zermahlen des Erntegutes wirksam verhindert. Dennoch bleibt der durch den verzahnungsartigen Walzeneingriff hervorgerufene kraftvolle zwangläufige Transport des Erntegutes erhalten.The width of the ribs "measured over the circumference" in relation to the rib height and thus the large width of the depressions between the ribs also leads to relatively long squeezing areas on the one hand, between which the crop is processed in the desired manner and on the other hand to a mutual roller engagement restriction * during the kinking process on a kink or crinkle point at which * the side surfaces two ribs roll against each other, while the opposing squeeze surfaces in one Stand at a distance from each other and the crop which is subjected to tensile stress at the kink can give way. Thus, the Kinkstclle is not only kinked, but also squeezed and torn off or grinding of the crop effectively prevented. Nevertheless, it remains due to the tooth-like Roller engagement caused powerful compulsory transport of the crop received.

Die Erfindung ist nachfolgend an Hand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher beschrieben.The invention is based on an embodiment shown in the drawing described in more detail.

F i g. 1 zeigt die Seitenansicht eines Walzenaggregates gemäß der Erfindung,F i g. 1 shows the side view of a roller unit according to the invention,

F i g. 2 einen Schnitt längs der Linie 2-2 in F i g. 1, F i g. 3 einen Schnitt längs der Linie 3-3 in F i g. 2, F i g. 4 einen Schnitt längs der Linie 4-4 in F i g. 3 undF i g. 2 shows a section along line 2-2 in FIG. 1, Fig. 3 shows a section along the line 3-3 in FIG. 2, F i g. 4 shows a section along the line 4-4 in FIG. 3 and

F i g. 5 die Teilansicht einer Walze beim Zusammenbau. F i g. 5 is a partial view of a roller during assembly.

Mit 10 und 11 sind Rahmenplattcn eines üblichen Heuaufbcrcitungsgerätes bezeichnet, z. B. nach USA.-Patent 2954656 oder 3006124, oder wie sie bei Mäh-Aufbercitungsgerüten verwendet werden. Obere und untere Walzen 12 bzw. 14 liegen quer zwischen den beiden Rahmenplattcn 10 und Il und sind mit ihren Enden in Wälzlagern 15 gehalten.With 10 and 11 frame plates of a conventional hay processing device are designated, z. B. according to USA patent 2954656 or 3006124, or as they are with mower-conditioning devices be used. Upper and lower rollers 12 and 14 respectively lie transversely between the two frame plates 10 and 11 and are held with their ends in roller bearings 15.

Am Umfang der Walzen 12, 14 wechseln wcndclförmige Rippen und Vertiefungen ab. Gemäß F i g. 1 ist die Wendelsteigung beider Walzen gleich, aber entgegengesetzt gerichtet. Abgesehen von dem ent-On the circumference of the rollers 12, 14, spiral-shaped ribs and depressions alternate. According to FIG. 1 the helix pitch of both rolls is the same, but directed in opposite directions. Apart from the

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gegengesetzten Verlauf der Steigung der Rippen und teilt: eine radial außen liegende Flächenfolge 31 und der Rillen besitzen beide Walzen den gleichen Auf- eine radial innen liegende Flächenfolge 32. Die Fläbau. Wie F i g. 3 zeigt, weist eine Walze einen steifen chen3l sind durch die radial am weitesten außen Hohlzylinder 16 mit inneren Abschlußgliedern 18 auf, liegenden Bereiche der längs verlaufenden Rippen 33 in denen Wellenzapfen 20 befestigt sind. Die Wellen- 5 (Fig. 1) und Flächen 32 durch die Bodenbereiche zapfen 20 ragen jeweils durch eine öffnung in der be- der längs verlaufenden Vertiefungen (Rillen) zwitreffenden Rahmenplatte 10 bzw. 11 nach außen und sehen jeweils benachbarten Rippen 33 gebildet. Jede sind η den Wälzlagern 15 drehbar gehalten. Längs- Rippe 33 hat relativ zur, durch die Pfeile 36 angegekeile 21 oder Paßfedern 22 sind einander diametral bcnen Drehbewegung der Walze eine Vorderseite 34 gegenüber am Umfang des Hohlzylinders 16 ange- io und eine Hinterseite 35 (Fig. 2 und 4). Die Vorderschweißt oder in anderer Weise befestigt und er- und Hinterseiten 34 und 35 jeder Rippe 33 sind strecken sich über die gesamte Eingriffslänge der parallel zueinander; infolgedessen hat jede durch die Walze. Auf den Hohlzylinder 16 sind mehrere Zy- Vorderseite einer Rippe und die Hinterseite der linderhülsen 24 (5 Stück in Fig. 1) aufgeschoben, die nächsten Rippe entstehende Vertiefung Seitenflächen, jeweils entsprechende Keilnuten (ohne Bezeichnung) 15 die von der Grundfläche 32 aus nach außen auscinfür die Keile 21 und 22 enthalten. Die Keile verhin- anderlaufen. Im Unterschied zu einem üblichen dem eine relative Drehbewegung zwischen Hohl- Kräuselgerät sind die Quctschflächen 31 und 32 zylinder 16 und den Zylinderhülsen 24. gemäß der Erfindung in Richtung des Umfanges er-opposite course of the slope of the ribs and divides: a radially outer surface sequence 31 and of the grooves, both rollers have the same structure - a surface sequence 32 lying radially on the inside. The surface structure. Like F i g. 3 shows, a roller has a stiff chen3l through which are radially outermost Hollow cylinder 16 with inner end members 18 on lying areas of the longitudinally extending ribs 33 in which shaft journals 20 are attached. The waves 5 (Fig. 1) and surfaces 32 through the bottom areas Pins 20 each protrude through an opening in which the longitudinal recesses (grooves) meet Frame plate 10 and 11 to the outside and see each adjacent ribs 33 formed. Every η the roller bearings 15 are rotatably held. The longitudinal rib 33 has been wedged relative to, by the arrows 36 21 or feather keys 22 are diametrically opposed to one another in the rotational movement of the roller on a front side 34 opposite to the circumference of the hollow cylinder 16 and a rear side 35 (FIGS. 2 and 4). The front welded or otherwise attached and at the front and rear sides 34 and 35 of each rib 33 extend over the entire length of engagement of the parallel to each other; as a result, everyone through the Roller. On the hollow cylinder 16 are several Zy front side of a rib and the rear side of the linderhülsen 24 (5 pieces in Fig. 1) pushed on, the next rib resulting recess side surfaces, in each case corresponding keyways (without designation) 15 which extend outward from the base surface 32 wedges 21 and 22 included. The wedges prevent it from running. In contrast to a usual one The squeeze surfaces 31 and 32 are a relative rotary movement between the hollow crimper cylinder 16 and the cylinder sleeves 24 according to the invention in the direction of the circumference

Die Hülsen 24 sind mittels Ringplatten 25 axial heblich breiter als ihr radialer Abstand voneinander, auf dem -Hohlzylinder 16 gehalten, die auf der ao Im Betrieb greifen die Rippen und Vertiefungen Außenfläche des Hohlzylinders. 16 am jeweiligen der beiden Walzfiojneinander, um das Heu zwischen äußeren Ende der beiden äußeren .Hülsen 24 sitzen. den radial außen liegenden Flächen 31 der einen Die Ringplatten 25 sind auf dem Hohlzylinder 16 Walze und den radial innen liegenden Flächen 32 der durch Klemm- oder Seegerringe oder durch An- anderen Walze zu quetschen. Dadurch wird die volle schweißen axial befestigt. F i g. 3 zeigt eine bevor- 35 Länge eines Halmstieles der Wirkung üblicher zugte Montagcart, bei der die Ringplatte 25 am Quetschvorrichtungen unterworfen und gleichzeitig linken Ende der Walze durch einen Klemmring 26 wie bei einem Kräuselgerät das kraftvolle Herangehalten und die rechte Ringplatte 25 angeschweißt ziehen und Knicken bzw. Kräuseln durch die ineinist. Auf diese Weise kann wenigstens eine der Ring- ander greifenden Rippen und Rillen erreicht. Das platten 25 abgenommen werden, falls eine oder 30 schädliche, zu Beschädigungen führende Vibrieren, mehrere beschädigte Zylinderhülsen 24 ausgewechselt wie es normalerweise bei das Heu aufbereitenden werden müssen. Walzen mit ineinander greifenden Rippen auftritt, . Die Zylinderhülsen 24 bestehen vorzugsweise aus wird gemäß der Erfindung dadurch vermieden, daß Hartgummi oder aus anderem harten, jedoch die Rippen und Rillen um die Achse der Walze herelastischen Material. Fig. 5 erläutert eine Endstufe 35 um wendelförmig angebracht sind und somit eine der Montage des Walzenaggregates. Mittels einer ständig abrollende Berührung zwischen den ineinz. B. über eine hydraulische Presse betätigten Ring- andergreifenden Walzen gewährleisten. Die nach platte 28 wird die äußerste Zylinderhülse 24 axial auf außen auseinanderlaufenden Seitenflächen der Rillen, den Hohlzylinder 16 gepreßt und in diesem Zustand die durch die parallelen Verlauf der Rippenseitengehalten, bis die Ringplatte25 (die rechte in Fig. 3) 40 flächen bedingt sind, erleichtern das weiche Ineinangeschweißt ist. Nach dem Abkühlen der Schweiß- andergreifen der Walzen, auch bei hohen Umfangsstelle wird die Ringplatte 28 von der Walze abge- geschwindigkciten, wie sie bei Heuaufbereitungsnommen. Darauf dehnt sich die Zylinderhülse 24 geräten erforderlich sind.The sleeves 24 are axially considerably wider than their radial distance from one another by means of ring plates 25, on the hollow cylinder 16 held on the ao In operation, the ribs and depressions grip Outer surface of the hollow cylinder. 16 on each of the two rolls to put the hay between outer end of the two outer .Hülsen 24 sit. the radially outer surfaces 31 of the one The ring plates 25 are on the hollow cylinder 16 and the radially inner surfaces 32 of the roller to be squeezed by clamping or Seeger rings or by other rollers. This will get the full weld axially fastened. F i g. Fig. 3 shows a preferred length of a stalk of the effect more common Zugte Montagcart, in which the ring plate 25 subjected to crushing devices and at the same time the left end of the roller by a clamping ring 26 as with a curling device, the forceful holding and pull the right ring plate 25 welded and buckling or curling through the mesh. In this way, at least one of the ribs and grooves engaging the ring can be reached. The plates 25 are removed if one or 30 harmful, damaging vibrations, several damaged cylinder sleeves 24 replaced as is normally the case with the hay processing Need to become. Rolling with interlocking ribs occurs. The cylinder sleeves 24 preferably consist of is avoided according to the invention in that Hard rubber or other hard rubber, but the ribs and grooves are elastic around the axis of the roller Material. Fig. 5 explains an output stage 35 are attached to helically and thus a the assembly of the roller unit. By means of a constantly rolling contact between the ineinz. B. ensure a hydraulic press actuated ring gripping rollers. The after plate 28 is the outermost cylinder sleeve 24 axially on the outside diverging side surfaces of the grooves, the hollow cylinder 16 is pressed and held in this state by the parallel course of the rib sides, until the ring plate 25 (the one on the right in Fig. 3) 40 surfaces are conditional, facilitate the soft welded into one another is. After the welding grips on the rollers have cooled down, even if the circumference is high the ring plate 28 is speeded off the roller, as it would be when processing hay. Then the cylinder sleeve expands 24 devices are required.

wieder in axialer Richtung aus und legt sich an die Die Zylinderhülsen 24 sind vorzugsweise so ausge-again in the axial direction and rests against the The cylinder sleeves 24 are preferably designed

Ringplatte 25 gemäß F i g. 3 an. 45 bildet, daß jede Wendelrippe über die HülsenlängeRing plate 25 according to FIG. 3 on. 45 forms that each helical rib over the length of the sleeve

Um an den Enden der Walzen das Aufwickeln von von einem bis zum anderen Ende einen Winkei vonTo at the ends of the rollers the winding from one end to the other at an angle

Heu auf die Wellen zu verhindern, sind an jedem 90° durchläuft. Auf diese Weise sind die Rippenab-Hay to prevent the waves are traversed at every 90 °. In this way, the ribs are

Ende der Walze zwei Schutzringe vorgesehen. Innere schnitte einer jeden Zylinderhülse von vornhereinTwo protective rings are provided at the end of the roller. Inner cuts of each cylinder sleeve from the start

Schutzringe 29 sind an den Innenseiten der Rahmen- genau auf die Rippenabschnitte der axial benaeh-Protective rings 29 are on the inside of the frame exactly on the rib sections of the axially

platten 10 und 11 konzentrisch zu der Achse Wälz- 50 barten Zylinderhülsen ausgerichtet, wenn diese überPlates 10 and 11 aligned concentrically to the axis rolling 50 barten cylinder sleeves when these over

lager 15 befestigt. Diese inneren Schutzringe 29 die diametral gegenüberliegenden Längskeile 21 undbearing 15 attached. These inner protective rings 29, the diametrically opposite longitudinal wedges 21 and

ragen axial nach innen um eine Länge, die etwas 22 geschoben werden.protrude axially inward by a length that is somewhat 22 pushed.

größer ist, als die Hälfte des Ahstandes zwischen den Wie bei üblichen Heuaufbereitungsgeräten mit in-is greater than half the distance between the As with conventional hay treatment devices with in-

Rahmenplatten 10 bzw. Il und der jeweils benach- einandergreifenden Rippen muß der Antrieb derThe drive of the frame plates 10 or II and the respective adjacent ribs must be used

bartcn Ringplatte 25. Je ein äußerer Schutzring 30 ist SS beiden Walzen gemäß der Erfindung zeitlich abge-bartcn ring plate 25. An outer protective ring 30 is separated from both rolls according to the invention.

auf die Außenseite der Ringplatten 25 aufgeschweißt stimmt sein. Dazu kann jeder beliebige Walzenantriebbe welded on the outside of the ring plates 25 is correct. Any roller drive can be used for this

und erstreckt sich axial nach außen in Richtung auf verwendet werden, so daß mit Walzen gemäß der Er-and extends axially outwards towards to be used, so that with rollers according to the invention

die gegenüberliegende Rahmenplatte 10 bzw. 11. Ge- findung auch andere Walzen von älteren Heuaufbe-the opposite frame plate 10 or 11. There are also other rollers from older haymaking

mäß F i g. 3 überlappen sich die Schutzringe 29 und reitungsgeräten ersetzt werden können. Durch Zu-according to Fig. 3, the protective rings 29 overlap and riding equipment can be replaced. By access

30 und vermeiden dadurch, daß sich Heu um die ^6t> sammensetzen von mehr oder weniger Zylinderhülsen30 and thereby avoid that the hay around ^6t > is composed of more or less cylinder sleeves

Wellen 20 herumwickelt. 24 können mehrere Walzenstandardlängen gewonnenShafts 20 wraps around. 24 several standard roller lengths can be obtained

Der erfindungsgemäß verbesserte Vorgang der werden.The process of the invention improved.

Heuaufbereitung und der Heuzuführung ist auf die In Fig. 2 ist angedeutet, daß die obere Walze 12In Fig. 2 it is indicated that the upper roller 12

besondere Gestalt des äußeren das Heu heranziehen- über eine endlose Kette 38 von einem Kettenrad 39special shape of the outer pulling the hay - via an endless chain 38 from a sprocket 39

den Umfangs der Walzen zurückzuführen sowie auf 65 angetrieben wird. Die Kette 38 läuft dabei über einattributed to the circumference of the rollers as well as being driven to 65. The chain 38 runs over a

das Zusammenwirken der beiden Walzen. Gemäß auf dem verlängerten Wellenzapfen 20 (links inthe interaction of the two rollers. According to the extended shaft journal 20 (left in

dem Querschnitt in Fig. 4 ist der Walzenumfang in Fig. I) aufgekeiltes Kettenrad. Die "untere Walze 14the cross-section in Fig. 4 is the roller circumference in Fig. I) keyed sprocket. The "lower roller 14

zwei Arten oder Folgen von Quetschflüchen unter- kann durch das Ineinandergreifen der Rippen ange-two types or sequences of crush curses can be attacked by the meshing of the ribs

trieben werden, oder aber sie erhält und unabhängig von der oberen Walze einen besonderen Antrieb, was den Vorteil hat, daß beide Walzen zur Beseitigung von dazwischen liegenden Fremdkörpern (Steinen od. dgl.) trennbar voneinander gelagert werden können.be driven, or it sustains and independent a special drive from the upper roller, which has the advantage that both rollers for elimination of intervening foreign bodies (stones or the like) are stored separately from one another be able.

Claims

Claims: IO

1. Device for the preparation of mown crop, consisting of a pair against each other continuously driven cylindrical rollers with interlocking helically over the Ribs extending around the circumference of the roller, characterized in that both rollers (12, 14) consist of relatively hard, elastic material and the width of the measured over the circumference Ribs (33) is much larger than their radial height. -

2. Apparatus according to claim !, characterized in that the outer surface (31) of the Ribs and the bottom surface (32) of the recesses arranged between the ribs as Ouetschflächencn are formed, and that the circumferential width of the bottom surface of the recesses at least corresponds to that of the outer surfaces of the ribs, but is much larger as the radial distance between the outer and bottom surface c.

3 Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the rollers (12. 14) are mounted parallel to one another in a common frame (10, U), and that at least one of the rollers has its own drive (38, 39).

4. Device according to claims 1 to 3, characterized in that at least one of the Rolls made up of several sections (24) held axially with their end faces lying against one another is composed, the ribs and grooves in their helical course without interruption connect to each other.

5. Apparatus according to claim 4, characterized in that at least one of the rollers has a rigid cylinder core (16) corresponding to its length, on the circumference of which the roller sections provided with longitudinal grooves in the form of cylinder sleeves (24) by means of wedge or Feather keys (21) are held against one another against rotation.

6. Device according to claims 1 to 5, characterized in that the two rollers have the same diameter and the cylinder sleeves (24) made of elastically resilient Material, preferably hard rubber, exist.

7. Device according to claims 1 to 6, characterized in that on the cylinder sleeves (24) four ribs (33) running around the circumference in the same way provided and = through corresponding deepening (32) of equal width are separated from each other, and that the ribs and depressions of one to the other end of a cylinder sleeve, each in a helical course over a Extend the arc angle of 90 °.

8. Device according to claims 1 to 7, characterized in that the outer work surfaces (31) of the ribs and the bottom surfaces (32) of the depressions concentric to the roller axis lie.

9. Device according to claims 1 to 8, characterized in that the ribs with respect to the direction of rotation of the roller have a leading and a trailing side surface (34, 35), which are parallel to each other and to the radial longitudinal center plane of the ribs and at the same time trailing or leading and thus diverging radially outward from the bottom surface (32) Form side surfaces of the depressions.

For this 1 sheet of drawings